焊材管理规定全含各种用表

目录

1总贝!| (1)

2职责 (1)

2.1物资部职责 (1)

2. 2焊接工程师职责 (1)

2. 3质量检验工程师职责 (1)

2. 4焊材库保管员职责 (2)

2. 5焊材烘干房管理员职责 (2)

3焊接材料的验收 (2)

3. 1焊接材料的验收组织 (2)

3. 2焊接材料的外观检验 (3)

3. 3质量证明书检验 (3)

3. 4焊接材料的验收记录 (3)

3.5其他要求 (3)

4焊接材料的保管 (4)

4.1焊接材料的库房设置要求 (4)

4.2焊接材料的保管要求 (4)

4.3其他要求 (4)

5焊接材料的烘干 (5)

5.1焊材烘干房环境要求 (5)

5.2焊材烘干要求 (5)

5.3其他要求 (5)

6焊接材料的发放 (6)

6.1焊材发放程序 (6)

6.2焊材发放要求 (6)

7.3其他要求 (7)

7焊接材料的回收 (7)

7.1焊材回收程序 (7)

8.2焊材回收要求 (7)

8焊条发放和焊条头回收的奖惩规定 (8)

9.焊材管理有关表格清单 (9)

1总则

1.1为确保伊拉克哈法亚项目部焊接施工质量，规范项目部焊接材料的验收、保管、烘干、发放、回收管理工作，特编制本规定。

1.2本规定适用于伊拉克哈法亚项目部所有活动范围中焊接材料的管理。

2职责

2.1物资部职责

(1)负责根据焊接工程师提出的焊材需求计划进行焊材的采购。

(2)设立能满足使用要求的焊接材料库，并配置温湿度计、烘干箱、保温箱、暖风机、除湿机、换气扇等设施。

(3)配备相应的焊材库保管员、烘干房管理员，并按本规定要求对焊材的验收、保管、烘干、发放、回收过程进行管理。

2. 2焊接工程师职责

(1)负责焊接专业施工方案及焊接相关管理制度的编制、实施工作。

(2)负责编制、汇总项目部焊接施工所需焊接材料的需求计划，并经项目领导签字确认后交由物资部。

(3)负责对项目部与焊接作业相关人员的技术交底工作，尤其应对焊材库保管员和烘干房管理员进行上岗前技能培训，使其掌握本项目焊材型号、规格、性能及对应使用母材情况。

(4)提前一天通知焊材烘干房次日焊材需用的型号、规格和数量，并针对不同作业区域的焊工签发焊条领用单。

2. 3质量检验工程师职责

(1)负责焊接专业施工方案及焊接管理制度的实施监督和管理工作。

(2)负责项目部焊接材料验收、保管、烘干、发放、回收工作的监督管理。

(3)负责随时对焊接材料使用过程各项过程记录的检查监督，并签字确认。

(4)每月对本规定执行情况的进行评估，并按照本规定进行奖惩。

2.4焊材库保管员职责

(1)负责组织相关技术和质量人员对焊材到货进行入库验收和清点工作，并认真填写《焊材入库检验记录表》。

(2)应具备有关焊接材料保存的基本知识，负责焊接材料的分类、标识及存放，定期进行检查、清点，并将检查结果作书面记录。

(3)每天定期检查焊材库的环境温度和湿度，并认真做好《焊材库房温度、湿度记录》和《气象观测记录》。

2.5焊材烘干房管理员职责

(1)应熟悉各种焊接材料的保管、烘干、发放和回收要求，要懂得各种焊材的型号、规格、性能和用途，懂得本规定中焊材的保管、烘干、发放和回收的业务流程。

(2)应每天根据焊接工程师提供焊材需用的型号、规格、数量，做好焊接材料的烘干、发放、回收工作，并认真填写焊接材料烘干记录和焊接材料发放记录。

(3)同时认真做好焊接材料和焊条头的回收记录，协助质量检验工程师做好焊接材料的回收管理和奖惩工作。

3焊接材料的验收

3.1焊接材料的验收组织

焊接材料在施焊前要报PMC单位进行报验，验收合格后方可使用。

焊接材料到达现场后，由焊接工程师、质检工程师和焊材库保管员组成验收小组，依据焊接材料的采购单、合同，按照品种、规格、数量进行清点核对，验收焊接材料外观质量及质量证明书，检查合格后，进入焊接材料一级库。所有现

3.2焊接材料的外观检验

外观检验:检验焊接材料的包装标识是否符合有关标准要求,包装是否完好，有无破损、受潮现象，焊芯和焊丝是否有锈蚀。具体检查内容如下：（1）电焊条进场数量小于500Kg的，每批号抽检一包；大于500Kg的按比例增加抽检数量；检查内容包括药皮是否均匀、牢固、有无起皮、脱落等现象，焊芯是否有锈斑等。

（2）焊丝应每10包抽检一包，检查内容包括：镀层是否均匀、有无毛刺、划痕、锈斑、硬弯、打结等现象；合金焊丝有特殊要求时，对材料进行光谱复检。

3.3质量证明书检验

对于焊接材料的质量证明文件，核对其所提供的数据是否齐全并符合规定要求，同时是否与实物相对应。具体内容如下：

（1）质量证明书上必须盖有生产厂家的红章，即使供应商提供的是质量证明文件复印件，也必须另外加盖生产厂家的红章，否则质量证明文件视为无效。

（2）焊条、焊丝的质量证明文件应包括型号、牌号、规格、制造标准、化学成分、力学性能、生产厂家、生产日期、批号、检验号、供应单位、数量等信息。

（3）若对质量证明书个别项有质疑，可向生产厂家要求提供该项目详细检验报告的副本。

3.4焊接材料的验收记录

焊接材料的验收过程要认真填写《焊材入库检验记录表》（见附表七），合格焊材根据此记录办理入库手续并及时入库；不合格品及时通知物资部领导，并存放在“不合格区”或作出“不合格”标识，由采购人员及时处理。

4.5其他要求

焊接材料的复验应依据有关标准或供货协议的要求，委托具有相应资质的单位进行试验，复验合格后方可使用。

（1）经检验合格后的焊接材料应立即办理入库手续，进入项目部统一设立的焊材专用库房进行保管，并配备专业保管员进行管理，严禁将焊材露天存放。

（2）项目部焊材库设一级库、二级库。一级焊材库房应保持适宜的温度和湿度（保证室内温度在5℃以上，相对湿度不超过60%）。库内应配置温湿度计、暖风机、除湿机、换气扇等保障设施。

（3）焊材库内设置的温湿度计其设置位置应利于真实显示库房内的温湿度, 焊材库保管员应每天定期检查焊材库的环境温度和湿度，并认真做好《焊材库房温度、湿度记录》（见附表八）和《气象观测记录》（见附表九）。

5.2焊接材料的保管要求

（1）焊接材料进入一级库后，应按照牌号、规格、批号、入库日期、生产厂家，分架分区域存放，标记应与实物相符，不得混放，焊接材料堆放架离墙壁及地面均应大于300mm,达到上下左右空气流畅，防止受潮。

（2）焊材库应根据需要进行分区管理，可划分为“合格区”、“待检区”及“不合格区”三个区域。

（3）焊接材料在搬运和堆放时，应注意动作力度和禁止踩踏，防止焊条的药皮脱落和包装损坏。同时焊材库内不得存放有害介质及其他杂物。

（4）焊材库应始终保持三清：数量清、规格清、材质清和三齐：堆放整齐、摆放整齐、库容整齐。

4.3其他要求

（1）焊材库保管员应经常检查焊接材料的质量情况，如发现变质、受潮、锈蚀等情况应及时报告焊接责任工程师和物资负责人。

（2）存放一年以上的焊条，不得用于承压部件的焊接。如需用于承压部件焊接时，焊材保管员应及时通知技术部门和质量部门，待重新复验其性能后，并报项目总工程师批准后方可使用。

5.1焊材烘干房环境要求

（1）焊材烘干房即是焊材保管二级库。二级库不仅要配置温湿度计、暖风机、除湿机、换气扇等保障设施，同时配置足够的焊条烘干箱和保温箱。

（2）烘干保温设备上温度热电偶、时间继电器、电流表和电压表等计量器具都应检定合格，并在有效期内。

（3）焊材烘干房内不得摆放无关的设备、器材和杂物，室内要保持清洁的卫生环境，无关人员不得随意进入焊条烘干室。

5.2焊材烘干要求

（1）焊接材料的烘干及恒温保持温度应严格按有关技术标准或产品说明书的要求进行。烘干房管理员应严格按照本项目常用电焊条的烘焙温度及保温时间执行，具体见附表一《焊材适用范围及焊条烘干温度一览表》。

（2）烘干房管理员应根据焊接工程师提供的次日焊材需用的型号、规格、数量，做好焊接材料的烘干。焊材烘干必须按焊材的牌号、规格、批号分别进行烘干，不同牌号、规格、批号的焊材不得混放烘干。

（3）焊条在烘干箱内严禁成垛或成捆堆放，直径Φ3.2πun电焊条迭起层数不超过5层，直径Φ4. Omni电焊条不超过4层，以避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

（4）未用完退回的焊条要重新进行烘干，第一次重新烘干的焊条在夹持端头部涂上黄颜色，第二次重新烘干涂上红颜色，但总的烘焙次数不能超过3次（用于锅炉安装、压力容器制造、压力容器现场制造时为两次）。

（5）电焊条烘干必须做好记录，焊材保管员要及时填写见附件二《焊条烘干记录》。

6.3其他要求

（1）焊材烘干应按照入库的先后顺序，遵循先入库先烘干使用的原则。

（2）不可突然将凉焊条直接放入正处于烘干高温下的烘箱内或直接将烘干温

6焊接材料的发放

6.1焊材发放程序

7.2焊材发放要求

（1）工程队首次领用或增加焊条、焊丝数量时，需要工程队按照队内焊工人数（按照每人100根焊条或1盒焊丝）提出申请，并经项目部焊接工程师及项目总工程师批准后方可领用。焊工领用焊条的数量必须用交回的焊条头和未用完焊条总数确认。具体要求见第8章“焊条发放和焊条头回收奖惩规定”。

（2）电焊工在领取焊条时必须持有本人电焊胸卡和焊接工程师或相关专业工程师签字的《焊材领用单》（见附件3）,否则不得发放。

（3）烘干房管理员在发放前，应对焊条领用单上的母材材质、选用焊材、领用数量、焊工姓名及焊工号进行确认，确认无误后方可发放。如有疑问，应及时上报焊接责任工程师或相关技术人员。

（4）烘干房管理员向电焊工发放焊条时，还应填写《焊条发放记录》（见附件4）,并由领取电焊工签字。

（5）焊工在领取焊条时，必须要用便携式保温焊条筒盛装，否则不得发放。同一焊条保温桶只允许放置一种型号的焊条。

（6）在晴天，焊条领用量以4小时焊条消耗量为宜。在阴雨天时，以2小时的焊条消耗量为宜。

（7）回收的焊条再次烘干时要做好明显的标识，并优先发放2次烘烤合格的焊条。

6.3其他要求

(1)未经烘干、药皮脱落、烘干次数超过3次的焊条，不得发放。

(2)焊材库管理员应做好烘干、保温设备的维护保养工作。

7焊接材料的回收

7.1焊材回收程序

电焊工上交剩余焊条和焊条头—►烘干房管理员对照发放记录检查清点数量一

一管理员填写回收记录→ 确认回收的完整焊条能否再次使用，并妥善处理

7.2焊材回收要求

(1)焊工每天下班后，必须上交剩余的焊材和焊条头，管理员必须进行清点，检查焊条的牌号、规格应与发出时的一致，并做好记录，详见附表四《焊条回收记录》和附件五《焊条头回收记录》。

(2)领出的焊条超过4小时后，或者电焊工中途需要更换换条，都必须将用剩的焊条和焊条头按照上述要求退还给烘干房。

(3)电焊工每次交回的焊条头和未用完焊条总数作为下次焊工领取数量的依据，具体要求见第8章“焊条发放和焊条头回收奖惩规定”。

(4)回收的焊条如果表面清洁，药皮完整，牌号及型号标识清晰，保管员及时做好标记，先放入恒温箱储存，并在使用前重新烘干。

(5)对于焊条表面有油污，药皮脱落不完整或焊条标识不清晰不能确认其型号的，一律报废并妥善处理，确保这些焊材不能用到本项目部的任何焊接施工中。

(6)施工人员交回的焊条头尾端头要求长度不大于5厘米，对于超过此长度的保管员有权不予计发数量。

(7)焊材管理员应做到账物相符，发放的焊材具有可追溯性。

(8)电焊工不得将未用完的焊材私自存放,焊工之间不得随意串换所领焊材。

8焊条发放和焊条头回收的奖惩规定

为减少项目施工过程中的焊材浪费，彻底杜绝施工现场焊条和焊条头随地乱扔乱放的“低老坏”现象，进一步做好现场文明施工，本项目执行以下焊条发放和焊条、焊条头回收的奖惩规定。

(1)工程队首次领用焊条、焊丝时，需要工程队长提前按照队内焊工人数(按照每人100根焊条或1盘焊丝)提出领取焊条、焊丝数量的申请，并经项目部焊接工程师及项目总工程师批准后方可领用。

(2)电焊工第一次领用焊条时最多只能领100根焊条和1盒焊丝，之后领取焊条时必须用焊条头调换，领用焊丝时必须用装焊丝头的焊丝盒调换。

(3)烘干房管理员对照焊工之前领取的焊条数量，认真确认交回的焊条头和未使用完焊条的型号、规格和总数，如果达到之前领用数量的95%及以上，领取焊条时可以按照上次领取的数量发放。否则只能按照管理员确认交回的数量进行发放。举个例子：某个电焊工之前领取100根焊条，施工完毕后假如他交回的焊条和焊条头经由管理员检查达到95〜100根，那么他下次最多还可以领取到100 根焊条。假如经管理员检查确认他只交回总数80根，那么他下次最多只能领取到80根焊条。按此方法类推，电焊工如果不注意保存、乱扔使用过的焊条头或者私藏、乱放整根未使用的焊条，他就不能交还给烘干房管理员足够的数量，他能领取到焊条就越来越少，直到该焊工从烘干房领不出焊条。

(4)如果工程队某名电焊工由于上述原因第一次领不出焊条，工程队长应该认真对其进行认真的批评谈话，然后再次向项目部提出该焊工(每人100根焊条或1盒焊丝)焊材领用数量申请，经焊接工程师及项目总工程师批准后可再次领用。假如该名焊工依然我行我素导致第二次领不出焊条，那么工程队长可按照每根0.1美元价格向项目部提出申请购买焊材领用量(每人限买100根)，经焊接工程师及项目总工程师批准后可再次领用。假如该名焊工还有第三次申请那么每根价格上涨到0.2美元，第四次上涨到每根0. 3美元，以此类推。

(5)每月底烘干房管理员将具体统计的焊条头回收情况交给项目部焊接工程师，对那些一直保持焊条领取数量的电焊工按照每根焊条头0. 01美元进行奖励, 奖励方法为：本月交还焊条头总数X0.01美元。

（6）施工人员交回的焊条头尾端头要求长度不大于5厘米，对于超过此长度

0.5美元进行罚款；

（7）烘干房管理员应把好发放回收检查关，认真检查核对，发现违章现象的应及时上报。若保管员没把好检查关，出现弄虚作假的，每发现一次对保管员扣罚工资20美元。

（8）施工人员不按上述规定领用焊接材料，无理与保管员争吵并造成严重后果的，从重处罚50T00美元。

（9）若施工现场发现有焊条头未捡干净或丢弃、私藏未用完的焊条，追查该区域施工的工程队，根据实际情况给予该工程队50-100美元罚款。

（10）每月底焊接工程师按照上述管理规定计算各施工队的奖惩金额，最后焊接工程师开出奖励单和罚款单经项目部领导签字确认后交给项目劳资部门，劳资部门在给工程队结算工人工资时直接进行奖惩。

9.焊材管理有关表格清单

附表一：焊材适用范围及焊条烘干温度一览表

附表二：焊条烘干记录

附表三：焊材领用单

附表四：焊条发放记录

附表五：焊条回收记录

附表六：焊条头回收记录

附表七：焊材入库检验记录表

附表八：焊材库房温度、湿度记录

附表九：气象观测记录

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焊条发放记录