轴承的基本知识
轴承基础知识(图文详解)
• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时,磨损轻微可 以采用喷镀法,磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
矩小,效率高。 • 2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
轴承基本知识
内
成 套 轴 承 分 类型
密 部 结 与 构 防 尘 套 料 圈 变 形 及 材 封 架 持
保 承 材 料
轴 公 差 等 级
游 隙 置 配
其 他
部件
代号
尺 寸 内 列 代号 代 号
尺寸
基本代号
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列 代号、内径代号构成类型代号用阿拉 伯数字或大写字母表示,尺寸系列代 号和内径代号用数字表示。 例:6204 6—类型代号;2—尺寸系 列02)代;22—尺寸系 列代 号;10—内径代号
一般用途轴承代号
滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后 置代号构成。基本代号表示轴承的基本类 型、结构和尺寸,是轴承代号的基础;前 置、后置代号是轴承结构形状、尺寸、公 差、技术要求有改变时,在其基本代号左 右添加的补充代号,轴承代号排列见表。
轴承代号排列 轴承代号 前置代号 基本代号 1 2 3 4 后置代号 5 6 7 8
轴承分类
分类方法 按列 单列轴承 双列轴承 多列轴承 类型名称及特点 具有一列滚动体的轴承 具有两列滚动体的轴承 具有多于两列滚动体并承受同一方向载荷的轴承。如三 列、四列轴承 按部件能 可分离轴承 具有可分离部件的轴承 否分离 不可分离轴承 轴承在最终配套后,套圈不能任意分离的轴承 微型轴承 公称外径尺寸为 26mm 以下的轴承 小型轴承 公称外径尺寸为 28~55mm 的轴承 按轴承外 中小型轴承 公称外径尺寸为 60~115mm 的轴承 径尺寸大 中大型轴承 公称外径尺寸为 120~190mm 的轴承 小 大型轴承 公称外径尺寸为 200~430mm 的轴承 特大型轴承 公称外径尺寸为 400mm 以上的轴承 按轴承的 可以分为多种结构类型,如:有无装填槽、有无外内圈及套圈形状、挡 结构形状 边结构、有无保持架等 综合分类 轴承按所能承受的载荷或公称接触角以及滚动体的种类综合分类见图
(完整版)实用轴承基础知识手册
第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。
五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大,主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。
根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。
此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况,制定合理的维护周期,如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目,如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备,如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录,包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等,以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点,是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度,心部具有良好的韧性, 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承, 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标,如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法,以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况,判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度,确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁, 以及润滑系统是否正常工作。
轴承基础知识
轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的零件,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承,一般来说的轴承指的是滚动轴承。
一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,叫滚动轴承。
1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。
1)、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。
球轴承套圈的滚动又称作沟道。
一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸,国际标准化组织(ISO)为保证国际上的互换性和生产中的经济性,已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104],分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定,即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化,我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。
轴承基础知识大全
黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
d=500mm
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
含义
示例
A、B C、D
E
1)表示内部结构改变
B
2)表示标准设计,其含义随不同类
- 型、结构而异
C
E
1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C 1、加强型 NU 207 E
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
推力调心滚子轴承
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ 3—圆锥滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承
◆ 4—双列深沟球轴承 ◆ 5—推力球轴承
◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号(续)
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号(一位数字)和直径系
轴承相关知识点总结大全
轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同,轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用,适用于低速高负荷场合。
主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。
滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑,适用于高速轴转和精密传动装置。
主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。
2.按照结构形式的不同,轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。
分离式轴承的内外圈可分离,易于安装和维修,并且能够承受径向和轴向双向载荷。
包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
非分离式轴承的内外圈一体,结构简单,适用于受力方向固定的场合。
包括深沟球轴承、角接触球轴承等。
3.按照用途的不同,轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。
二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。
其结构形式多种多样,适用于不同的机械转动部件。
1.内圈:内圈是轴承的内环,通常安装在主轴上,用于支撑和定位。
其外径与滚动体接触,内径与主轴配合。
2.外圈:外圈是轴承的外环,一般安装在机壳上。
其内径与滚动体接触,外径则与机壳配合。
3.滚动体:滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件,包括滚珠、滚柱、滚子等。
其作用是减小摩擦力,传递旋转力。
4.保持架:保持架用于固定轴承内外圈和滚动体,保持合适的间隙。
其作用是分开滚动体,减小摩擦和损伤。
5.密封圈:密封圈用于封闭轴承内部空间,防止灰尘、水分和污染物的进入,延长轴承使用寿命。
三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用,能够减小机械转动时的摩擦力,并传递旋转力。
其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。
1.摩擦:轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。
在轴承使用过程中,摩擦力会引起能量损耗和热量产生。
2.滚动:轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力,降低摩擦系数,并且分散力量,保证轴承的平稳运行。
3.润滑:轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损,降低能量损耗,延长轴承使用寿命。
轴承基础知识培训资料
日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件,它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。
轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等,适用于不同场合和特殊需求。
推力轴承适用于承受轴向载荷,可分为推力球轴承和推力滚子轴承。
圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命,适用于重载、中速、高精度场合。
深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点,适用于高转速、载荷较轻的场合。
圆柱滚子轴承承载能力大,极限转速较高,适用于重载、中速场合。
电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。
保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。
滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。
保持架的加工将滚动体装入套圈中,然后与保持架一起组装成完整的轴承,最后进行质量检测。
装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求,如是否有划痕、裂纹等。
外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能,需要根据实际需求选择合适的过盈量。
配合公差的选择根据轴承的工作需求,选择合适的公差等级,以满足运转精度和寿命要求。
轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑,选择合适的配合。
《轴承基础知识培训》PPT课件
排放。 高端化发展 高端轴承产品具有更高的附加值和市 场竞争力,是未来轴承行业发展的重
要方向。
个性化定制
随着市场需求的变化,轴承产品将更 加注重个性化定制,满足不同客户的 需求。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流, 提升我国轴承行业的整体水平和国际 竞争力。
轴承市场规模及增长趋势
01
全球轴承市场规模不断扩大,中国轴承市场已成为全球最大市
场之一,且保持着稳定增长。
轴承行业产业链结构
02
轴承行业涉及原材料、零部件、成品制造、销售等多个环节,
产业链结构完整。
市场需求特点
03
随着工业领域的发展,轴承市场需求呈现出多样化、个性化、
高品质化等特点。
技术创新和产品升级趋势
密封保养
检查轴承密封件是否完好,如有 损坏及时更换,确保密封效果良 好。
存放保养
长期不使用的轴承应妥善存放, 避免潮湿和腐蚀。
PART 05
轴承故障分析与排除方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化,导致金属表面疲劳产生裂 纹,进而扩展为剥落。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部,导 致滚动体和滚道表面磨损,产生间隙 增大、振动和噪声等问题。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承,适用于高速、 轻载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱或圆锥形的轴承,适用于 重载、低速场合。
PART 02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。
在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。
当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。
轴承的类型很多,大体包括:直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类:按公称外径分为:(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承(孔径10mm以下);(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承;(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承;(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承;(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质:可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成,常用于要求不高或有特殊要求的场合,如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
轴承知识点总结大全
轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置,通常由内、外圈和滚动体组成。
它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。
2. 轴承的分类(1) 滚动轴承:分为滚动体轴承和滑块轴承,滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成,常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。
(2) 滑动轴承:滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷,常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。
二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动,将滚动摩擦转化为滑动摩擦,从而减小摩擦损失,降低能量损耗,使轴承运转更加平稳。
2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动,通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷,从而减小摩擦损失,使轴承的运转更加平稳。
三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前,应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净,特别是在输送系统上,要特别注意;还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。
要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。
这样都可以使轴承的密封性更好。
(2) 在安装轴承时,倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况,应丢掉这部分脂或油,因此它们可能含有有害或渍染杂质。
调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况,并失真。
轴承上会润滑剂断层、化学裂化,或引起金属赛铬现象。
这样会大大降低轴承的寿命。
(3) 在选配轴承之前,最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明,特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。
在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件,用热气被量切勿过量,而且前,在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽,切勿偷换;在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。
这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。
加油时必需十分小心,引导表可供数要比规定数据小的地方,多加的油将排不尽,引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作,以及防止外界污染物进入轴承内部。
轴承知识详解
轴承知识详解轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
对于密封轴承,再加上润滑剂和密封圈(或防尘盖)。
这就是轴承的全部组成。
根据轴承使用的工作状况来选用不同类型的轴承,才能更好的发挥轴承的功能,并延长轴承的使用寿命。
我们选用轴承需考虑以下因素:1.径向载荷2.轴向载荷3.转速要求4.径向跳动5.轴向跳动6.工作温度7.噪音要求8.润滑状况一、轴承代号轴承型号一般有前置代号,基本代号和后置代号组成。
一般情况下,轴承型号只用基本型号表示。
基本型号一般包含三部分,类型代号,尺寸代号和内径代号。
后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。
前置代号用来表示轴承的分部件,用字母表示。
通用轴承(滚动轴承)代号方法,分为:前置代号,基本代号和后置代号。
基本代号基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,先分述如下:1)轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。
对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm 的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。
对于内径小于10mm和大于500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看GB/T272—93。
2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。
例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。
推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。
3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。
轴承的基本知识大全
轴承的基本知识大全轴承的基本知识大全一、轴承的定义与分类轴承是机械设备中常用的元器件之一,用于支撑并减少机械系统中运动部件的摩擦,以及降低运动部件的能量损耗。
轴承的分类主要分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
二、轴承的结构与组成轴承的主要组成部分包括外环、内环、滚动体、保持架等,不同类型的轴承组成有所不同。
同时,轴承的材质、制造工艺、精度等方面不同,会影响轴承的性能和可靠性。
三、轴承的性能指标轴承的性能指标包括轴承的额定负荷、额定寿命、旋转精度、噪声、摩擦损失等多个方面。
这些指标对轴承的应用范围和性能要求有着极大的影响。
四、轴承的安装与维护正确的轴承安装和定期的轴承维护,对于轴承的寿命和运行效果有着至关重要的作用。
在安装和维护过程中,需要遵守一系列的安装规范,以及注意细节和维护周期。
五、轴承的应用与发展趋势轴承在各个领域的应用越来越广泛,例如工业机械、汽车、航空航天等。
同时,随着科技的进步和工业需求的不断发展,轴承的结构、性能和制造工艺等方面也在不断更新和改进。
六、轴承的故障与预防方法轴承可能会发生多种故障,如磨损、裂纹、断裂等,需要及时发现和预防。
轴承故障的原因可能与材料、制造工艺、安装、维护等方面有关,因此,预防轴承故障需要注意多个方面的因素。
七、轴承的环保与可持续发展轴承制造和使用过程中会对环境产生一定影响,同时,环保和可持续发展也成为了轴承制造企业和使用者需考虑的重要问题。
在轴承制造和应用过程中,应尽力减少对环境的污染和浪费,不断促进轴承的可持续发展。
总之,轴承作为机械设备中相当重要的部件之一,对于机械系统的稳定性、可靠性和性能有着至关重要的作用。
因此,对于轴承的基本知识和发展趋势的认识,以及轴承的正确安装、维护和预防故障的重要性,都需要得到足够的重视和关注。
轴承入门知识点总结
轴承入门知识点总结一、轴承的定义轴承是一种用于减少摩擦的机械零件,用于支撑和转动机器构造中的轴。
它主要由内外圈和滚动体组成,通过内外圈之间的滚动体来减少两个相对运动部分之间的摩擦。
二、轴承的结构1. 内外圈:轴承的内外圈是由金属材料制成的圆环状零件,内圈和外圈分别与机器的轴和座相配合,承受机器构造中相对旋转的轴荷载。
2. 滚动体:滚动体是轴承中起减少摩擦作用的部分,一般有滚珠、滚柱和滚子等类型。
3. 保持架:保持架是用于保持滚动体间距并使其有序排列的零件,也被称为滚动体固定间隔装置。
4. 密封圈:密封圈是轴承中的重要部件,其作用是防止灰尘、杂质和冷却液等外部物质进入轴承内部,同时还可保持润滑脂不泄漏。
三、轴承的工作原理轴承的工作原理主要是依靠滚动体在内外圈之间的滚动来减少摩擦,从而支撑和旋转机器构造中的轴。
当轴承安装在机器构造中时,内外圈之间的滚动体会受到外部荷载的作用,使得轴承内部产生滚动摩擦。
通过加入润滑剂,能够有效减少摩擦,降低能量消耗,延长轴承使用寿命。
四、轴承的分类轴承根据其结构和工作原理的不同,可以分为很多种类。
最常见的有滚动轴承和滑动轴承两大类。
1. 滚动轴承:滚动轴承依靠滚动体在内外圈之间滚动来减少摩擦,它分为滚珠轴承、滚柱轴承和滚子轴承等不同类型,各级承受能力大小。
滚动轴承因其固定间隔受力特性好,因此被广泛应用于工程机械、汽车等领域。
2. 滑动轴承:滑动轴承则是利用润滑剂在内外圈之间形成一层滑动膜,使两者产生相对滑动摩擦。
滑动轴承主要包括液体润滑滑动轴承和固体润滑滑动轴承两大类,这类轴承特点是能够承受高载荷,但是因其摩擦系数较大,因此使用寿命较短。
五、轴承的使用注意事项1. 安装:在轴承安装时,应注重其内外圈的对中,确保在机器构造中能够正常工作,减少额外的振动和摩擦。
2. 润滑:轴承的润滑是其正常工作的关键,应根据使用环境和负载情况选择合适的润滑剂,并按规定的周期进行更换和添加。
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轴承的基本知识
1. 轴承的定义和作用
轴承是一种能够减少摩擦和传递力量的机械元件,广泛应用于各种机械设备中。
它通过在旋转或运动的轴上支撑和定位零件,使得轴能够相对于支撑部分旋转或运动。
轴承的主要作用包括: - 减少摩擦:通过使用滚动体或滑动面,轴承可以减少零
件之间的摩擦,提高机器的效率。
- 传递力量:轴承可以将外部施加在轴上的力
量传递给其他部件,实现机械设备的工作。
2. 轴承的分类
根据不同的工作原理和结构形式,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
2.1 滚动轴承
滚动轴承是利用滚珠、滚子等滚动体来支撑和传递力量。
常见的滚动轴承包括: - 深沟球轴承:具有较大径向载荷能力和一定的推力载荷能力。
- 角接触球轴承:
适用于同时承受径向和推力载荷的场合。
- 圆锥滚子轴承:能够承受较大的径向
和推力载荷,并具有调整轴向间隙的能力。
- 圆柱滚子轴承:适用于较大径向载
荷和一定推力载荷的场合。
2.2 滑动轴承
滑动轴承是利用润滑剂在滑动面上形成润滑膜来支撑和传递力量。
常见的滑动轴承包括: - 平面滑动轴承:适用于低速、高载荷、直线运动或摇摆运动的场合。
- 球面滑动轴承:能够在一个球面上既能进行旋转,又能进行倾斜运动。
- 滚柱式
液压油膜轴承:利用液压油膜来支撑和传递力量,适用于高速、高精度、重载等特殊要求的场合。
3. 轴承的选型与安装
选择合适的轴承是确保机械设备正常运行和寿命长久的关键。
在选型时,需要考虑以下几个因素: - 轴承的负荷:包括径向载荷、推力载荷和转矩。
- 轴承的工作条件:包括转速、温度、湿度等环境因素。
- 轴承的寿命要求:根据设备的使用
寿命要求选择合适的寿命系数。
安装轴承时,需要注意以下几个方面: - 清洁工作区域,并保持手部清洁。
- 使用合适的工具和方法进行安装,避免损坏轴承。
- 注意轴承的定位和对中,确保
轴承能够正常运转。
4. 轴承的润滑与维护
轴承润滑是确保轴承正常运行和延长寿命的重要环节。
常见的润滑方式包括: -
油润滑:使用润滑油进行润滑,适用于高速运转和高温环境。
- 脂润滑:使用润
滑脂进行润滑,适用于低速运转和密封性要求较高的场合。
在维护过程中,需要注意以下几个方面: - 定期检查轴承的工作状态,如温度、
噪音等。
- 清洁轴承和周围环境,防止灰尘和杂质进入轴承。
- 定期更换润滑剂,并注意润滑剂的种类和使用期限。
5. 轴承故障与故障诊断
轴承故障是导致机械设备停机和损坏的主要原因之一。
常见的轴承故障包括: -
疲劳损坏:由于长时间的工作负荷超过轴承材料的疲劳极限而导致。
- 偏离:由
于不正确的安装或使用不当而导致轴承偏离正常工作位置。
- 润滑不良:由于润
滑剂失效或使用不当而导致轴承摩擦增大。
在故障诊断过程中,可以采用以下几种方法: - 观察:通过观察轴承的外观、温度、噪音等指标来判断是否存在故障。
- 振动分析:通过测量轴承振动信号来判
断是否存在异常。
- 油液分析:通过对润滑油或润滑脂进行分析来判断是否存在
异常。
6. 轴承的发展趋势
随着工业技术的不断发展,轴承也在不断改进和创新。
未来轴承的发展趋势主要包括: - 高速化:满足高速运转的需求,提高机器的工作效率。
- 轻量化:减少轴承的重量,降低机械设备的能耗。
- 高精度化:提高轴承的制造精度,适应更为
复杂和精细的工作环境。
- 智能化:引入传感器和监测系统,实现对轴承状态的
实时监测和预测。
结语
轴承作为机械设备中不可或缺的重要部件,在各个行业都有广泛应用。
了解轴承的基本知识对于正确选择、安装、润滑和维护轴承至关重要。
同时,随着技术不断进步,轴承也在不断发展,未来将会有更多创新和突破出现。