可视化定置管理标准
设备可视化与定置管理标准
设备可视化与定置管理标准1. 引言设备可视化与定制管理是指通过科技手段将设备的运行情况、状态和参数等通过图形化界面进行展示，并提供对设备进行远程监控和管理的能力。
这一技术在现代工业和生活中扮演着重要的角色，能够提高设备运行的效率和可靠性，降低运维成本，改善用户体验。
本文档旨在提供设备可视化与定制管理的标准规范，以保证设备监控系统的稳定性、安全性和易用性。
2. 设备可视化标准设备可视化是指将设备的运行情况以可视化的方式展示给操作人员。
以下是设备可视化的标准要求：2.1 设备状态展示设备可视化界面应能够直观地展示设备的运行状态，包括设备的开关状态、工作模式、运行时间等。
使用合适的图标和颜色来表示不同的状态，例如绿色表示正常运行，红色表示故障。
2.2 参数监测设备可视化界面应能够实时监测设备的关键参数，例如温度、湿度、电压等。
这些参数的变化应能够通过图形或数字方式直观地展示，并能提供数据趋势分析功能。
2.3 报警与通知设备可视化界面应能够及时发出报警并提供相应的通知，以便操作人员能够及时采取措施。
警报应以明确的方式呈现，例如弹窗、声音或短信通知。
3. 设备定置管理标准设备定置管理是指通过远程操作对设备进行管理和控制，包括设备的开关、模式调节、参数设置等。
以下是设备定置管理的标准要求：3.1 远程访问设备定置管理系统应提供远程访问能力，即操作人员可以通过互联网或网络连接远程管理设备。
安全性是远程访问的重要考虑因素，系统应采取合适的措施来保护设备免受未经授权访问。
3.2 精确的设备控制设备定置管理系统应能够实现精确的设备控制，包括开关、模式选择、参数设置等功能。
操作人员可以通过界面上的按钮、滑块或输入框等方式进行操作，并能够及时反馈操作结果。
3.3 定时任务设备定置管理系统应支持定时任务功能，即可以预设设备的开关时间、模式切换时间等，并能够按照预设任务自动执行。
这种功能可以提高设备的自动化程度，减少人工干预的需求。
三定可视化管理标准
三定可视化管理标准
首先，三定可视化管理标准包括了“定位、定量、定势”三个方面。
定位是指
明确企业的定位和目标，包括市场定位、产品定位、竞争定位等。
通过可视化的方式，管理者可以直观地了解企业在市场中的位置和目标，从而更好地制定战略和决策。
其次，定量是指通过数据和指标来量化企业的运营情况和绩效表现。
通过可视
化的方式呈现数据和指标，管理者可以直观地了解企业的运营情况，包括销售额、利润率、客户满意度等，从而及时发现问题并进行调整。
最后，定势是指通过趋势分析和预测，帮助企业管理者更好地把握市场变化和
发展趋势。
通过可视化管理，管理者可以直观地了解市场的发展趋势，从而及时调整策略和规划未来发展方向。
三定可视化管理标准在企业管理中的应用具有重要意义。
首先，通过可视化的
方式呈现企业的定位、定量和定势，可以帮助管理者更清晰地了解企业的运营情况和市场环境，从而更有效地进行决策和管理。
其次，可视化管理可以帮助企业管理者及时发现问题并进行调整，提高管理效率和决策准确性。
最后，通过可视化管理，企业可以更好地把握市场变化和发展趋势，从而更好地规划未来发展方向。
总之，三定可视化管理标准在企业管理中具有重要意义，可以帮助企业管理者
更清晰地了解企业的运营情况和市场环境，提高管理效率和决策准确性，规划未来发展方向。
因此，我们应该重视可视化管理，在企业管理中加以应用，以推动企业的持续发展和创新。
生产现场全面可视化与定置管理定义
生产现场全面可视化与定置管理定义1. 简介生产现场全面可视化与定置管理是指通过使用先进的信息技术，对生产现场进行全方位的可视化展示，并实施定置管理，以提高生产现场管理效率、降低生产成本、优化生产过程，以及提供数据支持决策方案的方法和工具。
2. 可视化展示2.1 实时数据监控生产现场全面可视化的核心是通过实时数据监控，将生产现场各个环节的状态、参数、指标等数据进行采集、处理和展示。
通过实时数据监控，可以及时了解生产现场的运行状态，及时发现问题并采取相应措施。
2.2 数据可视化展示通过对采集到的实时数据进行处理，可以将其以图表、仪表盘等形式进行可视化展示。
这种可视化展示方法可以更直观地呈现生产现场的状态和趋势，便于管理人员进行数据分析和决策。
2.3 三维仿真生产现场全面可视化还可以通过三维仿真技术来展示生产现场的布局、设备状态、物流流程等。
通过三维仿真，可以更清晰地模拟生产现场的实际情况，帮助管理人员更好地了解生产过程，优化生产布局与流程。
3. 定置管理3.1 定置管理的目标定置管理旨在通过对生产过程进行精细化管理，实现生产过程的稳定性、高效性和可靠性。
定置管理的目标包括提高生产质量、提高生产效率、降低生产成本、减少生产过程中的浪费。
3.2 定置管理的关键任务定置管理的关键任务包括： - 设定明确的生产目标和指标。
- 设计合理的生产工艺和工作流程。
- 建立健全的生产作业标准和规范。
- 实施生产过程的监控与控制。
- 开展持续改进和优化。
- 培养和管理高素质的生产人员。
3.3 定置管理的方法和工具定置管理可以借助各种方法和工具来实施，包括： - 5S管理：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来管理生产现场，提高工作效率和质量。
- KAIZEN改善：通过小步快走的改善活动，优化生产过程，降低浪费，提高效率。
- TPM全员参与生产管理：通过全员参与，强化设备保养和维护，提高生产效率和设备可靠性。
- 自动化技术：通过引入自动化设备和系统，提高生产效率、稳定性和质量。
可视化标准(参考)
31、卡座式岗位标识牌的标示方法 32、非卡座式标识牌的标示方法 33、办公室值日可视化 34、灭火器警戒线涂划标准 35、办公用椅定位管理 36、规章制度可视化牌标示方法 37、人员去向看板管理
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（二）现场可视化标准
1、通道可视化标识
2、现场通道线箭头标识
3、基柱及交叉支撑管理
目 明确安全帽的摆放位置，用完及时 的 归位。 标 1、安全帽要集中放置、摆放整齐； 准 2、每个安全帽前都要贴标签，标
签格式部门内部要统一。
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办公区域可视化标准
21、沙发与茶几的定位方 法
目 明确沙发与茶几的摆放标准，达 的 到整齐划一。 标 1、茶几摆放在沙发中间处； 准 2、茶几的4个角和沙发的2个角
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办公区域可视化标准
3、电话机位置标示方法
目 制定电话机位置，培养将物 的 品放回原位的习惯
标 1、电话用10mm宽L角定位,L 准 距离电话机5mm；
2、贴标签时，位置部门要统 一，要对称美观； 3、本机号码标签规格：长 70mm,宽10mm。
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办公区域可视化标准
4、水杯位置标示方法
一办公区域可视化标准1办公桌物品定置标准2办公卡座抽屉内物品定置标准3电话机位置标示方法4水杯位置标示标准5办公文具笔筒标示方法6电脑显示器位置鼠标垫位置标示方法7打印机的标示方法8台历位置标示方法9办公桌面文件架盒文件夹标示方法10抽屉标示方法11电脑电源线绑扎的方法12电源开关标示方法13电源插座的标示方法14开关的标示方法15文件柜的定位方法目录16文件柜的标识方法17文件柜内文件盒的标示方法18书籍脊背的标识方法19打印纸的标示方法20安全帽的摆放与标示方法21沙发与茶几的定位方法22垃圾篓的标示方法23卫生洁具的标示方法24花盆花卉的标示方法25报纸架的标示方法26饮水机的标示方法27饮水机及开关的标示方法28开门形迹线的标示方法29门推拉的标示方法30空调的标示方法31卡座式岗位标识牌的标示方法32非卡座式标识牌的标示方法33办公室值日可视化34灭火器警戒线涂划标准35办公用椅定位管理36规章制度可视化牌标示方法37人员去向看板管理二现场可视化标准1通道可视化标识2现场通道线箭头标识3基柱及交叉支撑管理4竖梯管理5现场盖板管理6接地线管理7地沟盖板管理8护栏管理9楼梯管理10分析仪操作面板管理11生产现场垃圾桶管理12下水道井盖管理13现场仪表标识14起吊设备管理15电缆穿线管标识16设备基座管理17网格板管道空洞安全标识18现场防撞条管理19易碰易绊部位管理20管道标识21重要部位巡检点标识22现场巡检路线标识23阀门手栓管理24设备吊耳人孔手柄警示标识25电机旋转方向标识26墙裙可视化管理27叉车搬运车管理28清扫工具管理29工器具定置管理30公用钥匙管理31控制室整体改善32安全帽管理33水杯管理34更衣柜内物品定置管理35对讲机定置管理36分析室内操作台柜子标识方法37分析室气路管线38玻璃分析器皿的标识方法39应急事故柜管理40灭火器灭火器箱管理41箱式消火栓管理42推车式灭火器管理43地上消火栓管理44消防水炮管理45泡沫灭火器管理46室外箱式消火栓管理47消防监管管理颜色规格图例适用范围备注50mm消防栓紧急喷淋口高危区域45度斜角50mm废品不良品废弃物垃圾桶清扫工具灭火器面积大于100m用50mm宽的线150mm车间内主通道100mm车间内辅通道仓库区域50mm常用品良品常移动品半移动品通道中线待修品液压车叉车面积大于100m用50mm宽的线25mm家具类物品闭门线地面上小的物品四角
精益知识可视化管理与定置管理
精益知识可视化管理与定置管理可视化管理能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。
在企业实施现场管理中常常会涉及可视化管理和定置管理，因此很多一线员工乃至一些协调员都说不清楚可视化管理和定置管理两者的区别。
两者是不是一回事？各自应用时有哪些特点和关联关系呢？下面就从不同方面来讲解他们两者之间的区别。
一、概念的区别1可视化管理的概念：是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节。
可视化管理能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。
2定制管理概念：定置（化）管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。
他从20世纪50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念。
后来，又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入门》一书。
以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。
它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
二、解决问题方法的区别定置化管理中经常会用到的一个概念是信息媒介（也是可视化管理的表现形式或实现方法），所谓的信息媒介就是在人与物、物与场所的结合过程中起着指导、控制、确认等作用的信息载体。
在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，它们不可能都放置在操作者的手边，如何找到，需要一定的信息来指引；许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也需要信息来指导和控制；为了便于寻找和避免混放，也需要有信息来确认。
现场管理四大工具（看板、定置、目视、标准）
现场管理四大工具——定置管理 看板管理 目视管理 标准化现场管理四大工具之一定置管理一、定置管理的含义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
定置管理是“5S"活动的一顶基本内容，是"5S"活动的深入和发展。
二、开展定置管理的步骤 开展定置管理应按照以下六个步骤进行： （一）进行工艺研究 工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。
工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤： 1．对现场进行调查，详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。
由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。
在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。
2．分析记录的事实，寻找存在的问题 对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。
3．拟定改进方案 提出改进方向后，定置管理人员要对新的玫进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。
在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。
（二）对人、物结合的状态分析 人、物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。
5S可视化标准效果图(参考)
第十六页，共82页。
办公区域可视化标准
17、文件柜内文件盒的标示 方法
目 对文件盒进行标示，查找物品方 的 便，节省时间。
标 1、规格：按实际文件盒规格进 准 行调整；
2、放置在文件夹侧面塑料夹缝 中； 3、文件夹内容可根据实际需要 自行确定； 4、可视化文件脊背的格式和颜 色公司要统一。
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办公区域可视化标准
18、书籍脊背的标示方法
目 对书籍脊背进行编号标示，查找 的 查找方便，节省时间
标 1、标签粘贴在书籍的脊背上， 准 在书籍下面距离20mm处粘贴标
示； 2、在资料柜左侧放置资料目录 表； 3、在书与挡板边缘的中间处粘 贴蓝色定位线。
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办公区域可视化标准
目 给办公文具制定定位，避免文具 的 随意放置或混乱。
标 1、标签形状根据笔筒底面形 准 状而定；
2、标签粘贴在放置笔筒位置、 下面的中央； 3、贴标签时，位置部门要统 一，要对称美观； 4、深色桌面贴黄色标识，浅色 桌面贴蓝色标识。
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办公区域可视化标准
6、电脑显示器、鼠标垫位 置标示方法
第二十二页，共82页。
办公区域可视化标准
23、清扫工具的标示方法
卫生洁具
目 标识明确，达到可视化、定置化 的 的要求。
标 1、清扫工具要用30mm黄色反光 准 膜进行定位；
2、要集中摆放，并有“卫生洁 具”字样。
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办公区域可视化标准
24、花盆花卉的标示方法
目 了解花的生长习性及属于什么科 的 别，这样更能体现人性化。
车间安全可视化标准管理
目 防止生锈，方便拆装 的
标 准
1：用规格相近的线管或者水
管套于丝杆上，管子表面用黄 黑相间的反光胶带纸粘贴。
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运行区域可视化标准
23、安全吊装点标准
目 统一标准化以便识别和检修维护 的 操作
标 1：所有设备吊装点都应用红色油 准 漆涂刷。
2：大小根据吊装点的大小涂刷。
26、设备关键部位螺帽定位 标准
目 用以判断主要设备的螺帽有无松 的 动及断裂 标 1：用红色油漆涂刷。 准 2：红色宽度10mm，高度根据螺
帽高度涂刷。
3：色条保持直线，无油漆毛边。
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运行区域可视化标准
27、厂房外消防栓、消防盖 标准
目 统一标准化以便日常的维护操作 的 和应急处理 标 1：厂区内外消防栓高度要统一。 准 2：消防盖，污水盖，雨水盖，给
检修现场可视化标准471041办公卡座物品定置标准2办公卡座抽屉内物品定置标准3电话机位置标示标准4水杯标示标准5办公文具笔筒位置标示标准6电脑显示器位置标示标准7电脑鼠标标示标准8台历位置标示标准9文件架盒位置标示标准10抽屉标示标准11安全帽标示标准12沙发与茶几的摆放标准13茶几桌面的摆放标准14办公室公共用品区标示标准15垃圾桶的限高线位置标示标准16开门形迹线标示标准17茶壶标示标准18电脑电源线绑扎标准第三类
作
标 1：接地装置警示线为等宽的绿色 准 和黄色相间的条纹，色条的宽为
100mm。
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运行区域可视化标准
16、防火重点部位标志牌
目 统一标准规范，警示和提示现场 的 人员安全消防意识
标 尺寸根据现场已有物品进行统一 准 订制。
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生产现场可视化管理标准
生产现场可视化管理标准生产现场可视化管理标准1通道可视化标识
2现场通道线箭头标识
规范现场通道线箭头标识。
3 门的标识
4基柱及交叉支撑管理
设置警示标识，便于出入时注意安全。
5易碰、易绊部位管理
6物品摆放限高标识
预防物料过高掉落及遮挡视线各物品摆放区
7工器具定置管理
8、生产现场易移动物品管理
对生产现场地面易移动物品进行定位管理。
9设备操作规程可视牌
设备操作规程采用图文并茂方式可视化，方便操作员工学习。
作业指导书。
工厂5S目视化、定置管理方案
案例分析
永兴有限公司
该公司实施了一套5S目视化、定置管理方案以提高生产效率。方案包括创建一个优化的工作 环境、定置所有工作物品以及使用目视化工具监控生产流程。
四川富华实业有限公司
富华实业公司实施了一套定置方案，该方案包括标记、归类、定位，以及为每个部门专门定 制的定置架。
百酷电子科技有限公司
百酷公司通过实施5S目视化管理方案，编制了一系列的标准流程、标准图示、标准作业和标 准技能，大大提高了产品质量和制造效率。
1
设计布局
2
设计清晰且易于遵循的空间来优化工作
环境。在实践中，最佳设计为闭合环境。
3持续监测4持续监测工作环境，确保工作人员遵循 定置管理方案。对于不遵循方案的行为
进行后续行动以达到整体团队目标。
理解目标
了解工作流程中哪些元素是必要的，帮 助工作人员找到需要放置的物品。
标识定置
使用标识符确保所有物品都放置在正确 的位置。标识应包括物品的名称、图像 以及放置的位置。
步骤
评估现有情况
了解生产环境中哪些物品是必要的，哪些不是。
标记和离线管理
对每个物品进行标记以及离线管理。例如，所有工 具将标记链接到管理系统。
实施5S和定置管理
使用5S和定置管理的方法，按照设计的计划重新组 织整个场所。
检查和维护
定期检查和维护现有物品的状态，修复损坏并且更 新系统。
总结和结论
5S方法、目视化管理以及定置管理在现代工厂管理中日益重要。这些方案不仅可以提高效率，还可以提高质量 和员工安全性。成功的实现这些工厂5S目视化、定置管理方案需要明确的计划和组织，以及持续的监测。
工厂5S目视化、定置管理 方案
本演示将介绍工厂管理中5S方法、目视化管理以及定置管理的应用，帮助你 创建一个高效的工作环境。
5S定置管理和可视化管理课件——2022年
一、5S定置管理和可视化管理的定义
5S定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者 之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合 状态的一门科学管理方法，通过对生产现场的整理、 整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品 放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理 文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生 产。
• 视觉化：彻底标识，进行色彩管理； • 透明化：将需要看到的或被遮隐的地方显露出来； • 界限化：即标识管理界限，标识正常与异常的定量界 限，使之一目了然。
五、5S定置管理和可视化管理的效果 • 5S定置管理的效果，做到现场区域管理责 任到人，分工明确，使现场：
• 有图必有物；
• 有物必有位；
• 最终目的是使员工养成良好的习惯，能够在自己的岗 位上积极工作、快乐工作、高效工作。
三、5S定置管理和可视化管理的目的 • 可视化管理的目的
• 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事 先预防和消除各类隐患和浪费。
学习借鉴某变电站管理经验
倒闸操作看板
四、5S定置管理和可视化管理的原则
• 在5S定置管理工作完成的情况下，再根据实际做好可 视化管理工作。
学习借鉴某变电站的经验及成效
学习借鉴某变电站的经验及成效
步入变电站的右侧，16块制作精美的宣传、提示牌格外夺目。以图文 并茂的方式，精简讲述了企业文化、安全操作、温馨提示等内容。
学习借鉴某变电站的经验及成效
六、5S定置管理和可视化管理工作的关键
• 就是要长期坚持、持续改进、逐步完善。 • 开展5S定置管理和可视化管理与ISO质量管理、 QC全面质量管理活动相比起来，5S定置管理和可 视化管理的效果则是立竿见影的，可以在短期内 获得显著的效果。 • 要想真正做好5S定置管理和可视化管理工作，还 需要大家共同努力、长期坚持、持续改进，养成 习惯，方可实现。
现场可视化管理组织基本标准规定及应用标准样式分析(第1版)
现场可视化管理基本标准及应用案例（第1稿）2015 年 8月10 日第一部分：现场可视化管理基本标准一、颜色、线条标准警告警示、突出物、坑道周围、危险区域四角定位12mm双角定位12mm50mm二、现场区域线、定位线绘制方法100m m危险化学品双角定位100mm12mm三、操作室、休息室物品定位线绘制方法12mm四角定位双角定位100mm100mm双角定位12mm100mm12mm50mm四、桌面物品定位线绘制方法12mm电脑显示器、键盘、打印机、电话机四角定位双角定位50mm50mm双角定位12mm50mm茶杯、鼠标胶带垫50m m五、设备与阀门标识牌相关标准（一）生产单位应在主要设备与关键设备上悬挂设备标识牌。
样式要求：“半张A4纸，打印、过塑；字体：方正大黑简体，1号字”（二）大于DN100的阀门与其它重要阀门需挂上阀门标识牌。
样式要求：一般环境下，使用“半张A4纸，打印、过塑；字体：方正大黑简体，1号字”；高温环境下，使用铝牌或其它金属牌。
注：工作状态栏请填写“运行（开启）”或“检修（关闭）”等内容六、现场定置、警示标识方式七、库区指示牌大小：A3 版式：LOGO 及标题等参照白板式（见第二部分） 样图：按上北下南地理方向排布，标识安全通道,示意库位指示牌定置展示位置定置位置：库区入口、厂房柱（根据场地大小可增加布置）1、类别：定置、警示打印模板2、尺寸：A3、A42、附件：定置 A3.doc 、定置 A4.doc ；警示黄 A3.doc 、警示红 A3.doc 、警示黄A4.doc 、警示红 A4.doc××××库区指示牌八、工具箱（备件箱）定置标准九、管理看板第二部分：现场可视化管理应用案例一、定置类求：1、材质：移动式支架、卡片袋。
2、规格： A3，高度：80CM。
3、内容：厂房区域布置图。
4、摆放位置：厂房通道门口。
绿色底漆求：1、确定物料放置区域，并在四周用黄色油漆划线定位。
办公室5S可视化标准
一、定置线
1.可移动的公共设备设施（打印机、支架式白板等）定置要求：
50mm宽黄色胶带，四角定置，直角边长150mm，示例如下2.清洁工具区域定置要求：
50mm宽黄为色胶带，实线定置，示例如下
可视化标准
3.消防设施区域定置要求：
50mm宽黄黑胶带，实线定置，距离消防栓500mm,示例如下
4.其它临时性物品存放区定置要求：
50mm 宽黄色胶带，实线定置，示例如下
二、标识
1.文件柜标识贴于柜子左上角：
标识尺寸设置：长为6.02.文件架标识贴于用品合理位置：
字体为黑色楷体，36号，加粗；
标识尺寸设置长为5.0厘米，宽为1.5厘米。
字体为黑色宋体，小三号，加粗
字体为黑色宋体，四号
3.办公抽屉标识贴于抽屉左上角（若钥匙在左侧，则反之）：
字体为黑色楷体，26号，加粗；
标识尺寸设置长为5.0厘米，宽为1.5厘米。
文件资料
办公用品
个人用品
三、线路标准
所有两股以上的线路都需用扎带或束线带进行整理，举例如下：例1扎带整理
例2束线带整理
四办公桌布置1.办公桌一：
2.办公桌二：。
物业公司办公区域5s可视化标准（仅供参考）
物业公司办公区域5s可视化标准（仅供参考）
办公区域可视化标准
standardization
1.办公桌物品定置标准
2.办公卡座抽屉内物品定置标准
3.电话机位置标示方法
4.水杯位置标示标准
5.办公文具（笔筒）标示方法
6.电脑显示器位置
7.打印机的标示方法
8.台历位置标示方法
9.办公桌面文件架（盒）、文件夹标示方
法
10.抽屉标示方法
11.电脑电源线绑扎方法
12.电源开关标示方法
13.电源插座的标示方法
14.开关的标示方法
15.文件柜的定位方法
16.文件柜的标示方法
17.文件柜内文件盒的标示方法
18.书籍脊背的标识方法
19.打印纸的标示方法
20.安全帽的摆放与标示方法
21.沙发与茶几的定位方法
22.垃圾篓的定位方法
23.卫生洁具的标示方法
24.花盆花卉的标示方法
25.报纸架的标示方法
26.饮水机的标示方法
27.饮水机及开关的标示方法
28.开门形迹线的标示方法
29.门推拉的标示方法
30.空调的标示方法
31.卡座式岗位标识牌的标示方法
32.非卡座式标识牌的标示方法
33.办公室值日可视化
34.灭火器警戒线涂划标准
35.办公用椅定位管理
36.规章制度可视化牌标示方法
37.人员去向看板管理
标准的制定易，标准的落地难。
物业公司在面对可视标准的实现面对着一系列的问题，以下仅给出参考供大家参照，真心的希望每一个开始贯彻实行的物业公司能够坚持下来。
生产现场可视化与定置管理
分析时的六大提问（5w1h）
•完成了什么？
w •（ hat）
•要做这，是否必要？有无其他更 好的成就？
•何处做？
•为 •
w •（ here） •什 •要在此处做？有无其他更合适之
•何时做？
•三定原则：定位置、定数量、定区域 •设置管理看板
•画线标识
•经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正
•“三定”原则
•定位置： •规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）场地位置。 •定数量： •对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。 •定区域： •对产品堆放区可划分为合格品区、不合格品区、待检区等。
1. 全面可视化管理
2. 可视化管理的范围 3. 可视化管理的五类道具 4. 六大步进行可视化管理 5. 可视化管理检查的十个要点
全面可视化管理
全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全 活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听 觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常 状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理 ，体现了主动性和有意识性。
生产现场5S与可视化管理
•第一部分 •生产现场5S和
第一部分内容（简要讲）
1. 整理及其整理检查专用表 2. 整顿的十个要点与应用 3. 寻找和清除现场六大“源”
什么是5S？
5S 日文
英文
定义
例子
整理 seiri
Organization
区分必需品和非必需 品，现场不放置非必 需品
长期不用的物品 放到仓库
通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录， 是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由 于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方 法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工 业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。
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可视化定置管理标准一、线型标准
6 绿色
1000 -2000mm 生产区域安全通道、专用 通道、特大型仓库的主通 道 二、画线标准
1、大型设备、主通道区域划分 颜色 线宽 (A) 适用范围 大型设 备、主通道、 黄色 1 大型生产车间 00mm 及大型仓库的 主通道、厂区 交通道路 中小型设 备、次通道、 中小型仓库和 5 小型房间的主 黄色 0mm 通道、货架、 一般物品、可 移动物品、清 扫工具等 待修理 红色 5 品、不良品或
■ 0mm 废品、危险区
域
绿色 ■ 5
0mm 合格品
A
m
m
u
m
m
o 5
定确划规场现
150mm 150mm
大型工作
区域内部的区 域以及功能不 确定
的区域
特别说明：大区域：大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用 100mm 的线宽。
小区域：中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通
道线使用50mm 的线宽。
地面分区线：黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区，绿色区域 为
合格品区，红色区域为待修理品、不良品或废品区。
事例：
黄色
虚线0mm
2、绿色通道
3、物品定位(四角定位)
特别说明：1.此定位方式比较适用于小于400mm 的物品定位 2.物品投影面与定位线间隔10-20mm 左右的距离 事例
图例 , 200mm i mmuoz m Am
颜色
线宽
(A) 适用范围
黄色 50mm 一般物品定
位:货架、一般
物品、可移动
物品、清扫工
具、泵等 黄色 20mm 桌面或操作台 上物品定位 红色 50mm 危险化学品的 定位线 红色 2 0mm 垃圾桶定位线
4、物品定位（实线框定位） 事例 特别说明：1.此定位方式比较适用于大于1000mm X 1000mm 或小于400mmX 400mm 的物品定位。
2.物品投影面与定位线间隔10mm 左右的距离。
图例 动物品、清
工具、泵等
黄色
桌面或操作 位
颜色 线宽 适用范围
50mm 般物品、可
20mm 台上物品定
10mm u
位:货架、一
黄色 一般物品定
5、设备安全警戒线（实线框定位）
特别说明：1.发电机组周围（距离为1000mm）
2.落地安装的转动机械周围（距离为800mm）
3.控制盘（台）前（800mm）
4.配电盘（屏）前（800mm）
5.特殊情况下可以根据现场设备的实际情况进行以上尺寸调整。
事例
7、可移动式物品定位 图例 m m u 5 200mm .50mm 120mm 颜 色 线 宽 适 用范围 黄 色 5 0mm 具车、轮 式移动 架、液压 拉车等 特别说明: 事例
三、定置管理
【黄色实线+绿色通道】
1.作用：明示路线，规范管理
2.使用范围：车间内的参观通道
3.画线要求：距离设备50mm处画平行于设备的线;距离墙面120mm处画平行于墙面的线;若通道宽度大于 1.5m时，通道中间画同要求的中心线;线宽为50mm;线颜色为黄色;通道的底色为绿色。
图例：
【宽黄色实线】
作用：车间、仓库人行通道、工具箱、台、架、桌椅、脚踏板、推车、待处理品、清扫工具、临时存放品等地面标识。
使用范围：车间与办公所有地面现场。
制作方法：黄色胶带或油漆（50毫米宽）
图例一：车间、仓库人行通道室内作业场所人行通道
仪器用品水泵车间现场基础标识
【细黄色实线】
1.标识名称：细黄色虚、实线
2.作用：车间内作业台上，货架上，货柜中物品区分明示、门线类明示。
3.使用范围：车间内各种办公桌、作业台，货架，卫生洁具、货柜类。
4.制作方法：黄色胶带或刷漆（20毫米宽）
图例：
【工具定置标识】
1.作用：规范工具管理，优化空间，缩短取用时间，提高工作效率。
2.使用范围：工具箱。
3.制作方法：在工具箱、柜上做负责人等具体标识。
工具挂板上画出形迹线，按形迹摆放。
图例：
工具箱外标识工具架摆放实例
【原材料管理】
1.标识名称：原材料标识
2.作用：规范管理，有效利用空间，便于寻找。
3.使用范围：库房、库存区。
图例：
四、标识管理
管道涂颜色和注字规定表
序号介质类
别介质名称
颜色介质标注
色样
颜色色卡号
1 天然气黄Y07 天然气
2
气体
压缩空气海蓝PB05 空气
3 蒸汽大红R03 蒸汽
4 氮气深绿G0
5 氮气
5 自来水艳绿G03 生活水6
液体
循环水草绿色GY04 循环水
7 消防水管道大红R03 消防水
8 乳化液黑色乳化液管线标识图例:
阀门标识：作用：清楚标识管道介质类别、流向，防止接错或误操作。
图例:
【仪表限位和阀门开关标识】
1、目的：通过贴标识，使压力表和阀门开关一目了然，任何人都能立即判别设备的状态是否正常并能及时处理。
2、范围：公司内所有的压力表和阀门。
3、压力表限位标识
统计压力表表盘直径，根据表盘直径确定压力表限位标识线的大小和数量。
根据表盘幅度定制相应的压力表限位标识线。
压力表限位标识线分两种类型，正常范围和异常范围：正常范围贴绿线，黄色属于过渡区域，异常范围贴红线，标识时要紧靠表盘边缘，红线长度需相同。
压力表限位标识线大小分3mm和5mm。
表盘直径在50mm以下用3mm限位标识线，表盘直径在50mm以上用5mm限位标识线。
进行压力表限位标识时，压力表一定要干净整洁。
图例:
五、办公及控制室标准
【办公室及控制室】
1.名称：办公室
2.作用：将办公室及控制进行规范，创造良好的办公及工作环境，提高工作效率及改善工作环境。
3.使用范围：各工厂办公区域、控制室。
图例一：档案柜、盒标识
图例二、办公室: 图例七：消防器材。