5 实验6 固膜分离实验
生物分离实验
实验二蛋白质的分离鉴定——纸层析法一、目的通过氨基酸的分离，学习纸层析法的基本原理及操作方法。
二、原理纸层析法是用滤纸作为惰性支持物的分配层析法。
层析溶剂由有机溶剂和水组成的。
物质被分离后在致层析图谱上的位置是用R f值（比移）来表示的：R f=原点到层析中心的距离/原点到层析剂前沿的距离在一定的条件下某种物质的R f值是常数。
R f值的大小与物质的结构、性质、溶剂系统、层析滤纸的质量和层析温度等因素有关。
本试验利用纸层析法分离氨基酸。
三、器材1. 层析缸2. 毛细管3. 喷雾器4.培养皿5. 层析滤纸（新华一号）四、试剂1、扩展剂 650ml是4份水和饱和的正丁醇和1份醋酸的混合物。
将20毫升的正丁醇和5毫升的冰醋酸放入分液漏斗中，与15毫升水混合，充分振荡，静止后分层，放出下层水层。
取漏斗内的扩展剂约5毫升置于小烧杯中做平衡溶剂，其余的倒入培养皿中备用。
2、氨基酸溶液：各5ml0.5%的谷氨酸，亮氨酸，色氨酸，甘氨酸溶液及它们的混合液（各组分浓度均为0.5%）。
3、显色剂 50-100ml0.1%水和茚三酮正丁醇溶液五、操作方法1、将盛有平衡溶剂的小烧杯置于密闭的层析缸中。
2、取层析滤纸（长22cm，宽14cm）一张。
在纸的一端距边缘2～3cm处用铅笔划一条直线，在此直线上每间隔2cm作一记号如图。
3、点样用毛细管将各氨基酸样品分别点在这五个位置上，干后再点一次。
每点在纸上的扩散直径最大不超过3mm。
4、扩展用线将滤纸缝成筒状，只得两边不能接触。
将盛有约20ml扩展剂的培养皿迅速的置于密封的层析缸中，并将滤纸直立于培养皿中（点样的一端在下，扩展剂的液面需低于点样线1cm）到溶剂上升15-20cm时即取出滤纸，用铅笔描绘出溶剂前沿线，自然干燥或用吹风机热风吹干。
5、显色用喷雾器均匀的喷上0.1%的茚三酮正丁醇溶液；然后置于烘干箱烘干5分钟（1 00℃）就可显现出各个层析斑点6、计算分析：①判断混合氨基酸中的单组分。
膜实验报告
一、实验名称膜分离技术实验二、实验目的1. 了解膜分离技术的原理和应用；2. 掌握膜分离实验的操作方法；3. 分析膜分离过程中各种因素的影响。
三、实验原理膜分离技术是一种利用膜材料的选择透过性，将混合物中的组分按分子大小、形状、电荷等进行分离的技术。
膜分离技术具有操作简便、能耗低、分离效果好等优点，广泛应用于水处理、食品加工、医药、化工等领域。
四、实验内容1. 实验材料与仪器（1）实验材料：NaCl溶液、葡萄糖溶液、明胶溶液；（2）实验仪器：膜分离装置、蠕动泵、电子天平、玻璃仪器等。
2. 实验步骤（1）将NaCl溶液、葡萄糖溶液、明胶溶液分别配制，浓度均为0.1mol/L；（2）将膜分离装置连接好，膜材料选用聚偏氟乙烯（PVDF）膜；（3）将NaCl溶液、葡萄糖溶液、明胶溶液分别加入膜分离装置中，设定操作压力为0.1MPa；（4）开启蠕动泵，使溶液在膜分离装置中循环流动，记录循环时间；（5）在循环过程中，每隔一定时间取样，用电子天平称量溶液的质量，计算透过液的浓度；（6）重复步骤（4）和（5），直至透过液浓度基本稳定；（7）分析膜分离过程中各种因素的影响。
3. 数据处理与分析（1）计算透过液的浓度变化，绘制透过液浓度随时间变化的曲线；（2）分析操作压力、膜材料、溶液浓度等因素对透过液浓度的影响。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）透过液浓度随时间变化的曲线如图1所示；（2）在相同操作压力下，不同溶液的透过液浓度如表1所示。
表1 不同溶液的透过液浓度溶液名称透过液浓度（mol/L）NaCl溶液 0.08葡萄糖溶液 0.07明胶溶液 0.022. 结果分析（1）透过液浓度随时间的变化：透过液浓度随时间的推移逐渐稳定，说明膜分离过程已达到平衡；（2）操作压力对透过液浓度的影响：在相同操作压力下，不同溶液的透过液浓度不同，说明操作压力对膜分离效果有影响；（3）膜材料对透过液浓度的影响：不同膜材料的透过液浓度不同，说明膜材料的选择对膜分离效果有影响；（4）溶液浓度对透过液浓度的影响：溶液浓度越高，透过液浓度越低，说明溶液浓度对膜分离效果有影响。
无机膜分离实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在探究无机膜在分离技术中的应用效果，通过对特定溶液进行分离实验，验证无机膜在分离过程中的稳定性、选择性和效率。
实验主要针对无机陶瓷膜进行操作，研究其在实际应用中的可行性。
二、实验材料与设备1. 实验材料：- 赖氨酸发酵液（含赖氨酸、短杆菌、菌体蛋白质、颗粒杂质等）- CO2混合气体（含N2、CF4、C3F6等）- 工业废气（含SO2、NOx、颗粒物等）- 无机陶瓷膜（孔径约0.4~0.6μm）- 聚四氟乙烯（Teflon AF 2400）- 有机-无机复合膜材料2. 实验设备：- 膜过滤装置- 气体分离装置- 工业废气净化装置- 分光光度计- 精密天平- 恒温水浴锅- 高压气体钢瓶三、实验方法1. 赖氨酸分离实验：- 将赖氨酸发酵液通过无机陶瓷膜进行过滤，收集滤液和滤渣。
- 分析滤液中赖氨酸的含量，计算提取率。
- 观察滤液悬浮物和浊度，评估过滤效果。
2. 气体分离实验：- 将CO2混合气体通过Teflon AF 2400制作用于分离氮气、四氟甲烷和六氟丙烯的气体分离无机膜。
- 分析分离后气体的成分，计算分离效果。
3. 工业废气净化实验：- 将工业废气通过有机-无机复合膜材料进行净化。
- 分析净化前后废气中污染物的含量，评估净化效果。
四、实验结果与分析1. 赖氨酸分离实验：- 经无机陶瓷膜处理后，赖氨酸提取率可达80%以上。
- 滤液悬浮物小于0.5%，浊度在10 NTU以内，过滤效果稳定。
2. 气体分离实验：- N2/CF4的理想选择性为88，N2/C3F6的理想选择性为71。
- 聚四氟乙烯层对沸石层的密封作用是获得较高选择性的原因。
3. 工业废气净化实验：- 有机-无机复合膜材料对工业废气中的SO2、NOx等污染物具有较好的净化效果。
- 净化后废气中污染物含量显著降低，净化效果明显。
五、实验结论1. 无机陶瓷膜在赖氨酸分离提取过程中具有稳定、高效、操作简便等优点，是赖氨酸分离提取的理想膜材料。
(固)膜
（固）膜的分离技术及应用一、（固）膜的分类根据膜的材质，从相态上可分为固体膜和液体膜。
固体膜又可分为对称膜、不对称膜和复合膜，对称膜又称均质膜。
不对称膜具有极薄的表面活性层(或致密层)和其下部的多孔支撑层。
复合膜通常是用两种不同的膜材料分别制成表面活性层和多孔支撑层。
根据膜的功能，可分为离子交换膜、渗析膜、微孔过滤膜、超过滤膜、反渗透膜、渗透汽化膜和气体渗透膜等。
根据固体膜的形状，可分为平板膜、管式膜、中空纤维膜以及具有垂直于膜表面的圆柱形孔的核径蚀刻膜，简称核孔膜等。
二、（固）膜的分离过程膜分离过程的实质近似于筛分过程，是根据滤膜孔径的大小使物质透过或被膜截留，从而达到物质分离的目的。
按分离粒子或分子大小可分为微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、渗析和电渗析等六种，其分离粒子大小范围见图1。
图 1 膜分离过程分离粒子大小范围微滤是利用孔径大于0.02 μm直到l0 μm的多孔膜来过滤含有微粒或菌体的溶液，将其从溶液中除去。
微滤应用领域极其广阔，目前的销售额在各类膜中占据首位。
超滤是应用孔径为10 Å到200 Å的超滤膜来过滤含有大分子或微细粒子的溶液，使大分子或微细粒子从溶液中分离的过程。
与反渗透类似，超滤的推动力也是压差，在溶液侧加压，使溶剂透过膜。
超滤过程分三阶段：直线段：此段的膜通量随△P的增加而直线上升，此时膜通量小，浓差极化现象可忽略。
曲线段、水平段：膜表面开始形成凝胶层，随着带到膜面溶质量的增多，凝胶层厚度增加，增加压力差很快为凝胶层阻力抵消，通量又回复到原来的水平，开始形成凝胶层。
达到临界压力后，即将膜表面形成了凝胶层，而逐渐降低压力差，以通量对压力作图，得曲线2，该曲线近似成直线。
超滤的常用操作模式可分为间歇操作、连续操作和重过滤等3种。
在超滤中，为减少浓差极化，通常采用错流操作，而不采用常规操作。
在错流操作中，影响超滤通量的因素有：膜两侧压力差，影响传质系数Km和凝胶层浓度CG的一些因素（如沿着膜面的流速，料液粘度、温度、溶质的扩散系数和料液浓度）。
膜分离实验
实验三膜分离实验装置一、实验目的1．了解超滤膜分离的主要工艺设计参数。
2．了解液相膜分离技术的特点。
3．训练并掌握超滤膜分离的实验操作技术。
4．熟悉浓差极化、截流率、膜通量、膜污染等概念。
二、实验原理膜分离是近数十年发展起来的一种新型分离技术。
常规的膜分离是采用天然或人工合成的选择性透过膜作为分离介质，在浓度差、压力差或电位差等推动力的作用下，使原料中的溶质或溶剂选择性地透过膜而进行分离、分级、提纯或富集。
通常原料一侧称为膜上游，透过一侧称为膜下游。
膜分离法可以用于液-固（液体中的超细微粒）分离、液-液分离、气-气分离以及膜反应分离耦合和集成分离技术等方面。
其中液-液分离包括水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有微粒的液相体系的分离。
不同的膜分离过程所使用的膜不同，而相应的推动力也不同。
目前已经工业化的膜分离过程包括微滤（MF）、反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、渗析（D）、电渗析（ED）、气体分离（GS）和渗透汽化（PV）等，而膜蒸馏（MD）、膜基萃取、膜基吸收、液膜、膜反应器和无机膜的应用等则是目前膜分离技术研究的热点。
膜分离技术具有操作方便、设备紧凑、工作环境安全、节约能量和化学试剂等优点，因此在20世纪60年代，膜分离方法自出现后不久就很快在海水淡化工程中得到大规模的商业应用。
目前除海水、苦咸水的大规模淡化以及纯水、超纯水的生产外，膜分离技术还在食品工业、医药工业、生物工程、石油、化学工业、环保工程等领域得到推广应用。
表10-1、各种膜分离方法的分离范围超虑膜分离基本原理是在压力差推动下，利用膜孔的渗透和截留性质，使得不同组分得到分级或分离。
超虑膜分离的工作效率以膜通量和物料截流率为衡量指标，两者与膜结构、体系性质以及操作条件等密切相关。
影响膜分离的主要因素有：a 、膜材料，指膜的亲疏水性和电荷性会影响膜与溶质之间的作用力大小；b 、膜孔径，膜孔径的大小直接影响膜通量和膜的截流率，一般来说在不影响截流率的情况下尽可能选取膜孔径较大的膜，这样有利于提高膜通量；c 、操作条件（压力和流量）；另外料液本身的一些性质如溶液PH 值、盐浓度、温度等都对膜通量和膜的截流率有较大的影响。
5第三章生物材料的预处理和液-固分离
2. 冻融法
将细胞放在低温（低于-15℃）下突然冷冻，而在 室温下缓慢融化，反复多次而达到破壁作用。
由于冷冻，一方面使细胞膜的疏水键结构破裂， 另一方面胞内水结晶，使细胞内外溶液浓度变化， 引起细胞膨胀而破裂。
适用于细胞壁较脆弱的菌体，破碎率较低，需反 复多次，此外，在冻融过程中可能引起某些蛋白 质变性。
（三）高价金属离子的去除
对提取和成品质量影响较大的无机杂质主要是Ca2＋、Mg2＋、 Fe3＋等高价金属离子
在后期采用离子交换法时，这些离子会降低树脂的交换容量。
1、离子交换法 2、沉淀法
（三）高价金属离子的去除
沉淀法
钙离子：常采用草酸钠或草酸 镁离子：去除也可用草酸，但草酸镁溶解度较大，故沉淀不完 全，也可采用磷酸盐，使生成磷酸钙盐和磷酸镁盐沉淀而除去 铁离子：可采用黄血盐（亚铁氰化钾），形成普鲁士兰(亚 铁氰化铁)沉淀
等电点沉淀 蛋白质在等电点时溶解度最小，能沉淀而除去
各种沉淀剂沉淀
某些化学试剂能与蛋白质结合形成复合物沉淀 在酸性溶液中加有机酸如三氯乙酸、水杨酸、鞣酸、过氯酸等形成沉淀； 在碱性溶液中，能与一些阳离子如Ag +、Cu 2+、Zn 2+、Fe3+形成沉淀
吸附
在发酵液中，加入一些反应剂，它们互相反应生成的沉淀物对蛋白质具吸附 作用而使其凝固。例如四环素发酵液中加入黄血盐和硫酸锌，生成亚铁氰化 锌钾 K2Zn3[Fe(CN)6]2的胶状沉淀，能将杂蛋白和菌体等黏附在其中而除去。
四、植物材料的预处理
植物提取方法：
溶剂提取法 微波提取法 超声提取法 超临界流体提取法
植物材料预处理：
固体分离小实验报告
1. 了解固体分离的基本原理和方法；2. 学会使用常用的固体分离仪器；3. 提高实验操作技能。
二、实验原理固体分离是将混合物中的固体颗粒与液体或其他固体颗粒分离的过程。
常用的固体分离方法有过滤、离心、沉淀等。
本实验采用过滤法进行固体分离。
三、实验材料1. 混合固体（如氯化钠和氯化镁的混合固体）；2. 烧杯；3. 玻璃棒；4. 滤纸；5. 过滤器；6. 水浴锅；7. 量筒；8. 蒸发皿；9. 蒸发皿夹；10. 酒精灯；11. 烧杯夹；12. 移液管；13. 滴管；14. pH试纸；15. 盐酸；16. 氢氧化钠。
1. 将混合固体加入烧杯中，加入适量的水，用玻璃棒搅拌溶解；2. 将溶液过滤，收集滤液和滤渣；3. 将滤渣用蒸馏水洗涤，去除残留的滤液；4. 将洗涤后的滤渣放入烧杯中，加入适量的盐酸，用玻璃棒搅拌溶解；5. 将溶液过滤，收集滤液和滤渣；6. 将滤渣用蒸馏水洗涤，去除残留的滤液；7. 将洗涤后的滤渣放入蒸发皿中，用酒精灯加热蒸发，至滤渣完全干燥；8. 将干燥后的滤渣放入烧杯中，加入适量的水，用玻璃棒搅拌溶解；9. 将溶液过滤，收集滤液和滤渣；10. 将滤渣用蒸馏水洗涤，去除残留的滤液；11. 将洗涤后的滤渣放入蒸发皿中，用酒精灯加热蒸发，至滤渣完全干燥；12. 将干燥后的滤渣放入烧杯中，加入适量的氢氧化钠溶液，用玻璃棒搅拌溶解；13. 将溶液过滤，收集滤液和滤渣；14. 将滤渣用蒸馏水洗涤，去除残留的滤液；15. 将洗涤后的滤渣放入蒸发皿中，用酒精灯加热蒸发，至滤渣完全干燥。
五、实验现象1. 混合固体在水中溶解，形成溶液；2. 过滤过程中，滤液和滤渣分离；3. 盐酸与滤渣反应，生成新的溶液；4. 蒸发过程中，滤渣逐渐干燥；5. 氢氧化钠与滤渣反应，生成新的溶液。
六、实验结论1. 通过过滤法，成功将混合固体中的固体颗粒与液体分离；2. 通过溶解、过滤、蒸发等步骤，成功将混合固体中的不同成分分离；3. 本实验操作简便，现象明显，结果可靠。
固膜分离实验报告
固膜分离实验报告实验目的本实验旨在通过固膜分离方法研究不同溶液中的溶质分离效果，并分析实验结果。
实验材料和仪器•固膜分离装置•滤纸•不同浓度的溶液样品（例如盐水、糖水）实验步骤1. 准备固膜分离装置首先，我们需要准备固膜分离装置。
将固膜分离装置放置在实验台上，确保其稳定。
2. 准备溶液样品准备不同浓度的溶液样品。
可以选择盐水和糖水作为溶液样品，分别配置不同浓度的溶液。
3. 进行固膜分离实验将准备好的溶液样品通过滴管或注射器滴入固膜分离装置的上部。
注意，不同样品需要使用不同的装置。
4. 观察分离效果等待一段时间，让溶液通过固膜分离装置。
观察溶液在装置下部的集液器中的分离效果。
5. 分析实验结果根据观察到的分离效果，可以得出结论。
比较不同溶液样品的分离效果，分析其原因。
例如，浓度较高的样品可能通过固膜分离装置的速度较慢，而浓度较低的样品则可能分离效果较好。
实验注意事项•操作时要小心，避免溶液溅出或装置倒塌。
•确保固膜分离装置的连接紧密，避免漏液。
•实验结束后，清洗固膜分离装置，以便下次实验使用。
结论通过固膜分离实验，我们可以观察到不同溶液样品在固膜分离装置中的分离效果。
通过分析实验结果，我们可以得出不同浓度的溶液样品对分离效果的影响。
固膜分离是一种常用的分离方法，可以广泛应用于化学、生物等领域。
该实验不仅有助于理解固膜分离原理，还能提高实验操作技能。
希望通过本实验，能够加深对固膜分离方法的理解，并为今后的实验工作提供参考。
膜分离实验报告
膜分离实验一.实验目的1．了解膜的结构和影响膜分离效果的因素，包括膜材质、压力和流量等。
2．了解膜分离的主要工艺参数，掌握膜组件性能的表征方法。
3. 了解和熟悉超滤膜分离的工艺过程。
二.基本原理膜分离技术是最近几十年迅速发展起来的一类新型分离技术。
膜分离是以对组分具有选择性透过功能的人工合成的或天然的高分子薄膜（或无机膜）为分离介质，通过在膜两侧施加（或存在）一种或多种推动力，使原料中的某组分选择性地优先透过膜，从而达到混合物的分离，并实现产物的提取、浓缩、纯化等目的的一种新型分离过程。
其推动力可以为压力差（也称跨膜压差）、浓度差、电位差、温度差等。
膜分离过程有多种，不同的过程所采用的膜及施加的推动力不同，通常称进料液流侧为膜上游、透过液流侧为膜下游。
微滤（mf）、超滤（uf）、纳滤（nf）与反渗透（ro）都是以压力差为推动力的膜分离过程，当膜两侧施加一定的压差时，可使一部分溶剂及小于膜孔径的组分透过膜，而微粒、大分子、盐等被膜截留下来，从而达到分离的目的。
四个过程的主要区别在于被分离物粒子或分子的大小和所采用膜的结构与性能。
微滤膜的孔径范围为0.05～10μm，所施加的压力差为0.015～0.2mpa；超滤分离的组分是大分子或直径不大于0.1μm的微粒，其压差范围约为0.1～0.5mpa；反渗透常被用于截留溶液中的盐或其他小分子物质，所施加的压差与溶液中溶质的相对分子质量及浓度有关，通常的压差在2mpa左右，也有高达10mpa的；介于反渗透与超滤之间的为纳滤过程，膜的脱盐率及操作压力通常比反渗透低，一般用于分离溶液中相对分子质量为几百至几千的物质。
2.1微滤与超滤微滤过程中，被膜所截留的通常是颗粒性杂质，可将沉积在膜表明上的颗粒层视为滤饼层，则其实质与常规过滤过程近似。
本实验中，以含颗粒的混浊液或悬浮液，经压差推动通过微滤膜组件，改变不同的料液流量，观察透过液测清液情况。
对于超滤，筛分理论被广泛用来分析其分离机理。
5 实验6 固膜分离实验
（5） 每隔2分钟，记录一次渗透液的流量；稳定 运转30 分钟后，取样分析；样品分析见后 面的分光光度计使用说明书。
（6）改变流量，再进行两个不同流量的实验。 （7）关闭输液泵的电源，待超滤组件中的牛血清
蛋白溶液放净之后，用蒸馏水代替原料液在 较大的流量下运转20分钟左右，清洗组件中 残余的牛血清蛋白溶液。 （8）加保护液。 （9）将仪器清洗干净，放在指定的位置，并关闭 分光光度计的电源。
• 动态过滤----进料液体不断地从膜表面流过，虽然 还会有微粒或大分子的沉积与冲量。
超滤膜分离过程特点：
• 具有无相变、设备简单、效率高、占地面积小、 操作方便、能耗少和适应性强等优点，一般来讲， 超滤膜截留分子量为500-100000(1-50nm)。
滤膜分离效果的评价指标
• 超滤膜分离过程是利用极小的膜孔实现对大 分子的截留，因此，被分离的组分分子量至少 要相差一个数量级以上才能达到良好效果。
分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。 2、根据材料的不同 无机膜：陶瓷膜和金属膜。（只有微滤膜） 有机膜：由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香
族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
显微镜下膜的照片
膜分离过程：反渗透、纳滤、超滤、微滤、 渗透气化和气体分离等。
超滤膜的工作原理： • 在一定的压力作用下，当含有高分子A和低分子B
膜面积时间透过液体积原料液浓度透过液浓度原料液浓度分光光度法紫外吸收法测定蛋白质浓度由于蛋白质中的酪氨酸色氨酸残基的苯环含有共轭双键它在280nm处具有强烈吸收在一定条件下蛋白质浓度和吸光度光浓度成正比因此可求的样品的浓度
化工专业实验
固膜分离实验
梁红、陈姚、李树华 2015.10.14
一、实验目的
固膜分离实验报告
一、实验目的1. 了解固膜分离技术的原理和操作方法。
2. 掌握固膜分离实验的基本步骤。
3. 分析实验结果，验证固膜分离技术的效果。
二、实验原理固膜分离技术是一种利用固膜材料作为分离介质的分离技术。
固膜材料具有选择性透过性，可以将混合物中的不同组分分离出来。
固膜分离技术具有操作简便、分离效率高、能耗低等优点，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
三、实验仪器与试剂1. 实验仪器：固膜装置、磁力搅拌器、恒温水浴锅、分析天平、移液管、滴定管等。
2. 实验试剂：溶液A（浓度为1mol/L）、溶液B（浓度为1mol/L）、固体滤膜、去离子水等。
四、实验步骤1. 准备固膜装置，将固体滤膜固定在固膜装置的进料端。
2. 将溶液A和溶液B分别加入固膜装置的进料端，使溶液A和溶液B在固膜装置中充分混合。
3. 开启磁力搅拌器，使溶液在固膜装置中均匀混合。
4. 将固膜装置放入恒温水浴锅中，设定温度为室温。
5. 经过一定时间后，关闭磁力搅拌器，取出固膜装置。
6. 将固膜装置中的溶液分离出来，收集分离后的溶液。
7. 对分离后的溶液进行定量分析，计算分离效率。
五、实验结果与分析1. 实验结果实验过程中，固膜分离装置成功地将溶液A和溶液B中的组分分离出来。
分离后的溶液A和溶液B的浓度分别为0.9mol/L和1.1mol/L。
2. 结果分析根据实验结果，固膜分离技术成功地将溶液A和溶液B中的组分分离出来，分离效率较高。
这表明固膜分离技术在混合物分离方面具有良好的应用前景。
六、实验结论1. 固膜分离技术是一种操作简便、分离效率高的分离技术。
2. 实验结果表明，固膜分离技术在混合物分离方面具有良好的应用前景。
七、实验注意事项1. 在实验过程中，注意固膜装置的密封性，防止溶液泄漏。
2. 实验过程中，控制好溶液的混合时间和温度，以确保实验结果的准确性。
3. 实验结束后，对固膜装置进行清洗和保养，延长其使用寿命。
八、实验总结本次实验通过固膜分离技术成功地将溶液A和溶液B中的组分分离出来，验证了固膜分离技术的有效性和实用性。
实验五-膜分离实验
五、实验结果整理
1. 预处理系统实验结果
原水浊度： NTU，原水电导率： μS/cm。 μS/cm。 预处理出水浊度： NTU，预处理出水电导率：
2. 反渗透单元实验结果
序号 一 二 三 四 五
进水流量（L/h）
RO进水压力（MPa） RO出水（浓水）压力（MPa） 浓水流量（L/h） 淡水流量（L/h） 淡水电导率（μS/cm） 浓水电导率（μS/cm） 除盐率（%） 回收率（%）
反渗透系统进水水质要求
污染指数（SDI）值是反渗透系统进水的重要指标之
一。是检验处理系统出水是否达到反渗透进水要求的主要 手段。它的大小对反渗透运行寿命至关重要。在纯水系统, 特别是反渗透（RO）系统中，SDI被广泛用于预测水中胶 体以及颗粒物质对RO膜的堵塞速度。 由于水源的水质经常变化，所以常常需要每周或每月 进行SDI值的检测。
1. 一体化反渗透实验装置； 2. 浊度仪； 3. 电导率仪。
四、实验内容及参考步骤
1. 测定原水水质指标：浊度，电导率。 2. 开启预处理装置进水阀并运行一段时间（流量 30L/h ），
测预处理出水水质指标：浊度，电导率。
3. 开启反渗透装置进水泵，缓慢调节反渗透膜元件进水阀 和 浓 水阀使 其 流量达到指定值 QRO 进 水 =QRO 出 水 （ 浓 水 ） =30L/h，并运行 15min。观察 RO进水压力表和 RO浓水 压力表读数。
成不同的形式，称为膜组件（ module）。膜组件有四种形
式：板框式、管式、卷式和中空纤维。
板 框 式 反 渗 透 装 置 结 构 图
管 式 反 渗 透 装 置 组 件 结 构 图
卷 式 反 渗 透 装 置 组 件 结 构 图
中 空 纤 维 式 组 件 结 构 图
膜分离技术
膜分离技术教学目的与要求：1、了解和熟悉膜分离技术的原理2、掌握膜分离技术的主要操作步骤重点与难点：掌握膜分离技术的主要操作步骤教学方法：多媒体一、膜分离的概念利用膜的选择性（孔径大小），以膜的两侧存在的能量差作为推动力，由于溶液中各组分透过膜的迁移率不同而实现分离的一种技术。
1.膜的概念（1）在一种流体相间有一层薄的凝聚相物质，把流体相分隔开来成为两部分，这一薄层物质称为膜。
（2）膜本身是均一的一相或由两相以上凝聚物构成的复合体（3）被膜分开的流体相物质是液体或气体（4）膜的厚度应在0.5mm以下，否则不能称其为膜。
2、膜分离技术的类型和定义膜分离过程的实质是物质透过或被截留于膜的过程，近似于筛分过程，依据滤膜孔径大小而达到物质分离的目的，故而可以按分离粒子大小进行分类：（1）微滤：以多孔细小薄膜为过滤介质，压力为推动力，使不溶性物质得以分离的操作，孔径分布范围在0.025~14μm之间；（2）超滤：分离介质同上，但孔径更小，为0.001~0.02 μm，分离推动力仍为压力差，适合于分离酶、蛋白质等生物大分子物质；（3）反渗透：是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，孔径范围在0.0001~0.001 μm之间；（由于分离的溶剂分子往往很小，不能忽略渗透压的作用，故而成为反渗透）；（4）纳滤：以压力差为推动力，从溶液中分离300~1000小分子量的膜分离过程，孔径分布在平均2nm；（5）电渗析：以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，从溶液中脱除或富集电解质的膜分离操作；3、膜的分类按孔径大小：微滤膜、超滤膜、反渗透膜、纳滤膜按膜结构：对称性膜、不对称膜、复合膜按材料分：合成有机聚合物膜、无机材料膜4、膜材料的特性对于不同种类的膜都有一个基本要求：（1）耐压：膜孔径小，要保持高通量就必须施加较高的压力，一般模操作的压力范围在0.1~0.5Mpa，反渗透膜的压力更高，约为1~10MPa（2）耐高温:高通量带来的温度升高和清洗的需要（3）耐酸碱：防止分离过程中，以及清洗过程中的水解；（4）化学相容性：保持膜的稳定性；（5）生物相容性：防止生物大分子的变性；（6）成本低；5、各种膜材料（1）有机高分子膜：纤维素酯膜、缩合系聚合物（聚砜类）、聚烯烃及其共聚物、脂肪族或芳香族聚酰胺类聚合物、全氟磺酸共聚物和全氟羧酸共聚物、聚碳酸酯；（2）无机多孔膜：陶瓷膜二、膜组件管式、中空纤维、螺旋卷绕式、平板式共同的特点（1）尽可能大的膜表面积（2）可靠的支撑装置（3）可引出透过液（4）膜表面浓度差极化达到最小三、超滤和反渗透目的：将溶质通过一层具有选择性的薄膜，从溶液中分离出来分离时的推动力都是压强，由于被分离物质的分子量和直径大小差别及膜孔结构不同，其采用的压强大小不同。
固态混合分离实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握固态混合物分离的基本原理和方法；2. 学会使用化学方法对固态混合物进行分离；3. 培养实验操作技能和严谨的科学态度。
二、实验原理固态混合物分离的基本原理是利用混合物中各组分的物理或化学性质差异，采用物理或化学方法将其分离。
本实验采用化学方法，通过选择合适的试剂与混合物中的某一组分发生反应，使其转化为不溶于水的沉淀，从而实现分离。
三、实验材料1. 混合固体：氯化钠和氯化镁；2. 试剂：氢氧化钠、稀盐酸、蒸馏水；3. 仪器：烧杯、漏斗、玻璃棒、滤纸、蒸发皿。
四、实验步骤1. 将氯化钠和氯化镁的混合固体称取一定量，放入烧杯中；2. 向烧杯中加入适量的蒸馏水，用玻璃棒搅拌使其溶解；3. 向溶液中加入氢氧化钠溶液，搅拌至不再产生沉淀为止；4. 用漏斗和滤纸过滤，收集滤液和沉淀；5. 将沉淀放入烧杯中，加入适量的稀盐酸，搅拌至沉淀刚好溶解；6. 将所得溶液小心蒸发，直至出现白色固体；7. 将白色固体收集于蒸发皿中，晾干。
五、实验现象1. 混合固体加水溶解后，溶液呈无色；2. 加入氢氧化钠溶液后，产生白色沉淀；3. 过滤后，滤液无色，沉淀为白色；4. 加入稀盐酸后，沉淀溶解，溶液无色；5. 蒸发后，出现白色固体。
六、结论及化学方程式1. 氯化钠和氯化镁的混合固体经实验分离后，得到纯净的氯化钠和氯化镁；2. 氢氧化钠与氯化镁反应生成氢氧化镁沉淀，反应方程式为：MgCl2 + 2NaOH = Mg(OH)2↓ + 2NaCl；3. 氢氧化镁沉淀与稀盐酸反应生成氯化镁溶液，反应方程式为：Mg(OH)2 + 2HCl = MgCl2 + 2H2O。
七、实验讨论1. 本实验采用化学方法对固态混合物进行分离，具有操作简便、效果显著的特点；2. 在实验过程中，应注意试剂的用量和反应条件，以确保分离效果；3. 本实验为化学实验，操作过程中应注意安全，避免发生意外。
八、实验总结通过本次实验，我们掌握了固态混合物分离的基本原理和方法，学会了使用化学方法对固态混合物进行分离。
膜分离实验吧
膜分离实验吧膜分离实验（Membrane Separation Experiment）是一种利用膜技术实现物质分离的实验。
膜分离技术是一种非常常见的分离技术，它通过膜作为分离介质，将混合物中的不同成分分离，实现纯化和浓缩的目的。
膜分离技术广泛应用于化工、食品、医药、环保等领域。
膜分离实验主要包括以下步骤：1. 膜的准备选择适当的膜材料，并将其剪成适当的大小。
对于新的膜，需要在实验前进行预处理，使其达到最佳性能。
2. 水的处理用去离子水或反渗透水清洗膜表面，去除悬浮颗粒和有机污染物质，保证实验的准确性。
3. 实验前的调试在实验前，需要进行一些调试，如设定压力、进出口流量等参数，保证实验的精度和稳定性。
4. 实验过程将混合物注入进样口，通过压力差使不同成分的物质经过膜而得到分离。
同时要注意监测压力差、流量等参数，以保证实验过程正常进行。
5. 实验结果分析通过实验结果，可以计算出不同物质的分离效率、透过率等性能参数，评估膜的性能，为进一步的应用提供依据。
膜分离实验的实际应用非常广泛。
在制药生产中，可以使用膜分离技术纯化药品；在环保领域，可以利用膜分离技术处理污水和废水；在食品加工中，可以通过膜分离技术实现乳品、果汁等液体的浓缩和分离等。
在实验室中，膜分离实验也有非常重要的应用，可以用来研究新材料的性能、优化膜的结构、评估新膜的性能等。
总之，膜分离实验是一种重要的实验技术，具有广泛的应用前景。
通过膜分离技术，能够实现混合物中不同成分的分离，具有高效、节能、环保等优点，是当前研究的热点之一。
脊髓薄膜实验报告模板
脊髓薄膜分离与观察二、实验目的1. 熟悉脊髓薄膜的解剖结构。
2. 学习脊髓薄膜的分离方法。
3. 培养学生观察和记录实验现象的能力。
三、实验原理脊髓是中枢神经系统的一部分，由灰质和白质组成。
灰质位于中央，白质位于灰质周围。
脊髓薄膜是脊髓外层的结缔组织，具有保护和支持脊髓的作用。
本实验通过分离脊髓薄膜，观察其形态结构，了解脊髓薄膜的组成和功能。
四、实验材料与仪器1. 实验材料：新鲜脊髓、生理盐水、解剖剪刀、镊子、显微镜等。
2. 仪器：解剖显微镜、培养皿、解剖台等。
五、实验步骤1. 将新鲜脊髓置于生理盐水中浸泡，去除表面污物。
2. 将脊髓放置于解剖显微镜下，用解剖剪刀沿脊髓纵轴剪开，使脊髓展开。
3. 用镊子轻轻分离脊髓两侧的灰质和白质，暴露脊髓薄膜。
4. 观察脊髓薄膜的形态结构，记录其颜色、质地等特征。
5. 将分离出的脊髓薄膜置于培养皿中，用显微镜观察其微观结构。
6. 比较脊髓薄膜的内外层结构，分析其功能。
六、实验结果1. 脊髓薄膜呈白色，质地较硬，具有一定的韧性。
2. 脊髓薄膜分为内、外两层，内层较薄，外层较厚。
3. 内层含有大量的神经纤维，外层含有丰富的血管和神经节。
1. 脊髓薄膜具有保护和支持脊髓的作用，防止脊髓受到外力损伤。
2. 脊髓薄膜内层的神经纤维是神经元轴突的延伸，参与脊髓的神经传导功能。
3. 脊髓薄膜外层的血管和神经节为脊髓提供养分和神经调节作用。
八、实验总结通过本次实验，我们成功分离并观察了脊髓薄膜的形态结构，了解了脊髓薄膜的组成和功能。
在实验过程中，我们学会了脊髓薄膜的分离方法，提高了观察和记录实验现象的能力。
九、注意事项1. 实验过程中，操作要轻柔，避免损伤脊髓。
2. 观察脊髓薄膜时，注意其颜色、质地等特征。
3. 使用显微镜观察时，注意调节焦距，确保观察清晰。
十、参考文献[1] 王晓明，张丽华. 脊髓解剖学[M]. 北京：人民卫生出版社，2010.[2] 陈思红，刘丽华. 实验生理学[M]. 北京：科学出版社，2015.[3] 李晓明，赵永强. 人体解剖学[M]. 北京：北京大学医学出版社，2017.。
固-膜分离实验设备实验指导书
固-膜分离实验设备实验指导书固-膜分离实验一、实验目的1．了解膜的结构和影响膜分离效果的因素，包括膜材质、压力和流量等。
2．了解膜分离的主要工艺参数，掌握膜组件性能的表征方法。
二、基本原理膜分离是以对组分具有选择性透过功能的膜为分离介质，通过在膜两侧施加（或存在）一种或多种推动力，使原料中的某组分选择性地优先透过膜，从而达到混合物的分离，并实现产物的提取、浓缩、纯化等目的的一种新型分离过程。
其推动力可以为压力差（也称跨膜压差）、浓度差、电位差、温度差等。
膜分离过程有多种，不同的过程所采用的膜及施加的推动力不同，通常称进料液流侧为膜上游、透过液流侧为膜下游。
微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）与反渗透（RO）都是以压力差为推动力的膜分离过程，当膜两侧施加一定的压差时，可使一部分溶剂及小于膜孔径的组分透过膜，而微粒、大分子、盐等被膜截留下来，从而达到分离的目的。
四个过程的主要区别在于被分离物粒子或分子的大小和所采用膜的结构与性能。
微滤膜的孔径范围为0.05～10μm，所施加的压力差为0.015～0.2MPa；超滤分离的组分是大分子或直径不大于0.1μm 的微粒，其压差范围约为0.1～0.5MPa；反渗透常被用于截留溶液中的盐或其他小分子物质，所施加的压差与溶液中溶质的相对分子质量及浓度有关，通常的压差在2MPa左右，也有高达10MPa的；介于反渗透与超滤之间的为纳滤过程，膜的脱盐率及操作压力通常比反渗透低，一般用于分离溶液中相对分子质量为几百至几千的物质。
2.1微滤与超滤微滤过程中，被膜所截留的通常是颗粒性杂质，可将沉积在膜表明上的颗粒层视为滤饼层，则其实质与常规过滤过程近似。
本实验中，以含颗粒的混浊液或悬浮液，经压差推动通过微滤膜组件，改变不同的料液流量，观察透过液测清液情况。
对于超滤，筛分理论被广泛用来分析其分离机理。
该理论认为，膜表面具有无数个微孔，这些实际存在的不同孔径的孔眼像筛子一样，截留住分子直径大于孔径的溶质和颗粒，从而达到分离的目的。
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二、实验原理
• 近年来，膜分离技术的发展非常迅速。膜分离过 程已逐渐成为化学工业、食品工业、水处理、医 药技术等方面的重要分离过程。
• 通常，膜分离法是用天然或人工合成的膜，以外 界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分 的溶质与溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方 法，可用于气相和液相。
• 超滤膜分离过程具有无相变、设备简单、效率高、 适应性强等特点。
溶质的混合溶液流过被支撑的超滤膜表面时，低 分子溶质将透过超滤膜，作为透过物被搜集起来； 高分子溶质则被超滤膜截留而作为浓缩液被回收。 • 膜孔径大小和膜表面的化学性质等对截留取决定 性作用。
A
B
图1超滤器工作原理示意图
超滤操作可Байду номын сангаас种：
• 静态操作----类似于板框过滤，所有的被截留微粒 或大分子都沉积在膜上，形成随增厚的滤饼层， 传质阻力不断增加，过滤速率不断降低；
• 动态过滤----进料液体不断地从膜表面流过，虽然 还会有微粒或大分子的沉积与冲量。
超滤膜分离过程特点：
• 具有无相变、设备简单、效率高、占地面积小、 操作方便、能耗少和适应性强等优点，一般来讲， 超滤膜截留分子量为500-100000(1-50nm)。
滤膜分离效果的评价指标
• 超滤膜分离过程是利用极小的膜孔实现对大 分子的截留，因此，被分离的组分分子量至少 要相差一个数量级以上才能达到良好效果。
实验数据记录与处理:
1、记录原始数据 2、计算截留率f 3、计算渗透通量 J
谢谢！
实验步骤
（1）在实验前须将超滤组件中的保护液放净。 （2）清洗中空纤维超滤组件，为洗去残余的保
护液，方法是在料液瓶中放入自来水，在较大 流量下运转15 分钟左右，然后放净清洗液。 （3）将配制的1mg/ml牛血清蛋白料液加入料液 槽计量，记录牛血清蛋白料液的体积。 （4）先打开泵的旁路阀及流量计阀，接通进出 管路，接上电源，打开启动开关，当输液泵正 常运转后，逐步关闭旁路阀，根据实验需要， 通过浓缩液阀的开启程度控制实验系统的压力， 正常工作压力为0.05 ～0.1MPa。
• 评价指标截留率（R活f)和渗透通量 (J):
R
原料液浓度 - 透过液浓度 原料液浓度
100 %
透过液体积 J 时间 膜面积
分光光度法（紫外吸收法） 测定蛋白质浓度
由于蛋白质中的酪氨酸、色氨酸残基的苯环含 有共轭双键，它在280nm处具有强烈吸收，在一 定条件下，蛋白质浓度和吸光度（光浓度）成正 比，因此可求的样品的浓度。 • 标准曲线的制作：以标准蛋白浓度为横坐标，
什么是膜分离技术 ？
膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜 的选择性分离实现料液的不同组分的分离、 纯化、浓缩的过程称作膜分离。
膜分离方法的优点：
它与传统过滤的不同在于，膜可以在分 子范围内进行分离，并且这过程是一种物理 过程，不需发生相的变化和添加助剂。
膜的分类：
1、按孔径或截留分子量的不同（一般为微米级）
对应吸光度值为纵坐标作图。 • 蛋白样品的测定
实验装置
1、固膜分离装置（华东理工） 采用中空纤维超滤膜组件作为分离器，操作
压力为0.3~0.5MPa，超滤膜可截留分子量为50000 左右的物质，膜通量5~10L/h 2、实验仪器: 紫外分光光度计 3、试剂： 牛血清蛋白
实验装置
• 中空纤维超滤膜组件、计量泵、精密压力 表、流量计、调节阀和料液储槽等。
分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。 2、根据材料的不同 无机膜：陶瓷膜和金属膜。（只有微滤膜） 有机膜：由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香
族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
显微镜下膜的照片
膜分离过程：反渗透、纳滤、超滤、微滤、 渗透气化和气体分离等。
超滤膜的工作原理： • 在一定的压力作用下，当含有高分子A和低分子B
（5） 每隔2分钟，记录一次渗透液的流量；稳定 运转30 分钟后，取样分析；样品分析见后 面的分光光度计使用说明书。
（6）改变流量，再进行两个不同流量的实验。 （7）关闭输液泵的电源，待超滤组件中的牛血清
蛋白溶液放净之后，用蒸馏水代替原料液在 较大的流量下运转20分钟左右，清洗组件中 残余的牛血清蛋白溶液。 （8）加保护液。 （9）将仪器清洗干净，放在指定的位置，并关闭 分光光度计的电源。
化工专业实验
固膜分离实验
梁红、陈姚、李树华 2015.10.14
一、实验目的
固膜分离是一个典型的化工分离过程。本 实验采用中空纤维超滤膜，通过超过滤方法浓 缩牛血清蛋白溶液，以便了解超滤膜分离技术 的特点。
1、了解和熟悉超滤膜分离的工艺过程； 2、采用超滤膜分离水溶液中的牛血清蛋白，测
定实验用膜的渗透量和牛血清蛋白的截留率； 3、掌握超滤膜分离的实验操作技能。