市政工程HDPE承插式双壁缠绕管试验段施工方案精编版
HDPE双壁波纹管专项施工方案
HDPE双壁波纹管专项施工方案一、施工前准备工作1.制定详细的施工计划，包括施工队伍的组建、人员安排、施工工期等；2.购买所需的施工材料和设备，包括HDPE双壁波纹管、法兰接头、胶带、电焊机等；3.对施工场地进行勘察和清理，确保施工场地平整、无障碍物；4.安排施工人员进行相关培训，确保施工人员具备相关的技能和知识。
二、施工步骤1.进行地面开挖。
根据设计要求，使用挖掘机进行地面开挖，挖掘出足够宽度和深度的沟槽；2.做好基础处理。
对沟槽底部进行夯实，以保证基础的稳定性；3.安装波纹管。
首先将HDPE双壁波纹管剪成适当的长度，然后依照设计要求逐段安装，在接口处使用法兰接头进行连接；4.进行连接处的电焊。
使用电焊机对接口处进行电焊，确保连接处的密封性和牢固性；5.对连接处进行测试。
使用高压测试设备对接口处进行承压测试，确保连接处没有漏水现象；6.进行管道的回填。
在安装完毕后，进行管道的回填工作，保证管道固定牢固，并使用胶带进行绑扎，确保管道的整体稳定；7.进行沟槽的回填。
在管道回填完毕后，对沟槽进行回填，逐层回填并进行夯实，确保沟槽的平整和稳定；8.进行测试和验收。
在施工完成后，进行系统的测试和验收，确保波纹管的安装质量满足设计要求和相关标准。
三、施工注意事项1.施工人员必须具备相关的技能和知识，熟悉施工流程和操作规程；2.施工现场必须保持整洁，防止杂物和尘土进入管道；3.严禁在施工现场吸烟或进行其他火源活动，以免引发火灾事故；4.施工期间必须保证施工场地的安全性，设置必要的警示标志和防护措施；5.施工过程中，必须按照规范进行施工，不得擅自更改设计方案或施工工艺；6.在施工过程中，必须严格按照要求进行质量检查和验收，确保施工质量符合相关标准和要求；7.遇到施工中发现的问题或质量缺陷，应及时报告相关负责人，并进行整改处理；8.施工结束后，必须将施工现场清理干净，恢复原样。
总结：HDPE双壁波纹管专项施工方案的核心是保证波纹管的安装质量和工程的稳定性，施工人员必须具备相关的技能和知识，严格按照规范进行施工，确保工程质量达到设计要求和相关标准。
hdpe双壁缠绕管施工方案
HDPE双壁缠绕管施工方案一、引言本文档描述了HDPE（高密度聚乙烯）双壁缠绕管的施工方案。
HDPE双壁缠绕管是一种用于输送液体和气体的管道系统。
它具有优异的耐腐蚀性和耐压性能，广泛应用于建筑、化工、环保等领域。
本文档将介绍HDPE双壁缠绕管的基本特点、施工流程和注意事项。
二、HDPE双壁缠绕管的基本特点HDPE双壁缠绕管是一种由内外两层HDPE材料（高密度聚乙烯）组成的管道系统。
其基本特点如下：1.高耐压性能：HDPE双壁缠绕管具有较高的耐压能力，能够承受较大的内压。
2.良好的耐腐蚀性：HDPE材料具有优良的耐腐蚀性，能够抵抗大部分化学物质的腐蚀。
3.轻质高强：相比于金属管道，HDPE双壁缠绕管具有较轻的重量和较高的强度，便于运输和安装。
4.寿命长：HDPE材料具有较长的使用寿命，可达数十年。
5.施工简便：HDPE双壁缠绕管的施工相对简便，不需要进行焊接，可采用热熔连接方式。
三、HDPE双壁缠绕管的施工流程1. 设计与准备工作•根据工程需求，设计HDPE双壁缠绕管的布置方案和管道参数。
•准备所需的材料和工具，包括HDPE双壁缠绕管、热熔连接工具、切割工具等。
2. 管道铺设1.根据设计方案，在施工区域排除障碍物，清理施工面。
2.根据管道的布置方案，进行土方开挖和回填工作，确保管道的埋深和坡度符合要求。
3.按照设计要求，依次铺设HDPE双壁缠绕管，并采用固定夹具固定。
4.接口连接：对于直线段的接口，采用热熔连接方式连接；对于转角处的接口，采用预制弯头或热熔连接方式连接。
3. 管道测试和验收1.进行管道的压力测试，确保管道的密封性和耐压性能符合设计要求。
2.对施工的管道进行检查和验收，包括检查管道的布置、连接点的密封性和管道的外观。
四、HDPE双壁缠绕管施工注意事项1.施工人员应具备相关技能和经验，了解HDPE双壁缠绕管的特点和施工要求。
2.施工前，应对现场进行认真的勘测和设计，确保施工方案的准确性和合理性。
(完整word版)HDPE双壁波纹管施工方案
双壁波纹管施工方案：施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案：熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
进场后对贱设单位交接的水准点和导线点进行复扳，庇和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
由于管道中踢桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中踢方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行踢法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装后，进行复扳，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行锑邻水准复核测量。
管道中心由中踢控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
塑料沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。
高密度聚乙烯双壁波纹管施工方案(精)
高密度聚乙烯双壁波纹管施工方案(精)概述本文档旨在提供高密度聚乙烯双壁波纹管施工方案的详细步骤和注意事项。
该方案适用于在工程项目中使用高密度聚乙烯双壁波纹管进行管道布置和安装。
施工步骤1. 准备工作：在开始施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括准备所需的材料和工具，清理施工现场，并进行必要的安全措施。
准备工作：在开始施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括准备所需的材料和工具，清理施工现场，并进行必要的安全措施。
2. 现场测量：进行精确的现场测量，确定管道的布置和尺寸。
根据需要制定详细的施工方案。
现场测量：进行精确的现场测量，确定管道的布置和尺寸。
根据需要制定详细的施工方案。
3. 基础处理：根据设计要求和所在地的土壤状况，进行基础处理工作，确保地基的稳固性和平整度。
基础处理：根据设计要求和所在地的土壤状况，进行基础处理工作，确保地基的稳固性和平整度。
4. 管道安装：按照设计方案，将高密度聚乙烯双壁波纹管进行逐段安装。
确保管道的连接牢固且密封良好。
管道安装：按照设计方案，将高密度聚乙烯双壁波纹管进行逐段安装。
确保管道的连接牢固且密封良好。
5. 固定与支撑：在安装过程中，使用适当的固定和支撑措施，确保管道的稳定性和安全性。
固定与支撑：在安装过程中，使用适当的固定和支撑措施，确保管道的稳定性和安全性。
6. 检测与测试：在管道安装完成后，进行必要的检测和测试工作，包括压力测试和渗漏测试。
确保管道系统的可靠性和安全性。
检测与测试：在管道安装完成后，进行必要的检测和测试工作，包括压力测试和渗漏测试。
确保管道系统的可靠性和安全性。
7. 完成工作：清理施工现场，做好后续维护工作的准备，确保施工结果符合设计要求和相关标准。
完成工作：清理施工现场，做好后续维护工作的准备，确保施工结果符合设计要求和相关标准。
注意事项- 在施工过程中，需遵循相关安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。
- 严禁使用损坏或质量有问题的管材进行施工，应使用符合质量标准的高密度聚乙烯双壁波纹管。
HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案
HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案一、施工准备1、管道基槽检查验收管道基础开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时，应清除余土和被扰动部分，用粗、中砂填设计标高，管腔回填土的密实度要求对铸铁管不应小于90%。
施工要求及质量检查标准：（1）、基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。
（2）、在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。
（3）、管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实，并做到管身对弧密贴的弧管座。
（4）、沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上，应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm。
（5）、管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（295%）后垫砂2001nm厚。
（6）、如遇到不良地基应视具体情况进行处理。
（7）、管道及支激与锚定结构，应按图纸设置，并在管道敷设后，试压前修筑和安设。
（8）、管道结构，管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备情况，预留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。
2、埋设坡度板2.1坡度板埋设的间距，一般为10皿，管道平面及纵向折点和附属构筑物处应根据需要增设一块坡度板。
2.2坡度板距槽底的高度不应大于3m。
人工挖土，一层沟槽坡度板一般应在开槽前埋设，多层沟槽一般应在开挖底层槽前埋没；机械挖土，则在机械挖土后人工清底前埋设。
2.3坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面（设于底层槽者，不应高出槽台面），两端伸出槽边不宜小于30cm。
板的截面一般采用5cmX15cm o2.4施测或校测坡度板时，必须与另一水准点闭合。
图9-2坡度板示意图3、钉高程板坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。
管线中心钉钉在坡度板的顶面。
3.1高程板钉在坡度板的侧面上，应保持垂直，所有高程板宜钉在管道中线的同一侧。
市政工程HDPE承插式双壁缠绕管试验段施工方案
开发区军纱大道汉南段建设项目HDPE承插式双壁缠绕管试验段施工方案编制:审核:中交第二航务工程局有限公司军纱大道(汉南段)项目经理部2016年9月目录一、工程概况 (1)二、施工目的 (1)三、施工安排 (1)四、施工工艺控制 (2)五、质量保证措施 (5)六、安全保证措施 (5)七、文明施工及环境保护措施 (5)一、工程概况开发区军纱大道汉南段建设项目包含两条道路，分别为：军纱大道汉南段和金河北路。
军纱大道（汉洪高速以北段）及金河北路无雨水规划的路段，雨水就近排入附近河沟和水系。
军纱大道（汉洪高速以南段）雨水设计排向基本遵守规划排向，在K5+920乌金河箱涵处增设排出口雨水就近排入其中。
军纱大道汉南段和金河北路单侧敷设污水管道。
根据《汉南区新城组群控制性详细规划导则》中军纱大道汉南段和金河北路污水管道服务区域的资料，管径d600已能满足污水排放需求，故本次设计军纱大道（汉洪高速以南段）管径选为d600，坡度为1‰；本工程项目所处地区水系丰富，北临通顺河，南邻乌金河-牛海湖-马影河，多条支流（沟渠）穿越本次设计道路范围，设计污水管接入污水处理厂要穿越6条水系，具体为金河北路K1+144处渠道、军纱大道K5+032处渠道、K5+473处渠道、 K5+920处乌金河、牛海湖，马影河。
污水在穿越这些水系之后，已不能以重力流接入马影河南的现状污水主管。
因此，须设置军纱污水泵站（本次设计不包含），军纱大道设计污水管排至马影河大道，经泵站提升后接入兴五路d2000污水主管道，之后进入位于兴五路的汉南污水处理厂。
雨、污水干管道管径d≤800mm，采用HDPE承插式双壁缠绕管，橡胶圈接口，砂石基础。
管道覆土厚度不大于3m，采用环刚度SN≥8kN/m2；管道覆土厚度在3-5m之间，采用环刚度SN≥10kN/m2；管道覆土厚度5-8m，采用环刚度SN≥12.5kN/m2。
雨水管道管径800mm＜d≤1200mm，采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管，“O”型橡胶圈接口；管径1200mm＜d≤2000mm，采用Ⅱ级企口式钢筋混凝土管，“Q”型橡胶圈接口。
HDPE双壁波纹管专项施工与方案
双壁波纹管专项施工方案（二）4.施工工艺技术4.1技术准备组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门，档案部门的要求，按技术管理资料、安全管理资料，质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。
测量仪器必须有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。
4.2工艺流程4.3主要施工方法4.3.1施工测量根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基坑中线进行复测，对管沟中心线及管道标高控制线进行测量放样，并将结果报送监理工程师核查，作为施工放样的依据。
4.3.2原材料验收及堆放4.3.2.1材料验收每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验，按照相关频率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。
(1)HDPE双壁波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。
⑵接口胶圈A.承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。
产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用50^5;伸长率不大于400%拉断强度应不小于16MPa4.3.2.2材料吊装与存储(1)吊装吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。
完整版HDPE双壁波纹管施工方案
完整版HDPE双壁波纹管施工方案一、材料要求1.1 管材、橡胶圈等材料应符合设计要求，并具有产品合格证和性能说明书，规格和生产日期应明确。
本工程采用HDPE双壁波纹管材，管径为DN 600m，环刚度等级为S1>4 KN/rf。
1.2 接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55 MPa，由管道生产厂按规格配套供应。
2、管材质量2.1 管材外观应一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求，橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损和接缝现象。
3、装卸、运输和堆放3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2 m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200 mm，间距不大于1500 mm；堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。
3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。
3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
二、HDPE双壁波纹管施工原则HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，按照以下原则进行实施：1.管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按照《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
三、施工工艺1.导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工。
2.沟槽开挖及基础处理。
3.管道基础施工。
4.管道安装。
5.井室砌筑。
6.闭水（水压）试验。
7.沟槽回填。
四、管道工程竣工验收竣工验收按照《给水排水工程竣工验收规范》进行。
hdpe双壁缠绕管施工方案
hdpe双壁缠绕管施工方案一、引言HDPE双壁缠绕管是一种具有优异性能的管材，广泛应用于给水、排水、土方、隧道工程等领域。
本文旨在提供HDPE双壁缠绕管施工方案，以确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
二、材料准备1. HDPE双壁缠绕管：根据设计要求选购合适规格的HDPE双壁缠绕管，确保质量合格。
2. 相关管件和配件：包括连接件、法兰、套管等，确保符合设计规范。
3. 工具：水平仪、测量工具、切割机、焊接设备等。
三、施工步骤1. 安装管道支架：根据设计要求和预留位置，安装好管道的支架，确保管道平稳牢固。
2. 清理基底：清理管道敷设基底，确保无杂物、尘土等，保证基底平整。
3. 测量定位：利用测量工具确定管道的精确位置和坡度，进行测量标记。
4. 切割管材：根据测量标记，使用切割机将HDPE双壁缠绕管切割成所需长度。
5. 管道连接：将切割好的管材通过连接件进行连接，确保连接牢固密封。
6. 管道焊接：对于需要焊接的管道，使用焊接设备进行熔接，确保焊缝牢固可靠。
7. 检查和测试：在管道敷设完毕后，进行系统检查和测试，确保无渗漏、故障等问题。
8. 管道保护：在管道敷设完毕后，进行适当的管道保护措施，以防止损坏和外界不良影响。
9. 竣工验收：在施工完成后，进行竣工验收，确保符合设计要求和相关标准。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴相关防护用具，如安全帽、防护眼镜和手套等，确保工作安全。
2. 操作人员必须熟知施工流程，严禁擅自修改或忽略相关施工步骤。
3. 施工现场必须保持整洁，减少滑倒、绊倒等意外事故的发生。
4. 在使用切割机和焊接设备时，必须注意防火和防爆措施。
5. 进行施工前，必须对施工区域进行周围环境的调查，确保没有附近的地下管线等。
五、总结通过本施工方案，我们可以保证HDPE双壁缠绕管的敷设质量和施工安全。
在实施过程中，确保按照相关要求进行施工，并对施工资料进行完整记录，以备竣工验收。
在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
市政道路工程试验方案
目录一、编制依据：. (1)二、工程概况：. (1)三、试验施工准备：. (8)四、设计要求：. (9)五、预控计划：. (9)六、试验取样方法：. (9)七、有见证试验取样送检. (20)八、试验管理工作体系. (22)九、建立施工试验管理台帐. (22)附件一：主要仪器计划表. (23)附件二：试验检测管理网络图. (24)一、编制依据：临港新城主城区环湖三路（X6-B5）市政道路及配套工程施工图纸。
对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
我单位在市政施工中的施工技术、管理水平、施工经验及机械设备的配备能力。
国家及上海市有关规范、规程、图集二、工程概况：工程简介本工程位于上海市浦东新区临港新城主城区，工程西起X6路，东至B5路，起点桩号：K4+;终点桩号：K7+20Q路线全长约2785 米，道路等级为城市主干道。
道路规划红线宽度50米。
雨污水管径DN300-DN1650 E港、F港桥梁跨径组合为（16+20+16）米。
工程内容为包括道路工程、桥梁工程、排水工程和信号灯、交通标志线等道路附属工程。
工程内容包括：道路工程（环湖三路2785n）、桥梁工程（E港桥、F 港桥）和排水工程（开槽埋管及顶管施工）。
道路工程：环湖三路道路主线为双向六车道，环外和环内分别设非机动车道和人行道。
道路标准横断面布置为（人行道、+（分隔带、+（非机动车道、+（机非分隔带、+（机动车道、+（中央分隔带、+（机动车道、+（机非分隔带、+（非机动车道、+（分隔带、+（人行道、=50 米路床采用5%水泥稳定土结构，车行道厚50cm非机动车道及人行道厚30cm。
机动车道结构为：15cm砾石砂+40cm水泥稳定碎石+稀浆圭寸层+7cm 粗粒式沥青混凝土+5c m中粒式沥青混凝土+4cm沥青玛蹄脂碎石混合料。
非机动车道结构为：15cm砾石砂+20cm水泥稳定碎石+6cm粗粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土；人行道结构为：10cm砾石砂+10cmC20水泥混凝土+3cm干拌水泥黄沙+6c m同质砖。
hdpe缠绕增强管施工方案
hdpe缠绕增强管施工方案随着城市化进程的不断推进和人们生活水平的提高，对供水、排水、建筑工程等方面的需求也在不断增加。
在这些工程中，管道的使用是不可或缺的一部分。
近年来，高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管作为一种新型管材，得到了广泛的应用。
本文将重点论述HDPE缠绕增强管的施工方案，以帮助工程方快速、高效地进行管道工程建设。
一、施工前准备工作1. 确定施工现场以及管道布置方案。
根据实际工程需求，对施工现场进行勘测，并制定详细的管道布置方案，包括管道的起止点、管径规格、埋深、弯头位置等。
2. 准备施工所需的材料和设备。
包括HDPE缠绕增强管、连接件、管道支架、切割设备、焊接设备等。
确保所采购的材料和设备符合质量标准，并进行充分的检验和试验。
3. 制定施工计划和安全措施。
制定详细的施工计划，确定施工中的工序和时间节点，合理安排人员和设备。
同时，要制定相应的安全措施，确保工程安全和施工人员的人身安全。
二、施工步骤1. 埋设管道支架。
根据管道布置方案，在施工现场进行管道支架的埋设，确保支架的稳固和符合设计要求。
2. 进行管道的切割和拼装。
根据实际需要，使用切割设备将HDPE缠绕增强管切割成所需长度，并使用专用的连接件进行管道的拼装。
拼装时要注意连接件的牢固性和密封性。
3. 进行管道的焊接。
根据需要，使用焊接设备对管道进行热熔焊接，确保管道连接紧密、牢固，并达到所需的密封性能。
4. 进行管道的定位和测量。
在管道安装完成后，进行定位和测量工作，确保管道的位置和坡度符合设计要求。
5. 进行管道的测试和验收。
对安装完成的管道进行压力测试和检测，确保管道的质量和性能符合要求。
同时进行相应的验收工作，确保工程的顺利竣工。
三、施工注意事项1. 在施工过程中，要严格按照相关工艺规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
2. 在进行管道的切割、拼装和焊接时，要使用专用工具和设备，并确保操作人员具备专业技能和操作经验。
3. 在进行管道的埋设和定位时，要注意地质条件和环境因素，避免对管道造成损坏或影响。
HDPE双壁波纹管施工方案两篇.doc
HDPE双壁波纹管施工方案两篇第1条高密度聚乙烯双壁波纹管施工方案4.施工工艺4.1技术准备组织相关技术人员认真审查图纸，使图纸上的问题能与设计联系并提前解决。
相关施工标准、验收规范、质检部门、安全部门、档案部门根据技术管理资料、安全管理资料、质量保证资料、验收评估资料的要求，编制或采购各种专用表格。
施工前应准备好各种表格。
计量器具只有通过检定合格后才能使用。
技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做准备。
4.2工艺流程4.3主要施工方法4.3.1施工测量根据有关单位提供的资料和现场提供的位置，复测控制点和基坑中心线，测量并放样管沟中心线和管道标高控制线，并将结果提交监理工程师核实，作为施工放样的依据。
4.3.2原材料验收和堆放4.3.2.1材料验收每批来料应附有合格证书和质量检验证书，自检合格后交监理检查。
见证取样应按相关频率进行，并送至甲方指定的实验室检验。
1高密度聚乙烯双壁波纹管验收检验管道进场检验管道接头安装前应进行外观检查，以检查管道本体外观和承口尺寸、承口尺寸，承口、承口工作面平整度。
用专用测量尺测量并记录每根管子的承口内径、承口外径及其椭圆度。
与承口配合的圆周间隙应满足配合橡胶圈的要求。
见证取样，送实验室检验并出具合格的检验报告。
2接口橡胶圈A.用于承插式高密度聚乙烯双壁波纹排水管接口的密封橡胶圈应采用耐腐蚀特种橡胶材料制成。
使用前必须逐个检查密封橡胶圈。
不允许出现分裂、损坏、气泡、闪光等缺陷。
其硬度、压缩比、拉力、几何尺寸等。
应符合相关规范和设计规定。
密封橡胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
制造和出厂日期、自检记录应由工厂质检部门签字。
产品到达现场后，应见证取样，送实验室检验，并出具合格的检验报告。
密封橡胶圈的硬度、压缩比和抗拉强度，其值不得低于出厂合格标准。
B.弹性密封橡胶圈由制造商提供，符合以下要求。
弹性密封橡胶圈外观光滑平整，无气孔、裂纹、卷曲、损伤、双层皮等缺陷。
橡胶圈的肖氏硬度应为50±5；伸长率不超过400；抗拉强度不得低于16兆帕。
市政工程HDPE承插式双壁缠绕管试验段施工方案设计
开发区军纱大道汉南段建设项目HDPE承插式双壁缠绕管试验段施工方案编制:审核:中交第二航务工程局有限公司军纱大道(汉南段)项目经理部2016年9月目录一、工程概况 (1)二、施工目的 (1)三、施工安排 (1)四、施工工艺控制 (2)五、质量保证措施 (5)六、安全保证措施 (5)七、文明施工及环境保护措施 (5)一、工程概况开发区军纱大道汉南段建设项目包含两条道路，分别为：军纱大道汉南段和金河北路。
军纱大道（汉洪高速以北段）及金河北路无雨水规划的路段，雨水就近排入附近河沟和水系。
军纱大道（汉洪高速以南段）雨水设计排向基本遵守规划排向，在K5+920乌金河箱涵处增设排出口雨水就近排入其中。
军纱大道汉南段和金河北路单侧敷设污水管道。
根据《汉南区新城组群控制性详细规划导则》中军纱大道汉南段和金河北路污水管道服务区域的资料，管径d600已能满足污水排放需求，故本次设计军纱大道（汉洪高速以南段）管径选为d600，坡度为1‰；本工程项目所处地区水系丰富，北临通顺河，南邻乌金河-牛海湖-马影河，多条支流（沟渠）穿越本次设计道路范围，设计污水管接入污水处理厂要穿越6条水系，具体为金河北路K1+144处渠道、军纱大道K5+032处渠道、K5+473处渠道、 K5+920处乌金河、牛海湖，马影河。
污水在穿越这些水系之后，已不能以重力流接入马影河南的现状污水主管。
因此，须设置军纱污水泵站（本次设计不包含），军纱大道设计污水管排至马影河大道，经泵站提升后接入兴五路d2000污水主管道，之后进入位于兴五路的汉南污水处理厂。
雨、污水干管道管径d≤800mm，采用HDPE承插式双壁缠绕管，橡胶圈接口，砂石基础。
管道覆土厚度不大于3m，采用环刚度SN≥8kN/m2；管道覆土厚度在3-5m之间，采用环刚度SN≥10kN/m2；管道覆土厚度5-8m，采用环刚度SN≥12.5kN/m2。
雨水管道管径800mm＜d≤1200mm，采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管，“O”型橡胶圈接口；管径1200mm＜d≤2000mm，采用Ⅱ级企口式钢筋混凝土管，“Q”型橡胶圈接口。
hdpe塑钢缠绕管施工方案
HDPE塑钢缠绕管施工方案1. 引言HDPE塑钢缠绕管是一种新型的管道材质，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等优点，在工程领域具有广泛的应用。
本文将详细介绍HDPE塑钢缠绕管的施工方案，包括工程准备、施工流程、质量控制等内容，旨在帮助工程师和施工人员全面了解该管道的施工过程。
2. 工程准备在开始施工之前，需要进行充分的工程准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.管道设计：根据实际工程需求，进行合理的管道设计，确定管道的长度、直径、布置等参数。
2.材料采购：根据设计要求，采购符合标准和规范的HDPE塑钢缠绕管材料，包括管道本体、法兰、螺栓等。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解HDPE塑钢缠绕管的施工方法和操作规程。
4.设备准备：检查并准备好施工所需的各种设备，如起重机械、焊接设备、检测仪器等。
3. 施工流程HDPE塑钢缠绕管的施工流程主要包括管道安装、焊接连接、管道检测等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作方法。
3.1 管道安装1.准备工作：清理施工现场，确保施工区域平整干净，并对施工区域进行测量，确定管道的布置。
2.安装支架：根据设计要求，在施工现场安装支架，保证管道的支撑和固定。
3.管道安装：将HDPE塑钢缠绕管逐段安装在支架上，并通过法兰连接固定。
3.2 焊接连接1.管道准备：清理管道两端的焊接面，确保焊接面干净、无油污和杂质。
2.管道定位：将需要连接的管道定位在适当的位置，并使用夹具或固定装置固定住。
3.焊接操作：根据HDPE塑钢缠绕管的焊接工艺规程，进行管道的焊接连接。
使用焊接机进行热熔焊接，确保焊接接头的牢固和密封。
3.3 管道检测1.外观检查：对焊接接头进行外观检查，确保焊接接头光滑平整、无明显瑕疵。
2.水压试验：填充管道内部水，逐段增加压力，并观察是否有渗漏现象。
压力测试合格后可以进行下一步工序。
4. 质量控制在整个施工过程中，需要严格控制施工质量，以确保HDPE塑钢缠绕管的使用安全和可靠。
HDPE双壁缠绕(波纹)管承插式雨(污)水管道施工方案
一、雨水管道施工本工程雨水管道沿道路按设计要求进行布置。
DN600-DN1000雨水主管采用承插式HDPE双壁缠绕管，连管采用PVC-U DN300。
1、测量放样（1）开工前应根据设计图纸和建筑单位指定的水准点设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护和详细记录在测量手册上。
（2）应根据设计要求，实地定出管道中心线及转折点，并在适当地点设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。
（3）放样过程中，若与地上、地下构筑物（包括管线）有矛盾时，应向建设单位提出，不得随意改线。
（4）测量时，应对仪器进行检查和调试，对原始记录作详细校对。
（5）测量放样工作应由专人校对，并签证认可。
2、沟槽深在3.0m雨水管用列板支撑的办法施工，局部沟槽在3.0m以上的雨水管以槽钢（或钢板桩）作为沟槽支护，结合以往的施工经验，同时为了防止出现流砂、管涌现象及因软土层承载力不够而造成结构施工后的压缩沉降、变形，决定采用井点降水。
3、施工准备排水管道施工前根据设计单位交底，施工单位对周围环境的影响程度和防治技术并掌握沿线的情况和有关资料。
（1）现有排水情况。
（2）沿线可利用的电源、水源、道路等。
（3）各种地下管线的情况。
（4）施工范围内的绿化设施的迁移。
4、开挖沟槽：（1）沟槽平面放样，根据管道轴线控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。
（2）测定管道标高在二井两端设立龙门架的材料，且不易变形，设置必须牢固，按设计标高要求设置高程在龙门样板上。
（3）龙门样板必须经复核后方可使用，在每一工序过程中，应经常校核，以免误差。
（4）沟槽开挖采用机械施工，严格控制标高，防止超挖扰动槽底原土，机械挖土标高控制在设计槽底高20cm左右，然后用人工修正至设计标高。
（5）根据土质好坏，须支撑沟槽及时用人工修正，快速用横列板排列在沟槽两侧，横列板应水平放置，板缝应严密，接头齐整，然后在横列板两头距80cm处，两侧排入二块竖立板规格10m~20cm，长度根据沟槽深度，在竖立板上支撑铁撑柱二根，铁小脚4只，铁撑柱的钢管不得弯曲，支撑要充分绞紧，及时做好排水，防止槽底土被破坏。
HDPE管道的施工方法
HDPE管道的施工方法HDPE双壁缠绕管的性能和特点HDPE管道是一种新型管道，与传统的钢筋砼管道相比有很大的区别。
我项目部工程技术部及各专职技术人员与其它各施工班组作业人员对该管道的性能及其特点应有一个清楚的了解和认识。
HDPE管道系统具有以下一系列优点：(1)连接可靠：根据验收规范要求：HDPE聚乙烯管道D>250mm 时接头采热缩套热合连接而成，接头的强度高于管道本体强度，方便快捷。
(2)低温抗冲性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。
冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
(3)抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
(4)耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
(5)耐老化，使用寿命长，管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。
(6)耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE 管道的耐磨性为钢管的4倍。
(7)可挠性好：HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
(8)水流阻力小。
(9)搬运方便。
（一）、施工准备1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。
2、施工人员必需经项目部技术负责人及管道生产厂家专职技术人员进行培训，掌握管道的连接技术及操作要点。
3、施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。
4、HDPE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢的杂物。
5、施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。
（二）、施工流程施工准备——土方工程——管网安装——管道试压和冲洗——验收（三）、施工具体方法及注意事项1、土方工程（1）测量HDPE排水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
(完整word版)HDPE双壁波纹管施工方案(精)
HDPE双壁波纹管施工方案施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案:熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求.熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图.进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法.施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
沟槽开挖及基础处理:熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。
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开发区军纱大道汉南段建设项目
HDPE承插式双壁缠绕管试验段
施工方案
编制:
审核:
中交第二航务工程局有限公司军纱大道(汉南段)项目经理部
2016年9月
目录
一、工程概况 (1)
二、施工目的 (1)
三、施工安排 (1)
四、施工工艺控制 (2)
五、质量保证措施 (5)
六、安全保证措施 (5)
七、文明施工及环境保护措施 (5)
一、工程概况
开发区军纱大道汉南段建设项目包含两条道路，分别为：军纱大道汉南段和金河北路。
军纱大道（汉洪高速以北段）及金河北路无雨水规划的路段，雨水就近排入附近河沟和水系。
军纱大道（汉洪高速以南段）雨水设计排向基本遵守规划排向，在K5+920乌金河箱涵处增设排出口雨水就近排入其中。
军纱大道汉南段和金河北路单侧敷设污水管道。
根据《汉南区新城组群控制性详细规划导则》中军纱大道汉南段和金河北路污水管道服务区域的资料，管径d600已能满足污水排放需求，故本次设计军纱大道（汉洪高速以南段）管径选为d600，坡度为1‰；本工程项目所处地区水系丰富，北临通顺河，南邻乌金河-牛海湖-马影河，多条支流（沟渠）穿越本次设计道路范围，设计污水管接入污水处理厂要穿越6条水系，具体为金河北路K1+144处渠道、军纱大道K5+032处渠道、K5+473处渠道、 K5+920处乌金河、牛海湖，马影河。
污水在穿越这些水系之后，已不能以重力流接入马影河南的现状污水主管。
因此，须设置军纱污水泵站（本次设计不包含），军纱大道设计污水管排至马影河大道，经泵站提升后接入兴五路d2000污水主管道，之后进入位于兴五路的汉南污水处理厂。
雨、污水干管道管径d≤800mm，采用HDPE承插式双壁缠绕管，橡胶圈接口，砂石基础。
管道覆土厚度不大于3m，采用环刚度SN≥8kN/m2；管道覆土厚度在3-5m之间，采用环刚度SN≥10kN/m2；管道覆土厚度5-8m，采用环刚度SN≥12.5kN/m2。
雨水管道管径800mm＜d≤1200mm，采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管，“O”型橡胶圈接口；管径1200mm＜d≤2000mm，采用Ⅱ级企口式钢筋混凝土管，“Q”型橡胶圈接口。
本次设计雨水管道管顶覆土≤4m，采用120°混凝土基础。
二、施工目的
通过试验段施工，获取有关施工控制数据，总结经验指导后续的排水工程系统施工的全面开展。
掌握沟槽开挖宽度、沟底砂石垫层高程控制、沟底原状地面承载力、管节安装、承插、井处管净空、检查井浇筑（或砌筑）、回填料压实系数、回填料的选择等的各项控制参数。
三、施工安排
1、人员组织
项目负责人：樊甘霖
项目总工：曹勤涛
施工负责人：覃宁平
测量负责人：谢金刚
试验负责人：贾美蓉
2、主要劳动力计划
管线施工劳动力计划表
3、主要施工机械设备
主要机械设备表
4、材料准备情况：砂石料、HDPE承插式双壁缠绕管等材料到达施工现场，通过质量检测，监理验收合格。
四、施工工艺控制
1、工艺流程：测量放线→沟槽开挖→基底处理施工→砂石基础→下管、接
管→管座回填→闭水试验→回填压实
2、原材料的质量控制：
对砂石料进行严格挑选，中粗砂含泥量控制在2%以内。
3、施工过程中的工艺控制：
1）、测量放线
测量使用仪器包括：全站仪、水准仪等；测量人员须持证上岗，使用的仪器、工具，应认定在规定有效期内，且在使用前完成检查、校正工作，并应完成交接桩手续。
测定管道中线时，应在各井位钉中心桩，管道中心线即为两井中心连线，定出中心线后，根据当地的土质情况确定开挖边坡坡度，反出管道开挖边线，并用白灰撒出。
沟槽开挖后需在槽底放出井位中心桩，需经监理验收管道中心线及槽底高程合格后方可进行下一步工序的施工。
2）、沟槽开挖
沟槽开挖前务必对施工管道沿线及检查井等构筑物施工位置进行物探（人工挖探坑），在开槽前探明现状地下管线及构筑物情况，并做出明显的标记，标明管道种类、管径、高程等，保证开槽过程中现状管线及构筑物不受影响。
开槽采用机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽为确保槽底土壤不被扰动，开挖到设计槽底高程以上10cm左右，下部人工捡底到设计标高。
槽底需进行钎探，没十米一点，井位处各有1点，因此段管顶覆土小于3m，根据设计要求管道沟槽地基承载力需达到≥100KN/m²。
管道结构每侧留出工作宽度，管侧机械夯实时满足机械操作的需要。
开槽推土要在距槽边1m以外，并适当留出运输材料工作面。
土方开挖时，向机械司机做详细交底，有专人指挥土方工程，施工中遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。
基础开挖后必须经过现场监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。
对槽底进行验槽，井室及位置进行钎探，检查是否有不良地层。
发现有不良地层要及时与设计联系，商定处理措施。
沟槽开挖应严格控制确定的边坡值，以及遇到地质不良需要改变边坡值或需采取其他防护措施时，应及时上报请相关部门协商解决，以策安全。
3）、基底处理施工
管道基础施工前应对基底进行相应的土工试验，以确定是否满足设计要求。
如基础地基承载力不满足要求时，应通知相关部门根据现场实际地质状况采取相应处理方案。
地质土质较差时，可超挖沟槽深度，再进行碎石换填。
在基础极差时根据具体部位视现场实际确定，先对基础处理后再做垫层。
4）、砂石基础
基底验收合格后方可摊铺砂石基础，砂石基础采取机械铺撒人工整平。
沟槽底采取满铺砂石基础，人工整平时随时使用水准仪控制砂石基础面高程，摊铺完成后经监理验收平整度及标高合格后再进行下道工序。
5）下管及安装
下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者，严禁下管敷设。
下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。
下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应设两个吊点，严禁穿心吊装。
承插式连接的承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设，并采用管材生产厂家配套密封圈套管密封。
6）管道与检查井的连接
对于HDPE缠绕管，当管道敷设到位，在施工检查井，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。
混凝土包封的厚度不宜小于100mm,强度按设计及图集要求施工且不得低于C20。
8)、管座填砂
管道回填前应清理管道内的垃圾及杂物，并做好维护工作保证交验时畅通。
同时将槽内杂物清理干净，排除管槽内积水后进行回填。
沟槽回填在管道两侧对称回填，根据设计要求，回填采用中、粗砂分层回填，压实后每层厚度100-200mm,回填密实度应按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的回填要求进行。
回填时留出每处管接口，且管接口前后各预留50cm管节在闭水试验合格后才可回填。
闭水试验采取完成一段后分段进行。
闭水试验待检查井、跌水井施工完毕后与管道一起进行闭水试验。
9）回填压实
闭水试验合格后进行沟槽回填，回填应两侧同时水平分层对称进行，每层的最大摊铺为30cm，并防止剧烈的冲击。
当回填高度超过管顶50cm后，可采用机械回填的方法。
回填土采取逐层回填，分层压实的方法。
压实时不得损坏管道，
管道两侧及管顶以上50cm范围内应采用人工夯实。
五、质量保证措施
1、基坑、垫层（基础）施工前，做好临时排水措施。
2、开挖基坑时，若遇土质不好，塌方或开挖过大时，采用阶梯坑壁或直衬板式支撑对坑壁进行加固。
3、应经常注意观察坑边缘顶面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，以确保安全施工。
4、基坑应尽量少在雨天施工。
5、建立质量安全交底制、隐蔽工程验收制、交接班自检互检制、岗位责任制。
6、建立质量保证体系。
7、服从、接收监理工程师与业主单位的质量管理。
六、安全保证措施
1、施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工程安全技术操作规程》。
2、工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习有关施工安全规则，并结合本工程实际情况进行宣传教育。
3、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。
施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。
定期进行安全和纪律教育，杜绝违规操作责任事故。
4、进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
七、文明施工与环境保护措施
1、遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，和当地居民友好相处，建立良好的社会关系。
贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。
2、创建文明工地，维护周围环境整洁，加强文明宣传教育，不断提高文明施工水平。
3、尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。
工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到
工完、料清、场地净。
4、加强检查监督，从严要求，对施工现场进行定期和不定期检查，严格奖惩。
中交第二航务工程局有限公司军纱大道(汉南段)项目经理部
2016年9月。