二级建造师机电工程管理与实务精讲班讲义
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2H313010机械设备安装工程施工技术
2H313011机械设备安装的施工程序和要求
―、机械设备安装的一般程序
机械设备安装的一般程序为:施工准备-设备开箱检查-基础测量放线-基础检查验收-垫铁设置-设备吊装就位-设备安装调整-设备固定与灌浆-零部件清洗与装配-润滑与设备加油-设备试运转-工程验收。
【例1】(2012真题)设备吊装就位的紧后工序是()。
A.设备清洗
B.设备灌浆
C.设备安装调整
D.垫铁安装
【答案】C
【解析】参见教材P34。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土
强度是否符合设计要求。
若对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度
进行复测。
重要的设备基础有预压和沉降观测要求时,应经预压合格,并有预压和沉降观测的详细记录。
2.设备基础位置、几何尺寸检查验收
设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复捡。
基础的位置、几何尺寸测量检查主要包括基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸,平面的水平度,基础的铅垂度,地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度等。
3.设备基础外观质量检查验收
4.预埋地脚螺栓检查验收
直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求。
安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于lOMPa基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用
胀锚地脚螺栓。
5.设备基础常见质量通病
基础上平面标高超差。
预埋地脚螺栓的位置、标高超差。
预留地脚螺栓孔深度超差,过浅会使地脚螺栓无法正确埋设。
(五)垫铁设置
通过调整垫铁高度来找正设备的标髙和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力,均匀传递给基础。
1.垫铁的设置应符合要求
垫铁与设备基础之间的接触良好;
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;
相邻两组垫铁间的距离,宜为500〜1000mm
设备底座有接缝处的两侧,各设置一组垫铁;
每组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm
每组垫铁应放置整齐平稳,并接触良好。
设备调平后,垫铁端面应露岀设备底面外缘,平垫铁宜露岀10〜30mm斜垫铁宜露岀10〜50mm垫铁组
伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心;
除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
2.无垫铁设备安装是比较新的施工方法
(六)设备吊装就位
1.运输吊装
根据设备特点、作业条件和可利用机械,选择安全可靠、经济可行的运输吊装方案,并按方案配置相应的机械、工机具和人员。特殊运输吊装作业场所、大型或超大型构件和设备运输吊装应编制专项施工方案。
2.设备就位
理解掌握设备就位前,应经检查确认的六项工作。
(七)设备安装调整
1.设备定位
机械设备安装最基本的要求,是将设备固定在正确的位置,包括设备按要求的部位检测使之处于水平或铅垂状态、对准坐标位置和标高。
2.设备调整
设备的水平度调整(找平)、坐标位置调整(找正)、髙度调整(找标高)。
(4) 无负荷单体和联动试运转符合要求后,施工单位与建设单位、监理单位、设计、质量监督部门办理 工程及技术
资料等相关交接手续。
(5) 工程验收合格,符合合同约定、设计及验收规范要求,应即时办理工程验收。
3.
必要时为抵消过大的装配或安装累积误差,在适当位置利用
补偿件进行调节或修配。
四、设备安装偏差方向的控制
1. 补偿温度变化所引起的偏差
调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风 机、电动机),调整两轴线倾斜时,上部间隙小于下部间隙,调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度 变化引起的偏差得到补偿。
2. 补偿受力所引起的偏差
3. 补偿使用过程中磨损所引起的偏差
4. 设备安装精度偏差的相互补偿
例如:控制相邻辊道轴线与机组中心线垂直度偏差的方向相反,控制相邻设备水平度偏差的方向相反, 就可以减少产品在机组运行中的跑偏。
【例2】(2013真题)在室温条件下,工作温度较高的干燥机与传动电机联轴器找正时,两端面间隙在 允许偏差内应选择()。
A. 较大值
2H313012机械设备安装精度的控制
―、机械设备安装精度
设备安装精度是指安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的 过合理的安装工艺和调整方法能够重现的
二、 影响设备安装精度的因素
1. 设备基础
设备基础对安装精度的影响主要是
2. 垫铁埋设
垫铁埋设对安装精度的影响主要是 垫铁与垫铁、垫铁与设备之间接触不好, 3. 设备灌浆
设备灌浆对安装精度的影响主要是
4. 地脚螺栓
地脚螺栓对安装精度的影响主要是
5. 测量误差
测量误差对安装精度的影响主要是
6. 设备制造
设备制造对安装精度的影响主要是
7. 环境因素
环境因素对安装精度的影响主要是
8. 操作误差
操作误差对安装精度的影响主要是 三、 设备安装精度的控制方法
1.从人、机、料、法、环等方面着手,尤其强调人的因素,应选派具有相应技能水平和责任心的人员, 选择合理的施工工艺,配备必要的施工机械和满足精度等级的测量器具,在适宜的环境下操作,提高安装精 度。
位置精度,单台设备通 制造精度,整台(套)设备在使用中的 运行精度。
强度和沉降。
承载面积和接触情况。垫铁承受载荷的有效面积不够,或垫铁与基础、 会造成
设备固定不牢引起安装偏差发生变化。
强度和密实度。
紧固力和垂直度。
仪器精度、基准精度。
加工精度和装配精度。
基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所
技能水平和责任心。