室外供热管道安装工程施工工艺
室外暖气管道施工方案
室外暖气管道施工方案
在室外进行暖气管道的施工是一项重要而复杂的工程，需要仔细规划和执行。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案，以确保工程质量和安全。
1. 工程前期准备
在进行室外暖气管道施工之前，必须进行详细的工程前期准备。
首先，应该根据设计图纸确定施工的具体路线和布局，并进行地面勘测和标志。
此外，需要清理施工区域，确保管道敷设的地面平整、清洁。
2. 材料准备
在准备材料时，必须选择符合国家标准的优质材料，并根据设计要求合理控制管道尺寸和材质。
同时，为了保证管道的耐久性和稳定性，应当注意管道的防腐处理和保温措施。
3. 施工流程
3.1 地面准备
在开始施工前，应当确保地面平整，并根据设计要求进行地基处理，以确保管道的稳固性和安全性。
3.2 管道敷设
根据设计图纸和施工要求，按照规定深度和角度进行管道的敷设。
在敷设过程中，要确保管道的连接牢固，不得有漏水现象，并保证管道的通畅。
3.3 接口处理
在管道的接口处，应当进行严密的密封处理，以防止漏水和热量损失。
同时，要对接口进行检查和测试，确保管道的完好性。
4. 竣工验收
在管道施工完成后，必须进行严格的竣工验收。
验收过程中，要检查管道的敷设质量、连接情况、保温措施等，确保管道符合相关标准要求。
结语
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保室外暖气管道的施工质量和安全性。
在实施施工过程中，应当严格按照设计要求和规范操作，做好各项细节工作，为用户提供优质的供暖服务。
室外给排水采暖施工方案
室外给排水采暖施工方案施工准备：1.施工前进行充分的勘测和设计工作，确定室外热源的位置和室内热交换器的位置，以及水管线路的布置方式。
2.准备所需的施工材料，包括给水管、排水管、热交换器、阀门、泵等设备和工具。
施工步骤：1.安装室外热源设备：选择合适的热泵或者热交换器，根据设计要求进行安装，保证设备的水平和稳定性。
2.安装水管线路：根据设计要求，埋设或者固定给水管和排水管，保证其路线直接简洁，避免过长或者弯曲，减少输送热量的损失。
3.连接给水管和排水管：根据设计要求，连接给水管和排水管，保证连接紧密和可靠，避免漏水或者渗水的问题。
4.安装热交换器：根据设计要求，在室内选择合适的位置安装热交换器，使其与水管连接紧密，并且保证通风良好，以便热交换的效果更好。
5.安装阀门和泵：在合适的位置安装阀门和泵，以便控制水流和调节水压，保证系统的正常运行。
6.进行试压和保温：在水管安装完成后，进行试压和漏水检查，确保系统没有泄漏问题。
然后进行保温处理，以减少热损失并提高系统的效率。
7.进行系统调试：启动系统，根据设计要求对系统进行调试，包括调节泵和阀门的工作参数，保证系统工作稳定。
8.进行系统的监测和维护：系统正常运行后，定期进行检查和维护工作，如清洗过滤器、检查电路和设备状态等，保证系统的长期稳定运行。
总结：室外给排水采暖是一种环保、高效的采暖方式，施工过程中需要严谨的设计和精细的安装，以确保系统的稳定和可靠。
在施工过程中，应注重水管线路的布置、设备的安装和连接、系统的调试等关键环节，以保证系统的正常运行。
在系统正常运行后，还应定期进行监测和维护工作，以延长系统的使用寿命和提高运行效率。
采暖工程施工方案室外安装
采暖工程施工方案室外安装本工程为某采暖工程施工方案，施工范围包括室外安装，是为满足建筑物的采暖需求而进行的工程。
本项目的具体位置是某市区某建筑物，建筑物为多层建筑，需提供室外采暖设备。
本项目的客户为建筑物所有者，要求为建筑物提供合适的采暖设备，并保证设备能够在安装后正常运行。
二、施工准备1. 安全生产：施工期间要严格遵守相关安全规定，保障施工人员和周边居民的安全。
所有施工人员要使用个人防护装备，并接受相关安全培训。
2. 施工材料准备：根据设计需求和现场情况，准备好所需的采暖设备、安装工具、管道、支架等施工材料。
3. 人员配备：按照工程规模和施工任务，确定并配备足够的施工人员，包括工程师、技术员、安装工人等。
4. 设备检查：在施工前，对需要安装的采暖设备进行全面检查，保证设备完好无损。
5. 方案论证：施工前进行方案论证，确定最佳的室外安装方案，保证施工质量和效果。
三、施工流程1. 勘察测量：在施工前，对建筑物的外部环境和安装位置进行勘察测量，确保安装位置符合设计要求，可以容纳所需的采暖设备。
2. 基础预处理：根据设计图纸和实际情况，对安装位置的基础进行预处理，确保基础平整、牢固。
3. 安装支架：在基础预处理完成后，根据设计要求，安装支架，确保支架牢固、稳定。
4. 连接管道：将采暖设备与建筑物内部的管道连接起来，确保管道连接牢固、密封。
5. 安装设备：根据设计要求，将采暖设备安装到支架上，并进行固定和调试。
6. 系统调试：对整个采暖系统进行调试，确保系统各部分的连接和运行正常。
7. 安全检查：在施工结束前对整个采暖系统进行安全检查，消除安全隐患。
四、质量控制1. 施工过程中，要根据设计要求和相关标准进行施工，并及时跟进施工进度和质量。
2. 对安装过程中的关键节点进行重点检查和把关，确保设备安装和管道连接的质量。
3. 安装结束后进行系统调试和安全检查，保证采暖系统正常运行，没有质量问题。
五、环境保护1. 在施工现场严格遵守相关环保法规，保证施工对周边环境不会造成污染。
供热管道安装施工方案
本项目为某城市供热管道安装工程，主要内容包括供热管道的铺设、安装、调试和验收。
供热管道采用无缝钢管，管道总长度约为506米，敷设方式为地沟式。
工程总工期为7天，计划开工日期为年月日。
二、施工准备1. 现场准备（1）施工现场应进行三通一平，施工场地应按拉坡方式平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
（2）设置预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于掌握构件质量和便于操作。
（3）做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置。
2. 人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 材料准备（1）管道：采用无缝钢管，管径从506米不等。
（2）保温材料：聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。
（3）连接件：电熔焊套节、专用电控箱、夹紧装置、发泡机等。
三、施工方案1. 施工流程（1）管道铺设：根据设计图纸，确定管道走向，开挖沟槽，铺设管道。
（2）管道接口：根据管径大小，采用聚乙烯管材电热熔焊工艺（DN>400）及套袖工艺（DN<400）进行管道接口。
（3）管道保温：对管道进行聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管保温。
（4）水压试验：对管道进行水压试验，确保管道强度和密封性。
2. 施工方法（1）开挖沟槽：根据设计图纸，开挖沟槽，确保沟槽深度和宽度符合要求。
（2）管道安装：将管道铺设在沟槽内，进行固定，确保管道安装平整、牢固。
（3）管道接口：根据管径大小，采用相应的焊接工艺进行管道接口。
（4）管道保温：将聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管套在管道上，进行保温。
（5）水压试验：对管道进行水压试验，确保管道强度和密封性。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程的质量控制，确保管道安装质量。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员质量意识。
4. 加强材料质量检验，确保材料质量符合要求。
pe热力管工程施工
pe热力管工程施工一、施工前准备1.确定施工地点：在开始施工之前，首先要确定施工地点。
根据设计图纸和工程要求，确定好管道的走向和位置。
2.准备材料和设备：在施工前要确保所有需要的材料和设备都已准备就绪，包括PE热力管、管件、热熔机、切割机、焊接机等。
3.组织施工人员：根据工程规模和施工计划，组织好相应的施工人员和管理人员，确保施工顺利进行。
4.进行现场测量：在确定施工地点后，要进行现场测量，确保管道的走向和位置符合设计要求。
5.施工方案制定：根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等。
二、施工过程1.管道铺设：根据设计图纸和施工方案，首先进行管道的铺设。
将PE热力管沿着设计好的走向和位置铺设好，并进行固定。
2.管道连接：在铺设好管道后，要进行管道的连接。
采用热熔焊接技术将管道与管道之间连接起来，并进行质量检测。
3.安装管件：在连接好管道后，要安装各种管件，如弯头、三通等，确保管道的走向和位置正确。
4.进行试压：在完成管道的连接和安装后，要进行试压测试，确保管道的密封性和耐压性符合要求。
5.完成防腐处理：在管道安装完成后，要进行防腐处理，保护管道不受腐蚀。
6.清理现场：在施工完成后，要对施工现场进行清理，确保现场整洁。
三、施工验收1.材料验收：在施工中要对使用的材料进行验收，确保材料符合标准要求。
2.施工质量验收：对施工过程中的每个环节进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
3.安全验收：对施工现场的安全措施进行验收，确保施工过程中安全无事故。
4.竣工验收：在全部工程完成后，要进行竣工验收，确保整个工程的质量和安全性。
四、施工总结PE热力管工程施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
通过认真的施工计划和严格的质量控制，确保工程的顺利进行和质量保证。
希望通过本文的介绍，能够对PE热力管工程施工有一定的了解，为建筑工程的顺利进行提供帮助。
室外供热管道安装施工方案
室外供热管道安装施工方案1范围本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
3操作工艺3.1工艺流程：防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
3.2.4应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽内，然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟内不得站人。
3.2.5沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
室外暖气管道施工方案1.4doc
室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时，施工方案至关重要，不仅会影响后续维护及使用效果，还关乎安全性和长期稳定性。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4，以确保系统运行顺利、效果良好。
施工前准备在实施施工前，首先需要确保施工图纸准确无误，按照设计规范进行安全审查。
确认施工现场周围无障碍物影响，清理施工区域，并确保施工人员具备相关资质和技能，做好施工队伍的调配。
施工步骤1.定位测量：根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向，进行测量并标记。
2.基础施工：进行基础的挖掘工作，确保管道可以埋设在地下，以保护管道不受外界环境影响。
3.管道安装：根据设计要求，安装暖气管道，并注意管道之间的连接，确保连接紧密。
4.支架安装：安装管道支架，支撑管道并使其与地面保持一定高度，便于维护及排水。
5.保温处理：对暖气管道进行保温处理，防止管道在寒冷环境下冻裂，影响使用效果。
6.地面修复：完成管道安装后，对地面进行修复，确保施工现场整洁美观，并恢复正常使用。
施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
同时，施工过程中应加强监督和检查，避免出现质量问题。
如发现问题及时调整，确保施工顺利进行。
施工后验收施工完成后，需进行验收，对暖气管道系统进行压力测试，检验系统是否正常运行。
同时对施工质量进行检查，确保与设计要求相符。
验收合格后方可投入使用。
总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节，通过严格的施工流程、质量控制及验收，可以确保系统的稳定性和安全性。
只有在施工过程中细致入微，严格遵守规范，才能保障暖气系统的长期稳定运行。
室外供热管道安装工程施工方案
一、工程概况本工程为室外供热管道安装工程，主要包括直埋、地沟或架空管道的安装。
工程范围包括民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道。
二、施工准备1. 材料要求：（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
（2）管件：符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
（3）各类阀门：有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，有产品合格证及说明书。
（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2. 主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3. 作业条件：（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后进行。
三、施工方案1. 施工顺序：（1）材料验收：对进场材料进行验收，确保符合设计要求。
（2）管道铺设：根据设计图纸，按照管道布置图进行管道铺设。
（3）管道连接：使用合适的连接方式，确保管道连接牢固、严密。
（4）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（5）管道保温：对管道进行保温处理，提高供热效果。
（6）管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
2. 施工方法：（1）直埋管道：采用直埋方式，施工时注意管道间距、埋深、坡度等要求。
（2）地沟管道：采用地沟方式，施工时注意地沟尺寸、标高、坡度等要求。
（3）架空管道：采用架空方式，施工时注意支架安装、管道间距、吊装等要求。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
室外供热管网安装施工技术规范
室外供热管网安装施工技术规范1.1.1一般规定11.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0. 7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工及质量检验和验收。
1.1.22供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2管径为50〜200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.1.33室外供热管道连接均应采用焊接连接。
11.2管道及配件安装11.3. 1 施工准备1技术准备(1)所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2)施工方案已编制。
(3)施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2材料准备(1)焊接钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管及配套管件，平衡阀、调节阀、截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐、补偿器、除污器等阀门。
(2)型钢、螺栓、钾钉、电焊条、焊丝、石棉板、石棉橡胶垫、棉纱、麻丝、石棉绳、聚四氟乙烯生料带、机油、汽油、铅油、粉笔、小线、石笔、白灰、锯条、砂轮片、氧气、乙快、垫铁、水泥、砂子、木板等。
3主要机具(1)机具：吊车、卷扬机、砂轮锯、切管机、坡口机、套丝机、除锈机、台钻、电焊机、喂弯器、电锤等。
(2)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、气焊工具、人字桅杆、滑轮、钢丝绳、千斤顶、倒链、管钳、8磅大锤、尖镐、手推车、木桩、铁锹、撬棍、手锤、锲刀、手锯、活扳手、钢丝刷子等。
(3)其他：经纬仪、水准仪、钢盘尺、钢卷尺、水平尺、线坠、琴子、粉笔、小线等。
4作业条件(1)若为混凝土支架架空敷设、混凝土支架已经预制完。
(2)不通行地沟、半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成，或能满足支吊架安装和管道安装。
应把地沟内杂物清理干净，未盖盖板前安装。
(3)管道所在位置及周围的障碍物已清除。
11.2.2材料质量控制1材料除应符合本标准第3. 2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足以下要求：(1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格、型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
暖气供应工程施工规范
暖气供应工程施工规范一、前言暖气供应工程是民用建筑中必不可少的一部分，它直接关系到用户的温暖与舒适。
为了确保暖气供应工程的质量和安全，规范施工过程，提高供热效果，制定本规范。
本规范适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
二、施工准备1. 材料要求（1）管材：应使用碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管，应有产品合格证。
管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
（2）管件：应符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
（3）阀门：应有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。
（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等应符合设计要求。
2. 主要机具（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3. 作业条件（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟前进行。
三、施工流程1. 管道铺设（1）按照设计图纸，标出管道的走向和标高。
（2）管道的铺设应遵循先难后易、先主管后支管的原则。
（3）管道铺设应保证管道的水平度和垂直度。
2. 管道连接（1）采用焊接连接的管道，应按照设计要求进行焊接，焊接应牢固，焊缝应饱满。
（2）采用螺纹连接的管道，应按照设计要求进行套丝，丝扣应严密。
3. 阀门安装（1）阀门应安装在管道易于操作和检修的位置。
（2）阀门的安装应符合设计要求，阀门与管道的连接应严密。
4. 附属装置安装（1）减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置的安装应符合设计要求。
供热管道 安装工艺流程
供热管道安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开始供热管道安装之前，要做好充分的准备工作。
供热管道工程施工工艺规程
供热管道工程施工工艺规程(A版)受控状态：山东省显通安装有限公司目录1、总则2、适用范围3、编制依据4、材料检验5、管道安装6、供热站、中继泵站及供热管网通用组件的安装7、管道的焊接及检验8、管道的防腐和保温9、试压、清洗、试运行10、工程验收1、总则1.1 为提高供热管道安排技术水平,严格按工艺规程施工,保证工程质量,特编制本工艺规程。
1.2 本规程依据国家及行业“规程”、“规范”、“标准”编制。
因此在供热管道安装中严格按照本规定进行施工。
1.3 本规程如遇国家现行“规程”、“规范”、“标准”有抵触时，依国家标准为难。
2、适用范围:2.1 本规程适用于民用建筑群(小区) 和蒸汽压力不大于0.8Mpa,热水温度不超过150℃的室外采暖供热和生产热水供应的安装工程。
2.2 本规程为公司专业工程技术人员和现场操作人员的作业指导性文件,施工中除按设计说明施工外,必须遵守本规程的规定。
3、编制依据3.1 CJJ28 《城市供热管网工程施工及验收规范》3.2 GBJJ302 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》3.3 GBJ242 《采暖与卫生施工及验收规范》3.4 GB3091 《输送低压流体用镀锌钢管》3.5 GB3092 《输送低压流体用焊接钢管》3.6 GB8163 《一般无缝钢管》3.7 《安装工程质量检验评定手册》4、材料检验4.1 材料的采构和供应要按照工程的设计要求和进度编制采购供应计划,所采购的材料及加工件都必须进行检查或检验。
严禁不合格的材料混入工程中使用。
4.2 钢管的材质和规格应符合国家规定的钢管制技术标准,必须具有制造厂的产品质量合格证书和材质证明。
4.3 制作卷管,受内压管件钢板在使用前应作检查,不得有超过壁厚允偏差的锈蚀,凹陷以及裂纹和重皮等缺陷,发现的局部缺陷应进行修补。
4.4 未有材质证明书时,不同生产厂家提供的各种规格的管材均匀进行不少于一组试件的材质化学成分和机械性能检验。
室外管廊管道安装施工方案
一、工程概况本工程为某市新建室外管廊项目，涉及电力、通信、燃气、供热、给排水等多种管线。
管廊全长约10公里，分为多个施工段，每个施工段包含管道预制、安装、焊接、无损检测、试压等工序。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《室外给排水设计规范》GB50015-20032. 《城市燃气设计规范》GB50028-20063. 《电力工程高压送电线路设计规范》GB50061-20104. 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-20025. 《城市地下综合管廊工程技术规范》CJJ/T50-2016三、施工准备1. 施工现场：确保施工现场平整、清洁，具备施工条件。
2. 材料设备：准备各类管道、管件、阀门、焊条、焊剂、检测设备等。
3. 人员组织：成立项目管理部，明确各岗位职责，加强施工人员培训。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求。
四、施工工艺流程1. 管道预制：根据设计图纸，在预制厂进行管道、管件、阀门的预制。
2. 管道运输：将预制好的管道、管件、阀门等运输至施工现场。
3. 管道安装：按照设计图纸和施工规范，进行管道安装。
4. 焊接：采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法，确保焊接质量。
5. 无损检测：对焊接部位进行无损检测，确保无缺陷。
6. 试压：对管道系统进行试压，检验管道的密封性能。
7. 系统调试：对管道系统进行调试，确保各系统运行正常。
五、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 管道安装：确保管道安装平整、牢固，接口严密。
3. 焊接质量：严格控制焊接工艺，确保焊接质量。
4. 无损检测：严格按照规范进行无损检测，确保无缺陷。
5. 试压质量：确保试压合格，管道系统密封性能良好。
六、安全文明施工1. 安全生产：严格执行安全操作规程，加强安全教育培训，确保施工安全。
2. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对环境的影响。
3. 文明施工：保持施工现场整洁，文明施工，树立良好形象。
采暖工程施工方案室外安装
采暖工程施工方案室外安装一、施工前准备工作1. 安全防护：在进行室外采暖工程施工前，施工单位需明确工地安全规范和操作流程，提前规划好安全防护措施。
施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、工作服等，并遵守现场安全规定，确保工作安全。
2. 施工材料准备：在进行室外采暖工程施工前，需准备好所需的施工材料，包括管材、管件、固定件、绝缘材料等，确保能够顺利进行施工。
3. 施工设备准备：除了施工材料外，还需要准备好所需的施工设备，如切割机、焊接机、吊车等，以便顺利进行施工作业。
4. 环境检查：在进行室外采暖工程施工前，需要对施工环境进行检查，确保施工区域没有障碍物和安全隐患，以及符合施工规范要求。
5. 施工方案制定：针对不同的采暖工程项目，需要根据实际情况制定适合的施工方案，包括施工流程、施工图纸、施工人员分工等，确保施工进度和质量。
二、施工流程及方法1. 定位和测量：首先，根据施工方案确定采暖设备的安装位置，并进行精确的测量，确定管道的长度和角度，确保正确的安装位置和方向。
2. 开挖沟槽：根据测量结果，在指定位置上开挖沟槽，确保管道可以顺利敷设，并且可以保证管道的固定和稳定。
3. 管道敷设：将预先准备好的管道敷设到沟槽内，并根据需要进行弯头连接和固定，确保管道的连接牢固和密封。
4. 焊接和连接：在管道敷设完成后，需要进行焊接和连接，确保管道的牢固和密封，以及能够正常传递热能。
5. 绝缘保护：为了防止管道受到外部环境影响，需要在管道上进行绝缘保护，确保热能不会散失，提高采暖效果。
6. 支架安装：在管道固定完成后，需要安装支架和固定件，确保管道的稳定和安全，避免受到外部振动或压力的影响。
7. 系统测试：在所有施工完成后，需要对采暖系统进行测试，确保系统可以正常工作和运行，避免出现故障和问题。
8. 检查和验收：最后，需要对整个采暖工程进行检查和验收，确保施工质量达到要求，并且可以满足使用需求。
三、施工注意事项1. 安全第一：在进行室外采暖工程施工过程中，安全是第一位的重要因素，施工人员必须要时刻注意安全规范和操作流程，确保工作安全。
室外供热管道安装技术交底(含详细内容)
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
管径125～200mm
5
量检查
管径250～400mm
7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器
几何尺寸
5
尺量检查
5成品保护
5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。
6应注意的质量问题
6.1管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。
6.2热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
3.3地沟管道安装：
3.3.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.3.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
市政埋地供热管道安装施工工艺
市政埋地供热管道安装施工工艺发布时间：2023-02-03T09:03:45.609Z 来源：《科技新时代》2022年9月17期作者：鹿鹏[导读] 集中供热工程所依托的城市供热管网建设也不断引起人们重视，管网工程质量的高低直接影响热媒的运送和利用，鹿鹏华电伊宁市智慧能源有限公司新疆伊宁 835000摘要：集中供热工程所依托的城市供热管网建设也不断引起人们重视，管网工程质量的高低直接影响热媒的运送和利用，一旦发生地下热力管线损坏、泄漏，会给居民生活造成极大的不便，给社会经济造成巨大损失和负担。
因此，在开展室外供热管道的施工工程时，需要严格遵照相关规定和要求，保证设计、材料、施工规范，保证供暖安全，避免出现质量问题、防止供热管线安装过程存在安全隐患，防止危险事故的发生。
本文详细分析了城市供热管道安装的要求，提出了加强城市热力管道工程安装管理方面的对策和措施，以促进实现室外供热管网安全、稳定、高效的运转。
关键词：城市供热管网建设；质量；对策中图分类号：TU833 文献标识码：A引言供热管道是我国城市化供热系统工程中的重点组成部分，如果没有熟练掌握各个施工环节的质量控制，便会直接影响整个工程的质量和效率。
当前，供热外网工程主要采用直埋供热管道材料，其具有占地范围小、施工时间短、使用年限长等优势特点。
在供热管道的安装施工中，直埋敷设被广泛应用，而热力管道的施工质量是维持热力系统正常运转的重要核心。
在实际的施工阶段中，相关人员及施工单位需要严格掌控施工质量，保证管道安装施工的工艺与工程设计标准相一致。
本文主要针对市政埋地供热管道的安装施工工艺展开深层次探究。
1 市政埋地供热管道安装的基本要求市政埋地供热管道的尺寸、品牌筛选过程必须按照埋地供热管道的施工要求和安装标准即管道安装时应按管道的中心线和管道坡度对口、对接管口应在据接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为0～1mm,在所对接管道的全长范围内，允许偏差为0～10mm、管道对口处应垫置牢固，在焊接过程中不得产生错位和变形开展工作。
室外供热管道安装工程施工工艺
室外供热管道安装工程施工工艺据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2。
1。
1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2。
1。
2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1。
3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求.丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1。
4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2。
1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2。
2主要机具:2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2。
2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2。
3。
1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误.2.3。
2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后,盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3。
3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3。
1工艺流程：3。
1。
1直埋:3。
1.2管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3。
2直埋管道安装：3.2。
1根据设计图纸的位置，进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3。
2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6~1m 的距离，沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
室外暖气管道安装规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除室外暖气管道安装规范篇一：室外采暖管道安装施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范codeforacceptanceofconstructionqualityofwatersupplydrainageandheatingworks目录1一般规定……………………………………………2管道及配件安装………………………………………3系统水压试验及调试…………………………………四室外供热管网安装1一般规定1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7mpa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
1.2供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定:1）管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2）管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3）管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。
2管道及配件安装主控项目2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行。
检验方法:回填前现场验核和观察。
2.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法:对照图纸，并查验预拉伸记录。
2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
一般项目2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
室外供热管道工程施工方案
室外供热管道工程施工方案一、工程概况本工程为室外供热管道工程，主要涉及管道的设计、施工及相关设备的安装。
工程地点位于城市供热管网覆盖范围内，总工程长度为10000米，管道材料为优质碳钢，管道直径为500mm，设计流量为500m³/h。
本工程施工难度较大，主要是因为管道长度较长，穿越地形复杂，需要克服各类挑战，确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1. 人员组织：施工队伍由经验丰富的工程技术人员和熟练工人组成，根据工程进度制定施工计划，确保施工进度和质量。
2. 设备准备：根据工程需要准备好各类施工机械设备，包括挖掘机、起重机、焊接设备、管道测试设备等。
3. 材料准备：准备好管道材料、管道连接件及相关设备和防护用品。
4. 安全措施：完善施工安全管理制度，负责人员参加相关安全管理培训，确保施工过程中的安全。
5. 环境保护：严格按照环境保护要求，做好施工现场的环境保护工作。
三、管道设计1. 管道设计标准：参照国家相关标准，根据工程实际情况设计管道线路、管道直径和管道材料的选用。
2. 穿越设计：根据地形地貌要求设计管道的穿越方式，确保管道施工的安全顺利。
3. 监测设计：设计管道的监测点和监测设备，确保管道运行安全。
四、施工工艺1. 管道开挖：根据设计要求用挖掘机进行管道开挖，开挖深度和宽度根据管道直径和地形地貌要求确定。
2. 管道敷设：将开挖好的管道槽内清理干净，将管道逐段敷设入槽中，并进行管道连接，采用焊接连接。
3. 管道支架安装：根据设计要求进行管道支架的安装，确保管道的稳定性和安全性。
4. 防腐处理：对管道进行防腐处理，确保管道长期使用。
5. 管道试压：管道敷设完毕后进行管道压力试验，确保管道连接牢固，不漏水。
6. 管道保温：对管道进行保温处理，确保冬季供热不会因温度下降导致管道结冰。
7. 管道标定：对管道进行标定，确保管道在运行中的稳定性和安全性。
五、设备安装1. 热交换器安装：根据设计要求对热交换器进行安装，并进行管道连接。
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室外供热管道安装工程施工工艺据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB５030０-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB５0242-2００2１、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过１5０℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1．1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2．1．３各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密,手轮无损伤。
2.１．4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
２.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2．2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2．2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
２.３作业条件:２.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.３.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3．3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：３．１.１直埋:3.1．2管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3．1．3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装:3.2.1根据设计图纸的位置,进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.２.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0．6～1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
３．2．3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
3.2.4管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2５~35m范围内。
放管时，应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。
３.２.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
3．2.6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.７管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.８管道防腐，应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。
3．2.9回填土时要在保温管四周填１00mｍ细砂,再填300mm素土，用人工分层夯实。
管道穿越马路处埋深少于８０0mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
３.3地沟管道安装：3.3.１在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.３.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
3.３.3管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时,用水平尺找平找正。
安装在滑动支架上时,要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。
3.３.4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢，支架的间距要求见表３.3.４。
管道的坡度应按设计规定确定。
再安装上面的管道,为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。
３．３．6遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。
3.3．７管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。
3．3.8冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。
3．3.９管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。
3.4架空管道安装:3.４.1按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。
3．4．２支架安装牢固后，进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。
已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
3．4.4采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。
焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150～200mm。
3．４.5按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
３.4.６管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
3.４.7摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。
3.4.8按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续，把水泄净。
３.4.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。
3.5室外热水及蒸汽干管入口作法见图3.５。
图３.54、质量标准4.1一般规定4．１．1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
4．1.2供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时,应符合下列规定:1管径小于或等于４0mm时，应使用焊接钢管。
2管径为50~2０0ｍｍ时,应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mｍ时,应使用螺旋焊接钢管。
4.1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。
4.２管道及配件安装主控项目4．2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。
４.２.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行。
检验方法：回填前现场验核和观察。
4.2．3补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。
4.2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法：对照图纸,观察检查。
4.2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
一般项目4.2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
检验方法:对照图纸，用水准仪（水平尺)、拉线和尺量检查。
4.２.７除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。
管网冲洗后应清除内部污物。
检验方法:打开清扫口检查。
4.2.8室外供热管道安装的允许偏差应符合表4.2．8的规定。
表4.2.8室外供热管道安装的允许偏差和检验方法4.2.9管道焊口的允许偏差应符合本规范表５.3.8的规定。
4.2.10管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡；2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。
4.２．11供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
检验方法：对照图纸，观察检查。
４.2.12地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面)应符合下列规定:与沟壁1０0~１50mm;与沟底100～２０0mm；与沟顶(不通行地沟)５０～100mm;(半通行和通行地沟)200～300mm。
检验方法:尺量检查。
４.2.１3架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时,应符合下列规定(以保温层外表面计算);4.２．1３.1人行地区,不小于2．5m。
４.２.13.2通行车辆地区,不小于4.５ｍ。
4.2.13.３跨越铁路，距轨顶不小于６m。
检验方法:尺量检查。
4.2.14防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法:保温前观察检查。
4．2.15管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.４.８的规定。
4.3系统水压试验及调试主控项目4.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MＰa。
检验方法:在试验压力下10ｍiｎ内压力降不大于０．05MPa，然后降至工作压力下检查,不渗不漏。
4.3．2管道试压合格后，应进行冲洗。
检验方法:现场观察,以水色不浑浊为合格。
4.3．3管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。
当不具备加热条件时,应延期进行。
检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
4.3．4供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
检验方法:开启和关闭阀门检查。
5、成品保护5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。
5.３各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染,砸碰损坏。
６、应注意的质量问题6．１管道坡度不均匀或倒坡。
原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。
安装于管后又开口，接口以后不调直造成。
6.2热水供热系统通暖后,局部不热。
原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置安装位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3蒸汽系统不热，原因是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中的沿途凝结水,疏水器失灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
６.4管道焊接弯头处的外径不致。
原因是压制弯头与管道的外径不致,采用压制弯头,必须使其二外径与管道相同。
6.5地沟内间隙太小,维修不便。
原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。
6.6试压或调试时，管道被堵塞。
主要是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。
7、质量记录7．1应有材料及设备的出厂合格证。
７．2材料及时性设备进场检验记录。
７.3管路系统的预检记录。
７．4伸缩器的预拉伸记录。
７.５管路系统的隐蔽检查记录。
7.6管路系统的试压记录。
7.７系统的冲洗记录。
７.８系统通汽、通热水调试记录。
8、安全环保措施8.１.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
8.2.在拉设临时电源时，电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,以免电线被车辗物压。