断路器触头的具体分类
断路器报警触头工作原理
断路器是一种电气保护设备，用于在电路出现故障（如过载、短路等）时自动断开电路以保护设备和人员安全。
断路器上的报警触头（也称告警触点、辅助触头或信号触点）是一个用来检测断路器状态的辅助设备，能在断路器出现故障时发出可视或可听的信号，便于及时处理异常情况。
报警触头的工作原理如下：
1. 断路器状态监测：报警触头连接到断路器的主触头或触点，能感知断路器状态（如：合闸、分闸、过载、短路等）的变化。
2. 触点状态转换：报警触头内部包含一组常闭（NC）和常开（NO）触点。
当断路器状态发生变化时，报警触头的触点状态会相应切换（例如，从常开变为常闭或从常闭变为常开）。
3. 信号输出：报警触头触点状态的变化可以触发与其连接的信号设备（如指示灯、蜂鸣器、继电器等），发出可视或可听的告警信号。
4. 继电器控制：在某些应用中，报警触头输出的信号还可以与继电器或其他保护装置相连接，实现故障信号的传递和其他设备的联动控制。
简而言之，断路器报警触头的工作原理是监测断路器状态的变化，通过触点状态转换来触发信号设备发出告警信号。
在实际应用中，报警触头对于提高电气系统的安全性和可靠性具有重要作用。
电气控制精选题库——考试必看
1、用热继电器对电动机进行过载及断相保护，其额定电流值应由热元件的最大额定电流值来确定。
3、热继电器它是利用电流的热原理原理而动作的。
它的发热元件应串接于电动机电源回路中。
4、电气原理图由主电路和辅助电路组成5、电动机的正反转控制电路，在任何时候都只允许其中一组电路工作，因此必须进行互锁，以防止电源相间短路。
11、低压电器按操作方式分为手动电器和自动电器。
由此可知，交流接触器属于自动电器，组合开关属于手动电器。
12、在接触器控制线路中，依靠自身的辅助触点保持线圈通电的环节叫自锁环节；串入对方控制线路的动断触点叫互锁触点。
15、电磁式中间继电器实质上是一种电磁式电压继电器，其特点是触头数量多，故可以用中间继电器来扩大控制回路的数目。
16、如需要在不同的场所对电动机进行控制，可在控制电路中并联几个起动按钮和串联几个停止按钮。
19、电气图一般分为电气系统框图和框图、电气原理图、电器布置图和电气安装接线图。
22、接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置、释放弹簧、触头弹簧、触头压力弹簧、支架及底座等组成。
23、电动机的正反转控制电路，其实就是正转与反转电路的组合。
31、主令电器主要用来接通或分断控制电路，刀开关用来接通或分断主电路。
32、电磁式电器主要由电磁机构、触头系统和灭弧装置组成，而电磁机构由吸引线圈、铁芯和衔铁组成。
33、电气控制设计的一般程序是拟定设计任务书、选择拖动方案与控制方式、选择电动机、选择方案等7各方面的内容。
34、常用的电气控制系统图有电气原理图、电器布置与安装接线图简答：1、电动机控制系统常用的保护环节有哪些？各用什么低压电器实现？短路保护：使用熔断器和自动空气开关；过载保护：使用热继电器；过电流保：使用过电流继电器；零压和欠压保护：使用自锁回路和欠电压继电器；弱磁保护：使用欠电流继电器；断相保护：使用断相保护热继电器。
电压继电器、电流继电器、固态断相保护器.2、电气控制线路检修的方法有哪几种？1/直观检查法 2）测量电压法 3）测量电阻法4）其他方法：①置换元件法②对比法③逐步接入法④强迫逼合法⑤短接法2、电气原理图阅读的方法和步骤是什么？1、先机后电 2、先主后辅 3、化整为零4、集零为整、通观全局 5、总结特点。
断路器的各种操作机构的区别
我们在现场碰到的开关一般分为多油（比较老的型号，现在几乎见不到了）、少油（一些用户站还有）、SF6、真空、GIS（组合电器）等类型。
这些讲的都是开关的灭弧介质，对我们二次来说，密切相关的是开关的操作机构。
机构类型可分为电磁操作机构（比较老，一般在多油或少油断路器配的是这种）；弹簧操作机构（目前最常见的，SF6、真空、GIS一般配有这种机构）；最近ABB又推出一种最新的永磁操作机构（比如VM1真空断路器）。
6.2 电磁操作机构电磁操作机构完全依靠合闸电流流过合闸线圈产生的电磁吸力来合闸同时压紧跳闸弹簧，跳闸时主要依靠跳闸弹簧来提供能量。
所以该类型操作机构跳闸电流较小，但合闸电流非常大，瞬间能达到一百多个安培。
这也是为什么变电站直流系统要分合闸母线控制母线的缘故。
合母提供合闸电源，控母给控制回路供电。
合闸母线是直接挂在电池组上，合母电压即电池组电压（一般240V左右），合闸时利用电池放电效应瞬间提供大电流，同时合闸时电压瞬间下降的很厉害。
而控制母线是通过硅链降压和合母连在一起（一般控制在220V），合闸时不会影响到控制母线电压的稳定。
因为电磁操作机构合闸电流非常大，所以保护合闸回路不是直接接通合闸线圈，而是接通合闸接触器。
跳闸回路直接接通跳闸线圈。
合闸接触器线圈一般是电压型的，阻值较大（一般几K）。
保护同这种回路配合时，应注意合闸保持一般启动不了。
但这问题也不大，跳闸保持TBJ一般能启动，所以防跳功能还存在。
该类型机构合闸时间较长（120ms~200ms），分闸时间较短（60~80ms）。
6.3 弹簧操作机构该类型机构是目前最常用的机构，其合闸分闸都依靠弹簧来提供能量，跳合闸线圈只是提供能量来拔出弹簧的定位卡销，所以跳合闸电流一般都不大。
弹簧储能通过储能电机压紧弹簧储能。
对弹操机构，合闸母线主要给储能电机供电，电流也不大，所以合母控母区别不太大。
保护同其配合，一般没什么特别需要注意的地方。
合闸弹簧和跳闸弹簧是独立的，储能机构一般只给合闸弹簧储能，而跳闸弹簧一般是靠断路器合闸动作储能.在合闸回路中串联有开关储能接点，也就是说开关未储能就不能进行合闸。
真空断路器梅花触头和静触头接触范围
真空断路器一直以来都是电力系统中重要的电气设备，而其中的梅花触头和静触头接触范围更是备受关注。
本文将从以下几个方面对真空断路器的梅花触头和静触头接触范围进行详细介绍和分析。
一、梅花触头和静触头的作用梅花触头和静触头作为真空断路器中的重要部件，在其工作过程中起着至关重要的作用。
梅花触头是用来接通和切断电路的部件，而静触头则是在断路器关闭状态下用来保持接触的部件。
两者的接触范围直接影响着断路器的工作性能和安全可靠性。
二、梅花触头和静触头的设计原理梅花触头和静触头的设计原理是保证其在工作过程中能够可靠地接触，并在断开时尽快脱离。
为了实现这一点，梅花触头和静触头通常采用特殊的材料和结构设计，以确保其在电气接触过程中具有良好的导电性能和耐磨性能。
梅花触头和静触头的形状和尺寸也经过精心设计，以确保在各种工作条件下都能够可靠地进行接触和分离。
三、梅花触头和静触头的接触范围梅花触头和静触头的接触范围是指其在接触状态下的有效接触面积，这直接影响着断路器的传导性能和稳定性。
通常情况下，梅花触头和静触头的接触范围是通过精确加工和特殊处理来保证的，在实际应用中通常在微米级的精度范围内。
四、影响梅花触头和静触头接触范围的因素梅花触头和静触头的接触范围受到多种因素的影响，其中包括断路器本身的设计和制造工艺、操作环境的温度和湿度、以及使用过程中的磨损和老化等。
针对这些因素，梅花触头和静触头在设计和使用过程中需要进行合理的考虑和调整，以确保其在工作过程中能够保持良好的接触性能。
五、优化梅花触头和静触头的接触范围为了进一步提高梅花触头和静触头的接触范围，应该采取一系列措施。
在设计和制造过程中应该选择优质的材料和加工工艺，以确保梅花触头和静触头具有良好的表面光洁度和均匀度；在使用过程中应该加强对梅花触头和静触头的定期检查和维护，确保其在工作过程中保持良好的状况；在操作过程中应该严格按照规定的操作程序进行操作，避免不当使用导致梅花触头和静触头的磨损和老化。
主断路器的动作原理
主断路器的动作原理主断路器是电力系统中的一种基本设备，用于保护电路免遭过电流和过电压的可能侵害。
主断路器的主要功能是在系统出现故障时，能够能及时地将有泄漏电流或短路电流的电路切断，从而保护电力系统的安全运行。
主断路器的动作原理主要包括三个方面：动作机构、触头和硬件控制电路。
1.动作机构动作机构是主断路器的核心部分，其主要作用是将外部指令传送到断路器内部，通过机械运动使断路器的触头相互分离，从而中断电路。
无论是电动式还是手动式，主断路器的动作机构都应该具有稳定可靠的特点，以保证在各种极端环境下，断路器都能够正常运行。
在实际应用中，主断路器动作机构分为机械式和电动式两种形式。
机械式动作机构是通过机械设备将人工给予的机械能转化成执行机构的运动能，并通过触头直接中断电路。
电动式动作机构则是由电动机、减速机和行程开关等组成的控制系统，通过指令控制电动机运动，驱动机械装置，从而实现断路器的开合功能。
2.触头触头是主断路器内部连接电路的关键部件，负责在动作机构的控制下，将电路断开或接通。
触头的选材应该考虑到材料的导电性、耐高温、耐腐蚀、机械强度等因素，以达到长期稳定运行的目的。
主断路器触头分为动触头和静触头两种形式。
动触头是指固定在主动触头臂上，在动作机构的驱动下，与静触头呈现相互分离的状态，从而中断电路。
静触头则固定在主断路器内部的固定支架上，其角色是提供电路的连接点，并在动触头脱离静触头时承担电弧冲击和电流承受等作用。
3.硬件控制电路为了使主断路器的运行达到可控状态，硬件控制电路起到了关键的作用。
硬件控制电路是主断路器动作机构的电气控制系统，它能够承担断路器的控制逻辑，及时检测电路故障，在合适的时候下达开合断路指令，以保证主断路器的快速响应和准确性。
硬件控制电路通常分为三部分：继电器、过载保护器和差动保护器。
继电器是硬件控制电路的主要组成部分之一，主要负责监测电路的电流及故障状况，并判断是否应该触发主断路器的动作机构。
电气触头的分类、结构和应用
电气触头的分类、结构和应用
（1）电气触头的分类
电气触头按其接触方式可分为以下三种类型
1）固定连接触头。
指被接触连接的导体之间不能相对移动的电气触头。
如母线接头、电气设备的引线连接等都是。
2）滑动触头。
指导体间能够保持互相接触，但又容许一个接触面沿着另一个接触面进行相对移动的接触方式，称为滑动触头。
如：母线的伸缩结，电机的电刷等，都是滑动接触。
3）可断触头。
若正常工作时，触头间可以闭合，也可分断，则称为可断触头。
各种开关的触头就是可断触头。
（2）可断触头按其结构分类：。
电气触头采用的材料分类
电气触头采用的材料分类电气触头是一种用于电气设备和电气设施中传递电流的元件。
电气触头的质量和导电性能对设备的运行和安全性非常重要。
电气触头采用的材料不同，其性能和用途也会有所不同。
本文将介绍电气触头常用的材料分类。
1.铜合金铜合金是电气触头最常用的材料之一、铜具有良好的导电性和导热性，所以铜合金可以提供良好的电流传导性能和散热性能。
此外，铜合金具有良好的可塑性和机械强度，可以满足电气触头的制造要求。
常见的铜合金有黄铜、磷青铜等。
2.铝合金铝合金是另一种常用的电气触头材料。
与铜相比，铝的导电性能稍差，但其比铜轻，价格相对较低。
铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性能，可以适应不同工况环境。
铝合金的使用可以减少材料成本，并在一些轻负荷或中小功率设备中应用广泛。
3.银合金银具有极好的导电性能，是电气触头材料中最佳的导电材料。
银合金通常应用于高要求的电气触头，如高压断路器和接触器等。
它具有低电阻、低压降和较高的耐熔化温度等优点。
然而，银合金的成本较高，因此在一些低压和低功率设备中，采用银镀层或银合金包覆的铜材料也能满足要求。
4.钨铜合金钨铜合金是一种常用的耐磨材料，常用于高速接触开关和开关触头。
钨铜合金具有高硬度、高熔点和良好的导电性能，可以满足高频率和高电流传导要求。
此外，钨铜合金还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，在高负荷和高温环境下，能够保持稳定的工作性能。
除了上述常用的材料，还有其他一些材料也被用于电气触头的制造，如金、镍、钢等。
这些材料的选择取决于触头的具体要求，如电流大小、工作环境、耐磨性要求等。
总之，电气触头采用的材料可以根据导电性能、机械强度、耐腐蚀性、耐磨性等要求选择。
合理选择材料可以提高电气触头的性能和可靠性，保障设备的正常运行和安全性。
断路器触头参数
断路器触头参数断路器触头是电力系统中至关重要的部件之一，它起着保护电路和设备的作用。
断路器触头的参数对其性能和可靠性起着重要的影响。
下面将从断路器触头的材料、形状和接触压力三个方面入手，介绍断路器触头的参数，并探讨其在实际应用中的指导意义。
首先是断路器触头的材料。
断路器触头常用的材料主要有铜、铜镍合金和铜铅合金等。
铜的导电性好、抗氧化能力强，使其成为首选材料。
铜镍合金具有更高的硬度和抗磨性，适用于高电流和频繁开断的场合。
铜铅合金的硬度更高，适用于高压大电流的断路器。
选择合适的材料可以提高断路器触头的导电性能和使用寿命，确保其可靠工作。
其次是断路器触头的形状。
断路器触头的形状决定了其在接触和分离过程中的接触面积和接触电阻。
通常有圆形、平板形和刀形等形状。
圆形触头接触面积较小，适用于低电流断路器。
平板形触头接触面积较大，适用于中低电流断路器。
刀形触头接触面积更大，适用于高电流断路器。
选取合适的形状可以使触头在接触和分离过程中产生更大的接触面积，降低接触电阻，减少电弧的形成和磨损，提高了断路器的开断能力和寿命。
最后是断路器触头的接触压力。
接触压力影响着触头接触的可靠性和稳定性。
过大或过小的接触压力都会导致接触不良，增加接触电阻，甚至引起灭弧失败。
因此，断路器触头的设计和调整需要合理控制接触压力。
一般来说，应根据断路器的额定电流来选择适当的接触压力。
较小电流断路器可采用较低的接触压力，较大电流断路器则应采用较高的接触压力，以保证接触的可靠性和稳定性。
在实际应用中，合理选择断路器触头的参数对电力系统的安全运行具有重要意义。
通过对断路器触头材料、形状和接触压力的优化设计，可以提高断路器的开断能力、防止灭弧失败、降低接触电阻，确保电力设备的正常运行，有效保护电源和负载设备。
综上所述，断路器触头的参数在保护电路和设备方面具有重要意义。
在实际应用中，选择合适的材料、形状和接触压力，可以提高断路器的性能和可靠性。
因此，电力系统运行人员应对断路器触头参数有深入的了解和正确的选择，以确保电力系统的安全运行。
低压断路器功能作用有哪些_低压断路器分类及工作原理
低压断路器功能作用有哪些_低压断路器分类及工作原理
1、低压断路器的概念低压断路器又称自动空气开关或自动空气断路器，简称断路器。
它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。
它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等组合。
而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。
2、低压断路器的结构低压断路器由触头、灭弧装置、操作机构和保护装置等组成。
2.1触头系统
触头（静触头和动触头）在断路器中用来实现电路接通或分断。
触头的基本要求为：
（1）能安全可靠地接通和分断极限短路电流及以下的电路电流；
（2）长期工作制的工作电流；
（3）在规定的电寿命次数内，接通和分断后不会严重磨损。
常用断路器的触头型式有，对接式触头、桥式触头和插入式触头。
对接式和桥式触头多为面接触或线接触，在触头上都焊有银基合金镶块。
大型断路器每相除主触头外，还有副触头和弧触头。
断路器触头的动作顺序是，断路器闭合时，弧触头先闭合，然后是副触头闭合，最后才是主触头闭合；断路器分断时却相反，主触头承载负荷电流，副触头的作用是保护主触头，弧触头是用来承担切断电流时的电弧烧灼，电弧只在弧触头上形成，从而保证了主触头不被电弧烧蚀，长期稳定的工作。
2.2灭弧系统
灭弧系统用来熄灭触头间在断开电路时产生的电弧。
灭弧系统包括两个部分：一为强力弹簧机构，使断路器触头快速分开；一为在触头上方设有灭弧室。
2.3操动机构。
断路器结构原理
断路器的结构、原理等总结一、断路器的工作原理：断路器的工作原理可用下图说明，它的触点1，共有三个，串联在三相主电路中，当操作手柄闭合后，触点1由锁键2保持在闭合状态，锁键2是由搭钩支持着，搭钩3可以绕轴4转动。
如果搭钩3被杠杆5顶开，触点1就被弹簧6拉开，电路分断。
电磁脱扣器的线圈和主电路串联，当线路发生短路，出现很大过电流时，过电流脱扣器的铁心线圈产生的电磁吸力才能将衔铁9吸合（正常电流所产生的吸力不能使衔铁动作）。
衔铁9吸合时撞击杠杆5，把搭钩3顶上去，使触点1打开。
欠电压脱扣器8的线圈并联在主电路上，当线路电压正常时，欠电压脱扣器产生的吸力能够将它的衔铁10吸合，如果线路电压降到某一定值时，欠电压脱扣器的吸力减小，衔铁10被弹簧11拉开，这时同样撞击杠杆5，把搭钩3顶开，也可以使触点1打开。
热脱扣器的作用和热继电器相同，当线路发生过载时，过载电流流过加热电阻丝13而使双金属片12发热弯曲，同样可将搭钩3顶开，使触点分断，起过载保护作用。
分励脱扣器14是用来远距离分闸（通过按钮15），或由继电保护装置动作来实现自动跳闸。
1——触点2——锁键3——搭钩4——转轴5——杠杆6、11弹簧7——过电流脱扣器8——欠电压脱扣器9、10衔铁12——热脱扣器双金属片13——加热电阻丝14——分励脱扣器15——按钮16——合闸电磁铁注：欠电压脱扣器电磁线圈的引线，应接到断路器的进线端，否则自动脱扣机构松动，不能完成合闸操作。
分励脱扣器电磁线圈通常是接于外部操作电源。
断路器都装有操手柄，作为正常情况下闭合和分断电路及故障后重新接通电路使用。
二、断路器的主要结构：低压断路器的主要结构包括1、触点系统断路器常用的触点有三种形式：1）插入式触点：适合于不产生电弧的接触处，常作开关极后出线的插入式连接。
其特点能通过巨大的短路电流，有电动补偿作用，能防止触点弹开。
2）桥式触点：适合小容量开关用，桥式触点有两个接触点，因增加了一个断点，有助于灭弧。
SF6断路器的类型及基本结构
SF6断路器的类型及基本结构SF6断路器的类型及基本结构采用SF6气体作为绝缘和灭弧介质的断路器称为SF6断路器。
由于SF6气体具有优良的绝缘性能和电弧下的灭弧性能无可燃、爆炸的特点使其在高压断路器中获得广泛的应用。
一、SF6断路器的特点 1 SF6气体的良好绝缘性能使SF6断路器结构设计更为紧凑电气距离小单断口的电压可以做得很高与少油和空气断路器相比较在相同额定电压等级下SF6断路器所用的串联单元数较少节省占地而且操作功率小噪音小。
2 SF6气体的良好灭弧特性使SF6断路器触头间燃弧时间短开断电流能力大触头的烧损腐蚀小触头可以在较高的温度下运行而不损坏。
3 SF6气体介质恢复速度特别快因此开断近区故障的性能特别好通常不加并联电阻能够可靠的切断各种故障而不产生过电压。
4 SF6断路器的带电部位及断口均被密封在金属容器内金属外部接地能更好的防止意外接触带电部位和防止外部物体侵入设备内部设备可靠。
5 SF6气体在低压下使用时能够保证电流在过零附近切断电流截断趋势减到最小避免截流而产生的操作过电压降低了设备绝缘水平的要求并在开断电容电流时不产生重燃。
6 SF6气体是不可燃的惰性气体这可避免SF6断路器爆炸或燃烧使变电所的安全可靠性提高。
7 SF6气体分子中不存在碳燃弧后使SF6断路器内没有碳的沉淀物所以可以消除碳痕使其允许开断的次数多检修周期长。
二、SF6断路器的发展1 双压式SF6断路器第一代SF6断路器1958年美国西屋公司造出了第一台SF6断路器以两个表压的SF6气体代替压缩空气充于内腔作为主绝缘。
开断时以十四个表压的SF6气体通过主气阀在喷口中形成音速气流使电弧在电流过零时熄灭。
但通过喷口的SF6气体不是向大气排放而是排向两个表压的低压区另以压缩机将SF6气体从两个表压的低压区补充到十四个表压的高压区的储气桶内以备下次开断时再用SF6气体在断路器内一直保持着密封循环。
2 单压式SF6断路器第二代SF6断路器由于双压式结构复杂另需配置一台密封循环运转的压缩机价格昂贵。
断路器触头参数
断路器触头参数概述断路器是一种用于保护电路的装置，可以在电路中断开或连接电流。
断路器触头是断路器中的一个关键部件，用于传导电流或隔离电流。
本文将详细介绍断路器触头参数，包括类型、材料、尺寸、额定电流和温度等。
类型根据不同的应用场景和工作原理，断路器触头可以分为以下几种类型：固定式触头固定式触头是一种常见的断路器触头类型。
它通常由铜制成，具有良好的导电性能和耐腐蚀性。
固定式触头安装在断路器内部，通过螺栓或焊接固定在适当的位置上。
活动式触头活动式触头是一种可移动的断路器触头类型。
它通常由铜制成，并带有弹簧装置，以确保良好的接触压力。
活动式触头可以根据需要进行调整或更换，以适应不同的电流负荷。
旋转式触头旋转式触头是一种特殊类型的断路器触头。
它通过旋转机构实现触头的开关功能，可以快速断开或连接电流。
旋转式触头通常用于需要快速切换电流的应用，例如高速列车或电力系统。
材料断路器触头的材料选择对其性能和寿命有重要影响。
常见的断路器触头材料包括铜、银、铜合金等。
铜铜是最常用的断路器触头材料之一。
它具有良好的导电性能和热传导性能，适用于大多数低压应用。
铜还具有较低的价格和良好的耐腐蚀性。
银银是一种优质的导电材料，具有极高的导电性能和热传导性能。
银触头通常用于高压或高负荷应用，因为它们可以提供更好的接触性能和稳定性。
然而，由于银价格较高，使用银触头会增加制造成本。
除了纯铜和银之外，还可以使用各种铜合金作为断路器触头材料。
铜合金可以通过添加其他元素来改善其特性，例如强度、硬度和耐腐蚀性。
常见的铜合金包括黄铜、磷青铜和锡青铜等。
尺寸断路器触头的尺寸应根据断路器的额定电流和电压来选择。
较小的断路器通常使用较小尺寸的触头，而较大的断路器则需要更大尺寸的触头。
长度和宽度断路器触头的长度和宽度决定了其导电能力和承载能力。
一般情况下，长度和宽度越大，触头的导电能力和承载能力就越高。
厚度断路器触头的厚度对其强度和稳定性起着重要作用。
塑壳断路器附件含义
分励脱扣器、欠电压脱扣器
78
欠电压脱扣器、单辅助、报警触头
60
2组双辅助触头
SD
报警接点
61
2组单辅助触头
OF
辅助接点
62
双辅助触头、单辅助触头
MX
分励脱扣器
70
欠电压脱扣器、双辅助触头
MN
欠压脱扣器
71
欠电压脱扣器、单辅助触头
MG/MV
过压脱扣器
TMD是指热磁脱扣，MA是针对电机用的脱扣，毕竟电机启动电流大，用一般的脱扣会由于过载跳闸。而MIC这种类型是跟TMD对应了，它是电子式脱扣，2.2和2.3的区别在于，前者用于100-250A,后者用于400-630A的，如果是400和630只有电子脱扣类型，没有热磁脱扣。
断路器33002 3300、3200、3340等各代码的意义
3300中,第一个3是表示断路器极数是3极第二个3表示脱扣方式是复式脱扣即有过载保护和短路保护。如果第二个数字是2,表示断路器只有短路保护。如果是0,表示断路器没有保护功能,就跟刀开关一样。第3-4位数字表示内部附件代码，如图00表示不带附件功能32002,第一个3是指3级，接着的2是指电磁瞬时脱扣器，0是指无内部附件，最后个2是指电动机保护型。3340是带分励和双辅助
附件代号
附件名称
附件代号
附件名称
00
无
08
报警触头
10
分励脱扣器
18
分励脱扣器、报警触头
20
双辅助触头
28
双辅助触头、报警触头
21
单辅助触头
38
欠电压脱扣器、报警触头
30
欠电压脱扣器
48
分ห้องสมุดไป่ตู้脱扣器、单辅助、报警锄头
高压断路器触头材料
高压断路器触头材料高压断路器是电力系统中起着重要作用的设备，而触头作为其重要组成部分，材料的选择对其性能起着至关重要的作用。
触头材料主要有银、铜、铝等，而银作为高压断路器触头材料的首选，有着独特的优势。
首先，银触头具有优异的导电性能。
银的电导率是所有已知金属中最高的，因此在高电流下，银触头能够有效地传导电流，减少线路功率损耗。
与铜和铝相比，银的电导率分别高出约7倍和15倍，使得银触头不仅能够承受高电流负荷，还能够减少发热，提高断路器的寿命。
其次，银触头具有出色的导热性能。
银是金属中的佼佼者，具有良好的散热性能。
相比之下，铜和铝的导热性能较差。
在高压断路器的工作过程中，触头会因电流而产生热量，如果不能及时散热，可能会导致触头受损，影响断路器的正常工作。
而银触头的出色导热性能，能够高效地帮助触头散热，降低温度，延长触头的使用寿命。
另外，银触头具有良好的耐磨性和接触性能。
高压断路器在接通和断开电路时，触头会发生频繁的接触和分离动作，这就对触头材料的耐磨性和接触性能提出了更高的要求。
相比铜和铝，银触头因其材料本身的柔软性和耐用性，能够经受更多次的接触动作，具有更长的使用寿命，并能保持稳定的接触电阻。
在实际应用中，银触头的选择还应考虑成本因素。
银是一种贵金属，价格相对较高，但其优异的导电性能和导热性能，以及良好的耐磨性和接触性能，使得银触头在高压断路器中的使用成本仍然可控。
此外，通过合理的设计和优化触头结构，可以进一步降低银的使用量，使得银触头更加经济合理。
综上所述，银触头作为高压断路器中的重要组成部分，具有优异的导电性能、导热性能、耐磨性和接触性能，能够确保断路器的可靠运行。
因此，在选择高压断路器触头材料时，银是首选材料，能够有效提升高压断路器的性能和寿命，确保电力系统的安全运行。
真空断路器构造
真空断路器构造真空断路器是一种用于断开电路中电流的高压电气设备，它在电能传输、电力系统保护和运行中起着重要作用。
真空断路器的构造相对复杂，涉及到多个组成部分。
下面将对真空断路器的构造进行详细介绍。
1.断路器外壳：真空断路器的外壳一般由金属材料制成，具有良好的导电和耐电压特性。
它能够起到保护内部构件不受外界环境的影响，同时也确保了设备的安全可靠运行。
2.真空瓷瓶：真空瓷瓶是真空断路器的核心部件之一，由陶瓷材料制成。
它具有优良的绝缘性能和高度的机械强度，在真空断路器中承受高电压和电流，同时能够确保真空状态得到有效保持。
3.触头系统：触头系统是真空断路器的关键部分，由固定触头和活动触头组成。
固定触头用于连接电路，活动触头则能够完成断开和闭合电路的功能。
触头系统采用高导电材料制成，能够在高电流下正常工作。
4.断开机构：真空断路器的断开机构用于实现电路的断开和闭合。
它通常由电磁驱动装置和机械机构组成。
电磁驱动装置通过电流驱动机械机构，使触头从一个位置移动到另一个位置，完成开合断路器的操作。
5.隔爆机构：真空断路器在断开电路时，由于高电压和大电流的存在，会产生大量的电弧。
为了防止电弧对周围环境和设备的毁坏，真空断路器需要具备良好的隔爆能力。
隔爆机构通过合适的构造，能够有效隔离电弧，在短时间内将其扑灭。
6.弹簧系统：弹簧系统在真空断路器中起到重要作用，它用于提供断开和闭合力。
当断路器处于闭合状态时，弹簧将触头按压在一起，形成良好的电接触。
而在断开电路时，弹簧会协助断开机构将触头分离，完成断路的操作。
7.辅助设备：真空断路器中常常还配备了一些辅助设备，例如过电压保护装置、故障指示器、电压和电流传感器等。
这些设备能够对电力系统的运行状态进行监测和保护，提高断路器的性能和可靠性。
总之，真空断路器构造复杂，需要多个部件的协同工作才能完成其断路的功能。
通过合理的设计和工艺，真空断路器能够高效地断开电路，保障电力系统的安全和稳定运行。
断路器主触头并联辅助触头与并联电阻串联的支路
断路器主触头并联辅助触头与并联电阻串联的支路断路器主触头并联辅助触头与并联电阻串联的支路是电气系统中常见的一种电路设计。
这种设计实际上是为了增强断路器的性能和可靠性，以确保电气设备和系统的安全运行。
首先，让我们来了解一下断路器的作用和原理。
断路器是一种用于保护电气设备和系统的装置，它的主要作用是在电路发生过载或短路时迅速切断电流，以防止电气设备损坏或火灾发生。
断路器通常由主触头和辅助触头组成，主触头用于切断电流，而辅助触头则用于辅助主触头的工作。
断路器的性能和可靠性直接影响到电气设备和系统的安全性和可靠性。
在实际应用中，为了提高断路器的性能和可靠性，常常会采用主触头并联辅助触头与并联电阻串联的支路的设计。
这种设计的作用主要有两个方面。
首先，通过并联辅助触头，可以提高主触头的工作可靠性和寿命，从而增强了断路器的性能。
其次，通过并联电阻串联的支路，可以降低断路器的触点电弧能量，从而延长了断路器的使用寿命，提高了其可靠性。
具体来说，主触头并联辅助触头的设计可以通过多个触点分担电流，减少了触点的负载，延长了触点的寿命，提高了电路的可靠性。
与此同时，通过并联电阻串联的支路，可以使电弧能量得到消耗，减小了触点的磨损和热量，进而降低了触点的老化和烧坏的风险，延长了断路器的使用寿命。
除了性能和可靠性上的优势，主触头并联辅助触头与并联电阻串联的支路的设计还可以带来其他方面的好处。
例如，它可以使断路器更适应不同的负载特性，从而提高了系统的适用性。
同时，它还可以减小触点的电弧对电气设备造成的影响，保护了电气设备的安全和可靠性。
总的来说，断路器主触头并联辅助触头与并联电阻串联的支路是一种有效的电路设计，它能够提高断路器的性能和可靠性，保护电气设备和系统的安全运行。
在实际应用中，我们需要充分理解这种电路设计的原理和作用，合理选择断路器的型号和参数，以确保它能够发挥最佳的作用。
同时，我们还需要注意定期对断路器进行检测和维护，以确保其正常工作，并及时排除潜在的安全隐患。
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断路器触头的具体分类
电气触头按结构和工作特点，可分为可断触头、滑动触头和固定触头三类。
可断触头是开关电器中不可缺少的部分，按其结构不同，又可分为以下几种：(1)刀形触头：其结构简单，分为面接触和线接触，广泛应用于低压开关和高压隔离开关。
(2)对接式触头：具有结构简单、动作速度快的特点，但接触面不稳定，随压力变化较大，动作时容易发生弹跳，无自洁作用，触头容易被电弧烧伤。
这种触头常用于额定电流在1000A以下和低于500A的配电断路器中。
(3)楔入形(触指)触头：由用双头螺栓套弹簧压装在导电座上的成对触片和楔形触块组成，一般楔形触块作为动触头，但也有反过来将楔形触块作静触头，夹在导电座上的触片作动触头的。
这种触头在动、静触头的接触中，相互磨擦，接触面得以自动清扫。
它的电动稳定性较高，有自洁作用，增加触片和楔块的组数可能增大额定电流，但横向尺寸也增加了，使装配发生困难。
工作电流一般限制在5000A以下，最高可达12000A。
触头的工作表面容易被电弧烧伤，一般只作主触头而不作灭弧触头。
(4)插入式(梅花形)触头：静触头是由多片梯形触指组成。
分为有挠性导电片和无挠性导电片两种。
有挠性导电片的插座，触指上有一凹槽，槽内嵌入绝缘套，放进螺管弹簧，以保证触指对导电杆的压力，弹簧另一端由圆环支持，可以沿导电杆(动触头)的周围稍微调节触指位置。
触指通过挠性导电片与触头底
座连接。
无挠性导电片的插座，取消了结构复杂和性能不稳定的导电片，利用弹簧直接将触指压在导电座上。
动触头为圆形铜导电杆，为了增加触头的抗弧能力，常常在触头座外套端部加装铜钨合金保护环，在导电杆端部加装铜钨合金的耐弧头。
接通时，导电杆插在插座内，梯形触指被弹簧压在导电杆上，利。