着色玻璃

NH4H2PO4/g
MnO2
Co2O3 CuO Co2O3 Cr2O3
2
2 1.5 0.5 1.0
0.0406
0.0403 0.1 0.1 0.1
4
4 2.4 2.4 10
1.5
1.5 3.7 3.7 4
14.5
14.5 13.8 13.8 36
第 二 组
第 三 组 第 四 组
CuO
Cr2O3 CuO
实验过程及现象：
着色玻璃的制备：
1.称量：按表1称量各组分； 2.配料：将称量好的各组分配好； 3.熔制：在900℃放入配合料，加热至1280℃保温 20分钟，取出，浇注成型； 4.退火：将浇注好的玻璃立即放入箱式电阻炉，在 480℃下退火。
实验过程及现象：
着色玻璃现象：
着色剂
wt/% 2
颜色 无明显颜色 变化 深蓝色
表7
18℃ 18℃ 18℃ 增多 增多 0 0 增多 0
18℃ 18℃ 18℃ 增多 增多 密集 0 0 0
0
实验过程及现象：
Eu3+光学玻璃在紫外灯的照射下的现象：
外加剂 第一组 第二组 Eu2O3 wt/% 颜色
0.25
0.5
无变化
有点紫还有点儿兰
第三组
第四组
0.75
1.0%
Leabharlann Baidu表5
浅粉红色
浅粉红色
实验现象及分析：
波长392nm发射光谱图及分析：
光谱图分析：
含Eu3+的玻璃粉在 392nm蓝光激发下的发 射光谱图，观察发现当 Eu3+的含量（为0.25%、 0.5%、0.75%、1%）不 等时，发射峰峰值基本 处在614nm左右不变， 随着含量增加至0.75% 时的发光强度峰值逐渐 增强，但当含量大于 0.75%时，随着含量逐 渐增加发光强度减弱。
实验过程及现象：
表观密度测试：
1.用密度天平测量玻璃原样及析晶后的玻璃样品； 2.分析结果并总结规律。
实验过程及现象：
密度测量如表6所示：
密度
g/cm³
组分 第一组 第二组 第三组 第四组
原样
30min
60 min
90 min
30 min
60 min （加） 2.868 1.579 2.481 2.831
90 min （加） 2.988 1.512 1.540 2.869
（未加） （未加） （未加） （加） 2.670 1.879 2.562 2.843 2.684 1.504 2.559 2.831 2.713 1.518 1.992 2.828 表6 2.762 1.430 2.423 2.839 2.756 1.625 2.444 2.847
实验过程及现象：
现象如下表所示：
试样长度 20mm 试样宽度 5mm
室温
炉温 110 120
18℃
130 140 150 160
升温速率
180 200 220
2℃/min
240 270 300
水温 18℃ 18℃ 18℃ 18℃ 18℃ 18℃ 裂痕 出现 增多 增多 增多 增多 增多 炸裂 块数 0 0 0 0 0
表2
4.0
4.0 4.0 4.0
1.5
1.5 1.5 1.5
14.5
14.5 14.5 14.5
实验所需设备：
荧光检测仪 箱式电阻炉 型号：SX2-4-13T
实验所需设备：
密度天平 型号：JA3003J 电子天平 型号：FA2004
实验所需设备：
金相试样抛光机 型号：PG-1 低速金刚切割机 型号：SYJ-150
2.0
2.5％ 2.5％
0.1
1.25 1.25
10
10
表1 10
4
4 4
36
36 36
实验方案：
光学玻璃的制备方案：
外加剂 第一组 第二组 第三组 第四组 Eu2O3 wt/% m/g ZnO/g H3BO3/g NH4H2PO4/g
0.25
0.5 0.75 1.0%
0.0051
0.3 0.3 0.5
实验现象及分析：
波长614nm激发光谱图及分析：
光谱图分析：
含Eu3+的玻璃粉在 614nm蓝光激发下的光谱 图，观察发现当Eu3+的含 量（为0.25%、0.5%、 0.75%、1%）不等时，发 射峰峰值基本处在392nm 和425nm左右不变，激发 光的范围为392nm-614nm， 峰值最强处为392nm左右， 仍为含量为0.75%时的峰 值最强，所以发光性能 最好。
实验步骤：
1、颜色玻璃制备： 制备不同着色剂着色的着色玻璃，浇注为尺寸长为30～ 50mm，宽12～15mm。观察其外观颜色变化，测试其可见 光光谱。 2、性能测试： （1）热学性能：将玻璃大样加工成5×20mm(6个)进行热稳 定性能测试； （2）光学性能：将光学玻璃试样进行研磨成粉，测试其可见 光光谱曲线；测量光学玻璃的发光性能； （3）表观密度测定：取玻璃及析晶后的玻璃试样，测试其密 度。
分析：表6中的数据无法总结出规律，原因可能是玻璃样品 中气泡密集程度及带入的杂志不同所致。
实验过程及现象：
热稳定性的测试：
1.将玻璃大样切割成5×20mm(6个)的样品； 2.将切割好的样品打磨抛光； 3.将处理完的样品放入电阻炉，当温度达到测量温 度时（以100℃为起点），保温10min，取出样品， 迅速放入冷水中； 4.观察现象，处理结果。
着色玻璃的制备 及性能测试
材料学院 无非专业
实验目的：
1.了解和掌握Zn-B-P系统着色玻璃的制备方法 及性能测试 2.了解和掌握Zn-B-P系统光学玻璃的制备方法 及性能测试
3. Zn-B-P系统玻璃的性能测试
实验方案：
着色玻璃的制备方案：
着色剂
第 一 组
wt/%
m/g
ZnO/g
H3BO3/g
第 一 组
MnO2
Co2O3
2
第
CuO
1.5
青色
二
组
Co2O3
0.5
表3
深蓝色
实验过程及现象：
着色玻璃现象：
着色剂 wt/% 颜色
第
Cr2O3 CuO
1.0
深墨绿色
三
组 2.0 浅墨绿色
第 Cr2O3 2.5％ 四
深墨绿色
组
CuO
2.5％
表4
浅墨绿色
实验过程及现象：
Eu3+光学玻璃的制备：
1.称量：按表2称量各组分； 2.配料：将称量好的各组分配好； 3.熔制：在900℃放入配合料，加热至1280℃保温 20分钟，取出，浇注成型； 4.退火：将浇注好的玻璃立即放入箱式电阻炉，在 480℃下退火。