中央空调施工安装室外供热管道安装工艺
空调管道安装施工工艺
空调管道安装施工工艺一、前言空调系统作为现代建筑中必不可少的设备之一，在提供舒适室内环境的同时，也需要经过一系列的安装和施工过程。
其中，空调管道的安装施工工艺是整个系统中的关键环节之一。
本文将详细介绍空调管道安装的工艺流程和要点。
二、准备工作在开始施工之前，必须进行必要的准备工作。
首先，需要对施工现场进行评估和规划，确定空调管道的布局和安装位置。
其次，需准备好所需的材料和工具，包括管道、接头、支架、固定件、电缆等。
另外，还需提前检查施工区域是否存在障碍物或其他潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行清理和处理。
三、施工步骤1. 安装支架在安装空调管道之前，需要先安装支架，用于支撑和固定管道。
支架的位置和间距应根据具体情况进行合理划分，并确保支架的稳固和牢固。
2. 预制管道根据实际需要，将管道进行预制。
预制包括对管道进行切割、弯曲、连接等工艺操作，以适应不同位置和场景的需求。
预制完成后，对管道进行清洗和疏通，确保管道内部的通畅和卫生。
3. 安装管道根据规划好的布局和设计，将预制的管道安装到支架上。
在安装过程中，需要确保管道的对齐和平整，以保证空气流通的质量和效率。
同时，要注意管道与其他设备或构件之间的连接和配合，确保安全可靠。
4. 管道固定和密封安装完成后，对管道进行固定和密封处理。
固定包括使用固定件和螺栓将管道牢固地固定在支架上，以防止管道晃动和松动。
密封则是指对管道的连接处进行严密封闭，以避免漏气和能量损失。
5. 安装附件和配件根据需要，安装空调系统所需的附件和配件。
这包括风口、调节阀、排水管等，用于调节和控制空气流通和温度。
6. 检测和调试安装完成后，需要进行管道系统的检测和调试工作。
检测包括对管道进行压力测试和密封性检查，以确保管道的正常运行和安全性。
调试则是指对空调系统进行启动和运行测试，调整和优化系统的参数和设置，以达到预期的效果。
四、安全和质量控制在进行空调管道安装施工工艺时，必须始终将安全和质量放在首位。
中央空调管道安装规范
中央空调管道安装规范中央空调管道安装规范中央空调管道安装是中央空调系统的重要组成部分，负责将冷热媒体传输到各个末端设备，确保系统正常运行。
以下是中央空调管道安装的规范及要求：1. 原则要求：（1）管道的安装应符合相关国家标准和规范，确保工程质量。
（2）管道应采用优质材料制作，确保安全性和耐用性。
（3）所有安装工程应按照设计文件和安装方案进行施工，不得擅自变动。
2. 施工准备：（1）施工前，必须熟悉系统的工程设计文件和要求，清楚各个管道的位置、连接方式等。
（2）施工前，应检查管道材料是否符合要求，检查是否存在破损、腐蚀等问题。
（3）施工前，应做好现场蓄水测试，确保管道系统密封性。
3. 管道布局：（1）管道应尽量避开阳光直射区域，以防止管道温度过高。
若无法避免，应采取保温措施。
（2）管道的安装应尽量减少转弯次数，减小管道的阻力。
（3）管道布局中要确保对维修、清洁等操作的方便性。
4. 管道连接：（1）管道连接应采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固、密封良好。
（2）焊接接头应满足设计和工程要求，焊缝应无瑕疵，表面光滑。
（3）螺纹接头应使用密封垫片，并进行适当的涂抹密封胶。
5. 管道支架安装：（1）支架的选择和设计应符合相关标准和规范。
（2）支架应坚固、稳定，能承受管道自重和运行过程中的振动等荷载。
（3）支架安装时应注意与其他设备和结构的连接，不得影响其运行和安全。
6. 管道保温：（1）管道应按照设计要求进行保温处理，材料应符合相关标准和规范。
（2）保温材料应能有效减少能量损失，不得产生危害人体的有害物质。
（3）保温层应牢固、平整，能承受外界环境的冲击和挤压。
7. 管道试压：（1）在管道系统安装完成后，应进行试压。
试压压力应符合设计要求，测试时间应满足要求。
（2）试验压力应保持稳定，不得出现泄漏、冒泡等现象。
（3）试压完成后，应对管道系统进行检查，确保无泄漏。
中央空调管道安装规范的遵守，可以确保中央空调系统的正常运行和使用安全。
中央空调管道施工工艺、方法及主要技术要点
工作行为规范系列中央空调管道施工工艺、方法及主要技术要点（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-86594中央空调管道施工工艺、方法及主要技术要点Construction technology, methods and main technical points of centralair-conditioning pipes说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
中央空调管道工程施工工艺、方法及主要技术要点1.施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是:1.1熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程重点和总体要求。
1.2研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法，并在施工会审纪要中反映出来。
1.3编制施工方案、施工图预算。
1.4根据现场施工条件和施工总设计的要求，本专业工种的临时设施和施工现场的布置。
1.5根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工。
1.6按施工要求组织劳动力、机具、材料进场1.7由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求，并逐级进行技术交底，其内容包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术新材料新工艺的实施方法等，并做好技术交底记录。
1.8注重现场施工管理，对已进场的劳动力和机具、材料，根据施工条件进行合理有效的调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。
2.管道安装工程施工程序:现场绘制绘制加工草图支吊架制作管道预制需镀锌无缝钢管预组装支吊架安装--安装准备预组装管道拆除--管道镀锌管道安装系统试压系统清洗吹扫系统油漆、保温系统调试说明:管道系统安装调试与空调设备安装密切配合如管道安装及设备接口应等设备安装好后才可进行，系统调试应等设备单机试车合格后才可进行。
中央空调管道施工流程
中央空调管道施工流程
中央空调管道施工流程通常包括以下几个步骤：
1.设计和规划：根据建筑物的结构和空调需求，设计师将确定
管道的走向和安装位置，并制定施工计划。
2.准备工作：施工前，需要对施工区域进行清理和准备。
这可
能包括移动家具、保护地板和墙壁等。
3.打孔：根据设计和布局要求，在墙壁、天花板或地板上进行
打孔，以安装空调管道。
4.安装管道：根据设计图纸和施工方案，使用合适的材料和工
具安装空调管道。
这可能包括铺设、连接和固定管道。
5.连接器件：在管道系统上安装连接器件，例如风口、过滤器、调节阀、分流器等，以确保系统的正常运行和调节。
6.测试和调试：在管道安装完成后，进行测试和调试，以确保
系统的正常运行和气流流通。
7.绝缘和封闭：对管道进行绝缘处理，以减少能量损失和保持
温度稳定。
另外，也需要对管道进行封闭，以避免漏风和湿气渗透。
8.清洁和验收：完成施工后，对施工区域进行清洁，确保没有
残留物和垃圾。
然后进行系统验收，确保系统达到设计要求并
正常运行。
以上是一般的中央空调管道施工流程，具体的流程可能会因施工项目的复杂性和特殊要求而有所变化。
室外供热管道安装工程施工方案
一、工程概况本工程为室外供热管道安装工程，主要包括直埋、地沟或架空管道的安装。
工程范围包括民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道。
二、施工准备1. 材料要求：（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
（2）管件：符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
（3）各类阀门：有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，有产品合格证及说明书。
（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2. 主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3. 作业条件：（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后进行。
三、施工方案1. 施工顺序：（1）材料验收：对进场材料进行验收，确保符合设计要求。
（2）管道铺设：根据设计图纸，按照管道布置图进行管道铺设。
（3）管道连接：使用合适的连接方式，确保管道连接牢固、严密。
（4）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（5）管道保温：对管道进行保温处理，提高供热效果。
（6）管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
2. 施工方法：（1）直埋管道：采用直埋方式，施工时注意管道间距、埋深、坡度等要求。
（2）地沟管道：采用地沟方式，施工时注意地沟尺寸、标高、坡度等要求。
（3）架空管道：采用架空方式，施工时注意支架安装、管道间距、吊装等要求。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
中央空调工程管道施工方案
中央空调工程管道施工方案一、项目概况中央空调系统是指通过管道输送冷热介质，达到在建筑内实现冷热空气的循环，从而保持室内环境的舒适度。
中央空调系统通常包括空调机组、管道系统、末端设备等，其中管道系统是整个系统中至关重要的部分。
管道施工作为中央空调工程中的重要环节，直接关系到系统的使用效果和安全。
本文结合某中央空调工程项目，对中央空调工程管道施工方案进行了详细论述。
二、方案目标1. 实现中央空调管道系统的规范施工，保证系统的正常运行；2. 提高工程施工效率，缩短施工周期；3. 保证施工过程中的安全和环保。
三、施工前的准备工作1. 场地勘测：对中央空调管道系统的敷设场地进行勘测，了解场地的地质情况、地下管道情况和场地面积等情况；2. 设计审核：审核中央空调管道施工图纸，确保符合设计要求；3. 确定物料：组织采购合格的管道材料及配件，并按照《建筑工程质量验收标准》选用合格砂石料，并到中央空调管道卫生要求的标准。
四、施工流程1. 备料：将所需的管道材料和配件按照设计要求进行分类、整理和堆放，并对其进行检查和验收；2. 架设支架：根据设计图纸和实际情况，在场地内安装支架，支持管道的敷设和安装；3. 管道敷设：按照设计图纸的要求，对管道进行敷设，注意管道的平直、水平和垂直，严禁出现扭曲、变形等情况；4. 管焊接：对不锈钢管、铜管等进行焊接，确保管道连接牢固、无渗漏；5. 测试验收：对已敷设的管道进行压力测试，保证管道系统的安全可靠；6. 绝缘处理：对冷冻水管进行绝缘处理，以减少冷热介质的损耗；7. 系统调试：对整个中央空调系统进行调试和检测，确保系统运行正常。
8. 清理和保养：施工结束后，进行场地清理和整理，并对管道系统进行保养，确保系统长期稳定运行。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严禁吸烟、使用明火等行为；2. 施工现场要设置警示标志，确保施工安全；3. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋、手套等工作用具；4. 施工人员要严格遵守相关操作规程，确保施工质量；5. 施工现场要保持整洁，避免堆放杂物、灰尘等影响施工。
工程中央空调管道安装方案
工程中央空调管道安装方案一、前言随着现代化建筑的不断升级，中央空调系统已成为大型商业建筑、工业厂房和办公场所中不可或缺的一部分。
中央空调系统通过管道输送冷热空气，为室内提供舒适的温度和空气质量，因此中央空调管道的安装是对系统运行效果的重要保障。
本文将围绕中央空调管道的设计、安装和维护等方面展开详细的阐述。
二、中央空调管道设计1. 基础情况分析在进行中央空调管道设计时，需要首先对建筑的基础情况进行分析。
包括建筑的结构类型、建筑布局、楼层高度、房间功能等。
通过对建筑的基础情况分析，可以确定中央空调系统的类型、管道走向以及管道布置。
2. 空调负荷计算在设计中央空调系统时，需要进行详细的空调负荷计算，包括冷负荷和热负荷。
这些负荷计算结果将直接影响到中央空调系统的制冷制热能力和管道尺寸的确定。
3. 管道走向设计根据建筑的布局和结构特点，确定中央空调管道的走向。
一般情况下，管道应尽量避免在墙面和天花板之外的区域出现，以保持建筑的整洁和美观。
4. 空气流动分析进行空气流动分析，确定管道的布置和尺寸。
通过模拟空气流动情况，优化管道设计，以提高系统的运行效率和能源利用率。
5. 防火安全设计中央空调管道的设计需要考虑防火安全要求。
管道应符合建筑防火设计要求，采取相应的防火措施，确保系统在发生火灾时能够有效地阻隔火灾扩散。
三、中央空调管道安装1. 管道材料选择在进行中央空调管道安装时，需要选择合适的管道材料。
一般情况下，常用的管道材料包括镀锌钢管、不锈钢管和聚氯化物管等。
根据实际情况选择适合的材料，确保管道的质量和耐久性。
2. 安装工艺要求在进行管道安装时，需要严格按照相关要求进行施工。
管道的安装应符合设计要求，确保管道的走向、斜度和连接方式等符合标准。
此外，对于弯头、转角和支架等部位需要进行精确的定位和固定，以确保管道的密封性和稳定性。
3. 管道连接技术管道连接技术对于中央空调系统的安装至关重要。
在进行管道连接时，需要严格按照相关规范进行操作，包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。
室外供热管道安装施工方案全解
室外供热管道安装施工方案全解一、施工前准备1.1.设计方案确认：根据供热区域的规模和需求，确定供热管道的走向、管径和材质等。
1.2.材料准备：根据设计方案，准备好所需的管道、管件、阀门等。
1.3.地形勘测：对供热管道铺设的地形进行勘测，了解地形是否平坦，有无障碍物等。
二、施工现场布置2.1.确定施工位置：根据设计方案，在室外选择合适的位置进行管道的铺设。
2.2.确定施工路线：根据地形勘测结果，确定管道的走向，避开障碍物和不利于施工的地形。
2.3.施工现场清理：对施工位置进行清理，确保施工现场整洁。
三、管道铺设3.1.挖掘沟槽：根据设计方案和施工路线，在施工位置挖掘合适深度和宽度的沟槽，用于放置供热管道。
3.2.铺设管道：根据管道的走向，在挖好的沟槽中铺设供热管道，并保证管道的水平和均匀。
3.3.固定管道：在管道铺设完成后，使用适当的支架和固定件将管道固定在沟槽中，确保管道的稳固性。
四、管道连接4.1.定位管道：根据设计方案和施工图纸，确定管道的连接位置。
4.2.切割管道：根据连接位置的要求，使用合适的工具将管道切割成所需的长度。
4.3.安装管件：根据管道的连接方式，安装相应的管件，如弯头、三通、法兰等。
4.4.管道连接：将切割好的管道通过焊接、扣压或螺纹连接等方式与管件连接起来，确保连接牢固。
五、防腐处理5.1.外表防腐：对供热管道进行外表防腐处理，使用合适的涂料或包覆材料，防止管道受到外界环境的腐蚀。
5.2.内部防腐：对供热管道进行内部防腐处理，如喷涂防腐涂料或进行内衬等，防止管道内部受到腐蚀。
六、测试调试6.1.泄漏测试：对已安装好的管道进行泄漏测试，使用适当的方法检测管道是否存在泄漏情况，如涂抹肥皂水观察泡沫等。
6.2.压力测试：对已通过泄漏测试的管道进行压力测试，提高管道内的压力，观察是否有异常情况。
6.3.温度测试：对供热管道进行温度测试，确保供热系统可以正常提供热力。
七、完善安全设施7.1.标识标牌：在供热管道的重要位置和连接处设置标识标牌，便于日后维护和使用。
中央空调管道安装技术方案
中央空调管道安装技术方案2.3.1 主要施工原则及程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管路跑管，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→参加系统调试2.3.2主要施工方法及技术要求1、施工准备1)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
2) 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，3)对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。
4)根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
2、预留、预埋根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在已预留好的楼板洞上安装套管。
1)预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。
2)管道穿过墙和楼板处必须设套管，其套管应采用比管径大二号的钢制套管，套管的位置要正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀，并不可将套管做支架用。
安装在楼板内的套管，其顶部高出地面20mm，底部与楼板底面相平。
安装在墙壁内的套管与饰面平。
套管内用油麻填塞密实。
3)预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。
空调系统施工工艺管道布置与设备安装技巧
空调系统施工工艺管道布置与设备安装技巧空调系统的施工工艺管道布置与设备安装是保障空调系统正常运行的关键一步。
正确的布置和安装能够保证空调系统的高效运行以及舒适的室内环境。
本文将介绍空调系统施工工艺管道布置与设备安装的一些技巧和注意事项。
一、施工工艺管道布置1. 空调冷媒管道布置：冷媒管道是空调系统中重要的组成部分，其布置要符合一定的规则。
冷媒管道应尽量减少弯头的使用，以便减小管道的阻力和压力损失，并利用重力作用实现排水。
在布置过程中，还需注意冷媒管道与其他管道或电线的距离，以避免互相干扰。
2. 空调热媒管道布置：热媒管道主要用于冷水机组的供冷、供热和冷却水系统的循环。
在布置过程中，应尽量减少管道的阻力和压力损失，合理选择管道材质和直径，并设置合适的阀门、泵和冷却器等附属设备，以确保冷热媒的流动、循环和散热效果。
3. 空调排水管道布置：空调系统在运行过程中会产生大量的冷凝水，排水管道的布置要满足快速排水和防止堵塞的需要。
排水管道应具备一定的坡度，确保冷凝水的顺利排出，防止积水和细菌滋生。
同时，还需注意排水管道与其他设备或设施的连接，确保安全和卫生。
二、设备安装技巧1. 空调主机的安装：空调主机是空调系统的核心组件，其安装应遵循一定的技巧。
首先，要选择适合的安装位置，避免与其他设备、电源线路和通风口等发生干扰。
其次，安装时要确保主机与地面或墙面有一定的距离，以便散热和维护。
另外，还需注意主机的固定和接地，确保安全可靠。
2. 空调风管的安装：空调风管是将冷（热）风输送到各个室内空间的重要组成部分。
在安装时，要选择适当的风管材料和规格，确保空气流通畅通，减小风阻和噪音。
风管安装要符合一定的倾斜度，以保证排水顺利。
同时，还需注意风管的密封和固定，避免漏风和振动。
3. 其他设备的安装：除了主机和风管外，空调系统还包括各种辅助设备，如冷水机组、冷却器、循环泵等。
这些设备的安装也要注意一些细节。
比如，冷水机组的安装要选择稳固的基座，并确保冷却水的供水和回水管路畅通，循环泵的安装要选择合适的位置和安装方式，以确保正常循环。
室外空调管道安装施工工艺
室外空调管道安装施工工艺
简介
该文档旨在介绍室外空调管道安装施工工艺的步骤和注意事项。
步骤
1. 场地勘测：确定安装位置和管道走向，确保安装符合设计要求。
2. 材料准备：准备所需的管道、连接件、固定件和密封材料。
保证材料质量和规格符合要求。
3. 施工准备：清理施工场地，并确保安全措施到位。
准备好所
需的工具和设备。
4. 管道安装：按照设计图纸和安装说明进行管道的布线和连接。
注意保持管道的水平和垂直度，确保安装牢固和顺畅。
5. 固定和密封：使用合适的固定件和密封材料固定管道，并确
保密封性能良好。
6. 试压和检验：完成管道安装后，进行试压和检验，确保安装
质量符合相关标准和要求。
7. 清理和交接：清理施工场地，将材料和设备妥善安排。
将施
工项目交接给相关部门或客户。
注意事项
- 安装前必须进行充分的场地勘测和设计，确保安装的准确性和合理性。
- 管道连接必须严密，使用适当的连接件和密封材料。
- 安装过程中要注意施工现场的安全，确保工人的人身安全和设备的完好。
- 施工过程中，要注意保护好现场周围的环境和设施，避免造成不必要的损坏。
- 完成施工后，进行必要的试压和检验，确保管道安装质量符合标准，并保证安全可靠性。
以上是室外空调管道安装施工工艺的简要介绍和步骤，希望对您有所帮助。
室外供热管道安装施工工艺
室外供热管道安装施工工艺1 适用范围本工艺标准适用于厂区与民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工与无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。
2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术与安全培训。
特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。
2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具与消耗材料等配备齐全。
2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。
2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。
2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设→ → → → →→ →3.1.2 管沟敷设→ → →→ →3.1.3 架空敷设→ → → →3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。
中央空调施工安装室外供热管道安装工艺
中央空调施工安装室外供热管道安装工艺引言中央空调系统是大型建筑中常见的空气调节设备，它能够提供舒适的室内温度和空气质量。
为了实现中央空调的供热功能，在安装过程中需要进行室外供热管道的安装。
本文将介绍中央空调施工安装室外供热管道的工艺，旨在帮助施工人员正确进行安装操作，并确保系统的性能和安全。
工程前准备在进行室外供热管道安装之前，需要进行一系列的工程前准备工作，包括设计方案的制定、材料和设备的准备等。
设计方案制定根据建筑的具体情况和供热需求，制定供热管道的设计方案。
该设计方案应包括管道线路图、管径和材质的选择、安装位置等内容。
材料和设备准备根据设计方案，准备好所需要的材料和设备，包括供热管道、管道支架、管道连接件等。
这些材料和设备应符合相关的标准和规范要求。
安装工艺步骤在具备了工程前准备的条件之后，可以按照以下的步骤进行室外供热管道的安装。
1.确定安装位置和线路：根据设计方案确定室外供热管道的安装位置和线路。
在确定位置时，要考虑到供热管道的敷设长度、高差、避让障碍物等因素。
2.敷设管道支架：使用适当的管道支架将供热管道固定在建筑物的外墙或屋顶上。
支架的间距应符合相关的规范要求，以确保管道的稳定性和安全性。
3.安装管道连接件：根据设计方案，在管道的转弯或连接处安装适当的管道连接件，如弯头、三通、法兰等。
安装时要注意连接件的材质和规格与管道相符，确保连接的牢固性和密封性。
4.焊接管道：对于金属管道，采用焊接的方式将管道连接起来。
在进行焊接之前，应进行管道的切割、面部处理和对接，保证接头的质量和强度。
5.验收和测试：施工完成后，进行管道的验收和测试工作。
通过进行水压和气密性测试，确保管道的质量和性能符合要求。
同时，也要检查管道的连接是否牢固、无渗漏。
安全注意事项在进行中央空调施工安装室外供热管道的过程中，需要注意以下的安全事项。
1.安全防护：施工人员应做好安全防护工作，佩戴好各类防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
中央空调及通风管道安装施工技术措施
中央空调及通风管道安装施工技术措施1.1、管道材料本工程采用管道材料主要有：镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管,螺旋焊管,连接方式主要有：丝扣连接和焊接连接。
1.2、工艺流程1.3、材料检查1.3.1、材料进场后按规格材质分类进行堆放，做好标记，防晒及易潮物品放入仓库或临时棚下。
1.3.2、所有的管子、管件、阀门必须具有制造厂的合格证明书、否则，漏补所缺项目的检验，其指标符合现行国家或部颁技术标准。
1.3.3、管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核实规格、材质、型号。
1.3.4、管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求表面无裂纹。
1.3.5、缩空、夹渣、折迭、重皮等缺陷；二无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
1.4、阀门检验1.4.1、空调水系统阀门的安装（1）、阀门安装的位置、高度、进口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
（2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
（3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》12220-89的规定。
对于工作压力大于1及的主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。
其他阀门可不独进行试验，待在系统试压中检验。
（4）、制冷系统的阀门在安装前应进行严格的检查与验收，阀门安装前应进行强度和严密性试验，强度试验持续时间不小于5min,严密性试验持续时间不小于30s,不漏为合格。
●、强度、严密性试验压力为公称压力的1.5倍，时间为5分钟，壳体填料无渗漏为合格，并作好记录。
●、检查阀盖与阀体的接合应良好，填料饱满，垫片，螺栓齐全，传动部分灵活。
1.5、管道安装应具备下列条件：1.5.1、与管道连接的设备找正合格、固定完毕。
1.5.2、管道、管件及阀门等已经检验合格，有关技术证件齐全。
1.5.3、管道、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。
1.6、管道安装要求1.6.1、管道的切断：焊接钢管、无缝管采用机械切割或氧炔焰切割，切口表面平整，氧化铁和毛刺等清除干净。
中央空调施工安装-暖卫设备及管道安装基本工艺
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：暖卫设备及管道安装1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程.2 施工准备2。
1材料、设备要求2。
1。
1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2。
1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象.2.1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好,阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验.2。
1。
4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求.2。
2主要机具2。
2.1机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。
2.2。
2具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等.2。
2。
3量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。
2.3作业条件2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。
2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。
2。
3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场.3 操作工艺3。
1 工艺流程：(见下页流程)3.2 管道预制加工:3.2.1管道丝扣联接：3。
2。
1.1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢,进行断管.断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断,以防管口断面变形。
中央空调水机管道施工方案
中央空调水机管道施工方案1. 引言中央空调系统是一种集中制冷供应，通过一系列设备和管道将冷冻水分配到各个房间，为室内提供制冷或制热效果。
本文就中央空调水机管道施工方案进行详细说明。
2. 管道布置中央空调水机管道的布置应充分考虑空气流通、管道通道和管道接口等因素。
通常情况下，主要管道布置在室外，而分支管道布置在室内。
为了提高空气流通效果，管道布置应尽量避免死角，并保持足够的通道宽度。
3. 管道材料选择中央空调水机管道的常用材料包括钢、铜、塑料和不锈钢等。
根据具体情况选择合适的管道材料，其中铜管和不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能和导热性能，在水机管道中应用广泛。
4. 管道安装4.1 材料准备在进行管道安装前，需要准备好必要的材料和工具，包括管道、管道支架、接头、螺栓等。
同时，需要对施工区域进行检查，确保安装前的准备工作。
4.2 管道安装步骤1.根据设计方案，在室内和室外进行符合布局的管道预安装；2.安装管道支架，确保支撑稳固并符合安全要求；3.利用接头将主管道和分支管道连接起来，确保连接牢固且无漏水现象；4.对管道进行水压试验，确保管道系统不会泄漏；5.对安装的管道进行绝缘处理，防止热量损失；6.进行管道调试，确认系统运行正常。
5. 安全措施在进行中央空调水机管道施工时，需要注意以下安全措施： - 工作人员应佩戴合适的安全帽、手套、工装等个人防护装备； - 确保工作现场清洁整齐，并设置明显的安全警示标志； - 注意施工现场的通风和消防安全； - 正确使用工具和材料，并对材料质量进行检查； - 遵守操作规程，禁止违章作业。
6. 管道维护与保养中央空调水机管道施工完成后，应定期进行维护与保养工作，以确保管道系统的正常运行。
常见的维护措施包括： - 定期清理管道内部污垢和氧化层，保持管道畅通； - 注意管道连接点是否有漏水现象，及时进行修复； - 对管道的绝缘层进行检查和维护，确保热量不会损失； - 定期检查管道支架是否有松动和腐蚀等情况。
空调工程通风管道安装施工工艺（图文详解）
空调工程通风管道安装施工工艺（图文详解）好的空调工程公司都会持质量第一的原则，严把质量关，并且建立了项目质量体系和工程项目质量责任制，明确了从项目经理、项目总工程师到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的岗位职责，明确了各职能部门的质量职责，制定了具体的质量控制措施，明确了执行者和检验者。
①、对于重点、难点工程的施工组织设计和专项施工方案严格按程序报批，均通过监理工程师审批，并在施工过程中，严格按施工方案执行。
②、对于每次进场的各种材料，严格执行材料进场取样送检制度，并建立了试验台帐。
③、在施工现场管理中严格执行施工技术交底制度，且记录齐全，施工人员在施工过程中做好了施工原始记录。
④、对于监理指令中提出的问题及时予以整改并经监理工程师复检验收合格同意后才进行下道工序的施工。
⑤、建立了三级自检体系，从项目部到劳务公司，再到班组，分级检验。
今天iwuchen就整理了空调工程通风管道安装施工工艺（图文详解）给大家做个参考：技术活磨练人的耐心与观察力，施工前的准备直至收尾，有严格的材料及施工要求。
本文为技术篇，先收藏，总有用得到的时候。
一、施工准备(一)作业条件一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
中央空调施工安装室外供热管道安装工艺
材料要求：安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺3.1.3架设：直埋管道安装：沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前管道防腐，应预先集中处理，管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。
安装在滑动支架支架应采用型钢，支架的间距要求见表支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。
最后焊牢固定卡处的止动板。
冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。
摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。
按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。
伸缩器的位置必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
减压器调压后的压力必须符合设计要求。
管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹加工精度符合国标规定，整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。
镀锌碳素钢管无焊接口，镀锌层无破损，施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，1-29。
室外供热管道安装的允许偏差和检验方法椭圆率D max-D minD max管盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。
热水供热系统通暖后，局部不热。
位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。
蒸汽系统不热。
原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或。
中央空调水管系统安装方法
空调水管系统安装方法一、空调水管安装管道的制作、安装过程:材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管1 水管道安装前的准备工作(1)管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,管材的规格要符合设计图纸要求放可使用。
(2)阀门等附件的规格、型号要检查其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书和测试报告,并进行外观检查及必要的试验检查。
(3)管道制作、支吊架制作安装,管道支吊架的形式参见通用图集。
根据上述要求,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前刷防锈漆两遍,所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开;支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。
支架安装,室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高,中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定,在每个主梁和次梁下安装吊架;支管吊架在管道末端安装,吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。
空调水立管支架隔层安装在主梁上,安装时要保证管道中心垂直。
2管道支架(1) 空调水管系统管道采用焊接钢管,DN≤50MM丝接,DN>50MM焊接。
冷凝水管采用镀锌钢管,DN≤50MM丝接DN>50MM焊接。
(2) 管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。
安装前,将管内异物清理干净。
(3) 水平管、立管可以使用手动葫芦加人工,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。
(4) 阀门安装应紧固、严密,与管道中心线垂直,并能操作并且灵活方便。
(5) 管道敷设在满足保温层要求的前提下,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。
一般情况下,若有管道交叉,则小管服从大管。
(6) 除污器水平或垂直安装,用角钢托架,并留出拆洗过滤网用的空间。
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→
挖土方
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砌管沟
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卡架制安装
→
管道安装
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补偿器安装
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水压试验
→
防腐保温
→
盖沟盖板
→
回填土
3.1.3架设：
放线定位
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卡架安装
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管道安装
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补偿器安装
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水压试验
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防腐保温
3.2直埋管道安装：
3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
50
70
80
100
125
150
200
不保温(mm)
2.5
2.5
3.0
3.0
3.5
3.5
4.5
4.5
5.0
5.0
5.5
6.0
保温(mm)
2.0
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
5.5
5.5
3.3.5支架安装要平直牢固，同一地沟有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：
2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：
2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
3.2.5沟管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验，应按设计要求和规规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
4.1保证项目：
4.1.1埋设、铺设在沟槽和架空管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规规定。
检验方法：检查管网或分段试验记录。
4.1.2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规规定。
检验方法：观察和对照设计图纸检查。
4.1.3伸缩器的位置必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。
3.3.6遇有伸缩器时，应在预制时按规要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。
3.3.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。
3.3.8冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。
3.3.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规规定，最后将管沟清理干净。
3.4架空管道安装：
3.4.1按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。
3.4.2支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底容：
室外供热管道安装
1围
本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
3.4.7摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。
3.4.8按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。
3.4.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。
3.5室外热水及蒸汽干管入口作法见图1-44。
4质量标准
3.4.4采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150～200mｍ。
3.4.5按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
3.4.6管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟填砂处理。
3.3地沟管道安装：
3.3.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.3.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
2.3.2安装地沟的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3操作工艺
3.1工艺流程：
3.1.1直埋：
→
防腐保温
放线定位
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挖管沟
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管道敷设
→
补偿器安装
→
水压试验
→
→砌井Βιβλιοθήκη 铺底砂防腐保温修补→
填盖细砂
→
回填土夯实
3.1.2管沟：
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
3.3.3管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。
3.3.4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架的间距要求见表1-28。管道的坡度应按设计规定确定。
支架最大间距表1-28
管径(mm)
15
20
25
32
40
3.2.3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
3.2.4管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m围。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟不得站人。