高精度铜带
C19400引线框架高精铜带制造工艺研究
C19400引线框架高精铜带制造工艺研究葛小牛;徐向棋【摘要】通过金相组织观察、硬度测试、拉伸性能测试、导电率等方法,对C19400引线框架高精铜带制造工艺中的铸造工艺、热轧工艺、热处理工艺和冷轧工艺等进行了研究和分析,发现添加适量的固溶Fe后,并优化铸造、热轧、热处理和冷轧工艺后提高了成品的强度,硬度和导电性,且满足成品尺寸和表面精度的要求.【期刊名称】《铜陵学院学报》【年(卷),期】2017(016)006【总页数】3页(P108-110)【关键词】C19400铜合金;力学性能;制造工艺【作者】葛小牛;徐向棋【作者单位】安徽鑫科铜业有限公司,安徽芜湖 241006;铜陵学院,安徽铜陵244000【正文语种】中文【中图分类】TG339随着电子工业的迅猛发展，铜合金引线框架材料取得了惊人的发展，在目前拥有的70多个品种中，使用量也在不断增长。
引线框架材料大多用于集成电路和半导体分立器件上，它的主要功能是支撑芯片、散失热量和连接外部电路，是集成电路中极为关键的部件[1]。
从上世纪80年代开始，铜合金引线框架材料因其高传导性、良好的加工性能、良好的电镀钎焊性能及必要的强度等特点，备受市场青睐。
我国引线框架材料的生产始于上世纪80年代末期，但就其发展速度来讲，远远落后于集成电路生产的发展，这是因为铜合金引线框架高精铜带在生产制造工艺方面存在诸多技术难题。
铜合金带材作为引线框架首先材料已为人们共识。
迄今，具备电导率80%IACS以上、抗拉强度600MPa以上、90°弯曲加工性良好的材料尚未开发出来，为满足高性能、低成本的产业化要求，引线框架材料除应具有高强高导外，还应具有较好的导热、耐蚀、耐氧化等其他性能[2-3]。
如：性能均匀性、尺寸公差精度、版形等。
一般来说，铜基材料的强度和导电率是一对矛盾体，电导率高则强度低，强度高则电导率很难提高，因此为了获得高导电高强度的引线框架材料，必须利用合金元素的特殊性能来改善其综合性能。
国内高精度超细晶粒无氧铜板带问世
国内高精度超细晶粒无氧铜板带问世
近日，洛阳晶顺铜业有限公司生产，用于DBC技术高精度超细晶粒TU0(C10100)无氧铜带出厂，标志着该公司此类无氧铜带在质量、技术上已居于全国领先位置，并填补国内空白。
DBC基板用铜带，我国主要依赖进口，市场急需国内替代品，洛阳晶顺铜业筹措科技研发基金，成立项目研发小组，组织专家不断完善优化高精度超细晶粒无氧铜带的熔铸及加工生产关键工艺，解决无氧铜带的化学成分、轧制、退火、剪切等过程中，诸多影响铜材料应用于覆铜基板问题，研制出高精度、超细晶粒无氧铜带，质量技术均达到国际先进水平，保证DBC技术铜材料的高质量要求，其性能满足铜和陶瓷键合的技术要求，为电子器件IGBT模块发展开闯了新趋势。
TU0(C10100)高精度超细晶粒铜带化学成分及物理性能
化学成分（重量百分比）：Cu≥99.99；O≤0.005
物理性能：导电率101%ACS;电导率58.6 MSm；热导率391W/(m.K)；热膨胀系数17.7*10-6/K；弹性模量115GPa；比热容0.385J/(g.K)；泊松比0.34；
机械性能：
状态抗拉强度(MPa)延伸率（A11.3，%）维氏硬度M O60 ≥195≥30≤70
Y4 H01 215-275 ≥2560-90
Y2 H02 245-345 ≥880-110
Y H04 295-380 ≥390-120
T H06 ≥350—≥110
晶粒度：≤15μm；表面粗糙度（Ra）:≤0.3μm
主要应用领域:主要用于DBC技术覆铜基板， CPU散热件、真空密封、晶体管元件、玻璃金属密封、印刷蚀刻电路板等。
铜带工艺过程简介以及主要检验设备
钟罩式退火炉
钟罩式退火炉质量特性： 1、抗拉强度 2、延伸率 3、晶粒度 4、硬度 5、表面质量
中色奥博特
四辊可逆式粗轧机
□该机列设备功能齐全, 力能参数合理。液压 AGC系统,可实现位置闭 环、厚度监控、预控、 恒压控制等。工作辊正 、负弯辊系统,可实现 正、负弯辊。
□可通过三种手段实现对 板型的控制：
中色奥博特
青铜铜合金板带材生产工艺
状态1/4H、1/2H、3/4H： 水平连续铸造→钟罩式退火炉均匀化退火→ 双面铣削→粗轧→钟罩式退火炉退火→粗轧 →厚带纵剪切边→钟罩式退火炉退火→清洗 →精轧留底→气垫炉再结晶退火→精轧成品 →清洗→拉弯矫直→薄带纵剪成品分切→包 装→入库
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水平连续铸造
中色奥博特
清洗线
清洗线质量特性 1、表面有无划伤 2、表面是否氧化、变色、水迹 3、卷取外观质量
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拉弯矫直
□设备能有效地消除带材的 波浪和翘曲等板形缺陷， 具有性能优越，操作简便 等特点。
□拉矫机的升降能有效的保 证各辊之间的平衡工作精 度。产品的平直度达到： ≤5I，成品侧弯：≤1mm/m
中色奥博特
四辊可逆式精轧机
四辊可逆式粗轧机质量特性： 1、厚度公差 2、表面质量 3、板型 4、卷取外观质量
中色奥博特
气垫式连续退火炉
□功能强大，能有效的对带材 进行清洗，退火，回火。 它综合了罩式炉和脱脂两 方面功能和优势于一体， 比钟罩炉能更有效的控制 带材的性能，比脱脂清洗 带材更干净。
□炉子出口采用水封炉内通入 由特制喷嘴产生的气垫将 铜带托起，使之不与炉底 接触，加上充入保护性气 体，使炉内退火铜带避免 氧化，而使表面光亮。
中色奥博特
铜带质量标准
铜带质量标准1. 引言铜带作为一种重要的金属材料，其质量标准通常由国际、国家或行业标准规定。
这些标准涵盖了铜带的化学成分、物理性质、表面状态、尺寸和工艺等方面的要求，确保铜带在各种应用中表现出卓越的性能。
2. 化学成分和机械性能2.1 化学成分铜带的化学成分是其质量的基础，通常规定了铜、锌、镍等元素的含量范围。
这有助于确保铜带具有良好的导电性和导热性。
2.2 机械性能标准通常规定了铜带的机械性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
这些性能指标对于确保铜带在各种应用中的稳定性和可靠性至关重要。
3. 尺寸和形状3.1 厚度和宽度铜带的标准通常规定了其厚度和宽度的公差范围，确保生产的铜带能够满足不同应用的需求。
3.2 卷曲度和平直度标准还可能规定了铜带的卷曲度和平直度要求，这对于某些特定应用，如电子元器件的制造，尤为重要。
4. 表面状态4.1 表面光洁度铜带的表面光洁度直接影响其在电气连接和导电性能方面的表现。
因此，标准通常规定了表面的允许缺陷和清洁度等要求。
4.2 涂层和包覆在一些特殊应用中，铜带可能需要特定的涂层或包覆，标准通常规定了这些附加层的性能和质量要求。
5. 工艺要求5.1 热处理铜带在生产过程中可能需要经过热处理，标准规定了合适的热处理工艺，以确保铜带的性能符合要求。
5.2 淬火和退火淬火和退火是影响铜带硬度和可塑性的重要工艺步骤，标准规定了相应的工艺条件。
6. 包装和标识6.1 包装标准规定了铜带的包装要求，以确保在运输和存储过程中不受损坏。
6.2 标识对于铜带的标识也有一定的规范，以便用户能够准确识别其质量等级和生产信息。
7. 环境友好性一些标准可能涉及到铜带的环境友好性，包括对有害物质的限制等，以满足现代环保要求。
8. 应用领域8.1 电子工业铜带在电子工业中被广泛应用，例如在印刷电路板（PCB）的制造中。
8.2 建筑和装饰在建筑和装饰领域，铜带通常用于屋顶、墙面、雕塑等。
9. 结论铜带的质量标准是确保其在各种应用中发挥优越性能的关键。
电子铜带的精密分切技术及应用现状
电子铜带的精密分切技术及应用现状张文芹【摘要】电子用铜带分切时,控制的质量指标包括带材的宽度公差、侧弯、边部毛刺、边部碎浪、料卷整齐度及在分切工序中产生的其它表面缺陷如擦、划伤等.介绍了目前电子铜带在纵剪机列上精密分切采用的新技术、新装备及其应用情况,展望了其未来的发展方向.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2017(000)001【总页数】4页(P21-24)【关键词】电子铜带;精密分切;质量指标;新技术;应用现状【作者】张文芹【作者单位】太原晋西春雷铜业有限公司,山西太原 030008【正文语种】中文【中图分类】TG3随着电子工业的迅速发展和技术进步，市场对铜及铜合金带材产品精度要求越来越高，仅仅以化学成分、尺寸公差、机械性能等铜加工带材常规产品的基本指标来考核产品，远远不能满足高精度电子铜带的质量要求，而常常会由于表面质量、板型、公差一致性、边部毛刺、残余应力甚至外包装质量等原因使用户提出质量异议，无法进入高端市场。
因此，现代铜加工企业一改往日重视在铜板带加工生产的关键工序设备如轧制工序的轧机、退火工序的罩式炉、连续式退火炉等方面的投资，把加工生产工序设备与精整工序设备并重进行，使整个加工过程向连续化、自动化、精细化的方向发展，逐步完成我国铜板带加工行业从粗放式生产模式向精细化生产模式的转变。
近年来，国内铜板带生产技术和产品质量取得突破性进展，这一方面得益于国内对国际先进技术及装备的引进及消化吸收，更得益于国内企业在高精度铜板带生产技术的自主创新，使得产品质量包括产品性能、尺寸公差控制、板型、表面、边部等综合质量较之前有了质的变化［1］。
本文主要对目前国内高精度电子铜带分切技术及其发展状况进行总结，与同行共勉。
对于用于高精度电子用铜带加工来说，在成品分切要控制的质量指标包括宽度公差、带材的侧弯、边部毛刺、边部碎浪、料卷整齐度及在该工序产生的其他表面缺陷，如擦、划伤等。
因此，精密分切技术的发展方向和新技术研发及应用均是紧紧围绕这一质量目标而产生的。
我国高精度铜板带项目的产品市场定位
５ ６ ２ ０ ３ ５ ４ ６ ３ ５ ２ ２ １ ０ １ ０
３ ３ ８．
中高 级 接 插 件 １ ． １． ８５ １３ 中 高级 开 关 件 半 导 体 汽 车接 插 件 １ ６ １ ４ １ ２ ９８ ． ８５ ． ７３ ．
２ ． １． ２４ ０９ １ ８ ２ ０ １ ４
２６ ｏ
８７ ． ９７ ． ６８ ．
１０ ｏ
合 计
１４ ６ １０ （ １ 吨 ） ｏ ５ 万
（ 刀 吨）
（ ７ Ｊ ） ９７ 吨 －
由表 １可 知 ， 国 铜 板 带 市 场 潜 力 巨 大 ， ０３～ 我 ２０ ２ １ ， 产 量 平 均增 长 率 将 达 １ ． ％左 右 ， 消 费 ００年 年 ２５ 年
维普资讯
第 ３ 卷 第 ４期 ５
２０ ０ ６年 ８月
有 色金 属 加 工
ＮＯＮＦ ＲＲＯＵＳ ＭＥ Ａ Ｓ Ｐ Ｅ Ｔ Ｌ ＲＯＣＥ ＳＩ Ｓ ＮＧ
Ｖｏ１３ Ｎｏ ．５ ４ Ａｕｇ ｔ２ ０ ｕｓ ０ ６
我 国高 精度 铜 板 带 项 目的产 品市 场 定 位
１ 铜 板 带产 量 、 费量 及 发 展 预 测 消
根据 有 关 统 计 资 料 ，０ ３年 全 球 铜 板 带 产 量 为 ２０
３７ 吨 ， １万 消费量 为 ３ ８万 吨 ； １ 预计 ２ １ ００年全 球铜 板带 消 费量将 达 ３３万 吨 ， 见表 １ ６ 详 。
表 １ 世 界 铜 板 带 产 量 及 消 费 量
一
一
般 接 插 件 般 开 关 器 件 电缆 带 变压 器 带
７ ． ４ ． ３５ ４８ １ ６ ８ ６ ９８ ． ４９ ． ３７ ．
４ ８ １ ４ ３ ８ ３ ７ １ ８ １ ３ １ ４ ７
高精度铜带轧机有载辊缝的调控性能分析
中图 分 类 号 ：Ｇ ３ Ｔ ３７ 文 献 标识 码 ： Ａ 文 章编 号 ：６ １ ６９ （０ ０ ０ ０４ ０ １７ — ７ ５ ２ １ ）２— ０ ８— ４
在现代工业中， 高精度铜带通常是指高精度连接 器铜带、 引线框架铜带 、 变压器铜带、 电缆带、 水箱带、 特种性能用高精度铜带材等铜及其合金产品¨ 。高 ］ 精度铜带生产是板带冷轧工艺的延续。 目前高精度
根 据 辊 系变 形 的特 点 ， 立有 限元 模 型 时进 行 了 建 以下假 设 ： （ ） 略张 力 、 １忽 轧制扭 矩 及润 滑情况 的影 响 ； （ ） 辊 间无相 对 滑动 ； ２轧
式 中
一
分 别表示 铜 带宽度 影 响率 、 制 力 影 响率 ． 轧 ｊ ｝
１ １ 有限元模 型 ．
在实 际轧制 中 ， 然 影 响板 形 的 因素 繁 多 ， 主要 还 虽 但
是集中在铜带和辊系的变形【 。铜带在轧制时产生 ２ 】 变形 ， 由于轧件 的弹性恢 复相对轧件厚度来说很小， 轧件 弹性变形恢 复 可 以忽 略 ， 时轧件 断 面形状 与 轧 此
机两个 工作 辊 辊 缝形 状 是 一 致 的 。只要 有 效 控 制辊 缝 凸度 ， 就可 以很 好控 制轧件 断面 凸度 。
在 板形 理论 和板 形控 制技 术 中 ， 轧机 辊系 的弹性
本文以某公司研发 的高精度 四辊铜带轧机为对 象 ， 辊系尺寸如下： 作辊 ｑ２ 其 工 ｏ ５×５０ ｍ， 撑 辊 １ ５ｒ 支 ａ
５ ５０ｍ 材料参 数为 ： 撑辊 ９ ｒＭ Ｖ， ０× ２ ｍ； 支 Ｃ２ ｏ 工作 辊
８ ＣＭｏ ７ 它 们材 料 属 性 有 ： ６ｒ Ｖ ， Ｅ＝２ １ ｌ Ｐ ， ＝０ ３ ．Ｅ １ ａ ．， 密度 ７ ０ ｋ／ ８ ０ ｇ ｍ 。轧件 为 黄铜 带 Ｈ ２ Ｅ＝１ ｌ Ｐ ， ６， Ｅ １ ａ
铜板带轧辊在生产中的合理使用
铜板带轧辊在生产中的合理使用杨建红;蒋虬【摘要】介绍了高精度铜板带冷轧生产中轧辊的三种主要消耗和报废类型,着重分析了轧辊产生剥落和断辊的原因及预防措施.【期刊名称】《有色金属加工》【年(卷),期】2010(039)005【总页数】4页(P27-29,32)【关键词】高精度铜板带;冷轧机;轧辊;剥落;断辊;原因;预防措施【作者】杨建红;蒋虬【作者单位】中山市天乙铜业有限公司,广东中山,528425;江苏常铝铝业股份有限公司,江苏常熟,215532【正文语种】中文【中图分类】TG333.17冷轧机在高精度铜板带加工中是非常重要的工艺生产设备,而轧辊是轧机的重中之重,它的好坏直接影响轧辊的消耗和高精度铜板带产品质量。
一些高精度铜板带加工厂由于缺乏对轧辊的科学管理和合理使用而导致轧辊损耗过大,生产成本加大。
由于高精度铜板带从厚到薄就是直接通过轧机上的轧辊一个道次一个道次压延成型的,轧辊的辊型凸凹度、表面光洁度、硬度及硬度均匀性对高精度铜板带产品的板型和表面质量、公差产生直接的影响。
下面来详细介绍轧辊在生产中如何合理使用,达到降低轧辊消耗、提高高精度铜板带材的产品质量。
在高精度铜板带冷轧生产过程中,轧辊的消耗和报废可分为三类:①正常磨损、正常磨削,达到规定最小报废尺寸正常报废;②非正常情况下轧辊表面剥落,又叫掉块,而导致报废;③从轧辊辊颈或辊身处断辊,而导致报废。
高精度铜带轧制过程就是在轧制力作用下在电机驱动下铜带和轧辊产生摩擦的过程,轧辊会有磨损,轧辊的表面就会变得粗糙,这会影响铜带的表面光洁度,因此轧辊轧制一段时间后就要更换下来重新修磨。
轧制过程和修磨过程就是轧辊的正常消耗过程。
正常情况下铜带粗轧机的支承辊更换时间为 20天/次,工作辊为 8小时/次 (根据产品特性适当调整),铜带精轧机的支承辊辊更换时间为 10天/次,工作辊为 2小时/次(根据产品特性适当调整)。
轧辊的磨削要求,铜带粗轧机的支承辊每次单边磨削0.08～0.12mm,工作辊每次单边磨削 0.05～0.8mm,铜带精轧机的支承辊每次单边磨削 0.08～0.12mm,工作辊每次单边磨削 0.02～0.4mm。
c1020铜带标准
c1020铜带标准C1020铜带是一种铜合金材料，其化学成分和机械性能符合国家标准。
以下是关于C1020铜带的详细介绍：一、化学成分C1020铜带的化学成分主要包括铜和锌，其中铜的含量约为99.9%，锌的含量约为0.05%。
此外，还可能含有微量的铁、铅、锡等杂质元素，但这些元素的含量通常很低，对铜带的性能影响不大。
二、机械性能C1020铜带具有优良的机械性能，包括强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。
其抗拉强度和延伸率较高，能够承受较大的拉伸和弯曲应力。
同时，C1020铜带还具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境条件下长期使用。
三、应用领域C1020铜带广泛应用于各个领域，如电子、电器、汽车、建筑、机械制造等。
在电子领域，C1020铜带被用于制造各种电子元器件，如连接器、端子、开关等。
在电器领域，C1020铜带被用于制造各种电器产品，如电机、变压器、电容器等。
在汽车领域，C1020铜带被用于制造各种汽车零部件，如发动机部件、刹车系统部件等。
在建筑领域，C1020铜带被用于制造各种建筑构件，如支架、吊架等。
在机械制造领域，C1020铜带被用于制造各种机械零部件，如轴承、齿轮等。
四、生产工艺C1020铜带的生产工艺主要包括熔炼、连铸、轧制、热处理等工序。
首先，将铜和锌等原材料按照一定比例混合，进行熔炼，制成铜合金熔体。
然后，将铜合金熔体浇注到模具中，进行连铸，得到一定形状和尺寸的铜合金铸锭。
接着，将铸锭进行轧制，得到一定厚度和宽度的铜带。
最后，对铜带进行热处理，以调整其机械性能和物理性能。
五、质量标准C1020铜带的质量标准主要包括化学成分、机械性能、尺寸精度等方面。
其中，化学成分是保证铜带性能的基础，必须符合国家标准。
机械性能是衡量铜带质量的重要指标，包括抗拉强度、延伸率、硬度等。
尺寸精度是保证铜带使用效果的关键因素，必须符合相关标准。
六、生产厂家和价格目前，国内有许多生产C1020铜带的厂家，如紫金铜业、精达股份等。
某高精度铜板带工程铜带车间通风与空调设计
ｆ 各 岗 位 处 设 置 岗 位 风 机 用 于 夏 季 局 部 通 风 ）
降温 。
ｇ ）车间 高压配 电 站设 边墙 排 风 机作 为 平 时通 风
兼事 故排 风 ，保护 性气体 站和空 压站机 器问设 边墙排 风 机进行 通风 换气 ， 除室 内余热 。 排
ｈ 废 水 处 理 站 和 循 环 水 泵 站 设 边 墙 排 风 机 进 行 ）
济 合理 。
火一 粗 中轧 一 切 边 一 中 间退 火 一 精 轧一 成 品 退 火 一 表面 清洗 一 拉 弯 矫 直 一 边 部 处 理 一 剪 切 一 包 装 一 人
库 。 主 要 设 备 有 铜 带 可 逆 冷 粗 中 轧 机 、 辊 可 逆 精 轧 多 机 、 带 纵 剪 机 组 、 罩 式 光 亮 退 火 炉 、 带 脱 脂 清 洗 厚 钟 厚
归类 和 阐述 ， 望 能给 大家 提供 参考 。 希
１ 采 暖 系 统
车 问 的轧机 采 用 ｔ ￥ 油 作 为工 艺 润 滑 冷却 介 质 ， ｆ ０ Ｌ 生产 过程 中产 生大 量油 雾 ， 保证 正 常 的车 间工作 环 为
商 采用 暖 风机 采暖 。应 该 注 意 的是 ， 如果 采 用 高压 蒸 汽为 热媒 ， 散热 器应 采用 耐 高压 的 品种 。
２ 通 风 系 统
收 稿 日 期 ：０ ０—０ ２１ ３—０ ４
２ １ 各 区域 通 风 要 求 ．
作 者 简 介 ： 建 波 （ ９ ５一）， ，ｒ程 师 。 朱 １７ 男 ： ：
ａ 轧机 区轧 机 轧 制 时 ， 用 轧 制 油 润 滑 冷 却 ， ） 采 产
５ ６
有 色 金 属 加 工
境 及 满足 工艺 要 求 ， 机 械 排 风 ， 这 部 分 自然 进 风 设 因 面积 不够 ， 就要足 工艺 对 车 间 内环境 的要 求 。如 果 车 间 同时 需 要设 置 采 暖 ， 样 采 暖 系 统 就 满 足 以 下 条 件 ： ） 这 ａ 能 与机 械送 风系 统 合 并 ； ） 用 循 环 空 气 采 暖 ， 术 经 ｂ 利 技
华中铜业二期工程高精度铜板带箔项目开工
华中铜业二期工程高精度铜板带箔项目开工
【词汇网-企业调查报告】近日，总投资超过11亿元的华中铜
业二期工程高精度铜板带箔项目正式开工。
据悉，华中铜业高精度铜板带箔项目是中铝公司“十三五”发
展壮大铜产业板块、实施“做精加工”规划的重点项目，是湖北省、黄石市促进铜产品千亿产业发展、延长铜精深加工产业链的重点项目，也是华中铜业做优做精、做大做强的希望工程。
近年来，华中铜业以“替代进口、面向出口”为市场定位，创
新驱动，按照“开发一代、研发一代”方针，瞄准市场前沿、行业
高端，自主成功研发高氧韧铜、新能源汽车电池用极耳材料、蚀刻
材料等多项高端新产品并实现批量销售，成效显著。
二期工程高精
度铜板带箔项目将新增产能6万吨/年，达到总生产能力9万吨/年。
项目建成后，将新增劳动用工300人，营业收入超过40亿元。
项目产品以高、精、尖为主，其中压延铜箔、高精度引线框架铜带等高
端铜及铜合金板带材广泛应用于电子通讯装备、新能源锂电池、电
磁屏蔽材料等领域，市场需求前景广阔。
下一步，华中铜业将按照“超常规、不违规、快省好”的要求，努力做到“状态要再好、节奏要再快、力度要再大、办法要再多”，精心组织施工，加快建设步伐，实现生产经营和项目建设“两不误、两促进”，精心打造“安全工程、绿色工程、环保工程、廉洁工程”，确保项目早日建成达产见效。
汇报材料
RF射频电缆铜带，属于高精度精密铜带，其产品对铜带的材质，物理性能，表面质量，导电率，带材的侧弯度有着极高的的要求，而且射频电缆的长度节点为2000米以上，所以在加工过程对铜带的断带接头有着明确的要求，因此针对以上的质量要点，对射频电缆铜带的加工工艺进行如下的控制，确保铜带工艺路线的连贯性，一致性。
1：铜带的材质方面。
射频电缆的材质要求为T2或者TU1，TU2，铜+银的含量≧99.90，含氧量≦20PPM，（PPM为百万分之浓度），国内的铜带供应商一般可以达到这个要求，但是高端产品的含氧量要求为≦10PPM，因此水平连铸带坯的原材料电解铜的品味至关重要，国内的电解铜只能选用在伦敦LME 期交所注册的升水铜，或者国外的知名品牌，如智力CCC,NEM等。
对于辅料如木炭的要求也很高，绝对不允许含有其他金属杂物，对木炭中的磷，硫的含量也有着明确的规定，必须进行入厂检验。
熔炼过程中木炭的覆盖层必须保证足够的厚度，并及时更换，确保熔融的铜液不吸氧和还原氧化铜和氧化亚铜的反应顺利进行。
铜液拉铸前和过程中必须进行取样，进行原子吸收光谱的检测，达到标准后，才能转入下一工序。
只有保证了氧含量不超标，才能保证铜带的导电率大于99%IACS，后续的压力加工过程不能改变铜带的导电率，因此熔炼工序是铜带加工的重中之重。
为质控重点。
要求转入下一工序的带坯材质合格，无横向，纵向裂纹，冷轧开坯后，无碎边，巻重达标。
2：铜带的板型控制方面。
射频电缆铜带要求的长度长，侧弯度要求高。
如果成品铜带板型不良，将会导致成品分切的活套坑的活套量不够，铜带不能分切到规定长度，而且导致大量的铜卷侧弯度超标，造成报废。
因此精轧机的成品轧制特别重要。
必须利用轧机的厚度AGC闭环控制纵向公差，利用轧机的正负弯辊，压力调偏，轧辊分段冷却手段控制铜带的板型，因此合理的轧制工艺道次是生产板型良好的铜带的基础，必须选用经验丰富的操作手进行成品轧制，形成稳定可靠的轧制工艺体系，确保产品达标。
高精度铜带纵剪分切及全主动包装技巧总结[摘录]
![高精度铜带纵剪分切及全主动包装技巧总结[摘录]](https://img.taocdn.com/s3/m/95fc9293ed3a87c24028915f804d2b160a4e8659.png)
高精度铜带纵剪分切及全自动包装技术总结概述：本文指出了高精度铜带在纵切分带及包装生产过程中存在的质量问题，分析了问题出现的原因，并由此提出如何从提高设备配置精度、工改进艺方案以及优化配刀刀具等方面入手来解决就解决问题。
一、高精度铜带在纵剪分切可能会出现的问题及问题产生的原因：1.1、在纵剪生产过程中容易出现的问题有：1.1.1、宽度偏差超差；1.1.2、边部毛刺高度超差；1.1.3、铜带侧弯超差；1.1.4、在带材表面出现刀背印；1.1.5、带材表面划伤；1.1.6、成品带卷层错超差；1.1.7、成品带卷塔形超差。
1.2、造成上述问题产生的原因：铜带纵剪分切成品的宽度精度、毛刺高度、以及带材边部侧弯是由设备制造精度、配置和刀具精度以及操作技能来保证的。
1.2.1、设备制造精度和刀具精度不高，操作技能不高，在配刀时刀具选择不正确，再有是刀具的精度可满足要求，但增量选择有问题，配刀时就无法配出高精度要求剪切间隙；或是由于生产经验不足，没有根据所切材料的厚度和机械性能、材质以及成品的技术要求来选择剪切间隙，从而造成配刀剪切间隙偏大，导致成品宽度超差。
1.2.2、一是由于上述原因不能配出合理的剪切间隙、造成铜带无法剪开，只好加大刀具的剪切重叠度，或是剪切间隙正好，而刀具剪切重叠度偏大；二是刀具管理经验不足，没有及时进行磨削，刀刃太钝，造成铜带无法剪开，只好加大刀具的剪切重叠度；三是由于生产经验不足，没有根据所切材料的厚度和机械性能要求来匹配雌、雄推料环的尺寸，或是没有剪切前张力或张力太小，铜带在进入纵剪机前没有充分展平，使铜带处于非正常剪切状态，从而使铜带撕裂过长，导致毛刺过高。
1.2.3、一是如何一条高精度的纵剪线开卷没有对中机构，则无法控制带材在运送过程中跑偏，纵剪机入口带材一量跑偏，势必造成剪切侧弯；二是没有剪切前张力或张力太小，或是对中精度不能生产要求，纵剪机入口同样会跑偏造成侧弯；三是操作中没有根据所切材料特性来选择剪切模式，所选剪切模式不正确，造成没有剪切前张力或张力太小跑偏造成侧弯；四是操作工责任不强，配刀时没有严格按生产、工艺操作规程来挑选刀具，刀具尺寸不一、外径偏差太大，带材各部受力不均、速度不均使带材跑偏造成侧弯过大1.2.4、刀具剪切重叠度设置过大；或是刀刃太钝，为了剪开铜带，人为加大重叠度；或是由于推料环雌环尺寸与刀片尺寸不匹配；1.2.5、一是与带材接触穿带台、辊面不干净，张力站压板材料太硬或有杂质，压板没有弹性、平整度又不好、表面有微小凸点，，分离盘表面有划伤导致铜带摩擦划伤，二是分离盘隔套尺寸精度不高，四根分离轴上的分离盘无法对齐，造成铜在直线运动过程中左右摆动，导致铜带划伤；卷取张力太大，由于目前的张力方式是压板垫片，增大张力，即增大压板的摩擦力，摩擦增大就有可能造成带面划伤，另一方面由于铜带客户大多是无张力开卷，这样一来就会在开卷时就会产生层间错动，造成带面划伤。
安徽鑫科新材料股份公司产吨引线框架铜带项目
安徽鑫科新材料股份公司产吨引线框架铜带项目Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】安徽鑫科新材料股份有限公司年产15000吨引线框架铜带项目环境影响评价公众参与公告1.鑫科工业园区现有工程概况鑫科工业园位于芜湖经济技术开发区中部的凤鸣湖畔，东临凤鸣湖北路，南靠裕安路，西依珠江路，北临新亚纸业有限公司、华亚芜湖塑胶公司和亚新科零部件(芜湖)有限公司。
鑫科工业园现有1条年产10000吨高稀土铜带材生产线和1条年产10000吨铜合金线材生产线，拥有职工约478人。
另外，园区内正在建设1条年产6500吨高精度铜带技改项目，估计2007年月建成投产。
2.拟建工程概况总体概况(1)项目名称：安徽鑫科新材料股份有限公司年产15000吨引线框架铜带项目(2)项目性质：扩建(3)建设单位：安徽鑫科新材料股份有限公司(4)法人代表：李非文项目组成拟建项目组成见表1。
产品方案拟建项目生产铜铁系和铜镍硅系引线框架铜带，产品质量符合美国ASTM标准或日本JIS标准，具体产品方案见表2。
表1 拟建项目组成一览表表2 拟建项目产品方案项目位置拟建项目位于芜湖经济技术开发区的鑫科工业园内。
工程投资拟建项目总投资为33282万元，其中固定资产投资23447万元，流动资金9835万元。
工作制度及劳动定员拟建项目年生产330天，生产车间按四班三运转实施；项目劳动定员264人，其中生产人员157人。
公用工程供水拟建项目生产、生活及消防用水直接从开发区管网引入。
本项目总用水量为h，其中新鲜水量h，净循环水量140m3/h，浊循环水量310m3/h。
本项目拟建1个约320m3/h的浊循环水泵站用于熔化车间和热轧车间锭坯冷却，并建1个约150m3/h的净循环水泵站用于熔化车间、热轧车间、精轧车间、压缩空气站等的设备冷却。
排水芜湖经济技术开发区实施雨污分流制。
雨水采用明沟、暗管相结合的方式排放，经合南雨水泵站排入长江；污水经污水管网进入朱家桥污水处理厂处理，最终排入长江。
安徽鑫科新材料股份有限公司产吨引线框架铜带项目
安徽鑫科新材料股份有限公司年产15000吨引线框架铜带项目环境影响评价公众参与公告1.鑫科工业园区现有工程概况鑫科工业园位于芜湖经济技术开发区中部的凤鸣湖畔，东临凤鸣湖北路，南靠裕安路，西依珠江路，北临新亚纸业有限公司、华亚芜湖塑胶公司和亚新科零部件(芜湖)有限公司。
鑫科工业园现有1条年产10000吨高稀土铜带材生产线和1条年产10000吨铜合金线材生产线，拥有职工约478人。
另外，园区内正在建设1条年产6500吨高精度铜带技改项目，估计2007年月建成投产。
2.拟建工程概况2.1总体概况(1)项目名称：安徽鑫科新材料股份有限公司年产15000吨引线框架铜带项目(2)项目性质：扩建(3)建设单位：安徽鑫科新材料股份有限公司(4)法人代表：李非文2.2项目组成拟建项目组成见表1。
2.3产品方案拟建项目生产铜铁系和铜镍硅系引线框架铜带，产品质量符合美国ASTM标准或日本JIS标准，具体产品方案见表2。
表1 拟建项目组成一览表表2 拟建项目产品方案2.4项目位置拟建项目位于芜湖经济技术开发区的鑫科工业园内。
2.5工程投资拟建项目总投资为33282万元，其中固定资产投资23447万元，流动资金9835万元。
2.6工作制度及劳动定员拟建项目年生产330天，生产车间按四班三运转实施；项目劳动定员264人，其中生产人员157人。
2.7公用工程2.7.1供水拟建项目生产、生活及消防用水直接从开发区管网引入。
本项目总用水量为515.16m3/h，其中新鲜水量65.16m3/h，净循环水量140m3/h，浊循环水量310m3/h。
本项目拟建1个约320m3/h的浊循环水泵站用于熔化车间和热轧车间锭坯冷却，并建1个约150m3/h的净循环水泵站用于熔化车间、热轧车间、精轧车间、压缩空气站等的设备冷却。
2.7.2排水芜湖经济技术开发区实施雨污分流制。
雨水采用明沟、暗管相结合的方式排放，经合南雨水泵站排入长江；污水经污水管网进入朱家桥污水处理厂处理，最终排入长江。
高精度黄铜接插件铜带生产技术的研究
高 精 度 黄 铜 接 插 件 铜 带 生 产 技 术 的研 究
钟秋 生，陈小祝
（ 广州铜 材厂有限公司 ， 广东 广州 ５０ ９ ） １９０ 摘 要： 论述生产 高精度 Ｈ ５黄铜接插件铜带在 铸造 、 面 、 ６ 铣 轧制 、 酸洗等关键工序 的工 艺过程及其特 点 ， 重点分 并
析探讨 了如何控制和 提高该产品质量 的措施 和途 径．
维普资讯
总第 １０期 ５ ２０ ０ ６年 ６月
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文 章 编 号 ：１０ ９０ （０ ６ ０ ０ ２ ０ ０ ９— ７ ０ ２０ ）３－ ０ ８— ４
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铜带机技术参数
铜带机技术参数
铜带机是一种高速钢铜带成型和加工设备，也是电子制造、航空
航天、通讯、汽车等行业中不可或缺的设备之一。
铜带机具有高效、
精度高、智能化等特点，能够满足不同产业对于铜带的加工需求。
铜带机的主要技术参数包括以下几个方面：
1. 加工尺寸：铜带机能够加工的铜带宽度通常为100mm-650mm，
厚度为0.08mm-0.5mm，旋转直径为φ200-φ400，最大加工速度可达200m/min。
2. 精度：铜带机的精度通常在0.05mm左右，可以满足不同行业
对于铜带的精度要求。
同时，铜带机还能够实现高精度的自动裁切和
定位功能，提高了生产效率和产品质量。
3. 控制系统：现代化的铜带机通常采用PLC和触摸屏控制系统，
能够实现完全自动化的生产过程，操作方便、智能化程度高。
4. 设备配置：铜带机通常包括卷料机、裁切机、涂布机、烘干机、贴合机等一系列设备，以满足不同的加工需求。
5. 安全性能：铜带机也具备高度的安全性能，装备了安全门、急
停按钮等保障设施，有效保护操作人员和设备本身的安全。
铜带机除了以上的技术参数外，还需要考虑到运行成本、故障率、维保性等因素。
因此，选择合适的铜带机不仅要考虑设备本身的技术
参数，还要考虑到适合自己企业的产业需求和自身能力状况。
总之，随着现代化产业对于铜带加工质量和效率要求的不断提高，铜带机作为一种能够提高生产效率，同时保证铜带加工精度和质量的
设备，将会在未来得到更加广泛的应用。
c2680铜带导电率
c2680铜带导电率
铜是一种常见的金属材料，具有优良的导电性能。
其中，C2680铜带更是被广泛应用于电子、电气和通信行业中。
它的导电率高，可靠性强，因此受到了众多行业的青睐。
C2680铜带的导电率非常高。
导电率是衡量材料导电性能的指标之一，也是衡量金属材料导电性能的重要参数。
C2680铜带的导电率达到了很高的数值，使其成为了电子行业中首选的导电材料之一。
无论是在电子产品的内部电路连接还是在电力设备的导电线路中，C2680铜带都能够提供稳定可靠的导电性能，确保电流的顺畅传输。
C2680铜带的导电性能稳定可靠。
在电气和通信行业中，稳定的导电性能对于设备的正常运行至关重要。
C2680铜带通过优化材料组织结构和工艺制造，使得其具有出色的导电性能，并且能够在长期使用过程中保持稳定。
无论是在高温环境下还是在潮湿环境中，C2680铜带都能够保持其导电性能的稳定性，确保设备的正常运行。
C2680铜带的导电性能也受到材料纯度的影响。
高纯度的铜材料能够提供更好的导电性能，而C2680铜带正是采用了高纯度的铜材料制造而成。
通过精细的材料选择和制造工艺，C2680铜带能够提供更高的导电率，使其在电子、电气和通信领域中得到广泛应用。
C2680铜带具有优良的导电性能，适用于各种电子、电气和通信设备中。
其导电率高，稳定可靠，并且经过精细制造以提供更好的导
电性能。
因此，C2680铜带成为了各个行业选择的首选导电材料之一。
无论是在电子产品的内部电路连接还是在电力设备的导电线路中，C2680铜带都能够提供稳定可靠的导电性能，为设备的正常运行提供保障。
安徽鑫科高精度铜带生产线项目管理经验介绍
安徽鑫科高精度铜带生产线项目管理经验介绍
武威
【期刊名称】《中国金属通报》
【年(卷),期】2004(000)015
【摘要】中色科技股份有限公司(以下简称"中色科技"),由洛阳有色金属加工设计
研究院改制于2002年2月15日设立。
洛阳有色金属加工设计研究院于1993年
已取得工程总承包资质,装备研制一直走工程总承包的路子,即从工程的可研、设计、设备制造直到安装调试生产出合格产品为止的"一条龙"交钥匙工程。
【总页数】3页(P23-24,14)
【作者】武威
【作者单位】中色科技股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F426.32
【相关文献】
1.谈谈安徽鑫科高精度铜带生产线的项目管理 [J], 武威
2.高精度铜带轧制生产线设备的研制 [J], 高林林;赵团民;徐秀英;赵晓辉;杨治平
3.鑫科4万吨电子铜带项目奠基 [J],
4.安徽省教育厅关于印发安徽省高校协同创新项目管理暂行办法的通知(皖教科[2020]6号) [J],
5.安徽省住房和城乡建设厅关于印发《安徽省住房城乡建设科学技术计划项目管理办法》的通知建科[2021]58号 [J],
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高精度铜带
高精度铜带:指各类技术规格(如化学成分、厚度偏差、形状及表面质量）及物理性能（一般包括张力、硬度及弯力）符合较高精度要求‘且符合董事认为在中国市场同类产品中属（高级）或（较商级）的国家标准（GB）要求的铜带。
1、高精度锌白铜板带
BZn15-20(C7541)BZn18-18(C7521)BZn18-20(C7521)BZn18-10(C7351)BZn18-26(C7701) 白铜合金为含有铜镍合金及不同比例的锌的合金，但不含银。
「银白」是指该合金的色泽。
锌白铜板带为亮丽银白色丶具有良好的可加工性丶磁屏蔽性丶抗蚀性能及较高的弹性。
本集团的高精度锌白铜板带广泛用於晶体谐振器外壳丶手机屏蔽罩丶眼镜框架、光学仪器丶银器丶珠宝首饰丶拉链及钥匙丶乐器和钱币等。
2、高精度引线框架、LED引线及IC导线架用铜带
QFe0.1(XYK-1/C1921/KFC)QFe2.5(XYK-4/C194);
三种不同类型的合金构成引线框架用铜带的三个主要系列：铜铁磷合金丶铜镍矽合金及铜铬锆合金。
高精度引线框架用铜带具有高导电及导热性能，及高强度以及抗蚀性。
C194和KFC就是铜铁磷合金最有代表性的两种，也是最常用的。
高精度引线框架用铜带为制造集成电路、半导体分立器件和LED引线支架的基础原料，主要用于集成电路、大中功率管、发光二极管及三极管。
3、高精度黄铜板带
H62(C2800)H63(C2720)H65(C2680)H68(C2620)H70(C2600);
黄铜为含有铜和锌的铜合金，是应用最广泛的高精度铜合金。
黄铜具有优良的力学性能丶物理性能丶高导电及导热性能以及抗蚀性能。
高精度黄铜板带广泛用于电子、电信设备及家用电器的接插件及配件、室内装潢、服装饰件、车用水箱、电池及雷管帽。
4、高精度锡磷青板带
QSn4.0-0.3(C5100C5101C5102C5111))QSn6.5-0.1(C5191)QSn8.0-0.3(C5210)
高精度锡磷青铜（或锡青铜）为含有铜、锡和磷的合金。
加入锡可增加合金的抗蚀性及强度；磷则作为熔炼时的除氧剂，并可增加抗磨力、硬度、流动性及可加工性。
高精度锡磷青铜板带具有良好的弹性丶高强度及抗蚀性，主要用於电子器件部件丶电信设备的接插件丶精密仪器及仪表的耐磨性部件及抗磁部件丶汽车部件及机械的电气部件等。
高精度锡磷青铜板带为一种经济及最普遍采用的高精度弹性铜合金材料。
5、高精度铍青铜带
QBe2(C17200) QBe1.7(C17000) QBe0.4-1.8( (C17510).
高精度铍青铜带是一种可锻和可铸合金，属时效析出强化的铜基合金，经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限，并且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。
铍铜材基本上分为高强高弹性铍铜合金（含铍量为１．６％－２．１％）和高导电铜铍合金（含铍量为０．２％－０．７％）。
高精度铍青铜带用于电子、航天、航空、兵器行业中不可替代的弹性元件材料，用于制造重要部件的弹性元件、各种耐磨零件以及在高速、高压和高温下工作的轴承、衬套；俯仪表零件、膜片、膜盒、波纹管、接触电桥、微型开关；生物医学、导航仪器磁力传感器壳、地震仪、超声波震动能探测仪弹簧；以及化工、矿山和炼油厂用的冲击不产生火花的安全工具以及各种深冲零件等
6、高精度紫铜带T2（C1100）
高精度紫铜带是一种表面呈玫瑰红色的金属，又称纯铜或红铜，紫铜带不一定全纯净的铜，它含99。
9%的铜有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，使其具有较高之热电传导性、加工性、延展性耐蚀性和耐候性。
高精度紫铜带主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材
7、引线框架用铜带的三个主要系列：铜铁磷合金丶铜镍矽合金及铜铭锆合金。
C7025就是铜镍矽合金中代表性的一种，C7025和C194都是一种高强度高性能的铜合金，特别是在合金制造过程的最后阶段，应用温度时效处量。
这个效果就像是再次压延，使材料变得更有硬度及强度，同时又增加导电率及延伸率，这对电子材料薄型化趋势，更是显得益彰。
最有名的CORSON 合金是C7025。
非常适合应用在汽车端子及IC导线架材料上。