饲料公司岗位操作规程
饲料厂有限公司中控岗位操作规程
饲料厂有限公司中控岗位操作规程
1、接班
1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。
1.2 检查当班生产品种的所需原料、小料是否齐备。
2 开单
根据配方和生产计划、料仓存量，开投料通知单和预混料领用单，优先安排紧缺原料。
3、开机准备
检查电压表指示、面板数值、各信号灯、指示灯等是否正常。
4、进料、粉碎
4.1 粉料进仓
选仓→通知投料→启动进料→通知查仓→关闭进料→换仓
4.2 粒料进仓、粉碎
核对筛片→选仓→启动进料→通知查仓→启动粉碎→通知查仓→关闭粉碎及进料
5、配方输入与核对
配方设置→配方名称→设置原料→设置参数→输入配方→核对
6、配料
检查小料→自动配料→监控配料过程→确认小料→核对小料→打印报表
3.注意事项
7.1 半成品进入待制粒仓后，通知制粒岗位开机。
7.2 冷却器开始排料时，通知查仓员检查成品外观质
量。
7.3 开始打包时通知打包岗位排出头料，准备打包。
7.4 正常情况下按生产计划顺序生产，需要调整时必须通知到相关岗位。
7.5 设备出现异常情况，必须查清原因，确认异常排除后方可开机。
7.6 设备维修或清理必须拉闸→断电→挂牌→上锁。
8、5S工作
做好本岗位5S工作。
9、交班
认真填写《粉碎报表》、《混合机报表》、《中控交接班报表》等相关报表。
饲料厂安全操作规程范本
饲料厂安全操作规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于饲料厂的生产和运营过程中，旨在确保员工的人身安全和设备设施的稳定运行。
1.2 全体员工必须严格遵守本规程，并通过相关培训加强对安全意识的认识和理解。
2. 生产操作规定2.1 所有相关设备必须定期检查、维护和保养，确保其正常运行，并及时消除潜在的安全隐患。
2.2 在操作设备前，必须全面了解设备的安全操作程序，并能正确使用相关控制装置。
2.3 禁止未经授权的人员操作设备或触及设备的运转部件，以免造成伤害和设备故障。
3. 用电安全规定3.1 所有用电设备必须符合国家标准，并定期进行电气维护和安全检查。
3.2 严禁使用带有裸露导线或存在漏电现象的电器设备。
3.3 禁止私拉乱接电缆，一旦发现问题立即报告电气部门进行处理。
3.4 禁止饲料厂内存在电线交叉、堆积等情况，确保通道和紧急出口畅通。
4. 化学品安全规定4.1 饲料厂内储存和使用的化学品必须符合国家标准，并按照规定进行储存和处理。
4.2 禁止未经培训和授权的人员接触危险化学品，必须佩戴相应的防护装备。
4.3 化学品储存区域必须保持通风良好，禁止与易燃物或氧化剂混存，以避免发生爆炸事故。
5. 劳动防护规定5.1 饲料厂必须配备符合国家标准的劳动防护用品，并推广员工正确佩戴和使用的要求。
5.2 相关作业区域应设置明显的标志和警示牌，以提醒员工采取相应的防护措施。
5.3 必须针对不同岗位的员工提供相应的安全培训，让其全面了解和掌握工作岗位的安全知识与技能。
6. 灭火与应急处置6.1 饲料厂必须配备灭火器材，并定期检查其有效性和完好程度。
6.2 发生火灾时，员工必须按照灭火预案的要求进行处理，迅速报警并启动灭火装置。
6.3 发生其他安全事故时，员工必须迅速报告相关部门，并参与应急处置工作，以减少事故的损失。
7. 工作环境和场地管理7.1 饲料厂必须保持厂区的清洁和整顿，及时清理垃圾和杂物，保持通道和紧急出口的畅通。
饲料厂操作规程
饲料厂操作规程饲料厂是生产和加工饲料的企业，操作规程是为了确保生产过程的安全性、标准化和高效性而制定的指导性文件。
以下是饲料厂的操作规程：一、通用操作规程1. 员工安全培训：所有员工需进行安全培训，了解应急措施、安全设备的使用、饲料成分的安全操作要求等。
2. 厂区进出规定：员工进入厂区前需佩戴相应的防护装备，并按规定在入口处登记。
3. 生产设备操作规定：员工应按照操作手册要求使用生产设备，熟悉设备的操作和维护。
4. 饲料品质检查：按照标准程序对饲料品质进行检查，确保符合国家及企业质量标准。
5. 废料处理规定：废料需分类处理，与容易燃烧物、有毒有害物品需分开贮存。
6. 急救措施：在厂区设立急救箱，培训员工急救知识，并设立相应的急救标识。
7. 环境保护：饲料厂应严格按照环保法律法规要求进行生产，减少废水废气的排放，合理使用能源。
8. 库存管理：对原料和成品进行严格的库存管理，确保质量和产能的平衡。
二、生产操作规程1. 原料收购规定：对原料供应商进行审核，检查原料的质量和安全性，并建立合格供应商名录。
2. 原料储存规定：根据原料属性，合理选择储存方式，确保在储存过程中不受潮、发霉或受污染。
3. 原料配比规定：根据饲料配方准确称量原料，并使用专用设备进行混合、搅拌，确保配比准确。
4. 加工过程控制：设定适当的加工温度、时间和运转速度，保证饲料杀菌灭菌、干燥等工艺操作的质量。
5. 包装与贮存：对加工好的饲料进行包装，确保质量和防潮性，同时设立相应的存储区域，分类存放。
三、安全检查和应急管理1. 安全生产培训：定期对员工进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作能力。
2. 定期检查设备：对生产设备进行定期检查和维护，确保运行正常，能够正常发挥作用。
3. 灭火器械管理：设立灭火器，并定期检查其是否符合要求，并组织员工进行相应的火灾应急演练。
4. 应急预案制定：根据饲料生产过程中可能出现的事故和灾害情况，制定相应的应急预案。
饲料岗位安全操作规程
饲料岗位安全操作规程饲料岗位安全操作规程一、岗位介绍饲料岗位是负责饲料的储存、加工和输送等工作的岗位。
二、工作环境安全措施1.保持工作环境整洁，杜绝杂物积存，确保通道畅通。
2.设立警示标识，明确禁止吸烟、明火等行为。
3.保持通风良好，确保空气流通。
三、个人防护要求1.在岗位上必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等，切勿穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋类。
2.使用必要的个人防护装备，如耳塞、防尘面罩等。
3.禁止戴手套进行机械的操作，以避免卡入机械中造成事故。
4.禁止将头发披散，女性员工必须束发。
四、饲料储存操作要求1.饲料的储存需放在指定的区域，堆放整齐，并确保与其他杂物有一定的距离。
2.正确使用吊装设备，确保饲料的安全运输和堆放。
3.储存饲料时，严禁使用开火、明火等操作，以防发生火灾事故。
4.定期检查饲料堆放区，清除垃圾和积存杂物，确保储存环境整洁。
五、饲料加工操作要求1.对饲料加工设备进行定期检查和维护，确保设备能正常运行。
2.熟悉饲料加工设备的操作原理和使用方法，并按照操作规程进行操作。
3.清洁饲料加工设备时，必须先断电、切断气源，并遵守相关操作规程。
4.维修和加工饲料时，要使用专用工具，并确保安全防护措施到位。
六、饲料输送操作要求1.使用安全可靠的输送设备，确保饲料的安全输送。
2.饲料输送时，要避免跳料现象的发生，预防堵塞，确保流畅。
3.处理输送设备故障时，必须先切断电源，停止饲料的输送。
七、紧急情况处理措施1.了解逃生通道和灭火器材的位置，掌握紧急情况处置方法。
2.如发生火灾，要立即转移人员，切勿贸然扑灭，应及时报警和撤离。
3.发生其他紧急情况时，应及时采取措施，并报告上级领导。
八、培训和考核1.新员工进岗前应进行饲料岗位工作规范培训，掌握安全操作要求。
2.定期组织岗位培训，加强员工的安全意识和操作技能。
3.进行定期考核，对安全操作规程进行评估，并对发现的问题进行整改。
以上是饲料岗位安全操作规程的一份简要说明，以确保饲料岗位的工作安全和人员的健康。
饲料厂中控岗位操作规程
中控岗位操作规程1目的熟悉岗位操作规程，提高员工操作技能，使岗位作业标准化、规范化。
2范围适用于饲料生产中控操作岗位3职责3.1负责操作中央控制室，含微机的主控制台（或控制箱）及相关仪器、仪表。
3.2根据生产计划，进行生产品种顺序的合理安排。
3.3根据料仓库存及设备工况对相关岗位进行调度。
3.4操作生产设备，全程监控工况。
3.5认真执行产品配方，保证配料准确。
3.6收集、整理、分析相关报表数据，做好生产原始记录。
3.7工作结束必须对工作场所进行打扫，搞好“6S”管理工作。
4具体操作4.1开机前的准备工作：4.1.1微机配料软件启动：接通电源，开启微机，打开微机配料软件系统；4.1.2配方核对：按生产计划调取生产配方，检查、核对生产配方是否提取正确；4.1.3设定参数，明确各料仓的存料状态；4.1.4确认生产设备控制灵敏可靠、电力供应正常、配料秤、中间仓排空；4.1.5通知各工序按品种生产要求做好检查工作，包括粉碎工序筛片锤片的检查、制粒膨化工序模具的检查、包装工序分级筛的检查等，以确保产品质量符合工艺标准要求；4.2作业过程中：4.2.1根据生产计划及仓容量的情况，向投料组发出投料指令；4.2.2根据生产计划和配方要求填写《小料投料与复核记录》单，并电话通知小料添加工领取记录单，要求小料添加工按记录单和小料添加指令正确作业；4.2.3设备开启原则：按“先开后路，再开前路，先通风除尘辅助设备，再开作业设备”的顺序依次启动各工段生产设备；4.2.4混合时间设置：按照工艺参数标准设置好物料混合时间：一次混合时间120S，二次混合时间120S，且不得随意更改；4.2.5进仓原料核实：4.2.5.1与投料工、巡视工保持良好沟通，对进仓原料进行核实，确保所投原料与需求原料品种、规格一致，所投原料质量符合工艺要求；4.2.5.2与巡视工保持良好沟通，确保所投原料、所粉碎的原料进入到对应的料仓；4.2.6配料误差核查：4.2.6.1配料过程中随时核查配料误差，如超出工艺参数标准0.3%应立即进行调整；4.2.6.2配料误差调整：首先总控需根据物料特性，重量设置好下料顺序，随后设定好变频值和提前量，方可进行配料。
饲料岗位操作规程
饲料岗位操作规程
《饲料岗位操作规程》
一、岗位职责
1. 饲料岗位操作人员应按照规程要求进行饲料配制、加工等操作，确保饲料质量和安全。
2. 饲料岗位操作人员要维护设备和工作环境的卫生和安全，保持岗位整洁。
二、操作流程
1. 饲料配制：操作人员应按照配方要求，精准称量原料，按照工艺要求进行拌料、混料等操作。
2. 饲料加工：对已配制好的饲料进行加工，如压制、造粒等。
三、设备操作
1. 操作人员要熟悉饲料加工设备的使用方法和操作流程，确保设备运行正常。
2. 在操作设备时，必须采取安全防护措施，穿戴好相关劳保用品，严禁裸露操作。
四、质量控制
1. 在饲料配制和加工过程中，操作人员要严格按照规程要求进行操作，保证饲料质量。
2. 对生产出的饲料进行质量检测，确保饲料符合相关标准和规定。
五、安全防范
1. 操作人员要遵守岗位操作规程，不得违反安全操作规定，确保操作过程安全。
2. 发现设备故障或不安全因素，应立即停机并上报相关人员，确保安全生产。
六、责任追究
1. 对于操作失误或违反规程行为，将进行责任追究，确保操作人员严格按照规程进行操作。
2. 对于饲料质量问题或安全事故，相关责任人员将被追究责任。
饲料厂岗位操作规程
、小料配制安全操作规程1、生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。
2、小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。
3、严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。
4、原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。
5、配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。
6、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。
7、小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。
8、预混合操作每批次的总量规定为50公斤9、混合机清洗：在混合含有药物饲料添加剂的小料后，继续混合不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的小料时，对混合机进行清洗。
清洗料挂牌明确标识，并回用于同品种产品中。
10、混合机投料时，应先投添加量多的料，添加量少的料应投在中间，投料完毕开动混合机前应检查投料口是否关闭严实。
11、开动混合机后及时记时，混合时间规定为3-5分钟，卸料后应清理混合机内残存的料12、包装是预混合的最后一道工序，包装前应对计量器具进行校准，称量过程中应经常清理秤盘中的料，对每一包封好的产品应检查封口是否牢固，包装完毕应检查标签、标志、批号是否齐全13、小料混合完成时，及时清理混合机内残留物和场地卫生，盖好混合机投料口和出料口。
14、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
二、投小料工安全操作规程一、小料仓的物料投放1、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准，计算出所有小料的使用数量，找原料保管领取。
2、掌握提升机的操作方法，每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量，严禁超载运行，上料时提升平台上严禁站人，任何人不得进入平台下的护栏。
3、上料前，检查提升机的挂钩是否挂牢、脱落；钢丝绳是否有毛刺、打结、断股现象，否则应更换新的，严禁带病使用确保安全运行。
饲料厂岗位操作规程
饲料厂岗位操作规程饲料厂岗位操作规程一、总则1. 饲料厂岗位操作规程（以下简称《规程》）是为了规范饲料厂岗位操作行为，保障生产安全和质量，提高生产效率而制定的。
二、岗位责任1. 每个员工都必须明确自己的岗位职责，严格按照工作流程和操作规程进行操作，确保生产工作的高效、安全、质量。
三、操作要求1. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书方可上岗操作。
2. 操作人员在作业前必须穿戴好工作服、帽子、工作手套等防护设备。
3. 操作过程中必须遵守安全操作规程，不得擅自修改设备参数或操作流程。
4. 操作人员必须熟悉所负责设备的结构、性能及操作方法，并保持设备的清洁、维护和保养。
5. 严禁在生产区内乱扔垃圾或随意堆放物品，保持工作环境的整洁和安全。
6. 操作人员必须保持工作区域的干燥和整洁，防止因松散物料或泄漏物而引发事故。
7. 在操作过程中如发现异常情况，应立即上报相关人员，停止操作并采取相应的应急措施。
四、作业流程1. 按照作业计划进行操作，严格按照生产工艺流程和操作指导书进行操作。
2. 操作人员必须仔细核对生产指令、物料清单和设备参数等，确保操作准确无误。
3. 在物料投入过程中，必须按照规定的比例和流程进行投料，并确保投料的质量和安全。
4. 在设备的开启、运行、停止等操作时，必须熟悉设备操作程序和标准，确保设备的正常运行和安全。
五、安全防护1. 操作过程中必须严格按照操作规程进行，不得擅自调整设备参数或操作流程。
2. 在设备维修和保养过程中，必须严格按照相关规定和程序进行，确保维修过程的安全和质量。
3. 严禁在操作过程中使用未经安全检测和防护的设备或工具，确保操作人员和设备的安全。
4. 操作过程中必须严格遵守用电操作规程，确保电气设备的安全和正常运行。
六、事故处理1. 在发生事故或事故隐患时，操作人员必须立即上报相关人员，停止操作并采取相应的应急措施。
2. 事故发生后，相关人员必须及时组织事故处理，分析事故原因，总结教训，改进工作方法和操作流程，防止类似事故再次发生。
饲料现场品管岗位操作规程
饲料现场品管岗位操作规程饲料现场品管岗位操作规程一、岗位职责：饲料现场品管岗位是饲料生产过程中质量管理的重要环节，主要负责饲料生产过程中的品质检验和质量跟踪，确保饲料质量符合国家标准和企业要求。
具体职责包括以下几个方面：1. 根据质量控制标准，对原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求；2. 监督和检查生产工艺，确保饲料生产过程中的各项参数符合标准；3. 对成品饲料进行抽样检验，确保成品饲料的质量符合标准；4. 跟踪投料过程，确保饲料生产过程中的投料准确，配方合理；5. 统计和分析生产数据，及时发现和解决质量问题；6. 编制相关的品质报告和记录；7. 参与质量培训，提高自身的专业知识和素养。
二、操作规程：1. 原材料检验：1.1 根据生产计划，提前采购所需原材料，并按照质量控制标准组织检验；1.2 对原材料进行外观、气味、色泽等方面的检查，对质量有疑问的原材料及时报告并留样；1.3 对各项指标进行检测，如水分含量、粗蛋白含量、粗脂肪含量等；1.4 对原材料进行鉴定和评估，及时通知仓库调整不合格原材料；1.5 编制原材料检验报告和记录，及时反馈给相关部门，确保问题得到及时处理和解决。
2. 生产参数监控：2.1 对生产过程中的各项参数进行监控，如破碎粒度、混合均匀度、温度等；2.2 使用合适的仪器和设备进行测试和检测，确保数据的准确性；2.3 对异常参数进行记录，并及时通知相关责任人进行调整；2.4 与生产部门密切配合，对生产过程中的问题进行及时解决。
3. 成品检验：3.1 对成品饲料进行抽样检验，确保成品的质量符合要求；3.2 根据规定的检测项目进行检验，如水分含量、粗蛋白含量、微生物指标等；3.3 对不合格成品进行记录和留样，并及时通知生产部门进行处理；3.4 编制成品检验报告和记录，及时反馈给相关部门。
4. 投料跟踪：4.1 对投料过程中的原材料进行核对，确保投料准确；4.2 对投料配方进行核对，确保配方的准确性；4.3 对投料的顺序和方式进行监督，确保投料的流程正确；4.4 对异常情况进行记录，并及时通知生产部门进行处理。
饲料厂岗位操作规程
饲料厂岗位操作规程
《饲料厂岗位操作规程》
一、入厂操作规程
1. 进入饲料厂必须穿戴工作服和相关防护用品，并进行身体健康检查。
2. 员工需经过相关安全培训，并签署安全管理责任书后方可上岗。
3. 进入生产车间必须戴好安全帽，并在规定的区域内活动。
二、原料搬运操作规程
1. 原料搬运必须使用专用搬运设备，并遵守操作规程，严禁超负荷运输。
2. 使用搬运设备的操作人员必须经过培训并持相关证书。
三、搅拌设备操作规程
1. 操作搅拌设备前，必须进行设备检查和设备预热。
2. 操作人员需佩戴相关防护用品，禁止在设备运转时进行维护和保养。
四、清洁卫生操作规程
1. 所有设备清洁前必须先停止运转，并切断电源。
2. 清洁作业必须使用指定的清洁剂和工具，并严禁使用易燃物品。
五、安全事故处理规程
1. 发生安全事故时，应立即切断相关设备电源和通风系统，并
迅速报告相关负责人。
六、岗位交接操作规程
1. 岗位交接时，必须进行书面记录和实地交接，并确保交接人员了解工作情况。
七、其他规程
1. 严禁在工作中酗酒和吸烟。
2. 禁止擅自改变设备操作参数和工艺流程。
以上规程为饲料厂岗位操作规程，员工必须严格遵守，否则将面临相应的处罚。
同时，饲料厂将定期进行安全检查和培训，确保员工的安全生产意识和操作技能。
饲料生产中控岗位操作规程
文件制修订记录1.0目的规范中控员的操作，使操作员根据生产计划，控制好生产设备，协调各生产工序，监控生产设备的运转情况，并根据设备运行状况及时进行处理，以确保生产的正常运行，按时、按质、按量地完成生产任务。
2.0范围中央控制室操作员岗位。
3.0职责1.负责中控室内的全面操作，协助班长做好各岗位的生产，确保产品质量。
2.执行生产计划，生产前对所用配方进行核对，确保配方正确使用。
3.正确使用和维护主控电脑，及时录入或调整配方，做好配方的保密工作。
4.监控各设备的运转情况，防止设备空转，如发现故障及时报告。
5.监督检查预混料的添加，防止漏添、错添、多添，定时与小料添加人员核对小料添加的数量。
6.密切留意配料系统和油添加系统是否工作正常，当出现“配料偏差”情况时（≥0.3%）或因个人失误所致超差（严禁“瞒报”），必须第一时间上生产主任，以待解决并在生产报表内详细注明。
7.每班与仓管员、接包员核对产出成品的品种、数量。
8.负责生产中各种记录、报表等的填写；及时传递信息，整理资料留存。
9. 负责中控室的卫生，保持电脑设备的清洁、无灰尘，物品摆放整齐，无脏乱现象。
10.负责与下一班交接，并做好交接班的记录。
4.0工作内容4.1 设备的检查与开启1）先合上电源总开关和主令开关，检查电源、电压是否正常；然后将各系统逐一开启到工作状态。
一般是面向操作台，按照开机从左到右的顺序逐个开启每一个按钮（注：关机是自右向左的顺序逐一开启按钮，开启或关闭下一按钮时要有瞬时的间隔）。
2）查看各系统电压表、电流表、液体添加控制仪、称重数显表等监控仪表工作状况是否正常。
3）查看生产工艺流程模拟屏显示各设备指示运转情况是否正常。
开启后空压机运行 3-5 分钟，待各单机运行正常后才能投入生产。
4）通知各岗位现场作好开机准备，待各现场应答后，按下列顺序启动设备：○1 将配料仓分配器开关转到所需投料的配料仓上，等待该料仓指示器亮起后确认原料可以进料。
饲料厂岗位操作规章制度
饲料厂岗位操作规章制度第一章总则第一条为规范饲料厂生产过程，确保生产安全，提高生产效率，制定本操作规章制度。
第二条本规章适用于饲料厂生产过程中的各个岗位操作人员，要求遵守本规章的各项规定。
第三条饲料厂生产过程中，各个岗位操作人员必须严格遵守工艺流程，保证产品质量。
第四条饲料厂岗位操作人员应当具备相关操作技能和相关证书，且需经过培训合格后方可上岗。
第五条饲料厂岗位操作人员应当保持工作服装整洁，佩戴好劳动防护用品，维护生产安全。
第二章生产操作规定第六条饲料厂生产过程中的各个岗位操作人员必须熟悉自己的工作内容和操作流程。
第七条饲料原料的储存和使用必须符合相关标准，不得使用过期或损坏的原料。
第八条饲料生产设备的使用必须符合操作规程，确保设备正常运转，保证生产效率。
第九条饲料生产过程中的各个操作环节必须按照标准流程进行，不得擅自变更或越权操作。
第十条饲料厂岗位操作人员应当定期检查设备和操作环境，确保设备正常、环境卫生。
第三章安全生产规定第十一条饲料厂岗位操作人员必须严格遵守生产安全操作规程，切实维护生产安全。
第十二条饲料厂各个岗位操作人员应当参加安全培训，熟悉安全操作流程，提高安全意识。
第十三条饲料生产过程中，发现异常情况应当及时报告，采取有效措施予以处理。
第十四条饲料厂应当配备应急设备和物资，定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
第十五条饲料厂岗位操作人员应当遵守消防安全规定，定期进行防火演练，增强火灾防范能力。
第四章环保规定第十六条饲料厂岗位操作人员在生产过程中应当注意环保，减少废弃物的排放。
第十七条饲料厂应当建立完善的废弃物处理系统，确保废弃物无害化处理。
第十八条饲料厂岗位操作人员应当定期对环境进行检查，确保环境卫生，保护生态环境。
第五章行为规范第十九条饲料厂岗位操作人员间应当相互尊重，遵守规章制度，不得有违规行为。
第二十条饲料厂岗位操作人员不得参与赌博、吸毒等违法违规行为，不得影响工作。
第二十一条饲料厂岗位操作人员应当团结互助，协同工作，共同维护公司形象。
饲料厂投料岗位操作规程
饲料厂投料岗位操作规程1. 操作目的本操作规程的目的是规范饲料厂投料岗位的操作流程，确保投料作业的安全和质量。
2. 操作范围本操作规程适用于所有从事饲料厂投料岗位的工作人员。
3. 术语和定义•投料：将饲料原料按照配方比例混合，并输送到相应的仓库或设备中。
•饲料原料：用于制作饲料的各种成分，包括谷物、精料、饲料添加剂等。
•配方比例：根据动物需求和营养学原理，确定饲料原料的配比比例。
4. 操作流程4.1 准备工作1.检查投料设备的运行状态，确保设备正常工作。
2.核对投料配方和所需饲料原料的种类、数量，并进行备料。
4.2 投料操作1.分割投料仓的料厢，并设置目标投料量。
2.开启投料设备的电源，检查设备运行情况。
3.根据配方比例，将所需饲料原料逐一加入投料设备。
4.监控投料设备的实际投料情况，确保投料量准确。
5.完成投料后，关闭投料设备的电源。
4.3 清洁工作1.清理投料设备和周围环境的残留物。
2.将饲料原料的包装袋、容器等垃圾放入指定的垃圾箱。
3.清理工作台面和操作区域，保持整洁。
5. 安全注意事项1.在操作投料设备前，必须戴好安全帽和防护手套。
2.使用投料设备时，要遵守设备操作规范，避免发生意外。
3.使用刀具时要小心操作，避免划伤或割伤。
4.投料过程中，注意观察设备运行情况，如有异常及时处理，并向上级报告。
5.在清洁工作时，注意使用清洁剂的正确方法，避免接触皮肤和眼睛。
6. 操作记录每次进行投料作业后，工作人员需记录下以下内容： - 投料日期和时间； - 投料原料的种类、批次号； - 投料设备的工作状态； - 实际投料量和目标投料量的差异情况。
7. 紧急情况处理在发生紧急情况时，工作人员应立即采取措施： 1. 关闭投料设备的电源； 2. 汇报上级，并报告详细情况； 3. 配合相关部门进行紧急处理。
8. 质量控制1.在投料前，必须对饲料原料进行质量检验，并确保符合相关标准。
2.在投料过程中，要严格按照配方比例进行投料，避免投料误差。
饲料岗位操作规程
饲料岗位操作规程饲料岗位操作规程一、工作目标饲料岗位的操作规程旨在确保饲料的安全、卫生和质量，保证生产过程中的效率和效益。
二、工作职责1.按照工艺要求配制饲料，并检查原料的质量和数量，确保配料准确。
2.将配制好的饲料送往生产线，并控制饲料的流量和速度，保证供应的连续性。
3.对饲料中的添加剂进行确认和核实，遵守配料比例，确保饲料的营养成分均衡。
4.定期清理和消毒饲料操作区域，保持工作环境的整洁和卫生。
5.记录配料的各项数据，包括原料的使用量、饲料的产量等，及时上报相关部门。
6.遵守相关的安全操作规程和标准，做好个人防护工作。
三、操作规范1.饲料配料时，操作人员应仔细查看原料的标签，确认原料的品种、批号和产地是否正确。
2.根据配方要求，按照比例将各种原料放入配料机中，并保持机器的清洁和无异物。
3.根据配方要求，控制好添加剂的摆放比例和加入时间，严禁随意更换原料或添加剂。
4.饲料送往生产线时，操作人员应注意控制饲料的流量和速度，确保供应的连续和稳定。
5.配料机、输送带等设备在使用前要经过检查和调试，确保设备的正常运行。
6.饲料操作区域应保持清洁，定期清理并消毒，以防止饲料受到细菌和污染。
7.操作人员应穿戴整洁、干净的工作服，戴好口罩、手套等个人防护用品，避免污染饲料。
8.定期检查设备的维护和保养情况，确保设备的正常运转。
9.记录配料的各项数据，包括原料的使用量、饲料的产量等，并及时上报相关部门。
四、安全措施1.操作人员应注意个人安全，遵守相关的安全操作规程和标准。
2.在操作饲料机械时，应关注传动部件的运行情况，确保设备运行平稳，防止事故发生。
3.如果发现设备有异常情况或故障，应立即停机并上报相关人员进行维修。
4.在操作过程中如发现有火源，应立即离开现场并报告相关人员处理。
5.在操作过程中如发现饲料出现异物或有可疑气味，应立即停止使用，并上报相关人员检查。
五、责任追究1.对于违反操作规程和安全措施的操作人员，将依照公司的相关规定进行纪律处分。
饲料厂各岗位操作规程
班(组)长岗位操作规程1、接班1.1 阅读交接班记录, 理解上一班次生产状况、设备运营状况、存料状况。
1.2 检查当班生产品种旳所需原料、小料与否齐备。
2. 负责车间生产2.1 生产计划旳接受（涉及口头告知）；核算并排序生产计划。
2.2 检查生产前设备状况。
2.3 监督检查生产全过程, 发现问题及时解决或上报。
2.4 监督填写生产记录, 做好产品、半成品标记工作。
2.5完毕生产计划, 汇总上报当班生产状况。
3.负责过程质量控制3.1 巡检各工序质量、工艺控制点。
3.3 监督做好计量器具旳校验, 检定, 维护等工作。
3.4 监督检查原料, 半成品、成品与否异常, 并协助解决当班异常质量问题。
3.5 检查质量记录, 发现问题及时解决并汇总上报。
3.6 参与品管部质量分析。
4.负责车间安全、现场管理4.1 运用班前班后对员工进行安全宣传及教育。
4.2 检查劳保用品佩带状况。
4.3 监督并检查5S旳执行。
4.4 在生产过程中开展节省能源（煤, 电, 气）, 材料及再运用旳活动。
5.负责本班人员管理5.1 传达公司、部门各项规章制度并贯彻。
5.2 检查员工劳动纪律。
5.3 记录上报员工出勤状况。
5.4 参与考核本班员工工作质量, 掌握本班次员工工作心理。
6.其他工作6.1 完毕上级安排旳其他事项, 并做好交班工作。
叉车岗位操作规程1、接班阅读交接班记录→理解叉车运营状况→检查轮胎气压→检查机油→检查刹车制动装置→检查批示灯仪器仪表→加足燃油2、叉货启动叉车→核对品种和库位→达到库位→叉起货品→叉车缓缓后退→达到装车位或投料口→在正上方缓慢放下→抽出货叉→挂烂包及时封堵。
3.载物行驶行驶时叉板离地面约10-20厘米, 倒退行驶视野好, 上坡向前行驶, 下坡后退行驶。
4、卸货达到卸货位置→对位究竟→缓慢升起货品→缓缓后退→达到库位→在正上方缓慢放下→挂烂包及时封堵。
5.注意事项5.1 叉车在拐角处行驶时要遵循“一鸣号、二减速、三通过”旳原则, 保证行车安全。
饲料厂有限公司制粒岗位操作规程
饲料厂有限公司制粒岗位操作规程
1.接班
阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况、存料情况。
2.开机准备
2.1清理制粒腔内、保持器→润滑压辊、主轴；
2.2检查压辊→清理压辊表面→将压辊调至环模内侧面→装上调隙轮→微调辊模间隙→锁紧调隙轮
3、开机
开主机→冲油料→排冷凝水→开调质器、喂料器→开蒸汽→排湿料→看调质后料质是否正常→合上过载门→看主机电流→加料加汽→看排出料→放料进冷却器→调整切刀→逐步调整喂料、蒸汽量使主机达到额定电流
4.停机
关闭进料→油料清洗环模→打开制粒腔
5.注意事项
5.1看：主机电流表、蒸汽压力表、调质温度表、喂料转速表、保持速度、风机频率、制粒机稳定运行后每30分钟取样观察料质、指示灯。
5.2闻：电机、皮带有无异味。
5.3听：压制室、调质器、齿轮箱、电机轴承有无异
响。
5.4摸：电机温度
5.5问：待制仓、成品仓料位情况、生产情况
5.6测：含粉率、测溶水性、料温
5.7查：跑冒滴漏
5.8设备维修或清理必须拉闸→断电→挂牌→上锁。
6、5S工作
做好本岗位5S工作。
7、交班
认真填写《制粒报表》、《电耗报表》、《制粒交接班报表》等报表。
饲料岗位安全操作规程内容
饲料岗位安全操作规程内容饲料岗位是一个关键的环节，要求操作人员严格按照安全操作规程进行操作。
以下是饲料岗位的安全操作规程内容。
一、安全装备1. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等；2. 操作人员必须经过培训并持有相关证书；3. 饲料岗位必须配备足够数量的灭火器和应急救护箱，并定期进行检查和维护。
二、饲料储存和搬运1. 饲料储存区域必须保持清洁，杂物必须及时清理，防止火灾和其他安全事故；2. 饲料必须按照规定的储存原则进行堆放，充分利用存储空间，并做好相应的标识；3. 在搬运饲料时，必须使用合适的器械，并确保饲料装载牢固稳定，避免掉落或倾覆。
三、饲料加工1. 饲料加工设备必须经过定期的维护和保养，确保其正常运转；2. 操作人员必须熟悉饲料加工设备的操作流程，并按照操作规程进行操作；3. 在加工饲料时，要注意饲料与机械的间隙，避免手指或其他身体部位被夹伤；4. 在加工过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员。
四、饲料配送1. 饲料配送车辆必须经过检查和维护，并配备合适的安全标识和警示灯；2. 饲料配送前，必须核对货物数量和规格，确保无误；3. 在饲料配送过程中，必须遵守交通规则，确保行车安全；4. 饲料配送车辆禁止超速行驶和逆向行驶，并保持车速与道路条件相适应。
五、事故应急处理1. 操作人员必须掌握事故应急处理的基本知识，尤其是火灾的扑救方法；2. 在发生事故或紧急情况时，必须第一时间进行报警，并按照相应的应急预案进行处理；3. 在事故发生后，必须及时进行事故现场的清理和整理，以恢复正常生产秩序。
总结：饲料岗位的安全操作规程对于保障人员安全和生产高效具有重要意义。
操作人员必须严格按照规程执行，并不断加强安全意识，做好安全防护。
管理人员需要加强对安全操作规程的培训和监督，并定期进行安全检查和演练，以确保饲料岗位的安全运行。
饲料行业安全操作规程
饲料行业安全操作规程饲料行业是现代农业中不可或缺的一部分，它对于保障畜禽养殖的健康和提高养殖效益起着至关重要的作用。
然而，由于饲料行业的特殊性质和操作过程中的潜在危险，必须严格遵守安全操作规程以确保生产过程中的安全性和稳定性。
本文将详细介绍饲料行业的安全操作规程，以期提升行业从业人员的安全意识和操作技能，保障工作环境的安全与秩序。
一、员工培训和教育1. 专项培训：所有从业人员入职时，都需接受饲料行业的专项培训，包括理论知识、操作技能以及安全意识培养等方面。
承接值班任务和实际操作工作前，新员工必须参加相关技能培训并获得证书。
2. 安全意识教育：定期组织员工参加安全意识教育培训，加强对事故隐患的识别和避免，提高员工安全意识和自我保护能力。
培训内容包括防范火灾、化学品的安全使用以及应急避险等。
二、设备维护和检修1. 定期检查：对饲料生产过程中涉及的机械设备、输送系统和仪器仪表等进行定期检查，确保设备良好运行和安全使用。
检查包括设备齐全、紧固件完好、润滑良好等方面。
2. 日常保养：每个工作班次结束后，对使用的设备进行清洁、保养和润滑，及时排除潜在的故障和隐患。
必要时，应立即采取措施进行维修和更换。
三、原料和成品质量管理1. 原材料检验：对进货的原材料进行抽样检验，并依据标准进行合格判定。
对于疑似污染或质量不过关的原材料，应及时处理及时储存，以防止影响生产的安全性。
2. 成品质量：对于生产出来的成品进行质量检验，确保其达到规定的标准和要求。
严禁使用质量不合格的饲料，以保证畜禽的健康和生产效益。
四、危险物质的安全管理1. 化学品储存：严格按照化学品的安全要求进行储存和分类管理，禁止将易燃、易爆、有毒或具有腐蚀性的化学品存放在饲料生产现场，以防止发生意外事故。
2. 废弃物处理：废弃物的储存和处理必须符合环保要求。
禁止随意倾倒废弃物，必须按照规定的程序和要求进行分类和处理，避免对环境造成污染。
五、火灾防控和应急预案1. 防火措施：饲料生产现场应设有足够数量和规格的可燃物储存箱，并有专门的人员负责存放、管理和预防火灾。
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饲料生产岗位操作规程目录1、小料配制岗位操作规程2、小料预混合岗位操作规程3、小料投料与复核岗位操作规程4、投大料工岗位操作规程5、粉碎工岗位操作规程6、中控岗位操作规程7、制粒岗位操作规程8、膨化岗位操作规程9、包装岗位操作规程10、生产线清洗操作规程小料配制岗位操作规程❖ 1. 生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。
❖ 2. 小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。
❖ 3.严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。
❖ 4.原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。
❖ 5.配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。
❖ 6.禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。
小料预混合岗位操作规程❖ 1.小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。
❖ 2.预混合操作每批次的总量规定为50公斤❖ 3.混合机清洗：在混合含有药物饲料添加剂的小料后，继续混合不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的小料时，对混合机进行清洗。
清洗料挂牌明确标识，并回用于同品种产品中。
❖ 4.混合机投料时，应先投添加量多的料，添加量少的料应投在中间，投料完毕开动混合机前应检查投料口是否关闭严实。
❖ 5.开动混合机后及时记时，混合时间规定为3-5分钟，卸料后应清理混合机内残存的料❖ 6.包装是预混合的最后一道工序，包装前应对计量器具进行校准，称量过程中应经常清理秤盘中的料，对每一包封好的产品应检查封口是否牢固，包装完毕应检查标签、标志、批号是否齐全❖7.小料混合完成时，及时清理混合机内残留物和场地卫生，盖好混合机投料口和出料口。
?小料投料与复核岗位操作规程❖1、校核电子称是否在允许误差范围内;❖2、根据中控填写的《小料添加通知单》按原料顺序依次摆放好，自查品种是否齐全; ❖3、小料添加口只能摆放一个品种所需添加小料，不能摆放其它原料，更不能摆放其它品种添加剂;❖4、投小料前先由跟班品管检查无误后，才能投放;❖投放时添加剂应在中间投放，并检查小料有无结块，异味，霉变等，发现有质量问题，应及时向跟班品管报告;❖5、回机料尽可能超添至同档次的饲料中，低档次的回机料不能超添到高档次的饲料中;❖6、每批投完后，在《小料投料与复核记录表》及时记录，清理栏栅，清扫投料口。
立即按铃表示投料完毕；每个品种完成后，核对总称数是否相符。
❖每班至少核对5批预混手投料重量并做好记录。
❖7、每天按时如实填写《小料投料与复核记录表》❖投大料工岗位操作规程1、提前到岗准备。
必须在规定上班时间前10分钟到达生产现场。
认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查好转运工具；查清所需原料的数量、位置、等情况。
2、正确拆垛取料。
从原料堆垛取料时必须自上而下，自外向里搬取原料，严禁从堆垛中层抽取原料。
在已倾斜的高堆垛上搬取原料必须请求生产班长派员监护，将高处已倾斜的原料全推下后再取料装车，以防意外。
3、转运过程中，要及时统计原料品种及件数；按要求填写有关单据并完善领料手续，认真做好记录。
4、安全快速转运。
熟悉转运路线及路况，把稳重心；工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。
5、转运中，遇散包破包时，要先堵扎好再装运，避免在运输途中遍地洒落；遇转运中原料漏洒落地，必须及时清扫，严禁两种原料混在一起；遇霉变、潮湿、发热原料时，必须及时报告生产班长或原料库管员，以便作妥善处理。
6、转运结束后，把转运现场的卫生打扫干净，并把未转运完的原料垛口堆码整齐。
对转运工具、车辆进行必要的维护、保养、放回规定位置。
做好下班前例行工作的全面检查。
粉碎工岗位操作规程（1）开机前检查①检查各联接部位是否松动。
②检查粉碎机主轴转动是否灵活。
③检查锤片是否损坏或是否卡死。
④检查筛片是否装反，筛片是否损坏，筛孔是否正确。
⑤清理除铁器上的铁质。
⑥检查吸风系统是否正常。
（2）开机①开动出料提升机、绞龙和吸风装置（有吸风装置）。
②启动粉碎机，检查电流表指针，电流表指针由最大值回归最小值后，空转2分钟后开始给料。
③打开粉碎机风门约5mm。
④开启给料器，慢慢加大转速，使粉碎机电流接近但不超过额定电流。
（3）停机①关闭待粉碎仓仓门。
②待粉碎机工作电流降落后，降低给料器转速至“0”，再关闭给料料器。
③粉碎机空转1分钟后，关闭粉碎机。
④关闭吸风系统。
⑤关闭出料输送设备。
（4）停机检查①检查筛片，锤片磨损情况。
②检查税片是否有卡死不转现象。
③清理绳头和铁质。
④检查设备更换筛片、锤片时，设备控制钮一定要旋在“检修”位置。
中控岗位操作规程一、开机前准备1)根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。
2)仔细查看上班的交接班记录。
3)通知各个相关岗位做好开机前准备。
4)开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开主机）。
5)电脑进入系统后进入生产控制软件。
6)查看各仓余料情况。
二、开机生产1)启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。
2)设备启动顺序应按先附属设备再主设备。
3)开启空气压缩机通知锅炉房送蒸汽。
4)当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查/检修。
5)随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。
6)根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启动粉碎机进行粉料。
7)通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。
8)根据上班生产的品种和制粒仓成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配料量。
9)检查配料称零点和各个生产参数是否正确。
10)输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对小料配方。
11)选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备✍混合机✍启动配料。
12)粉料成品配出来后,需制粒的打在制粒仓通知制粒岗位操作员;不需制粒的打在粉料成品仓通知成品包装岗位操作员.制粒岗位操作规程1)根据生产计划及生产品种，检查使用工具、齿轮油、润滑脂、易损配件等是否齐全，工作现场灯光是否正常。
2)根据生产品种更换环模，调整模辊间隙，制粒室、调速器是否到位，开机生产前排放蒸汽冷凝水(5-8分钟)。
3)检查调质器、喂料器、磁铁板、切刀、抱箍、破碎机、齿轮箱油位。
检查冷却器中有无存料、结块；上溜管是否干净,分级筛及筛网布筒是否完好。
4)提前30分钟通知锅炉工准备蒸汽，检查汽压是否正常（0.5--0.8Mpa），压力表、电流表是否正常。
5)按要求润滑好制粒机各润滑点（压辊3-4小时/次，主轴轴承2-4小时/次），加油时必须保持干净，以免渗入杂质堵塞油路。
6)开机时核对好成品仓号和半成品仓号,并同相关岗位协调好，严格按操作规程开机。
7)制粒系统启动顺序为：刮板、分级筛、提升机、冷却器、破碎机（大颗粒不启动，但需打到旁通位置）等设备启动后，再启动制粒机；待运转正常后再启动调质器、喂料器，逐渐增加喂料量和蒸汽。
8)判断料的水分及硬度，含粉率，确保制粒一次合格。
9)停机前30分钟通知锅炉工停汽。
严格按要求停机，同开机顺序相反。
注意将含油物料压入模孔后方可停制粒机（制出的油料不能进入冷却器）。
10)要树立安全意识，设备在运行中出现故障停机修理时，在控制柜上挂警示牌，制粒机运行时停车，未停稳时不准打开门盖。
清理好现场卫生,工具定点放置,准确详细做好岗位作业记录。
膨化工岗位操作规程一、岗位责任：1.负责本岗位设备系统的加油、维护保养工作。
2.对本岗位的产品质量负主要责任。
3.对本岗位机械设备正常运行负主要责任。
二、操作方法：(一)开机前准备1、检查各部位螺丝不得有松动现象。
3、检查蓄水池的蓄水量是否满足生产。
检查主机循环油是否正常循环。
3、给机器各润滑部加油。
(二)开机顺序1、开机应当注意开机顺序，其顺序应当自下而上。
2、开机前需先开启蒸汽阀，排出冷凝水并检查压力是否正常(蒸汽压力在0.5MPa)。
3、主机循环油正常情况下启动主机清洗机膛、装上生产的孔班、切刀、锁紧模座待机生产。
4、检查各仪表是否正常，观察拌合机下料孔是否下料，经常观察温度是否附合规定要求，确保膨化料的熟化。
5、根据生产品种孔模、工艺要求及产能预算粉料喂料速度、加水量、加汽量、及切刀转速。
包装岗位操作规程一、出包前的准备工作①调较打包秤。
②准备包装袋、标签、缝包线。
③给缝包机、传送带加注润滑油。
④整理成品库。
二、出包时的注意事项①出包时每种料的头包、尾包必须回制，不能作为成品。
②发现成品粉料太多，或者感观异常及时报告，等待处理。
③灌包重量控制在±0、2kg以内，超过范围，及时分析原因，并处理。
三、缝包时要求缝口整齐，不能出现跳针或针距太长的现象。
四、饲料袋、标签必须统一。
五、成品堆码要分区、横向、纵向排列整齐，堆高一致，离墙堆放。
六、出包完后的注意事项①清理成品仓、打包机、缝包机。
②申报入库成品数，及时填写包装作业记录。
③整理回机饲料、剩余饲料袋。
生产线清洗操作规程④制定目的：防止药物交叉污染⑤制定合理的生产计划；按照“无药物的在先、有药物的在后”⑥生产含有药物饲料添加剂的产品后，继续生产不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的产品的，对生产线进行清洗。
⑦清洗料回用：必需明确标识并回置于同品种产品中。
⑧设备定期清理，及时清除残存料、粉尘积垢等残留物。