针织面料的制作技术
针织服装工艺制作技术 要求资料
针织服装工艺制作技术要求针织服装工艺制作技术要求,用料公式,针织知识,针织服装知识一、针织面料的特性针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。
我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。
因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。
二、针织服装的工艺流程主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
三、缝制的缝纫设备材料要求而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。
制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。
因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下：（一）常用的针织缝纫设备我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。
针织面料生产工艺流程
针织面料生产工艺流程针织面料是指用针织机将纱线进行交织而成的一种布料。
它具有柔软、舒适、透气等特点，被广泛用于服装、家居用品等领域。
下面是针织面料的生产工艺流程。
1. 编织工艺针织面料的生产首先需要进行编织。
编织工艺一般分为横机编织和经编织两种。
其中，横机编织是指将纱线通过针织机的横向运动进行编织，常见的有针织机、圆机等；经编织是指将纱线通过针织机的纵向运动进行编织，常见的有经编织机、梭织机等。
2. 染色工艺编织好的面料会进行染色处理。
染色工艺通常包括进一步清洗面料、染色、漂洗、除渍等步骤。
染色可以根据需求进行单色染色、多色染色、印花等处理。
不同的面料材质对染色工艺也有要求，如棉、麻类面料要求染色色牢度好，毛纺类面料要求颜色均匀。
3. 化工整理工艺染色后的面料会进行化工整理。
化工整理工艺一般包括软润整理、抗皱整理、防缩整理等。
通过化工整理处理，可以提升面料的光泽度、柔软度、手感等特点，同时达到防皱、防缩等效果。
4. 成品定型工艺化工整理后的面料需要进行成品定型。
成品定型的目的是使面料具有一定的形状稳定性和尺寸稳定性。
成品定型一般分为热定型和化学定型两种。
热定型是指将面料加热至一定温度，通过热胀冷缩的原理使面料保持定型；化学定型是指在染色或整理后加入化学物质进行处理，使面料保持定型。
5. 检验质量工艺完成定型的面料需要经过质量检验。
检验质量工艺一般包括外观质量检验、物理指标检验、化学指标检验等。
根据不同的面料材质和用途，对面料的质量标准也有所不同。
6. 包装入库经过质量检验合格的面料，会进行包装入库。
包装一般根据面料的特点和用途，选择适当的包装方式，以保证面料在运输和存储过程中不受损。
以上就是针织面料的生产工艺流程。
通过以上工艺流程，可以生产出质量优良、用途广泛的针织面料，满足市场的需求。
针织布生产工艺流程
针织布生产工艺流程针织布生产工艺流程是指针织面料从原材料到成品的一系列加工过程。
一般而言，针织布生产工艺流程包括纱线准备、编织、印染和后整理等环节。
首先，纱线准备是针织布生产的第一步。
在这一阶段，原材料纱线需要进行筛选、分级和配色等工艺。
首先，对原材料进行质检，筛选出质量合格的原材料。
然后，按照不同纱线的规格和用途对原材料进行分级。
最后，对分级好的原材料纱线进行配色，根据需要混纺不同颜色的纱线，以获得不同的色彩效果。
接下来是编织阶段。
在这一阶段，需要使用编织机将纱线进行编织，形成针织布的基本结构。
编织机根据设计的花型和规格，将纱线交织成网状结构，形成布料的纬线和经线。
编织过程中，需要控制好纱线的张力和机器的速度，以确保织物的均匀性和质量。
编织完成后，需要对针织布进行印染。
这一阶段是为了给针织布增加色彩和图案的阶段。
首先，对布料进行预处理，包括浸泡、漂白和洗涤等工艺。
然后，使用印花机或染色机对布料进行印花或染色。
印染的效果取决于颜料的选择和工艺的控制，要注意控制颜色的深浅和图案的清晰度。
最后一步是后整理。
在这一阶段，需要对针织布进行整理和加工，以增强其手感、稳定性和功能性。
首先，对印染后的布料进行烘干，以去除水分。
然后，使用整理机对布料进行压光、定型或涂层等处理，以增加布料的光泽度和强度。
最后，对布料进行检验、包装和质量控制，确保成品符合标准要求。
综上所述，针织布生产工艺流程包括纱线准备、编织、印染和后整理等环节。
每一个环节都需要严格控制工艺和质量，以确保最终产品的质量和效果。
针织面料的设计和加工技术研究
针织面料的设计和加工技术研究随着时代的发展，纺织品这一古老而庞大的行业也不断地迎来新的挑战和机遇。
其中，针织面料这一分支领域越来越受到人们的关注和青睐，其优雅而舒适的特性让它在时尚、家居、运动等领域的应用越来越广泛。
那么，如何设计出优质的针织面料，并将其生产出来呢？这需要设计师和加工工艺师共同的合作和创新。
在本文中，我将从针织面料的材质选择、设计风格、生产流程等方面进行探究，期望为广大针织面料行业人士带来新的思路和启发。
材质选择针织面料的材质选择是面料设计的重要一环。
针织面料通常采用天然纤维、化学纤维和混纺材质，常见的有棉、羊毛、丝、麻、竹、人造纤维、合成纤维等。
具体选择哪种材质，需要考虑到面料的用途、风格、性能等多种因素。
例如，面料用于舒适的休闲装，可以选择具有柔软舒适度高的棉、丝、毛等天然纤维材质；如果需要良好的防晒和透气性，则可以选择竹纤维面料。
此外，合成纤维被广泛应用于体育运动等领域。
选择合适的面料材质，可以为后续的设计和加工工艺打下坚实的基础。
设计风格面料的设计风格也是重要的设计元素之一。
针织面料的设计风格多种多样，从经典的条纹、印花到流行的图案和颜色，都可以被巧妙地应用在面料上。
在选择面料设计风格时，与面料用途和材质一样，需要考虑到其适合的观众和最终的使用情况。
例如，设计一个有趣的卡通印花面料，可能更适合儿童服装；而线条简洁、色彩对比鲜明的连衣裙面料，则更适合青年女性市场。
同时，根据市场需求和流行趋势，设计师可以将红色、彩色等大胆的颜色元素融入到面料设计中，提高面料的艺术性和视觉效果。
生产流程一张优质的面料，需要众多加工工艺才能完成。
从半成品的选材、双针织织造、长度减缩、巷纬密度测定、染色、印花、热升华、排版、修整、烘干、铺摊、检验到包装，每一个环节都需要对面料进行精细地处理。
例如，在双针织织造中，通过选定面料花型、针缝密度、饰纹等因素，选择合适的马尾纱，掌握好速度、张力等操作参数，可以使面料更加平整、柔软，同时确保织物均匀度和一致性。
针织面料织造流程
针织面料织造流程一、原料准备。
咱先得把原料准备好呀。
针织面料的原料那可是多种多样的，像棉、麻、丝、毛这些天然纤维，还有聚酯纤维之类的化学纤维呢。
就拿棉来说吧，得选那种质量好的棉花，白白胖胖的棉花就像小云朵一样。
这些原料得先经过初步的处理，比如把棉花中的杂质去掉，就像给小棉花们洗个澡，让它们干干净净的。
要是用化学纤维的话，那也得保证纤维的长度、粗细等指标都合适，这就像是给即将上战场的小士兵们检查装备一样，可不能马虎哦。
二、纱线制作。
原料准备好了，就该制作纱线啦。
这个过程就像是把一个个小原料变成小辫子一样。
通过纺纱机，把那些纤维慢慢搓成纱线。
这纺纱机嗡嗡嗡地转着，就像在哼着小曲儿。
纱线的粗细可以根据我们想要的针织面料的风格来定呢。
比如说，如果要做那种很薄很透气的针织衫，那就需要细一点的纱线；要是做厚实的针织外套，那粗一点的纱线就比较合适啦。
在这个过程中，还得给纱线加上一点捻度，这样纱线就会更结实，不容易散开，就像给小辫子扎上了一个小皮筋。
三、针织机织造。
纱线制作好以后，就到了最关键的针织机织造环节啦。
针织机那可是个大功臣呢。
把纱线放到针织机上，针织机就开始欢快地工作起来。
它的工作原理有点像我们用手织毛衣的感觉，不过速度可快多啦。
针织机上有好多小针，这些小针就像一个个小魔术师，把纱线一会儿勾过来，一会儿穿过去，慢慢地就织出了我们想要的针织面料的形状。
有平纹的、罗纹的、提花的等等。
平纹针织面料就像个规规矩矩的乖孩子，看起来很简洁大方；罗纹针织面料呢，就像有小波浪一样，有弹性，穿上会很合身；提花针织面料可就厉害啦，上面有各种各样漂亮的花纹，就像给面料穿上了一件花衣服。
四、后整理。
针织面料织出来以后，还不能马上就用呢，还得经过后整理。
这个后整理就像是给针织面料做个美容。
比如说，要进行染色。
把针织面料放到染缸里，染上我们喜欢的颜色。
染缸里的颜色就像魔法药水一样，面料放进去再拿出来就换了一身漂亮的衣裳。
还有像缩水、柔软处理等。
针织的工艺流程
针织的工艺流程针织是一种纺织工艺，通过使用针织机或者手工针织针来制作纺织品。
针织工艺流程涉及到纱线的选择、编织、整理和加工等多个环节。
下面将介绍一下针织的工艺流程。
首先是纱线的选择。
纱线在针织中起着重要的作用，对最终成品的质量有很大的影响。
纱线的选择需考虑纤维的种类、纺纱工艺以及成品的需求等。
常见的纱线种类有棉纱、羊毛纱、涤纶纱等。
接下来是编织。
编织是针织工艺的核心环节，决定了最终成品的花纹和质地。
在编织之前，需要根据设计稿的要求确定编织的花型和颜色。
进一步，将选择合适的编织机进行编织操作。
常见的编织机有圆机、平机和织带机等。
然后是整理。
编织完成后，需要对成品进行整理处理。
整理过程包括拉直、裁剪线头和清洗等。
拉直是为了使成品更平整，确保成品的尺寸和形状符合要求。
裁剪线头是为了去除编织过程中形成的线头，使成品更加美观。
清洗则是为了去除成品上的污渍和杂质，使其更加干净。
最后是加工。
加工是为了进一步提升成品的质量和美观度。
加工过程包括烫平、熨烫和染色等。
烫平是为了使成品更加平整，去除表面的褶皱和痕迹。
熨烫则是为了使成品更加顺滑和柔软。
染色是为了给成品上色，使其更加鲜艳和吸引人。
综上所述，针织的工艺流程主要包括纱线的选择、编织、整理和加工等环节。
这些环节相互依赖，相互影响，每一个环节的细节都会对最终成品的质量产生重要影响。
在实际生产中，针织厂需要根据成品的需求和市场的需求，合理安排和调整工艺流程，以确保最终的针织品能够满足客户的要求。
针织面料生产工艺流程
针织面料生产工艺流程
《针织面料生产工艺流程》
针织面料是一种常见的面料类型，它由不同纺织品花式的编织而成。
针织面料的生产工艺流程包括原料准备、纺纱、编织、印染和后整理等多个环节。
首先是原料准备。
针织面料的原料通常包括棉、麻、羊毛、丝等纤维，以及化学纤维如聚酯纤维、锦纶纤维等。
在原料准备阶段，需要对各种纤维进行筛选和混纺，以确保纺纱质量和产品性能。
接下来是纺纱。
纺纱是将原料纤维经过梳理、精梳、并扭、精纺等工序进行纺织成纱线。
纺纱质量的好坏会直接影响到针织面料的质量。
然后是编织。
编织是将纺好的纱线经过针织机进行编织成面料的过程。
在这一环节中需要根据面料的要求选择不同的编织方式和机台，确保面料的质地和花式。
随后是印染。
印染是将编织好的面料进行染色或印花等处理，以获得更多的纹理和样式。
最后是后整理。
后整理是将染色、印花的面料进行定型、整理、烫平等处理，以确保面料的手感、色牢度和平整度。
针织面料的生产工艺流程主要是以上几个环节，每个环节都显
得至关重要。
只有在各个环节都做好工作，才能获得高质量的针织面料。
针织面料工艺流程
很多人对“针织布的生产流程”有误解或不了解，接下来就让小编带大家一起，探索关
于“针织布的生产流程”的知识… 标签：针织物布针织物布料梭织布针织物布即是利用织针将纺纱线弯曲成圈并相互串套而形成的布料，分经编针织物布与纬编针织物布。
针织物布料具有质地柔软、吸湿透湿、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性和延伸性。
相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。
针织物服饰穿着舒适、贴身
合体、无拘紧感，能充分体现人体曲线。
生产流程针织物布生产主要有四个环节：纺、织、染、整。
1、纺：将各类织纤加工成纺纱线的过程。
2、织：将织针等成圈机件使
纺纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的布料。
3、染：是以染料或颜料使纤维材料
染色，并使其带有肯定牢度的过程。
4、整：使指通过物理、化学的加工，使面料的外
观与内在的质量得到改善，提高布料的服用性能或给予其特殊的功能。
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针织面料工艺流程
针织面料工艺流程
《针织面料工艺流程》
针织面料是一种通过编织而成的布料，具有柔软、弹性和透气等特点，因此在服装和家居用品等领域中被广泛应用。
其工艺流程包括原料准备、纺纱、编织、定型和整理等环节。
首先是原料准备，针织面料通常采用纤维素类、化学纤维和混纺纱线作为原料。
这些原料需要经过纺纱工艺，将成形纤维纺制成纱线，然后进行预处理，即将纱线进行浸渍、漂白、染色等处理，以保证纱线的柔韧性和色彩的均匀性。
接下来是编织环节，将经过预处理的纱线进行编织，常见的编织方式包括单面针织、双面针织和坯布针织。
在编织过程中，还需要按照设计要求进行花型和纹理的设计，以满足产品的质感和外观需求。
编织完成后，需要进行定型处理，即将针织面料进行热压或定型剂处理，以保证其形状稳定性和纹理清晰度。
最后是整理环节，将定型后的针织面料进行裁剪、缝合和加工，以制成成品。
总的来说，针织面料的工艺流程相对复杂，需要经过原料准备、纺纱、编织、定型和整理等环节，才能最终制成高质量的针织面料。
随着科技和工艺的不断进步，针织面料的生产技术也在不断完善，为各种领域的产品提供了更多的选择和可能性。
一站式针织布技术指导
一站式针织布技术指导
针织布是一种以编织方式制成的布料，具有柔软、透气、舒适等特点，广泛应用于服装、家居、运动等领域。
要想生产出高质量的针织布，需要掌握一系列专业技术，包括纱线的选择、织机的调整、织造工艺的掌握等。
本文旨在为您提供一站式的针织布技术指导，涵盖以下几个方面：
1. 纱线的选择
纱线是制作针织布的关键材料，直接影响布料的质量和手感。
在选择纱线时，需要考虑纤维的成分、纱线的规格和强度等因素。
常见的纤维有棉、毛、丝、麻等，不同的纤维有不同的特点；规格越细、强度越高的纱线，制成的布料越柔软、耐用。
2. 织机的调整
织机的调整是生产针织布的关键步骤，对于不同的纱线和织造工艺，需要进行不同的调整。
主要包括织机速度、针数、针距、针板和机头的调整等。
在调整织机时，需要注意保证织造的均匀性和稳定性。
3. 织造工艺的掌握
织造工艺是指针织布的编织方式和纹理效果。
常见的织造工艺包括平针织、花纹织、提花织、色纱织等，不同的工艺可以制造出不同的纹理效果和手感。
在选择织造工艺时，需要考虑布料的用途和风格需求。
以上是针织布技术指导的主要内容，希望能对您的针织布生产提供一些帮助。
针织面料生产流程及工艺流程
针织面料生产流程及工艺流程朋友们！今天咱们来唠唠针织面料的生产流程和工艺。
这事儿说起来其实还挺有趣的呢。
首先呢，原料的准备那是相当重要的！就像咱们做饭得先把食材准备好一样。
你得选择合适的纱线，这纱线的种类可多了去了，什么棉的呀，涤纶的呀，氨纶的呀等等。
我觉得呢，根据你想要的针织面料的最终效果来选纱线准没错。
比如说，你要是想做那种柔软又透气的面料，棉线可能就是个很棒的选择。
当然啦，这只是个大概的方向，具体选啥还得看实际情况。
接下来就是针织这一步啦。
针织机就开始工作啦，把纱线织成布。
这时候有个小问题哦，针织机的操作其实有点复杂的，不过没关系，多练习练习就好啦。
你看，那些熟练的工人操作起来就特别溜！在针织的过程中，针的排列方式呀，针织的密度呀，这些都会影响到面料最后的样子。
我觉得这一步可以更灵活一点，根据自己的创意和需求来调整。
织好之后呢，就到了染整环节。
染整可是个大工程呢！要给面料染色，让它变得漂漂亮亮的。
这个环节可以根据实际情况自行决定染色的颜色和方法哦。
不过要注意啦，染色的时候得控制好温度和染料的用量，要不然染出来的颜色不均匀就不好看啦！这一步要特别注意！然后呢，就是后整理啦。
后整理包括很多小步骤呢，像熨烫呀，让面料变得更平整；还有可能会做一些特殊的处理，比如说防水处理之类的。
为什么要做这些呢？因为这样可以让针织面料有更多的功能，更符合大家的需求呀。
刚开始可能会觉得这些步骤好麻烦，但习惯了就好了。
小提示：别忘了最后一步哦！就是检验。
要仔细检查针织面料有没有瑕疵，比如说有没有破洞呀，颜色是不是均匀呀之类的。
这一步可不能马虎哦！要是有问题，前面的努力可就白费啦。
针织面料工艺流程
针织面料工艺流程针织面料是一种常见的纺织品，它由纱线通过针织机的编织而成。
针织面料具有柔软、透气、弹性好等特点，被广泛应用于服装、家居用品等领域。
下面我们将介绍针织面料的工艺流程。
一、纱线选择针织面料的第一步是选择合适的纱线。
通常情况下，纱线的选择要根据面料的用途和要求来确定。
比如，用于制作T恤的针织面料通常选用纤维细腻、透气性好的纱线；而用于制作外套的针织面料则需要选择粗一些的纱线，以增加面料的厚度和保暖性。
二、编织设计在确定好纱线后，接下来是进行编织设计。
编织设计是针织面料工艺流程中非常关键的一步，它直接影响到面料的质量和外观。
编织设计包括确定针织结构、花型、密度等。
不同的编织设计会产生不同的面料效果，比如平纹、斜纹、提花等。
三、针织编织设计确定后，就可以进行针织了。
针织是指将纱线通过针织机进行编织，形成面料的过程。
在针织过程中，需要根据编织设计的要求来控制针织机的运转，保证纱线的拉伸和松紧度，以及面料的密度和弹性。
四、整理针织完成后，需要进行整理。
整理是指对针织面料进行后处理，以改善面料的手感、外观和性能。
整理包括洗涤、烘干、定型、整平等步骤。
通过整理，可以使针织面料更加柔软、平整，提高面料的品质。
五、检验整理完成后，需要对针织面料进行检验。
检验是为了确保面料的质量符合要求。
检验包括对面料的色彩、尺寸、弹性、牢度等进行检测，以保证面料达到客户的要求。
六、包装最后一步是对针织面料进行包装。
包装是为了便于运输和存储，同时也是对面料的保护。
通常情况下，针织面料会被卷起来，然后放入塑料袋或纸箱中进行包装，以防止面料受潮、变形等。
以上就是针织面料的工艺流程。
通过以上的流程，我们可以看到针织面料的生产过程是一个复杂而严谨的过程，需要经过多道工序才能完成。
只有严格控制每一个环节，才能生产出高质量的针织面料。
针织布生产工艺流程
针织布生产工艺流程
《针织布生产工艺流程》
针织布是一种通过线杆和针织机制来进行织造的布料。
它具有优良的弹性和透气性，常被用于制作服装和家居用品。
下面将介绍一下针织布的生产工艺流程。
第一步是选材。
通常情况下，针织布都是以纱线作为原料。
而纱线则是由不同的原料如棉、羊毛、丝绸、尼龙等制成。
选材的好坏将直接影响到成品的质量。
第二步是预处理。
在进行织造之前，需要对原料进行一些预处理工作，如清洗、染色、整理等，以确保原料的干净和色彩的均匀。
这一步也需要严格控制温度和湿度，以免对纱线造成不利影响。
第三步是针织。
通过将预处理好的原料送入针织机，利用机器上的针等零部件来进行织造。
在这个过程中，需要根据设计要求设置好机器的参数，以确保成品的规格和质量。
第四步是定型。
完成针织后的布料需要进行定型处理，通过高温和压力来使布料保持规定的尺寸和形状。
这一步还可以对布料进行一定的整理，使其更加柔软和有光泽。
第五步是品检和包装。
经过定型处理后，需要对成品进行严格的品检，确保没有疵点和瑕疵。
合格的成品将会被包装，准备出厂。
通过以上的工艺流程，一块优质的针织布就能够顺利地生产出来。
这些布料将被用来制作各种服装和家居用品，为人们的生活提供舒适和时尚的享受。
服装针织工艺流程概述
服装针织工艺流程概述针织工艺是一种通过编织纱线或线圈制作布料或其他纺织品的技术。
它是一种广泛应用于服装和纺织行业的工艺，可以用于生产各种不同类型的服装，如毛衣、裤子、裙子等。
以下是针织工艺的详细流程概述。
1.设计和规划在开始针织制造之前，首先需要进行设计和规划。
这包括选择合适的针织设计和样式，并确定合适的纱线材料、纱线颜色和纱线密度。
2.纱线选择和准备选择合适的纱线是制作高质量针织品的重要步骤。
纱线的选择取决于设计要求、最终产品的用途和预算。
一旦纱线选择完成，就需要将纱线整理，并确保它们达到适当的湿度和干燥程度。
3.设计转换设计转换是将设计图纸转换为针织机器可以理解和运行的指令的过程。
这通常通过一种特殊的软件来完成，将设计图纸转化为程序码，然后将其传输到针织机器上。
4.开始编织一旦完成设计转换，便可以开始编织了。
针织机器会根据程序码将纱线编织成所需的形状和纹理。
编织过程通常需要严格的监控和调整，以确保制造出的针织品具有一致的质量和尺寸。
5.成品整理一旦编织完成，针织品需要进行成品整理，包括去除线头、裁剪多余的线条、修剪边缘等。
这个过程旨在确保针织品的外观整洁、舒适度良好。
6.洗涤和染色一些时候，针织品需要经过洗涤和染色过程，以增加其质感、颜色深度和舒适度。
这个过程可以根据特定产品的要求，在水中或化学溶液中进行。
7.干燥和熨烫洗涤和染色后，需要将针织品进行干燥和熨烫。
干燥确保针织品完全干燥，而熨烫则有助于布料的光滑和整齐。
8.品质检验最后一步是进行品质检验。
这涉及对针织品进行视觉检查和物理测试，以确保其符合设计和制造要求。
如果发现任何缺陷或不合格品，需要及时进行修复或重新制造。
以上是针织工艺的大致流程概述。
每个步骤都需要严格的管理和监控，以确保最终产品的质量和客户满意度。
随着技术的进步和创新，针织工艺也在不断发展和改进，为我们提供更多样化和高质量的服装选择。
针织布织造工艺
针织布织造工艺有一次我陪老妈去买衣服，她在挑衣服的时候，我就注意到那些针织的衣服摸起来手感特别好，有弹性，图案也漂亮。
我就好奇，这针织布是咋织造出来的呢？咱先得知道针织布的原料，一般就是纱线啦。
这纱线就像是盖房子的砖头，是最基本的东西。
纱线有各种各样的，有粗有细，有不同的材质，像棉的纱线织出来的针织布就会软软的、吸汗，要是羊毛的纱线，那织出来的布就会很保暖呢。
织造针织布得有专门的针织机，这针织机可神奇啦。
它上面有好多好多的针，密密麻麻的，就像一群小士兵整齐地排列着。
这些针的作用可大了。
当纱线被放到针织机里，就开始了奇妙的旅程。
针织布的织造方法主要有两种，一种是纬编，一种是经编。
咱先说纬编，纬编就像是织毛衣，你看我们织毛衣的时候，一根毛线在那里绕来绕去，对吧？纬编也是差不多的道理。
纱线通过针织机的针，一圈一圈地编织，这样就形成了布。
纬编出来的针织布有个特点，就是它很有弹性，横向拉伸的时候能拉得挺长，就像橡皮筋一样。
而且纬编可以织出各种各样的花纹，那些花纹是怎么来的呢？其实就是通过不同的针法，有的针法能让纱线交叉出好看的图案，有的针法能让布的表面有凸起或者凹陷的效果，可好玩啦。
经编呢，和纬编不太一样。
经编就像是很多根纱线同时在工作，它们按照一定的顺序在针上穿梭，这种方法织出来的针织布一般比较稳定，不容易变形。
经编布的纹理往往比较整齐，看起来很规整，常用于一些需要稳定结构的服装或者其他用品里。
不管是纬编还是经编，织好的针织布还要经过一些后续处理呢。
比如说要修剪一下布边，让它看起来更整齐，就像给它理个发一样。
有时候还会给针织布染色或者印花，让它变得更漂亮，就像给它穿上漂亮的衣服。
这就是针织布织造工艺啦，是不是很有趣？从纱线到漂亮的针织布，就像一场神奇的魔法，给我们带来了这么多好看又舒服的衣服呢。
针织布生产工艺流程
针织布生产工艺流程针织布生产工艺流程是指将纱线通过针织机进行编织，形成针织布的过程。
下面将介绍一下针织布的生产工艺流程。
首先，准备原材料。
针织布的原材料是纱线，一般使用的纱线有棉纱、涤纶纱、腈纶纱等。
不同的纱线质地和规格会影响最后针织布的质量和面料特性。
所以在选择纱线的时候需要根据产品要求进行筛选。
接下来是纱线的上浆。
在使用纱线编织前，需要给纱线进行上浆处理。
上浆是为了增加纱线的强度和稳定性，防止纱线在编织过程中断裂或起毛。
上浆常使用的物质有淀粉、脱胶剂等。
上浆后的纱线可以更好地滑动穿过针眼并且不容易结块。
然后是编织。
将经过上浆处理的纱线送入针织机进行编织。
针织机是通过针与针板的组合运动来产生针织结构。
根据针织品的需要，可以选择不同类型的针织机，如平针织机、圆针织机、横机等。
编织过程中需要控制纱线的张力、速度等参数，以确保针织品的质量和面料的特性。
编织后，针织布需要进行后整理。
后整理是为了进一步改善针织品的手感、外观和功能性。
常见的后整理工艺包括染色、印花、起毛、光面处理等。
染色和印花可以给针织布增加丰富的颜色和图案，起毛可以提高面料的保暖性能，而光面处理可以增加面料的光泽度和手感。
最后是检验和包装。
针织布在生产结束后需要进行质量检验，以确保产品符合标准要求。
检验包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。
合格的针织布经过检验后，需要进行包装，以便储运和销售。
常见的包装方式有卷装、袋装等。
综上所述，针织布的生产工艺流程包括准备原材料、纱线上浆、编织、后整理、检验和包装等环节。
每个环节都需要精心操作和控制，以确保最终产品的质量和面料的特性。
针织布的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要经验丰富的工作人员进行操作和管理。
针织面料工艺流程
针织面料工艺流程针织面料工艺流程是指将纱线通过针织机进行编织成面料的过程。
下面将详细介绍针织面料的工艺流程。
针织面料的工艺流程主要包括纱线准备、编织、整理、染色和喷磨。
首先是纱线准备。
在针织面料的生产过程中，需要选择适合的纱线进行编织。
通常使用的纱线有棉纱、毛纱、人造纤维纱和混纺纱。
在纱线准备阶段，需要根据产品的要求和规格选择合适的纱线，并进行纱线预处理，如洗涤、疏解、拉直等操作。
第二步是编织。
在针织机上，将经过预处理的纱线通过针脚的运动使其交织在一起，形成针织面料的图案和结构。
针织机采用的针脚形状不同，可以编织出不同风格和特点的面料。
编织过程需要合理控制针脚的速度、张力和机器的工作状态，确保面料的质量和稳定性。
编织完成后，需要对面料进行整理。
整理是指对针织面料进行修整，使其平整、匀称并去除多余的线头。
整理过程需要使用整理机器对面料进行修剪、剪边和整理，使其达到产品的要求和规格。
接着是染色。
染色是针织面料工艺流程中非常重要的一步，可以为面料增添颜色，使其具有更好的视觉效果。
染色分为印花和染料两种方式。
印花是通过压花机将颜料压入面料中，形成花纹和图案。
染料则是将面料浸入染料溶液中，使其吸附颜色。
染色完成后，需要对面料进行固色和洗涤处理。
最后是喷磨。
喷磨是将面料经过喷砂机的高压水流中，去除表面的毛羽和不平整，使其光滑并增加光泽度。
喷磨过程需要严格控制压力和喷水的速度，确保面料的质量。
以上就是针织面料工艺流程的主要步骤。
不同的针织面料在工艺流程中可能会有所差异，但整体的流程基本相同。
通过合理控制每个环节的操作，可以生产出质量优良的针织面料。
针织布基础工艺技术
针织布基础工艺技术
针织布是一种重要的纺织品，具有柔软、透气、保暖等特点，广泛用于制作衣物、家居用品和工业用品等。
针织布的生产需要通过一系列的基础工艺技术来完成。
首先，针织布的基本工艺是通过针织机进行编织。
针织机是一种特殊的机械装置，由针床、针板、梭架和织机等组成。
针床上插满了两头尖锐的针，针板上有许多针孔，通过针条转动使两头尖锐的针头在针孔中互相穿梭，将纱线编织成针织布。
其次，针织布的纱线选用也是关键的一步。
纱线的选用要根据针织布的用途和要求来确定。
一般来说，用于制作衣物的纱线要求柔软、舒适、有弹性，而用于家居用品和工业用品的纱线要求耐磨、牢固。
纱线的材质也有很多选择，比如棉纱、毛线、丝绸、化纤和混纺纱线等。
然后，针织布的加工过程中还需要进行缩水处理。
通过将针织布在高温高压的条件下进行处理，让纱线收缩，提高针织布的稳定性和紧密度。
缩水处理的时间和温度需要根据纱线的材质和要求来确定，一般要进行多次处理才能达到理想的效果。
最后，针织布的后整理和检验是确保质量的重要步骤。
后整理包括洗涤、烘干、整烫和修边等工序，目的是使针织布的外观更加整齐、光滑，并去除残留的纱屑和杂质。
检验是通过目视和手感来判断针织布的质量，检查是否有断头、掉针、悬纱、针眼不饱满等问题。
总之，针织布的生产需要经过编织、纱线选用、缩水处理、后整理和检验等一系列的基础工艺技术。
这些工艺技术的掌握和运用对于针织布的质量和性能有着重要的影响。
同时，随着科技的发展，针织布的生产也在不断改进和创新，出现了更多新型的针织技术和材料，为针织布的应用提供了更多可能性。
针织面料基本工艺参数
针织面料基本工艺参数针织面料是指使用针织工艺生产的纺织面料，与机织面料相比，针织面料具有柔软、弹性好、透气性良好等特点，因此被广泛应用于服装、家居纺织品、运动用品等领域。
针织面料的基本工艺参数有很多，包括面料成分、纱线参数、织物结构、织物密度、织纱工艺等等。
下面将详细介绍这些参数。
1.面料成分：针织面料可以使用不同的纤维或纤维混纺制作，常见的纤维包括棉、麻、丝、毛、化纤等。
不同的纤维具有不同的特性，可以根据产品要求选择合适的纤维。
2.纱线参数：纱线是制作针织面料的基本原料，纱线参数包括纱线粗细、纱线强度、纱线扭度等。
粗细的选择与面料的厚薄、手感有关，强度决定了面料的耐久性，扭度则影响面料的手感和外观。
3.织物结构：针织面料可以根据需要选择不同的织物结构，常见的有平针织、罗纹针织、提花针织等。
不同的织物结构可以给面料带来不同的纹理和外观效果。
4.织物密度：织物密度是指单位长度内针脚的数目，用来衡量面料的厚度和密度。
织物密度越高，面料越厚实、平滑，适用于制作保暖性较好的产品；织物密度越低，面料越柔软、透气，适用于春夏季服装。
5.织纱工艺：织纱工艺是指制作针织面料的纱线编织工艺，包括织机设置、织纹设计、编织速度等。
不同的织纱工艺会影响面料的外观、手感、弹性等特性。
除了以上的基本工艺参数，还有一些其他的技术参数也需要考虑，如染色工艺、印花工艺、缩水率、耐磨性等等。
这些参数能够进一步影响面料的色彩饱满度、色牢度、尺寸稳定性等。
总之，针织面料的基本工艺参数包括面料成分、纱线参数、织物结构、织物密度、织纱工艺等。
这些参数的选择和控制对于生产出高质量的针织面料非常重要。
制造商需要根据产品要求、市场需求和生产设备等因素，合理地选择和调整这些参数，以生产出满足市场需求的面料产品。
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图片简介:本技术新型介绍了一种针织面料，所述的针织面料为由尼龙和涤纶及氨纶形成的经编物；所述的针织面料采用经编组织进行编织，该面料至少由两把梳栉编织形成；所述的针织面料的孔隙面积为2000～12000μm2，且在该面料横向和纵向上，相邻两个线圈之间的距离均为100～500μm；该针织面料至少具有不同色调或者不同明亮度的两部分。
本技术新型中使用氨纶纤维进行编织，面料结构稳定，不易脱散，除了赋予了面料优良的弹性还使得布面效果更佳致密，手感更佳细腻；通过控制布面的孔隙面积和线圈的形态，使面料具有丝一般的柔顺性与滑爽感以及糯感，宛如肌肤般细腻的手感。
技术要求1.一种针织面料，其特征在于：所述的针织面料为由尼龙和涤纶及氨纶形成的经编物；所述的针织面料采用经编组织进行编织，该面料至少由两把梳栉编织形成；所述的针织面料的孔隙面积为2000～12000μm2，且在该面料横向和纵向上，相邻两个线圈之间的距离均为100～500μm；该针织面料至少具有不同色调或者不同明亮度的两部分。
2.根据权利要求1所述的针织面料，其特征在于：所述的针织面料中的尼龙和涤纶均为长丝，且二者通过交络方式形成尼龙涤纶复合长丝。
3.根据权利要求2所述的针织面料，其特征在于：所述的尼龙涤纶复合长丝的纤度为33～111dtex、单丝纤度为0.5～2.0dtex。
4.根据权利要求2所述的针织面料，其特征在于：所述的尼龙涤纶复合长丝是全牵伸丝FDY，或者是假捻加工丝DTY。
5.根据权利要求1所述的针织面料，其特征在于：所述的针织面料中的氨纶是裸氨，或者是氨纶包芯纱。
6.根据权利要求1所述的针织面料，其特征在于：所述的针织面料的克重为100～200g/㎡。
7.根据权利要求1所述的针织面料，其特征在于：所述的针织面料的相邻线圈之间的距离为250～350μm。
8.根据权利要求1所述的针织面料，其特征在于：所述的针织面料的弯曲刚度为0.0005～0.0023N·cm2/cm，表面粗糙度为1.000～3.000μ，压缩比功为0.050～0.150N·cm/cm2。
技术说明书一种针织面料技术领域本技术新型涉及一种针织面料，具体涉及一种具有柔顺、滑爽细腻手感和不同颜色细条纹时尚外观的服装面料。
背景技术现如今虽然服装行业已经发展得相当成熟，但人们对服装多功能化的追求却从未停止过。
比如，贴身穿着的内衣，由最初追求遮羞到现在追求柔软、滑爽感(平滑感)、糯感等。
其中滑爽感是衡量面料表面粗糙程度的重要指标，一般来说，相邻线圈之间的间距越小，线圈排列越紧密，面料表面粗糙度也就越小，滑爽性越好。
糯感是衡量面料是否具有肌肤般触感的重要指标，以面料厚度方向上的压缩弹性(压缩比功)作为判断基准，压缩弹性越好，糯感越强。
除了功能性外，人们对于服装的外观效果的追求也越来越注重，不再满足于以往面料单一的颜色，人们越来越注重服装外观的色彩化、时尚化，尤其是推崇功能化与时尚化兼具的服装面料。
目前，市面上也出现了各种各样的服用面料。
如中国专利CN202626493U中公开的一种细针距高档针织弹性面料，通过使用细针距的编织机器，并结合平针添纱组织获得具有致密效果以及平滑手感的面料，但是市面上细针距织机的保有量较少，且细针距织机的编织速度相对较慢，生产效率较低。
另外，采用细针距编织得到的线圈，虽然排列致密，但由于是平针添纱的组织结构，面纱和里纱近乎重叠，距离较近，导致面料厚度方向上的压缩弹性过小，难以获得糯感。
此外，纬编平针组织还存在容易脱散问题点。
又如，中国专利CN103668691A中公开的一种服装面料，面纱使用牛奶蛋白纤维和莫代尔纤维的混纺纱、地纱使用尼龙/氨纶的包覆纱，平针添纱组织编织而成，所得面料具有良好的吸湿性、保型性和弹性，但是，由于混纺纱是短纤纱，具有一定的捻度，纱线的光滑性较弱，从而使得面料的滑爽性能大大降低，而且作为地纱使用的包覆纱纤度较大，使得相邻线圈的距离增大，进一步降低了面料的滑爽性；另外，包覆纱的使用可能出现氨纶外露，染色效果不匀的问题。
由于同样是纬编平针组织，也存在容易脱散问题点。
实用新型内容针对上述的问题，本技术新型的目的在于提供一种具有柔顺、滑爽细腻手感和不同颜色细条纹时尚外观的针织面料，该针织面料量产性高且不易脱散。
本技术新型的技术解决方案：一种针织面料，所述的针织面料为由尼龙和涤纶及氨纶形成的经编物；所述的针织面料采用经编组织进行编织，该面料至少由两把梳栉编织形成；所述的针织面料的孔隙面积为2000～12000μm2，且在该面料横向和纵向上，相邻两个线圈之间的距离均为100～500μm；该针织面料至少具有不同色调或者不同明亮度的两部分。
作为进一步的优化：所述的针织面料中的尼龙和涤纶均为长丝，且二者通过交络方式形成尼龙涤纶复合长丝。
作为进一步的优化：所述的尼龙涤纶复合长丝的纤度为33～111dtex、单丝纤度为0.5～2.0dtex。
作为进一步的优化：所述的尼龙涤纶复合长丝可以是全牵伸丝FDY，也可以是假捻加工丝DTY。
作为进一步的优化：所述的针织面料中的尼龙含量为50～80％。
作为进一步的优化：所述的针织面料中的氨纶可以是裸氨，也可以是氨纶包芯纱。
作为进一步的优化：所述的氨纶的纤度为22～78dtex且面料中氨纶的含量不低于8％。
作为进一步的优化：所述的针织面料的克重为100～200g/㎡。
作为进一步的优化：所述的针织面料的相邻线圈之间的距离为250～350μm。
作为进一步的优化：所述的针织面料的弯曲刚度为0.0005～0.0023N·cm2/cm，表面粗糙度为1.000～3.000μ，压缩比功为0.050～0.150N·cm/cm2。
有益效果：本技术新型中使用氨纶纤维进行编织，除了赋予了面料优良的弹性还使得布面效果更佳致密，手感更佳细腻；此外，表纱采用尼龙和涤纶复合形成的长丝进行编织，并通过控制布面的孔隙面积和线圈的形态，使面料具有丝一般的柔顺性与滑爽感以及糯感，宛如肌肤般细腻的手感；本技术新型的针织面料在染色加工时仅对尼龙染色，涤纶不进行染色，则在布面上可以形成不同色调的两部分，并呈现不同颜色细条纹的外观效果，告别了单一色调，使面料具备时尚靓丽的外观效果；此外，由于本技术新型的针织面料采用经编组织进行编织，面料结构稳定，不易脱散。
附图说明图1为本技术新型针织面料的表面示意图；其中,x,y分别为面料横向相邻两线圈纵行的中心垂直线，W为相邻两针的线圈纵行之间的距离；m,n分别为面料纵向相邻两线圈横列的切线，H为相邻两线圈横列之间的距离。
具体实施方式下面将对本技术新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本技术新型的优点和特征，从而对本技术新型的保护范围做出更为清楚的界定。
本技术新型所描述的实施例仅仅是本技术新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术新型保护的范围。
实施例为赋予面料良好的吸湿性、柔软性、一定的强度及外观效果，本技术新型考虑采用尼龙和涤纶复合长丝；而为了赋予面料良好的弹性并获得面料的致密感，本技术新型考虑采用弹性类纤维进行混编；由于PBT、PBT/PET、PTT/PET之类的弹性纤维的弹性远弱于氨纶，从而优选氨纶进行编织。
氨纶可以是裸氨也可以是氨纶包芯纱，由于氨纶包芯纱容易导致氨纶外露，引起染色不均等问题，因此，本技术新型优选裸氨弹性纤维进行编织。
本技术新型中，从面料的孔隙面积角度考虑，当孔隙面积过小，小2000μm2时，则面料过于致密，透气效果不佳；当孔隙面积过大，大于12000μm2时，则面料致密感不足，达不到细腻的手感。
本技术新型，经研究探索发现，设定面料的孔隙面积为2000～12000μm2时，能够兼顾透气效果和细腻手感。
本技术新型中，从线圈形态角度考虑，当相邻线圈之间的距离小于100μm时，虽然面料的表面粗糙度偏小，滑爽感良好，但是由于线圈排列过于紧密，面料的弯曲刚度偏大、面料的柔软性较差；而当相邻线圈之间的距离大于500μm时，虽然面料的柔软性得到了提高，但是线圈的排列过于稀松，面料的滑爽感较差。
因此，本技术新型为了兼顾面料的柔软性和滑爽感，考虑将相邻线圈之间的距离设定为100～500μm，优选为250～350μm。
本技术新型中，采用经编组织进行编织，本技术新型的面料至少由两把梳栉编织形成。
以通常两把梳栉形成的经编面料为例，面料从外层到里层共分为4个层次，分别为第一把梳栉的线圈面、第二把梳栉的线圈面、第二把梳栉的延展线面和第一把梳栉的延展线面。
由此可见，该针织面料在厚度方向上间距较大，比起普通纬编面料更加厚实，面料的压缩比功更大，糯感也较强。
此外，由于经编组织的特征，线圈纵行之间通过延展线紧密连接，不容易脱散，保证了面料结构的稳定性和使用的耐久性。
一般来说，所用纱线的纤度越细，面料的柔软性越强。
本技术新型中，当所用尼龙涤纶复合长丝的纤度小于33dtex时，面料质地轻盈，且具有非常优良的柔软性，但同时由于纤度过细，同等条件下相邻线圈的间距变大，面料的表面粗糙度增加，滑爽感有下降的趋势；当所用尼龙涤纶复合长丝的纤度大于111dtex时，线圈的排列比较紧密，滑爽感有增加的趋势，但同时柔软性有下降的趋势，克重有增加的趋势。
因此，本技术新型中所用尼龙涤纶复合长丝的纤度优选为33～111dtex，更优选为56～78dtex。
另外,尼龙涤纶复合长丝的单丝纤度越小，面料的柔软性越好，但是当单丝纤度小于0.5dtex时，编织时有可能出现因为单丝断丝而产生布面疵点的问题；当单丝纤度越大，大于2.0dtex时，编织通过性相对较好，但面料手感有下降的趋势，即布面变得粗糙不够细腻，综合面料的编织通过性和手感，因此本技术新型所用尼龙涤纶复合长丝的单丝纤度优选为0.5～2.0dtex。
本技术新型中，所用尼龙涤纶复合长丝的形态没有特别限定，可以是全牵伸丝FDY也可以是假捻加工丝DTY，考虑到FDY的表面光滑且蓬松性低，可以降低面料的表面粗糙度，提高滑爽感，因此作为优选。
本技术新型中，从面料柔软、滑爽的触感、吸湿、亲肤的功能以及不同色调的外观效果考虑，当面料中尼龙含量低于50％时，则表面复合长丝中涤纶成分相对较多，面料的吸湿性和柔软滑爽感有下降趋势；而当面料中尼龙的含量高于80％时，则表面复合长丝中涤纶成分相对较少，虽然能够保证面料的柔软、滑爽的触感、吸湿、亲肤的功能，但是面料所呈现的不同色调的外观效果有下降趋势，即面料中不同颜色的细条纹效果不够明显，达不到时尚靓丽的外观效果。
本技术新型经研究探索发现，面料中尼龙的含量设定为50～80％时，能够兼顾面料的手感、功能性和外观效果。