畸变测试卡作业指导书
作业指导书,(MT)(Word最新版)
作业指导书,(MT)通过整理的作业指导书,(MT)相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！承压设备磁粉检测通用工艺规程1范围 1.1本规程规定了承压设备焊缝及其原材料、机加工部件磁粉检测方法及质量分级要求。
1.2 本规程适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材、管件和锻件等表面或近表面缺陷的检测，以及铁磁性材料对接接头、T 型焊接接头和角接接头等表面或近表面缺陷的检测，不适用于非铁磁性材料的检测。
1.3 承压设备有关的支承件和结构件，也可参照本部分进行磁粉检测。
1.4引用标准 1.4.1 NB/T47013.1-2021《承压设备无损检测.第1部分：通用要求》 1.4.2 NB/T47013.4-2021《承压设备无损检测.第4部分：磁粉检测》 2 检测人员2.1 磁粉检测人员应按国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应的资格（MT-III、II、I 级）后，才能从事与该方法和该资格级别相应的无损检测工作。
2.2磁粉检测人员应具有确定的金属材料、焊接及热处理、设备制造安装等基本学问。
2.2 磁粉检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）, 测试方法应符合GB 11533的规定。
且应每年检查一次视力。
不得有色盲。
2.3 MT-II级或以上人员出具磁粉检测报告。
3磁粉检测程序磁粉检测程序如下：a）预处理；b）磁化；c）施加磁粉或磁悬液；d）磁痕的视察与记录；e）缺陷评级；f）退磁；g）后处理。
4检测工艺文件 4.1 检测工艺文件包括工艺规程和操作指导书4.2工艺规程除满足NB/T47013.1 的要求外，还应规定下列相关因素的具体范围或要求；当相关因素的一项或几项发生变更并超出规定时，应重新编制或修订工艺规程。
a）被检测对象（材质、形态、尺寸等）；b）磁化方法；c）检测用仪器设备；d）磁化电流类型及其参数；e）表面状态；f）磁粉（类型、颜色、供应商）；g）磁粉施加方法；h）最低光照强度；i）非磁性表面反差增加剂（运用时）；j）黑光辐照度（运用时）。
仪器校正作业指导书
校正作业指导书文件版本修订章节修订说明A0 --编制部门批准审核编制技术研发中心共页第页一目的：完成自动分BIN机的校正二适用范围：用于大功率自动分BIN机.。
三所用工具：防静电环，标准件，自动分BIN机。
四步骤：1. 选择标准件，根据所测试的产品型号选择相应的标准件。
2. 设置积分时间，根据产品型号即产品的光通量值，当标准件值大于150Lm时积分时间应设置在30~50ms之间，当标准件值小于150Lm时积分时间应设置在40~80ms之间，即光谱卡值应在80%左右。
3. 大功率自动分BIN机，其校正件数至少为2PCS，最多为5PCS。
选择好标准件后，在电压的校正方式选择为 偏置；光通量的校正方式为 增益-偏置；X、y的校正方式为偏置；主波长的校正方式为偏置4. 校正误差即校正完后测试值与标准值之间的误差，其误差范围如下：V F±0.05(V)Flux±5%x、y±0.005λD ±0.5nm5. 在校正页面的标准值框内输入正确的标准件值。
6. 保证在校正测试前，其增益都为“1”偏置都为“0”，依次测试标准件，在校正页面上 会显示《测试值》，《误差值》和《误差百份比》，如有以下情况表明有标准件不符合校正要求。
6.1 光通量不符；当某个标准件光通量的误差值比其他标准件的误差值偏大或偏小5%以上 证明该标准件的光通量已不符合校正要求。
6.2 电压值不符；当某个标准件电压值的误差值比其他标准件的误差值偏大或偏小0.05V以上证明该标准件的电压值已不符合校正要求。
6.3 光色值不符；当某个标准件光色值即x和y值的误差值比其他标准件的误差值偏大或偏小0.005以上证明该标准件光色值已不符校正要求。
6.4 主波长不符；当某个标准件主波长的误差值比其他标准件的误差值偏大或偏小0.5nm以上证明该标准件的主波长已不符合校正要求。
6.5如遇到以上情况，将不符合要求的标准件剔除，当符合的标准件少于3PCS时应更换标准件。
检验仪器校验作业指导书【范本模板】
目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 2 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 4 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 4 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 8 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 9 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书....................... - 11 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书..................... - 13 -九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 17 -十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 19 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 20 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 22 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 23 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 23 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 24 -- 1 - 贵州长顺凯峰水泥有限责任公司综合管理文件十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 25 - 十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 27 - 十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 28 - 十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 35 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验.1、技术要求1。
X射线检测作业指导书
X射线检测作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的为了保证X射线检测工作质量,•获得符合标准要求的X射线照相底片,对X射线照相底片进行正确评定,特制订本作业指导书。
2.0适用范围本作业指导书主要适用于检测工件内部埋藏性缺陷,•主要对象为承压类设备（包括锅炉、压力容器、压力管道）金属材料受压元件的熔化焊对接接头的X 射线检测。
检测厚度范围：①碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金制承压设备为2-400mm；②铝及铝合金制承压设备为2-80mm；③钛及钛合金制承压设备为2-50mm；④碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、铜及铜合金、铝及铝合金制承压设备管子及压力管道为壁厚T≥2mm。
3.0检测人员资格要求3.1从事射线检测的人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得与其工作相适应级别的资格证书。
3.2从事X射线检测人员应经过辐射安全知识培训，并取得放射工作人员证。
3.3X射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。
测试方法应符合GB 11533的规定。
从事评片的人员应每年检查一次视力。
3.4从事底片评定、检测报告签发与审核必须是Ⅱ级以上资格的人员。
4.0引用文件JB/T4730-2005 承压设备无损检测第一部分：通用要求JB/T4730-2005 承压设备无损检测第二部分：射线检测GB 11533—1989 标准对数视力表GB 16357—1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准GB 18871—2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T 19384.1—2003 无损检测工业射线照相胶片第1部分：工业射线胶片系统的分类GB/T 19384.2—2003 无损检测工业射线照相胶片第2部分：用参考值方法控制胶片处理HB 7684—2000 射线照相用线型像质计JB/T 7902—1999 线型像质计JB/T 7903—1999 工业射线照相底片观片灯GB150 钢制压力容器X射线检测和质量评定应按受检产品的技术标准执行。
casting作业指导书+COATING测试操作方法
3
11、镀金件检查 12、组装
1、检查人员要带手套或指套，不可用力擦拭。 2、产品按下列几种类型分类放置：
a．良品，需要重点保护； b．露铜、划伤类不良，可直接返镀； c．起泡、镀烧类不良，返电镀厂处理后重镀； d．原件受损的严重不良，报废。 3、不管是良品还是不良品，必须分开小心摆放，以免 碰撞在一起，造成二次不良。
Casting 作业指导书
一、目的：指导 Casting 作业人员按正确的流程和要求进行操作。 二、流程图
制作原版 /确认样 刻模 生产 水洗 磨光 检查
半成品包装 入库 全检 电镀
镀金件检查
组装 包装
1
三、内容
操作步骤
1．制作原版 /确认样 1.1 制作原版 1.2 压种子 1.3 修种子装
1、包装方法：有光面要求、软料、细纹路、比较大的产品一 定要用泡沫单层摆放包装；锌合金可少量袋装。 2、在搬运过程中要轻拿轻放，避免磕碰。
8、入库 Casting 担当在接收 Casting 时做抽 样检查。
1、确认 Casting 是否与确认样一致，在没有形状、大小错误的 前提下，交给车间组长。
9、全检 车间组长安排 Casting 检查人员， 根据客户的要求标准，对照确认 样，进行全检。
1、对于 Casting 公司较难生产的产品（如： 5210、5223），如 果 Casting 出现合模线、 多料的情况 （且为 95％材料），检查时 可适当修理；如果出现变形、坑洼及其它严重不良的情况，组 长应及时通知 Casting 担当，由 Casting 担当，与 Casting 公司 取得联系，避免再次出现同一不良。 2、对于 Casting 公司较易生产的产品，如果出现合模线、多料 的情况（且为锌合金材质） ，由生产组长退给 Casting 担当，由 担当与 casting 公司联系，并提出警告。
变形观测作业指导书--模板
变形观测作业指导书一、变形测量的内容1.1 水平位移监测：主要用于工业与民用建筑物、构筑物的水平位移监测，在建筑物、筑物竣工后即应有计划地进行变形观测，在同一基准点上测定变形点的坐标，依据不同时期的观测结果进行比较，其较差在剔除测量误差后即为建筑物或构筑物的水平位移值，可根据所测成果的坐标值绘制出相应的点位，分析出点位的偏移方向和偏移值以及偏移的规律和速度。
变形测量的等级划分及精度要求1.2 垂直位移监测(即沉降监测)：主要用于工业与民用建筑物、构筑物的垂直位移监测，在施工开始时即应有计划地进行沉降变形观测，在同一基准点上测定变形点的高程，依据不同时期的观测结果进行比较，其较差在剔除测量误差后即为建筑物或构筑物的垂直沉降值，可根据所测平差成果的高程值绘制出相应点位高程，分析出点位的下沉量和下沉的速度；观测数据要有阶段性和数据的连续性，才能合理的分析，得出正确的结论。
结构桥墩（台）沉降变形观测点示意图测量基准点示意图1.3 挠度变形监测：主要用于桥梁、隧道的扭曲变形监测，在桥梁、隧道的顶层进行平面位置和垂直沉降观测，测定扭曲变形数值。
观测点布设示意图(1)每个工程至少应有3个稳固可靠的点作为基准点，基准点一般采用独立网，如需要求与城市网联测时，只在初期将基准点与城市网进行高精度的联测，并进行一次布网，固定基准点坐标；(2)工作基点应选在比较稳定的位置。
对通视条件良好或观测项目较少的工程，可不设立工作基点，在基准点上直接测定变形观测点。
(3)变形观测点应设立在变形体上能反映变形特征的位置。
变形观测点：平面位置特征点是桥梁面跨度支撑顶点和跨中，高层建筑物四边顶点，隧道内顶点等；垂直变形观测点是两侧桥梁柱支点，高层建筑墙基；挠面变形观测点定在桥梁面和隧道顶容易扭曲部位。
基准点观测墩示意图深埋双金属管基点标石深埋钢管基点标石1.5 变形观测的观测周期，应根据建筑物、构筑物的特征、变形速率、观测精度要求和工程地质条件等因素综合考虑。
X-ray 检查机作业指导书
X-ray 检查机作业指导书.1．目的.1．1 为使工作人员能正确地操作程序，以获得X-ray 检查机的检测结果及避免机器设备因运作方式错误，而造成人员安全威胁及设备损坏。
.2．适用机型.2．1 Dage XD65002.3．操作步骤3．1开机1. 3.1.1 将Key Switch 开关(图一a)旋转至”POWER ENABLE”位置。
2. 3.1.2 按下Key Switch 左方绿色”POWER ON”按钮，自动开启计算机，进入至XP 操作系统。
3. 3.1.3 将Key Switch 开关旋转至”X-RAY ENABLE”位置，点选桌面快捷方式，执行Dage X-Ray 的软件程序，其后画面会显示’’Machine Initialization”(图一b)，按下”OK” 按键，机台移载平台及各轴会进行归零校正。
图一a、Machine整体图一b、MachineInitialization.3．2 X-ray tube 预热1. 3.2.1 点选软件接口程序上方工作列的”Tube”字段，按下其中的”Warmup”选项进行热机，此时”PRE-WARM”灯号会亮起。
2. 3.2.2 约30秒后”PRE-WARM”灯号熄灭，”X-RAY ON”灯号亮起，此时仍旧是在预热中，视状况约需十几分钟，预热一旦动作完成，”X-RAY ON”灯号将自动熄灭。
设备超过4 小时不用，重新使用前需进行预热；固定每天早上8 点至8点30 分做预热。
.3．3 置放PCB 或置换PCB 板.3.3.1 按下软件接口右下角的”Door release button”之图标来解除铅玻璃闸门的锁定。
.Door release button Door unlocked Door locked1. 3.3.2 X-ray 的电压会自动下降到0 kV，当信息栏出现”Door is unlocked”之后即可开启铅玻璃闸门(图二)，置入欲检视之PCB，尽量将PCB 置放在靠左下角离两边20mm 以上距离的位置，放入样品的高度不可超过5 0MM，若是有另外有订作治具，则治具需固定好。
无损探伤作业指导书(制度范本、DOC格式).DOC
无损探伤作业指导书（制度范本、DOC格式）.DOC3、1超声波探伤3、1、1检测依据根据相应的标准3、1、2主要仪器设备及检测前的准备3、1、2、1设备：CTS-30203、1、3校正试块、ZGZ、ZGS系列对比试块；耦合剂：甘油、机油、浆糊。
检测前的准备：对受测工件应去除测量面的覆盖污物、氧化皮、油漆等，如表面过分粗糙或有严重的锈蚀坑则需对检测工件进行适当的修磨，并用与受测部位有较大反差的油漆标明测试面，用钢印在意见到部位打编号做好检验结果的标识。
3、1、4仪器校正：按标准要求进行。
3、1、5检测工作的进行。
3、1、6检测中异常现象处理仪器工作一小时，在标准试块上复核一次，若读数超过仪器允许误差，则前一小时内的测量数值，应校正仪器后复检。
当读数不稳定时，应检查受测工件的表面，或更换电池。
3、1、7搬运时，使用匹配的皮箱，轻拿轻放，防止振动，碰撞。
3、2射线照相探伤3、2、1检测依据根据相应的标准3、2、2射线探伤3、2、2、1工件进探伤区域后，对照探伤通知单进行复验，确认合格后，方可进行拍片。
3、2、2、2按要求确定探伤比例，划出探伤部位，放置好一切标记，进行散射线遮挡。
3、2、2、3检查探伤设备，做好拍片前期准备，接通电源及冷却系统，做好防护工作。
3、2、2、4装好胶片的暗袋应按照要求贴在工件划定的拍片位置上，中心标记应对准射线窗口中心，并调整好透照距离。
质量部无损探伤作业指导书日期xx年10月30日页数第2页共5页3、2、2、5根据曝光曲线表，选定管电压，在保证穿透能力的前提下，应尽量选用较低的管电压。
3、2、2、6打开电流、电压开头缓慢均匀地上升到选定数值，拍片过程中，注意观察电流、电压稳定情况，尽量避免大的波动。
3、2、2、7蜂鸣器响后，应降压到原位，关闭电源，拍片结束。
3、2、2、8操作完毕后，认真做好原始记录。
3、2、2、9清理现场，收好设备。
3、2、3暗室操作3、2、3、1将胶片装在底片夹上，并在开始显影前搅动药液。
变形监测作业指导书
12节变形监测作业指导书1 目的为了规范我院变形监测作业方法,提供成果资料的格式,特制订本作业指导书;2 适用范围我院承接的所有构筑物如房屋、地下室、道路、桥梁等变形测量工作;3 职责本作业指导书由生产管理室负责业务下达,由分队负责具体作业实施和作业过程检查,质检办负责审核,总工办负责审定,本作业指导书最终解释权归总工办;4 措施与方法接收任务4.1.1由院生产管理室将任务下达到作业队、室,并开具测绘项目生产过程管理表；由业务承接人员在测绘项目生产过程管理表上简要写出项目的技术要求;4.1.2作业队、室接收任务后,应按照测绘项目负责人制度的规定确定该项目的项目负责人;生产准备4.2.1项目负责人应根据任务书的要求,组织好人员,并进行分工,安排工作实施计划;4.2.2项目负责人应就技术设计书中的技术要求及作业过程中应注意的问题向作业人员进行技术交底;作业人员应认真学习相关的技术标准和管理文件;4.2.3根据项目任务书的要求,收集有关资料如构筑物的设计图纸、地质勘察报告等,变形监测的相关仪器等,并按JGJ/T-97国家建筑变形测量规程,CJJB8－99城市测量规范对仪器设备进行常规检定即水准仪的I角检验、全站仪的2C差检验、测斜仪正反读数稳定性检查、准直仪的I角检验;生产作业变形测量是对工程构筑物在施工和运营期间的形变进行监视测量,我院目前主要承担构构物沉降监测,位移监测,地下室基坑开挖安全监测,以及地形沉降等变形测量工作;以下主要就变形测量的主要作业环节制定作业技术要求,本作业技术要求未提及的其他技术规定应依照建筑变形测量规程有关条款执行;4.3.1监测前准备工作4.3.1.1工地现场踏勘；4.3.1.2埋设基准点,工作基点和变形观测点；4.3.1.3确定基准点稳定性监测和变形观测方案,沉降观测应在现场选定观测线路并做好标记；4.3.1.4绘制基准点、工作基点和变形观测点点位布置图,观测线路图；4.3.1.5编写技术设计书;a观测周期小于五次或工程产值小于1万元的小型项目可以不编写技术设计书,但应编写技术说明;院管工程技术设计书由生产部门编写,质检办审核,总工办审定;b技术设计书要根据测量合同编写,主要内容应包括基准点的设置方案、观测方法与可靠性分析,变形观测点的布设方案与施测方法,观测周期与观测精度等级,数据处理方法和各项限;c 观测周期可根据差指标,拟上交成果目录等;技术设计完成后应交由总工室审核甲方要求或根据预估的变形速率和测量精度来确定;按预估变化率和测量精度等级确定变形观测周期时,可按T>2M/V 计算T ：变形观测周期,M ：变形量观测中误差,V ：预估的变形速率;d 观测精度等级可根据甲方要求或根据所监测工程的重要性来确定,也可以根据变形建筑物允许变形量由M=S/20M ：变形观测点观测中误差,S ：变形建筑物允许变形量,计算变形观测点测量中误差,再根据观测方案和观测线路,按Ф=M/Q 221Q 为最弱观测点权倒数,Ф为单位权观测中误差,计算单位权观测中误差,现根据建筑变形规程表2.0.5套用相应的测量精度等级;4.3.2 基准点设置与可靠性分析4.3.2.1 沉降观测沉降观测基准点应设置在变形影响范围之外,每个测区至少应设置三个基准点,三个基准点间应单独布设水准线路构成监测网,观测精度应较变形观测精度高一个级别,若条件许可,应尽量将基准点设置在一个测站可以同时观测到的位置直接测定高差,通过计算高差观测不符值或往返测高差不符值按M=][41nN ∆∆±N:测段数,△:高差不符值,n 各测段平均测站数,计算每站高差测定中误差,若相邻两周期基准点间差变化量大于n 22Mn 为测站数,可以认为基准点不稳定,应重新设置基准点;4.3.2.2 位移监测位移监测基准点也应布设在变形影响范围之外,重点工程以及测区面积较大时,应布设独立的基准点稳定性监测网;观测精度应较变形测量精度高一个等级;小型工程可不布设独立的基准点稳定性监测网,但每测区至少应设置三个以上基准点和检核点之间的角度和距离,观测精度也应较变形观测精度高一个等级;根据：M=KV/m K=)1(10253-n n V:各方向观测值与其均值之差,M:方向数,n:测回数计算n 个测回角度观测中误差;根据MD=]2[n∆∆± n:测距边数,△往返测较差或测回间较差计算测距中误差;若两周期基准点与检核点间角度或距离变化量大于22倍的M 或MD,可以认为基准点不稳定,应采取措施重新设置基准点;4.3.2.3 基准点联测每观测两次基准点联测一次,若观测时发现监测点有异常,应及时联测基准点;观测时间超过一年的变形监测工程,变形观测点应与城市等级控制点联测,联测精度不应低于基准点检测精度;其他变形监测工程若条件许可,也应尽量与城市控制点联测;作业实施依据变形监测作业实施应严格按照建筑变形测量规范表2.0.5中的等级和精度以及相应的技术要求实施;观测成果的验算4.5.1沉降观测成果验算4.5.1.1根据水准网环线闭合差按MW =][1nWWN±N:水准环数,n和环平均站数,W:水准环线闭合差计算的每站高差测量定中误差不得大于所选定测量等级的精度要求;4.5.1.2根据测段往返测高差不符值,按M△=][41nN∆∆±N:为测段数,n为各测段平均测站数,△为测段高差不符值,计算的每站高差测定中误差不得大于所选定的测量等级的精度要求;4.5.1.3测段往返测高差不符值,附合或闭合线距闭合差均不应超过±2MO MO为所选用等级的每站高差测定中误差,n为测站数;4.5.2位移观测成果验算根据平差结果计算的变形观测点位测定中误差或根据角度和边长观测不符值按变形测量规范7.2.2-1、、、、、、式计算角度和边长测定中误差,再根据边长和角度测定中误差计算变形观测点点位测定中误差,计算的点位测定中误差不得大于选定的变形测量等级所规定的观测点点位测定中误差;成果资料4.6.1沉降观测沉降观测成果资料主要指建构物沉降观测资料,其他如基坑回弹观测,建筑场地观测等成果提交详见变形测量规范5.2.8、、条;建筑物沉降观测结束后,应提交以下成果资料：4.6.1.1设计书或技术说明；4.6.1.2沉降观测成果表每期观测提供；4.6.1.3沉降观测点点位与沉降量展开图每期观测提供；4.6.1.4基准点检测及稳定性分析报告每期观测提供；4.6.1.5沉降观测成果验算报告每期观测提供；4.6.1.6沉降观测点、基准点点位分布图以1：500地形图作基础图,每期观测提供；4.6.1.7水准线路图；4.6.1.8观测手簿；4.6.1.9技术总结与成果分析报告；4.6.1.10观测过程中若发现异常变化应及时通知甲方;4.6.2位移观测位移观测成果资料主要指建构物水平位移观测、倾斜观测、裂缝观测等成果资料,其他如挠度、风振、滑坡等观测资料提交详见变形测量规范;4.6.2.1构筑物位移观测结束后应提交以下成果：a技术设计书或技术说明；b水平位移观测点,基准点点位布置图以1：500地形图作基础图,每期观测结束后均应提供；c基准点稳定性分析报告；d观测成果表包括位移量、位移方向、观测时间、累计位移量,每期观测提供；e移矢量图每期观测后提供；f观测成果验算报告；g技术总结及成果分析资料;4.6.2.2建筑物裂缝观测结束后应提交以下资料：a倾斜观测点点位布置图；b观测成果表包括观测时间、水平位移分量、倾斜量和倾斜方向；c倾斜量矢量图；d观测手簿；e主体倾斜曲线；f测量说明与观测成果分析;4.6.2.3建筑物地下室基坑开挖安全监测：a技术设计书；b基坑水平位移监测基准点、变形观测点、测斜管点位布置图以1:500地形图为基础图,每期观测均应提供；c基坑周边建筑及地面沉降观测点,基准点布置图以1:500地形图为基础图,每期观测均应提供；d基准点稳定性分析报告每期观测均应提供；e外业观测手簿；f基坑土体侧向位移图每期观测应提供；g沉降观测、位移观测成果表每期观测提供；h技术总结与观测成果分析;过程检查整个作业过程由作业队、室检查人员必须按照变形测量质量评分标准进行评分;检查无误且在成果资料的相应栏目内签名后方可提交下道工序上交部门质检;否则应提出返工意见,检查结果填写在项目跟踪单上的相应栏目内作为质量评定记录予以保留;踪单上的相应栏目内作为质量评定记录予以保留;最终检查最终检查由院质检办负责实施,检查人员必须按照GB12898－91国家三、四等水准测量规范、CJJ8－99城市测量规范对数据记录、计算100%的内业检查；外业检查可根据实际情况进行抽查;检查无误且在成果资料的相应栏目内签名后方可提交;否则应提出返工意见;检查结果填写在项目跟踪单上的相应栏目内作为质量评定记录予以保留,必要时还需编写产品质量检查报告;后附范例一、闽江二桥桥面沉降监测至1、概述福州市六一路闽江二桥于1969年12月5日正式开工,1970年6月20日建成,1970年6月30日通车;在福州市鳌峰大桥建成1993年前的23年间一直是福州市区唯一能通行重载的跨闽江桥梁;1994年随着过江交通量剧增,福州市政府投资5800万元对旧桥进行了加宽;加宽后的桥面宽度由原来的18米改为米,净宽为14米机动车道+2×米非机动车道;该桥全长米；旧桥为预应力钢筋混凝土梁,加宽部分为钢梁 ,两者等高；桥跨布置均为：+5×50++米;该桥荷载等级为汽车-26级设计,为1967年版旧标准,拖车-100级检算;桥上设计车速50KM/H,人行道人群设计荷载4KN/M2 ;该桥经过近30年运营,发现六个水中承台均有不同程度的侵蚀现象,其混凝土有剥落破损、孔洞和露筋等问题;为了确保闽江二桥的正常运营及交通安全,我院受福州市政府及市城乡建设发展总公司委托,从2001年5月至2003年2月对闽江二桥桥面进行沉降监测每天上午6点至7点监测一次,共计进行了1122次观测;2、监测方案设计水准点水准点是沉降观测点的基准点;建筑物沉降均根据它来确定,因此它的构造和埋设要保证稳定与可靠,在二桥桥南桥北附近稳固、不受影响的位置埋设两个沉降观测基准点M、N 两点;每次观测联测M、N两点,另外又在桥南选定一个固定点A点,检验基准点的稳定性与可靠性;沉降观测点沉降点的数量和位置全面反映大桥沉降情况,它与大桥荷载、基础形式和地质条件等有关;应市城乡建设总公司要求,经协商大桥桥面共布32个沉降监测点,监测点布置在桥墩位处桥面上,每个桥墩面上布置四点,桥北与江滨路交界起点处布设四点;曲线图观测值曲线图如图一：图1累计下沉量与时间关系曲线图如图二：图2从图一中可以看出：每个月份的观测成果,呈现在一定区间内的上下波动曲线;从图二中可以看出：累计沉降量曲线走势带有一定规律性,即每个月的农历初一、十五的沉降变化幅度最大;闽江二桥变形监测,为在此期间二桥的安全营运、福州市社会经济的正常发展、人民生命财产的安全,提供了坚实可靠的保障；技术人员在此期间,风雨无阻、没有节假日,付出了艰辛的劳动;二、马尾青洲大桥施工变形监测2002、04、17至10、271、工地位置与监测目的马尾青洲大桥北起马尾开发区南至长乐,是罗长高速公路跨闽江的特大双塔叠合梁斜拉桥;为保证安全施工,提供及时、可靠的反馈信息,我院受香港建设公司委托对青洲大桥最后施工阶段进行监测;2、监测项目1桥面线形标高测量2主桥钢架偏离轴线测量3换索附近桥面垂直变形监测4沥青施工标高控制测量5主塔偏位监测3、监测方案设计桥面线形标高测量、沉降监测、沥青施工标高控制测量1基准点为了确保各次测量基准点的稳定、可靠,在2、3主塔上不受工地影响的位置各埋设一个基准点点位和高程均由甲方提供;2观测点各个项目的测量均按照香港建设总公司要求,在桥面上部设观测标;主桥钢架偏离轴线测量在2、3主塔的中心设站,定出主桥的中心线,再定出主桥上每个钢架的中心,每个钢架的中心到主桥的中心线距离,即为该钢架偏离主桥中心的距离;主塔偏位监测1基准点大桥施工控制网点DQ13和DQ15由甲方提供;2观测点大桥主塔顶端中心点标志为塔顶西北角3观测方法在基准点DQ13和DQ15上设站交会出主塔顶端中心点标志为塔顶西北角坐标4、监测内容桥面线形标高测量桥面观测点由甲方布设提供,施工过程中观测点变动,各观测点的引测杆高由甲方提供;4月17日为换索前测量,5月30日为换索后测量,10月24日为沥青施工完后测量;主桥钢架偏离轴线测量在2、3主塔的中心设站,定出主桥的中心线,再定出主桥上每个钢架的中心,每个钢架的中心到主桥的中心线距离,即为该钢架偏离主桥中心的距离;测量情况详见成果表;换索附近桥面沉降观测换索前后监测两次,监测情况详见施工安全监测报表;沥青施工标高控制测量定出主桥的中心线；测出四个里程K9+102、K9+144、K10+252、K10+304；在这四个里程横断面上各定出四点,共十六个观测点；由基准点引测这十六个观测点高程,各点高程值和点位略图详见报表;主塔偏位监测在基准点DQ13和DQ15上设站交会出主塔顶标志点标志为塔顶西北角坐标分别为2X=米,Y=米、3X=米,Y=米,与其理论坐标2X=米,Y=米、3X=米,Y=米进行比较,得出2、3分别往北方向、南方向偏了厘米、厘米详见略图;另注：2、3标志点的理论坐标由香港建设公司提供;福州市勘测院二00二年十一月二十七日三、福清新世纪国际商厦基坑变形监测1、工地概况与监测目的••••福清新世纪国际商厦位于福清市一拂路与田乾路交叉口西北角,紧邻工地西侧的是房管局宿舍楼共八层,北侧毗邻城关幼儿园教学大楼;基坑支护采用喷锚网与前置木桩,高压旋喷桩联合支护,地下室层数为一层,原有场地标高约为至+1.40m基坑底面开挖至-5.30m,实际挖深约为5.20m至6.70m;在深基坑开挖期间,由于基坑内土方开挖,工地四周的土体势必往基坑方向倾斜,直接影响周边建筑物的安全,为科学准确地确定周边建筑物、挡土结构、周围土体变形情况,确保周边住户和基坑施工的安全并提供及时、可靠的反馈信息,我院受福清新世纪房地产有限公司委托,从2001年02月09日至对福清新世纪国际商厦基坑施工期间进行安全监测;2、监测项目基坑工地西侧、西北侧建筑物和地面沉降观测基坑工地东北侧建筑物沉降观测喷锚网挡土结构顶部水平位移观测七二十一支护体变形测斜四、宁德国税培训大厦主楼、裙楼施工变形监测1、工地概况与监测目的宁德国税培训大楼位于古西路和104国道交叉口西南角,主楼十七层、裙楼五层,属框架结构；紧邻工地西侧的是三幢国税局宿舍楼每幢均为七层楼;西侧基坑支护采用锚杆喷锚网支护,东、南、北侧采用土钉墙围护,地下室层数为一层,基坑底面开挖至±下米;在深基坑开挖期间,由于基坑内土方开挖,工地四周的土体势必往基坑方向倾斜,直接影响周边建筑物的安全,为科学准确地确定周边建筑物、挡土结构、周围土体变形情况,确保周边住户和基坑施工的安全并提供及时、可靠的反馈信息,我院受宁德国税局委托,自2001年08月27日至2003年10月,对国税培训大楼在基坑施工期间进行安全监测;2、监测项目基坑工地西侧建筑物和地面沉降观测基坑挡土结构顶部水平位移观测基坑工地西侧三幢房子倾斜观测西侧支护体变形测斜主楼、裙楼施工沉降监测主楼电梯井道垂直度检测五、福州中城广场基坑开挖安全监测1、工地位置与监测目的福州中城广场工地位于八一七中路东侧,紧邻工地南侧的是省工会宿舍楼共六层、省电子大楼共八层和省电子大楼招待所共八层,北向靠近工地的是尚友礼堂;地下室三层、两道支撑,开挖深度达十二米,在深基坑开挖施工期间,由于基坑内土方开挖,工地四周的围护桩势必往基坑方向位移,直接影响四幢楼和围护桩的安全,为科学准确地确定四幢楼和工地四周围护桩倾斜变形情况,确保施工安全并提供及时可靠的反馈信息,我院受福建中城房地产有限公司委托,在基坑开挖施工期间对四幢楼、工地四周围护桩和围护圈梁进行安全变形监测;2、监测项目省工会宿舍楼沉降观测尚友礼堂沉降观测省电子大楼沉降监测省电子大楼招待所沉降监测省工会宿舍楼倾斜监测省电子大楼倾斜监测电子大楼招待所倾斜监测围护桩的内部测斜圈梁围护的顶部水平位移监测围护桩圈梁沉降观测3、监测方案设计沉降监测1基准点基准点是沉降观测点的基准;建筑物沉降均根据它来确定,因此它的构造和埋设必须保证稳定、可靠及长期保存;为此,•在工地附近稳固且不受工地施工影响的位置埋设沉降观测基准点A、B、C省工会宿舍楼附近和D、E、F尚友礼堂附近;采用独立高程系,首次观测对各基准点进行联测,并计算出各基准点高程;在往后的观测中,定期联测基准点,检验其稳定性;2沉降观测点••• 沉降观测点的数量和位置全面反应楼房沉降情况,它与楼房基础形式、地质条件和工地施工进度等因素有关;用钻孔把螺丝固定在楼房墙上相应位置作观测点用;•倾斜监测方法1省工会楼倾斜监测由于受周围场地限制,在如附图三所示的固定点M、N设站,瞄准目标G、H,用视准轴法进行投影量取；从第二十二次观测时,采用交会坐标法;观测结果见倾斜量观测表;2省电子大楼倾斜监测由于受周围场地限制,在如附图五所示的固定点M0、N0设站,瞄准目标GO、H0,用视准轴法进行投影量取；从第七次观测时,采用交会坐标法;倾斜监测观测结果见倾斜量观测表;3省电子大楼招待所倾斜监测采用交会坐标法,如附图七所示;倾斜监测监测结果见倾斜量观测表;围护桩的内部测斜在围护桩四周适当的位置埋设八根测斜管如附图所示,应用航天工业部测斜仪CX3,根据基坑开挖进度,及时监测;测斜时每隔米测一个数据,每次观测数据都相对首次观测数据进行比较;圈梁围护的顶部水平位移在远离工地稳固地方布设四个基准点JD、JD2、JD3、JD4并相互联测,采用独立坐标系统;为了作业方便,在工地周围合适地方布设四个工作基点,分别是、;工作基点与基准点联测,以检核工作基点稳定性;在圈梁四周布设八个观测点如附图所示；在工作基点上设站,采用小角观测法来观测各个相应的观测点平面变化情况,同时辅以坐标法,以便在工作基点发生变化时做出相应的改正;。
试验检测史上最全作业指导书
xxxx工程检测有限公司作业指导书编号：xxxx发行版次：编制人：批准人：生效日期：xx年xx月xx日受控状态：分发号：目录水泥性能试验作业指导书TRYZ-OI-2018-0011.适用范围本作业指导书适用于通用硅酸盐水泥性能试验。
2.执行标准《通用硅酸盐水泥》GB175—2007《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671—1999《水泥细度检验方法筛析法》GB1345—2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—20113.细度3.1方法原理是采用45um方孔筛80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
3.2取样水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况；3.3试验步骤1）把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。
调节负压至4000～6000Pa范围内；2）称取试样25g（筛网为80μm方孔筛）置于洁净的负压筛上，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪，连续筛2min，在此期间如有试样粘附在筛盖上，可轻轻敲打，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物；3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压筛析仪恢复正常。
结果计算：F=Rs/W×100%（精确至0.1%）3.4试验筛修正法：用一种已知80um标准筛筛余百分数的粉状式样，作为标准样，测试方法同筛析法。
计算修正系数C=Fn/Ft（精确至0.01）；修正后：Fo=C×F；修正系数C超出0.80～1.20的试验筛不能用作水泥细度检验。
4.水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定4.1原理1）水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量；2）凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示；3）安定性雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。
无损检测作业指导书
受控状态：编号QHZYZD-2011无损检测作业指导书编制单位: 青岛无损编制：年月日审核：年月日年月日年月日批准：年月日版次：第一版目录总则-----------------------------------------------------------------------------------------3 射线检测工艺-----------------------------------------------------------------------------7 超声波检测工艺-------------------------------------------------------------------------17 1超声波检测工艺流程图--------------------------------------------------------------17 2钢板超声波检测复验-----------------------------------------------------------------18 3对接焊缝超声波检测-----------------------------------------------------------------22 4管座角焊缝超声波检测--------------------------------------------------------------27 5T型角焊缝超声波检测---------------------------------------------------------------30 6管道对接焊缝超声波检测-----------------------------------------------------------33 7锻件超声波检测-----------------------------------------------------------------------378 无缝钢管超声波检测----------------------------------------------------------------399 超声波测定厚度----------------------------------------------------------------------41 磁粉检测工艺----------------------------------------------------------------------------45 渗透检测工艺----------------------------------------------------------------------------50 用于非标准温度的检测方法----------------------------------------------------------56 热处理作业指导-------------------------------------------------------------------------59 光谱作业指导书-------------------------------------------------------------------------64总则1主体内容与适用范围1.1本指导书适用于我公司所开展的锅炉、压力容器、压力管道和石化工程的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测和超声波测厚。
CRTSII板厂检测作业指导书(附照片)
模板检测（一）框架变形1.四边翘曲允许误差：±0.5mm 检差工具:全站仪＋球棱镜＋钢模检测与评估软件数据采集操作方法如下图：操作过程：将球棱镜放在套筒上分别立于模板底板四角,采集四个角的球棱镜中心的空间三维坐标，然后将坐标导入软件进行分析。
软件数据处理分析过程：参四边翘曲和整体扭曲软件分析教程2.四边旁弯允许误差：±1.0mm 检查工具：钢绳＋塞尺检查方法如下图：操作过程：将钢绳在模板每条边的两个角拉紧，然后用塞尺或钢板尺量取每条边的最大旁弯量3.整体扭曲允许误差：±1.0mm 检查工具：全站仪＋球棱镜＋钢模检测与评估软件数据采集操作方法：同四边翘曲，整体扭曲分析所用数据和四边翘曲是同一组数据。
软件数据处理分析过程：参四边翘曲和整体扭曲软件分析教程（二）底板1.定位孔之间的距离允许误差：±0.1mm 检查工具：游标卡尺检查方法如下图：（1：单个承轨槽定位孔间距离标准值为820mm）（2：纵向相邻两个承轨槽定位孔间距离标准值为650mm）(3：横向相邻两个承轨槽定位孔间距离标准值为744mm)2. 平整度允许误差：±2.0mm 检查工具：平尺（1M）＋塞尺检查方法如下图：操作过程：将1m平尺平放于模板底板表面，用塞尺塞取平整度，假如能塞进2毫米的塞尺，则超限3. 承轨槽的平整度允许误差：纵向±0.3 横向±0.15 检查工具:刀口尺＋塞尺检查方法如下图：操作过程（1）：横向如上图操作，将刀口尺横向紧贴承轨槽，然后用塞尺塞取不平整度，假如能塞进0.15mm的塞尺，则超限操作过程（2）：纵向如上图操作，将刀口尺纵向紧贴承轨槽，然后用塞尺塞取不平整度，假如能塞进0.3mm的塞尺，则超限（三）承轨槽1. 钳口（小钳口）距离允许误差：＋0.1mm，-0.5mm 检查工具：专用工装+球棱镜+全站仪+软件数据采集操作方法如下图：操作过程：将两个已放置好球棱镜的测量工装紧贴于钳口面和承轨面（注意一定要对称摆放），然后用全站仪采集球棱镜中心的空间三维坐标，共测量40个点，测量顺序布置如下图所示：（黑色数字代表测点顺序和位置，红色圆圈是底板上的测量点，全站仪可以架如图所示位置，也可以架在测量点（红色圆圈）附近，但测点顺序不能变，全站仪可自由设站，球棱镜常数为17.5mm，小钳口标准值为373mm）软件数据处理分析过程：参博格板检测2.88加密板使用教程2. 承轨面与钳口面夹角允许误差：±0.5°检查工具：专用工装＋角度尺检查方法如下图：操作过程：将测量工装侧面一面紧贴承轨槽面，然后将角度尺卡在测量工装另一侧面和钳口面上测量钳口面和承轨面的夹角值，设计标准值110度。
变压器检查作业指导书
变压器检查作业指导书
一、检测设备
游标卡尺
二、试验方法
1.量出变压器的初级端子到铁芯之间的距离.
2.量出变压器的初级引出线到铁芯的距离.
3.把变压器拆分开.
4.量出温度保险电阻引出线到铁芯之间的距离.
5.量出变压器初级端子到温度保险电阻引出线的距离.
6.量出变压器初级端子引出线到温度保险电阻引线的距离
7.量出温度保险电阻不同极端间的距离.
8.量出变压器初级端子的不同端间的距离.
9.量出变压器初级引出线不同极性间的距离.
三、判定基准
1>. 1.2.4.之间的距离符合:日本点取法≥2.0MM，IEC≥6.0MM.
2>. 5-8之间的距离符合:日本点取法≥2.5MM，IEC≥3.0MM.
四、备注
1>.1.2的距离是在变压器拆分前或后测量,要根据变压器的情况而定.
2>.在变压器拆分过程中,要特别注意绝缘胶布的缠绕方向,不能破坏其原有的绝缘了距离,有时需要在拆分过程中测试.。
拉弯矫工序检验作业指导书_图文(精)
理好后再生产;
2如与生产人员沟通有争执,应
立即启动拉人制度。
2.4打底质量1套筒与卷取轴表面光洁、无尖锐凸起;
2打底平齐,打底有凸起、鼓包、折痕、起筋时,必须切除并清除鼓包后重新
打底。
3打底要打紧,不允许出现打底内松,避免松层。
质检员重点观察在50Kg·Al打底
阶段,发现鼓包、起棱、压折等,
图2拉矫辊筒之间
1在线检测板形前,质检员应要
求生产主操暂停卸张;
2如在线检测,板形不合格则应
要求主操及时调整矫直辊压下量、
拉伸张力等,严重时应启动拉人程
序。
3在拉矫在线检查平台处检测来
料板形及拉矫后成品板形,如图3
所示。
图3在线板形检测平台
2.8表面质量1每1平方米内不允许有2条以上的擦伤、非金属压入、黑线(条,且宽度不
检。
在拉矫工序如有切边要求的,
质检员必须与生产主操共同做好
宽度切错的预防检验。
2.7拉矫过程
中的
板形检测
1对来料坯料的检查,外圈剥去5-6层后对来料板形检验,允许有明显两边浪,
允许有轻微中浪和肋浪,具体为带材每米的波浪高度不超过8mm,波浪数不
超过3个;
2如下图卸张力在线目测卷料板形:
图1开卷机展平至剪切机
现场安全,避免烫伤、划伤。
2.6切边质量1切边后待打底完成后对宽度进行复检,确保满足订单、工艺要求;
2切边后,边部无毛刺、毛边、翘边等质量缺陷。
3操作工调好圆盘刀后,确认一次圆盘刀刀距,试切约5米时暂停,用卷尺测
量切边后卷料宽度,确保切后宽度满足工艺要求,否则应重新调刀,直至切后宽
度合格,同时检查切边后毛刺等切边质量(机台副操每卷必测,质检员按规定巡
【优质】热变形作业指导书-精选word文档 (14页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==热变形作业指导书篇一：RV-300热变形温度测试仪作业指导书RV-300热变形温度测定仪作业指导书编制：审核：批准：常州塑金高分子科技有限公司检测中心1、RV-300热变形温度测定仪操作规程1.1将电源插头插进专用电源插座，接通电源，打开设备开关。
1.2测量试样中点附近的高度和宽度，精确至0.02mm，将测得的数据输入负荷计算栏确定砝码的重量。
1.3升起试样架，将试样对称地放在试样支座上。
1.4把装好试样的支架降入保温浴槽内，加上砝码。
1.5开动搅拌器，5min后调节数显百分表，使之为零，选择升温速率，标准挠度，设置上限温度，开始升温。
1.6当试样中点弯曲变形量达到规定值时提示音响起，迅速记录此时温度。
1.7试验结束后升起试样架取下试样，再将试样架降入浴槽，关闭电源开关。
2、维护保养规程2.1仪器保持水平放置，连接电源电压正常；2.2仪器所配的百分表、砝码清洁干净，探头夹具定期可喷防锈油保管； 2.3仪器所用介质硅油易燃易爆，禁止明火，试验完后仪器表面清洁，无油污；2.4长时间不做试验时，注意关断主机电源；2.5 定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如松动，应及时紧固；2.6控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；2.7 插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
3、期间核查规程3.1核查频率3.1.1正常情况下为两次检定周期之间每季度进行一次，遇仪器设备维修等特殊情况，应临时进行期间核查。
3.1.2辅助工具游标卡尺每年有规定鉴定机构做期间校准 3.2核查方法3.2.1 采取标留样再测、实验室间比对等方法进行示值相对误差q.示值重复性误差b的测定，如示值相对误差q≤±1%，示值重复性误差b≤1.0%为结果合格，仪器工作正常。
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畸变测试卡作业指导书版本/版次 A / 0
页码/页数 1 / 5 生效日期：2019/7/30
发放范围：LAB
制 订 审 核 批 准
日 期 日 期 日 期
修 订 履 历
状态 日期 内容 修订 审核 批准 A/0
1、目的
畸变测试卡作业指导书版本/版次 A / 0
页码/页数 2 / 5 制定本公司的镜头使用畸变测试卡检验标准和检验方法，明确检验条件，确保我司生产的镜头畸变大小满足客户要求。
2、适用范围
本规范适用于本公司所有镜头。
3、畸变测试标版简介
3.1 畸变测试标版样图
3.2 畸变测试标板的材料、尺寸、单位
◆材料：
结算 ▷反射式：由前面照明的反射的测试标板
◆尺寸：
▷标板影像宽高比可以选择16:9、3:2、4:3和1：1标板，测试畸变时无特殊要求；拍摄距离
无限制，充满屏幕3/4即可。
◆单位：
▷使用百分比来表示，标记为“%”。
3.3 畸变测试标板测试单元、测试单元的测试内容
◆测试单元：
▷主要使用单元方格形态体现测试镜头的畸变。
◆测试单元的测试内容：
▷用于测量镜头水平/垂直方向的畸变；
畸变测试卡作业指导书版本/版次 A / 0
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4、拍摄畸变测试标版的方法
4.1 拍摄条件
▷测试工具：标准型畸变各类别测试标板、三角架、反射式光源、色温照度计
▷测试环境：色温：5600k 照度：500-1000Lux
4.2 摄距离的确定和标板大小的选用
▷首先，一般来讲对于某一Cellphone Camera Module而言，测试畸变时的拍摄距离取决于该模组的对焦距离。
▷确定好拍摄距离后，摄像机正对图纸中心拍照(拍摄距离必须对焦清晰，拍摄画面与畸变测试标板平行不能倾斜)，各标板的选择可以通用所有镜头。
4.3 拍摄范围的选取
▷选择合适的标板，将畸变测试卡固定在通用多光源反射式摄像头测试灯箱中,选取D65光源，摄像机对准图纸进行拍摄，在镜头的拍摄画面与畸变测试标板平行不能倾斜，让拍摄画面
充满屏幕3/4即可，也可充满整个屏幕。
▷测试镜头畸变
5、 测试效果的判读评估
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页码/页数 4 / 5 5.1 目视读数计算
▷利用打印设备打印图象，或者用图象显示设备直接显示图象。
▷观察图像后，再根据以下公式计算畸变：
注：桶形畸变计算结果为负值，枕形畸变计算结果为正值。
5.2 利用软件进行读数
▷依据CIPA标准，可使用软件Imatest判定畸变。
▷使用Imatest读数的方法：
将拍摄图片导入imatest软件中分析，即可得到数值。
（注意图片保存最好不要放在桌面，而且不要用中文命名，imatest可能读不出数据）
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页码/页数 5 / 5 ▷使用Imatest测试结果：
测试结果： 桶形畸变 Distortion -0.952%
6、 测试结果记录
▷畸变测量结果标记例子如下：
1: 仅记录垂直方向值，TV(V)<-20%；
2：记录垂直/水平方向值，TV(V)<-13% TV(H)<-21%；；
注：1、2、标记方法是目前我司普通测试所常用的。