充电器的焊接与调试实验报告
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华中师范大学电子设计课实验报告
实验名称:充电器的焊接与调试实验
时间:2015年3月
学院:年级:
班级:
学生姓名:学号:
一、实验目的:
1、学习电子装置的组装、焊接与调试;
2、学习电子电路的简单故障处理。
二、设备名称:
ADS06-2型直流稳压电源及充电器教学散件,电烙铁、起子、
镊子、剪刀、吸锡器等工具。
三、实验原理:
电路原理分析:
该电路由稳压电源和充电器两部分组成:稳压电源输出3V、6V直流稳压电压,可作为收音机等小型电器的外接电源;充电
器可对5号、7号充电电池充电。
对于直流稳压电源:其输入电压为交流220V,经过整流滤波变为直流,输出稳定的3V、6V;充电器:左通道充电电流
50~60mA(普通充电),右通道充电电流110~130mA(快速充电),
两通道可以同时使用,充电时电池是串联的。稳压电源和充电
器可以同时使用,只要两者之和不超过500mA。
实验原理图:
四、实验内容及过程记录
1、清查元器件的数量(见元件清单)与质量,对不合格的元
器件及时更换,用万用表测出每个电阻的实际阻值;
2、确定元器件的安装方式、安装高度,一般它由该器件在电
路中的作用、印刷版与外壳间的距离(见实验原理图)以
及该器件两安装孔之间的距离所决定;
3、对器件的引脚弯由成形处理,成型时不得从引脚处弯曲;
4、插装:根据元件位号对号插装,不可插错,对有极性的元
器件(如二极管、三极管、电解电容等)的脚,插孔时应
特别小心;
5、焊接:各焊点加热时间及用焊锡量要适当,对耐热性差的
元器件应使用工具辅助散热,防止虚焊、错焊,避免因拖
锡而造成短路;
6、焊后处理:剪去多余引脚线,检查所有焊点,对缺陷进行
修补。
7、检查所有与面板孔嵌装的元件是否正确到位,变压器是否
座落在安装槽内,导线不可以紧靠铁芯,是否有导线压住
螺钉孔或散露在盖外,进行完测试与调整后盖上后盖并上
螺丝钉。
五、安装要求及注意事项:
1、注意所有与面板孔嵌装元件的高度与孔的配合(如发光二
极管的圆顶部应与面板孔相平,面板与拨动开关K1、K2
开关是否灵活到位);
2、V1、V2、V3采用横装,焊接时引脚稍留长一些;
3、由于空间不够,C1、C2、C3卧装;
4、从变压器及印制板上焊出的引线长度应适当,导线剥头时
不可伤及铜芯,多股芯线剥头后有松散现象,需捻紧以便
烫锡、插孔、焊装;
5、焊接时焊锡不要加得过多也不要虚焊,焊点最好是圆滑光
亮的;
6、注意对电路板的保护,不要把铜皮焊掉;
7、焊接按步骤进行,元件要从低到高焊起(先焊电阻再焊电
容),注意发光二级管要焊的比正极片高一点;
六、实习调试及测试结果与分析:
在完成了焊接后就是电路的检查,检查所有的焊点,对缺陷进行补修。在确定焊接没有问题后将其安装在外壳内,开始测试电路。
首先使用万用表欧姆到测得电源插头二引脚的电阻大于500Ω以上,方可通电检测。
接着接通电源,绿色通道的指示灯亮。空载时测量通过十字插头输出的直流电压,测量值应略高于额定电压值。再拨动S2开关,输出极性发生变化(+变为-或者-变为+)。当负载电流在额定值150mA时,输出电压的误差应小于±10%;当负载电流增大到一定值时LED1绿色灯逐渐变亮,LED2变暗,同时输出电压下降;当电流增大到500mA左右时,保护电路起作用,LED1亮,LED2灭。充电通道内在不装电池,用万用表于直流档,当正负表笔分别短时触及所测通道的正负极时,被测通道充电指示灯亮,所示的电流值即为充电电流值。
在测试我的直流稳压电源充电器时前面的测试都正常,输出电压为3.5V和6.4V,但是充电电流值偏大(172mA),于是我
更换了R7(R9也行),使阻值增大,充电电流减小。相反的如
果充电电流过小,应减小阻值。对于输出电压的调节应在3V档更换R4,在6V档更换R5。因为由于分压原因,阻值越大输出电压就越大,阻值越小输出电压就越小。
七、实验收获及心得
通过这次对充电器的焊接,我学到了很多新东西,受益匪浅。尽管在组装和测试过程中出了很多问题,但是都在老师和同学的帮助下顺利解决了,比如我的铜皮不小心被焊掉了,导致三极管连接不通,充电指示灯不亮而过载指示灯亮,是学姐教我使用万用表排查问题,最后将虚焊的点周围的铜皮刮开重新点上焊锡才把问题解决。通过焊板子我进一步熟练了焊锡技术,提高了焊机速度和质量,熟悉了电阻色环的标注,二极管、三极管、发光二极管的区别和安装。这次实验培养了我们从实际情况思考问题的方式而非对照课本的纸上谈兵,比如有的同学和我的板子一样也是过载指示灯亮而绿色发光二极管不亮,他经过排查却发现了和我完全不同的错误,因为他的发光二极管本身就是坏的,而在第一步清查元件时未被发现。总之,希望在今后的电子设计课中可以学到更多有用的知识和技能,让我们对学习电子信息专业更加热情。