非织造布针刺.
非织造布的性能与测试
1.非织造布：是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或者这些方法的组合而相互结合形成的片状物、纤网或絮垫。
不包括纸、针织物、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒的毡制品。
2.非织造布的加工方法：1）干法成网法：机械加固法（针刺法、水刺法、缝编法）、化学粘合法（浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法）、热粘合法（热熔法、热轧法）2）聚合物纺丝成网法：纺粘法、熔喷法、膜裂法、闪蒸法3）湿法成网法：圆网法、斜网法3,非织造布按用途分类：1）服装、鞋类产品用非织造布：衬布、衬里；服装内外衣；非织造布保暖絮片2）医疗卫生非织造布：卫生巾、尿布；手术衣帽;3）日用装饰类非织造布：地毯；室内装饰织物4）工业用非织造布：工业过滤材料；绝缘材料（电缆布、蓄电池隔板布、碳素毡绝热材料）；汽车用非织造布；纺织、造纸用非织造布5）土木工程、建筑用非织造布：路基布、土工布、防雨材料等6）农业、园艺用非织造布：丰收布、保温布、护根育秧布等4.非织造布的特点：1）非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品2）非织造布产品外观、结构多样化3）非织造布使用范围广5.非织造布的几种典型结构1）纤网中部分纤维得到加固的结构①靠纤维的缠结得以加固②由纤维形成线圈得到加固2）纤网由外加纱线得到加固的结构3）纤网由粘合作用得到加固的结构①由粘合剂加固②热粘合作用加固6,非织造布测试准备★预处理：50℃，相对湿度5%〜25%条件下进行预烘干预调湿：标准状态下20℃±1℃，相对湿度65%±2%，一般调湿24h。
非织造布用纤维原料及性能测试1.纤维性能对非织造布性能的影响★1）纤维长度：纤维长度长，制品的强度高，均匀度好。
但是纤维过长不利于梳理，易产生纤维结。
气流成网一般用10mm左右的纤维，机械梳理一般采用小于65 mm的中长型纤维2）纤维的线密度：线密度小，产品的强度高，均匀度好。
但线密度大时，纤维的回弹性好。
针刺法非织造布的发展现状及前景
内容摘要
其次，喷丝孔的设计和加工精度对熔喷法非织造布的质量也有重要影响。喷 丝孔的形状、大小和分布密度都会影响纤维的细度和形态。在生产实践中，需要 选择合适的喷丝孔设计，并确保加工精度，以保证纤维的均匀性和细度。
内容摘要
另外，接收和牵伸也是生产熔喷法非织造布的关键环节。接收速度和牵伸速 度需要根据聚合物种类、喷丝孔设计和纤维细度等因素进行调整。接收速度过快 会导致纤维松散，过慢则会导致纤维过度牵伸，影响产品质量。因此，在生产实 践中，需要根据实际情况进行调整，保证纤维的均匀性和细度。
二、课程目标
3、掌握非织造布的检测与评价方法； 4、熟悉非织造布的环保与可持续发展。
三、课程内容
三、课程内容
1、非织造布的基本概念与分类； 2、非织造布的生产工艺及设备； 3、非织造布的性能特点及测试方法；
三、课程内容
4、非织造布的应用领域及案例分析； 5、非织造布的环保与可持续发展。
四、教学方法
参考内容
内容摘要
熔喷法非织造布是一种由聚合物熔融后通过喷丝孔喷出形成的一种无纺织物。 其生产工艺包括熔融、喷丝、接收、牵伸、卷绕等几个步骤。在生产实践中，我 们需要注意以下几个关键因素。
内容摘要
首先，聚合物熔融是一个重要的环节。熔融温度和时间对熔喷法非织造布的 性能和外观有重要影响。熔融温度过高会导致聚合物降解，温度过低则会导致聚 合物不能充分熔融，影响产品质量。因此，在生产实践中，需要根据聚合物种类 和特性，选择合适的熔融温度和时间。
内容摘要
最后，卷绕和后处理也是生产熔喷法非织造布的重要环节。卷绕速度和张力 需要根据纤维细度和产品要求进行调整。后处理包括热定型、染色、阻燃等处理， 这些处理对产品的性能和外观有重要影响。在生产实践中，需要根据产品要求选 择合适的后处理方式。
针刺工艺参数对非织造织物性能的影响
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
针刺工艺参数对非织造织物性能的影响
用针刺法生产的非织造织物具有独特的三维纤维结构，通透性好、机械性能优良。
在十木工程领域，尤其是在建筑与水利工程方面，各类针刺非织造织物因其优异的排水保砂功能而得到了)一泛应用。
本文主要介绍牛1刺
工艺参数对其结构及性能的影响。
1 针刺密度
1.1 针刺密度对织物结构的影响
针刺密度是指每平方米织物所受的针刺数:
111对织物克重及密度的影响
给定纤网重量，织物克重随着钊刺密度的增加而减小。
这是由于在针刺
过程中，倒刺带着纤网表层的纤维重定向垂直进入纤网内层，纤维之间相互锁合，同时针刺的压力使纤网变形产生扩散，纤网前进中受到托网板、针刺的阻力以及输入与输出的速比而造成牵伸，结果使纤网厚度下降，织物克重减小。
织物密度取决于织物克重和织物厚度，曾跃民通过试验研究发现，织物
密度随着针刺密度的增加而增加。
这主要是因为针刺作用使纤网厚度下降的趋势要大于使织物克重减小的趋势，从而使织物结构变得紧密，织物密度变大。
刘丽芳等人的试验结果也证明了这一点。
1.1.2 对织物厚度的影响
非织造织物的厚度随针刺密度的增加而逐渐减小随着针刺密度的增加，
更多的刺针作用于纤网上，使纤网逐渐紧密，纤维之间的摩擦纠缠加强.
专注下一代成长，为了孩子。
针刺法非织造布针刺密度工艺参数的计算
针刺法非织造布针刺密度工艺参数的计算牟f—第2期1994年6月广东化纤GuangdongChemicalFiber41针刺法非织造布针刺密度工艺参数的计算化所川,.(广东省化学纤维研究所广州)一7’L,介绍了针刺法非织造布针刺密度的计算公式及其变换,以及计算尺的朗便…删.笋关键词:针刺密度计算公式计算尺印J矗.?用针刺法生产非织造布,是靠带刺的刺针对纤维网进行穿刺制得产品的一种工艺.在影响针刺法产品质量的诸因素中,针刺密度这一工艺参数尤为重要.下面着重介绍钎刺密度工艺参数的计算公式及其变换运算,同时介绍一计算尺的使用,以种针刺非织造布生产者在生产过程中方便应用.1针刺密度及其计算公式1.1针刺密度钎刺密度是指纤网在单位面积里所受到的针刺数(包括重复在内).钎刺密度随产品的不同而异,如保暖絮片,服装衬布等要求针刺密度较小,合成革基布,过滤材料等要求针刺密度较大.一般说来,针刺密度越大,纤网的强度越大,但越坚实硬挺,如果纤网巳经相当紧密,再继续反复针刺,刺针刺进纤网时,钩刺带动纤维位移就十分困难,受到阻力越来越大,刺针容易折断,纤维严重损伤,反而造成纤网的强力下降.因此,不同的原料,不同的产品要求,有不同的最佳针刺密度.1,2针刺密度计算公式根据上述针刺密度的定义,针刺密度与针板单位长度上的植钎数和纤网在每一个针刺循环中前进的距离有关,其计算公式[1)如下lDn=…式中lDn一针刺密度(针刺数/厘米.)’N一一米长针扳上的植针数’S一针刺机每刺一次纤网前进的距离(厘米/刺).由公式(1)可见,针刺密度与针板单位长度上的植针数成正比,而与每刺一次纤网前进的距离(动程)成反比.然而,在生产过程中,应用公式(1)来计算钎刺密度Dn时,其参数S的准确测定是十分繁琐和困难的.而在实际生产中,与此相关的其他参数,在目前的生产设备运行时,一般都在设备的仪表上自动显示出来,故有必要对此计算公式(1)进行变换,以利生产者在生产过程中方便计算,及时调整各工艺参数.广东化纤GuangdongChemlcalFiber第2期1994年6月2计算公式的变换2.1计算公式的变换上述计算公式(1)中:Dn=00S…(1)l×因为s:,以此代入公式(1)可得公式(2):Dn=v(2)式中:Dn--针剌密度(针刺数/厘米);N一一米长度针板上的植针数n一针刺额率(刺次数/分);V一纤网牵拉(输出)速度(米/分).由公式(2)可见,针刺密度与针板单位长度上的植针数及针刺额率成正比,而与纤网牵拉(输出)速度成反比.由于公式(2)中,针板植针数N是相对固定的,针刺频率171(或偏心轮的转速) 及纤网牵拉速度(或针刺布输出速度)均可在仪表上显示出来或可直接测定,只要将有关参数代八公式(2),即可进行相应运算. 2.2计算示倒某单针板针刺机生产一品,单针板的一米长度针板上植针数N为6000枚,针刺额率n为每分钟loooN,纤网输出速度V为每分钟4米,受f』其针刺密度为:Dn=i一=—一=15o(刺/匡米)由于针刺非织造布生产线上,一般都用两台以上针刺机(包括预针刺)或多针板式针刺机对纤阐进行上下针刺,或有的产品(如造纸毛毡等)需反复循环针剌,根据针刺密度的定义,纤网在单位面积里所受的针刺数是包括重复在内,故产品最终的针刺密度应是各次针刺密度的总和.3计算尺的应用根据针刺密度参数的计算原理,德国帝罗(DILO)公司设计一款专用计算尺(见图1),并随技术交流时赠送[2].圈l针刺工艺计算尺●第2期1994年6广东化纤Ga”gdogChemica|Fibef图1中备表尺表示:①针刺频妻.每分钟刺次数(即公式中的n);②被刺纤网每分钟输出米数(即V)}③每厘米长针板上植针数(即N/100);④针刺密度.每平方厘米针刺数(即Dn){⑤每刺一次纤网前进毫米数(即10S)3.2计算示倒仍以上述计算示例中鲁参数举例:移动尺舌,使②(4米/分)对准①(1000刺/分),可读得⑤为4毫米/刺,嗣时对应③(60枚/厘米),即可读得针刺密度④为150~Ij/厘米,如图2所示:4参考文献3?1使用方法1王延熹主编.《菲织造布生产技术》移动尺舌,使②对准①,可读得⑤,嗣2”DILO-Fed.Rep-ofGerIttanY,DILO时相对立③,即可读得④.NeedllnginstallationsV吾m壹9fung$r觏r?NeedlingCalculator三善蛩..西.”I』州,II1~1f]5OO.7mOO10004?Jl国m∞舳棚l?McIT1workingwidth△4003002∞I如IO00∞400c1.51.器黧,i”{川.憎.’.尘.:1111111111IIIl1i,…111111~”“【l1ll{lll1I’IlIi.图2计算尺的计算示侧IItI’IIIIIIICALCUL蛆IONOFPUNCHEDDENSITYOFNEEDL~EPUNCHINGNONwOVENS-XURenyuan(GuangdongProvinceChd~micalFiberResearchInstitute) ABSTRACT Thecalculationandconvertingoftheformulaforpunchingdensityof needlepunchingnonwovensandtheusageoftheslideruleareintroduced, tobefavourableforproducerstoUSe. KeywordsIneedlingdenslty~formu1%sliderule。
第四章非织造布针刺工艺
第四章 针刺加固工艺与原理
(书42～68页)
第一节 概述 第二节 针刺法的基本原理
Nonwoven
第四章
第三节 针刺机的机构
第四节 刺针
第五节 针刺工艺 第六节 针刺机的性能介绍
重点
针刺加固原理 针刺加固工艺
Nonwoven
非织造布
第一节 概 述
第四章
一、针刺法的发展与现状
最早应用于制毡生产中。 1870年，英国制造出针刺机的样机。 现代针刺技术开始于20世纪40年代。
最基本要求：精确、耐磨、光洁。
Nonwoven
非织造布
第四节 刺 针
第四章
二、刺针的结构
1、刺针的组成
针柄（R）、针腰（S）、针叶（T）和针尖。
Nonwoven
非织造布
第四节 刺 针
第四章
2、刺针的分类
叉形刺针 侧开叉刺针
普通刺针
刺针类型
单刺成圈刺针
高密度刺针
冠状刺针
Nonwoven
非织造布
第四节 刺针
Nonwoven
非织造布
第五节 针刺工艺
第四章
二、针刺工艺参数
1.针刺密度（Dn ）
指纤网在单位面积（1cm2）上所受到的理论针刺数。
Dn =N· n /10000V （刺/cm2）
N—植针密度（枚/m）； n—针刺频率（刺/min）；
V—输出速度（m/min）。
例：某产品生产时，若针刺频率1200次/min，纤 网的输出速度1.2m/min，针刺密度为400刺/cm2时， 针板每米植针数应为多少？
HDB——高密
Nonwoven
非织造布
第四节 刺针
长丝纺粘针刺非织造土工布标准-概述说明以及解释
长丝纺粘针刺非织造土工布标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述本文旨在探讨长丝纺粘针刺非织造土工布标准，对于该非织造土工布的定义、特点、生产工艺、应用领域以及标准制定过程和未来发展方向进行详细的剖析和解析。
长丝纺粘针刺非织造土工布作为一种重要的土工材料，具有广泛的应用前景和巨大的经济效益。
该土工布以聚酯长丝为主要原料，采用纺粘工艺制成，通过针刺工艺将纤维层间相互结合，形成了一种具有三维立体网状结构的不织布。
相比于传统织造土工布，长丝纺粘针刺非织造土工布具有更好的抗拉强度、渗透性和耐腐蚀性，能够有效地提高土体的稳定性、抗冲刷能力和排水性能，因此在土木工程、水利工程、环境工程等领域得到了广泛的应用。
该土工布的生产工艺主要包括聚合物熔融纺丝、纤维层间结合和针刺固结等环节。
在聚合物熔融纺丝过程中，聚酯长丝通过高温熔融后，通过喷丝头形成连续的纤维流束，并在冷却后形成纤维网。
而在纤维层间结合过程中，通过施加热辊和压辊的作用，使纤维网之间产生相互融合和结合，形成坚固的纤维层，提高土工布的强度和稳定性。
最后，通过针刺固结工艺，利用针刺机将纤维层与纤维层之间形成交叉链接，使土工布具有更好的机械性能和抗拉强度。
长丝纺粘针刺非织造土工布广泛应用于土木工程、水利工程、环境工程等领域。
在土木工程中，该土工布常被用作土壤护坡、土体防护、土体加筋等方面，以提高土体的稳定性和抗冲刷能力。
在水利工程中，该土工布广泛用于河流和河道的护坡、护岸，以及水土保持、渗滤和防渗等方面。
在环境工程中，长丝纺粘针刺非织造土工布被广泛应用于固体废弃物处理、土壤修复和环境保护等领域，以提高工程的效益和环境的可持续性。
因此，制定长丝纺粘针刺非织造土工布标准非常重要。
本文将进一步讨论该标准的重要性、制定过程和未来发展方向，以促进该土工布的规范化应用和行业的健康发展。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几个方面：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述：第一部分为引言，介绍本文的背景和目的，以及长丝纺粘针刺非织造土工布的概述。
非织造布针刺工艺
主轴:作用相同于一般针刺机; 辅轴:由电脑或机械控制，根据图案需要分别控制辅轴正转或 反转，使刺针有规律的刺入或不刺入。
第三节 针刺机的机构
花纹针刺形式
第四节 刺 针
四、刺针的选用
1.根据加工纤维的粗细和刚度选择针号。 p51表4-2 (细纤维，选大号针) 2.数台针刺机组成的生产线掌握“细—粗—细”原则。 3.使用同一台针刺机反复进行针刺时，可在针板前几列植入较细的刺针。 4.刺针应采用逐渐更换的方法定期更换。 5.根据针刺产品性能要求选刺针类型。 （强度、厚6、附属机构:
数只电机，分别控制针刺、送网、牵拉速度。
平衡机构、自动调节装置、数字显示装置、刹车自停装置等。
7、花纹机构:仅花纹针刺机有。
第三节 针刺机的机构
三、送网机构
1、压网辊式
第三节 针刺机的机构
1、对针刺机构的要求（书45页）
（1）运转平稳、震动小。 （2）孔眼对应准确、没有偏差。 （3）针板装卸方便。 （4）针板坚固耐用，不变形，植针数要高。 （5）摩擦要小。
第三节 针刺机的机构
2、针刺方式 (p46)
最早应用于制毡生产中。 1870年，英国制造出针刺机的样机。 现代针刺技术开始于20世纪40年代。 英国，拜瓦特，奠定了发展基础 1957年，詹姆斯.亨特，进一步改进 冲刺速度提高到800刺/min 目前，该法产品占世界上干法非织造布40%。
第三节 针刺机的机构
二、主要机构及作用
1、机架:承受全机负荷，保持全机的稳定。 2、送网机构:保证纤网顺利喂入针刺区，不产生拥塞。
3、针刺机构:是针刺机的关键机构。
4、牵拉机构（输出机构）:由一对牵拉辊组成，其速 度应与喂入辊表面速度相配合。
针刺无纺布工艺流程
针刺无纺布工艺流程
针刺无纺布是一种常用的纺织品加工工艺，具有耐磨损、透气性好和防水性能好等特点。
下面是针刺无纺布的工艺流程。
首先，准备好原材料。
针刺无纺布的主要原材料是聚酯纤维和聚丙烯纤维。
根据产品要求，确定所需的纤维材料比例。
然后，进行纤维的预处理。
将原材料纤维进行清洗和去杂处理，确保纤维的质量达到要求。
清洗后的纤维可以进行干燥和混合处理。
接下来，将预处理好的纤维进行成网。
通过纤维层的层层叠加、风格的调控和定型，形成一层均匀的纤维网。
然后，将纤维网送入针刺设备中。
针刺设备由针板和针条组成。
针板上有许多小孔，针条上有许多尖锐的针。
当纤维网经过针板时，针条会频繁穿插进入纤维网中，将纤维网上下穿刺，并在穿刺的过程中将纤维网的纤维锁合在一起。
随后，进行针刺无纺布的压定处理。
将经过针刺的无纺布送入加热压定机中，通过一定的温度和压力使纤维锁定在一起，提高无纺布的稳定性和强度。
最后，对针刺无纺布进行后处理。
后处理的方法有很多种，如热定型、染色、防水处理等，可以根据产品的用途和要求确定。
通过以上的工艺流程，针刺无纺布的生产就完成了。
在整个工
艺过程中，要注意纤维的选择和质量控制，确保产品的性能和质量。
除了工艺流程外，还需要关注设备的维护和操作，以确保生产的顺利进行。
针刺无纺布具有广泛的应用，包括家纺、服装、汽车内饰、过滤材料等领域。
通过不同的纤维组合和工艺处理，可以制作出具有不同性能和用途的针刺无纺布产品，满足各种需求。
针刺非织造布制备工艺及其性能分析
针刺非织造布制备工艺及其性能分析近年来，随着人们生活水平的不断提高和科技水平的不断进步，纺织行业也逐渐发生了颠覆性的变化。
作为其中一个创新领域，针刺非织造布制备工艺越来越受到人们的关注和重视。
本文将从工艺流程、性能分析等方面对针刺非织造布制备工艺进行深入介绍和分析。
一、针刺非织造布制备工艺流程针刺非织造布是一种将短纤维和/或长丝通过针刺加工成为非织造布的一种工艺。
针刺非织造布经过针刺加工后，纤维在三维空间内形成较为复杂的网状结构，这种结构不仅可以提高强度和稳定性，还可以改变其透气性、吸放湿性和耐磨性等性质。
针刺非织造布的制备工艺流程主要包括：预处理、混合、开松、纤维层形成、原型生产、精加工和卷绕等环节。
下面我们将分别对其进行深入介绍。
1. 预处理：将原材料进行粗加工，如：水洗、开松等，以便后续的混合和纤维层形成。
其中洗涤是一个特别重要的步骤，洗涤主要是用来去除原材料中的杂质，同时也有助于增加纤维的柔软性和光泽度。
2. 混合：将不同类型的纤维按照一定的比例进行混合。
混合是确保纤维层均匀和成分均匀性的一项重要操作。
3. 开松：将混合好的纤维进行松动处理，使其更容易形成纤维层。
该步骤的处理常采用“开锅”、“卡单”等机器。
4. 纤维层形成：将经过预处理、混合和开松的纤维形成均匀薄层。
在此过程中，也可以采用多层叠压方式，进一步增加针刺非织造布的强度和稳定性。
5. 原型生产：将纤维层传送至针束下方，使针码沿垂直方向进行升降，对纤维层进行穿刺采样并施加力量，使得纤维层的纤维相互交织形成了一定的力学强度和结构紧密性。
6. 精加工：经过针刺加工后的针刺非织造布，通常还需要进行一定的精加工，以完善针刺非织造布的力学强度和力学性质，如：织造、涂布、覆膜等。
7. 卷绕：将加工好的针刺非织造布进行卷绕，以备运输和储存。
二、针刺非织造布的性能分析针刺非织造布的性能是指其在使用中表现出来的各种特性。
下面我们将根据不同的应用领域，对针刺非织造布的性能分析进行介绍。
针刺非织造布技术与市场现状
纺 织导 报 Ｃｈｎ ｅ ｔｅＬ ａ ｅ ． ０ ７Ｎ ２ ｉａＴ ｘｉ ｅ ｄ ｒ ２ ０ ｏ． ｌ
轨 迹 由一 条直线 改 变为近似 于 椭圆 状 其 水平 向 的移距 适 应 纤 网步进 量 在 时空上 与其很 好 配合 从而 显著 减少纤 网的拉 伸 实现 优质 高产 。Ｄ１ 在 Ｉｄｘ ０ 展 会上 展 出 ｊ ｏ ｎ ｅ ５
该技 术 时 ， ｐ ｒｕ ｃ 椭 圆 形针 刺机 的产量 已 占该公 司针 Ｈｙ ｅｐ ｎ ｈ
针 刺工 艺过 程一般 都会 出 现断 针现 象 致针 刺机 生 导 产效 率 下降 和非 织造布 质量 恶化 ｙ ｅ ｕｃ 技 术克 服 了 Ｈ ｐｒ ｎｈ ｐ 这个 缺 点 。针板 的 专用 传动 机 构是 Ｈ ｐ ｒｕ ｃ ｙ ｅ 的 运 动轨 迹 为椭 圆 形 。
在 ＭＤ （ ）向 的子午 面 内作垂 直和水 平 向二维 运动 其 纵
、
针刺非织造布技术与设备发展概况
针刺 技术 是第 一代 传统 的非 织造 布生产 技 术 已发 现 展 得 比较成熟 但 在很 多方 面还 有待于 完善 与提 高 。 如 例 针刺机 植 针密 度 、针刺 频率 、冲程 、有效 工作 幅宽 、刺 针 形状 和质量 、 器运 转 的平稳 性和 能耗 、 品的 针刺 密度 机 产 和厚度 及均 匀性 产 品 的表观 风格 与质 量等 方面 。
维普资讯
Ｉｌ ｗｏｖｅｎｓ＆ ＴｅｃｔＣａ｝Ｔｅｘｔｌ ｓ ｏｎ 非织造技７及产业用纺织品 ｆｆ ｈ ｎ ｉ ｅ
＞ ＞针 刺是第 一代非织造布技术， 近年来，国内外针刺
非织造技 术与设备 水平在不断提升 。 针剌非 织造布产品 由于性 能独特 、用途广泛而有着 良好 的市场前景。
刺机 总产 量 的 １ ％， 明大部 分 针刺线 上 已都配 备有 椭圆 ５ 说
针刺无纺布工艺流程
针刺无纺布工艺流程
《针刺无纺布工艺流程》
针刺无纺布是一种广泛应用于家居、医疗、服装和汽车等领域的材料，其工艺流程是经过一系列步骤加工而成的。
下面简单介绍一下针刺无纺布的工艺流程。
首先，原料的选择非常重要。
一般来说，针刺无纺布的原料主要由聚丙烯纤维和聚酯纤维组成。
这些原料要经过预处理和熔融，在高温下融化后喷丝而成细丝。
其次，经过喷丝后的细丝要进行拉伸和旋转成纺丝线。
这些纺丝线经过拉伸和冷却后，成为一种非织造的薄片状物质。
接着，这些薄片状的物质要通过预针刺工艺，结合物理和机械方式将纤维定向并强化。
在这个过程中，将纤维经过一定的密度和压力，使得纤维互相之间交织，增加材料的整体强度和韧性。
最后，要对针刺无纺布进行染色、整理等后续加工工艺，以满足不同领域的使用需求。
总体来说，针刺无纺布的工艺流程经过原料选择、喷丝、纺丝、针刺预处理和后续加工等多个步骤，最终制成用途广泛的材料。
这些工艺步骤的严格控制和精湛技术，保证了针刺无纺布在各个领域的高品质应用。
《非织造布学针刺》课件
针刺非织造布混杂物检测方法
针刺非织造布制品中存在有时对产品的测试和生产具有影响的废旧物和异物， 因此有必要测出产品中杂质的级别。 方法：设计器控制。
针刺非织造布的性能评价指标
物理性能
如强度、耐久性、拉伸、细胞 许容性、厚度等。
化学性能
如耐受性、生物相容性、不透 性、化学稳定性等。
生物学性能
如细胞增殖、基质对血管生成 的影响、细胞稳定性、动物学 习表现等。
针刺非织造布的技术创新与产品研发
1
技术创新
随着非织造科技的发展，越来越多的新型材料被用于制造针刺非织造布，如碳纤 维和复合材料。
2
产品研发
制造一种高性能针刺非织造布是各厂家一直追求的目标。可以通过新材料或制程 来提高产品质量，同时产品的应用领域也在不断扩大。
针刺非织造布的可持续发展和环境保护
制造高质量的针刺非织造布是可持续发展的措施之一。一些厂家正在将重点放在低碳和环保的生产技术上，以 减少碳足迹并降低对环境的影响。
测试非织造布能承受的力 量和重量的大小
2 抗撕裂强度测试
测试非织造布的纵向和横 向撕裂强度
3 凯氏硬度测试
评估材料的硬度、强度或 振动耗散性
针刺非织造布的化学性能测试方法
浸水性能测试
测试针刺非织造布的渗水性能
耐磨性测试
测试针刺非织造布的耐磨性能
细菌学性能测试
检测非织造布的细菌族群的大 小，销售时可能需要符合某些 细菌株的要求。
纤维网络结构
针刺网孔结构
非织造布的纤维网络通过针刺形 成，纤维的挤压将它们紧密地固 定在一起，形成部分“缝合”结构。
针刺技术产生的网孔结构是非常 重要的，它决定了产品的质量和 性能。
交锁网格结构
《非织造布学针刺》课件
针刺过程中的热力学原理
针刺过程中，纤维之间的摩擦会产生热量，这种热量会影响纤 维的流动和纠缠程度。同时，针刺过程中纤维的变形和摩擦也 会产生热量，这种热量也会影响纤维的纠缠程度和纤维网的力 学性能。
03
非织造布学针刺的材料与设备
针刺机的主要部件
针刺机构
是针刺机的主要工作机构，包 括针刺头、针刺刀和针板等部 件，用于实现纤维的穿刺和固
冷却定型
针刺后对非织造布进行冷却定型，以 稳定产品结构和性能。
表面处理
根据需要，对非织造布进行表面处理 ，如涂层、浸渍、印花等，以提高产 品的附加值和使用性能。
后整理
进行必要的后整理，如抗菌、防静电 、防紫外线等，以满足不同应用领域 的需求。
质量检测与控制
对针刺后的非织造布进行质量检测和 控制，确保产品质量符合标准要求。
结。
传动机构
用于驱动针刺机构进行针刺运 动，包括电机、减速器和传动 链条等部件。
送料机构
用于将纤维材料送入针刺机构 的工作区域，包括输送带、送 料辊和调节装置等部件。
电气控制系统
用于控制针刺机的各个机构和 动作，实现自动化操作。
针刺过程中使用的纤维材料
01
02
03
天然纤维
如棉花、羊毛、麻等，具 有良好的保暖性、透气性 和吸湿性。
04
非织造布学针刺的生产工艺
针刺前的准备工艺
原料维等，确保原料的 质量和稳定性。
根据生产要求，将原料按照一定规律 配布在针刺机上，确保针刺过程中纤 维的均匀分布。
原料预处理
对原料进行必要的预处理，如清洗、 干燥、除尘等，以保证原料的清洁度 和均匀性。
现场检测
在生产线上对针刺产品进行实时检测，如厚度测量、重量称量等 。
非织造布主要工艺技术及特性
非织造布主要工艺技术及特性1、纺粘非织造布技术纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。
在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到70%左右，其次是涤纶纺粘布约占18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。
丙纶纺粘布的特性：〔1〕丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻；〔2〕同基重制品厚度较厚，具有蓬松性；〔3〕成品柔软度适中，具有舒适感；〔4〕拨水透气性好。
PP树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽；〔5〕无毒、无刺激性。
PP纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤；〔6〕抗化学药剂。
PP树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度；〔7〕抗菌性较好。
不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；〔8〕物理机械性能佳。
制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；〔9〕加工容易。
PP树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工；涤纶纺粘布的特性：〔1〕高强度，具有较好的拉力强度；〔2〕具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间；〔3〕耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音；(4) 具有较好的稳定性和透气性；(5) 耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力；〔6〕无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用；纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气〔湿〕防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。
纺粘无纺布工艺流程聚合物〔聚丙烯+回料〕——大螺秆高温熔融挤出——过滤器——计量泵〔定量输送〕——纺丝〔纺丝入口上下拉伸抽吸〕——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊〔加固〕——轧机热轧〔加固〕——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库纺粘无纺布的技术类型世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP技术、日本的神户制钢技术等。
针刺无纺布原理
针刺无纺布原理
针刺无纺布原理是指利用针刺机将纤维层通过针刺的方法进行
交织和压实，从而形成无纺布的一种制造方法。
针刺无纺布制造过程中，经过预处理后的纤维层放置在针刺机上，针刺机的针板上有数百根针，这些针在高速旋转的同时，向下穿过纤维层，将其交织在一起。
这种方法可以让纤维层的纤维互相搭接、穿过，从而形成一种坚韧、耐磨的无纺布。
针刺无纺布具有透气性好、无毛刺、耐洗、防水等特点，广泛应用于服装、鞋材、家纺、过滤材料等领域。
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第五节：针刺法非织造布 过滤材来自（纺织、化工、医药、食品、机械、矿
山、石油、建材、汽车工业、冶金及环保） 合成革基布
衣着方面：大衣、外衣、裤子、皮带、雨衣和帽子等 鞋靴方面：旅游鞋、凉鞋、拖鞋、皮鞋以及压鞋底 箱包方面：旅行箱包、文件包、钱包、手提包、学生书包和文具包等 家具方面：椅垫套、椅套、沙发套、床围、床头修饰等 运输方面：火车、大客车的座套和靠背套，小汽车、飞机、轮船的内装饰等 工业方面：储油罐、输油管、高层建筑救火营、海浅服、飞机油箱以及卫星 转播站的气球、热气球等 体育用品方面：运动鞋、手套、防护套、以及各种球类、滑雪鞋等
其他针刺产品 应用于：擦拭布、汽车内饰材料等
针刺法非织造布
第一节：针刺机理 第二节：针刺机
第三节：针刺工艺
第四节：针刺 第五节：针刺法非织造布
针刺机理
在针刺法加工中，利用针刺机的刺针穿刺错用，将十分蓬松 的纤网加固成具有一定性能的布。这种布完全靠纤维网中纤 维与纤维的抱合力、挤压力、摩摩擦力、等产生强力，利用 这种方法生产的产品具有很高的强力，很好的手感，良好的 滤水性能和透气性，其某些方面的性能是传统纺织法所无法 比拟的。由于针刺产品的独特风格，使得针刺技术的发展十 分迅速，针刺机的形状也多种多样，现在的针刺机不仅能生 产表面平整的产品，还能生产具有毛圈结构，毛绒结构或几 何图形的产品以及管状、环状等结构的产品。
D—刺针密度；N—1m长度针板上的植针数；S—针刺机每刺一次纤网前进的距 离（cm）
S和纤网的输出速度、针刺机的针刺频率有关可用公式表示： s=v/n×100 (v—纤网输出速度(m/min) n—针刺频率（刺/min） 所以针刺密度D还可以表示为D=N×n/(10000×v)
第四节：刺针
刺针的结构：针柄、针腰、针叶 针腰是针柄向针叶的过渡段 针叶的截面形状：圆形、三角形、三叶形、正 方形、菱形、星形、水滴形、常用为等边三 角形，且在三个棱边上分别有三个机构 刺针规格一般按一下顺序和方式表示： 针柄号、针腰号、针叶号、针刺总长度、刺针 类型、厂家自编品号
型的产品是造纸毛毯，环状长度一般为十几米到几十米；管状刺针刺机 则生产直径为几个厘米到上百厘米的产品）
第三节针刺工艺
针刺工艺主要参数：针刺深度、针刺密度、针刺力等 对粗而长的纤维，纤网可刺的深些，反之则浅些；对厚型纤 网刺得要比薄型纤网深些，反之则浅些；要求硬度的产品可 刺得深些，反之则刺得浅些 针刺密度：D=N/(100×S)
针刺机的类型及特点
针刺机的分类：
按针刺角度分为：垂直针刺机和斜向针刺机 按加工方式分为：预刺机、主针机（预刺面对的是十分蓬松且无
强力的纤网，采用的刺针较粗。植针密度较小。主刺加工的是预刺后的 纤网，纤网不在高度蓬松，纤维具有一定密度，采用的刺针较密，植针 密度较大）
按产品形式分为：平状刺针刺机、环状刺针刺机、管状刺针 刺机（平状刺针刺机生产的是平幅状的产品；环状刺针刺机生产的最典
针刺地毯
针刺地毯是众多地毯生产中的一种，与机织地毯、缝编地毯、经编地毯、 簇绒地毯比较针刺地毯具有生产效率高、生产成本低的特点。另外，还 具有收噪音、保暖减震等特点、广泛用于家庭、宾馆、饭店、写字楼、 汽车地面装饰等 针刺地毯生产流程：原料开松、混合、梳理、铺网、预针刺、主针刺（花 刺）、浸胶、涂层、烘干。毯面可制成平纹、平绒、毛圈形式，也可以 制成不同的花纹图案
合成革基布的生产方法较多，目前以针刺和水刺为主，针刺法生产的合成革基布可满足 合成革产品所要求的致密的三维结构，纤网中纤维杂乱排序，上下穿插，相互缠绕， 呈三维状态分布，并具有透气、透湿、结构均匀、强度高的特点
土工布
应用于：公路、铁路、水利、农业、桥梁、港口、环境工程、工业能源等 工程中
造纸毛毯 新型造纸毛毯—BOM具有：耐高线压力、滤水性能好、耐高压冲洗等
针刺法的基本原理：
针刺机利用三角形或其他形状的截面， 且在棱边上带有刺钩的针刺对纤维网反 复进行穿刺。
第二节：针刺机
针刺机结构： 送网机、针刺机、牵拉机构组成，另外还有机 架、传动机构、辅助机构等。 针刺机的机架要承受全机的负荷，必须特别坚 固。 传动机构则负责将力传递给主轴。并由主轴分 别传动针刺机构、送网机构、牵拉机构等。