静力压桩施工方案
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案（一）、施工工艺流程图场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工流程（二）、确定桩机行走路线1、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，应编制可行的桩机行走线路图。
根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排2台YZY600T型静力压桩机对本工程项目的预应力管桩基础进行施工。
预应力管桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。
土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。
为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓压关门桩)，这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。
天津市第五中学迁建工程桩基础工程，沉桩线路原则上为桩中心离建筑物近处开压，尽可能地降低挤土效应影响。
具体详见线路图。
(具体操作详见桩机行走线路图)附表二。
静压预应力管桩数据一栏表（三）、预应力管桩的进场检验对混凝土预制桩在使用前，除按规定提供相应的材料质量证明文件之外，还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场验收。
1、管桩的外观质量要求：（四）、静压预应力管桩工艺流程实施方法1、正式施压管桩前的准备工作（1）压桩施工前必须对桩基设备、压力表进行检测和地下管线进行勘测，发现地下障碍物和管（道）线，并作及时迁移。
对桩机高压线进行架空，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地表面应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。
（2）压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并定期对机械设备维修保养。
静力压桩施工方案
-工程地点：XX市XX区
-地质条件：以粉质粘土、砂土为主，局部区域含软土层
-桩型选择：预应力混凝土管桩
-桩长范围：20-30米
-设计标准：单桩承载力特征值不低于1000kN
三、施工准备
-现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、周围环境及施工条件。
-技术准备：根据设计图纸和地质勘查报告，编制施工组织Hale Waihona Puke 计和施工方案。六、施工安全措施
-安全制度：建立和完善施工安全管理制度，加强现场安全管理。
-现场防护：设置安全警示标志，做好现场安全防护措施。
-设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
-应急预案：制定应急预案，应对突发情况，确保人员安全。
七、环境保护
-绿色施工：采取措施减少噪音、扬尘等污染，保护生态环境。
静力压桩施工方案
第1篇
静力压桩施工方案
一、工程概况
（一）项目背景
随着城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增长，桩基工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全与稳定。本工程为XX市XX区住宅楼项目，为确保工程质量和施工安全，拟采用静力压桩施工技术。
（二）工程特点
1.工程地点：XX市XX区
三、施工质量控制
（一）质量控制措施
1.严格把控原材料质量，确保预应力混凝土强度。
2.加强桩基预制、运输、压装等环节的管理，提高桩基施工质量。
3.加强施工人员培训，提高施工技能水平。
4.做好施工监测工作，确保施工安全、质量。
（二）质量验收
1.桩基施工完成后，进行桩基质量验收。
2.验收内容包括：桩位偏差、桩长、桩径、桩身完整性、承载力等。
静力压桩工程施工方案
A 静力压桩工程施工方案A.1工艺原理静力压桩是通过静力压桩机的压桩机构，将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。
一般都采取分段压入、逐段接长的方法。
其施工程序为：1．测量定位，压桩机就位，吊桩插桩；2．桩身对中调直，静压沉桩，接桩；3．再此静压沉桩，终止压桩，经检查验收后转移桩机。
在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。
施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。
压桩时，用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，调正位置即可开动压桩油缸。
先将桩压入土中1米左右后停止，矫正桩垂直度后，压桩油缸继续伸程动作，把桩压入土层中。
伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程。
重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。
压同一根（节）桩时应连续进行，当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。
压桩过程中应检查以下内容：1．压力，桩垂直度及接桩间歇时间；2．桩的连接质量和压入深度；此外，还应对承受反力的结构应加强观测。
A.2施工工艺及操作要点（一）、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程图-1 施工工艺流程图（二）、施工操作要点1、测量定位放线1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
2）、可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。
静压力桩施工方案
静压力桩施工方案一、施工部署：1、根据设计图中的要求选择预应力钢筋混凝土管桩生产厂家，明确管桩的型号、规格及用量、供货日期，保证管桩的质量符合设计图纸的要求及有关规范的要求。
2、根据设计图纸说明：PTC-400(60)A-C60管桩终控标准：当压桩压力为1.5~2.0Ra时，按设计桩顶标高控制。
当压桩压力大于2Ra 时，按桩身极限强度控制。
3、正式压桩施工前进行试压桩，通过试压桩明确现场施工静压桩的终桩压力值。
4、发挥企业管理优势，按照创样板工程的管理模式，以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨，严格要求静力压桩的施工质量，使静压桩基础工程施工质量优良。
5、按照静压桩施工程序明确分工，责任到岗，设有专人控制安全生产，严格的执行安全生产操作规程施工，不违章指挥、不违章作业，杜绝重大安全事故的发生。
施工的全过程中注意降低噪音，不扰民、不污染四周环境。
6、静压桩机到场选择靠近作业场地卸车，采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件，不野蛮施工，设专人指挥吊装卸落地点，整齐堆放。
按照设备的组装说明书、装配图依次组装、调试，报请监理、业主方等有关部门验收。
7、经调试车、报验合格后根据业主方、设计方选择的试桩点，进行移机就位、调平。
报请监理、业主、设计等确认试桩点后，进行静力压桩的试压桩施工。
8、经过静力压桩的试桩过程给出的终桩压力值，由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩的终桩压力值控制数据后，根据施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工。
二、施工程序及方法：1、施工工艺流程：注明：①静压桩压到底桩露出地面控制高度0.1m，再吊入夹持上一节桩与底桩对齐续压。
②夹持上一节桩对齐续压到底桩露出地面0.6～0.8m时，调整与下桩对齐、对中，进行上下节桩接头电焊焊接，焊接时两人对称均匀焊接，焊缝饱满。
2、静压桩施工方法：静力压机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机的夹持钳口中心（可挂中心线锤陀）与地面上的定位样桩基本对准，将桩机调平，进行再次调整校核无误，将桩机的长步履（长船）落地受力平稳。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
静压桩施工方案四篇
静压桩施工方案四篇篇一：静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：XX公司编制人：审核人：批准人：日期：20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、上海市民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)（5）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)（7）、《工程测量规范》（GB50026-20XX）（8）、方桩接桩图集20XX沪G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
PHC静力压桩施工方案
PHC静力压桩施工方案一、施工前准备在进行PHC静力压桩施工前，首先需要进行充分的施工前准备工作，包括方案设计、场地勘察、材料准备等。
具体准备工作如下：1.方案设计：根据工程要求和地质环境，设计出适合的PHC静力压桩施工方案，确保施工顺利进行。
2.场地勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质情况、地下管线等情况，为后续施工提供准确的数据支持。
3.材料准备：准备PHC桩、水泥、砾石等施工所需材料，确保施工过程中材料供应充足。
二、施工步骤PHC静力压桩施工一般包括以下几个步骤：1.桩位布置：根据设计要求，在场地上标定好PHC桩的位置，并确保桩位布置准确无误。
2.孔洞开挖：使用挖掘机或钻机在桩位上挖掘孔洞，确保孔洞深度和直径符合设计要求。
3.安装钢筋笼：将预先制作好的钢筋笼放入孔洞中，确保钢筋笼的位置正确，并符合设计要求。
4.浇筑混凝土：将混凝土逐层浇入孔洞中，同时采取振捣措施，确保混凝土致密无孔隙。
5.PHC桩成型：经过充分养护后，PHC桩逐渐成型，达到设计强度和稳定性要求。
三、施工质量控制在PHC静力压桩施工过程中，需要做好质量控制工作，确保施工质量符合要求，具体控制措施如下：1.材料检查：对施工材料进行检查，确保材料质量符合相关标准要求。
2.施工记录：做好施工记录，及时记录施工过程中的重要环节和数据信息。
3.质量把关：施工过程中进行质量把关，对每个环节进行严格把控，确保每个步骤符合设计要求。
四、施工安全措施施工过程中安全第一，需要做好施工安全管理工作，保障施工人员的安全，减少安全事故的发生。
施工安全措施包括但不限于：1.施工人员佩戴安全装备：所有施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等安全装备。
2.工地安全控制：设置合理的工地安全标志，确保施工现场秩序井然，避免发生意外事故。
3.定期安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
五、施工结束与验收PHC静力压桩施工结束后，需要进行验收工作，确保施工质量符合要求。
基础工程施工方案静力压桩
一、工程概况本工程位于某城市中心区域，属于城市综合体项目。
场地占地面积约10万平方米，总建筑面积约30万平方米。
地基基础采用静力压桩施工工艺，适用于软土地基，具有施工无噪声、无振动、节约材料、降低成本、提高施工质量、沉桩速度快等特点。
二、施工准备1. 施工材料（1）预制桩：采用C30混凝土，桩径600mm，桩长12m，桩尖采用锥形桩尖。
（2）压桩设备：选用液压静力压桩机，最大压桩力为8000kN。
2. 施工人员组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、测量员、质量员、安全员等。
3. 施工现场施工现场平整，确保压桩设备进场、摆放及施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）压桩机就位：将压桩机安装在桩位处，调整水平。
（3）吊桩：采用起重机将预制桩吊运至压桩机旁。
（4）插桩：将预制桩插入压桩机夹持钳口，调整桩身垂直度。
（5）静压沉桩：启动压桩机，通过液压系统将桩逐节压入土中。
（6）接桩：当桩身达到设计深度后，进行接桩。
（7）再次静压沉桩：接桩完成后，继续静压沉桩至设计深度。
（8）终止压桩：当桩顶达到设计标高后，停止压桩。
（9）切割桩头：将桩顶高出地面的部分切割掉。
2. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）桩位放样时，确保桩位准确，误差控制在±10mm以内。
（3）压桩机就位后，调整水平，确保桩身垂直度。
（4）吊桩时，确保桩身平稳，避免倾斜。
（5）静压沉桩过程中，注意观察桩身下沉速度和桩顶标高，确保桩身达到设计深度。
（6）接桩时，确保接头质量，避免桩身错位。
（7）终止压桩时，根据设计要求，控制桩顶标高和终压力。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制预制桩、混凝土等原材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺和质量要求进行施工，确保桩身垂直度、桩顶标高、终压力等符合设计要求。
工程施工静压桩施工方案
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制，主要包括：设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括：静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括：桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求，对桩基地质条件进行调查和分析，明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析，确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段，明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划，准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结，首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位，进行现场调试，确认安装无误后，进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔，形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查，确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测，确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程，加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材，做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后，对静压桩的施工质量进行总结和评估，及时发现和解决存在的问题，总结经验，为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工，可以提高静压桩的施工质量和施工效率，确保工程安全和质量。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案一、方案概述本文旨在详细介绍静力压桩施工方案，包括施工原理、施工步骤以及注意事项。
静力压桩作为一种常用的地基处理方法，具有施工简便、成本低廉、效果可靠等特点，在建筑工程中得到了广泛应用。
二、施工原理静力压桩是利用预制的钢筋混凝土桩或压实型桩，通过施加压力使桩体逐渐压入地下，以增加地基的承载能力和稳定性。
其施工原理包括以下几个方面：1. 预制桩的制作：根据设计要求，预先制作合适尺寸的钢筋混凝土桩体，并根据实际情况选择桩的类型和规格。
2. 桩机及压桩设备准备：选用适当的桩机和相应的压桩设备，确保施工过程的顺利进行。
3. 定位与布桩：根据设计要求和测量数据，准确确定桩位，在地面上进行布桩。
4. 准备施工基础：在桩位上清理施工基础，确保基础达到一定的坚实度。
5. 施加压力：采用压桩机等设备，将预制桩逐渐压入地下，直至达到设定的设计要求。
6. 检测与验收：对压入地下的桩体进行检测，保证桩体质量符合要求，并进行相应的验收工作。
三、施工步骤根据静力压桩施工的原理，一般包括以下几个基本步骤：1. 桩机准备：选择适当的桩机，并按照施工现场的实际情况进行调整和准备工作。
2. 桩位准备：根据设计图纸和测量数据，将桩位标注在地面上，确保桩位准确无误。
3. 布桩前准备：清理桩位周围的杂物，保持施工区域的干净整洁。
4. 驱桩机械操作：采用桩机提供的压力和冲击力，将预制桩逐渐压入地下。
5. 压桩控制：根据施工现场的情况，调整桩机的压力和速度，确保桩体施工过程的安全稳定。
6. 桩头处理：桩入土层后，对桩头进行修整和处理，确保桩头符合设计要求。
7. 检测与验收：使用专业的检测设备对桩体进行检测，确认桩体的质量符合要求，并进行相应的验收工作。
四、注意事项在静力压桩施工过程中，需要特别注意以下事项：1. 确保桩机和压桩设备的安全可靠性，进行必要的维护和保养工作。
2. 细心做好桩位的定位布置工作，避免桩位错误造成的不良后果。
静压桩桩基工程施工(3篇)
第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快，高层建筑、桥梁、道路等基础设施项目日益增多，桩基础作为地基加固和承载的主要形式，其施工质量直接影响到工程的安全和使用寿命。
静压桩桩基施工技术因其施工过程中无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点，逐渐成为桩基础施工的热门选择。
本文将对静压桩桩基工程施工技术进行详细介绍。
二、静压桩桩基施工原理静压桩桩基施工技术是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力，将预制桩压入土中的沉桩工艺。
施工过程中，桩尖刺入土体，使原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力。
随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动或挤密侧移和下拖。
在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。
在地面深处，由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。
此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗。
当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续刺入下沉；反之，则停止下沉。
三、静压桩桩基施工流程1. 施工准备（1）现场调查：了解工程地质、水文地质条件，确定桩基施工方案。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、施工质量控制措施等。
（3）施工设备：准备静力压桩机、预制桩、施工车辆、测量仪器等设备。
（4）施工材料：准备混凝土、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
2. 施工放样根据设计图纸，确定桩位，进行施工放样，确保桩位准确无误。
3. 预制桩运输和堆放将预制桩运输至施工现场，按照设计要求进行堆放，确保桩身稳定。
4. 静压桩施工（1）桩机就位：将静力压桩机移至桩位，调整桩机水平度和垂直度。
（2）桩机压桩：启动桩机，利用压桩机自重和机架上的配重将预制桩压入土中。
（3）施工监控：实时监控桩的贯入度、桩顶标高、桩身质量等参数，确保施工质量。
静压桩施工方案专项施工方案下载
静压桩施工方案专项施工方案【风格一】静压桩施工方案专项施工方案1. 前言1.1 施工目的1.2 施工1.3 相关文件2. 工程背景2.1 工程概况2.2 地质条件2.3 设计要求3. 施工准备3.1 检查和清理施工场地3.2 确定施工设备和人员配备3.3 确定施工材料和品种3.4 确定施工计划和进度安排4. 施工方法4.1 预制桩头制作4.2 施工组织与协调4.3 地面处理4.4 静压桩施工工艺流程4.5 随桩附属设施施工要求5. 施工质量控制5.1 施工过程质量控制5.2 施工完工质量验收6. 安全措施6.1 施工现场安全6.2 施工设备安全6.3 施工人员安全6.4 应急措施7. 环境保护7.1 施工过程的环境影响 7.2 排污与排放标准7.3 环境管理措施【附件】1. 设计图纸2. 施工装备清单3. 施工材料清单4. 检测报告【法律名词及注释】1. 静压桩：一种以施工机械静力的作用将桩体沉入地基土中形成的桩基。
2. 地质条件：指工程区域的地层特征，包括土壤类型、含水层情况等。
3. 施工准备：指施工前的各项准备工作，包括场地清理、设备和材料准备等。
4. 施工质量控制：对施工过程进行监督和检验，确保施工质量符合要求。
5. 安全措施：在施工过程中采取的措施，保障施工人员与设备的安全。
6. 环境保护：对施工过程中产生的废气、废水和固体废物进行合理的处理，保护环境不受污染。
【风格二】静压桩施工方案专项施工方案1. 前言1.1 施工目的和背景1.2 施工范围1.3 施工1.4 施工方案编制依据2. 施工条件2.1 工程概况2.2 地质勘察结果2.3 地下管线情况2.4 施工权限和限制3. 施工组织3.1 施工组织机构3.2 人员配备和培训3.3 施工设备和材料准备3.4 施工进度计划4. 施工方法4.1 施工工艺流程4.2 静压桩施工工序 4.3 预制桩头制作4.4 压桩设备操作要点4.5 监测与质量控制5. 施工安全5.1 施工现场安全措施 5.2 施工设备安全管理 5.3 施工人员安全防护5.4 应急预案6. 环境保护及控制6.1 环境保护措施6.2 废弃物处理6.3 排放标准及监测7. 施工质量保证7.1 质量控制标准7.2 质量检验方法7.3 施工记录与报告【附件】1. 工程设计图纸2. 施工设备和材料清单3. 监测数据记录表4. 安全检查记录表【法律名词及注释】1. 静压桩：一种以施工机械静力的作用将桩体沉入地基土中形成的桩基。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案1. 引言静力压桩是一种常用的地基处理方法，适用于土质较好的地区。
本文档将介绍静力压桩施工方案的重要步骤和注意事项，并提供一份简单的示例。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：•准确测量和标记桩位，并设计好桩基布置图。
•准备好所需的材料和设备，例如钢筋、混凝土、振动器、静力压桩机等。
•对施工现场进行清理，确保安全和施工顺利进行。
3. 施工步骤3.1 打桩孔首先，需要打桩孔以便安置桩身。
打桩孔可以使用钻孔机进行，也可以选择其他合适的方法。
在打桩孔时，应注意以下事项：•桩孔的直径和深度应符合设计要求。
•施工人员要熟悉钻孔机的操作，确保操作安全和桩孔质量。
3.2 钢筋配置在打桩孔后，需要按照设计要求进行钢筋配置。
配置钢筋时，应注意以下事项：•钢筋应符合相关标准和规范，具备足够的强度和韧性。
•钢筋的间距、截面积和长度等参数应按照设计要求进行。
3.3 混凝土灌注当钢筋配置完成后，可以进行混凝土的灌注。
混凝土的灌注过程中，需要注意以下事项：•使用高质量的混凝土材料，确保混凝土的强度和稳定性。
•在灌注过程中，应使用振动器进行振捣，以消除混凝土中的气泡和空隙。
•混凝土的灌注应连续进行，避免出现冷接缝和质量问题。
3.4 静力压桩完成混凝土灌注后，可以进行静力压桩。
静力压桩时，应注意以下事项：•使用静力压桩机对预埋的钢筋桩进行压制，直至桩达到预定的承载力。
•在压桩过程中，应进行实时监测，并记录相关数据，以便后续分析和评估。
4. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行严格的质量控制。
以下是一些常用的质量控制方法：•在施工前进行技术交底，确保施工人员熟悉施工要求和操作流程。
•对施工过程进行实时监测，例如静力压桩的压力监测、混凝土的强度监测等。
•对施工过程进行巡检和验收，发现问题及时整改。
5. 示例以下是一个简单的静力压桩施工方案示例：5.1 项目背景项目名称：XX大厦基础处理工程5.2 施工准备•清理施工现场。
2024年静力压桩施工方案
2024年静力压桩施工方案
如下：
1. 项目背景和概况
静力压桩是一种常用的土木工程施工技术，广泛应用于桥梁、建筑、码头等工程领域。
2024年我国将继续推动静力压桩技术的发展和应用，以满足不同类型工程项目的需求。
2. 施工前准备工作
在进行静力压桩施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对工地进行勘测，确定桩基图纸和施工方案。
其次，要准备好所有必要的材料和设备，确保施工过程顺利进行。
另外，还需要制定施工计划和安全措施，确保工人和设备的安全。
3. 施工具体步骤
在进行静力压桩施工时，首先需要进行现场布置，包括架设施工平台和搭建安全围挡。
然后进行桩基开挖和清理工作，保证桩基表面平整。
接下来是桩杆的安装和下沉过程，要确保桩杆的稳定性和垂直度。
最后进行桩头部的处理和验收工作，确保施工质量符合要求。
4. 施工注意事项
静力压桩施工过程中，需要注意遵守相关规范和操作规程，确保施工安全和质量。
同时要注意加强施工现场管理，有效协调各方合作，保证施工进度和质量达到预期目标。
5. 施工技术改进和发展方向
未来静力压桩技术将进一步发展，包括在材料、设备和工艺方面进行改进和创新。
同时需要加强对施工人员的培训和技术提升，提高整体施工水平和效率。
结语：
2024年静力压桩施工方案的实施将为土木工程行业带来重要的发展机遇和挑战，需要不断探索和创新，以满足社会建设的需求和推动行业的发展。
静压法桩施工方案
静压法桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑项目，预计采用静压法施工桩基础。
目标是在确保安全、高效、经济的前提下，完成所有桩基础的施工任务，保证建筑物基础的稳定性和承载能力。
二、施工准备与条件对施工场地进行详细勘察，确保场地满足静压法施工条件。
准备充足的施工材料和设备，包括但不限于桩体、静压设备、起重机械等。
完成施工图纸的会审，制定详细的施工计划。
对施工人员进行安全教育培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
三、桩型与规格选择根据工程要求和地质条件，选择适宜的桩型和规格。
确保桩体材料质量可靠，满足设计要求。
四、桩位布置与定位根据施工图纸和地质报告，合理布置桩位，确保桩位精度符合规范要求。
采用全站仪等测量设备，对桩位进行精确定位。
五、压桩设备与人员选择性能稳定、操作简便的静压设备，确保施工效率和质量。
配备足够数量的熟练工人和技术人员，确保施工进度和安全性。
六、施工工艺与流程清理施工现场，确保场地平整。
进行桩位定位和放样。
安装并调试静压设备。
依次进行桩体吊装、对位、静压等作业。
施工完成后进行桩顶标高和垂直度检查。
七、质量检测与控制对桩体材料、施工设备等进行严格检查，确保符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行实时监控，确保施工质量。
施工完成后进行桩身完整性检测和承载力试验，确保桩基础质量符合设计要求。
八、安全措施与预案制定详细的安全施工措施，包括但不限于施工现场安全警示标识的设置、安全通道的保持、作业人员的安全防护等。
对可能出现的安全隐患进行预测和评估，制定相应的应急预案。
定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
在施工过程中，我们将严格遵守国家及地方的相关法律法规和标准规范，确保施工安全、质量和进度。
同时，我们将积极与业主、设计、监理等各方沟通协调，共同推动工程的顺利进行。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案一、背景在建筑工程的开工前，必须对场地进行勘察和分析，然后制定合适的施工方案。
静力压桩作为土建工程中的一种重要施工方式，为房屋的建造带来了许多方便。
本文将介绍静力压桩施工方案。
二、静力压桩的定义和原理静力压桩是将钢筋混凝土桩通过一定的欧姆定律，使桩深入到地底并为其承载房屋结构的一种基础方式。
静力压桩原理是当桩顶受到垂直荷载时，桩通过桩底土的支承将荷载传递到土中。
同时，由于桩的摩阻力作用，可以防止桩在侧向和倾斜方向上产生位移。
所以静力压桩是一种可靠的建筑基础类型。
三、施工方案1、勘察阶段在确定施工方案前，必须对地质的情况进行全面的勘察和分析。
首先要收集有关地质资料，了解地质地貌，判断场地是否为泥土、砂土或岩石等类型的土地。
其次，对场地进行试堑尝试，了解不同深度的土的性质，确定静力压桩的长度和承载能力。
最后，要设计出静力压桩的数量和点位，并编制施工计划。
2、施工后基础处理在施工开始前，要对场地做好基础处理。
首先要进行场地平整化处理，消除在建筑场地上的各种障碍物，以便施工的进行。
其次，将施工现场打造成符合要求的基础场所，主要包括平台切割和开挖桩基础。
3、施工实践在静力压桩的施工过程中，要按照设计要求和安全标准进行操作。
具体步骤如下：1）使用起重设备将钢筋混凝土桩上吊到预设的位置。
2）在钢筋混凝土桩的顶部搭建工作架。
3）使用静力荷载试验机对钢筋混凝土桩进行压力试验。
4）根据钢筋混凝土桩的承载力来确定桩的长度并进入下一个环节。
4、静力压桩的施工过程静力压桩的施工过程如下：1）用起重设备将钢筋混凝土桩移动到桩位。
2）在钢筋混凝土桩底部装上压力盘。
3）用压力机将钢筋混凝土桩沿桩长方向压入土中。
4）在钢筋混凝土桩达到设计要求深度后，检查桩是否水平放置、竖直度是否达到要求等。
5）通过静荷载试验机对桩进行试验，如果桩的承载力达到或超过设计要求，则根据实际情况确定下一步操作。
5、结束阶段当所有的静力压桩都全部完成后，要做好建筑施工和运输道路的清理工作。
静力压桩施工方案与静压桩临时用电施工方案
静力压桩施工方案与静压桩临时用电施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用静力压桩，桩型为_____，桩长为_____米，共计_____根桩。
二、静力压桩施工方案（一）施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制标准。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、现场准备（1）平整场地，清除地上和地下障碍物，确保施工场地畅通。
（2）设置测量控制点，对桩位进行测量放线，并经复核无误。
（3）修建临时道路和排水设施，保证施工期间的交通和排水畅通。
3、材料准备（1）预制桩的规格、型号、质量应符合设计要求，并具有出厂合格证和检验报告。
（2）接桩材料的规格、型号、质量应符合设计要求，并具有出厂合格证和检验报告。
4、机械设备准备（1）静力压桩机的型号、性能应满足施工要求，并进行调试和检查，确保设备正常运行。
（2）配备起重机、电焊机、水准仪、经纬仪等施工机械设备。
（二）施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用经纬仪和水准仪对桩位进行测量放线，并用木桩或钢筋头做出标记。
2、桩机就位将静力压桩机移动到桩位处，调整桩机的水平和垂直度，使桩机保持平稳。
3、吊桩插桩使用起重机将预制桩吊起，缓慢插入桩位，确保桩身垂直。
4、压桩启动静力压桩机，缓慢将桩压入土中。
压桩过程中应保持桩身垂直，控制压桩速度和压力，避免桩身断裂或倾斜。
5、接桩当桩顶接近地面时，采用焊接或机械连接的方式进行接桩。
接桩时应保证上下桩节的中心线对齐，焊接质量应符合设计要求。
6、送桩当桩顶设计标高低于地面时，使用送桩器将桩送至设计标高。
7、终止压桩当压桩力达到设计要求或桩端进入持力层达到设计深度时，终止压桩。
（三）质量控制要点1、桩位偏差桩位偏差应符合设计要求和规范规定，允许偏差为：垂直基础梁中心线为 100mm，沿基础梁中心线为 150mm。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案静力压桩是一种常用的地基处理方法，通过将预制混凝土桩或钢筋混凝土桩等材料垂直推入地下的方式，使桩身与土壤形成摩擦力或依靠桩身的端阻力来支撑建筑物或其他工程。
以下是一个____字的静力压桩施工方案：1. 项目概述：本项目是某大型建筑物的地基处理工程，施工地点位于某市的一片平地上。
建筑物的设计载荷要求较高，需采用静力压桩来增加地基承载力。
2. 项目流程：（1）资料准备阶段：- 对施工地点进行勘察，并获取相关地质资料；- 根据勘察结果，确定桩基设计标准和桩种选择；- 制定施工方案和施工组织设计。
（2）物资准备阶段：- 提前采购所需的桩材和施工设备，并进行检验；- 准备所需的劳动力和施工机械。
（3）施工准备阶段：- 在施工地点搭建临时施工场所；- 对施工现场进行平整和清理；- 准备施工所需的安全措施和仪器设备。
（4）桩基施工阶段：- 桩基的施工一般分为三个步骤：预压、沉桩和回填。
- 预压阶段：- 预先推入一部分麻钢筋作为预压桩顶，并用局部引线测量桩顶位移；- 根据位移情况逐渐加压，直到满足设计要求；- 根据桩基的承载力和洁净度，选择相应的压载设备。
- 沉桩阶段：- 采用静力压桩机将桩顶通过沉桩器进一步推入地下，直到达到设计标高；- 沉桩时根据沉桩机的反力和推压力，及时调整沉桩的速度和力度，保证桩的垂直度；- 定时测量桩顶位移，确保桩基的承载力符合设计要求。
- 回填阶段：- 将桩孔空隙填充土方，同时采取振实措施，保证土方的密实度；- 需注意回填过程中的沉降问题，必要时可进行地表补浆。
3. 安全措施：在施工过程中，为了保证施工人员的安全，需要采取以下措施：- 严格执行安全操作规程，配备必要的劳动保护用具；- 指定专人进行桩基施工现场的监督和管理，并保证现场工作区域的封闭；- 对施工现场进行清理，除去施工过程中产生的雨水、泥浆等污物，保证通道畅通；- 定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常运行；- 桩基施工时，对桩顶位移进行实时监测，确保施工的稳定性。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案静力压桩施工方案一、施工原理静力压桩是利用超过单桩承载力的压力将预制的桩体逐渐沉入地下，形成基础承载层。
施工过程中，通过计算荷载，逐渐施加荷载，直到桩底沉入合适深度，达到预期的承载力。
二、施工准备1. 确定桩基布置及桩长、桩径和桩间距；2. 将施工现场进行土建施工前的准备工作，包括清理、平整和围护施工区域；3. 聘请合格的专业施工队伍，并确保施工队员具有相关的技术经验。
三、施工步骤1. 划定桩位和桩径：根据设计要求，将桩位和桩径标记在现场，并进行必要的测量和校准。
2. 桩头布置和围护：根据设计要求，将桩头和围护材料准备好，并进行相应的处理和固定。
3. 桩头定位和锁紧：将桩头固定在桩体的顶部，并采取相应的措施使其锁紧，确保在施工过程中稳定不动。
4. 桩机就位：将施工所需的桩机调整到合适的位置，使其能够有效地进行施工作业。
5. 桩机压桩：调整桩机的工作参数，包括压力、速度等，然后逐渐加压，使桩身逐渐沉入地下。
在施工过程中，要注意桩机的稳定和保持竖直。
6. 桩底检测：在桩底沉入一定深度后，进行桩底质量的检测。
如果需要，可以采取吹砂或吹水的方式进行扩底处理。
7. 桩机继续压桩：经过桩底检测后，桩机继续施加压力，将桩身继续沉入地下，直到达到设计要求的深度和承载力为止。
8. 完工验收：在桩机压桩完毕后，对施工过程进行验收，检查桩体质量、尺寸和牢固程度，并确保施工过程中的安全性。
四、施工安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志，保持施工区域的畅通；2. 在施工前，对施工机械设备进行检查和维护，保证其正常工作；3. 施工过程中，严禁趴桩和震击桩头等危险操作；4. 防止施工现场积水、塌方等安全事故的发生；5. 施工人员必须配备个人防护用品，并按要求进行佩戴。
五、施工质量控制1. 桩身质量：在施工过程中，要对桩身进行全面检查，保证其质量达到设计要求。
2. 桩头固定：桩头与桩体之间要采取适当的固定措施，确保在后续施工过程中不发生位移或变形。
静压基桩施工方案
静压基桩施工方案四、施工方案(一)、静压桩施工工艺：我公司采用的全液压静力压桩是通过液压力将桩压入土中的一种沉桩工艺,其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”功能的部件,独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。
移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸缩,实现压桩机的纵横向行走。
压桩时,利用压桩机本身的重量作反力,由桩机配备的起吊机将桩吊入压桩机的抱箍内,对准桩位,压桩油缸伸程把桩压入地层中,直至用送桩器把桩送入预定标高。
静力压桩具有低振动、低噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点,并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来,因而可对所压的桩进行评估,及时处理不能满足设计要求的桩,确保施工质量。
1、工程测量：根据《工程测量规范》GB50026-2007，轴线控制精度要求控制网测角中误差<5秒，边长相对中误差<1/30000,轴误差<2mm。
高程引测中标高精度误差要求<2mm。
(1)、单体控制点的定位及复测采用全站仪根据引进的控制网点进行单体角桩定位,严格按照规范规定技术要求精心施测，定位角桩埋深要稳固。
单体角桩的复测采用全站仪依据引进控制网点对角桩进行复测于校正；沉桩过程中采用经纬仪依据相邻控制点进行校正，确保桩位的准确性。
经监理复验无误后方可使用。
(2)、水准点引测、桩顶标高控制本工程在引测基本水准点后，施工班组再用水准仪把基本水准点引测到方便沉桩施工的地点，沉桩时水准仪由专人负责，严格控制桩顶标高，并在施工过程中定时复测。
(3)、桩位放样根据验收复测后的主轴线和设计桩位平面图，放出试桩位，用短竹签或短钢筋打入地下做样桩，样桩刷鲜红油漆，并在样桩处放上一小撮白灰，便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位，保证桩位偏差≤10mm。
样桩经监理复验后，方可进行压桩施工。
以上的测量放线定位和样桩均要有监理验收签证，使第二次放线时有据可查。
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高强预应力混凝土管桩液压法的施工方案1 工程概况(1)湛江自来水公司综合住宅楼工程框架结构九层，总高度为 31. 50m 位于湛江市海滨地带，地质状况：地面以下 2. 5〜4m 为机械吹填海砂层，地表平坦，砂层往下为淤泥 层，属冲刷和淤泥环境沉积类型。
第四纪软土厚度较大，特别是第二层的淤泥层，厚度达8. 50〜15. 20m 层面为极具特色的海陆沉积湛江组层型。
场区下水位于地表下 层面，属上层滞水带类型。
该工程桩基设计采用高强度预应力混凝土管桩( 桩径为 500mm ，壁厚100mm 管桩混凝土强度C80)，单桩承载力为700kN,有效桩长为26—29m 总桩数 230根，采用三节接桩。
基础采用群桩上的整体筏板及局部承台。
(2) 湛江海运集团综合住宅楼工程框架结构九层，总高度为 32. 10m 地质状况属软土 地基，从第I 层〜第8层均为松软地层，力学性质差，第 9层持力层为地表下深25m 以上 的厚8〜14m 的粘土层。
本工程位于市区中心，周围的东、北、西三面为多层住宅群，距离6〜8m ；南面临街。
该工程的桩基础设计采用先张高强度预应力混凝土管桩 400mm 管桩壁厚95mm 混凝土强度为C80)，单桩承载力为700kPa,桩长27〜30m 总桩 数 289 根，采用三节接桩，基础采用群桩上分组承台。
2、预应力混凝土管桩的质量检验与试验桩的质量检验液压法压桩同锤击法沉桩，但可利用静力压桩机作反力平衡装置进行桩 的静载试验，可省去设置锚桩和反力梁等。
为了保证工程的质量，必须分阶段进行单桩承 载力的静载和动测试验。
2． 1 静载试验法以湛江海运集团综合住宅楼的桩基质量试验为例：管桩的静载试验要模拟实际荷载情况，通过静力加压，得出 3 根试桩荷载一沉降关系曲线近似 试桩的入土深度分别为－28. 50m — 29. 70m 和—29. 90m 表明均进入第9层粘土层。
根据上述系列关系曲线， 综合评定确定其容许1．20m ( 直径为承载力，它已较好地反映单桩的实际承载力，满足设计要求。
预应力混凝土管桩在桩身强度达到设计要求的前提下，对于粘性土，不应少于且待桩身与土体15d，的结合基本趋于稳定，才能进行试验。
上述试验曲线表明，试桩的桩周摩擦阻力和端承力发挥正常，桩身质量良好，其承载力标准值均大于设计要求700kN的标准值。
单桩竖向抗压静载试验一般采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件采用如下方法：(1) 锚桩横梁反力装置：由 4 根锚桩、主梁、次梁、油压千斤顶以及测量仪表等组成。
锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1. 2〜1. 5倍。
(2)压重平台反力装置：由支墩、钢横梁、钢锭、油压千斤项及测量仪表等组成。
压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1．2 倍；压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固的放置于平台上。
2．2 动测试验法动测试验法，又称动力无损检测法，是检测桩基承载力及桩身质量的一项新技术。
高应变动力测试法，也是作为静载试验的补充。
采用PDA打桩分析仪桩基测试方法，是利用重锤锤击桩头使桩头产生一个永久性位移而得出桩的极限承载力和桩身结构完整资料。
3、液压入桩的施工方法3．1 施工程序液压管桩的施工程序为：测量定位一桩机就位—)复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一送桩一终止压桩一桩质量检验一切割桩头一填充管桩内的细石混凝土。
3．2 施工要点(1) 静力压桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断，但因土质的不同而异。
桩的终止压力不等于单桩的极限承载力，要通过静载对比试验来确定一个系数，然后再利用系数和终止压力，求出单桩竖向承载力的标准值。
如判断的终止压力值不能满足设计要求，应立即采取送压加深处理或补桩，以保证桩基的施工质量。
压桩应控制好终止条件。
湛江海运集团综合住宅楼桩基工程，压桩到设计桩长时，压力表的压力达到单桩承载力2．7 倍时，即可停止压桩，否则应增加桩长，并会同设计单位另行处理。
(2) 压桩应连续进行，采用硫磺胶泥接桩间歇不宜过长(正常气温下为10〜18min)3 接桩面应保持干净，浇注时间不应超过2min；上下校中心线应对齐，偏差不大于10mm节点矢高不得大于1％桩长。
(3)垂直度控制，调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。
插桩在一般情况下人土30〜50 cm为宜，然后进行调校。
桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下，掌握好双方角度尺两个方向上都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。
在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调直。
3．3 沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着人桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。
土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。
为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩)，这样地基土在人桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。
湛江海运集团综合住宅楼工程毗邻居民集聚地，东、北、西三面房屋较近，沉桩线路应为桩中心离建筑物近处开压，企图将各土层自北向南排挤( 南面临街无建筑物) ，尽可能地降低挤土效应影响。
3．4 管桩与承台的连接方式上述工程管桩与承台采用刚接。
管桩的桩头均采用专用工具锯断，断口平齐，故不能利用桩身内的钢筋伸入承台作为连接的钢筋。
在桩头的桩管内填充4200mn高的C30细石混凝土，并在混凝土中均分插入6巾14钢筋与承台连接。
4、管桩的设计及施工中应注意的事项(1) 管桩的造价较高，桩基础设计时须根据上部荷载、工程地质条件等综合考虑，多方案比较后方可采用。
同一工程中桩的规格、型号不应太多，以免造成施工困难，特别是注意避免造成施工错误。
(2) 综合考虑地质情况和桩身强度，确定单桩承载力。
管桩为开口桩，根据现场压桩观察分析，在入土过程中，会较快地在桩尖处形成一土楔，使其入土时的挤土情况与闭口桩无异，故在确定单桩承载力时将开口桩按闭口桩考虑。
(3)适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在lm／min 左右为宜，使各层土体能正确反映其抗剪能力。
当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏。
(4)压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。
(5)若采用焊接法接桩时，须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接桩时间，可设2〜3名焊工同时施焊，焊毕停约Imin即可进行沉桩。
(6) 管桩身不受损坏；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；压同一根桩应缩短停息时间。
(7)压桩机的液压入桩有一定的垂直行程高度，如YZY360桩机的垂直行程为1. 5m 即每入桩1. 5m即松开抱桩器。
开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，循环作业。
在开始的第一二个行程，要特别注意控制桩身的垂直度。
(8) 记录入桩行程深度及相应压力值，以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。
(9) 为减少静力压桩的挤土效应，应采取如下措施：a) 设置袋装砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。
袋装砂井直径一般为70〜80mm间距I〜1. 5m深度10〜12m塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同。
B) 设置隔离板桩C) 压桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线的观测、监护。
静压预制管桩施工技术提交日期：2003-01-07 浏览：501静压预制管桩施工技术一、桩的设计要求本工程采用预应力高强砼管桩，桩径为①400,壁厚为90MM砼C80,配筋AB型，共计105根。
拟采用ZYJ-500液压静力压桩，管桩要求单桩竖向承载力标准值为1200KN,桩长约20m左右，桩尖持力层为强风化花岗岩，桩的承载力以端承为主，沉桩控制以贯入度为主，桩长为辅。
ZYJ—500液压静力压桩机技术参数: 1.压桩力、压桩速度主压桩缸单独工作：压桩力230TF,最大压桩速度： 2.8M/MIN主副压桩缸同时工作：压桩力，最小压桩速度：0.8M/MIN2.行走能力:每次行程：纵向3.6M，横向0.6M。
每次回转角度：80 行走速度：前进4.1M/MIN，后退7.2M/MIN3、升降行程1.1M4、适应桩型：方桩：0.5M2 管桩：①300、①400、①500、①550MM 节桩长度：3MC L W 12M5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN起重机部分：额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T 最大部件 &外形尺寸：工作长X工作宽X运输重=2.94M9．边桩距离:4.2M如备置压边桩装置, 边桩距离1.8M 10.按地比压：长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机最大变幅力矩60FT.M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回转速度3RPM二、施工方法1 、施工条件。
目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工部署。
1 ）、施工安排。
根据现场情况，工期以及甲方要求。
我公司调进一台工作。
ZYJ-500 液压静力压桩机，桩机配备二台30kw 交流电焊机进行接桩2）、进度计划。
计划工期为15天，一台ZYJ-500桩机每天完成10根桩，可以在11天内提前完成施工任务。
3）、测量放线。
首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。
再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。
根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长①25直径钢筋固定桩位中心，并用白粉根据桩径围护桩位。
轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。
、场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。
测量放线定桩位7桩机就位7喂桩至桩机前7安装桩尖7机起吊桩， 继续施压7接桩7测量贯入度7桩机移位。
3)、施工流水作业。
组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、 关系。
我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件， 的影响等因素。
根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。
整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行 施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。
4) 、质量控制。
(1) 、配桩和送桩的方法。
然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质 情况。
其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。