了解换热器的维护和保养

板式换热 器的维护 和保养
板式换热 器常见故 障和处理 方法
故 障
产生原因 胶垫未放正或扭烂 重新组装
处理方法
密封处渗漏
螺栓紧固力不均匀或紧固不够 胶垫老化或有损伤 板片有裂缝
调整螺栓紧固度 更换新垫 检查更新 检查修理 补焊、加工 解体清理 清理
内部介质渗漏
进出口胶垫不严密 ຫໍສະໝຸດ Baidu面压板腐蚀
传热效率下降
第七章
认识换热器
知识点1.
了解换热器的基本操作方法
第6节
了解换热器 的操作与保养
知识点2.
了解换热器的维护和保养
知识点2.
了解换热器的维护和保养
① 保持设备外部整洁、保温层和油漆完好。 ② 保持压力表、温度计、安全阀和液位计等仪 表和附件的齐全、灵敏和准确。 ③ 发现阀门和法兰连接处渗漏时，应及时处理。 ④ 开停换热器时，不要将阀门开得太猛，否则 容易造成管子和壳体受到冲击，以及局部骤然 胀缩，产生热应力，使局部焊缝开裂或管子连 接口松弛。 ⑤ 尽可能减少换热器的开停次数。停止使用时， 应将换热器内的液体清洗放净，防止冻裂和腐 蚀。 ⑥ 定期测量换热器的壳体厚度，一般两年一次。
高压水清洗 采用高压泵喷出高压水 进行清洗，既能清洗机 械清洗不能到达的地方， 又避免了化学清洗带来 的腐蚀，因此，也不失 为一种好的清洗方法。 这种方法适用于清洗列 管换热器的管间，也可 用于清洗板式换热器。 冲洗板式换热器中的板 片时，注意将板片垫平， 以防变形。
机械清洗 对列管换热器管 内的清洗，通常用钢丝刷， 具体做法是用一根圆棒或圆 管，一端焊上与列管内径相 同的圆形钢丝刷，清洗时， 一边旋转一边推进，通常， 用圆管比用圆棒要好，因为 圆管向前推进时，清洗下来 的污垢可以从圆管中退出。 注意，对不锈钢管不能用钢 丝刷而要用尼龙刷，对板式 换热器也只能用竹板或尼龙 刷，切忌用刮刀和钢丝刷。
板片结垢严重 过滤器或管路堵塞
换 热 器 的 清 洗
化学清洗(酸洗法) 常用盐酸配制酸洗溶液，由于酸能腐蚀钢铁基 体，因此在酸洗溶液中须加入一定数量的缓蚀剂，以抑制对基体 的腐蚀( 酸洗溶液的配制方法参阅有关资料 )。 酸洗法的具体操作方法有两种：① 为重力法，借助于重力，将酸 洗溶液缓慢注入设备，直至灌满，这种方法的优点是简单、耗能 少，但效果差、时间长；② 为强制循环法，依靠酸泵使酸洗溶液 通过换热器并不断循环，这种方法的优点是清洗效果好，时间相 对较短，缺点是需要酸泵，较复杂。 进行酸洗时，要注意以下几点：① 对酸洗溶液的成分和酸洗的 时间必须控制好，原则上要求既要保证清洗效果又尽量减少对设 备的腐蚀； ② 酸洗前检查换热器各部位是否有渗漏，如果有，应采取措施消 除； ③ 在配制酸洗溶液和酸洗过程中，要注意安全，须穿戴口罩、防 护服、橡胶手套， 并防止酸液溅入眼中。
列管换 热器的 维护和 保养
故 障
产生原因
处理方法
列管结垢
传热效率下降 壳体内不凝汽或冷凝液增多 列管、管路或阀门堵塞 壳程介质流动过快 振 动 管路振动所致 管束与折流板的结构不合理
清洗管子
排放不凝汽和冷凝液 检查清理 凋节流量 加固管路 改进设计
机座刚度不够
焊接质量不好 管板与壳体连接处开裂 外壳歪斜，连接管线拉力或推力过大 腐蚀严重，外壳壁厚减薄 管子被折流板磨破 管束、胀口渗漏
加固机座
清除补焊 重新调整找正 鉴定后修补 堵管或换管
壳体和管束温差过大
管口腐蚀或胀(焊)接质罐差
补胀或焊接
换管或补胀(焊)
列管换热器的常见故障与处理方法
① 保持设备整洁、油漆完好，紧 固螺栓的螺纹部分应涂防锈油并加 外罩，防止生锈和粘结灰尘。 ② 保持压力表、温度计灵敏、准 确，阀门和法兰无渗漏。 ③ 定期清理和切换过滤器，预防 换热器堵塞。 ④ 组装板式换热器时，螺栓的拧 紧要对称进行，松紧适宜