GW4-126隔离开关检修
110kv变电站检修规程.
隔离开关修规程1.本规程适用范围:本规程适用我站110kv变电所Gw4-126dwiii/1600型隔离开关, GW5-126D/1250A型主变中性点隔离开关检修。
3.1 检查刀闸有无过热、烧损现象.3.2 检查刀闸的引线接头有无过热现象.3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁,有无电晕放电现象.4. Gw4-126dwiii/1600型隔离开关检修4.1 主要技术数据额定电压 110KV最高工作电压 126KV额定电流 1600A动触头回转角90°导电杆横担回转角90°操动机构型号:1期CGTKB型4.2 检修周期4.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行4.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同4.3检修项目4.3.1小修项目4.3.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫4.3.1.2引线接头检查有无过热现象4.3.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固4.3.1.4转动轴部注润滑油4.3.1.5瓷瓶清扫,合、断闸调整4.3.2大修项目4.3.2.1固定触头分解检修,必要时进行局部或整体更换4.3.2.2可动触头片分解检修,必要时进行更换4.3.2.3回转轴承分解检修,必要时进行更换4.3.2.4接地刀闸及传动轴分解检修4.3.2.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修4.3.2.6基座及法兰刷漆4.3.2.7合、断闸调整4.4大修程序4.4.1固定触头分解检修4.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩4.4.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝,将触指架连同触指一起拔出4.4.1.3用汽油清洗触指及轴,涂以薄薄一层凡士林油(不合格的弹簧、触指应进行更换)4.4.1.4用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥,用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺,深度超过1毫米的应进行更换4.4.2可动触头片分解检修4.4.2.1松开触头片夹紧螺丝,取下触头片4.4.2.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油4.4.2.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝4.4.2.4合闸试验调整水平的接触情况4.4.3回转瓷套轴分解检修4.4.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆,用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部4.4.3.2拆下回转轴上的小拉杆,松开螺母或顶丝取下小拐臂4.4.3.3边吊边注意回转盘下的滚珠粒和下部的推力轴承防止掉落到下面4.4.3.4将吊下的瓷套用木方垫起,立于一边,四周用绳子绑好,进行其它检修工作4.4.3.5用汽油清洗轴承,除去油泥和锈迹,在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套4.4.4操动机构分解检修4.4.4.1如果垂直拉杆是焊死的,机构轴可不拆下来,应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油,边转动边注油直到灵活4.4.4.2如果垂直拉杆是活动的,应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上4.4.5接地刀闸检修4.4.5.1检查刀闸三相接触情况4.4.5.2传动轴部注润滑油,固定座螺丝紧固4.4.5.3检查分闸加速弹簧,检查接地片是否完整4.4.5.4检查机械闭锁是否灵活有无卡塞4.4.6合、断闸调整4.5检修质量标准4.5.1 触指无烧伤，弹簧无过热，触指接触部分磨损不超过1毫米；弹簧及触指活动灵活不卡滞4.5.2 触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于1毫米,夹紧螺丝紧固零件齐全4.5.3 回转瓷套转动灵活,轴端螺母挡调整适当,瓷套不晃动4.5.4 操动机构转动灵活,润滑良好,操作轻便4.5.5 接地刀闸接触良好,分闸位置正常,机械闭锁可靠,操作轻便灵活4.5.6 三相合闸基本同期,两个边相合闸允许稍提前于中相10至15毫米4.5.7 合闸后固定触头应与横担在一条线上。
Gw4一40.5~126kv隔离开关的安装调试
GW4一40.5/126kv高压隔离开关安装调试手册基本参数主闸刀断口/最小空气距离40.5KV 72.5KV 126KV≥540mm ≥650mm ≥1200mm相对地断口/最小空气距离40.5KV 72.5KV 126KV≥400mm ≥650mm ≥900mm主回路接触电阻1250～1600A2000～3150A4000A 126kv ≤140uΩ≤120uΩ≤60uΩ72.5kv ≤130uΩ≤100uΩ≤50uΩ40.5kv ≤125uΩ≤85uΩ≤50uΩ主刀三相同期40.5KV 72.5KV 126KV≤6mm ≤6mm ≤10mm—:开箱检查GW4一40.5一126kv隔离开关每组均调试出厂,主要有以下几个部分包装,有本体包装箱、电动操作机构包装箱、水平连杆包装。
开箱时应对照装箱清单仔细检查,零部件有无遗失缺漏、损坏,绝缘子瓷质有无破损、附件胶装处是否松动。
本体包装箱内有主刀闸装配3相(开关带接地时附有1组或2组接地闸刀)、垂直连杆、主、地刀水平连杆、手动操作机构。
附件箱内有隔离开关出厂资料,(十二孔)接头(用于连接地刀水平连杆,手动操作机构与垂直连杆的连接),地刀垂直出轴装配。
二.安装调试产品出厂时均已整组调试,但因基础、吊装等因素使刀闸有变化,现场安装仍要稍微调整。
1、刀闸的吊装吊装前用水平尺检测基础立柱上安装槽钢的水平,并调整好。
吊装时需在两瓷瓶的上端用两根木条将两导电杆固定,以防吊装过程中刀闸翻转。
把吊带绑在底座吊装(吊装时瓷瓶、转动轴承座不能受力),吊带上方需固定在木条上。
GW4一40.5一126kv隔离开关为机械三相联动,按设计图将主刀操作相刀闸安装在基础主刀操作相位置,地刀操作相在基础立柱的另一端,用M16螺栓临时固定。
三相刀闸全部吊装到位后,在底座同一位置拉一通线,调整底座的位置使底座在同一中心线上,同时相邻的两相底座的两对角距离相等。
查看瓷瓶是否基本垂直,如偏差太大调节瓷瓶下方转动轴承座和底座相连的4个M12螺栓。
GW4-126隔离开关检修
二、电动操作机构故障查找
2.原理接线图分析
隔离开关电动操作机构控制电路图
U VW
QF
KM1
FR
M~
KM2
SQ1 FR
SB1
SB2 KM1 SB3 KM2
KM2 KM1
SQ2
KM1 KM2
SQ3
QF-小型断路器 KM1-合闸接触器 KM2-分闸接触器 FR-热继电器 SB2-合闸按钮 SB3-分闸按钮 SQ1-停止按钮 SQ2-合闸终端分断接点 SQ3-分闸终端分断接点
二、隔离开关单相解体检修
1.GW4-126D单相解体检修流程
检修前整组检查 出线座的分解检修 中间触头部位的分解检修 圆柱形触头的分解检修 底座的分解检修
一、隔离开关单相解体检修
2.检修要求
安全、文明生产 ❖正确佩戴安全帽、正确使用安全带； ❖工器具摆放整齐、作业现场安静、清洁； ❖工作班成员在安全上互相监督、并且作业 过程规范、流畅。 ❖使用规范的报告格式，并如实填写数据。
三、隔离开关三相调整
❖将另外两相调整至合格的合闸位，然后在分闸位置自由连 接其水平连杆； ❖将隔离开关手动合闸，检查三相同期应小于10mm； ❖将其手动合闸到位，调整限位止钉应留1～3mm间隙； ❖调整三相保证触头合闸角度为90±1°
三、隔离开关三相调整
❖安装接地刀所有的传动连杆，操作接地刀，检查调整接地刀 性能良好并检查地刀与主刀的机械闭锁； ❖检查地刀与主刀的水平度，保证其带电距离（调节平衡簧保 证），同时检查调整CS14手动机构，使其分合位置正确，并保 证辅助节点转换正确 ❖手动分合闸三次； ❖测主回路电阻（1250A的为120µΩ）
三、隔离开关三相调整
❖测量电机及二次回路绝缘电阻（500V摇表，大于1MΩ） ❖紧固所有螺栓，开口销至开口位置。将操作机构手动操作 至中间位置 ❖检查控制电源和操作电源，将QS开关打到近控，然后进行 电动分、合操作。如遇故障对症处理。
GW4—126隔离开关调整工艺
GW4—126隔离开关调整工艺GW4-126隔离开关作为电力系统最常用的电力设备，数量较多。
但常年运行，受环境和气候条件影响严重，出现操作卡涩等缺陷，需要进行安装调整。
本文详细叙述了调整流程，并对中间的标准和要求作了说明。
标签：隔离开关；调整；合闸1 引言GW4-126隔离开关是一种双柱式隔离开关，当三极使用时，极间用水平拉杆机械连接起来，三极同步使用。
单级主要由底座装配、轴承座装配、绝缘支柱、触指、触头、接线座、地刀等部分组成。
隔离开关在新装或者解体检修后需要进行调整，调试的实质就是在正确、合理安装的基础上，使各部分的机械尺寸和角度都符合标准要求，调整好坏，将会直接对电网的安全造成影响。
2 调整流程隔离开关中拐臂决定分、合闸角度。
拐臂中心距决定隔离开关的转动角度。
中心距增加时，可使隔离开关的转动角度加大。
调整顺序如下图所示2.1 基座及瓷瓶调整首先要进行基座平整度的调整，保证基座水平。
另外要将所有限位螺栓松开，保证8mm左右的余度。
然后通过调节垫片使得瓷瓶垂直度符合要求，单极的两瓷瓶高度相同。
但应注意每处所加的调节垫片不多于3片。
2.2 单极调整刀闸的调整要先调整主动极，接着逐相调整从动极，每一相按照合闸-分闸反复调整的原则，直至确认所有调整数据均符合要求。
首先进行主动极调整。
将主动极本体与机构均处于合闸位置，连接本体与机构，进行分、合闸一次，观察操作极分合闸是否到位。
（1）合闸。
看左右导电杆是不是一条直线，若本体合闸不到位，则调整交叉连杆的长度——“合欠使之长、合过则调短”。
（2）分闸。
隔离开关分开后打开角保证在90±1°，因现场测量角度不便也没有必要，可以利用卷尺测量左右导电杆首尾两端是否平行，首尾两端距离的差值为±10mm是允许的。
若本体分闸不到位，则调整操动拐臂的长度——“分小调短、分大调长”。
2.3 三极联动调整三极联动的调整，必须以隔离开关的接线板均承受正常母线拉力的条件下进行，否则，当母线连接好之后，需要进行重新调整。
110kv变电站检修规程要点
隔离开关修规程1.本规程适用范围:本规程适用我站110kv变电所Gw4-126dwiii/1600型隔离开关, GW5-126D/1250A型主变中性点隔离开关检修。
3.1 检查刀闸有无过热、烧损现象.3.2 检查刀闸的引线接头有无过热现象.3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁,有无电晕放电现象.4. Gw4-126dwiii/1600型隔离开关检修4.1 主要技术数据额定电压 110KV最高工作电压 126KV额定电流 1600A动触头回转角90°导电杆横担回转角90°操动机构型号:1期CGTKB型4.2 检修周期4.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行4.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同4.3检修项目4.3.1小修项目4.3.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫4.3.1.2引线接头检查有无过热现象4.3.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固4.3.1.4转动轴部注润滑油4.3.1.5瓷瓶清扫,合、断闸调整4.3.2大修项目4.3.2.1固定触头分解检修,必要时进行局部或整体更换4.3.2.2可动触头片分解检修,必要时进行更换4.3.2.3回转轴承分解检修,必要时进行更换4.3.2.4接地刀闸及传动轴分解检修4.3.2.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修4.3.2.6基座及法兰刷漆4.3.2.7合、断闸调整4.4大修程序4.4.1固定触头分解检修4.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩4.4.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝,将触指架连同触指一起拔出4.4.1.3用汽油清洗触指及轴,涂以薄薄一层凡士林油(不合格的弹簧、触指应进行更换)4.4.1.4用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥,用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺,深度超过1毫米的应进行更换4.4.2可动触头片分解检修4.4.2.1松开触头片夹紧螺丝,取下触头片4.4.2.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油4.4.2.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝4.4.2.4合闸试验调整水平的接触情况4.4.3回转瓷套轴分解检修4.4.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆,用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部4.4.3.2拆下回转轴上的小拉杆,松开螺母或顶丝取下小拐臂4.4.3.3边吊边注意回转盘下的滚珠粒和下部的推力轴承防止掉落到下面4.4.3.4将吊下的瓷套用木方垫起,立于一边,四周用绳子绑好,进行其它检修工作4.4.3.5用汽油清洗轴承,除去油泥和锈迹,在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套4.4.4操动机构分解检修4.4.4.1如果垂直拉杆是焊死的,机构轴可不拆下来,应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油,边转动边注油直到灵活4.4.4.2如果垂直拉杆是活动的,应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上4.4.5接地刀闸检修4.4.5.1检查刀闸三相接触情况4.4.5.2传动轴部注润滑油,固定座螺丝紧固4.4.5.3检查分闸加速弹簧,检查接地片是否完整4.4.5.4检查机械闭锁是否灵活有无卡塞4.4.6合、断闸调整4.5检修质量标准4.5.1 触指无烧伤，弹簧无过热，触指接触部分磨损不超过1毫米；弹簧及触指活动灵活不卡滞4.5.2 触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于1毫米,夹紧螺丝紧固零件齐全4.5.3 回转瓷套转动灵活,轴端螺母挡调整适当,瓷套不晃动4.5.4 操动机构转动灵活,润滑良好,操作轻便4.5.5 接地刀闸接触良好,分闸位置正常,机械闭锁可靠,操作轻便灵活4.5.6 三相合闸基本同期,两个边相合闸允许稍提前于中相10至15毫米4.5.7 合闸后固定触头应与横担在一条线上。
模块一_GW4-126DW隔离开关单相调试及检修
模块一 GW4-126DW隔离开关单相调试及检修1、结构与原理1.1 GW4型隔离开关结构GW4型隔离开关是采用双柱水平旋转式结构的户外三相交流高压开关设备，可简称为中间水平开断式的高压隔离开关。
主要由底架、支柱绝缘子及导电系统等三部分组成，并有带接地刀闸的品种。
额定电流有630 A、1250 A、1600A、2000A、2500A、3150A等规格（110kV有630A规格，220kV有2500A、3150A等规格）。
1－接地刀静触头；2－触指导电杆；3－防雨罩；4－触头导电杆；5－软连接接线座图1-1 GW4-126DW单相结构图底架为一槽钢，底架两端安装有轴承座（基座）。
在轴承座内，上下设有两个圆锥滚子轴承，保证轴承座上的杠杆灵活转动。
隔离开关有不带接地、单接地和双接地三种品种。
接地刀闸包括由铝合金管的闸刀、闸刀端部的铜触头和安装在出线座处的弹性静触头组成。
带接地的隔离开关，在底架之一端或两端焊有接地闸刀支座，以便安装接地闸刀。
地刀的布置有内开式和外开式两种，绝大多数情况使用内开式结构型式。
图1-2 DW4-126隔离开关安装图转动杠杆上安装有实心棒形支柱绝缘子，110kv由一节瓷瓶组成。
其带电体对相邻接地体的最小净距（即弧距）为900mm。
瓷瓶的结构不同将有不同的防污闪能力，国际标准IEC 600815以及有关国家标准提出了相应的要求。
例如伞裙的伸出比s/p应≥0.8；大小伞结构的伞裙伸出之差应≥15mm；伞裙上表面的倾斜角应＞5 ；爬电系数lt/st（Creepage factor）对于I、II级污区（爬电比距分别为16、20mm/kV）应≤3.5，对于III、IV级污区（爬电比距分别为25、31mm/kV）应≤4.0。
另外，瓷瓶的抗弯强度也有多种规格，通常要求其抗弯强度≥8000N。
导电部分固定在支持瓷瓶的上端，由主闸刀、中间触头及出线座组成。
主闸刀分成两半，由具有足够刚性和导电能力的铜管制作，中间部分为导电触头。
GW4-126(D)型隔离开关故障分析及处理
GW4-126（D）型隔离开关故障分析及处理江西抚州供电公司谢昆良邮编：3440002008年7月摘要：本文根据GW4-126（D）型高压隔离开关常见性故障，指出了故障形成原因，提出了消除故障的方法以及防止故障频发的改进对策。
关健词：隔离开关、故障分析、处理对策0 概述：高压隔离开关是电网的重要组成部分，也是关系电网安全稳定运行的关键设备之一。
它在电力系统中起着隔离带电运行设备与停电检修或处于备用状态的电器设备、母线或线路，利用它的断口的可视性并且可靠的绝缘能力，形成明显的断开点，确保运行的可靠以及检修作业人员的安全。
同时还可与断路器配合，可方便改变系统的运行方式。
而GW4-126（D）隔离开关又是构成110KV 电网框架的重要设备，该型开关能否正常工作，对110KV 电网乃至整个电力系统的安全稳定运行有着直接的影响。
所以，采取针对性的措施对隔离开关的故障进行分析和处理，对避免电网及设备的故障和保障人身安全是非常必要的。
本文通过对GW4-126（D）型隔离开关在运行、检修过程中出现的异常现象加以分析，并提出了处理方法和改进对策，以便最终达到减少隔离开关故障率的目的。
1 GW4-126(D)型隔离开关的特点1.1 GW4-126(D)户外交流高压隔离开关系双柱握手式隔离开关，配用CS14G 和CS17G型手动操作机构或CJ5型电动操动机构。
三个单板的隔离开关可借助于连板、调节螺杆及水平连杆组成三极联动的高压电器，本隔离开关适用于额定频率为50HZ，额定电压为110KV的交流电路中，作用有电压无负载时断开闭合电路之用。
1.2 GW4-126(D)隔离开关带有接地开关，接地开关可切断线路残余电流。
接地开关三个单极可借助接头和水煤气管等进行联动，由手动操作机构进行分、合闸操作。
2 GW4-126（D）隔离开关常见故障2.1 导电回路接触不良及过热GW4-126（D）隔离开关的导电回路由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两个接线座组成。
GW4-126型隔离开关传动部分卡涩的原因及解决方法
GW4-126型隔离开关传动部分卡涩的原因及解决方法摘要：隔离开关是电力系统中的关键设备，其主要目的是保证高压设备检修工作的安全进行，其使用量很大、分布广泛，它的运行状态影响着整个电网系统的稳定和安全.因此解决隔离开关因为传动部位卡涩造成分合不到位、发热等隐患极为重要，本文针对实际检修工作中的经验，研制出一种新型隔离开关全密封法兰转轴座来解决法兰转轴座锈蚀方法问题。
保证电力系统的安全稳定运行。
关键词：隔离开关；锈蚀；卡涩；全密封法兰转轴座1 引言隔离开关是在无载情况下断开或接通高压线路的输电设备，以及对被检修的高压母线、断路器等电气设备与带电的高压线路进行电气隔离的设备。
一直以来，高压隔离开关都是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备之一。
GW4-126型隔离开关作为系统中较为常用的隔离开关类型，其主要结构由导电臂部分、支柱绝缘子、法兰转轴座及操动机构组成。
本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，因此对电网系统的安全运行的影响较大。
由于污染严重及风沙较大的地区对隔离开关传动部件正常动作影响比较大，所以不能有效解决传动部位卡涩现象，将严重威胁电网的安全运行。
2 GW4-126隔离开关机械卡涩主要原因2014-2015年，仅石嘴山地区GW4-126型隔离开关总计出工检修、检查就高达232次，其中导电部分发热缺陷56次，占总缺陷类型的24%；传动部分故障140次，占总缺陷类型的60%；其它类型的缺陷37次，占总缺陷类型的16%。
由此可见，GW4-126型隔离开关检修工作中，出现机械卡涩故障的隔离开关数量占比较高，达到了60%，且处理的多为运行10年以上的隔离开关，且运行年限超过10年的隔离开关比例占到了41%，，而此类设备均可能存在分合闸卡涩缺陷。
隔离开关分合闸一旦发生卡涩现象，容易造成隔离开关分合闸不到位进而引起导电部分发热，严重时会造成触头触指烧伤、断裂以及拒分拒合的情况发生，严重威胁电网安全稳定运行。
GW4——126DW隔离开关单相解体检修评分标准(2005)2
1.2 着装、安全帽 着装合理、安全帽佩戴正确 1.3 现场交底 2 2.1 检修前检查 现场交底内容完整 单相解体检修 1、 检查瓷瓶有无裂纹损坏，法兰有无裂 纹，法兰与瓷瓶胶合物有无脱落 2、 检查导电部分有无过热和锈蚀现象 1、 主导电部分解体、检查，在回装绝缘子 后回装主导电部分 2、 装配后右接线板在逆时针92°范围内转 动灵活，而在左接线板顺时针 92°范围内 转动灵活 绝缘子拆卸、清扫、检查、回装 1、基座解体、清洗、组装，组装后基座转动 灵活、无窜动 评 分 标 准 2.3 传动部分 2、连杆摩擦部分清洗，加润滑脂，使转动灵 活。各销孔连接、螺纹连接等部分不应有卡 住、锈蚀现象 1、接地刀部分解体、检查、回装 2、装配后动静触头应对中 3、地刀转轴上扭力弹簧应起平衡重力作用， 分闸时导电杆处于水平位置 并加以定位 螺栓、开口销 所有螺栓、开口销齐全，螺栓应紧固、开口 2.5 的检查 销必须开口 1、 支柱绝缘子应垂直于底座平面且连接牢 2.6 固，同一绝缘子柱的各绝缘子应在中心线同 一垂直线上，没有明显歪斜 2、 主刀合闸后，主刀中间触指与圆柱形触 检修组装后的 头对称接触，上、下误差5mm 检查调整 3、 主刀合闸后、主刀中间触指与圆柱形触 头底部间隙为3－8mm 4、 主刀合闸位置时，主触头用0.05×10mm 的塞尺检查应塞不进去，触指离开定位板的 间隙两边基本相等 安全文明工作，办理工作结束 3 2.4 接地刀部分 1、安全工作，严格执行安全工作规程 安全文明生产 2、文明工作，环境清洁，无野蛮作业
GW4——126DW隔离开关单相解体检修评分标准
考核时限 试题正文 需要说明的问题和要求 30min 题分 GW4——126DW隔离开关单相解体检修 1、鉴定场地、GW4——126DW隔离开关 2、现场闲——126DW隔离开关一组、检修电工工具、备品备件、消耗性材料、量具 序号 1 1.1 工具、材料 项目名称 质量要求 检修前准备 工具、材料齐全 满分 20 10 5 5 65 5 5 3 3 4 5 检查内容不完整，扣1~5分 检查内容不完整，扣1~5分 方法、步骤不正确，扣1~3分 不符合要求，扣1~3分 绝缘子拆卸、回装方法不正确，不进行 清扫、检查，扣1~4分 基座解体、清洗、组装方法不正确，组 装后轴承座转动不灵活、有窜动现象， 扣1~5分 1、连杆拆卸、清洗、回装方法不正 确，各销孔连接、螺纹连接等部分有卡 住、锈蚀现象，扣1~5分 接地刀部分解体、检查、回装方法不正 确，扣1~5分 不符合要求，扣1~2分 不符合要求，扣1~3分 不符合要求，扣1~5分 不符合要求，扣1~5分 不符合要求，扣1~5分 不符合要求，扣1~5分 不符合要求，扣1~5分 工具、材料准备不齐全，扣1~10分 着装不合理，安全帽佩带不正确，扣 1~5分 不进行现场交底或交底内容不完整，扣 1~5分 扣分
GW4—126VI隔离开关操作说明
110KV隔离开关操作说明一、简介GW4—126VI隔离开关是供高压线路在无载流条件下进行切换线路及对被检修的高压母线、断路器等电器设备与带电高压线路进行电气隔离，给被检修设备和检修人员提供一个符合要求的可见绝缘距离。
二、技术参数1、产品型号及名称GW4A—126VI高型/630、1250、2000隔离开关2、操作机构型号每一组隔离开关配一台CSA人力操作机构或CJ7A电动机构，附装的接地开关配CS19型人力操动机构，每台人力操动机构配有电磁锁一把。
3、开关结构：本隔离开关结构外形主要由底座、支柱绝缘子、接线座、左触头、右触头、接地开关静触头、接地开关底座、接地刀管等组成。
三、工作原理（操作）：此处要修改为开关操作步骤如开关入柜、退出柜外、合闸、断开操作隔离开关运动是靠CSA人力操作机构或CJ电动机机构操动传动轴旋转90度，传动轴带动水平连杆使一侧瓷瓶旋转90度，并借助交叉连杆使另一侧瓷瓶反向旋转90度，于是左右两触头同时向一侧分开或闭合。
接地开关的运动是靠CS19人力操作机构通过一四连杆带动着接地开关的底座主轴旋转90度，由接地开关装配成的四连杆使接地刀管在合闸过程中，由旋转运动变为直线运动。
四、维护：隔离开关应定期维护、维护时注意：（1）各连接部分的螺栓应紧固可靠，尤其是与转动母线的连接，接地处的接线要良好，机构中的辅助元件的绝缘要良好。
（2）隔离开关的瓷件表面要完好无损，开关的转动摩擦部分包括机构箱内部辅助开关触头必须檫净，并涂无酸性凡士林加以保护。
五、巡检内容1、检查开关的实际位置是否和运行位置相对应。
2、检查接地刀位置是否正确。
3、检查瓷瓶有无放电现象。
4、检查瓷瓶卫生是否清洁。
5、检查操作机构是否完好。
GW4型隔离开关的检修及常见故障的分析和处理
GW4型隔离开关的检修及常见故障的分析和处理摘要: 本文对变电检修工作过程中常遇到的GW4型隔离开关进行了检修分析，对该开关的本体、开关传动系统以及电动操动机构的常规检修进行了论述，分别指出了在本体检修、开关传动系统以及电动操动机构检修中经常遇见的故障，并对其故障发生原因进行了分析，给出了故障处理方法。
关键词: 隔离开关；检修；故障分析和处理一、引言GW4型隔离开关是目前电网使用较多的一种隔离开关，它具有结构简单、操作灵活、布置比较方便等特点。
由于隔离开关是高压电气装置中使用最广泛的开关电器，在电力电网中用量约为断路器用量的3~4倍，因此，隔离开关故障缺陷的发生比较频繁，其故障缺陷主要表现为导电接头发热、拒分、拒合、机械部件损坏、卡涩以及传动部件锈死等，所有这些故障都将会影响电网安全和供电企业可靠性指标的完成，因此，隔离开关是变电维护和检修的主要设备之一。
二、隔离开关的结构GW4型隔离开关是由三个独立的单相隔离开关组成的三相高压电气设备。
采用联动操作，主刀闸由电动（或手力）操动机构操动，接地刀闸由手力操动机构操动。
主刀闸与接地刀闸间设有防止误操作的机械闭锁装置，以及手力操动机构可配置有电磁锁和辅助开关，构成电气防止误操作连锁回路，以实现机械闭锁或电气连锁，达到防止误操作的目的。
GW4型隔离开关为户外双柱式隔离开关，由接线座装配、触头臂装配、触指臂装配、绝缘子、底座装配、轴承座装配、接地刀杆和接地开关底座、传动系统、操动机构等组成。
根据使用需要可在单侧或两侧安装接地刀闸，也可以不安装接地刀闸。
GW4型隔离开关外观图如下图所示：三、GW4型隔离开关常规检修1、GW4型隔离开关本体检修GW4型隔离开关本体常规检修主要包括支柱绝缘子检查、转动底座检修、左、右触头检修以及接线座检修等。
1.1 支柱绝缘子外观检查（1）检查绝缘子有无开裂或损坏，如有破损、裂纹，应予更换。
（2）检查铸铁法兰与绝缘子浇装处有无松动、开裂和脱落，若无开裂应更换。
GW4-126W(D)户外高压隔离开关使用说明书
中间触头为“握手”式结构，其结构采用专利技术的触指刀口垫圈压紧技术，为高压力、自净式，触指接触压力长期保持不变，触指弹簧无电流通过，长期运行安全可靠。
不同电流规格产品的结构型式及底座、支柱绝缘子等部件相同，只是主导电回路稍有差别．
2．接地开关的结构
接地开关静触头固定在隔离开关的导电管上，动触头安装在底座上的接地闸刀铝管的端部。
3．隔离开关与接地开关的机械联锁
隔离开关与接地开关的机械联锁部分是通过联锁盘来实现的，当隔离开关在合闸位置时，接地开关转动轴的扇型联锁盘限制接地开关合闸。
当接地开关在合闸位置时，接地开关联锁盘插入隔离开关的扇型联锁盘，使隔离开关不能合闸。
4．操动机构的结构
隔离开关可配用CS14G型手动机构 (图5)或CJ5,CJ6型电动机构及CJ12A-G免维护型电动机构、接地开关可配用CS14G型手动机构，其操作手柄为水平旋转，转动角度为180°。
CJ5,CJ6型电动机构及CJ12A-G免维护型电动机构另见其说明书。
CS14G型手动机构见图5
五、外形及安装尺寸（CAD安装图请来电索取）
六、订货须知
订货时请写明：
(1) 产品型号及名称；
(2) 额定电压、额定电流、动热稳定电流；
(3) 接线端拉力；
(4) 户外绝缘子爬电距离；
(5) 接地开关类型(Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型)及接地方式(单接地、双接地)；
(6) 操动机构型号、辅助开关极数、带电磁锁还是挂装编码锁，电动机构电机电压及控制电压；
(7) GW4型的断口开距及长短触头。
GW4-126W户外高压隔离开关使用说明书
等级为1250A以上时，导电部件触指表面镀银。
中间触头为“握手”式结构，其结构采用专利技术的触指刀口垫圈压紧技术，为高压力、自净式，触指接触压力长期保持不变，触指弹簧无电流通过，长期运行安全可靠。
不同电流规格产品的结构型式及底座、支柱绝缘子等部件相同，只是主导电回路稍有差别．
2．接地开关的结构
接地开关静触头固定在隔离开关的导电管上，动触头安装在底座上的接地闸刀铝管的端部。
3．隔离开关与接地开关的机械联锁
隔离开关与接地开关的机械联锁部分是通过联锁盘来实现的，当隔离开关在合闸位置时，接地开关转动轴的扇型联锁盘限制接地开关合闸。
当接地开关在合闸位置时，接地开关联锁盘插入隔离开关的扇型联锁盘，使隔离开关不能合闸。
4．操动机构的结构
隔离开关可配用CS14G型手动机构 (图5)或CJ5,CJ6型电动机构及CJ12A-G免维护型电动机构、接地开关可配用CS14G型手动机构，其操作手柄为水平旋转，转动角度为180°。
CJ5,CJ6型电动机构及CJ12A-G免维护型电动机构另见其说明书。
CS14G型手动机构见图5
五、外形及安装尺寸（CAD安装图请来电索取）
六、订货须知
订货时请写明：
(1) 产品型号及名称；
(2) 额定电压、额定电流、动热稳定电流；
(3) 接线端拉力；
(4) 户外绝缘子爬电距离；
(5) 接地开关类型(Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型)及接地方式(单接地、双接地)；
(6) 操动机构型号、辅助开关极数、带电磁锁还是挂装编码锁，电动机构电机电压及控制电压；
(7) GW4型的断口开距及长短触头。
GW4-126刀闸发热分析
GW4-126隔离开关及连接板常见发热故障分析GW4-126型户外隔离开关，俗称剪刀式刀闸，由于操作灵活，便与检修，在厂前变电所110kV系统中广泛使用。
但在日常运行中，经常出现刀闸端口或是连接板发热的现象，有时甚至局部温度高达200℃。
我们知道，刀闸过热时间过长就会容易熔化，使刀口的连接处产生缝隙，引起拉弧放电，极有可能造成接地短路，进而放炮。
对正常供电运行和保产工作是极大的隐患。
针对这一隐患，从2010年至今，厂前变共更换刀闸11个，检修30个。
更换铝连接板68块，铜连接板67块。
发热现象有所缓解但依旧存在，治标还需治本，本文在此对厂前变110kVGW4-126刀闸的发热现象进行综合分析，找出发热原因，进而对日后的保产工作提供保障。
根据热力学公式Q=I2RT（Q是热量，I是负荷电流，R是接触电阻，T是持续时间）可以看出，在电路中，散发的热量与负荷电流、接触电阻、以及持续时间成正比。
再综合考虑环境温度，可以得出，该刀闸温度升高与当时的负荷电流、刀闸动静触头的接触电阻以及当时的环境温度这三个因素有关。
下面进行逐一的分析。
一、环境温度根据设备档案中记录的数据显示，2013年12月3日，厂前变110kV1#母联厂1172刀闸连接板发热，温度达70℃，而当时的环境温度只有7℃。
2014年1月6日，厂循I回厂1262C相刀闸发热，温度高达80℃，环境温度却只有0℃，A、B两相的温度也不到10℃。
而同样是1262刀闸，在2013年9月份，环境温度为30℃的夏天，发热时温度也只有85℃，仅比冬天时高5℃。
这说明，在环境温度很低的冬天，该刀闸发热时依旧有很高的温度，进而可以得出结论，GW4-126型刀闸的发热与环境温度基本无关。
二、负荷电流 2013年9月11日，厂前变1#主变中压侧厂1182A相刀口发热，温度高达180℃，当时的负荷电流是650A。
根据GW4-126刀闸的技术参数，它的额定电流为1600A，也就是说，当时的负荷电流不到额定电流的一半，而刀口的温度却比规定的刀闸接触位置正常运行的最高温度75℃高出不止两倍。
GW4-126刀闸三相联调课件
1
2
3
检修前工作准备
1 工作前的准备 正确佩带安全帽、安全带，着装符合电气作业规定要求。
2 召开站班会
简明扼要、语言清晰、流畅地交代安全注意事项，分工明 确、并作好记录 。 3 检修工器具、备件及材料准备 应根据被隔离开关的检修方案及内容，准备必要的检修工 器具、备件及材料并摆放整齐。 4 召开班后会，进行工作总结
危险点分析及控制措施
序号 危险点 防范措施 （1）工作前向作业人员交代清楚临近带电设备，并加 误入带电 强保护，在安全措施范围内工作。 间隔 （2）工作人员应走指定通道，在遮拦内工作，严禁擅 自移动和跨越遮拦。 （1）高处作业系好安全带，不得攀登及在瓷柱上绑扎 高处坠落 安全带。 及落物伤 （2）使用的检修平台或梯子应坚固完整、安放牢固， 人 使用梯子有人扶持。 （3）传递物件必须使用传递绳，不得上下抛掷。 （1）调试隔离开关时专人监护，进行操作时工作人员 机械伤害 必须离开隔离开关传动部分以及取下摇把。
相水平连杆长短，影相响B相合闸
GW4-126型隔离开关三相调试
主刀闸三相调试步骤 6
将C相推到合闸位置，连接B、C间水平连杆。 手动分合闸，检查A相，B相,C相分合闸情况，首相保证A相合 闸到位，通过改变主连杆长短，影相响A，B，C相合闸，改变
A，B相水平连杆长短，影相响B相,C相合闸，改变B、C相水平 连杆长短，影相响C相合闸
夹装式接头
11:44
GW4-126型隔离开关三相调试
主刀闸三相调试步骤 3
安装、调整主刀小连杆
安装主拐臂中心轴销， 将主刀闸合到位后，将 主连杆与主拐臂相连， 主拐臂与主拉杆在一直 线后，见右图。
初步确定中心距为
165mm
小拉杆 主操作拐臂
GW4隔离开关隔离开关检修报告
变电站名称
国网技术学院
设备名称编号
设备型号
生产厂家
出厂日期
出厂编号
额定电压
额定电流
本体机构型号
地刀机构型号
序号
检修项目
技术要求
检测或检查结果
A相
B相
C相
1
瓷件
瓷瓶无破损、裂纹、表面清洁
2
主闸刀
螺栓无松动
金属部件无锈蚀
传动部件无卡涩、锈蚀
触指与触头无变形，压紧弹簧无锈蚀
gw4126型隔离开关gw4126型隔离开关检修报告变电站名称国网技术学院设备名称编号设备型号生产厂家出厂日期出厂编号额定电压额定电流本体机构型号地刀机构型号序号检修项目技术要求检测或检查结果螺栓无松动金属部件无锈蚀传动部件无卡涩锈蚀触指与触头无变形压紧弹簧无锈蚀触指与触头插入深度位于指示线外侧15mm以内分合闸到位操作灵活主闸刀三相合闸同期110kv
触指与触头插入深度位于指示线外侧15mm以内
分、合闸到位，操作灵活，主闸刀三相合闸同期110kV：≤12 mm
分、合闸限位止钉间隙1~2mm
分闸
合闸
3
接地ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ刀
分、合闸到位，操作灵活
4
联锁检查
隔离开关机械连锁，电气连锁准确、可靠
5
导电回路
1250A≤170μΩ
使用仪器
仪器名称
型号
编号
检修结论：
检修负责人
检修人员
检修日期：年月日至年月日
审核：
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三、隔离开关三相调整
测量电机及二次回路绝缘电阻（500V摇表， 大于1MΩ） 紧固所以螺栓，开口销开口后，将其手动操 作至中间位臵 检查控制电源和操作电源，将QS开关打到近 控，然后进行电动分、合操作。如遇故障对 症处理。
一、GW4-126D隔离开关结构
接地开关静触头固定在隔离开关的导电管上， 动触头安装在底座上的接地闸刀铝管的端部。
隔离开关与接地开关的机械联锁部分是通过联锁盘 来实现的，当隔离开关在合闸位臵时，接地开关转动 轴的扇型联锁盘限制接地开关合闸。 当接地开关在合闸位臵时，接地开关联锁盘插入隔 离开关的扇型联锁盘，使隔离开关不能合闸。
三、隔离开关三相调整
外观检查; 拆除连接拉杆; 将分合闸限位止钉退至合适位臵; 将靠机构相主触头分、合位臵调整好; 将接地开关合闸，检查相间距离; 连接机构与第一相的垂直连接及总水平拉杆 ,将拐臂中心距调整为150mm，保证分闸角度不 小于90±1°;
三、隔离开关三相调整
将另外两相调整至合格的合闸位，然后在分闸 位臵自由连接其水平连杆； 将隔离开关手动合闸，检查三相同期应小于 10mm； 将其手动合闸到位，调整限位止钉应留1～3mm 间隙； 将其手动分闸到位，调整限位止钉应留1～3mm 间隙； 调整三相连动拐臂的中心距离为98mm，保证触 头合闸角度为90±1°
二、电动操作机构故障查找
排除故障方法 带电查找注意事项：采取相应的安全措 施，使用低压验电器或万用表的交流电 压档，分回路、分段检查。 停电查找注意事项：停电检查时，使 用万用表的欧姆档分回路、分段检查。
二、电动操作机构故障查找
3.填写故障分析处理表 （1） 故障现象 （2） 故障原因 （3） 处理故障的方法 （4） 处理结果
检修后的检查
检查所有螺栓、开口销齐全；螺丝紧固。
一、隔离开关单相解体检修
检修后的调整
支柱绝缘子应垂直于底座平面且连接牢固；同相两 绝缘子的中心线应在同一垂直平面内，没有明显歪斜。 每处垫片不超过3片。 主刀合闸后，主刀中间触指与圆柱形触头对称接触， 上下误差5mm。 主刀合闸后，主刀中间触指与圆柱形触头主底部间 隙为3～8mm。 主刀合闸位臵时，主触头用0.05×10mm的塞尺检查 应塞不进去。
按下合闸按钮SB1，观察接触器是否动作，是否 有自保持，电动机运转是否正常，行程开关是 否切换；
按下分闸按钮SB2，观察接触器是否动作，是否 有自保持，电动机运转是否正常，行程开关是 否切换；
二、电动操作机构故障查找
根据故障现象，分析故障原因 电动机缺相运行 查找主回路
接触器动作，电动机不转。
二、电动操作机构故障查找
1.CJ5电动机构箱外形结构
机构由电动机驱动齿轮蜗杆 减速装臵，带动输出轴工作，输出 轴为垂直安装。机构中设有分，和 闸终点限位开关及机械限位装臵， 使机构主轴的转角限制在准确的位 臵。机构箱内装有辅助开关，当隔 离开关处于分，合位臵时，发出相 应的信号。设有远，近控转换开关 及电动操作分，合闸按钮，也可用 摇把进行分、合闸操作。
二、电动操作机构故障查找
2.原理接线图分析
隔离开关电动操作机构控制电路图
U
QF
V
W
SQ1 FR KM1 KM2 SB1 SB2 KM1 SB3 KM2
KM2 FR KM1 SQ2
限位开关
KM1 KM2 SQ3
M ~
二、电动操作机构故障查找
3.故障查找步骤 观察故障现象
合上低压断路器QF1、QF2；
一、隔离开关单相解体检修
中间触头部位的分解检修
拆下防雨罩。触指应分解，检查触指 无污垢，镀银层应完好；接触面有轻微 烧伤应修整。 所有电接触部位清洁后，涂适量导电 膏才能装配。 检查触指弹簧有无弹性。 装配后触指排列整齐，用手验证每对 触指拉紧力应一致。
一、隔离开关单相解体检修
圆柱形触头的分解检修 用汽油、百结布清洗触头的接触面。 检查修整触头。 触头清洁后，涂适量中性凡士林才能装配
三、隔离开关三相调整
安装接地刀所有的传动连杆，操作接地刀， 检查调整接地刀性能良好并检查地刀与主刀的 机械闭锁； 检查地刀与主刀的水平度，保证其带电距离 （调节平衡簧保证），同时检查调整CS14手动 机构，使其分合位臵正确，并保证辅助节点转 换正确 手动分合闸三次； 测主回路电阻（1250A的为125µ Ω）
二、隔离开关单相解体检修
1.GW4-126D单相解体检修流程
检修前整组检查 出线座的分解检修 中间触头部位的分解检修 圆柱形触头的分解检修
底座的分解检修
一、隔离开关单相解体检修
2.检修要求
安全、文明生产 正确佩戴安全帽、着装符合电气作业规定要求； 工器具摆放整齐、作业现场安静、清洁； 工作班成员在安全上互相监督、并且作业过程规 范、流畅。 使用规范的报告格式，并如实填写数据。
第二节 GW4-126隔离开关检修
一、GW4-126D隔离开关结构 二、隔离开关单相解体检修 二、电动操作机构故障查找 三、隔离开关三相调整
一、GW4-126D隔离开关结构
每组隔离开关由三 个独立的单极组成， 通过极间连接构成三 极联动。每个单极由 底座、支柱绝缘子、 导电系统、接地开关 及传动系统组成。
一、隔离开关单相解体检修
检修前整组检查 检查瓷瓶有无裂纹损坏、法兰有无裂 纹、法兰与瓷瓶胶合物有无脱落。
检查导电有无部分过热痕迹，检查部 件锈蚀情况。
检查轴承座是否转动灵活。
一、隔离开关单相解体检修
出线座的分解检修
出线座应解体、检查、清洗。 检查软连接应无锈蚀、损坏和烧损。 清洁后接触面涂适量导电膏。 滑动轴承涂适量润滑脂，润滑脂应均匀。 编织带装配方向正确，螺丝应紧固。 装配后右接线板在逆时针92°范围内转动灵 活，而在左接线板顺时针92°范围内转动灵活。
查找主回路
电动机不能连续运行 检查自保持
二、电动操作机构故障查找
根据故障现象，分析故障原因 接触器不动作， 电动机不转。 控制回路故障查找 分别检查主回路、 控制回路。 分段查找
（1）检查分合闸公共回路； （2）检查分闸回路 （3）检查合闸回路
二、电动操作机构故障查找
排除故障方法
检查电源
根据现象，分回路、分段查找 确定故障点，并排除故障 排除故障后的检查
一、GW4-126D隔离开关结构
绝缘缘支柱上装 有软连接导电接线 座、中间触头、圆 柱形触头。中间触 头、圆柱形触头通 过导电杆在两个绝 缘支柱中间接触。 中间触头的触指成 对装配，依靠拉伸 弹簧使触指夹紧触 1－接地刀静触头；2－中间触头导电杆；3－防雨罩； 指座和触头。 4－圆柱形触头导电杆；5－软连接接线座；
一、隔离开关单相解体检修
3.考核评分标准
器具摆放不整齐，扣10分； 现场显得杂乱无章，未清理现场，扣5分； 不能正确地工器具使用，发生工器具及配件 掉落现象，每次扣3分； 支柱绝缘子不垂直扣5分； 主刀中间触指与圆柱形触头不对称接触，上 下误差超过5mm扣5分； 主刀中间触指与圆柱形触头主底部间隙超过 3～8mm扣5分； 主刀合闸位臵时，主触头用0.05×10mm的 塞尺检查应塞不进去，不符合一处扣3分。