电熔(熔凝)氧化镁
电熔镁砂工艺流程
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镁锭强制脉冲风冷过程温度场分析
我国辽南地区有其特有的菱镁矿资源优势 ， 由于冶金等工业对性能独特的电熔氧化镁 的需求 日益增 加 ，生 产 电容 镁砂 的厂家 为数众 多 。由于
１ 数 学模型 的建立
１１ 对镁 锭物 理过程 的简化 ． 镁 锭刚从 电弧炉 中取 出时 ，内部 留有一 部 分
直沿用传统 的电熔镁工艺使其物耗、能耗高 ， 致使整个工艺的综合能耗居高不下。熔炼完成后
收价值的较高风温。为了克服这一难题 ，对镁锭 余热 的回收就不得不采用间歇式风冷方式。即首 先对镁锭绝热保温使其表面温度升高 ，然后强制 风冷获得热风 ，待镁锭表面降温后再通过绝热保 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
温 ，再强制风冷的方法 ，获得间断性的高风温。
收稿 日期 ：０ １— ７— ７ ２ １ ０ ０ 马美 秀（９６ ）硕士 ；１０２ 陕西省西安市。 １８ 一 ， ７０３
摘 要 电熔镁完成熔炼后镁锭 内部 蓄有 大量热 ，采用强制 脉冲式风冷 方法有望 获得高温 热
风进 而实现镁锭 的余热 回收利用 。建 立镁锭强 制冷 却过程 的数 学模型 ，并用 Ｆｕｎ 软件进行 ｌ ｔ ｅ
了数值模拟 ，得到了在 不同冷却强度 、不同时 间间隔下镁锭 的温度分布 ，为制定 镁锭余 热 回
可 以视为绝热边界条件 ； （ ）由于镁锭 纵 向导热 与横 向相 比较 小 ， ４
Ｖｏ Ｎｏ Ｌ ３１ ．１
冶
金
能
源
５ ３
Ｊｎ ２ １ ａ．０２
Ｅ ＮＥＲ ＧＹ ＯＲ ＭＥ Ｌ ＵＲＧＩ ＡＬ Ｉ ＵＳ ＇Ｙ Ｆ ＴＡ Ｌ Ｃ ＮＤ Ｉ Ｒ
冶
５ ２
金
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Ｖｏ． １ Ｎｏ １ １３ ．
Ｅ Ｒ ＮＥ ＧＹ ＯＲ ＭＥ ＡＩ Ｆ Ｔ 工ＵＲ ＣＡ ＮＤ Ｔ Ｙ ＧＩ Ｌ Ｉ Ｕｓ Ｒ
(完整版)菱镁矿煅烧生产氧化镁工艺
菱镁矿生产氧化镁工艺1.菱镁矿概略菱镁矿，又称菱苦土，是我国优势矿产资源，也是重要的出口矿产品之一，分子式为 MgCO3，属三方晶系，是镁的碳酸盐矿物 ,理论成分为 MgO 占47.81%、CO2占52.19%，常有铁、锰代替镁，但天然菱镁矿的含铁量一般不高，是制造碱性镁质耐火资料和提取金属镁的主要原料。
菱镁矿形成于含镁热液交代堆积形成的碳酸盐地层或富含镁的超基性火成岩经热液蚀变的地层中 ,在多期变质和多期形变的作用下形成变质层状菱镁矿矿床和热液交代滑石矿床 ,菱镁矿受应力作用生成滑石矿 ,在地区性热动力作用下形成两矿床相间散布的状态 ,所以在含镁热液交代堆积形成的菱镁矿中常含有必定量的滑石。
因其成矿条件的不一样分为 :晶质菱镁矿和非晶质菱镁矿 ,见表 1。
晶质菱镁石按结晶颗粒大小分为：粗结晶 (大于 5mm)、中晶质 (l-5mm) 、细晶质 (小于 1mm)。
隐晶质镁石的成分一般较纯，是由0.001mm的晶粒构成的。
表1 菱镁矿的物理性质种类密度·-3)莫氏硬度光彩条痕颜色形状(g cm晶质玻璃光彩白色白、灰粒状非晶质4-6黯淡或土状白色乳白块状非晶质菱镁矿在中国储量很少,大石桥地域的菱镁矿主假如结晶质的。
属于方解石族、三方晶系、解理完整、拥有玻璃光彩、呈粒状或致密块状会合体 ,矿物中常有的杂质有与MgCO3类质同象的铁和猛的碳酸盐 , 硅酸盐矿物 , 如滑石 (3MgO4SiO2·H2O) 、蛇纹石(3MgO·2SiO2·2H2O)和石英 (SiO2)及硅酸盐银质矿物。
因为杂质的存在 ,使结晶质镁石的颜色呈灰白色、微带浅黄色、青灰色、灰褐色及肉红色等。
Ca2+和 Mg2+因为阳离子半径相差过大，不可以互相取代,但构成了复化合物 CaMg(CO3)2，在其晶体构造中Ca2+和 Mg2+相间摆列 ,次序井然，拥有稳固的化学性质，形成白云石，菱镁矿的主要矿物及脉石矿物构成。
电熔镁砂制备工艺及熔炼过程
电熔镁砂制备工艺及熔炼过程作者：周旋贾玉龙李建宏来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第08期摘要：基于电熔镁砂表现出的优良特性，其广泛应用于高温电气绝缘材料，及不定形耐火材料的重要原料，此外，单晶、多晶、高纯电熔氧化镁，用于制造高级和超高级耐温、耐压、耐高频绝缘材料、热电偶材料、电子陶瓷材料、火箭、核子熔炉等。
关键词：电熔镁砂；制备；熔炼；菱镁石；水氯镁石针对电熔镁砂是重要的工业原材料，其生产工艺简单，主要以氧化镁压球料为原料，采用电弧炉熔融法制备而成。
介绍了我国电熔镁砂制备工艺技术方面的研究成果，主要表现在选择适宜的化学添加剂改善镁砂的性能以及高效新工艺的开发。
1 我国电熔镁砂制备工艺及应用我国电熔镁砂制备优化工艺。
当前我国电熔镁产业仍在沿用电弧炉生产方式，技术装备相对落后，效率低，能源浪费严重，余热潜能流失严重；电熔镁砂生产过程中还存在着严重的粉尘污染，并大量排放二氧化碳，加重了大气温室效应，恶化周边环境。
现有电熔镁技术装备亟待更新换代，现有工艺急需创新，因此，采用集成技术发展节能环保的新式电熔镁装备及制备工艺是发展电熔镁产业的重要选择。
近年来，国内的科技工作者在电熔镁砂的生产工艺方面进行了改进和优化，并取得了一定的成效。
电熔镁砂的生产工艺流程短而简单，但设备投入和资源消耗大。
我国电熔镁砂产业多采用电弧炉熔融天然菱镁矿石制备电熔镁砂，生产工艺技术装备落后，功率低、容量小、效率低、自动化程度低，生产出的电熔镁砂产品品位不高，导致镁资源利用率低，环境污染严重。
通过利用盐湖卤水与氨气反应后生成氢氧化镁在煅烧后生成轻质氧化镁，可以通过洗涤、过滤等方法有效地除去杂质离子，氧化镁的纯度高达99.9%，在较低温度下轻烧得氧化镁粉末，而后经一定压力压球，制取高纯电熔镁砂。
其中青海西部镁业有限公司目前正在建设一套3万吨/年高纯电熔镁砂项目，建成后将填补国内外由盐湖卤水制备的高纯Mg（OH）2中间体为原料生产高纯电熔镁砂生产工艺的空白。
我国镁资源简介
1. 我国镁资源简介1.1. 镁资源生产与消费概述镁是10种常用有色金属之一，其蕴藏量丰富，在地壳中的含量达到2.1%-2.7%，在所有元素中排第8位。
镁及其合金是迄今在工业中应用的最轻的金属结构材料，广泛用于航空航天、导弹、汽车、建筑等行业。
我国是世界上镁资源最为丰富的国家之一，总储量占世界的22.5%，居世界第一。
镁资源主要来源于菱镁矿、含镁白云岩、盐湖区镁盐以及海水等。
我国已探明菱镁矿储量34亿吨，居世界之首；含镁白云石资源储量达40亿吨以上；我国4大盐湖区蕴藏着丰富的镁盐资源，其中，柴达木盆地内大小不等的33个卤水湖、半干涸盐湖和干涸盐湖镁盐资源储量60.03亿吨。
最近十年，全球镁消费呈快速增长势头，2000-2007年，我国原镁产量增长了238%，年平均增长率为19%。
2008年受经济危机的影响，金属镁产销呈下隆态势，2008年中国原镁产量达到63万吨，同比下降5.8%，2008年中国原镁消费量约16万吨，同比下降近37.2%，这是自2003年以来首次出现负增长。
随着世界经济的复苏，预计未来十年对镁矿的需求越来越大。
1.2. 我国镁矿分布特征1.2.1. 菱镁矿(MgC O3)我国菱镁矿资源丰富、质地优良，已探明菱镁矿储量34亿吨，占世界菱镁矿总储量的28.3%，居世界首位。
菱镁矿主要分布在河北、辽宁、安徽、山东、四川、西藏、甘肃、青海、新疆等9个省区，其中以辽宁省资源储量最大，占全国总储量的85.62%，其次是山东，占全国总储量的9.54%。
储量稍大的还有西藏、新疆和甘肃等省区(图1)。
图1中国菱镁矿分布图我国菱镁矿以镁质碳酸盐地层中层控晶质菱镁矿类型为主，这种矿床规模大，质量优良，工业价值大。
成矿时代较多，主要有太古宙、元古宙、泥盆纪和三叠纪，其中以元古宙成矿期最为重要。
从大地构造位置上看，层控菱镁矿矿床主要分布于中朝准地台的胶辽台隆(辽宁省营口大古桥至海城一带、山东省掖县一带)，其余为山西隆起(河北省邢台县)华北断坳(安徽省霍丘县)，祁连山褶皱祁连山间隆起带(甘肃省肃北县)、扬子准地台四川台坳(四川省甘洛汉源地区)、冈底斯-念青唐古拉褶皱系那曲褶皱带(西藏自治区类乌齐县)和天山褶皱系南天山冒地槽褶皱带(新疆维吾尔自治区和靖县)。
电熔氧化镁氧化锆-概述说明以及解释
电熔氧化镁氧化锆-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述电熔氧化镁氧化锆是一种重要的高温材料，在许多领域都有广泛的应用。
它由氧化镁和氧化锆两种材料组成，通过电熔的方式制备而成。
电熔氧化镁氧化锆具有优异的性能和独特的结构，使其在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下表现出色。
本文将围绕电熔氧化镁氧化锆的制备方法、氧化锆的性质和应用以及电熔氧化镁氧化锆的合成与性能研究展开讨论。
希望通过深入研究和探讨，进一步了解电熔氧化镁氧化锆的制备工艺和改性途径，同时展望其在未来的应用前景。
本文的目的是为了全面了解电熔氧化镁氧化锆，探索其制备和性能研究的最新进展，并为其在高温材料领域中的应用提供一定的参考。
通过对现有研究成果的整理和总结，为今后的研究提供一定的借鉴和启示。
在下面的章节中，我们将首先介绍电熔氧化镁的制备方法，包括常见的电熔炉、原料选择和工艺参数等方面的内容。
然后，我们将深入探讨氧化锆的性质和应用，包括其物理性质、化学性质以及在陶瓷材料、涂层和催化剂等领域的应用情况。
最后，我们将重点关注电熔氧化镁氧化锆的合成与性能研究，涉及到纯度、结构、热稳定性、力学性能等方面的内容。
通过本文的研究，我们期望能够全面了解电熔氧化镁氧化锆的制备方法和性能特点，并为其在高温环境下的应用提供一定的指导和借鉴。
同时，通过对电熔氧化镁氧化锆的未来发展前景的展望，我们希望能够进一步推动相关领域的研究和应用。
文章结构指的是文章的整体组织框架，以及各个部分之间的逻辑关系和内容安排。
在本篇长文中，文章结构分为引言、正文和结论三大部分。
下面是文章1.2 文章结构部分的内容：1.2 文章结构本文按照以下结构组织，以全面介绍电熔氧化镁氧化锆的制备方法、氧化锆的性质和应用，以及电熔氧化镁氧化锆的合成与性能研究。
引言部分概述了电熔氧化镁氧化锆的研究背景和意义，并阐述了本文的目的。
接下来，正文部分分为三个小节，详细介绍了电熔氧化镁的制备方法、氧化锆的性质和应用，以及电熔氧化镁氧化锆的合成与性能研究。
氧化镁法同石灰石法烟气脱硫的比选【范本模板】
氧化镁法同石灰石法烟气脱硫的比选现在技术上成熟且有较多工业应用的烟气脱硫工艺有20多种.但对于锅炉烟气脱硫工艺比较常用的有：湿式氢氧化钠法，双碱法、氨法脱硫、海水脱硫等。
这些脱硫方法相比而言,各有各的独特优点,而同时也各自存在某些不足之处。
为了更好的掌握各种脱硫工艺的特点,能在最恰当的条件下应用这些工艺，所以对各种锅炉烟气脱硫工艺进行技术经济比较和述评是十分必要的。
本文拟对湿式氧化镁法同湿式石灰石—石膏法进行分析比较、研讨。
1、湿式石灰石-石膏法工艺特点1．1技术最成熟,应用最多，估计世界范围内市场占有率达80%，工业使用已有30多年历史。
1．2石灰石资源丰富，分布广泛，到处都有。
价格便宜，现在石灰石售价约80~100元/吨.1．3工艺原理是用15%~25％，石灰石浆液的雾滴同含SO2的烟气在吸收塔内相互接触、传质、传热、吸收生成CaSO4和CaSO3。
脱硫产物CaSO4浆液经浓缩脱水储运待用。
1．4脱硫效率达90％～95％，但液气比L/G非常高。
在L/G=8L/NM3,η=75%，在L/G=15,η=90%，PH=5.5，所以循环浆液流量大，电耗量高。
1．5脱硫工艺流程中除SO2吸收系统外,还有石膏浆液浓缩、脱水储运、废水处理等。
占地面积大，投资费用较高。
1．6脱硫产物CaSO4,由于质量标准问题，目前还无法进入建材行业,只能根据情况，开发应用途径,如作水泥添加剂或低档建材等。
1．7为了保持循环浆液中［Cl-］的含量不超过20000~30000mg/L,要外排并处理一定量的废水和补充一定量的新水，否则循环水要强烈腐蚀系统中的设备和导致石膏品质下降。
1．8该工艺要求严格控制PH=5.5左右，要求较好的自控系统.1．9由于该法是浆液循环对泵及管道喷嘴磨损大,吸收塔型一般用喷淋塔或液柱塔.否则易发生结垢、堵塞等问题.2 氧化镁法工艺特点2．1MgO工艺也是技术成熟的脱硫工艺，该工艺在日本已应用了100多个项目，台湾的电站约95％是用MgO法,美国波士顿的Mgstic电厂150MW机组1972年MgO湿法脱硫投运,费城Ddystone电厂150MW机组MgO湿法脱硫1982年投运。
电工级氧化镁 生产流程
电工级氧化镁生产流程全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：电工级氧化镁是一种用途广泛的重要材料，它在电力、化工、陶瓷等领域有着重要的应用。
电工级氧化镁的生产流程包括了多个环节，从原料准备到最终产品的成型，需要经历一系列复杂的工艺过程。
下面将详细介绍电工级氧化镁的生产流程。
首先是原料准备。
电工级氧化镁的主要原料是镁矿石，通常为纯氧化镁或含氧化镁较高的镁石。
这些原料首先需要经过矿石破碎、磨碎等工序，然后混合配比，形成适合生产需要的原料混合料。
接下来是熔炼和电解。
原料混合料通过熔炼或电解的方式将其转化为氧化镁熔体。
在熔炼的过程中，需要将原料混合料加热至一定温度使其熔化，然后通过化学反应得到氧化镁熔体。
在电解的过程中，也是通过高温将原料混合料电解转化为氧化镁熔体。
随后是结晶析出。
通过逐渐冷却氧化镁熔体或通过添加析出剂，可以使氧化镁熔体逐渐结晶析出成为颗粒状固体物质。
经过结晶析出的氧化镁颗粒还需要进行洗涤、干燥等后续处理工序。
在这些工序中，通过清洗和干燥操作可以去除残留的杂质和水分，保证产品的纯度和干燥度。
最后是成型和包装。
经过前期处理的氧化镁颗粒可以按照客户的需求进行成型，通常是压制成粉末或块状。
成型完成后的产品需要进行包装，以防止受潮、污染等问题。
除了上述的主要工序外，生产电工级氧化镁还需要进行质量检验、环保处理等工序。
质量检验确保了产品符合相关标准和规定，环保处理确保了生产过程中的废水、废气等无害排放。
电工级氧化镁的生产流程非常复杂，需要多种工艺配合完成。
每一个环节的精细操作和控制都对最终产品的质量和性能有着重要影响。
良好的生产流程可以保证产品质量和生产效率，同时也减少了对环境的负面影响。
第二篇示例：电工级氧化镁是一种重要的材料，在电工领域具有广泛应用。
其生产流程通常经历多个步骤，包括原料准备、煅烧、粉碎、分类、包装等环节。
本文将对电工级氧化镁的生产流程进行详细介绍，希望能够为相关行业人士提供一些参考和帮助。
氧化镁对凝胶结合氧化铝空心球浇注料性能的影响
合 氧化 铝 空 心 球 浇 注 料 ，这 种结 合 改 变 了传 统 的 磷 酸 盐 结 合 氧 化 铝 空 心球 浇 注料 的方 式 ，降 低 了
氧化 铝 空 心 球 浇 注 料 的 生产 成 本 ，克服 了磷 酸 盐 结 合 氧 化 铝 空 心 球 浇 注 料 不 能 使 用 铁 模 具 的 缺
热 震 性 是 衡 量 氧化 铝 空 心球 浇 注料 使 用 的重 要 指 标 ． 曾采 用很 多方 法 对 提 高 氧 化 铝空 心 球 浇 注 料
收稿 日期 ：２ １ — ９ ０ ０ ０ ０ —１
２ 实 验 研 究
２ １ 原 料 ．
氧化 铝 空 心 球 、仅 Ａ 一 １ 、电熔 镁 砂 及 硅 灰 为 Ｏ
Ｃｈｎ ｉａ；２Ｍａｅｉｌａ ｄＭｅａｌｒｉａ Ｃ ｌ ｇ ｆ ｉｏ ｉｇＵｎｖ ｒｉ ｆ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ａｎ ｈ ｎ １ ４ ５ ， ｈｎ ． ｔｒａ ｎ ｔｌ ｇｃｌ ｏｌ ｅｏ Ｌａ ｎｎ ｕ ｅ ｉｅｓｔ ｏ Ｓ ｉｎ ｅａ ｄＴ ｃ ｎ ｌｇ ， ｓ ａ １ ０ １ Ｃ ｉａ） ｙ
主要 原 料 ，表 １所示 为 主要 原料 的化 学 组 成 ，表
１ － ８
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ＲＥ ＲＡＣ ０ＲＩ Ｓ ＆ Ｕ ＭＥ Ｆ Ｔ Ｅ
Ａ ｒ２ １ ｐ． ０ １
Ｖ０ ＿６ Ｎｏ２ ｌ ３ ．
氧化镁对凝胶 结合氧化铝 空心球 浇 注料 性 能 的影 响
张玲 利 罗 旭 东 张 国栋 刘 海 啸 ）
（ ． 宁科技 大 学高 温材 料 与镁 资 源学 院 ，鞍 山 １４ ５ ； １辽 ０ １ １
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： Ｍａ ｎ ｓａ； Ｇｅ ； Ａｌ ｍｉ ａｈｏｌ ｗ ａ ｌ Ｃａ ｔ ｂ ｅ； Ｐｒ ｐ ｒｙ ｇ ｅｉ ｌ ｕ ｎ ｌｏ ｂ ｌ； ｓａ ｌ ｏ ｅ ｔ
电熔MgO-ZrO2原料显微结构的研究
Ｍｇ Ｏ—Ｃ， 系耐 火 材 料 因其 具 有 优 良的抗 ｒ０
渣侵 性 能和抗 热震 性 能而 被广 泛地 应用 于钢 铁冶 ‘
料 由于其 两组 分 问 无 化 合物 牛 成 ， 低 共 熔 点 高 最 达２１０℃ ， ０ 且适合 工 业 牛产 ， 而 被认 为是 目前 因
金及 水 泥 生 产 等 行 业 中 ． 是 ， 于 Ｍｇ — 但 由 Ｏ Ｃ， 系耐 火材 料在 使 用 过 程 中与 熔 渣 中 的碱 性 ｒ０ 组分 反 应 形成 致 癌 物质 ｃ ， 拆 包过 程 及废 弃 ｒ 其
Ａｎ Ｍ ｇ ｔ ｉｈ ２Ｍ ｇ ・ ｏ ｐ ｓ ｘ ｓｓａｏｕ Ｏ ｇａｎ． ｄ Ｏ ｗｉｈ ｒｃ Ｏ Ｓｉ ｈａｅ ｅ ｉｔ ｒ ｎｄ Ｚｒ ｒｉ
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第 １ 第 ２期 ０卷
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报
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电熔 Ｍｇ —Ｚ Ｏ Ｏ ｒ ２原 料 显 微 结 构 的 研 究
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(完整版)氧化镁简介
氧化镁简介氧化镁（化学式：MgO）是镁的氧化物，一种离子化合物。
常温下为一种白色固体。
氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料。
性质氧化镁俗称苦土，也称镁氧，氧化镁是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料。
白色或淡黄色粉末，无臭、无味、无毒，是典型的碱土金属氧化物，化学式MgO，白色粉末，溶于酸和铵盐溶液。
暴露在空气中，容易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁，轻质品较重质品更快，与水结合在一定条件下生成氢氧化镁，呈微碱性反应，饱和水溶液的pH为10.3。
溶于酸和铵盐难溶于水，其溶液呈碱性。
不溶于乙醇。
在可见和近紫外光范围内有强折射性。
菱镁矿(MgCO3)、白云石(MgCO3·CaCO3)和海水是生产氧化镁的主要原料。
热分解菱镁矿或白云石得氧化镁。
用消石灰处理海水得氢氧化镁沉淀，灼烧氢氧化镁得氧化镁。
也可用海水综合利用中得到的氯化镁卤块或提溴后的卤水为原料，加氢氧化钠或碳酸钠等生成氢氧化镁或碱式碳酸镁沉淀，再灼烧得氧化镁。
中国主要采用以菱镁矿、白云石、卤水或卤块为原料。
氧化镁有高度耐火绝缘性能。
经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500℃以上则成死烧氧化镁(也就是所说的镁砂)或烧结氧化镁。
产品种类分类：分轻质氧化镁和重质氧化镁两种。
轻质体积疏松，为白色无定形粉末。
无臭无味无毒。
密度3.58g/cm³。
难溶于纯水及有机溶剂，在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。
能溶于酸、铵盐溶液。
经高温灼烧转化为结晶体。
遇空气中的二氧化碳生成碳酸镁复盐。
重质体积紧密，为白色或米黄色粉末。
与水易化合，露置空气中易吸收水分和二氧化碳。
与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。
随着产业化升级及高新技术功能材料市场的需求和发展，研发生产出一系列高新精细氧化镁产品，主要用于高级润滑油、高级鞣革提碱级、食品级、医药、硅钢级、高级电磁级、高纯氧化镁等近十个品种组成。
工业级轻烧氧化镁应用领域：主要用于菱镁制品的生产。
氧化镁种类及用途
氧化镁种类和用途氧化镁可以分为：重烧镁、轻烧镁、工业氧化镁（轻质氧化镁）、重质氧化镁、活性氧化镁、高纯镁砂、电熔氧化镁、氧化镁晶须、过氧化镁、纳米氧化镁、氢氧化镁。
其化学式为MgO，相对分子量为40.30，熔点为2800度，无臭、无味、无毒的白色无定型粉末，难溶于水、不溶于醇、溶于酸或铵盐溶液中，在水中的溶解度随着水中的二氧化碳含量的增大而增大。
氧化镁在储藏和运输过程中怕水，怕受潮、遇水容易变质。
重烧镁：主要用于炼钢炉衬里做耐火材料，也用于制作钙镁砖、镁碳砖、镁铝砖和电热电器元件的绝缘填充料。
轻烧镁：化学工业用作生产硫酸镁、氢氧化镁、氯化镁的原料。
建材工业用于制作镁质活动房屋、镁肥生产原料、废酸水中和剂、重金属离子的吸附剂等。
工业氧化镁：亦称轻质氧化镁，在众多的无机盐产品中占有相当重要的地位。
主要用于制造陶瓷、搪瓷、耐火材料等；在磨光剂、黏合剂、油漆的制造中作为填充料；在人造纤维、橡胶（氯丁橡胶、氟橡胶）中作促进剂和催化剂；在医药上用作抗酸剂与轻泻剂，用于治疗胃酸过多、胃和十二指肠溃疡病；在食品加工上可作为砂糖精制时的脱色剂，冰淇淋粉的PH 值调节剂等；在建筑行业中，氧化镁可生产制造含镁特种水泥和保温板等；在农业上最大用途是用作肥料和牲畜的饲料，是值物和动物代谢过程中的主要元素，用作奶牛的饲料时，可防止因缺镁而引起的神经系统机能失调，即所谓牧草痉挛病；在化学工业中用于制造金属镁和镁化学品，如硫酸镁、氧化镁以及其他化学品；另外，也用于水处理，烟道气的洗涤及用于玻璃、染料、电缆、硅钢工业、铀加工、电子工业、绝缘材料行业，以及用于石油添加剂、铸造、酚醛塑料等行业。
重质氧化镁：主要用在磁性材料行业中，比如钢球抛光、酚醛树脂原料、染料等。
活性氧化镁：与普通氧化镁要求不同，例如要有适宜的粒度分布，微观形态为不规则颗粒或近球形颗粒或片状晶体。
由于具有高活性和高分散性，甚至可以制成纤维状的氧化镁，很容易与高聚物或其他材料复合。