筛分设备

2
g cos Aw
2
一 般 K ５ 1 K
一般取n=800~1200次/分
nmax=1450次/分
n 900000 K cos A
K 抛 射 强 度 当 K ＝ 3 ～ 3 .3时 ， 振动周期为跳跃周期 一 般 K ＝ 3～ 3 ５ .
4.物料在筛面上的运动速度和料层厚度
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无机非金பைடு நூலகம்材料机械设备
固定筛分与回转筛分
G S iN p f p p1 G C O S G n RG P1 g R 900
2 2
一.固定格筛 固定格筛一般应用于粗碎或中碎的预 先筛分 二.回转筛分 1.分类：按回转筒形状不同分为－圆 柱形、圆锥形、六角形 2.用途：处理烧结白云石和冶金石灰
q g
Rw
2
α
Fy
Fx F
wt
q 2 Fx R w cos w t g F q R w 2 s in w t y g
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二.自定中心振动筛 1.构造 组成：筛箱、筛网、弹簧拉杆、振动器、传动系统 振动器组成：主轴、配重圆盘、二个滚动轴承、带轮、偏心 重块 2.工作原理 皮带轮中心线位于偏心重块与筛体的质心上，偏心重 块的离心力与筛体产生的离心力大小相等方向相反。 即 (G/g)Aw2=(q/g)rw2 G—（筛体+物料）的重量 q— 偏心重块的质量
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二、筛面和筛制：
1、筛面 筛面—筛分设备的工作面，上有一定形状、尺寸的筛孔。 筛面的有效面积（筛面的开孔率）—指筛面上筛孔所占的面积与整个筛面面 积之比。 筛面的分类： 棒条筛面：平行排列，上宽下窄的异型断面的钢棒与连接杆组成。 板条筛面：由厚度5～12mm的钢板经冲孔制成。 筛孔形状—圆形、方形或长方形 编织筛面：由钢丝、铜丝、以及尼龙丝编织而成。 筛孔形状—方形或长方形
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2、筛制
1）公制筛
用筛号表示，即每厘米长度筛面上的筛孔数。
2）英制筛（泰勒标准筛） 用网目或目来表示，即每英寸长度筛面上的筛孔数。 基筛为200目（0.074mm），按 2 筛比（基本序列）和 序列）增减。 换算： N=M/2.54 其中，N— 筛号，M— 网目
4
2 筛比（附加
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三、筛分设备的分类
固定筛 惯性机械振动筛 回转筛 自定中心振动筛 运动筛 摇动筛 机械振动筛 偏心机械振动筛 振动筛 共振筛 电磁振动筛 耐火厂常用的筛分设备有：回转筛、固定筛、振动筛。
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无机非金属材料机械设备 四、筛分设备 1、筛分效率—指实际得到的筛下料的质量与入筛前物料中所含的小于
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一.单轴惯性振动筛 1.构造
组成：筛箱、筛网、支撑轴承、振动器、传动系统 振动器：主轴、偏重轮、滚动轴承、偏心重块、带轮 振动器作用：1）起疏松物料的作用，使筛分顺利进行 2）可使物料沿筛面向前运动 3）使卡在筛孔中的难筛分物料跳出，保证筛分 优点：1）具有较高的筛分效率和生产能力 2）适应性强，能筛分50~0.074mm的物料； 3）能耗低； 4）构造简单，便于维修；5）高频振动，筛孔不易堵塞 缺点：1）由于振动，三角带和电机的使用寿命短 2）振幅不宜过大，只适用于中细级物料的筛分，给料粒度＜ 100mm 3)给料量波动不能太大，否则影响筛分效率
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优点：1）构造简单，操作调整方便 2）振幅较大，筛子振动强烈，不易堵塞 3）筛分效率高 缺点：1）给料量波动不能太大 2）在启动、停止时，经过共振状态时振幅增大，对 建筑物有影响。 单轴惯性振动筛与自定中心振动筛的区别： 自定中心振动筛振动器的主轴中心与轴承中心在同一直线上， 但主轴中心与皮带轮中心是不同心的。而惯性振动筛的主轴 中心与皮带轮中心是同心安装的。
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第七章 筛分设备 第一节 概述
一、筛分的作用及分类
1、概念：利用单层或多层筛子，将粒度不同的物料进行粒度分级的过程。 2、筛分的作用 1）满足产品粒度要求； 2）提高破碎机的生产能力； 3）提高制品的体积密度。 3、分类 1）按物料含水分的不同分： 干法筛分和湿法筛分。 2）按筛分用途不同分： 独立筛分—筛后所的即为成品。 辅助筛分 预先筛分 检查筛分 与粉碎作业配合
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ν=0.12~0.4 m/s Νmax=1.2m/s
料厚：B≤（3~4）a
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5.生产能力 Q=φFqγk1k2k3k4k5k6k7k8 t/h 影响筛分生产能力的因素 1）物料粒度特性 2）物料的形状、密度、湿度、粘性 3）要求的筛分效率 4）有效筛分面积 5）筛子的工作参数 6）给料的均匀性

n R 30 s in f c o s Rf
n 30
Ｒ α
GCOS
当 f=0.6 0.7时
＝ 40 50 时
0
0
α
ｎ＝
GSiN
10 Ｒ

16 Ｒ
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无机非金属材料机械设备 振动筛 振动筛是依靠激振器使筛面产生高频率振动进行筛分的机械。 主要有： 单轴惯性振动筛和自定中心振动筛
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无机非金属材料机械设备 2.工作原理 当筛子工作时，由于振动器的偏心块旋转产生的离心惯性力激起 筛子振动，筛面上的物料受到筛面向上的运动作用力而抛起，前进一 段距离后落下，周而复始完成筛分作业。
偏心重块的向心加速度 an Rw n w 30
2
w Ｒ
F m an
和等于筛孔尺寸的全部物料的质量比。
G 1－ 总 料 量 G a E 2 2 1 0 0 % G 2－ 筛 下 料 量 G 2 a1 G 3－ 筛 上 料 量
G1 G 2 G 3 G 1 a1 G 2 a 2 G 3 a 3 G2 G1 a1 a 3 a2 a3 a 2 ( a1 a 3 ) a1 ( a 2 a 3 ) 1 0 0 ( a1 a 3 ) a 1 (1 0 0 a 3 )
a2 100% E 100% 100%
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2.影响筛分效率的因素 ⑴物料的颗粒特性 物料的粒度组成 难筛分粒度的含量 物料的湿度及含泥量 粗细料级的含量 物料的颗粒形状 ⑵筛孔的形状、尺寸，筛面的长度和宽度，筛面的倾角 ⑶筛子的运动情况 ⑷给料是否连续均匀
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无机非金属材料机械设备 三.筛上物料的运动分析
a y g c o s 即 A w s in w t g c o s
2
四.参数选择 1.偏角：根据实践经验，α=15°~25° 2.振幅：A=2~8mm，筛孔小时，取小值 3.振动次数n：即主轴的转速
s in w t s in L 令 K s in L K K Aw g cos K 1 cos