设备管理基本知识培训教材-设备部
设备管理工程师培训教材
设备管理工程师培训教材第一篇：设备管理工程师培训教材（上）设备管理工程师是现代工业领域中非常重要的职业之一，负责维护和管理设备的运行和维修。
设备管理工程师的培训教材是帮助培养和提升这方面技能的重要资源。
本篇文章将介绍设备管理工程师培训教材的概述以及其在培训过程中的重要性。
设备管理工程师培训教材的概述：设备管理工程师培训教材旨在给予学员必要的技能和知识，使其能够有效地管理和维护设备。
该教材涵盖了多个方面的内容，包括设备维护原则、设备故障诊断和排除、设备管理技术等。
通过学习这些知识，学员将能够在现实工作环境中更好地理解和解决设备管理方面的问题。
设备管理工程师培训教材的重要性：1. 提高工作效率：设备管理工程师需要掌握多种技能，包括设备维护、故障排除、备件管理等。
培训教材可以系统地讲解这些知识和技能，帮助工程师更好地理解和掌握，从而提高工作效率。
2. 保证设备的正常运行：设备管理工程师的主要任务是确保设备的正常运行和维护。
培训教材能够为工程师提供必要的知识和方法，使他们能够更好地识别和解决设备故障，保证设备的持续运行。
3. 降低维修成本：设备管理工程师的培训教材还包括了设备维修技术和方法，使工程师能够更好地进行设备的维修和保养。
通过培训，工程师能够提高维修技能，降低维修成本。
4. 提升工程师的专业水平：培训教材不仅涵盖了设备管理的基本知识，还包括了一些高级的管理技术和策略。
通过学习这些知识，工程师可以提升自己的专业水平，为企业发展做出更大的贡献。
5. 促进行业发展：良好的设备管理工程师培训教材能够提高行业的整体水平，推动行业的发展。
通过培训教材，工程师在实践中掌握的优秀经验和技术可以被更多人了解和学习，从而促进整个行业的进步。
本文主要介绍了设备管理工程师培训教材的概述以及其对工程师培训的重要性。
这些培训教材可以帮助工程师提高工作效率，确保设备的正常运行，降低维修成本，提升专业水平，促进行业发展。
对于希望成为设备管理工程师或者提升自身技能的人来说，这些培训教材无疑是必不可少的学习资源。
药品设备管理及安全生产培训教材
设备管理及安全生产培训教材（共2课时）第一节设备管理:设备是药品生产企业按照质量管理规范组织生产药品的三大要素之一.因此，对设备的管理显得尤为重要。
首先建立设备各项管理规程.设备各项管理规程由管理部门责成有资格的人员制订各项相应的管理标准和操作标准,经管理部门审核后，经主管经理批准，下发实施。
各项管理规程一经生效，即为本企业设备管理的法制性文件，任何人必须严格执行，不得擅自修改。
1、制定设备管理规程的目的:建立设备管理工作标准,使设备全过程规范化管理，从而达到设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目的.2、企业设备管理体制：主管经理→设备科长→车间主任→设备管理员→机修工↓操作工3、设备的使用与维修管理规程。
目的：正确使用设备，预防性维修设备，防止事故的发生，保证设备的正常运用。
3.1设备的使用3。
1。
1实行定人定机制度，严格执行岗位责任制，单人使用的设备由操作人员负责;多人操作的设备由班长负责.3.1.2制定设备标准操作规程,检修保养规程.3.1。
3上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维修知识和安全操作规程的理论教育，实际技能的培训，做到三懂(懂结构、懂原理、懂性能)、四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障），并经设备主管部门考试合格后方可上岗。
3.1.4主要生产设备要填写设备运行记录。
3。
1。
5严禁设备超负荷运转.3.2设备的维修保养：设备的维修保养贯彻预防性维修为主的方针，在设备故障发生前,按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养,防患于未然,并以三级保养加计划检修的制度予以落实。
3.2。
1日常保养：设备的日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施，通常在上班后，下班前10——-15分钟由操作人员对设备检查、清扫、擦拭使设备处于完好清洁、安全、润滑良好的状态。
保养的内容：对传动部位、油孔进行润滑加油；严格按操作规程使用设备，经常巡回检查,通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。
设备管理培训课件
4.闻：鼻
闻气味，焦味、油烟味等 ，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都
有较大刺激性气味。
5.比：比较
如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同，找出差异。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“润滑五定”：
（1）定点（定点给油）
（2）定时（按时加/换油）
（3）定质（定质选油） （4）定量（定量用油）
目的是“防止设备失效和非计划性中断”，方法是“定期活动（基于时间的周期性检验和检修）
每天的设备点检维护，每周/月/季度的维护保养都属于预防性维护
预测性（预见性维护）维修：
通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术，以便预测应当进行维护的具体时间
利用红外热像仪，振动分析仪，超声波仪等检测设备，通过检测设备的温度和振动等运行参数，并将测得的参数与设备标准运行状 态参数进行比较，从而判断是否需要进行维护，以及如何有针对性的安排维护工作。二是对于设备的绩效（OEE、MTBF、MTTR等） 进行监控。举个例子：如果MTBF越来越短，MTTR越来越长，其实就代表着这种设备的状态是处于一种“劣化”的情况，这个时候须 要提前采取一些措施
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①操作工人自己使用的 设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能 任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员， 不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作 岗位。
①严格遵守设备的操作规 程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身运动部位上放 置工件，计量器具和工具 等。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“四会”规定： （1）会使用 （2）会保养 （3）会检查 （4）会排障
员工培训手册(设备部员工培训管理规程) (2)
员工培训手册（设备部员工培训管理规程）1. 培训目的：设备部员工培训的目的是提升员工的专业知识和技能，以提高其在设备管理和维护方面的工作效率和能力。
2. 培训方式：设备部员工培训可分为内部培训和外部培训两种方式。
a. 内部培训：设备部内部员工可以通过内部培训课程来更新自己的知识和技能。
这些培训课程可以由设备部的高级员工、部门经理或者外部专家来授课。
b. 外部培训：设备部员工还可以参加一些外部培训课程，以进一步提升自己的专业能力。
这些外部培训课程可以由专业培训机构来提供，也可以由设备部的合作伙伴来组织。
3. 培训内容：设备部员工培训的内容应根据实际工作需要进行策划和安排。
培训内容可以包括以下几个方面：a. 设备管理：包括设备采购、安装、调试、维护、保养和更新等方面的知识和技能。
b. 安全管理：包括设备使用过程中的安全操作、事故应急处理等方面的知识和技能。
c. 技术更新：包括设备领域的最新技术、发展趋势等方面的知识和技能。
d. 团队合作：包括设备部员工之间的合作、沟通和协作等方面的知识和技能。
4. 培训计划：设备部员工培训应制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、内容、讲师、参与人员等方面的信息。
培训计划应提前发布，以便员工做好准备。
5. 培训评估：设备部员工培训结束后应进行培训评估，以评估培训效果和满意度。
评估结果可用于完善培训内容和方法，提升培训质量。
6. 培训证书：设备部员工经过培训后，可颁发培训证书作为员工培训的成果证明。
培训证书可作为员工的资历和能力的证明，在职业发展中起到积极的推动作用。
7. 培训档案：设备部应建立完善的员工培训档案，将员工的培训记录、培训证书、评估结果等相关信息进行归档管理。
培训档案可用于日常管理、工资晋升和职称评定等方面的参考依据。
8. 培训费用：设备部应根据培训需求提供相应的培训费用，并按照规定进行报销。
培训费用可包括培训课程费用、交通费用、住宿费用等相关费用。
9. 培训跟踪：设备部应定期对员工进行培训跟踪，了解员工在实际工作中应用培训内容的情况，并根据需要进行进一步的培训和指导。
设备管理管理人员培训
更新计划制定
制定设备更新计划，包括更新目标、时间表 和预算等。
更新实施与监控
按照更新计划实施更新，并对更新过程进行 监控，确保更新顺利进行。
设备改造流程及注意事项
改造需求分析
分析设备改造的需求，明 确改造的目标和范围。
改造实施与监控
按照改造方案实施改造， 并对改造过程进行监控， 确保改造质量。
成本效益评估
对设备运行和维护过程中的 成本效益进行评估，确保在 保证设备正常运行的前提下 ，实现成本最小化。
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设备故障诊断与维修 管理
设备故障诊断方法及技巧
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观察法
通过直接观察设备的运行状态 ，发现异常现象，如振动、噪
音、温度变化等。
听觉法
借助听觉判断设备运行是否正 常，识别异常声音，如撞击声
设备管理的历史与发展
设备管理历史
设备管理经历了从经验管理到科学管理的发展历程，随着工 业革命的推进和科学技术的不断进步，设备管理逐渐形成了 完整的理论体系和实践方法。
设备管理发展
随着信息化、智能化技术的不断发展，设备管理正朝着数字 化、智能化方向发展，通过引入大数据、物联网、人工智能 等技术手段，实现设备管理的精细化、智能化和高效化。
设备运行故障处理
在设备运行过程中出现故障时，及时进行处 理，确保设备正常运行。
设备维护保养计划与执行
制定设备维护保养计划
根据设备的使用情况和维护保养要求，制定 合理的设备维护保养计划。
设备定期保养
按照计划对设备进行定期保养，包括清洁、 润滑、紧固、调整等。
设备维修
在设备出现故障时，及时进行维修，确保设 备恢复正常运行。
设备管理基础知识
设备管理基础知识设备管理是指对组织内的硬件和软件设备进行有效管理和维护的过程。
无论是信息技术部门还是其他部门，设备管理都是确保设备正常运行、数据安全、维护成本低等关键任务之一。
本文将介绍设备管理的基础知识，包括设备分类、设备采购与部署、设备维修与更新、设备安全和设备报废等内容。
设备分类设备可以根据不同的标准进行分类。
以下是一些常见的设备分类方式：1.硬件设备：硬件设备包括计算机、服务器、网络设备等。
计算机可以进一步分为台式计算机、笔记本电脑、平板电脑等。
服务器可以分为物理服务器和虚拟服务器。
网络设备包括路由器、交换机、防火墙等。
2.软件设备：软件设备包括操作系统、应用软件、数据库等。
操作系统可以是Windows、Linux、Mac OS等。
应用软件包括办公软件、设计软件、编程软件等。
数据库可以是MySQL、Oracle、MongoDB等。
3.移动设备：移动设备包括智能手机、平板电脑、便携式音频设备等。
智能手机可以运行各种应用程序，平板电脑功能类似于笔记本电脑，便携式音频设备可以播放音乐。
设备采购与部署设备采购与部署是设备管理的重要环节。
以下是设备采购与部署的一般步骤：1.需求分析：首先，根据组织的需求确定要购买的设备类型和数量。
例如，如果需要提供员工办公用计算机，就需要确定所需的台式计算机或笔记本电脑的数量。
2.供应商选择：根据设备的需求和预算，选择合适的供应商。
可以参考供应商的信誉度、售后服务、价格等因素进行选择。
3.设备采购：与供应商签订采购合同并购买设备。
在购买之前，需要确保设备与组织的标准和要求相符，并保证设备的质量和性能。
4.设备部署：设备到达后，需进行设备部署。
这包括设备的组装、安装相关的软件和驱动程序、配置网络连接等。
根据设备的不同，部署过程可能会有所差异。
设备维修与更新设备的维修与更新是设备管理的核心任务，它确保设备的持续正常运行和性能提升。
以下是设备维修与更新的一些常见做法：1.维护计划：制定设备维护计划，包括定期巡检、清洁、备份数据等。
设备管理培训汇总
定期修 理法
根据设备的实际使 用情况和修前检查 资料，编制修理计 划和确定修理日期。 目前我国修理基础 比较好的企业，一 般采取这种方法。
设备预防检修方式
2023/11/19
整理课件
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二、设备使用期管理
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备 的 安 全 管
2023/11/19
“三同时”原则
凡新建、改建、扩建和革新、挖潜的工程项目，都必须有保证安全和消 除有毒、有害物质的设施，这些设施都必须与主体工程同时设计、同时施 工、同时投入使用。
质和劳动强度适合的工作，在工作时要根据工作性质佩戴相应的个人劳动防护用品。
3、开动设备接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查操作位置是否正确、阀门启闭
设
状态是否正确、灵活，安全装置是否齐全、可靠。
备
4、开动设备前首先检查油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 5、机械设备运转前必须进行全面检查，并进行点动运行和空运转后正式启动。
三违： 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
三级安全教育： 入厂教育、车间教育、班组教育。
整理课件
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二、设备使用期管理
机械设备安全操作
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1、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要了解它的构造,性能及用途,熟悉它的操作 和保养。严格按照机械设备的操作规程进行操作，绝对禁止习惯性错误操作。
2、操作设备必须穿戴工作服，不得穿戴多余的服饰。员工要根据个人条件从事劳动性
整理课件
定质
对各润滑点根据不同要 求定出用油的品种牌号
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一、设备管理基础知识
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滑设 备 保 养 的 润
设备故障：由于磨损或操作使用等原因，使设备暂时丧失其规定功能的 状况。
（1）突发故障： 发生时间随机，难预料，设备使用功能丧失。 （2）劣化故障： 由于设备性能逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢，有规律可循，局 部功能丧失。
设备管理培训资料
设备管理培训资料1、设备管理基本知识1、操作设备1.1 员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训，如操作人员在培训期间上机操作，必须有师傅、班长赋予现场指导。
1.2 对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工种操作证，方可上岗操作，此项工作由车间申报，人力资源部进行组织培训。
2、设备交接班、点检制度2.1 《设备点检、保养基准》作用：一方面起着指导操作者设备点检、保养作用，另一方面起着设备交接班的作用。
操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检，发现问题及时解决，对于不能自行处理的问题，应及时反馈维修人员进行解决。
操作者须将本班设备运行情况，运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来；两班制或者多班制生产的人员要做好交接工作，并签字认可，认真填写点检、保养记录。
2.2 设备点检、保养记录单保持清洁、完整、不许撕毁、涂改与丢失，操作工用完后须交到本部门设备管理人员处，然后上交工程技术部，以旧换新。
维修人员依据设备点检、保养记录单记录，发现问题及时解决，排除故障，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，违反设备点检、保养规定，严格按考核细则执行。
3 设备的维护3.1 设备维护的四项要求a、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，路线、管道完整；b、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气(汽、) 漏电现象，无积尘和垃圾；c、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润滑；d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常，不出事故。
3.2 设备维护的类别及要求设备维护也叫保养，目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。
3.2.1 日常维护设备的日常维护包括每班和周末维护两种，由操作者负责执行。
3.2.1.1 每班维护每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑；班内严格按设备操作维护规程正确使用设备；按设备点检、保养基准检查和保养设备，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人员赋予检修，属重点及主要生产设备的，其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》，下班前对设备进行认真清扫和擦试，并进行必要的除油。
设备管理培训知识
设备管理培训知识1. 简介设备管理是指对企业或组织内部的设备进行科学、合理的管理，包括设备的采购、使用、维护和报废等各个环节。
设备管理的目的是保证设备的正常运转，提高生产效率，延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本。
设备管理培训的目的是培养员工对设备管理的理解和能力，使其能够有效地操作和维护设备，提供良好的生产环境和设备可靠性，为企业的生产和运营提供有力的支持。
2. 设备管理的基本原则2.1 维护保养设备管理的基本原则之一是维护保养。
维护保养是指对设备进行定期检查、清洁和维修，以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
维护保养包括定期检查设备的各项指标，如温度、压力、电压等，及时发现并排除设备故障，保证设备的可靠性和稳定性。
2.2 设备管理计划设备管理的另一个基本原则是制定设备管理计划。
设备管理计划是指根据企业的生产需求和设备的特点，制定合理的设备管理方案。
设备管理计划包括设备的采购、使用、维护和报废等各个环节的规划和安排，确保设备管理的科学性和有效性。
2.3 设备使用培训设备管理的第三个基本原则是设备使用培训。
设备使用培训是指对员工进行设备操作和使用方法的培训，使其能够熟练地操作设备，正确使用设备，并遵守设备的使用规范和安全操作流程。
设备使用培训包括设备的基本知识、操作技能和安全注意事项等方面的培训。
3. 设备管理培训内容设备管理培训的内容包括以下几个方面：3.1 设备管理基础知识设备管理基础知识包括设备管理的定义、目的和基本原则等内容。
培训人员需要了解设备管理的概念和重要性，理解设备管理的基本原则并能够应用于实际工作中。
3.2 设备维护保养设备维护保养是设备管理中非常重要的一环。
培训人员需要学习设备维护保养的基本知识和操作方法，包括定期检查设备、清洁设备、更换设备零部件等。
培训人员还需要了解设备维护保养的重要性和注意事项，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
3.3 设备故障排除和维修设备故障排除和维修是设备管理培训的重要内容。
2024年度设备管理工程师培训资料
2024/2/3
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设备基础知识
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设备分类与命名规则
2024/2/3
设备分类
根据设备的用途、功能、特点等 进行分类，如生产设备、检测设 备、辅助设备等。
命名规则
制定统一的设备命名规则，包括 设备名称、型号、规格等信息， 以便于设备管理和维护。
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设备结构与工作原理
设备结构
了解设备的整体结构、主要部件及其作用，如传动系统、控制系统、执行机构等 。
优化资源配置
通过对设备运行状态、维修需求等数据的 分析，合理调配资源，提高设备利用率。
A 提高管理效率
通过信息化手段，实现设备管理的 自动化、智能化，减少人工干预，
降低管理成本。
B
C
D
促进企业数字化转型
设备管理信息化系统是企业数字化转型的 重要组成部分，有助于推动企业实现数字 化转型，提升企业竞争力。
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设备更新、改造与报 废管理
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设备更新策略及实施步骤
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制定设备更新计划
根据设备使用年限、技术状况 、生产效率等因素，制定设备
更新计划。
设备选型与采购
按照生产需求和技术要求，进 行设备选型、比价、采购。
安装调试与验收
对新设备进行安装调试，确保 设备正常运行，并进行验收。
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设备管理工程师职责与要求
职责
设备管理工程师负责制定设备维护计划、进行设备巡检、故障诊断和维修，参与设备采购、安装、调试和验收等 工作，确保设备正常运行。
要求
设备管理工程师需要具备扎实的机械、电气等专业知识，熟悉设备管理流程和维护技术，具备良好的沟通能力和 团队协作精神，能够应对突发故障和紧急维修任务。同时，还需要不断学习和掌握新的设备管理理念和技术手段 ，以适应不断变化的市场需求和企业发展要求。
设备管理的基本知识
1.3 设备管理的主要任务 主要任务：以提高企业竞争力和企业生 产经营效益为中心，建立适宜的设备管 理体制，实行设备综合管理，不断改善 和提高企业装备素质，充分发挥设备效 能，不断提高设备综合效率和降低设备 寿命周期费用，促进企业经济效益的不 断提高。
1.4 设备管理的基本要求 通过技术、经济和组织措施，对设备进 行综合管理，做到综合规划，合理配置， 择优选购，正确使用，精心维护，科学 检修，适时更新与改造，保持设备处于 良好的技术状况，不断改善和提高装备 素质，使设备寿命周期费用最经济，为 公司的生产发展、技术进步、经济效益 服务。
2.3.3设备维修制度
计划预防维修制 1、概念：根据零部件的磨损规律和设备的故 障规律，有计划地进行维修，在故障发生之 前修复或更换已磨损或老化的零部件。 2、内容：①日常维护； ②定期清洗换油； ③定期检查； ④计划修理 A、小修 B、中修 C、大修 3、实现计划修理的方法
★设备部在签订设备购置合同时，要严格遵守 《合同法》和公司关于签订工矿产品购销合 同的有关规定。 ★对方应有法定代表人的授权委托，合同及相 关技术协议经双方签章（加盖合同专用章）、 签字后，才具有法律效力。 ★国内合同的主要内容 （1）设备名称、规格型 号；（2）数量和质量；（3）合同价格及付 款方式；（4）交货期限及交货地点、运输方 式及费用；（5）违约责任；（6）未尽事宜 的解决方式；（7）附件 技术协议及售后服 务承诺。
①标准修理法：又叫强制修理法，指按计划标准进行 修理，而不管设备的实际磨损情况。 优点：便于做好设备修理前准备工作，缩短修理时间， 保证设备正常运转。 缺点：容易脱离实际，造成设备过剩修理，修理费用 高。 ②定期修理法：根据设备实际使用情况，参考有关修 理定额资料，制定设备修理计划和大致修理工作量， 而确切的修理日期和修理内容，则根据每次修理前的 检查，再作详细规定。 ③检查后修理法：事先只规定设备的检查计划，而每 次修理的时间和内容，则根据检查结果及以前的修理 资料来决定。 优点：充分利用零部件的使用期限，修理费用较低。 缺点：不易做好修理前的准备工作，延长设备停歇时 间。
设备安全培训教材(50页)2
常用机械设备操作安全
►用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。 加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。 ►为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 ►持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的 其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。 ►用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前 应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。 ►禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
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操作人员的培训及管理
第1水准 第2水准 第3水准 第4水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力 ☆ 设备-品质关系的理解能力
☆ 预知品质异常与发现原因的能力
☆ 准确快速简易修理设备的能力
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常用机械设备操作安全
☆安全操作压力机 ►每日作业前，检查冲压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行修 补，保证完好。 ►整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到开关上，造成 冲床突然启动发生事故。 ►依照安全操作规程进行作业。 ►整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。 ►停机检修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故，并在明 显处挂牌警告。 ►绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。 ►服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。 ►两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。 ►身体不适、疲惫时，禁止作业。 ►定期检修安全装置。
设备管理基本知识培训
设备管理基本知识培训引言设备管理是指对组织或企业所拥有的设备进行有效的管理和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
良好的设备管理可以提高工作效率，降低设备故障风险，保证生产或服务的连续性。
本文将介绍设备管理的基本知识，包括设备分类、设备采购、设备维护和保养等内容。
一、设备分类设备可以按照不同的标准进行分类，常用的分类方式有以下几种：1. 按用途分类根据设备的用途可以将其分为生产设备、办公设备、实验设备等多种类型。
不同类型的设备有不同的特点和使用需求，对设备进行合理分类有助于做好设备管理和采购计划。
2. 按重要性分类根据设备在生产或服务过程中的重要性可以将其分为关键设备、重要设备和一般设备。
关键设备是指对生产或服务过程有决定性影响的设备，一旦发生故障将严重影响生产或服务的连续性。
重要设备是指对生产或服务过程有较大影响的设备，一旦发生故障将对生产或服务带来一定程度的影响。
一般设备是指对生产或服务过程影响不大的设备，一般性故障不会对工作造成重大影响。
3. 按设备寿命分类根据设备的寿命可以将其分为长寿命设备和短寿命设备。
长寿命设备通常具有较高的质量和可靠性，且寿命较长，需要进行定期维护和保养来延长使用寿命。
短寿命设备通常具有较低的质量和可靠性，寿命较短，需要进行定期更换或维修。
二、设备采购设备采购是指根据组织或企业的需求，选择合适的设备进行购买。
设备采购应遵循以下原则：1. 确定需求在进行设备采购前，需要明确组织或企业的实际需求，包括设备类型、性能指标、数量等。
只有明确需求，才能选择合适的设备。
2. 选择供应商选择可靠的供应商是保证设备质量和售后服务的重要因素。
应该对供应商进行评估，包括供应商的信誉、资质、技术能力等。
3. 比较报价在选择设备时，应该比较不同供应商的报价。
除了考虑设备价格外，还要考虑设备的质量、性能、售后服务等因素。
4. 签订合同在确定供应商后，应与供应商签订采购合同，明确设备的型号、规格、数量、价格、付款方式、交货日期等重要条款。
设备管理知识培训——基础知识部分
一、概述
3、设备与地质、工艺的关系。 设备、工艺、地质是油气田开发的三大技术支柱，三者 缺一不可。地质专业的任务是研究地下、发现储量，工艺 专业的任务是研究油气采出、分离、净化、集输的方法， 设备专业的任务是为工艺提供合适的手段，实现工艺目标。 从工作程序上讲，地质领先，工艺居中，设备最终。所有 的任务都要靠设备来完成。 4、从科技进步的角度。 科技进步的重要标志是“四新”应用。“四新”指新设 备、新技术、新材料、新工艺，设备不仅在“四新”中占 有一席之地，而且新技术、新材料、新工艺常常是通过设 备来实现的。可见，设备在科技进步中起着重要作用。
三、设备使用管理
4、要根据工作性质合理选择设备，避免大马拉小车，避 免设备超负荷运行，避免把特种设备当普通设备使用，要 使设备经常处于经济状态下运行。要合理调整设备参数， 使设备在最佳状态运行，提高系统效率。
5、对设备应实行巡回检查制度，明确规定各种设备的巡 回检查路线、项目和要求，并认真执行。对活动设备应实 行回场检查制度，明确规定检查内容，并有检查记录。
设备管理基础知识培训
二、设备管理基础工作
二、设备管理基础工作
（一）、建立设备管理制度： 设备管理制度是开展设备管理工作的依据。制度的建立 不是一劳永逸的事，要根据情况的变化，经常修订或制定 新的适合油田发展建设的制度。 1、设备管理部门应收集整理设备管理的规章制度和规程、 规范、标准等相关文件，具体应包括以下内容： （1）、国家的有关政策法规； （2）、上级的有关规章制度； （3）、油田涉及设备的管理制度； （4）、相关的国家标准、行业标准、企业标准。
6、对于特种设备的管理，要与安全管理职责划分清楚， 按照油田各项设备管理规定建立相应的设备管理台帐、记 录等，并加强特种设备日常管理工作，确保特种设备安全 运行。
设备管理基础
第一章设备全员管理的基础知识第一节基础管理知识设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。
事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。
其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。
预防维修(PrM)：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。
预防维修适用于关键设备和重要设备。
改善维修（CM）：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。
它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。
维修预防(MPr)：系无维修设计思想。
即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。
它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。
生产维修(PM)：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修（BM）、改善维修（CM）和维修预防(MPr)等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。
全员参加的生产维修（即TPM）定义：1971年由日本设备工程师协会（JIPE）提出（1）设备综合效率提到最高为目标；（2）建立以设备一生为对象的PM总系统；（3）涉及到设备的、使用、保养等所有部门；（4）从最高领导到第一线工人全体人员参加；（5）开展小团体自主管理活动，推进PM活动。
点检定修制：点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。
它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。
并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。
设备管理基础知识
设备基础知识一、设备管理1、设备管理的方针；企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针.2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理.设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的;3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的设备维修体制概念:1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修.2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生.3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施.二、设备的保养与平时的维护设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故.三、设备规章制度管理指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束.规章制度有以下几点；1、设备使用维护管理的办法：做到谁使用谁维护的定义.2、设备检修管理办法：做到做到预警汇报,填写好设备隐患记录,纳入检修的依据.3、设备备件管理办法：仓库的备件换件填写与备件工作志,做进、出换件的依据,确保下次备推上进库的准确性.4、设备的润滑管理方法：认真点检各传动机构,是否缺油的点检,及时加油维护,减少机械的有形磨损.5、设备工作考核与奖惩办法：是点检与维护的精心度,得到的理论与实践责任心的工作状态.6、技术培训的目标：提高职工的专业技术为目的,努力提高各项工作的业务水平.7、设备事故管理办法：设备故障、事故的分析,设备发生事故后,要及时调查分析、研究,召开分析会并做好调查分析记录,做到举一反三的厂会精神.。
计算机设备管理知识培训
计算机设备管理知识培训1. 简介计算机设备管理是指对企业或组织所拥有的计算机设备进行统一管理和维护的一项重要工作。
有效的设备管理可以提高设备的使用寿命，保障设备的安全性和稳定性，提高工作效率，降低维护成本。
本文档将介绍计算机设备管理的基本知识和常用方法。
2. 设备分类计算机设备可以根据其功能和使用方式进行分类。
常见的计算机设备包括：•个人计算机：包括台式机和笔记本电脑，是最基本的计算设备，用于个人办公和娱乐。
•服务器：用于提供网络服务和存储数据，具有较高的性能和稳定性要求。
•网络设备：包括路由器、交换机、防火墙等，用于构建企业内部或者互联网网络。
•打印机和扫描仪：用于打印和扫描文件，常见的类型有喷墨打印机、激光打印机和扫描仪等。
3. 设备采购和部署3.1 设备采购设备采购是设备管理的首要环节。
在进行设备采购时，需要考虑以下因素：•设备的性能和配置：根据实际需求选择适当的设备性能和配置，以满足工作需要。
•设备的质量和可靠性：选择知名品牌和优质设备以保证设备的质量和可靠性。
•设备的价格和预算：根据预算确定合适的设备价格，同时考虑后续维护和升级的成本。
•设备的售后服务：选择有良好售后服务的供应商，以便及时解决设备故障和维护问题。
3.2 设备部署设备部署是指将采购的设备根据实际需要配置和安装到相应的位置上。
在设备部署过程中，需要注意以下事项：•设备的安装和连接：根据设备的安装手册和相关指导，正确安装设备并确保设备连接正常。
•设备的设置和配置：根据实际需求，对设备进行相应的设置和配置，以使其能够正常工作。
•设备的标识和记录：对每个设备进行唯一标识，并建立设备档案，记录设备的基本信息和配置信息。
4. 设备维护和保养4.1 设备维护设备维护是指对设备进行定期检查、清洁和维修的工作。
有效的设备维护可以提高设备的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命。
设备维护包括以下内容：•定期检查设备的硬件和软件状态，发现并及时修复设备故障。
炭素厂设备管理基础知识培训PPT课件
设备名词解释
什么是维护与计划检修相结合： 设备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动，计划检修是指恢复
设备规定功能的全都检查修理工作。（检修计划是根据设备的实际技术状况而编 制的。设备的维护和计划检修是设备维修工作的有机构成部分，两者不可偏废， 应该合理安排、密切结合、以保证设备处于良好的技术状态）。 什么是修理、改过与更新相结合：
生产设备主要包括成套设备，系统、单台机械，装置等有形资产（生产设备需要 通过在生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗）。 什么是设备经济寿命（又称设备价值寿命）：
根据设备的使用费（包括维护费和折旧费）来确定设备的寿命，通常是指年平 均使用成本最低的年数，经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。
注：三好：管好、用好、修好。
四会：会操作，会维护保养、会排除故障、会处理事故。
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设备管理办法
10、建立经济的设备易损件备件库。 11、工作方法：PDCA（计划、执行、检查、行动）；
实现途经：高层重视、全员参与； 开展设备维护保养操作劳动竞赛； 消除各类浪费，开展全员参与的精细化管理和精益生产活动。
通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明显征兆，亦无发展过程的 随机故障，发生故障的概率和使用时间无关。
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设备名词解释
什么是设备的渐发性故障： 通过事先的测试或监控可以预测的故障，发生故障的概率与时间有关，使用时
间超长，发生故障的概率越高，如零件磨损、腐蚀、疲劳、老化等。 什么是四不放过： 对发生有重大的设备事故应做到：
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设备名词解释
什么是维护设备的“四项要求”： 1、整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道，整齐、齐全、安全完整。 2、清洁，即设备内外清洁无油垢，设备四周切屑垃圾清扫干净。 3、润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。 4、安全，即严格执行设备的操作规程和安全规程，合理使用，精心维护，安全无事故。
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设备管理基本知识 培训教材
锂电设备部
部 门 : 锂电设备部 编写 ： 曾光 日 期: 2020年05月24日
1
前言
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什么是设备？
设备也就是我们日常说的机器, 用于生产经营过程中长期使用的工业产品！它在反复 的使用过程中基本会保持原有的实物形态和使用功能。它在运行过程中也会产生噪 声或废气或废水。大部份设备的输入输出都是有形的物料（通信类设备为无形）！
它包括通用设备、专用设备、特种设备…… 从功能实现或使用上上也可分为手工设备、半自动设备、全自动设备。
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前言
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什么是设备管理？
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目录
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一
设备管理的主要任务
二
设备前期管理
三
设备日常管理
四
设备资产管理
五
设备备件管理
六
设备技术改造管理
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三、设备日常管理
设备事故处理
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1 设备事故 因非正常损坏造成的停产或效能降低或造成人员重大伤害或损失严重
超限的称为事故。 分类：一般事故，重大事故，特大事故
2 调查分析与处理 切断电源，根除隐患 保护现场，立即上报 调查原因，分析处理 制订方案，恢复抢修
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你频繁发生。
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完毕，感谢聆听！
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2. 设备三级保养（日常/定期/年度) 预防+预测监控同步开展
3. 设备润滑
4. 备件支持（月度最低库存、使用寿命监控）
6. 设备运行状态监控、稽查
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5
二、设备前期管理
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工艺与设备匹配、标准化、配置
B
公司
投资规划
A
前期管理
C 设备购置、出厂预验 收
E 调试合格后交付
试用3-6月
1 预防性维护 针对各关键设备的主要部件进行寿命数据的收集、分析，寻找出 寿命与质量的平衡点，提前完成预防性维修，减少设备故障的发生。
比如：辊轴类、刀类、激光类、模具类、测试类等
2 预测性维护 借助传感器针对各关键设备的主要部件的运行状态数据进行实时监控收 集、定期检测验证、分析，寻找出状态与故障停机的平衡点，提前预测 出故障发生的时间，从而精准的减少设备故障的维修和设备故障的发生。 比如运行的噪声、振动、温度、异响、电流等
• 电气设备：继电器、光电开关、限位开关安装是否正确、有否水、油、尘土附着； 设备安装有否不当或损坏；开关处有否标明被控制设备名称；紧急停止开关动作 是否灵敏。
• 配线：配线、配管有否偏移；中继箱盖是否安装正确；地线是否完好、无脱落； 电缆线配线是否整齐、规范；有无不必要。
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三、设备日常管理
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三、设备日常管理
设备的润滑
实施有效管理，建立有效的润滑卡片/图表
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设备名称 所在区域
换油量 现有项 本次换油时间 本次换油时间 本次换油时间 本次换油时间
举例：真空泵润滑卡片
设备型号
资产编号
设备用油脂
换油周期
换油部位
实际日期
操作者
计划项
预计日期
下次换油时间
下次换油时间
D 设备入厂准备 安装与调试
此项属于设备导入前的设备管理工作，在这过程中主要涉及到设备技术选型规格书、考察、技术方案评估、出厂预 验收、入厂验收和关联资料接收、安装调试合格确认、转生产试用3-6月各过程。
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三、设备日常管理
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正确使用
建规章制度 维修监督
☆岗前培训
☆持证上岗
备品备件标准化 1 、定期对设备多样化的零配件进行规格更新 2 、设备关联零配件清单的优化 3 、通过制定选型技术规格书，提高设备配置标准化
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1、风险防范，对设备输出精度及操作影响充分的论证及审核 2、工艺与设备保证，有机一体：设备要保证工艺，工艺要结合设备
四、设备资产管理
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设备的资产管理主要涉及以下方面： 1、对所有设备建立台账清单,确认设备使用状态（在用、闲置、损坏、遗失) 2、闲置设备、不良资产的封存、保管、报废 3、固定资产的统筹调配 4、月/半年/年度的设备资产盘点核查
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五、设备备件管理
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备品备件ABC分类管理 1 、维修备件与工具工装和常用标准件要分清 2 、管理流程上分开 3、对关键/唯一的生产设备主要易损件及采购周期长的零配件建立最低 库存量，以应对设备维护过程所需
☆定人定机 定责
☆点检润滑
☆操作规程 ☆维护保养规程 ☆岗位责任
☆产线ME人员 ☆设备管理人员
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三、设备日常管理
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点：设备重要部位点、工装模具； 期：定期检查； 标：按标准检查； 录：检查、处理均有记录； 析：分析故障记录和发展趋势，倾向管理； 修：及时作好预防和事后维修。
点检准备-由设备管理部门负责策划，电芯设备由其ME负责完成
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三、设备日常管理
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设备点检-点检实施
检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查； 记录：将检查结果记录在案； 处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处
理的要报告传达给负责部门处理； 分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见； 改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
一、设备管理的主要任务
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◆ 设备技术管理--通过各种有效措施使设备技术状况不下降或改善，使其无故障运行。 ◆ 设备经济管理—通过管理手段，使设备在运行期间的经济效益最大化。 ◆ 设备能源管理—通过各种有效措施使设备在运行期间保持高效低排放。
1. 设备使用期间技术支持（主动服务,现场故障问题解决,技改落实等）
下次换油时间
下次换油时间
操作者
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三、设备日常管理
设备故障处理
故
障 初发故障
发期 生
偶发故障期
规
律
正常磨损阶段
磨合磨损阶段
此处粘贴公司LOGO 磨损（劣化）期
剧烈磨损阶段
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三、设备日常管理
设备故障处理
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锂电设备部
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三、设备日常管理
设备故障处理
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设备的润滑
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润滑管理目的和内容 1目的： 防止机械摩擦副异常磨损 防止润滑剂污染、泄漏 防止润滑故障 提高可靠性 降低维修成本 2 内容：
润滑技术管理 润滑物资管理
润滑管理实施 1 建立组织，配备人员
*专业润滑技术人员 *专职润滑管理员 (维修员） *日保操作人员润滑 （操作人员） 2 建立规范 *岗位责任制度 *设备润滑制度 *设备清洗换油制度
确；油泵有否异音、发热、振动；紧急制动阀控制螺帽是否拧紧；配管安装是否正
确、有否漏油；电磁铁有无异音、发热。
锂电设备部
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三、设备日常管理
设备点检-点检实施要点
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• 控制、操作盘：电压、电流计读数清晰、正确；指示灯、铭牌有无损坏；继电器 有否异音；门是否关紧、无缝；盘内有无灰尘、异物。
3、设计改造成本核算
4、设备技术改造升级应满足（不仅限于或以下任一）条件：
a、结合行业技术发展，现有设备已呈现技术状态落后。
B、可降低设备能耗、可改善操作条件、可消除或降低劳动强度，可减少对员
工不良环境影响，可提高生产能力和质量。
C、现有设备磨损老化，经大修后，性能和精度呈下降趋势。
D、现有设备不能满足工艺和品质要求或存在安全隐患或重大机械/电气故障
锂电设备部
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三、设备日常管理
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设备点检-点检实施要点 • 滚动链条：滚子、传动片损坏；销子、夹子的安装；链轮轴平行、链条紧张程度。
• 皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张程度一致性；皮带轮槽是否磨 光。
• 轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、轴平行；键与键槽松动。
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三、设备日常管理
磨 损量
设备磨损曲线
磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段
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T 设备磨损曲线
一台设备在一生中的最关键保养内容只有二点：落实三级保
养和润滑！
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三、设备日常管理
设备三级保养
日常维护保养（日保）:按设备日常点检指引进行保养 保养人：操作员 要点： 班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常 班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护
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三、设备日常管理
设备点检
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锂电设备部
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三、设备日常管理
设备点检-点检准备
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定点： 确定点检设备关键部位，薄弱环节 定项目： 确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套） 定标准： 确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验） 定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、 负荷、经验、可调） 定方法： 确定点检方法（解体,非解体,停机,非停机,五感,仪表） 定人员： 确定点检人员（按照不同点检分类确定） 定表格：确定点检表格 定记录：确定点检记录内容项目及相关分析