钢筋加工交底(长城杯)

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600
40
Φ28
448
700
40
Φ28
548
1000
40
Φ28
848
地下五层顶板
250
15
Φ14
178
地下四层顶板
180
15
Φ14
120
地下三层顶板
200
15
Φ14
138
地下二层顶板
300
15
Φ14
226
地下一层顶板
180
15
Φ14
112
首层顶板
150
15
Φ14
88
二层顶板
180
15
Φ14
118
三至十三层顶板
236
2、墙体水平间距及排距的控制措施:
(1)采用竖向梯子筋控制,梯子筋主筋比墙筋大一个规格,代墙筋,顶模筋长为H,梯子筋外皮至外皮间距为B(墙厚墙保护层×2墙水平筋直径×2)
(2)竖向梯子筋控制措施在墙体绑扎前按间距1500安装,并根据500线控制平整度及搭接高度。
部位
间距
地下五层
负四层~负二层
负一层
首层~三层
四层~
七层
八层~
十一层
十二层~
十四层夹
LKQ1(B)
238
LKQ1a(B)
238
LKQ2(B)
438
Q1(B)
442
442
438
438
342
346
296
Q1a(B)
434
434(首层~二层)
436(三层)
Q2(B)
196
196
192
192
196
Q2a(B)
246
190
194
196
Q3(B)
部位
间距
地下五层
负四层~负二层
负一层
首层~三层
四层~
七层
八层~
十一层
十二层~
十四层夹
LKQ1(B)
202
LKQ1a(B)
200
LKQ2(B)
400
Q1(B)
414
414
402
402
314
272
Q1a(B)
398
398(首层~二层)
400(三层)
Q2(B)
172
172
164
164
172
Q2a(B)
222
208
部位
间距
地下五层
负四层~负二层
负一层
首层~三层
四层~
七层
八层~
十一层
十二层~
十四层夹
LKQ1(H)
238
LKQ1a(H)
238
LKQ2(H)
438
Q1(H)
442
442
438
438
342
346
296
Q1a(H)
434
434(首层~二层)
436(三层)
Q2(H)
196
196
192
192
1Βιβλιοθήκη Baidu6
Q2a(H)
一、作业准备:
1、机具准备
名称
型号
数量(台)
功率(KW/台)
进场日期
钢筋切断机
GQ40
2
4
2006-10-8
弯曲机
GW40
2
3
2006-10-8
调直机
GT6/12
1
15
2006-10-8
无齿锯
400
5
1.5
2006-10-8
直螺纹加工设备
GH系列
3
4
2006-10-8
2、材料准备
2.1核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。
在距下层500线2400mm高度固定一道箍筋,箍筋在绑扎墙体时同时绑扎固定。合模后,再加设好主筋间距定位箍,如图:
4、墙体钢筋保护层控制措施:
采用在大钢模上口焊接角钢控制,角钢宽度加墙竖筋保护层厚度。
5、墙插筋加固:内墙应绑扎两道水平筋,加设好水平梯子筋。在底板内插筋上附加3道钢筋,采用绑扎火烧丝与底板筋连接,防止插筋倾斜、移位。
246
190
194
196
Q3(H)
346
146
146
146
146
Q3a(H)
196
Q4(H)
438
342(负三、负四层)
292(负二层)
192
196
Q4a(H)
438
342(负三、负四层)
292(负二层)
292
Q5(H)
242
242
242
Q6(H)
146
146
146
Q7(H)
242
Q8(H)
246
CQ1(H)
162
170
172
Q3(B)
322
122
122
122
122
Q3a(B)
172
Q4(B)
388
310(负三、负四层)
262(负二层)
164
172
Q4a(B)
402
308(负三、负四层)
260(负二层)
258
Q5(B)
210
210
210
Q6(B)
122
122
122
Q7(B)
214
Q8(B)
220
CQ1(B)
346
146
146
146
146
Q3a(B)
196
Q4(B)
438
342(负三、负四层)
292(负二层)
192
196
Q4a(B)
438
342(负三、负四层)
292(负二层)
292
Q5(B)
242
242
242
Q6(B)
146
146
146
Q7(B)
242
Q8(B)
246
CQ1(B)
236
3、暗柱控制措施:
3.3加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐,挂好标识牌。
3.4成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料。
3.5成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。
3.6钢筋加工长度允许偏差见附表。
三、钢筋定位梯加工:
1、墙体竖向钢筋间距及排距的净距控制:
墙体竖向钢筋控制措施:采用水平梯子筋控制其间距、排距,L为竖向分布筋间距。梯子筋外皮至外皮间距为H(墙厚-保护层×2-墙水平筋直径×2-墙竖筋直径×2)。顶模棍端头涂刷防锈漆。
160
15
Φ14
98
十四层顶板
200
15
Φ14
138
2.2检查钢筋外观,查看无锈蚀现象。
二、施工操作工艺措施及主要做法要求:
1、配料准备
1.1配料人员配制料表前,必须熟悉图纸、有关规范、规定及设计交底、会议纪要、洽商的要求。
2.2配料单经审核后方可作为技术指导资料使用。
1.3钢筋下料前,复核配料表,编制出现场下料组合单,有效搭配原材。
2、操作流程
2.1加工分三(四)个流程:调直、下料剪切、(滚压套丝)、弯曲成型。
2.2生产流程线由安检部门检查符合安全要求后方可施工。
3、加工
3.1加工前,检查钢筋表面有无污染,符合要求后再根据钢筋料表及下料组合单分类加工。
3.2钢筋末端弯钩及弯折要符合规范、规定及设计要求:
3.2.1HPB235级钢筋末端需做180度弯钩,其圆弧弯曲直径要不小于2.5倍钢筋直径,弯钩直线段长度要不小于钢筋直径的3倍,且弯钩直线段与钢筋正身段平行。
3.2.2箍筋要做135度弯钩,其圆弧弯曲直径D应不小于4倍钢筋直径,弯钩直线段要不小于钢筋直径的10倍,箍筋两个弯钩直线段要平行。
3.2.3HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135°弯钩时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。
3.2.4钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
6、独立柱钢筋间距控制采用柱定位箍,如下图:
7、楼板钢筋采用马凳进行定位。
8、基础底筋施工完毕后按间距600mm成梅花形支垫好40厚花岗岩保护层垫块并绑扎地梁钢筋,再按间距1000铺设支撑马凳。马凳必须安置稳定、布置均匀一致。
附表:主要马凳尺寸表:
部位
板厚
保护层厚度
马凳钢筋规格
高度h(mm)
基础底板
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