低压电缆压接施工方案及技术措施

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低压电缆施工的解决方案.doc

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低压电缆施工方案一、低压电缆敷设施工准备1、所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。

2、检查电缆:电缆不应有折叠、断裂及破损等缺陷,绝缘层表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。

绝缘层应挤包紧密,且易剥离、电缆端部应有密封措施。

3、金具表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。

4、螺栓:螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。

螺杆与螺母的配合应良好。

5、主要机器具;放线架、穿线器、活扳手、压线钳、手锤、钢锯、铁线、大小尼龙绳、等。

二、作业条件:1、挖电缆沟:电缆沟深度70cm宽50cm。

2、电缆敷设方法:方案1;使用穿管法,沟底浇筑10cm混凝土垫层,并排铺设两根穿电缆波纹管一备一用,穿电缆波纹管铺设完毕后浇筑25cm混凝土保护层,放线时通过其它线路的越线保护措施设置完毕。

方案2;直埋法,电缆沟挖好后沟底铺细土,将电缆敷设后用细土覆盖。

3、电缆:方案1;铝芯电缆采用YJLV22¢120电缆217米、YJLV22¢95电缆350米、YJLV22¢35电缆130米.方案2;铜芯电缆采用YJV22¢95电缆217米、YJV22¢70电缆350米、YJV22¢25电缆130米.三、操作工艺工艺流程:放电缆→接线端子压接→室外低压电缆分接箱安装→低压搭火(1)放电缆:将电缆运到放线首端,用放线架架好线轴,将穿管器沿波纹管穿至放线首端,再将电缆与穿管器连接牢固,经行放电缆;放电缆过程中,应对电缆进行外观检查,不应发生磨伤、扭曲、等现象不应损伤电缆线的绝缘层。

(2)接线端子压接:将接线端子与电缆头压接,压接应牢固美观,(3)室外低压电缆分接箱安装:安装应满足相关的保护接地要求。

室外低压电缆分接箱应选用充分考虑非正常情况下由于导电物体进入箱体可能发生的触电事故,并采取措施预防,室外低压电缆分接箱的安装应牢固可靠。

(4)低压搭火:搭接引线应符合下列要求:引线应呈均匀弧度、无硬弯;电缆导线与变压器、断路器连接应使用铜铝过渡接线端子,防雷与接地应符合设计及规范规定。

低压配电施工组织方案

低压配电施工组织方案

低压配电施工组织方案施工难度大本工程涉及到多个建筑物的低压配电施工,涉及到的工序繁多,施工难度大,需要高水平的接口协调管理能力。

同时,施工过程中需要与其他专业进行协调,确保施工进度和质量。

为了应对这些挑战,我们将在施工前充分进行协调和沟通,制定详细的施工方案,并严格按照计划执行。

3)安全风险高,需注意安全防范低压配电工程涉及到电线电缆的安装和接地,存在一定的安全风险。

为了确保施工过程中的安全,我们将严格遵守相关安全规定,加强安全防范措施,确保施工人员的安全。

四、施工质量控制本工程施工质量控制主要包括以下几个方面:1)材料质量控制:严格按照施工方案要求选用符合国家标准的材料,并进行验收。

2)施工工艺控制:严格按照施工方案要求进行施工,确保施工质量。

3)质量检验控制:对施工过程中的关键节点进行检验,确保施工质量符合要求。

4)质量记录控制:对施工过程中的各项工作进行记录,确保施工质量可追溯。

五、施工安全措施本工程施工安全措施主要包括以下几个方面:1)安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2)安全防护:对施工现场进行安全防护,确保施工人员的安全。

3)安全检查:定期进行安全检查,及时发现和解决安全隐患。

4)应急预案:制定应急预案,确保在紧急情况下能够迅速应对。

六、施工进度控制本工程施工进度控制主要包括以下几个方面:1)制定详细的施工进度计划,确保施工进度可控。

2)加强施工组织和协调,确保各专业施工进度协调一致。

3)加强现场管理,确保施工现场秩序井然。

4)及时发现和解决施工中的问题,确保施工进度不受影响。

七、施工质量验收本工程施工质量验收主要包括以下几个方面:1)按照施工方案要求进行验收,确保施工质量符合要求。

2)对施工过程中的各项工作进行记录,确保施工质量可追溯。

3)对施工完成后的设备进行调试和试运行,确保设备正常运行。

4)对整个工程进行综合验收,确保整体质量符合要求。

业主要求,制定实施性施工组织设计方案。

低压电缆施工方案

低压电缆施工方案

低压电缆施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII低压电缆施工方案一、低压电缆敷设施工准备1、所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。

2、检查电缆:电缆不应有折叠、断裂及破损等缺陷,绝缘层表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。

绝缘层应挤包紧密,且易剥离、电缆端部应有密封措施。

3、金具表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。

4、螺栓:螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。

螺杆与螺母的配合应良好。

5、主要机器具;放线架、穿线器、活扳手、压线钳、手锤、钢锯、铁线、大小尼龙绳、等。

二、作业条件:1、挖电缆沟:电缆沟深度70cm宽50cm。

2、电缆敷设方法:方案1;使用穿管法,沟底浇筑10cm混凝土垫层,并排铺设两根穿电缆波纹管一备一用,穿电缆波纹管铺设完毕后浇筑25cm混凝土保护层,放线时通过其它线路的越线保护措施设置完毕。

方案2;直埋法,电缆沟挖好后沟底铺细土,将电缆敷设后用细土覆盖。

3、电缆:方案1;铝芯电缆采用YJLV22¢120电缆217米、YJLV22¢95电缆350米、YJLV22¢35电缆130米.方案2;铜芯电缆采用YJV22¢95电缆217米、YJV22¢70电缆350米、YJV22¢25电缆130米.三、操作工艺工艺流程:放电缆→接线端子压接→室外低压电缆分接箱安装→低压搭火(1)放电缆:将电缆运到放线首端,用放线架架好线轴,将穿管器沿波纹管穿至放线首端,再将电缆与穿管器连接牢固,经行放电缆;放电缆过程中,应对电缆进行外观检查,不应发生磨伤、扭曲、等现象不应损伤电缆线的绝缘层。

(2)接线端子压接:将接线端子与电缆头压接,压接应牢固美观,(3)室外低压电缆分接箱安装:安装应满足相关的保护接地要求。

室外低压电缆分接箱应选用充分考虑非正常情况下由于导电物体进入箱体可能发生的触电事故,并采取措施预防,室外低压电缆分接箱的安装应牢固可靠。

高压低压配电柜的电缆布线与连接技术

高压低压配电柜的电缆布线与连接技术

高压低压配电柜的电缆布线与连接技术在电力系统中,高压低压配电柜是起到连接高压电源与低压用电设备的重要组成部分。

电缆布线与连接技术在高压低压配电柜的设计和建设过程中起到至关重要的作用。

本文将重点探讨高压低压配电柜的电缆布线与连接技术,包括整体布线设计、电缆选择、连接器选型以及连接方式等方面,以期提供有关专业人士在此领域的参考和指导。

一、整体布线设计在设计高压低压配电柜的电缆布线与连接技术时,需要考虑到电缆的长度、容量、散热和电磁干扰等因素。

首先,需要进行系统的整体布线设计,包括确定电缆的走向及分布,以及确定各个电缆的长度和截面积。

在设计过程中,应充分考虑电缆的散热和通风条件,确保电缆在正常工作条件下的安全性和稳定性。

二、电缆选择根据实际需要,选择适当的高压低压电缆是非常重要的。

在选择电缆时,需要考虑到电缆的耐压能力、截面积、电流容量和环境适应能力等因素。

根据实际需求和设计要求,选择符合标准的电缆,确保电缆的质量和可靠性。

三、连接器选型在高压低压配电柜的电缆布线与连接技术中,合适的连接器选型对于电缆的连接质量和设备的正常运行至关重要。

在选择连接器时,需要考虑连接器的材质、电气性能、接触可靠性以及防尘防水等性能。

借助各种技术和设备指标,选用合适的连接器,并确保连接器与电缆的匹配性。

四、连接方式在高压低压配电柜的电缆布线与连接技术中,存在多种不同的连接方式,如螺纹连接、插拔连接、压接连接等。

在选择连接方式时,需要根据实际情况和设计要求,综合考虑连接的可靠性、方便性和安全性等因素。

选择适当的连接方式,确保连接的质量和稳定性。

五、电缆保护在电缆布线与连接技术中,电缆的保护是非常重要的。

电缆的保护可以采用护套、护管等方式进行。

护套和护管能够保护电缆免受机械损伤、化学物质侵蚀和外部环境的影响。

在电缆布线与连接技术中,确保电缆的保护措施,能够提高电缆的使用寿命和可靠性。

六、维护与检修在电缆布线与连接技术中,维护和检修是必不可少的环节。

低压电缆接线注意事项及要求

低压电缆接线注意事项及要求

低压电缆接线注意事项及要求
连接低压电缆时,有一些重要的注意事项和要求需要遵循,以确保安全、可靠的电气连接。

以下是一些建议:
* 符合规范:遵循当地电气规范和标准,确保所有连接符合相应的安全和性能标准。

* 正确的电缆选择:确保选用符合应用要求的低压电缆,包括正确的电流容量、耐热性、耐磨性等特性。

* 适当的电缆端子和接头:使用适当尺寸和类型的电缆端子和接头,确保它们能够正确连接并紧固。

* 压接技术:如果使用压接连接,确保压接工具和技术符合标准。

压接后应检查连接是否紧固,无松动。

* 绝缘处理:适当处理电缆终端的绝缘,确保绝缘层完整,以防止短路和漏电。

* 接地:确保电缆的接地是有效的,以提供适当的保护和减少地电位差。

* 防护措施:对于在室外或特殊环境中使用的电缆连接,采取额外的防护措施,例如使用防护套管、防护盒等。

* 标识:标识电缆连接,以便在需要时能够轻松识别和定位。

这对于维护和故障排除非常重要。

* 检查:在连接后进行电气测试,检查电缆连接的电阻、绝缘电阻和连通性等。

确保所有参数符合要求。

* 维护记录:记录所有电缆连接的详细信息,包括连接方式、使用的材料、测试结果等。

这有助于未来的维护和故障排除。

* 人员培训:为执行电缆连接工作的人员提供适当的培训,确保他们了解正确的连接程序和安全操作规程。

这些建议并不是详尽无遗的,具体操作时需要根据实际情况和规范要求进行调整。

在进行电缆连接工作之前,最好咨询专业电气工程师,并确保工作人员具备相关的培训和经验。

低压电缆压接施工方案及技术措施

低压电缆压接施工方案及技术措施

低压电缆压接施工方案及技术措施低压电缆压接作为电力工程中常见的一项工作,其施工方案和技术措施至关重要。

合理的施工方案和严格的技术措施可以确保电缆连接质量,提高电力传输的可靠性。

本文将针对低压电缆压接的施工方案和技术措施进行详细讨论。

一、施工方案1. 施工前准备在进行低压电缆压接之前,首先需要进行充分的施工准备工作。

包括清理接头外皮、检查电缆是否有损伤、准备所需的工具和材料等。

确保施工现场整洁,安全用电。

2. 电缆剥皮在进行电缆连接之前,需要对电缆进行剥皮处理。

确保裸露的导线长度符合要求,避免过长或过短影响接触。

3. 电缆连接根据电缆规格和连接要求,采用适当的接头连接方式。

确保接头连接牢固,无短路或断路现象。

4. 压接处理在连接电缆的接头之后,需要进行压接处理。

使用专用的工具对接头进行压接,确保压接的均匀和稳固。

二、技术措施1. 压接工艺选用合适的压接工艺,包括压接定位、压接时间、压接力度等参数。

严格按照厂家提供的要求进行操作,确保良好的接头质量。

2. 压接工具选择质量可靠的压接工具,保证压接的准确性和可靠性。

定期检查和维护压接工具,确保其正常运行。

3. 压接环境在进行压接作业时,要确保作业环境干净、通风良好。

避免灰尘和湿气对压接质量的影响。

4. 压接检查在完成压接作业后,及时进行压接质量的检查。

包括外观检查、电阻测量等,确保接头符合要求。

结语通过以上对低压电缆压接施工方案和技术措施的详细介绍,相信读者对于该项工作有了更深入的了解。

在实际工程施工中,严格按照标准操作,确保低压电缆连接质量,提高电力传输的可靠性和安全性。

主要施工方案与技术措施

主要施工方案与技术措施

主要施工方案与技术措施1,电气工程1.1,电力电缆1,电缆施工前的技术准备作业1.1电缆施工图。

与电缆安装施工有关的设计施工图包括:设计说明,电气系统图,施工平面图,施工断面图,电气互连接线图和电缆清册。

(1)设计说明。

从设计说明中,可以了解工程的输配电过程,输配电线路及敷设方式的概况,对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。

(2)电气系统图。

与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图,低压配电系统图,动力配电系统图和照明配电系统图。

在系统图上,一般都标注有电缆的末端位置;电缆型号,规格和敷设方式;电缆回路编号。

(3)施工平面图。

在施工平面图上,指明了电缆敷设的具体路径,包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。

施工中,应严格按设计施工图中规则的路线施工。

(4)施工断面图。

施工断面图也叫施工详图。

常见的详图有:直埋地沟电缆敷设详图,地沟支架及电缆敷设详图,竖井内电气详图等。

(5)电气互连接线图。

电气互连接线图是反映电气设备(或部件,元件等)与电气设备(或部件,元件)之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。

在互连接线图上,表述了设备之间联系电缆的型号,规格,敷设方式及回路编号,是电缆敷设(尤其适于控制电缆)的指导性图纸,其作用相当于电气系统图和电气接线图。

(6)电缆清册。

电缆清册也称电缆表,它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆;在清册中表明每根电缆的编号,型号,截面,起讫点及长度,用于与其它电缆施工图核对,指导电缆工程施工;同时,电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。

1.2电气安装标准图集。

电气安装标准图集是电气设备,部件,元器件及材料安装施工的标准做法图集。

遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。

1.3制定电缆工程的施工方案。

在施工方案上,除阐述技术措施和质量要求外,还应阐述安全注意事项。

电缆工程的施工技术措施主要包括:电缆敷设方法,电缆头的做法及对环境条件的要求。

施工节点参考做法-低压电缆的敷设及压接

施工节点参考做法-低压电缆的敷设及压接

施工节点参考做法低压电缆的敷设及压接1、电缆及外观要求要求:1、产品的技术文件应齐全;2、电缆的型号、规格及电压等级符合设计要求长度应符合订货要求;3、电缆外观不应受损,电缆封堵应严密;4、当对电缆外观与密封状态有怀疑时,应进行绝缘测试;5、电缆应集中存放,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得有积水;6、严禁暴力装卸将电缆盘直接由车上推下。

滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆轴的缠紧方向;要求:1、对电缆进行外观检查,有无扭曲,鼓包、开裂等现象,核对电缆型号及规格是否符合要求;、做好开盘记录,1kV以下电缆,用要求:1、聚氯乙稀绝缘电力电缆、控制电缆最小弯曲半径为倍;交联聚乙稀绝缘电力电缆最小弯曲半径为15倍,三相敷设的单芯电缆呈“品”字型;正三角形紧贴排列,每隔1m要求:1、环境温度不应低于:塑料绝缘电力电缆-0℃;聚氯乙烯(或橡皮)保护套绝缘电缆-15℃;耐寒护套电缆-20℃;聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆-10℃;其它外护套层要求:1、电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的,金属屏蔽层应仅在一点接地;、在同一回路中的所有导线应安置要求:6、电缆排列整齐,避免交叉,支持点间距 7、敷设电缆的电缆沟和竖井,有防火封堵措施;在电缆穿过楼板处、实体墙,进入电气盘、柜的孔洞处、穿入管子的管口处,均应按要求设置防火封堵要求:1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE )或接零(可靠。

2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划5、垂直敷设的电缆或大于45°的电缆每个支架固定,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合要求:1、垂直敷设的电缆固定点距离2、电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理;3、电缆的首端、末端及分支处应设标识牌。

标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。

电缆终端头应有合格证等材料;1、热缩电缆头及热缩管表面应清洁,无水渍、油渍,光滑,无肉眼可见的气孔及龟裂。

低压电缆压接标准

低压电缆压接标准

低压电缆压接标准范围本标准适用于额定电压为1kV及以下的低压电缆压接连接,包括电力、照明、控制系统等领域的电缆压接。

本标准旨在规范低压电缆压接的术语、材料、连接方式、检验规则等方面,以保证电缆压接的质量和安全。

规范性引用文件本标准引用了以下文件:GB/T 2013 低压电缆附件基本技术条件GB 2008 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆GB 2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆以上文件在本标准中称为“相关文件”。

术语和定义3.1 低压电缆:额定电压为1kV及以下的电缆,由导线、绝缘层和护套等组成。

3.2 压接连接:通过压接管或压接帽等工具,将电缆的导体压接在一起,以达到电气连接的目的。

3.3 压接端子:用于电缆压接连接的端子,可包括铜管、铝管、接线端子等。

3.4 绝缘层:包裹在电缆导体周围的绝缘材料,用于保护电缆导体不受外界环境的影响。

3.5 护套:包裹在电缆绝缘层外部的保护层,用于保护电缆免受机械损伤和环境影响。

材料要求4.1 导线:低压电缆的导体应采用符合相关文件规定的导线,具备足够的导电性能和机械强度。

4.2 绝缘层:电缆的绝缘层应采用符合相关文件规定的材料,具备足够的电气绝缘性能和耐候性能。

4.3 护套:电缆的护套应采用符合相关文件规定的材料,具备足够的机械强度和耐腐蚀性能。

4.4 压接端子:压接端子应采用导电性能良好、耐腐蚀、机械强度高的金属材料制成,符合相关文件的规定。

压接连接要求5.1 压接方式:低压电缆压接可采用两种方式:插孔压接和螺栓压接。

插孔压接适用于单芯电缆,螺栓压接适用于多芯电缆。

5.2 连接方式:低压电缆压接的连接方式应符合相关文件的规定,保证连接的可靠性。

压接后的接头应与电缆本体牢固相连,防止松动或分离。

5.3 压接端子规格:压接端子的规格应与电缆导体截面相匹配,确保压接质量和安全性。

5.4 压接操作:压接操作应由专业技术人员进行,严格遵守相关文件的规定。

低压线路工程安装方案

低压线路工程安装方案

低压线路工程安装方案一、项目概况低压线路工程安装是指在城市、农村及工矿企业内铺设低压电缆或架设低压电线杆,将供电线路引至电力用户的建筑物内,为用户提供安全、稳定的用电服务。

1、项目名称:低压线路工程安装2、项目地点:XX市XX路XX号3、建设单位:XX供电局4、施工单位:XX施工公司5、施工范围:该项目施工范围涵盖了城市、农村及工矿企业内的低压线路安装工程。

6、施工内容:铺设低压电缆或架设低压电线杆,接入电力用户建筑物,安装电表及相关配电设备。

7、施工环境:城市道路、农村田野、工矿企业场地等多样的施工环境。

二、施工准备1、人员准备:组建施工队伍,确定项目经理、技术负责人、安全负责人、作业人员等。

对施工人员进行技术培训,确保他们了解施工要求和安全操作规程。

2、物料准备:购置所需的低压电缆、电线杆、电缆连接头、电表及相关配电设备。

对物料进行检验,保证质量符合相关标准。

3、机械设备:准备铺设电缆所需的挖掘机、起重机、压接机等机械设备,并进行设备检查和维护,确保施工期间的安全性和效率。

4、施工方案设计:对施工方案进行详细设计,包括材料使用、工程进度、安全保障等方面的考虑。

5、安全措施:确定施工现场的安全通道、防护栏、作业标识等安全措施,对施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识。

三、施工流程1、勘察设计:根据用户需求,进行施工前的勘察和设计工作,确定线路铺设或架设方案,并制定详细的施工图纸。

2、材料采购:根据设计方案,采购所需的低压电缆、电线杆、电缆连接头、电表等材料,并对材料进行验收。

3、施工准备:将施工队伍、机械设备、材料等准备就绪,确定施工方案和安全措施。

4、施工作业:根据设计方案,进行电缆铺设或电线杆架设工作,安装电表及配电设备。

5、验收调试:对完成的低压线路进行验收和调试,确保供电正常。

6、竣工验收:完成工程后,进行竣工验收,组织相关部门对工程质量进行检查,保证工程符合相关规范。

四、安全管理1、安全教育:严格执行安全制度,对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和技术水平。

低压电缆接线注意事项及要求

低压电缆接线注意事项及要求

低压电缆接线注意事项及要求低压电缆接线是电力系统中重要的部分,正确的接线操作能够保证电力系统的安全稳定运行。

合理的接线设计和施工能有效降低电缆接头故障率,延长电缆使用寿命。

低压电缆接线的注意事项及要求至关重要,下面将对低压电缆接线的注意事项及要求进行详细介绍。

关于低压电缆接线的要求:1. 材料要求:接线材料必须符合国家标准,选择耐高温、耐腐蚀、绝缘性能优良的电缆及接头材料。

在接线过程中要注意材料的保护,避免损坏造成接线故障。

2. 设计要求:在进行低压电缆接线设计时,应考虑电缆的截面、长度、敷设环境等因素,设计合理的接线方案,确保电缆运行安全可靠。

3. 安全要求:接线现场必须符合安全操作规程,施工人员必须配戴好相关的防护用具,并确保施工现场的通风良好,防止发生安全事故。

关于低压电缆接线的注意事项:1. 接线前的准备:在进行低压电缆接线前,需要充分了解接线图纸,确定接线方案,检查接线工具和设备是否完好,并做好相关安全措施。

2. 接线过程中的注意事项:a) 切割电缆时应使用专用工具,切口要平整,不得损坏绝缘层;b) 接头制作过程中要确保连接牢固,接头表面清洁;c) 接线完成后,应进行必要的绝缘测试,确保接头绝缘性能符合要求。

3. 施工环境的注意事项:接线施工现场应保持整洁,避免杂物堆放,防止影响接线作业。

低压电缆接线的注意事项及要求不仅仅是一个流程性的问题,更是关系到电力系统安全稳定运行的关键环节。

合理的接线设计和规范的施工操作都能够为电力系统的运行提供良好的保障,必须重视低压电缆接线的注意事项及要求,加强施工人员的培训和管理,确保低压电缆接线的质量和安全。

低压电缆架空敷设施工方案

低压电缆架空敷设施工方案

低压电缆架空敷设施工方案低压电缆架空敷设是指将低压电缆放置在架空的电缆杆上进行敷设。

与地埋敷设相比,架空敷设具有成本低、施工方便、易于维修等优点。

本文将介绍低压电缆架空敷设的施工方案,包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。

一、施工准备1. 设计方案:根据电缆的规格、长度、敷设路径等因素,编制详细的施工方案。

2. 材料准备:准备好所需的低压电缆、电缆杆、联接件、固定件、绝缘条、夹具、工具等。

3. 施工队伍:确定施工队伍,包括经验丰富的电缆安装工人、施工监督人员等。

4. 施工设备:准备好所需的起重机械、电动工具、手动工具等。

5. 安全防护:确保施工人员具备相关的安全防护知识和装备,并制定相应的安全管理措施。

二、施工步骤1. 安装电缆杆:根据设计方案确定的电缆杆位置,进行基础开挖、杆身制作和安装等工作。

2. 安装固定件:根据设计方案确定的固定件位置,将固定件固定在电缆杆上,用于固定电缆。

3. 进行电缆敷设:根据设计方案确定的电缆敷设路径,先将电缆端子固定在电缆杆顶部的固定件上,然后将电缆沿着敷设路径拉开。

4. 进行电缆联接:在电缆敷设过程中,需要对电缆进行联接。

根据电缆规格和设计要求,采用相应的联接技术,如焊接、压接等。

5. 安装绝缘条和夹具:在电缆联接完成后,需要对电缆进行绝缘保护。

首先,在联接处的外层覆盖绝缘条,然后使用夹具将绝缘条固定住。

6. 调整电缆张力:根据设计要求,通过调整电缆的张力,使其保持适当的紧度。

7. 进行电缆测试:在电缆敷设完成后,对电缆进行测试,确保其电气性能符合要求。

8. 进行电缆标志:在电缆敷设完成后,在适当的位置设置电缆标志,方便后续的维护和操作。

9. 清理施工现场:施工完成后,清理施工现场,确保环境整洁。

三、注意事项1. 安全第一:在施工过程中,要严格按照安全操作规程进行施工,并做好安全防护措施,以确保施工人员的人身安全。

2. 合理使用施工设备:在使用施工设备时,要严格按照操作规程进行操作,并进行定期检修和保养,以确保施工设备的正常运行。

0.4kV线路施工及验收技术规范

0.4kV线路施工及验收技术规范

0.4kV线路施工及验收技术规范0.4kV以下低压配电线路施工技术规范(农网建设与改造工程)批准:审核:编写:二〇〇二年七月0.4kV以下低压配电线路施工技术规范一、基本技术原则:低压配电线路的布局应于农村发展计划相结合,考虑村、镇建房规划,严格按照《农村低压电力技术规程》要求进行建设、改造。

对城镇供电半径、低压线路、避雷装置、接地装置作出规定:(一)、供电半径:低压台区供电半径不宜大于500m, 如有特殊情况超过规定,应采取相应措施,确保末端供电质量。

(二)、低压线路(以下简称线路)选配线:1、线路按现有负荷及发展情况选配线,原则上导线采用BLVV- -10~120双塑铝芯线。

大跨越线路采用钢芯铝塑线。

2、每个台区的相线要求统一颜色,零线采用黑色,零线采用同相线一个线级。

3、线路的转角杆和终端杆应在相线包相色条。

(三)、低压电缆:1、临主干道或重点地区(保护文物、绿化区等)选用低压电缆穿管敷设,低压电缆选用比低压线线径大 1~2个线级。

2、电缆宜采铠装交联电缆,截面按最大工作电流作用下缆芯温度允许值选择,并按热稳定条件校验。

主干线线芯截面不宜小于240平方毫米。

分支线线芯截面不宜小于95平方毫米。

(四)、接户线和进户线:(1)、单相线路供电,接户线用6mm²线,5户以下用10mm ²线,10户以下用25mm²线,如线路较长宜采用三相四线或两相三线制供电。

(2)、接户线应采用绝缘导线,导线截面按允许载流量选择,其最小截面铜线不应小于4平方毫米、铝线不应小于6平方毫米。

(3)、每户均应装设漏电开关。

(4)、进户线与通迅线、电视天线必须分开进户。

(五)、低压刀闸:配变低压出线采用低应熔断器。

(六)、避雷装置:配变高低压侧均安装避雷器。

(七)、接地装置:按有关设计技术规程要求配变100kVA以上接地电阻不超过4Ω,100kVA以下接地电阻不超过10Ω,重复接地电阻不超过10Ω。

低压电缆中间头制作施工方案

低压电缆中间头制作施工方案

1×120mm²电缆中间头制作施工方案编制:余菊松审核:批准:二○二○年六月五日中国能源建设集团云南火电建设有限公司罗平阿岗项目部二、范围本工艺标准适用于0.6/1kV的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆中间接头的制作安装。

1、安全保证措施(1)施工现场应备有220V交流电源,临时照明电源敷设、接线要规范,禁止乱拉乱扯。

(2)作业场所环境温度0℃以上,严禁在雨、雾、风天气中施工。

(3)使用电工刀防止割伤自己或他人。

(4)作业环境要干净、整洁,施工现场要配备灭火器材。

2、人员保证措施3、工器具材料剥线钳、电动液压钳、电源线、热风枪、热缩套、板锉、电工刀、填充胶、绝缘胶带测试器具:钢卷尺、摇表五、技术要求1、电缆接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行;2、制作前检查电缆,严格,按照应严格遵守制作工艺规程。

3、制做接头时应防止尘埃杂物落入绝缘内。

4、电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合间隙不应过大;电缆热缩管中间接头热缩管铜直接材料必须符合设计要求。

5、制作电缆接头时,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层;附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

6、电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层;压接后应将端子或连接管上的压痕修理光滑,不得残留毛刺。

7、使用热风机收缩附件时要均匀适度,不得收缩过度或缩裂。

热缩管收缩完毕后,表面应有油性的光泽。

8、做好的电缆热缩中间头不允许弯折,不能磕碰。

六、施工方案:摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲→剥电缆铜芯→套直接→压紧→对接另一端压紧→烂中间接头热缩管→铠甲对接(软铜线)→烤外接热缩管0.6/1kv电缆中间接头接制作方案:1、根据原电缆用相同材质的等径套管连接。

2、压接前套上足够长的热缩管3、剥开电缆绝缘层皮,剥开电缆铜芯,应将电缆铜芯多余的锯掉些、并用锉刀磨平。

中低压电缆安装施工方案

中低压电缆安装施工方案

本工程为中低压电缆安装工程,主要涉及电缆敷设、电缆头制作安装、电缆保护等环节。

工程范围为0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆的安装。

为确保施工质量和安全,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:电缆、电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。

2. 工具准备:压线钳、钢锯、扳手、钢锉、摇表、万用表、试铃、钢卷尺等。

3. 施工人员:具备相关资质的电工、电缆安装工等。

4. 施工现场:确保施工现场安全、整洁、有序,满足电缆敷设、安装要求。

三、施工流程1. 电缆敷设(1)根据设计图纸,确定电缆敷设路径,确保路径合理、安全。

(2)在电缆敷设前,对电缆进行检查,确保电缆质量符合要求。

(3)按照电缆敷设路径,依次进行电缆敷设,确保电缆敷设平直、整齐。

(4)电缆敷设完毕后,进行电缆固定,防止电缆在运行过程中发生位移。

2. 电缆头制作安装(1)根据电缆规格、型号,选择合适的电缆终端头套。

(2)剥去电缆外包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。

(3)按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆,确保塑料带包缠紧密,形状呈枣核状。

(4)将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。

(5)压电缆芯线接线鼻子,确保接线鼻子压接坑在两道以上。

(6)根据不同相位,使用黄、绿、红、四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

(7)将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。

(8)根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。

3. 电缆保护(1)在电缆敷设过程中,对电缆进行保护,防止电缆受到损伤。

(2)对电缆进行接地处理,确保电缆安全运行。

四、施工注意事项1. 电缆敷设过程中,确保电缆平直、整齐,防止电缆在运行过程中发生位移。

2. 电缆头制作安装过程中,确保接线鼻子压接坑在两道以上,确保电缆接头质量。

380V220V低压配电线路施工技术要求规范

380V220V低压配电线路施工技术要求规范

380V220V低压配电线路施工技术规范一.基本技术原则:(三).低压电缆:1.临主干道或重点地区(保护文物、绿化区等)选用低压电缆穿管敷设,低压电缆选用比低线线径大1—2个线级。

2.电缆宜采铠装交联电缆,截面按最大工作电流作用下缆芯温度允许值选择,并按热稳定条件校验。

主杆线线芯截面不宜小于35平方毫米。

(六).避雷装置:配变高低压侧均安装避雷器。

(七).接地装置:按有关设计技术规程要求配变100kVA以上接地电阻不超过4Ω,100kVA以下接地电阻不超过10Ω,重复接地电阻不超过10Ω。

二.施工技术规范:(一).导线架设:1.电杆架设线路档距不宜大于30m,如有特殊的大跨越应采用钢芯铝塑线均采用特殊设计。

线间距离不小于0.15m,沿墙敷设档距不宜大于6m,线间距离不小于0.1m。

每个耐张段不超过200m。

2.同一档距内,每根导线只允许一个接头,接头距导线固定点不应小于0.5m,不同规格,不同金属和绞向的导线严禁在一个耐张段内连接。

3.耐张导线固定要紧贴绝缘子周边,跳引线弧度要流畅,不得变折为角。

4.导线连接应原则上使用接线端子连接,使用导电脂。

5.跨越街道的导线至路面中心的垂直距离不应小于下列数值:5.1.对非居民区:5m5.2.通车街道、居民区:6m5.3.通车困难的街道、人行道:3.5m5.4.胡同(巷、里、弄):3m。

接户线受电端的对地面距离,不应小于2.5m。

5.5.建筑物:垂直0.3m;水平0.6m。

5.6.树木:垂直0.3m;水平0.6m。

6.导线与建筑物有关部份的距离不应小于列数值。

6.1.与导线下方窗户的垂直距离0.3m。

6.2.与导线上方阳台或窗户的垂直距离0.8m。

6.3.与阳台或窗户的水平距离0.75m。

6.4.与墙壁、构架的距离0.05m。

6.5.考虑线路与建筑物的安全距离,要避免今后建筑物的装饰装修成为障碍物。

7.线路与弱电线路的交叉跨越,一般导线架设在弱电线路上方,交叉距离不应小于下列数值:7.1.导线在弱电线路上方0.6m。

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电缆压接施工方案及技术措施
目录
1.范围 (1)
2.施工准备 (1)
3.操作工艺 (2)
4.质量标准 (3)
5.成品保护 (3)
6.应注意的质量问题 (3)
7.应具备的质量记录 (3)
1.范围
本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。

2.施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。

2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。

2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2表面应清洁,无断股现象。

2.2 主要机具:
2.2.1 制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。

2.2.2 测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。

2.3 施工条件:
2.3.1 电气设备安装完毕,室内空气干燥。

2.3.2 电缆敷设并整理完毕,核对无误。

2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。

2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。

3.操作工艺
3.1 工艺流程:
摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接
3.2 摇测电缆绝缘:
3.2.1 选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。

3.2.2 电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。

3.3 剥电线铠甲,打卡子:
3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。

锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。

电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。

3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。

3.3.3 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图2-34。

3.3.5 剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。

3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。

3.4 焊接地线:
地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。

必须焊在两层钢带上。

3.5 包缠电缆,套电缆终端头套:
3.5.1 剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。

3.5.2 根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。

塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状(图2-35)。

3.5.3 将电缆头套上部套上,与下部对接、套严(图2-36)。

3.6 压电缆芯线接线鼻子:
3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯绒上涂上凡士林。

3.6.2 将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。

3.6.3 根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

3.6.4 将作好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。

4.质量标准
4.1 保证项目:电缆终端头的制作安装应符合规范规定,绝缘电阻合格,电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻压接牢固,线鼻与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。

检验方法:用手扳动和观察检查,检查记录。

4.2 基本项目:电缆终端头的支架安装应符合规范规定。

支架的安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整齐。

检验方法:用手扳动、拉线和尺量检查。

5.成品保护
5.1 加强保卫措施,防止电缆丢失或损坏。

5.2 电缆头制作完毕以后,应立即与设备联接好,不得乱放,以防损伤成品。

5.3 在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。

5.4 电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤。

6.应注意的质量问题
6.1 防止地线焊接不牢:解决方法是将钢带一定要锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。

6.2 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。

线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压接数量不得小于二道。

6.3 防止电缆芯线伤损:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。

6.4 电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短。

电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找直,找正,不得歪斜。

7.应具备的质量记录
7.1 自互检记录。

7.2 设计变更记录。

7.3 电缆绝缘摇测记录。

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