闸阀闸板结构分析 - 360文档中心

闸板阀门的结构和工作原理

闸板阀门的结构和工作原理闸板阀门是一种常见的工业阀门，其结构和工作原理决定了它在流体控制中的重要作用。

本文将从结构和工作原理两个方面对闸板阀门进行详细介绍。

一、闸板阀门的结构闸板阀门主要由闸板、阀体、阀座、密封圈和操作机构等组成。

1. 闸板：闸板是闸板阀门的主要工作部件，通常为矩形或梯形，可沿阀座垂直移动，用来控制流体的开闭。

闸板的两侧装有密封圈，以确保阀门在关闭状态下的密封性能。

2. 阀体：阀体是闸板阀门的主要承载部件，通常为矩形或圆形结构。

阀体内部有一个通道，与闸板上的流体通道对应，用来控制流体的流动。

3. 阀座：阀座是安装在阀体上的零件，用来支撑闸板，并确保密封性能。

阀座的材质通常选用耐磨、耐腐蚀的金属材料，以提高阀门的使用寿命。

4. 密封圈：密封圈安装在闸板的两侧，用来确保阀门在关闭状态下的密封性能。

密封圈通常采用橡胶材料，能够在高压下保持良好的密封效果。

5. 操作机构：操作机构用来控制闸板的开闭。

常见的操作机构包括手动螺杆、电动机和气动装置等，通过操作机构的转动或移动，可使闸板上下运动，实现流体的开关控制。

二、闸板阀门的工作原理闸板阀门的工作原理相对简单，主要通过闸板的上下运动来实现流体的开关控制。

1. 开启状态：当操作机构将闸板抬起时，流体可以通过阀体内的通道流动。

此时，闸板与阀座之间会形成一个较大的间隙，流体可以顺畅通过。

2. 关闭状态：当操作机构将闸板压下时，闸板与阀座之间的间隙逐渐缩小，最终实现完全闭合。

在关闭状态下，闸板与阀座的密封圈会起到密封作用，阻止流体通过。

3. 调节流量：通过调节操作机构的运动，可以控制闸板的位置，从而实现对流体流量的调节。

当闸板处于不完全开启或关闭的位置时，流体可以通过闸板的间隙部分流过，从而实现流量的调节。

闸板阀门由于其结构简单、密封性能好、流阻小等优点，在工业领域得到广泛应用。

它常用于管道中的切断流体，可用于液体、气体和蒸汽等介质的控制。

同时，闸板阀门还具有启闭快、操作方便等特点，能够适应各种工况要求。

阀门结构特点介绍

排浆闸阀（PZ）◆结构特点：1、密封副采用结构陶瓷，阀门耐磨损、抗擦伤、密封可靠。

2、平行单闸板，可实现双向带压密封，介质压力大于0.3MPa时起密封作用。

3、阀体内腔可涂覆陶瓷防垢涂层，有效防止污垢、水垢对金属表面的吸附。

◆适用工况：该系列产品适用于灰渣、泥渣、煤浆、矿浆、污水等液固二相介质输送系统，如选煤厂重介质管路。

◆技术规范：1、公称压力：1.0～10.0MP a2、公称通径：DN25～6003、适用温度：-40～425℃4、连接形式：法兰5、驱动方式：手动、电动、电液联动、液动6、可根据用户要求设计。

V型球阀（VQ）◆结构特点：1、V型半球体，陶瓷和金属复合而成，耐冲刷，抗磨损。

2、V型半球体与阀座产生剪切力可实现对纤维性介质的剪切，使阀门具有自洁功能，避免阀门卡塞，达到严密密封。

3、启闭件偏心设计，密封副间能实现自补偿，可保证密封的持久有效。

4、阀体内腔和阀门的过流部分可全衬陶瓷，也可分别喷涂抗磨、防腐、防垢等针对不同恶劣工况的陶瓷涂料，确保阀门能长期、可靠地使用在强腐蚀、高磨损的工况下。

◆适用工况：该系列产品适用于高磨损或腐蚀性工况，实现对介质的调节或截断，如钢厂高炉煤气除尘系统。

◆技术规范：1、型式：半球、固定型2、公称压力：0.6～15.0MPa3、公称通径：DN15～4004、适用温度：-29～425℃5、连接形式：法兰6、驱动方式：手动、电动、气动、蜗轮7、可根据用户要求设计高压平板闸阀（Z43）◆结构特点：1、阀门的结构合理，密封可靠，操作维修方便。

2、平板闸阀分有导流孔和无导流孔两类，有导流孔的阀门用于需通球清洗的管线上，无导流孔的阀门用于不需通清洗的管线上。

3、闸板、阀座经特殊工艺处理，密封副为结构陶瓷材料，阀门耐磨损、抗擦伤、密封可靠，大大提高了高压平板闸阀的寿命。

4、开关力矩小，启闭灵活。

◆适用工况：该系列产品适用于天然气、石油、化工、环保等输送管线、放空系统和油、汽存贮装置上，用作启闭设备。

闸阀详解

闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。

闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。

闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。

简介锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、闸阀316、316L等。

国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。

超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。

结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常锻钢闸阀常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路锻钢闸阀(13张)上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

在石油管道上应用较多。

特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。

安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。

对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。

十五种常用阀门结构及工作原理（带示意图）

⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。

包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。

包括各种结构的⽌回阀。

4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。

5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。

阀板象是⼀道闸门。

闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。

⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。

闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。

性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。

阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。

2、启闭时较省⼒。

是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。

3、⾼度⼤，启闭时间长。

闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。

4、⽔锤现象不易产⽣。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。

7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。

外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。

闸阀的结构特点

闸阀的结构特点
1. 闸阀的结构特点之一就是它那坚固的阀体啊，就像一位坚韧不拔的卫士，牢牢地守护着管道系统！比如说在大型工厂的管道中，要是没有这坚固的闸阀阀体，那还不乱套啦？
2. 闸阀还有个厉害的地方，就是它的闸板呀，能够精准地控制流体的通过，就好比是交通警察在指挥车辆，多么神奇！像小区的供水管道就靠它来精确调节呢，不是吗？
3. 闸阀的密封性能也超好哇！这就好像给管道加了一道密不透风的屏障，一滴水都别想偷偷溜过去。

你想想看，在那些对密封要求极高的化工生产中，要是没有这出色的密封，会造成多大影响啊！
4. 它的操作方式简单易懂呀，就如同我们打开自家水龙头那么容易。

在日常生活里，我们拧开水龙头是不是轻松又方便，闸阀也是这样容易操作的哟！
5. 还有啊，闸阀的耐用性也是杠杠的！简直就是个不知疲倦的“老黄牛”，长期稳定工作。

在那些长期运行的工业系统中，闸阀始终坚守岗位，难道不让人佩服吗？
6. 闸阀的适应性也很强呢，不管是高温还是低温环境，它都能应对自如，就像是一个全能型选手！比如在一些极端条件的工程中，它照样能发挥出色作用，厉害吧？
7. 最后不得不说闸阀的维护也相对容易哦，不麻烦不娇气。

就好像我们的日常用品，稍作打理就能保持良好状态。

在实际使用中，我们也不用为它的维护太操心呀！
总之，闸阀的结构特点让它在各种场合都能大显身手，是管道系统中不可或缺的重要角色啊！。

闸阀阀板几种形式

闸阀阀板几种形式
闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。

楔式闸板有3种结构：单闸板的结构（图1）较简单，但楔角的加工精度要求较高，易发生卡紧、擦伤现象；双闸板（图2a）的结构对楔角精度要求较低，闸板不易楔死，但结构较复杂；弹性闸板（图2b）兼有单闸板和双闸板的优点，能避免它们的缺点，因而应用较广泛。

它的结构特点是在闸板的周边上有一道环形槽，使闸板具有适当的弹性。

平行式闸阀通常采用双闸板结构（图2c）；特殊用途的闸阀，如长距离输油、输气的管道上用的大口径闸阀因清扫阀门和管道的需要而采用单闸板结构。

如何区分单闸板和双闸板阀
阀门型号上能区分，如：Z41Y-16、DN150即为单闸板法兰闸阀，公称通径150，密封面材料为硬质合金。

而Z42-16、DN150则是双闸板阀，其它参数完全一样。

从外观上也能粗判一下，双闸板
阀门密封突起部分要大于单闸板。

如何区分单闸板和双闸板阀。

十五种常用阀门结构工作原理（带示意图）

⼗五种常⽤阀门结构⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。

包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。

包括各种结构的⽌回阀。

4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。

5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。

阀板象是⼀道闸门。

闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。

⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。

闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。

性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。

阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。

2、启闭时较省⼒。

是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。

3、⾼度⼤，启闭时间长。

闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。

4、⽔锤现象不易产⽣。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。

7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。

外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。

平板闸阀

七、使用建议
• 1、操作手动闸阀、平板阀时，应缓开缓关； • 2、同时操作多个阀门时，应注意操作程序，并满足生产工艺要求； • 3、开启有旁通的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀，主阀打开后，应立即关闭旁通阀；
• 4、大口径阀门两端压差较大，又无旁通阀可以开启调压的，则开启阀门时，操作应平稳缓慢，当出现振动、啸叫时，应暂停操作，待振动消失，气流平稳后，再继续开启阀门的操作，如又出现上述现象，则重复上述操作过程直至全开，以避免冲击力导致下游管道和设备损坏； • 5、闸板阀不能用于调压、节流，只能全开或全关；操作完毕后应回1~2圈；不能正对阀杆操作；定期进行注脂，确保注脂孔处于通畅状态；对于差压油密封类闸板阀出现内漏情况时，要调整限位螺母，将手轮向下压1~2圈确保起密封紧密；传动部位要定期清洗、检查确保灵光。
三、平板闸阀的优缺点
• 优点：流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小；开闭较省力；可以用在介质向两个方向流动的管路上，也就是说介质的流向不受限制，不扰流、不降低压力；全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；制造工艺性好，适用范围广。 • 缺点：在启闭过程中，密封面之间易引起冲蚀和擦伤；外形尺寸和开启高度都较大，开启需要一定的空间，所需安装的空间亦较大；一般闸阀都有两个密封副，给加工、研磨和维修都增加了一些困难；启闭时长。截止阀小；制造工艺性好，适用范围广。
• （3）注油器渗漏 • 原因：注油器本身制造缺陷；有杂质被密封脂带入注油器损伤密封面。 • 解决措施：情况不严重时加注密封脂，情况严重时停输分解更换注油器。 • （4）闸板关闭不到位 • 原因：阀腔集污严重；阀门内部有零件损坏。 • 解决措施：及时排污或停输分解检查。

闸阀构成零件名称

闸阀构成零件名称闸阀是常见的工业管道阀门之一，用于截断流体管道中的流动，通常分为平面闸阀和硬密封闸阀两类。

闸阀构成复杂，由多个零件组装而成，下面给大家详细介绍闸阀构成零件的名称和作用。

1.闸板闸板也称为闸叶，是构成闸阀最主要的零件。

闸板一般采用铸钢或锻钢制成，可以单独移动或与阀杆连接。

当阀门关闭时，闸板靠紧阀座实现密封，当阀门开启时，闸板与阀座相隔离开，允许介质通过。

2.阀盖阀盖是闸阀的顶部零件，用于固定阀杆和操作装置。

通常由铸铁或钢板制成，具有很强的强度和密封性能。

阀盖上还设有泄压孔和充油孔，便于维护和清洗。

3.阀座阀座是闸板密封的部位，一般采用不锈钢或黄铜制成。

阀座与阀门的密封性能密切相关，质量好的阀座可以保证闸阀的密封性和耐腐蚀性能。

4.阀杆阀杆是连接闸板与操作装置的部件，一般采用不锈钢或其他高强度材料制成。

阀杆可以往外拉动，带动闸板与阀座分离，从而实现阀门开启。

5.操作手柄操作手柄是用于控制阀门开启和关闭的部分，通常位于阀门的顶部或侧面。

操作手柄可以根据需要调节角度，方便使用者的操作。

6.底座底座是固定闸阀的部件，通常采用铸铁或钢板制成。

底座上一般设计有固定螺栓或焊接位置，便于将闸阀固定在管道或设备上。

7.密封垫密封垫是阀门密封的必要部件，通常采用不锈钢、黄铜、柔性石棉等耐腐蚀材料制成。

密封垫的数量和质量会影响阀门的密封性能和寿命。

8.泄压孔泄压孔通常设置在阀盖上，防止管路中过高的压力对阀门造成损坏。

通常采用球阀止回阀和泄压阀等组合形式。

9.螺纹螺纹是连接不同部件的必要零件，在闸阀中通常用于连接阀杆、阀盖和底座之间的部件。

螺纹的质量和大小与闸阀的耐压和密封性能密切相关。

10.密封环密封环是连接各个零件的关键部件。

绝大多数密封环都在阀杆和阀座处，质量好的密封环可以增强闸阀的密封性能和使用寿命。

综上所述，闸阀构成的零件是非常多的，并且每个零件都发挥着重要的作用。

对于使用者来说，在购买和维护闸阀时，需要了解闸阀的各个组成部分和关键零件的用途和作用，才能确保获得优质稳定的使用效果。

闸阀结构组成部分

闸阀结构组成部分
闸阀结构组成部分主要有阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座及传动装置。

下面般德为您做详细介绍。

一、阀体
阀体是闸阀的铸铁，与管道直接连接，构成介质流通流道的承压部件，是安装阀盖、安放阀座、连接管道的重要零件。

阀体要容纳垂直并做升降运动的圆盘状站，因而阀体内腔高度较大。

闸阀阀体的结构决定阀体与管道，阀体与阀盖的连接。

阀体毛坯可采用铸造、锻造、锻焊以及管板焊接等。

铸造阀体一般用于≥DN50的通径，锻造阀体一般都用于≤DN50的通径，锻焊阀体用于对整体锻造巩义上有困难，且用于重要场合的阀门，铸焊阀门用于对整体铸造无法满足要求的，可用铸焊结构。

二、阀盖
阀盖是与阀体相连并与阀体构成压力腔的主要承压部件，上面有填料函。

对于中、小口径阀门，阀盖上设有支撑阀杆螺母或传动装置等零件的机构。

三、阀杆
与阀杆螺母或传动装置直接相接，光杆部分与填料形成密封副，能传递力矩起着启闭闸板的作用，根据阀杆上的螺纹位置分明杆闸阀和暗杆闸阀。

四、闸板
是闸阀的启闭件，闸阀的启闭以及密封性能和寿命都主要取决于闸板，它是闸阀的关键控压零件。

根据闸板的结构形式可分平行式闸阀和楔式闸阀。

五、阀座
用滚压、焊接、螺纹连接等方式将阀座固定在阀体上与闸板组成密封副的零件。

阀座密封圈可根据客户要求在阀体上直接堆焊金属形成密封面。

对于铸铁、不锈钢、铜合金阀门，也可以在阀体上直接加工出密封面。

六、传动装置
可直接把电力、气力和人力传给阀杆或阀杆螺母。

在电厂常采用手轮、阀盖、传动机构、连接轴和万向联轴器进行远距离驱动。

超高压采气井口平板闸阀密封结构技术分析

超高压采气井口平板闸阀密封结构技术分析摘要：平板闸阀的种类不同，其零部件选材、位置公差、工艺尺寸链等均各不相同，所以其密封性能各不相同，而只有保障密封性能与相关的标准和规范相符，才能够提升其在应用过程中的有效性，由此可见，针对超高压采气井口平板闸阀密封结构技术进行分析具有重要意义。

关键词：超高压；采气井口；平板闸阀1板闸阀底座与闸板间的密封单闸板阀以及双闸板阀为平板闸阀之中，应用频率最高、应用范围最大的两种形式，可以根据实际情况对不同的闸板进行合理选择，并且，为了保障闸板能够与阀座进行密切的连接，在通常情况下，需要采用金属压力自紧式的浮动密封形式。

并且，根据结构上的差异，还可以将密封形式划分成为“进口密封”以及“出口密封”两个类型。

1.1单闸板阀单闸板的外形平滑整齐，存在空隙，闸板密封表面已经经过打磨抛光和硬化处理，所以具有十分适宜的硬度，也就特别适合在高压环境中进行应用，且其中的工作原理较为简单，只要将阀门打开，将其上的孔隙与阀座孔隙进行准确对接，之后再将各自的管道进行结合，构成相连的通道即可。

在此过程中，其中的介质不会因为阀门受到的阻力过强而出现损耗情况。

并且，不管是将其应用于出口处进行密封，还是应用于进口处，均需要保障阀座能够与处于浮动状态的闸板进行密切的连接，以避免介质中的物质导致闸板发生损坏。

而如果需要在低压环境中应用闸板，则需要借助厘米弹簧或是密封圈的预压力，使闸板与密封面进行结合，进而产生油膜，也就可以实现有效的密封。

1.2双闸板双闸板之中包括两个板面，分别是“主板”和“副板”，属于具有扩张性特点的一种组织结构，在对其进行应用的过程中，需要根据实际行程挡块对副板位置进行确定，主板则需要借助内斜面将闸板撑开。

如果将双闸板应用于低压环境之中，在条件允许的情况下，应采用人工操作的形式保障其密封完整，而将双闸板应用于高压环境之中，则需要借助其中可以进行流动的介质起到密封作用。

从实际上来看，双闸板能够体现出的优势较多，特别是其有利于缓解密封面受到磨损的程度，使摩擦主要在内斜面上发生，也就可以对密封面起到保护作用，进而实现其密封效果的提升，并能够延长密封面的使用年限。

平板闸阀结构特点及阀门的安装注意(2).

三、安装后调试
1 调试前准备系统调试前，应将阀门与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。检查各连接处是否存在泄漏。 2 电动阀门电机试动控制方法在就地控制状态，手动阀门至中间位置，进行电机试动，接通开或关按钮后立即停止，检查电动阀门的开关方向是否和开关按钮以及阀门本身旋向一致，否则要进行相序检查或接线的调整。 3 限位开关设定调试关限位设定。手动阀门至关闭位置，然后向回转1-2圈，用螺丝刀调整至关限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关输出接点信号正确。开限位设定方法同上。 4 电动、电磁动阀门控制信号的输入要符合执行机构要求。 5 气动、液动等阀门的压力源压力应符合执行机构要求。 6 阀门随系统一起进行联调，检查阀门的动作及功能。
三、平板闸阀结构
1、平板闸阀类型
导流孔
有导流孔
无导流孔

1、有导流平板闸阀一般用于长输管线，无导流孔的平板闸阀适用于站内、泵的出入口。 2、如果是罐根阀，要选用轻型的无导流孔平板闸阀， 3、调节型平板闸阀也可选择无导流孔类型的，但密封面要堆焊硬合金，以达到耐冲刷。
2、闸板

平板闸阀闸板的两个面是相互平行的，带导流孔的阀门更适用于需要通清管器的管线，在全开的时候与管道成平滑的直管线。

阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作的PTFE密封圈来证，并在闸板和阀座的钢制表面堆焊硬质合金，使其具有优良的耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，受介质高速冲刷而不变形和磨损。同时密封副表面采用镀镍处理，除了提高硬度，还可以避免腐蚀或氧化。
9、全硬密封平板闸阀
平行面导流孔
带导流孔
无导流孔
3、阀座

刀型闸阀型号的组成与含义

刀型闸阀型号的组成与含义
刀型闸阀是一种常用的阀门类型，它主要由以下几个部分组成：
1. 刀板（也称闸板）：刀板是刀型闸阀最重要的组成部分，它起到控制流体流
通的作用。

刀板通常呈矩形或楔形，可以水平或垂直移动以打开或关闭阀门。

2. 阀体：阀体是刀型闸阀的外壳，它起到支撑和密封的作用。

阀体通常由铸铁、钢材或不锈钢等材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。

3. 密封装置：刀型闸阀需要密封阀门的进出口，以防止流体泄漏。

常见的密封
装置包括填料密封、金属密封和弹性密封等，具体选择根据工作条件和要求而定。

4. 操作装置：为了方便人们对刀型闸阀进行操作和控制，通常会配备操作装置，如手轮、电机或液压装置等。

这些装置可以使阀门打开、关闭或部分开启。

刀型闸阀型号的含义通常由一系列字母和数字组成，每个字符都代表一种特定
的属性或功能。

以下是一些常见的刀型闸阀型号含义的解释：
1. DN：代表阀门的口径大小，以毫米为单位。

例如，DN50表示阀门的口径为50毫米。

2. PN：代表阀门的额定工作压力等级。

它指定了阀门在正常工作条件下能够
承受的最大压力。

例如，PN16表示阀门的额定工作压力为16巴（或MPa）。

3. Z：代表刀型闸阀。

4. H：代表阀门的设计结构，如单闸板（H），双闸板（HH）等。

5. L：代表阀门的流量特性，如直通式流量控制（L）或直角式流量控制（LL）。

通过了解刀型闸阀型号的组成和含义，我们可以更好地理解和选择适合特定工
况的阀门。

课件-闸板阀解剖

填料、密封垫片。
四、闸板阀特点
闸板阀特点（优点）
1 流体阻力小。 2 开闭所需外力较小。 3 介质的流向不受限制。 4 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。（无导流孔、半导流孔） 5 体形比较简单，铸造工艺性较好。
五、闸板阀常见故障排除
闸阀常见故障及原因
一、泄漏泄漏分为两种：外部泄漏和内部泄漏。外漏常见于阀杆与填料处、阀体与阀盖连接处、阀门与管线法兰的连接处。
一、闸板阀工作原理
工作原理
闸板阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，通过转动手轮，使闸板做升降动作；逆时针转动手轮，阀门开启。当闸板的提升高度等于阀门通径时，流体通道完全畅通；顺时针旋转手轮，阀门关闭。闸板与阀座形成密封，输送通道截断。
三、闸板阀结构
一.分类
按密封形式：软密封、硬密封、软硬双重密封按用途：普通、调节型、暗杆、埋地、轻型、按连接形式：法兰、焊接按传动方式：手动、锥齿轮、正齿轮、电动、液动、气动按壳体材料：铸钢、锻钢、不锈钢按介质温度：低温、常温、高温
五、闸板阀常见故障排除
外漏部位
原因分析
解决措施
填料函
填料压盖松动；
紧固压盖螺栓；
填料老化；
更换新的填料
阀杆表面擦伤或阀杆磨损；研磨划痕或更换阀杆；
法兰密封面损伤；
对损伤处进行处理；
紧固螺栓松动；
对螺栓重新紧固；
阀门与管线法兰连接处垫片材质或尺寸不符合要求；更换为符合要求的垫片；
密封垫片损坏：阀盖与阀体法兰连接处紧固螺栓松动；
更换密封垫片；对螺栓重新紧固；
五、闸板阀常见故障排除
阀门内漏
原因分析
解决措施
密封圈密封面损伤阀门关闭不严

撑开式双平行板闸阀

1085
1415 2600
2555 5440
5
50 216 250 125 100
165 250 161 360 395
655
3
65 241 270 145 120
185 250 200 410 426
750
3
80 283 280 160 135
200 250 210 430 440
810
3
100 305 300 190 160
行在线更换。 4．本阀在全开和全闭时阀体内腔均与介质完全隔离，因此在事故状态时可开启
放空阀、排污阀降压后进行故障排除、排污以及更换填料。 5．当密封面发生意外泄漏时，可通过注脂阀先降压，后注入密封脂辅助密封,以
便采取更进一步的措施（此方法仅限于采取措施前的紧急处理）。 6．由于本阀可保证双向绝对密封，当阀体内腔由于温升或相变而异常增压时，
WCB
阀杆 2Cr13
318
Z44Y
WCB
2Cr13
KZ44Y
WCB
318
GZ44Y
DZ44Y 酸、碱腐蚀性介
质
ZGCr5Mo CF8,CF8M BCL,LC2,LC3 CF8,CF8M
CF3 ,CF8, CF3M,CF8M
1Cr17Ni2 1Cr18Ni9Ti 1Cr17Ni2 1Cr18Ni9Ti
1105
3
150 495 450 280 240 204 345 350 336 710 655 670 1225
3
200 597 550 345 300 260 405 450 435 830 820 830 1555
3
250 673 650 400 352 313 470 450 506 1030 950 975 1785