畜禽粪便智能高温好氧发酵制肥设备工艺
畜禽粪污资源化利用技术要点
畜禽粪污资源化利用技术要点一猪粪高温好氧堆肥技术这里所说的猪粪是指规模化养猪场采用干清粪方式产生的新鲜固体猪粪，或采用水冲粪和水泡粪方式产生的猪场粪污，且不掺杂死仔猪等动物尸体或玻璃、石头、塑料、金属等异物，不含有烈性传染病菌。
猪粪高温好氧堆肥工艺分为两种，即脱水堆肥工艺和干物料循环工艺。
水冲粪、水泡粪方式养猪场所产生的粪污含水量高于80%，可先采用畜禽粪污脱水机进行固液分离，将含水率降至45%左右，再进行好氧堆肥发酵。
干清粪方式养猪场所产生的固体粪便，其含水率为60%～70%，可先用膨胀珍珠岩作为调理剂，使混合后的物料含水率在40%～60%，然后再进行好氧堆肥发酵。
堆肥工艺正式运行后，用腐熟干化的堆肥成品（含水率≤30%）代替膨胀珍珠岩作为调理剂，与干清粪按照体积比1∶1混合，调节含水率。
堆肥场地须有保温、防雨、防渗等性能，并配置通风、排水等设施，堆肥场的相关运行、维护及安全生产要求应符合标准。
猪粪好氧堆肥主要采用条垛式堆肥系统，将经过含水率调节的猪粪堆肥原料堆成宽约2米、高约1.5米的长垛，垛的断面为梯形或三角形，条垛之间间隔1米，条垛长度可根据发酵车间长度而定。
堆肥过程中的温度变化需每天定时监测。
温度测量点位置包括条垛前、中、后各段及上、中、下各层的多个点位，以平均温度反映条垛内部温度变化情况。
堆肥过程包括升温阶段、高温持续阶段和降温阶段。
堆肥开始后48～72小时温度须快速上升为55～70℃，随后在55℃以上持续5～7天，满足粪便无害化卫生标准中的相关要求。
堆肥高温持续阶段的温度以控制在50～60℃最有利于物料腐熟。
每2～5天采用机械或人工翻堆1次，翻堆过程务必做到各层物料混合均匀，使整体腐熟度一致。
发酵过程中若物料偏干，含水率低于40%，须适当在翻堆时补充水分。
在条垛底部铺设通风系统，采用自然通风或强制通风。
鼓风机强制通风采用间歇式通风，标准状态的风量为0.05～0.20米3/分钟；风压可按堆体高度每升高1米增加1000～1500帕选取，通风次数和时间应以保证发酵在最适宜条件下进行为依据，视具体情况而定。
一种鸡粪便智能高温好氧发酵处理模式
一种鸡粪便智能高温好氧发酵处理模式鸡粪便智能高温好氧发酵处理模式，是将鸡粪与微生物添加剂、秸秆等农业副产物辅料按照体积比3 : 2的比例进行混合，使其含水率达到60%～65%后进入处理系统，通过涡旋泵向其中送氧，并且在液压翻拌装置和鸡粪、辅料混合物自身重力作用下逐层下落，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使鸡粪、辅料混合物自身温度升高，最高能够达到80℃，物料水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，从而使其体积减小，到达减量化、稳定化、无害化处理目的。
该项目是由山东福航新能源环保股份有限公司推广的智能高温好氧发酵设备无害化处理畜禽粪便技术。
一、模式特点1.该模式利用微生物的活性对蛋鸡粪便内有机质进行分解、腐熟，设备运行耗能少，处理成本低。
2.设备自动化、机械化、集成化程度高，占地面积小，单人操控。
主体采用双层聚氨酯保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正常运行。
3.该模式利用农副产品作为辅料，容易采购；一次发酵过程持续8天，时间短；发酵过程中所产生的臭气集中收集经过除臭处理，净化后气体由风机排放，减少对环境的影响；处理后的鸡粪、辅料混合物可资源化利用加工有机肥；符合国家绿色经济、循环经济和资源化、科学发展、节能减排等产业政策。
二、模式设计1.养鸡规模及排粪量。
济南市某养殖场建有6栋标准化鸡舍，存栏20万只蛋鸡，采用传送带干清粪模式，每只鸡每天鸡粪产量约为0.12公斤，全场每天产生总量约为24吨，年产生鸡粪约8760吨。
每批蛋鸡饲养周期500天左右，淘汰清栏时，圈舍才清洗一次，每年清洗圈舍不足1次，每次大约产生3～5吨污水，经发酵后灌溉农田。
2.模式设计原则。
（1）资源化第5月 上半月刊利用原则：畜禽粪便含有植物生长必备的碳、氮、氧等化学元素，具有增强植物呼吸、促进根系生长、改善土壤有机质的性能，是一种有价值的宝贵资源，充分利用畜禽粪便资源是污染防治的重要原则。
畜禽粪便经处理后，可以产出有机肥原料，具有较好的经济价值。
粪便发酵工艺介绍
畜禽粪便智能立体好氧发酵工艺介绍一、工艺描述：福航智能高温好氧发酵设备是专业处理畜禽粪便、生活污泥等有机废弃物的智能一体化成套设备。
工艺原理是利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，最终实现有机废物的资源化利用。
二、工艺流程三、发酵原理有机废物本身就含有大量的细菌和真菌。
当温度、水分、氧量等条件合适时，这些微生物大量繁殖，并分解污泥中有机物。
污泥的高温好氧发酵过程实际上就是污泥中的微生物发酵的过程。
不溶性大分子有机物则先附着在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用。
堆体基质的形态复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。
例如：蛋白质的分解过程是：蛋白质--胨--肽--氨基酸--氨化物--细菌原生质及氮气或氨气碳水化合物的分解过程是:碳水化合物--单糖--有机酸--二氧化碳与细菌原生质。
通过微生物的生命活动合成及分解过程。
把一部分被吸收的有机质氧化成简单的无机物。
并提供生命活动所需要的能量，把另一部分有机物转化合成新的细胞物质，使微生物增殖。
当分解速度缓慢下降，释放的热量逐渐减少时，堆温也逐渐下降。
四、高温阶段是立体好氧发酵处理的关键(1)有机物发酵离不开高温。
只有在高温阶段，堆体内才能开始形成腐殖质的过程，并开始出现能溶于弱碱的黑色物质。
(2)高温有利于杀死病原微生物。
病原微生物的失活取决于温度和接触时间，一般来说，堆体温度50～60℃维持6～7天，可以达到较好的杀灭虫卵和病原菌的效果。
(3)高温阶段堆体内的优势微生物随着温度变化。
在50℃左右，主要是嗜热真菌和放线菌；温度升高到60℃时，真菌活动几乎完全停止，仅有嗜热放线菌继续活动；当温度升高到70℃时，堆体内的绝大部分微生物大量死亡或进入休眠状态。
因此，既要设法保持堆体的高温，又要预防温度升得太高。
好氧发酵腐熟的过程，关键是水分、通气性、温度。
猪粪堆肥发酵加反应器工艺处理畜禽养殖场粪污及废水技术方案设计与实施
畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比与选择设计实施方案1、污染状况畜禽养殖业迅猛发展，并逐步形成系列化、专业化生产，与此同时也带来了一系列的环境问题。
据监测，养殖场废水的COD超标50～60倍，BOD超标70～80倍，SS超标12～20倍，若未经处理就地排放，则将在城市周围形成严重的面源污染。
在这种形势下，养殖业污染控制迫切需要经济实用的技术支持以使畜禽养殖场粪污向无害化、减量化、资源化方向发展。
2、污染控制2.1 堆肥；堆肥技术是在自然环境条件下将作物秸秆与养殖场粪便一起堆沤发酵以供作物生长时利用。
堆肥作为传统的生物处理技术经过多年的改良，现正朝着机械化、商品化方向发展，设备效率也日益提高。
2.2 好氧处理；①曝气；采用好氧间歇曝气技术对养猪废水进行有效治理。
总体而言，养殖业污染控制领域中的好氧技术正朝着高效、实用、经济、操作简便的方向发展。
②接触氧化；接触氧化技术早已被用来处理各种不同浓度的有机污水，其本质是利用填料上的微生物对有机物进行氧化分解，从而实现对污水的净化。
采用接触氧化技术对猪粪浆进行处理，用结构和性能很好的新型填料，其对COD的去除率达90%以上，对BOD也有较高的去除效果。
③SBR；序批式活性污泥法是基于传统的Fill—Draw系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥工艺，现已被广泛用于城市污水、食品加工废水等的处理。
试验结果表明，猪粪水经过固液分离、厌氧消化两级处理后进入SBR好氧系统，其对COD的去除率可达70%，对BOD的去除率可达80%以上，出水可达标排放。
2.3 厌氧处理；目前用于处理养殖业粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：①厌氧滤器(AF)；其沼气产率可达3.4m3/(m3·d)，甲烷含量可达65%。
②上流式厌氧污泥床(UASB)；其对有机污水COD的去除率可达90%以上。
③污泥床滤器(UBF)；是UASB和AF的结合，具有水力停留时间短、产气率高、对COD 去除率高等优点。
41.农业废弃物高温快速发酵生产有机肥技术
41. 农业废弃物高温快速发酵生产有机肥技术技术依托单位：天津市环境保护科学研究院技术发展阶段：推广应用适用范围：畜禽粪便、污泥和秸秆等有机废弃物高温快速发酵生产有机肥，适用于中小型畜禽养殖企业粪污治理工程和污水处理厂的污泥处理工程。
主要技术指标和参数：一、工艺路线及参数（1）启动电源开关，打开高温快速发酵生产有机肥设备的进料仓门，农业废弃物畜禽粪便或污泥和秸秆的投加比例约为7﹕3，投加嗜热复合微生物菌剂，确保物料总体含水率为50-60%；（2）物料装入完成后，启动加热系统，加热温度设置为80℃，设置加热时间为2h，使装置内温度在60℃-80℃范围内运行，激活嗜热微生物菌群活性；停止加热系统，保持搅拌系统、充氧系统和抽湿系统连续作业，作业时间为8h；（3）设置高温发酵设备曝气充氧，每15分钟充氧30秒，确保发酵机内处于好氧状态；（4）发酵系统经过连续10h的进料、加热、搅拌、充氧和抽湿后，开始出料，至此一个完整的有机肥高温发酵过程完毕，可进行下一批农业废弃物生产有机肥的操作。
二、主要技术指标以20吨高温快速发酵生产有机肥设备为例。
20吨/批次，动力功率：20kw，加热功率：54kw。
三、技术特点1、利用自动化高温封闭式有机肥发酵设备和嗜热复合微生物菌剂，加速废弃物有机质的降解和腐殖质的形成，生产出稳定化、腐熟化、无害化的有机肥产品，这一全新方法加快了有机肥发酵的效果和品质的提高；2、发明了适用于畜禽粪便、农作物秸秆和污泥等不同种类农业废弃物生产有机肥的高效复合微生物菌剂，提高了农业废弃物资源化利用效率和适用性。
3、集成成套的农业废弃物资源化利用关键技术与装备，打通现代养殖业与种植业之间的关键环节，从源头上控制农业面源污染和大气污染，形成了农业废弃物资源化利用与减排效应机制。
四、技术推广应用情况（1）天津市元和科技有限公司6000吨/年畜禽粪污高温快速发酵生产有机肥工程（2）兴仁县城污水处理厂污泥处理处置工程项目五、实际应用案例。
畜禽粪便一体化设备原理及工艺流程
畜禽粪便一体化设备原理及工艺流程畜禽粪便废弃物无害化处理设备通过固液分离、高温高压灭菌的方式，将所有细菌全部杀死，然后将其转化成有机肥或鱼饲料，其设备的发明，真正意义上解决了无害化处理的方式，她的诞生让我国就畜禽粪便废弃物无害化处理的方式真正与国际接轨。
通过近几年的反复试验更改，其处理时的自动化、处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化，可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注、及好评。
二、原理畜禽粪便废弃物无害化处理（以下简称无害化处理）的结果是把有机废弃物通过固液分离去除大部分水分然后高温干燥的方式将粪便废弃物进行有效灭菌、脱水烘干，再通过加菌种反应，生产出合格的复合肥料，达到废弃物完全回收利用。
三、工艺流程1.禽畜粪便废弃物集中收集后，装地下池子里进行密封暂存。
2.采用固液分离机脱水，使水分降至50%以下。
3.干粪暂存到料仓（可一次性储存2立方物料），开启螺旋输送机输送到自动喂料系统，物料在密闭环境里通过螺旋输送机直接匀速把物料输送至转鼓烘干机加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体为热空气。
4.载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，湿法除尘器后再排放。
>加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
养猪场粪污智能高温好氧处理项目方案
（3）降温阶段(腐熟阶段) 在内源呼吸后期，只剩下部分较难分解的有机物和新形成的腐殖质， 此时微生物的活性下降，发热量减少，温度下降。嗜温性微生物又占优势， 腐殖质不断增多且稳定化，堆肥进入腐熟阶段，需氧量和含水量降低。
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粪污处理项目
诸城市德创机械有限公司
降温后，需氧量大大减少，含水率也降低。堆肥物孔隙增大，氧扩散 能力增强，最终使堆肥稳定，完成堆肥过程。 1.5 好氧堆肥化反应机理 ①有机物的氧化 不含氮的有机物（CxHyOz） CxHyOz+(x+1/2y-1/2z)O2 →xCO2+1/2yH2O+能量 含氮的有机物(CsHtNuOv•aH2O) CsHtNuOv•aH2O+bO2 →CwHxNyOz•cH2O(堆肥)+dH2O(气)+eH2O(液)+f CO2+gNH3+ 能量 由 于 氧 化 分 解 减 量 化 所 以 堆 肥 成 品 (CwHxNyOz • cH2O) 与 堆 肥 原 料 (CsHtNuOv•aH2O )之比为 0.3~0.5。 通常可取如下数值范围： w=5~10，x=7~17， y=1 ，z=2~8。 ②细胞质的合成（包括有机物的氧化以 NH3 为氮源） 。 n(CxHyOz)+NH3+(nx+ny/4-nz/2-5x)O2 CO2+1/2(ny-4)H2O+能量 ③细胞质的氧化 C5H7NO2(细胞质)+5O2 → 5CO2+2H2O+ NH3+能量 1.6 堆肥无害化的机理——热灭活理论 好氧堆肥化能提供杀灭病原体所需要的热量， （病原体）细胞的热死主 要是由于酶的热灭活所致。其依据的理论主要是热灭活理论。 热灭活有关理论指出： （1）温度超过一定范围时，以活性型存在的酶将明显降低，大部分将 呈变性(灭活)型。细胞会失去功能而死亡。 → C5H7NO2( 细 胞 质 )+(nx-5)
德国UTV-GORE 膜覆盖式畜禽粪便高温好氧发酵法
52猪业科学 SWINE INDUSTRY SCIENCE 2016年33卷第6期主题策划F E A T U R E德国UTV-GORE 膜覆盖式畜禽粪便高温好氧发酵法陈佩芝1，盛清凯2（1. 德国UTV 公司上海办事处，上海 201103；2. 山东省农业科学院畜牧兽医研究所 山东省畜禽疫病防治与繁育重点试验室，济南 250100）1 GORE 膜覆盖系统采用智能控制技术的GORE 膜覆盖系统可获得较高的有机物降解率，具有对气候、气溶胶和臭气的综合防治功能，采用该技术的处理厂可以在各种气候条件和地理位置建造，且能快速建成。
膜覆盖系统在匈牙利、美国、西班牙、瑞典、意大利、爱尔兰、芬兰、爱沙尼亚、德国和加拿大等国家被认可为封闭反应器式系统。
膜覆盖系统主要在3个方面：膜、通风和过程控制，与其他好氧发酵系统有明显区别。
三者相辅相成，形成独特、经济和有效的高温好氧发酵系统。
1.1 膜膜覆盖式系统的核心设备是盖在废弃物料堆上的复合膜。
GORE 膜由特制作者简介：陈佩芝，德国GORE Cover system 中国地区总代表，上海古井路165号，p.goertz@kompostanlagen.de.通讯作者：盛清凯 , 男，博士，研究员，E-mail:qksheng@.的e-PTEF(膨胀聚四氟乙烯)膜组合而成，它被夹持在两层牢固的聚酯膜中间。
e-PTEF 膜上均布0.2 μm 孔径的微孔，而聚酯膜具有防紫外和耐腐蚀的特点。
用复合膜密封污泥高温好氧发酵处理料堆，可遮风挡雨避免恶劣气候的影响，同时又可让处理过程中产生的CO 2气体和水蒸气排出。
膜的透水性影响处理过程水分的变化，既要防止物料过湿，又要保留充足的水分以便物料的降解。
GORE 膜具有一定的绝缘作用和增压作用，能帮助系统保持温度，使料堆中的O 2浓度和温度分布均匀，有利于整个堆体都达到杀灭病原体的温度条件。
膜上0.2 μm 孔径的微孔是灰尘、气溶胶和微生物的有效物理屏障，阻止它们向外扩散。
畜禽养殖场废弃物智能化生物发酵技术
畜禽养殖场废弃物智能化生物发酵技术一、技术概述自菜篮子工程实施以来，我国兴建了1.4万多家大中型集约化禽畜养殖场，年排放畜禽废弃物已达19亿吨，相当于近100亿人口的年排污量。
为了防治畜禽废弃物对环境的污染，本技术根据畜禽废弃物处理与资源化现状，结合我国畜禽养殖和经济水平，运用PLC智能和系统变频技术开发了智能化生物发酵设备；采用温度和代谢调控技术优化组合了高效腐熟菌剂；利用有机肥品质提升技术，通过特殊工艺生产符合国家标准的环境友好型多功能生物有机肥，提高有机肥的品质和商品附加值。
畜禽废弃物智能化生物发酵设备能通过自动控制系统，实现翻堆机在多个发酵槽间自动移动、自动调节翻堆和自动测定温度等参数，并根据参数变化自动调节翻堆，生产优质有机肥，占地只是传统方法的1/5，具有大规模、智能化、标准化、低能耗、低投入和低劳动强度等特点，较之国内外现有同类设备具有新颖性，达到国内领先水平。
畜禽废弃物高效腐熟菌剂由7株中温菌和4株高温菌复合而成，1g菌剂有效活菌数超过10亿个，堆肥加该菌剂后在1-2天内可使堆肥温度升至60℃以上且维持12天以上，在3天内堆肥基本脱臭，20天内腐熟；具有适应性强、堆肥升温快、温度高且持续时间长、保氮和除臭效果好等特点；经专家鉴定，达到国内领先水平。
首次利用有机肥品质提升技术把有益微生物引入发酵系统生产多功能生物有机肥，使有机肥具有生物肥、生物农药的功效，提高有机肥的品质和商品附加值。
此项技术获2009年上海市科技进步三等奖二、增产增效情况已在12家畜禽废弃物处理中心应用，累计处理10万吨高污染畜禽废弃物，为35万亩农田提供了优质有机肥，为生产企业累积新增产值近200万元人民币，取得了非常好的环境、社会和经济效益，为发展高效生态农业提供了技术设备支持，极大地提高了本行业的科学技术水平，对畜禽养殖业高效健康发展、农业面源污染控制和农民增收有着重大作用。
三、技术要点畜禽废弃物智能化生物发酵设备及其运行工艺；畜禽废弃物高效腐熟菌剂；有机肥品质提升技术。
畜禽粪尿好氧发酵的工艺
畜禽粪尿好氧发酵的工艺
畜禽粪尿好氧发酵是一种有效处理畜禽粪便的方法，可以将其转化为有机肥料，同时减少环境污染和臭味的产生。
该工艺包含以下步骤：
1. 收集畜禽粪便并加水混合，使其湿度达到60-70%。
2. 加入发酵剂，一般为枯草菌、乳酸菌等，以促进好氧发酵过程。
3. 将混合物堆起来，每堆高度不超过2米，宽度不超过3米，长度不限。
4. 定期翻堆，以加速发酵过程。
一般每3-5天翻1次堆。
5. 温度监测，好氧发酵过程一般在40-60℃之间，若温度过高可加水降温。
6. 发酵完成后，将堆肥晾晒，使其水分含量降至30-40%左右。
7. 最后进行筛选、包装等处理，得到优质的有机肥料。
畜禽粪尿好氧发酵工艺既可以解决环境问题，又可以有效利用资源，是一种值得推广的处理方法。
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纯畜禽粪便发酵制作有机肥操作工艺
纯畜禽粪便发酵制作有机肥操作工艺1小型有机肥厂（少量原料发酵）操作工艺1.1使用方法每1kg腐熟菌种可处理新鲜畜禽粪便10~20吨，使用时将1kg腐熟菌种与1000kg稻糠或者木屑混合均匀，掺入粪便发酵物中搅拌均匀即可。
注：水分调节非常重要，保持混合菌种后的水分含量为60%左右。
衡量方法为：手握混合带发酵粪便，可以捏成团，讲粪团扔到地上，能分成2~3瓣，不能扔到地上还是一团。
1.2操作工艺1.2.1准备工作1把所需发酵的畜禽粪便等称重；（如发酵一吨畜禽粪便，可以先称取100公斤，再估算一吨的大致体积，再估算10吨的体积，以此类推以称出一推车的重量，然后按照多少车确定重量。
）2每处理一吨半畜禽粪便需用腐熟菌种100克，把所需腐熟菌种用若干千克稻糠、木屑或油桔进行掺合；（添加木屑、稻糠等是为了将菌种均匀撒到粪便中。
）1.2.2操作步骤1取畜禽粪便在空地上平铺开，把大块破碎打散；2取一份掺合好的腐熟菌种均匀的撤到畜食粪便土，菌种和禽畜粪便要充分接触。
3畜禽粪便的含水量比较大，适当添加辅科（如稻草、稻糠等）均匀的撒到农家肥表面来调节水分。
水份调节到60%左右，即手握成团，松手一弹即裂为宜。
一般情况下，畜禽粪便和辅料的重量比5—10：1，即1000公斤农家肥加入100—200公斤干辅科。
4用人工或者翻堆机进行搅拌，禽畜粪便、腐熟菌种、辅料要搅拌均匀，充分结合，不可有大块；5搅拌均匀后，堆放到地面上，无需脚踩，不用拍实。
1.3注意事项1畜禽粪便发酵的堆高不小于1.2米，堆宽不小于1.5米，长度不限；2发酵时不怕小雨淋，不要大雨淋，防止水冲；3也可将畜禽粪便晾晒至半干程度直接加入菌种参稻糠发酵。
4经常翻堆，促进发酵和粪便脱水，也可使用下图中的粪便分离机进行脱水。
1.4发酵效果48小时内温度迅速达到55℃以上，臭味逐渐消失，病虫草害种子等纷纷死去，几天后产生白色菌丝并布满表面。
1.5发酵合格产品标准无大块，无金属、石块等杂质，外观松散，无恶臭，产品黑褐色，水分含量在30%左右。
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计随着畜牧业的发展，养殖业所产生的畜禽粪便也日益增多，如何有效地处理畜禽粪便成为一个重要的环保问题。
传统的处理方式往往存在着能源浪费、环境污染等问题，研发一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备就显得尤为重要。
本文将介绍一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计。
一、加热系统结构设计1. 加热设备选择为了能够高效地将畜禽粪便转化为有机肥料，需要对畜禽粪便进行加热处理。
加热设备的选择至关重要。
常见的加热设备包括发酵罐加热器、锅炉加热器等。
针对畜禽粪便的加热需求，本设备选择了发酵罐加热器作为加热设备。
加热系统由加热设备、控制系统和输送系统组成。
加热设备通过控制系统实现对畜禽粪便的加热，并通过输送系统将加热后的畜禽粪便输送至发酵罐中进行进一步处理。
3. 控制系统设计控制系统是整个加热系统的“大脑”，它通过感应畜禽粪便的温度、湿度等参数，实现对加热设备的智能控制。
控制系统包括温度传感器、湿度传感器、控制器等部件，通过这些部件对加热设备进行智能控制，确保畜禽粪便得到适当的加热处理，实现高效转化。
二、工艺设计1. 畜禽粪便的预处理在畜禽粪便进入加热系统之前，需要进行一定的预处理工作。
首先是对畜禽粪便进行初步的杂物去除，以保证后续加热处理的效果。
其次是将畜禽粪便进行适当的混合处理，以保证加热处理的均匀性。
2. 加热处理工艺加热处理是整个畜禽粪便转化有机肥的关键环节。
将经过预处理的畜禽粪便通过输送系统输送至发酵罐加热器中，加热器根据控制系统的指令进行加热处理。
加热的温度和时间根据畜禽粪便的特性和加工要求而定，一般在60-70摄氏度的温度下进行加热处理，时间约为24-48小时。
经过加热处理后的畜禽粪便中的有机物质得到有效分解，杀灭了病菌和寄生虫的卵子，起到了消毒和减少氨气的作用。
3. 加热处理后的粪便进一步处理经过加热处理后的畜禽粪便变得更容易发酵，并且含有更多的有机物质。
牛粪便好氧发酵堆肥工艺综合控制解决方案
养殖场好氧发酵堆肥综合解决方案北京瑞阳恒兴科技有限公司2015年12月目录1. 前言 (3)2. 污染性固体废弃物好氧发酵堆肥工艺介绍及设计需求 (3)3. 项目分析 (4)4. 方案设计 (5)4.1.工艺组成 (5)4.2．系统组成 (5)5. 控制系统的组成 (6)5.1.系统的整体原理 (6)5.2.系统网络概述 (6)5.3.控制系统的特点 (6)5.4.通讯协议的可靠性 (7)5.5.系统的原理图 (7)5.6.控制系统的实现的控制策略及功能的描述 (7)5.6.1.核心控制器的组成 (7)5.6.2.核心控制策略 (8)5.6.3.系统的I/O点数分布（单槽） (14)5.6.4.系统的硬件组成（单槽） (14)5.7.系统涉及的上位部分 (14)5.7.1.上位系统的组成 (14)5.7.2.上位软件的特点 (15)5.7.3.上位实现的功能 (16)5.7.4.上位系统及网络配置（推荐） (16)5.7.5.调度室中的臭气排放系统 (17)5.8．系统涉及的仪表组成 (17)5.8.1．测温仪表 (17)5.8.2．氧浓度检测仪表 (19)6. 发酵槽及曝气通风方案设计 (20)6.1.发酵槽设计 (20)6.2.通风曝气系统示意图 (20)1.前言随着我国畜牧养殖业发展规模的逐年扩大，养殖场产生的牲畜粪便及污物也不断增加，牲畜粪便及污物做为养殖及深加工过程中的伴生物，具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有重杂质和大量寄生虫卵及病原微生物等特性。
如果不加以处理，它造成的污染土地、孳生蚊蝇、传播疾病等种种环境问题将日益显现出来。
养殖场没有污物稳定化和无害化处理设施是普遍情况，显然无法对污染性固体废弃物进行稳定和消毒处理。
大量生产污染性固体废弃物直接外运填埋或堆放，不仅不符合国家颁布实施的《城镇污水处理厂污染性固体废弃物排放标准》（GB18918-2002）的要求，而且占用大量土地，导致产生臭气、蚊蝇、渗滤液等，并严重污染周围环境和地下水。
畜禽粪资源化利用典型技术模式(密闭罐高温发酵生产有机肥工艺模式)
畜禽粪资源化利用典型技术模式（密闭罐高温发酵生产有机肥工艺模式）一、技术模式高温密闭活性菌快速发酵技术模式：1.无污染，能耗低。
完全密闭发酵，发酵温度达80-100度，10个小时即可生物发酵完毕，发酵后无异味，高温灭菌，彻底杀灭病虫卵及有害病菌，从根源上杜绝作物病虫害。
从根本上解决了传统有机肥生产工艺中存在的发酵不完全、病虫卵杀灭不彻底、养分损失大、发酵周期长等诸多问题，粪污处理省时省力，可防止二次污染。
2.机械化，自动化。
上料、发酵、温控、干燥和出料全过程自动控制，，操作工人经过简单的培训即可上岗。
设备设置多种安全防护措施，可有效防范各种机械、电气和人身安全事故。
3.发酵快，产能高。
打破常规的堆肥生产方式，实现工业化、自动化生产。
将污染降到最低，一次发酵10个小时即可完成无害化处理，可开发不同型号的商品有机肥。
一次性每日可以处理3—100吨。
4.占地少，用人少。
1-2名工人，项目占地1-3亩地，设备占地20平方米。
二、工艺流程三、技术要点1、把养殖场场收集回来的畜禽粪便有机物（水分不超过50％，如果超过可以添加农作物秸秆或干鸡粪），按照固定的配方比例混合加入高温密闭发酵设备，并在发酵槽内加入高温发酵菌种。
2、通电加热使温度加至80-100℃至2小时进行高温灭菌，然后断电，让其温度保持在60℃—80℃之间，同时发酵设备内配套的搅拌设备间歇性的搅拌，在发酵设备内整个发酵时间约10小时。
3、发酵完毕后的肥料用电动筛选，筛选合格的肥料包装完毕后进入成品库，也可以选择进入造粒生产过程。
4、本项目工艺流程中在原料输送、产品搬运及进入二次发酵等环节全部采用皮带输送和铲车、叉车搬运的机械化作业，尽量减少人工。
5、该工艺优点：设备占地少（20平方米）、用人少（2名工人）、发酵快（10个小时发酵完毕）、无污染（最高100度高温灭菌、发酵后无异味）、附加值高（可开发不同型号的商品有机肥）、产量大（根据养殖场产生畜禽粪便的量规划，每天可一次性解决）、标准作业（SOP管理、自动化、机械化）等优点。
智能高温好氧发酵设备介绍
一、工艺简介福航F-90SA型立体仓式发酵机主要是对畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解，使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。
福航F-90SA型立体仓式发酵机工作原理为将废弃物（畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等）、生物质（秸秆及锯末等）以及回流物料按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度最高能够达到80℃，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使污泥堆体体积减小，到达污泥的减量化处理。
F-90SA型立体仓式发酵机通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到污泥发酵处理的最佳温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。
污泥高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。
二、发酵机设备介绍福航F-90SA型立体仓式发酵机整体为圆柱型，筒仓外圆5.37米，设备总高为5.5米，总装功率37.1KW，总重约26吨。
一体化发酵机主要由发酵筒仓、主轴传动系统、液压动力部分、上料提升系统、高压送风系统、除臭系统、自动化控制系统组成。
2.1发酵筒仓主要主要由下架台、工作室、上盖板、连接件组成。
该部分主要为焊合件，由型钢、碳钢、不锈钢板组成，与污泥接触部分全部采用不锈钢板。
下架台为主要有型钢焊接而成，主要作用为支撑工作室、主轴、通风以及收料系统；工作室为污泥发酵仓，共三层，采用分体设计，便于安装于运输。
工作室由内外两层组成，内部采用2.5mm厚不锈钢板，外部采用5mm后碳钢钢板，中间填充保温岩棉对物料进行保温。
上盖板主要作用为密封、进料、以及连接通风除臭管道等。
养殖粪污生产有机肥项目技术工艺方案
养殖粪污生产有机肥项目技术工艺方案以畜禽养殖粪污为主要原料，添加一定比例的秸秆、剪枝、菇渣等辅料，并接种堆肥接种剂，通过“高温好氧快速堆肥技术”实现充分腐熟，再经过“生物有机肥料加工技术”，生产商品有机肥、生物有机肥、有机-无机复混肥以及复合微生物肥料等产品，从而实现养殖废弃物的无害化处理与资源化利用。
技术方案（1）原料预处理目的：原料预处理的目的是调整物料的水分和碳氮比，同时添加菌种以促进发酵过程快速进行。
过程：将养殖粪污和辅料按配料比例投入料仓，经混料机进行混合，微生物菌种储存在菌液罐中庸小型计量泵加入，添加菌种以促进发酵过程快速进行。
各种物料混合后由传送带经布料系统布置于发酵槽中。
图物料在混料机中混合（2）发酵目的：好氧堆肥的目的是使废弃物中的挥发性物质降低，臭气减少，杀灭寄生虫卵和病原微生物，达到无害化目的。
另外，通过堆肥发酵处理使有机物料含水率降低，有机物得到分解和矿化释放N、P、K等养分，同时使有机物料的性质变得疏松、分散。
过程：一方面利用翻堆机通过翻拌作用使发酵物料充分混匀，水分快速挥发，同时发生物料的位移；另一方面通过安装在发酵槽底部的曝气系统采取强制通风方式供给氧气，避免堆肥过程形成厌氧环境，同时挥发水分。
工艺控制中根据堆肥物料的温度、水分、氧含量等参数的变化，由中央控制系统开启鼓风机向发酵槽内曝气。
一般情况下，堆肥周期为18天，堆肥温度可以上升至60-70℃，并持续10天以上。
经过一个周期的堆肥，发酵后的含水率大幅度降低（一般下降到40%左右），经移行出料机由传送带传送到陈化车间。
图堆肥发酵现场（3）陈化目的：经过第一次堆肥发酵后的有机固体废弃物尚未达到腐熟，需要继续进行二次发酵，即陈化。
陈化的目的是将有机物中剩余大分子有机物被进一步分解、稳定、干燥，以满足后续制肥工艺的要求。
过程：堆肥阶段后期大部分有机物已被降解，由于有机物的减少及代谢产物的累积，微生物的生长及有机物的分解速度减缓，发酵温度开始降低，此时用皮带机将发酵槽内的物料移至陈化车间进行二次发酵。
畜禽粪污高温好氧发酵处理技术探讨
畜禽粪污高温好氧发酵处理技术探讨目前，对于利用、处理动物粪便已经提出许多建议。
主要方法有田间施用、平地处理、槽式﹑罐式﹑膜式处理、发酵高温处理、土地填埋、构造沼泽地、反面渗透以及厌氧处理等。
而高温好氧堆肥是处理有机废物普遍使用的方法。
由于高温堆肥可以最大限度地杀灭病原菌，同时对有机质的降解速度较快，目前夹江县厚全生态环保科技有限公司大多采用高温好氧槽式发酵工艺。
好氧堆肥是有机副产品归田前的一种常用的稳定化和无害化方法。
通过堆肥这个生物﹑化学过程，畜禽粪便被分解、稳定，大部分病原体被消灭，土地应用过程中的恶臭被消除。
有机肥料发酵作为一种处理技术可以提高有机肥料的有效性和可接受性，使之成为干旱土壤的肥料和土壤团粒结构的调节装置。
高温废弃物处理系统在降解速率、病原微生物失活速率和农业废弃物处理量方面比低温的有优势，提高生物降解率可以减少处理所需的时间（目前我掌握的生产实践中，控制相关工艺参数，能够缩短发酵周期，提高有机肥料发酵效率），也就是减少了相关生产运行的成本费用。
一、好氧发酵工艺原理好氧发酵是好氧微生物如细菌、放线菌和真菌等通过自身的生命活动，通过氧化、还原与合成，把一部分有机质氧化成无机质，提供微生物生长所需要的能量；一部分有机质转化成微生物合成新细胞所需要的营养物质。
二、好氧发酵工艺类型好氧发酵工艺主要分为平地堆肥和设备发酵。
目前生产常用的方法是槽式﹑膜式及罐式，即容器式好氧发酵，按发酵温度，好氧发酵过程分为：中温、高温、降温。
在中温阶段，嗜温菌生长繁殖活跃，在高温阶段，嗜温菌活跃程度受到抑制，而嗜热菌活跃，在降温阶段，嗜温菌再度活跃，发酵过程进入稳定的腐熟阶段。
高温好氧发酵-生物降解工艺的主要特点在于省地，省投资，省动力消耗，设备结构简单，操作方便，产品质量稳定，处理效果好。
三、好氧发酵的工艺条件好氧发酵过程中一些工艺参数，控制和监测的参数主要有含水率、温度、通风供养、pH、发酵周期腐熟度、耗氧量和有机质、C/N,一次发酵时间(曝气系统),二次发酵时间(陈化工序，自然通风)等参数。
畜禽粪便发酵生产生物有机肥工艺技术
畜禽粪便发酵生产生物有机肥工艺技术目前，好氧发酵是实现畜禽粪便无害化和资源化的最主要途径，它不仅可以解决畜禽粪便的环境污染问题，而且对于发展生物有机肥，促进农业的可持续发展有着重要的意义。
畜禽粪便的资源化利用角度出发，以工业化生产生物有机肥为目的。
一、好氧发有机物的好氧堆肥实际上就是基质在土著微生物或外源微生物的作用下进行好氧发酵的过程。
在发酵过程中，粪便中的溶解性有机物透过微生物的细胞壁和细胞膜而为微生物吸收利用，非溶解性的大分子物质由微生物所分泌的胞外酶分解为小分子溶解性物质，再由细胞吸收利用。
微生物通过自身的生命活动一氧化、还原、合成等过程, 把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物并释放出生物生长活动所需要的能量，把另一部分有机物转化为生物体所必需的营养物质，合成新的细胞物质，于是微生物逐渐生长繁殖，产生更多的生物体和胞外酶，继续进行一系列的生化作用。
二、好氧发酵的微生物作用过程好氧发酵是在有氧气参加的条件下，借助微生物的作用而实现的，所以微生物是好氧发酵成败的关键因素。
发酵过程中温度不断的发生变化，随着温度的变化，微生物类群也处在一个不断进行的动态变化之中。
依据温度的变化，可将堆肥发酵过程分为三个阶段：升温阶段、高温阶段、降温或腐熟保温阶段。
1、升温阶段升温阶段主要是中温性微生物占优势（冯明谦和刘德明，1999） o 在发酵之前，物料中就存在着各种有害的、无害的土著菌群，当温度和其他条件适宜时，各类微生物菌群开始繁殖。
当温度达到25°C以上时，中温性微生物菌群进入旺盛的繁殖期，开始活跃地对有机物进行分解和代谢，以势抱菌和霉菌等嗜温好氧性微生物为主的菌群将单糖、淀粉、蛋口质等易分解的有机物迅速分解，产生大量的热。
2、高温阶段当发酵温度上升到40°C以上时，即进入高温阶段。
除少部分残留下来的和新形成的水溶性的有机物继续分解外，复杂的有机物，如半纤维素、纤维素等开始强烈的分解，同时腐殖质开始形成，出现了能溶于碱的黑色物质。
畜禽粪便智能高温好氧发酵制肥设备工艺
畜禽粪便智能高温好氧发酵制肥设备工艺智能高温好氧污泥处理设备福航环保公司简介山东福航新能源环保股份有限公司位于山东省禹城市高新技术开发区，新三板企业，股权号：831714，山东省高新技术企业，山东省环境保护产业协会理事单位，注册资本2400 万，厂区占地面积约8 万平方米。
主要研发制造新能源污泥处理设备、智能高温好氧发酵设备、生物质燃料设备、固废处理设备等。
公司的污泥、畜禽粪便等有机废弃物处理技术已获得21 项国家专利，并通过了山东省经信委的新产品新成果鉴定和山东省科技厅的科技成果鉴定，填补国内空白，处于国内领先水平，并成功入编国家科技部的《科技惠民先进技术成果目录》。
公司建有山东大学“博士后创新实践基地”和山东省科技厅批复的“山东省节能型污泥处理装备工程技术研究中心”，并与山东大学、华中农业大学等多所院校建立了研发合作伙伴关系，极大地提升了产品的科技水平。
公司已通过“质量管理体系认证” 、“职业健康安全管理体系认证” 和“环境管理体系认证” ，为满足市场需求，公司推出了BOT 、BT 、融资租赁和全款销售四大营销模式，目前已在全国建设了近40 家新能源污泥处理项目，业务覆盖市政、造纸、化工、冶金、印染、生物等六大行业。
福航公司将以研发最先进最实用的环保设备为己任，为营造健康和谐、环保卫生的生活环境而不懈努力。
设备简介智能高温好氧污泥处理设备主要是对畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解，使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。
智能高温好氧污泥处理设备工作原理为将废弃物（畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等）、生物质（秸秆及锯末等）以及回流物料按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65% 后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度最高能够达到80 C, 污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使污泥堆体体积减小，到达污泥的减量化处理。
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畜禽粪便智能高温好氧发酵制肥设备工艺
智能高温好氧污泥处理设备福航环保公司简介山东福
航新能源环保股份有限公司位于山东省禹城市高新技术开
发区，新三板企业，股权号：831714，山东省高新技术企业，山东省环境保护产业协会理事单位，注册资本2400万，厂区占地面积约8万平方米。
主要研发制造新能源污泥处理设备、智能高温好氧发酵设备、生物质燃料设备、固废处理设备等。
公司的污泥、畜禽粪便等有机废弃物处理技术已获得21项国家专利，并通过了山东省经信委的新产品新成果鉴定和山东省科技厅的科技成果鉴定，填补国内空白，处于国内领先水平，并成功入编国家科技部的《科技惠民先进技术成果目录》。
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福航公司将以研发最先进最实用的环保设备为己任，为营造健康和谐、环保卫生的
生活环境而不懈努力。
设备简介智能高温好氧污泥处理设备主要是对畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解，使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。
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污泥高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。
工艺流程图
设备优势1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，能耗低，运行成本低；
2、设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程；
3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染；
4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行；
6、处理后的生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便用于加工有机肥，实现资源化利用。