建筑工程铝合金门窗安装施工技术标准
铝合金门窗安装国家标准
铝合金门窗安装国家标准
铝合金门窗是现代建筑中常见的一种门窗类型，其安装质量直接关系到建筑的
使用效果和安全性。
为了规范铝合金门窗的安装工作，国家颁布了相关的安装标准，下面我们就来详细了解一下铝合金门窗安装国家标准的相关内容。
首先，铝合金门窗的安装应符合国家建筑工程质量验收标准和相关规范要求。
在安装过程中，施工人员应严格按照国家标准的要求进行操作，确保每一个细节都符合标准规定。
其次，安装施工人员应具备相关的资质和技术水平。
他们应具备相关的门窗安
装经验，并且持有相关的职业资格证书。
只有经过专业培训和严格考核的施工人员，才能够保证安装质量达到国家标准的要求。
在进行铝合金门窗安装时，施工人员应严格按照产品生产厂家提供的安装说明
进行操作。
他们应熟悉门窗的结构特点和安装方法，确保每一个步骤都符合要求，避免因操作不当而导致安装质量不达标的情况发生。
此外，施工现场应保持整洁有序，确保安装过程中不受外界环境的干扰。
施工
人员应做好安全防护措施，避免因安装过程中发生意外而影响安装质量。
在安装完成后，施工人员应认真进行验收工作，确保铝合金门窗的安装质量符
合国家标准的要求。
他们应对安装过程中可能存在的问题进行及时修复和整改，确保整个安装工作达到国家标准的要求。
总的来说，铝合金门窗的安装国家标准是为了保障建筑安全和使用效果而制定的，施工人员应严格遵守相关规定，确保安装质量符合标准要求。
只有这样，才能够保证铝合金门窗的安装质量达到国家标准的要求，为建筑的使用提供保障。
铝合金门窗一般安装规范
铝合金门窗一般安装规范铝合金门窗因其美观、耐用、气密性能好等优点，在建筑中得到了广泛的应用。
然而，要确保铝合金门窗能够充分发挥其优势，正确的安装至关重要。
下面我们就来详细了解一下铝合金门窗的一般安装规范。
一、安装前的准备工作1、材料检查在安装铝合金门窗之前，首先要对门窗的材料进行检查。
确保门窗的型号、规格、数量等与设计要求相符，同时检查门窗的表面是否有划痕、变形、色差等缺陷。
此外，还要检查门窗的五金配件是否齐全、完好。
2、洞口检查对门窗洞口进行检查，确保洞口的尺寸、垂直度、水平度等符合安装要求。
洞口尺寸偏差过大时，应进行修整处理。
同时，还要检查洞口周边的墙体是否坚实、平整，如有松动、凹凸不平等情况，也需要进行处理。
3、工具准备准备好安装所需的工具，如电钻、螺丝刀、水平仪、卷尺、密封胶枪等，并确保工具完好、可用。
4、人员准备安排有经验、技术熟练的安装人员进行施工，并对其进行技术交底和安全培训。
二、安装流程1、门窗框安装（1）将门窗框放置在洞口内，调整好门窗框的水平度、垂直度和对角线长度，使其符合安装要求。
（2）使用膨胀螺栓或固定片将门窗框与墙体固定。
固定点的位置应距门窗角、中横框、中竖框 150 200mm，固定点之间的间距应不大于 600mm。
（3）在固定门窗框时，应先固定上框，然后固定边框。
2、门窗扇安装（1）门窗框安装固定好后，将门窗扇安装在门窗框上。
安装时要注意门窗扇与门窗框的配合是否紧密，门窗扇的开关是否灵活。
（2）调整门窗扇的五金配件，如合页、门锁、拉手等，使其使用方便、灵活。
3、玻璃安装（1）根据设计要求，选择合适的玻璃，并将其安装在门窗扇内。
（2）安装玻璃时，要在玻璃与门窗扇之间垫上橡胶垫，然后用密封胶将玻璃固定。
4、密封处理（1）在门窗框与墙体之间的缝隙处填充发泡胶，填充要饱满、均匀。
（2）待发泡胶固化后，用密封胶将门窗框与墙体之间的缝隙密封严实，确保密封性能良好。
三、安装注意事项1、安全第一在安装过程中，要注意施工安全，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。
1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。
1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
铝合金门窗工程技术要求规范标准
铝合金门窗工程技术规一、施工准备铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。
(一〕查验复核宙的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。
查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。
如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。
(二)检查铝合金型材的规格尺寸目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。
所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。
(三)检查五金件及其他附件的规格铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。
同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。
如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。
过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。
此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。
三、推拉窗的制作与安装推拉窗有带上窗及不带上窗之分。
在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。
55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。
在这种系列中，90系列是最常用的一种。
图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。
下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。
(一)按图下料下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。
如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。
下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。
所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm围。
断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准
断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准摘要：断桥铝合金门窗作为一种常见的建筑门窗材料，其安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准，包括前期准备、工具设备、施工步骤等方面的内容，以期为相关从业人员提供参考。
一、前期准备1. 阅读相关设计图纸和技术要求，了解门窗的尺寸、形式和安装方法。
2. 确定门窗的安装位置，并清理施工现场，确保没有障碍物，预防意外伤害发生。
3. 根据门窗的尺寸和形式，准备好所需材料和工具，包括断桥铝合金门窗、安装螺丝、密封胶等。
二、工具设备1. 强力电钻：用于钻孔和安装螺丝。
2. 锯子：用于对门窗进行必要的裁剪。
3. 螺丝刀：用于拆卸和安装门窗的螺丝。
4. 水平仪：用于保证门窗的水平安装。
5. 手动压力机：用于固定门窗的连接件。
三、施工步骤1. 安装门窗框架：a. 根据设计图纸的要求，确定门窗框架的安装位置，并使用水平仪进行水平校正。
b. 使用电钻在墙体上钻孔，并在孔内插入塑料膨胀栓。
c. 将门窗框架放置在安装位置上，并使用螺丝刀固定在墙上。
2. 安装门窗扇：a. 使用锯子根据门窗尺寸将门窗扇进行裁剪，并确保与门窗框架相匹配。
b. 在门窗扇上涂抹一层密封胶，然后将其插入门窗框架的开槽部分。
c. 使用手动压力机将门窗扇与门窗框架连接。
3. 防水处理：a. 在门窗框架和墙体的接口处涂抹一层防水胶条，以防止雨水渗入。
b. 使用专用的密封胶对门窗框架和门窗扇进行密封处理，确保其密闭性。
4. 调整和检查：a. 使用水平仪对门窗进行垂直状态检查，调整需要时。
b. 检查门窗的开关状态，确保其顺畅并符合设计要求。
结论：断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
施工人员在施工前需要进行充分准备，了解相关设计要求和施工要点。
在施工过程中，要注意使用适当的工具设备，并按照正确的施工步骤进行操作。
最后，要进行调整和检查，确保门窗的质量和功能符合预期。
铝合金门窗安装施工质量技术要求
铝合金门窗安装施工质量技术要求Last revision on 21 December 20201、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合设计要求后方可进行安装。
2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得设计或建设(监理)的同意，方可进行改动。
3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70 度，并采取防倾倒措施。
4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计图纸要求选用。
不得使用不合格的产品。
6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。
7、铝合金门窗框安装入洞口应横平竖直，外框与洞口应采用弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体内。
8、铝合金制作装配时横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm ，并用密封膏密封。
9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
12、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm ，不得钉在砖墙上。
13、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm 深的槽口填嵌密封材料。
14、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。
15、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。
铝合金的推拉(开启)力矩不得大于施工规范的规定。
16、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。
17、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版在施工前，需要对门窗洞口进行检查并确认符合设计要求。
铝合金门窗的规格和型号也需要符合设计要求，并且五金配件也需要配套齐全。
进场前，需要对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不能进场。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有46系列、90系列、73系列、70系列、55系列、50系列和38系列。
施工前需要准备好各种机具，如电钻、电焊机、水准仪等。
同时，施工前需要检查主体结构是否经过有关质量部门验收合格，并且门窗洞口尺寸和标高是否符合设计要求。
施工操作工艺包括划线定位、铝合金窗批水安装、防腐处理、铝合金门窗的安装就位、铝合金窗的固定、门窗框与墙体间间隙的处理、门窗扇及门窗玻璃的安装以及安装五金配件。
在划线定位时，需要根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，并且门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
铝合金窗披水安装时，需要按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
防腐处理也是施工操作工艺的一部分，需要对材料进行处理，以保证门窗的使用寿命。
在施工前，需要做好技术准备，包括施工图纸、施工技术交底和安全交底。
同时，施工材料也需要符合设计要求和有关标准的规定。
在运输铝合金门窗时，需要轻拿轻放，严禁扔摔。
在安装过程中，如果发现铝合金门窗有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大等问题，需要与有关人员协商解决，并经过处理后验收合格才能安装。
金属门窗的安装必须牢固，开关灵活，关闭严密，不得倒翘。
推拉门窗扇应该采取防脱落措施。
此外，金属门窗的配件型号、规格和数量必须符合设计要求，安装时应该牢固，位置正确，功能满足使用要求。
金属门窗表面应该洁净、平整、光滑、色泽一致，没有锈蚀。
大面积不应该有划痕或碰伤，漆膜或保护层应该连接。
铝合金门窗推拉门窗扇的开关力应该大于100N。
金属门窗框与墙体之间的缝隙应该填嵌饱满，并采用密封胶密封。
铝合金门窗施工标准及验收标准
铝合金门窗施工标准及验收标准【门窗幕墙】铝合金门窗，是指采纳铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。
铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(经受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
铝合金门窗工程设计、施工及验收标准玻璃镶嵌结构设计一玻璃镶嵌设计应符合以下规定：1. 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量散布均匀，避免框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。
2. 经受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。
二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。
2 玻璃繁重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其利用中对支承块的要求。
三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，依照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术标准》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方式进行。
四防雷设计1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计标准》(GB50057)的规定。
一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度别离在30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位爱惜方法，与建筑物防雷装置进行连接。
2.防雷构造设计应符合以下规定：(1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件利用，但要保证该连接件与窗框具有靠得住的导电性连接。
固定连接件与窗框采纳卡槽连接时，那么应另外采纳专门的防雷连接件与窗框进行靠得住的螺钉或铆钉机械联接。
(2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处置层除去，再与防雷连接件连接。
(3)防雷连接导体可采纳热浸镀锌处置的直径不小于8mm圆钢或一样截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行靠得住的焊接连接。
铝合金门窗工程技术要求
铝合金门窗工程技术要求(1).施工前，承包人必须提供铝型材及配件的样板给发包人，并得到发包人的认可确认，由监理公司见证封存后，方可正式安装。
(2).承包人按发包人提供设计图施工。
1.铝型材、玻璃及配件要求(1).铝型材、玻璃及配件用料标准须符合下表《铝合金门窗工程使用材料及配件明细表》、发包人提供的设计图纸。
(2).铝材颜色按《铝合金门窗工程使用材料及配件明细表》及发包人提供的设计图纸，玻璃颜色按建筑图及设计图纸的要求，色差应符合国家标准。
铝窗分格必须符合建筑图要求。
铝材、玻璃、密封胶要求选用的品牌要经发包人认可。
《铝合金门窗工程使用材料及配件明细表》备注：上表所述铝合金门窗工程技术要求若与发包人提供铝合金门窗深化设计图不符合时，以发包人提供铝合金门窗深化设计图纸为准。
编号：BGYZJGLB确字[2010]- 铝合金门窗确认函有限公司：关于**碧桂园**铝合金门窗制安工程（合同编号：碧施合字（）第号）的相关事项明确如下，请贵司遵照执行：一、综合单价（含一切费、税）：（1）**系列平开窗（****玻中空玻璃）综合单价：**元/m2；（2）**系列平开门（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（3）**系列推拉窗（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（4）**系列推拉门（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（5）**系列门连窗（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（6）**系列固定窗（****玻中空玻璃）综合单价：** 元/m2；（7）**系列百叶窗综合单价：**元/m2；（8）上述各项综合单价中：1.已综合考虑玻璃的种类、规格和厚度；除已明确为钢化玻璃的门窗，其余门窗若需要钢化，则单面钢化玻璃另加**元/m2；双面钢化中空玻璃另加**元/m2。
2. 以上综合单价已含总承包管理、洞口塞缝、防水处理、检测试验等完成本制安工程的一切费用。
3.铝合金型材按**元/kg。
铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范
铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范1 范围本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。
2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
铝合金门窗制作及安装标准及工艺设计要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准"铝合金建筑型材"GB5237-2012的要求。
玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足"建筑用硅酮构造密封胶"GB16776-2005的相关要求。
门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定〔即设计图纸规定〕。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格前方可使用。
必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格前方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺各工艺程序必须严格按照国家规和工艺加工图要求进展。
选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材外表质量进展检查，型材外表应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进展划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意外表处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进展，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作缺乏100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进展分别堆放，并分层用软质材料垫衬，防止型材外表受损；铣切槽口、冲、钻孔工艺a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进展铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外外表与边框外外表在同一平面，检验合格后，再进展批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进展检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率；b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进展，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件；c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。
建筑工程铝合金门窗安装施工技术标准
xx地产铝合金门窗工程技术标准目录1.总则 (3)2.铝合金门窗的材料要求………………………………………………。
32.1。
一般规定……………………………………………………………………。
32。
2。
铝合金型材...........................................................................。
3 2。
3.玻璃. (4)2。
4.五金配件.........................................................。
(5)2.5.密封材料………………………………………………….。
…………。
.62.6。
金属连接件……………………………………………。
……………。
62。
7.紧固件 (6)3.…………………………………………………………。
7…………………………………………………………。
.73.2.水密性能设计…………………………………………………………。
.。
103.3。
气密性能设计 (11)3.4。
隔声性能设计......................................................。
(11)3。
5。
隔热、保温性能设计………………………………………….…………。
123.6。
防玻璃热炸裂设计…………………………………………………………。
123.7。
玻璃镶嵌结构设计……………….……………………………………。
123。
8.防雷设计..............................................................................。
13 3。
9。
安全性能设计 (13)3.10。
安装节点设计………………………………………..………………。
144.制作安装施工…………………………………………………………………。
144。
1.施工工序移交........................................................................。
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范
5.1.1 铝门窗的湿法安装施工，应在墙体基层抹灰湿作业进行门窗安装固定，待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗扇及玻璃的安装与密封。
5.1.2 铝门窗的干法安装施工，预埋附框应在墙体砌筑时埋入；后置附框应在墙体基层抹灰湿作业后安装固定。
待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗在附加框架上的安装与密封施工。
5.1.3 门窗洞口墙体砌筑的施工质量，应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定，门窗洞口高、宽尺寸允许偏差为±5mm。
5.1.4 门窗洞口墙体抹灰及饰面板(砖)的施工质量，应符合现行国家标准《建造装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定，洞口墙体的立面垂直度、表面平整度及阴阳角方正等允许偏差，以及洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线或者滴水槽等均应符合其相应的要求。
5.2.1 铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。
5.2.2 防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
5.2.3 门窗洞口尺寸应符合设计要求，有预埋件或者预埋附框的门窗洞口，其预埋件的数量、位置、及埋设方法或者预埋件附框的施工质量应符合设计要求。
如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。
5.2.4 门窗的装配及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才干进行安装。
5.3.1 门窗框湿法安装应符合下列规定：1、门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可再也不涂刷防腐蚀涂料。
2、门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或者其它器具调整定位并暂时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。
3、门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：1)连接件应采用Q235 钢材，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。
铝合金门窗规范标准
JGJ214-2010 铝合金门窗工程技术规一、施工准备铝合金窗施工前的主要工作有:查验复核窗的尺寸、样式和数量--检查铝合金型材的规格与数量--检查铝窗五金附件的规格与数量。
(一〕查验复核宙的尺寸与样式在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。
查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。
如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。
(二)检查铝合金型材的规格尺寸目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。
所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。
(三)检查五金件及其他附件的规格铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。
同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。
如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。
过紧，在铝宙制作时安装困难;过松，安装后会自行脱出。
此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。
三、推拉窗的制作与安装推拉窗有带上窗及不带上窗之分。
在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。
55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。
在这种系列中，90系列是最常用的一种。
图2-11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。
下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。
(一)按图下料下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。
如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。
下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。
所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm围。
铝合金门窗工程安装标准
铝合金门窗工程安装标准1 总则1.1为了使公司铝合金门窗工程安装做到设计规范、材料合格、安装合格、确保质量，在执行国家、行业和地方标准的同时，进一步规范设计、采购、加工、安装过程，制定本标准。
1.2本标准仅限企业内部管理执行，同时铝合金门窗还应执行国家相关现行标准规定。
2设计1.1设计部当拿到半中标图纸后，要立即组织有经验的设计师精心抓紧策划，形成项目施工设计策划书。
1.2标书在80%的把握前提下，把标准层窗型准确无误的定好规格、尺寸等。
一旦中标，后续工作不会在紧张中进行，同时也避免出现错误，这样是为了节省时间，给采购打下良好的基础。
1.3中标后设计师应在第一时间前往现场与业主设计师核对图纸，确定结构洞口分格是否有变动，确定窗型。
1.4设计师在设计该项目时要有一人主抓，不得换人，避免出差错。
设计师到达现场后与项目经理、生产经理、技术人员、施工队人员共同测量，确定该洞口尺寸，严禁施工队给返回的尺寸。
1.5设计师要经常到工地，多去几次，多与现场技术人员施工队人员沟通，出现问题及时解决，应做到万无一失。
特别注意一层或裙楼部位。
1.6设计是降低成本的第一关，要认真精心设计，在不影响结构质量安全的前提下，精打细算；根据不同窗型的特点、难点，准确无误的设计好下料单，审核、校对都非常重要，要认真负责，不能只签字不审核。
1.7设计图应标注完全，比如玻璃垫块的型号、厚度等。
还应明确哪些工序、哪些材料是属于加工厂或施工队的。
3采购3.1采购部当接到设计部的下料单时，要组织有经验的采购员下市场多家询价，要本着少花钱多办事，不花钱也办事的原则进行采购。
3.2采购员要与施工现场材料员多沟通，要做到三清楚：①、清楚该项目需要用哪些材料。
②、清楚哪些材料先进场，哪些材料后进场。
③清楚哪些材料已达现场，还有哪些材料没到现场，要对工程后期的材料加强控制。
3.3采购员要对你采购的材质认真负责，防止供应商以次充好，以假乱真，特别是五金件，连接件包装的材料要开箱检查质量及数量。
家装铝合金门窗安装技术规范本
家装铝合金门窗安装技术规范本一、安装材料准备1. 确保购买的铝合金门窗符合相关标准，包括材料的质量、尺寸和规格等。
2. 检查所需的安装配件，确保其完整、齐全，并符合相关标准。
二、安装前的准备工作1. 施工现场应保持整洁，清除杂物和尘土等，确保施工环境符合安装要求。
2. 安装位置的基底墙体应平整、牢固，无裂缝和松动，墙体应平整并符合设计要求。
三、门窗安装步骤1. 根据设计要求和施工图纸，确定门窗的安装位置和方位。
2. 在安装位置上用水平仪进行调整，确保门窗水平且垂直。
3. 使用适当的工具和设备，将门窗与基底墙体进行连接和固定，确保牢固可靠。
4. 在安装门窗的同时，进行密封处理，确保门窗与墙体之间的连接处密封良好。
5. 根据门窗的特点和设计要求，进行调整和矫正，保证门窗的开合、闭合功能正常。
6. 完成门窗的安装后，对门窗进行全面检查和测试，确保门窗的外观和使用功能符合要求。
四、安全措施1. 安装过程中，严禁使用不合格或损坏的材料和配件。
2. 施工现场应设立明显的警示标识，提醒他人注意安全。
3. 安装工人应穿戴好安全防护装备，确保工作安全。
4. 在安装过程中，严禁在门窗上站立或跳跃，以免造成不必要的伤害。
五、质量检验1. 安装完毕后，应进行质量检验，包括外观质量、功能性能等。
2. 检查门窗的尺寸和规格是否符合设计要求。
3. 检查门窗的开合功能是否良好，是否存在卡顿或松动等现象。
4. 检查门窗与墙体之间的连接处是否密封良好，是否存在漏水现象。
六、保养与维护1. 完成安装后，应向用户提供门窗的保养和维护说明，告知用户如何正确使用门窗，并进行日常保养。
2. 建议用户定期对门窗进行清洁和润滑，确保门窗的使用寿命和功能性能。
七、施工记录和归档1. 在施工过程中，应及时记录施工的各项数据和问题，以备后续查询和处理。
2. 施工完毕后，应将施工记录和相关材料进行归档保存，以备日后参考和备案。
以上为家装铝合金门窗安装技术规范本，希望能够为门窗安装工作提供一定的指导和参考，确保门窗安装质量和施工安全。
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xx地产铝合金门窗工程技术标准目录1.总则 (3)2.铝合金门窗的材料要求 (3)2.1.一般规定 (3)2.2.铝合金型材 (3)2.3.玻璃 (4)2.4.五金配件 (5)2.5.密封材料 (6)2.6.金属连接件 (6)2.7.紧固件 (6)3.铝合金门窗设计要求 (7)3.1.抗风压性能设计 (7)3.2.水密性能设计 (10)3.3.气密性能设计 (11)3.4.隔声性能设计 (11)3.5.隔热、保温性能设计 (12)3.6.防玻璃热炸裂设计 (12)3.7.玻璃镶嵌结构设计 (12)3.8.防雷设计 (13)3.9.安全性能设计 (13)3.10. 安装节点设计 (14)4.制作安装施工 (14)4.1.施工工序移交 (14)4.2.门窗湿法安装 (15)4.3.门窗框干法安装 (15)4.4.成品保护 (16)5.工程验收 (17)5.1.一般规定 (17)5.2.主控项目 (18)5.3.一般项目 (19)xx铝合金门窗工程技术标准1.总则本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。
如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。
本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
【返回目录】2.铝合金门窗的材料要求2.1.一般规定2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要xx公司审批并封样后方可使用。
2.1.2.铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2）处理。
2.1.3.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。
【返回目录】2.2.铝合金型材2.2.1.铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分基材》（GB/T5237.1）的规定。
型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差选用高精级或超高精级。
2.2.2.铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于1.4mm。
玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
2.2.3.铝型材断面构造要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。
所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于30，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。
湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。
2.2.4.铝合金型材表面处理应符合下列现行国家标准和规定：《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》(GB/T5237.2)。
阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。
《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》(GB/T5237.3)。
电泳涂层复合膜厚度应不低于B级≥16μm的要求。
《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。
粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。
粉末材料采用著名合资厂产品，提供不少于10年品质保证。
采用的品牌应在合同中明确。
《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》(GB/T5237.5)。
氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度≥30μm的要求。
氟碳漆材料采用著名合资厂产品，提供不少于20年品质保证。
采用的品牌应在合同中明确。
【返回目录】2.3玻璃2.3.1.铝门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。
2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，由建筑师根据需要选定。
2.3.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位按照下面“铝合金门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。
要求提供计算书及相关玻璃试验报告供xx公司审核后确定。
并且窗玻璃的最小厚度应不小于5mm，单块面积1.5m2以上的应采用安全玻璃，但同一直墙面上玻璃厚度应统一；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm 安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。
2.3.4.中空玻璃必须设置份子筛，铝条封边的中空玻璃，是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见。
2.3.5.玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定：《夹层玻璃》（GB9962）《钢化玻璃》（GB/T9963）《浮法玻璃》（GB11614）《中空玻璃》（GB11944）《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841）《夹丝玻璃》（JC433）《压花玻璃》（JC/T511）《吸热玻璃》（JC/T511）《热反射玻璃》（JC693）【返回目录】2.4.五金配件2.4.1.铝门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定：《地弹簧》(GB9296)《铝合金门插销》(GB9297)《平开铝合金窗执手》(GB9298)《铝合金窗撑挡》(GB9299)《铝合金窗不锈钢滑撑》(GB9300)《铝合金门窗拉手》(GB9301)《铝合金窗锁》(GB9302)《铝合金门锁》(GB9303)《推拉铝合金门窗用滑轮》(GB9304)《闭门器》(GB9305)《外装门锁》(GB/T2473)《弹子插芯门锁》(GB/T2474)《叶片门锁》(GB/T2475)《球形门锁》(GB/T2476)2.4.2根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5倍），活动五金应能满足使用5万次以上的A级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。
2.4.3. 高度大于800以上平开扇（或宽度大于800的上悬窗）必须使用不少于2个锁点的传动执手，而平开门扇使用不少于4个锁点的传动执手；其它平开窗（上悬窗）可以采用七字执手。
执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块等均为Q235钢材，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。
【返回目录】2.5.密封材料2.5.1.铝门窗用密封胶条必须为三元乙丙胶条，扇与框之间密封胶条采用O型胶条，并符合现行标准规定。
2.5.2.铝门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符合现行标准规定。
选用型号能满足空气渗透性要求。
2.5.3.铝门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定：《硅酮建筑密封膏》(GB/T14683)《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)《聚硫建筑密封膏》(JC483)《建筑窗用弹性密封剂》(JC485)2.5.4.玻璃与铝合金缝隙的密封应优先采用玻璃胶灌封。
除非经xx公司同意，不得采用胶条。
型材之间连接处在内部用胶密封，保证防水效果。
【返回目录】2.6.金属连接件2.6.1.铝门窗杆件连接定位卡板、加强垫板、加强肋板如采用钢材的应作防腐处理。
铝合金平开门窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；2.6.2.厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角，见下图：2.6.3.除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接，见下图：【返回目录】2.7.紧固件2.7.1.与铝门窗框扇型材连接的紧固件必须采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。
【返回目录】3.铝合金门窗设计要求3.1.抗风压性能设计3.1.1.作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不小于1.5kN/m2：W k=βgzμsμz W0式中：W k――围护结构风荷载标准值（kN/m2）βgz――高度Z处的阵风系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)采用。
μs――风荷载体形系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)7.3.3局部风压体型系数的规定采用。
当建筑物进行了风洞试验时，可根据风洞试验结果确定。
μz――风压高度系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定采用。
W0――基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定重现期50年的基本风压采用。
3.1.2.门窗构件应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主要受力构件进行计算验算。
（参照《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7106－86附录A《建筑外窗抗风压强度计算方法》进行受力计算。
）3.1.3.门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝对挠度值不大于15mm ：u max ≤[u]式中：u max ―――构件弯曲最大挠度值；[u]―――构件弯曲允许挠度值：l/180。
3.1.4.门窗构件的连接计算应符合下式要求：σk式中：σk ――风荷载（标准值）作用所产生的应力；f k ―――材料强度标准值； K ―――安全系数。
3.1.5.材料强度标准值和安全系数应符合下表规定：材料强度标准值和安全系数材料 应力 材料强度标准值fk 安全系数K 铝合金型材抗拉（压） σp0.2（规定非比例延伸应力） 1.65抗剪 2.84 抗挤压1.10 钢材连接件、钢螺栓、螺钉抗拉（压） Σs1.55 抗剪2.67 抗挤压1.10 不锈钢连接件、不锈钢螺栓、螺钉抗拉（压） σp0.2（规定非比例延伸应力）1.55抗剪 2.67 抗挤压1.103.1.6.作用于不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力，应分别不大于按照《抽芯铆钉技术条件》(GB12619)规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K(1.55)。
3.1.7.作用于框与扇连接卡件的力，应不超过其产品标准的规定，或不大于生产厂家提供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K(1.55)。
3.1.8.局部立挺刚度不够时可以采用内穿热浸锌扁钢加强，但要采取涂漆措施与铝型材f k K绝缘隔离。
3.1.9.门窗玻璃的抗风压验算应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113)的规定执行。
验算公式如下：a)四边支承玻璃的最大面积可按下列公式计算：当玻璃厚度t≤6mm时，Amax=0.2αt1.8/W k当玻璃厚度t>6mm时，Amax=α(0.2 t1.6+0.8)/W k式中：W k――风荷载标准值，kPa；Amax――玻璃的最大许用面积，m2；t――玻璃的厚度，mm；钢化、半钢化、夹丝、压花玻璃按单片玻璃厚度进行计算；夹层玻璃按总厚度进行计算；中空玻璃按两片玻璃中薄片厚度进行计算；α――抗风压调整系数，按下表采用。