滚子链和链轮
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2.链轮的主要尺寸
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3.链轮的材料 一般为中碳钢淬火处理;高速重载用低碳钢渗碳淬火
处理;低速时也可用铸铁等温淬火处理;小链轮对材料 的要求比大链轮高(当大链轮用铸铁时,小链轮用钢)。
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4、链轮的结构 小直径链轮可做成整体式(图a); 中等直径链轮多
用孔板式(图b);大直径链轮可制成组合式(图c、 d), 此时齿圈与轮心可用不同材料制造。
(a)
(b) (c) (d)
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实心式
孔板式
齿圈组合式
第16页/共28页
8.3 链传动的运动特性 具有刚性链板的链条呈多边形绕在链轮上如同具有柔
性的传动带绕在正多边形的带轮上,多边形的边长和边 数分别对应于链条的节距p和链轮的齿数z。
(一)链传动的布置
第21页/共28页
第22页/共28页
第23页/共28页
(二)链传动的张紧
重 力 自 动 张 紧
张
托
紧
架
轮
自
定
动
期
张
张
紧
第24页/紧共28页
(三)链传动的润滑
链传动的润滑对链传动的工作能力和寿命有重要影响。 必须按推荐的方式进行润滑。
良好的润滑可缓和冲击、减轻磨损、延长链条的使用寿命。 润滑油推荐采用牌号为:L-AN32、L-AN46、L-AN68等 全损耗系统用油。 对于开式及重载低速传动,可在润滑油中加入MoS2、 WS2等添加剂。 对于不便采用润滑油的场合,允许涂抹润滑脂,但应定 期清洗与涂抹。
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二、滚子链和链轮
(一)滚子链的结构
滚子链由内链板1、 外链板2、 套筒3、 销轴4和滚子5组成。 外链板与销轴、 内链 板与套筒之间采用过 盈配合, 而销轴与套筒、 滚子与套筒之间为间 隙配合。
滚子链结构动画展示
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内、外链板均为8字形, 且交错连接并构成铰链, 这样既 可保证链板各横截面等强度, 又可以减轻链的质量, 节约材 料。
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4.应用
链传动主要适于要求工作可靠,两轴相距较远,不宜采 用齿轮传动,要求平均传动比准确但不要求瞬时传动比 准确的场合。它可以用于工作条件恶劣的场合,广泛用 于农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属 切削机床、摩托车、自行车等。
链传动适用的一般范围为:传动比:i≤8,功率 P≤100KW,链速V≤12-15m/s,传动效率为0.950.98。
相邻两滚子轴线间的距离称链为节距, 用p表示。p值愈 大 , 链的各部分尺寸愈大, 承载能力愈高, 且在齿数一定时, 链轮尺寸随之增大。
滚子链有单排或多排结构, 排数愈多, 承载能力愈高, 但各
排链受载不均匀现象愈严重。一般链的排数不超过4排。
单排滚子链
多排滚子链
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滚子链的接头形式 当链节数为偶数时, 采用开口销或弹簧卡来固定
当主动链轮匀速转动时,从动链轮的角速度以及链传动
的瞬时传动比都是周期性变化的,因此链传动不宜用于对运
动精度有较高要求的场合。
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四、链传动的设计计算
(一)链传动的失效形式
➢ 1.链板疲劳破坏; ➢ 2.滚子和套筒的冲击疲劳破坏; ➢ 3.链条铰链的磨损; ➢ 4.链条铰链的胶合; ➢ 5.链条过载拉断。
滚子链标记:链号—排数×链节数 标准号
例如:A系列滚子链,节距为19.05mm,双排,链节 数为100,其标记为
12A—2×100 GB/T1243—1997
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(三) 链轮
1、链轮的齿形 链轮的齿形应能使链条能顺利的进入和退出与轮
齿的啮合,使其不易脱链,且应该形状简单,便于加 工。链轮的齿形已有国家标准, 并用标准刀具以范成 法加工。根据GB/T1243—1997的规定, 链轮端面 的齿形推荐采用“三圆弧一直线” 的形状(三段圆弧 aa、ab、cd和一段直线bc)。
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(二)链传动的主要参数及选择
1.链的节距和排数 2.小链轮齿数和传动比 3.链节数与中心距
LP0
Z1 Z2 2
2a0 p
( Z2 Z1 )2
2
p a0
a
p
4
(LP
Z2
Z1 ) 2
(LP
Z2
2
Z1
)2
8( Z 2 Z1
2
)2
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五、链传动的布置、张紧与润滑
当链节数为奇数时, 需用一个过渡链节, 由于过渡 链节的弯链板工作时受到附加弯曲应力, 因此应尽量避 免使用奇数链节。
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(二)滚子链的标准
我国目前使用的滚子链的标准为GB/T1243-1997,分 为A、B两个系列,常用的是A系列,其主要参数见表9.1。 国际上链节距均采用英制单位,我国标准中规定链节距采 用米制单位。对应于链节距有不同的链号,用链号乘 25.4/16所得的数值即为链节距。
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(二)链传动的类型:
1.按用途的不同分: 起重链:用于提升重物 曳引链:运输机械; 传动链:用于传递运动和动力
2.按传动链结构形式分: 滚子链 齿形链 成型链
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齿形链由多排链片铰接而成,比滚子链工作平稳、噪声 小,承受冲击载荷能力强,但结构较复杂,成本较高。 滚子链的应用最为广泛,本章只讨论滚子链。
(一)教学要求
1、了解套筒滚子链结构、掌握链运动的不均匀 性 2、掌握链传动失效形式和设计计算方法
(二)教学的重点与难点
链传动的失效形式和设计方法
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一、概述
(一)链传动的组成、工作原理、特点及应用
1.组成: 主动链轮、从动
链轮、链条、封闭 装置、润滑系统和 张紧装置等。 2.工作原理:
两轮间以链条为中间挠性元件的啮合传动来传递运 动和动力。
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3wk.baidu.com特点
优点: ①平均传动比准确; ②链传动不需很大的初拉力,轴上压力小; ③传动效率高; ④承载能力高 ⑤可进行远距离传动; ⑥成本低。 缺点: ①瞬时传动比不恒定; ②传动中有一定的动载荷和冲击,传动不平稳; ③传动时有噪音。
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链的平均速度为:
v z1n1 p z2n2 p 601000 601000
链传动的平均传动比为: i
n1 n2
z2 z1
链条铰链A点的前进分速度 v v1 cos
上下运动分速度
v
v1 sin
d11
2
sin
d11
2
cos
链传动中,链条的前进速度和上下抖动速度是周期性变
化的,链轮的节距越大,齿数越少,链速的变化就越大。
2.链轮的主要尺寸
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3.链轮的材料 一般为中碳钢淬火处理;高速重载用低碳钢渗碳淬火
处理;低速时也可用铸铁等温淬火处理;小链轮对材料 的要求比大链轮高(当大链轮用铸铁时,小链轮用钢)。
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4、链轮的结构 小直径链轮可做成整体式(图a); 中等直径链轮多
用孔板式(图b);大直径链轮可制成组合式(图c、 d), 此时齿圈与轮心可用不同材料制造。
(a)
(b) (c) (d)
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实心式
孔板式
齿圈组合式
第16页/共28页
8.3 链传动的运动特性 具有刚性链板的链条呈多边形绕在链轮上如同具有柔
性的传动带绕在正多边形的带轮上,多边形的边长和边 数分别对应于链条的节距p和链轮的齿数z。
(一)链传动的布置
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第23页/共28页
(二)链传动的张紧
重 力 自 动 张 紧
张
托
紧
架
轮
自
定
动
期
张
张
紧
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(三)链传动的润滑
链传动的润滑对链传动的工作能力和寿命有重要影响。 必须按推荐的方式进行润滑。
良好的润滑可缓和冲击、减轻磨损、延长链条的使用寿命。 润滑油推荐采用牌号为:L-AN32、L-AN46、L-AN68等 全损耗系统用油。 对于开式及重载低速传动,可在润滑油中加入MoS2、 WS2等添加剂。 对于不便采用润滑油的场合,允许涂抹润滑脂,但应定 期清洗与涂抹。
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二、滚子链和链轮
(一)滚子链的结构
滚子链由内链板1、 外链板2、 套筒3、 销轴4和滚子5组成。 外链板与销轴、 内链 板与套筒之间采用过 盈配合, 而销轴与套筒、 滚子与套筒之间为间 隙配合。
滚子链结构动画展示
第7页/共28页
内、外链板均为8字形, 且交错连接并构成铰链, 这样既 可保证链板各横截面等强度, 又可以减轻链的质量, 节约材 料。
第3页/共28页
4.应用
链传动主要适于要求工作可靠,两轴相距较远,不宜采 用齿轮传动,要求平均传动比准确但不要求瞬时传动比 准确的场合。它可以用于工作条件恶劣的场合,广泛用 于农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属 切削机床、摩托车、自行车等。
链传动适用的一般范围为:传动比:i≤8,功率 P≤100KW,链速V≤12-15m/s,传动效率为0.950.98。
相邻两滚子轴线间的距离称链为节距, 用p表示。p值愈 大 , 链的各部分尺寸愈大, 承载能力愈高, 且在齿数一定时, 链轮尺寸随之增大。
滚子链有单排或多排结构, 排数愈多, 承载能力愈高, 但各
排链受载不均匀现象愈严重。一般链的排数不超过4排。
单排滚子链
多排滚子链
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滚子链的接头形式 当链节数为偶数时, 采用开口销或弹簧卡来固定
当主动链轮匀速转动时,从动链轮的角速度以及链传动
的瞬时传动比都是周期性变化的,因此链传动不宜用于对运
动精度有较高要求的场合。
第18页/共28页
四、链传动的设计计算
(一)链传动的失效形式
➢ 1.链板疲劳破坏; ➢ 2.滚子和套筒的冲击疲劳破坏; ➢ 3.链条铰链的磨损; ➢ 4.链条铰链的胶合; ➢ 5.链条过载拉断。
滚子链标记:链号—排数×链节数 标准号
例如:A系列滚子链,节距为19.05mm,双排,链节 数为100,其标记为
12A—2×100 GB/T1243—1997
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(三) 链轮
1、链轮的齿形 链轮的齿形应能使链条能顺利的进入和退出与轮
齿的啮合,使其不易脱链,且应该形状简单,便于加 工。链轮的齿形已有国家标准, 并用标准刀具以范成 法加工。根据GB/T1243—1997的规定, 链轮端面 的齿形推荐采用“三圆弧一直线” 的形状(三段圆弧 aa、ab、cd和一段直线bc)。
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(二)链传动的主要参数及选择
1.链的节距和排数 2.小链轮齿数和传动比 3.链节数与中心距
LP0
Z1 Z2 2
2a0 p
( Z2 Z1 )2
2
p a0
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(LP
Z2
Z1 ) 2
(LP
Z2
2
Z1
)2
8( Z 2 Z1
2
)2
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五、链传动的布置、张紧与润滑
当链节数为奇数时, 需用一个过渡链节, 由于过渡 链节的弯链板工作时受到附加弯曲应力, 因此应尽量避 免使用奇数链节。
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(二)滚子链的标准
我国目前使用的滚子链的标准为GB/T1243-1997,分 为A、B两个系列,常用的是A系列,其主要参数见表9.1。 国际上链节距均采用英制单位,我国标准中规定链节距采 用米制单位。对应于链节距有不同的链号,用链号乘 25.4/16所得的数值即为链节距。
第4页/共28页
(二)链传动的类型:
1.按用途的不同分: 起重链:用于提升重物 曳引链:运输机械; 传动链:用于传递运动和动力
2.按传动链结构形式分: 滚子链 齿形链 成型链
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齿形链由多排链片铰接而成,比滚子链工作平稳、噪声 小,承受冲击载荷能力强,但结构较复杂,成本较高。 滚子链的应用最为广泛,本章只讨论滚子链。
(一)教学要求
1、了解套筒滚子链结构、掌握链运动的不均匀 性 2、掌握链传动失效形式和设计计算方法
(二)教学的重点与难点
链传动的失效形式和设计方法
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一、概述
(一)链传动的组成、工作原理、特点及应用
1.组成: 主动链轮、从动
链轮、链条、封闭 装置、润滑系统和 张紧装置等。 2.工作原理:
两轮间以链条为中间挠性元件的啮合传动来传递运 动和动力。
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3wk.baidu.com特点
优点: ①平均传动比准确; ②链传动不需很大的初拉力,轴上压力小; ③传动效率高; ④承载能力高 ⑤可进行远距离传动; ⑥成本低。 缺点: ①瞬时传动比不恒定; ②传动中有一定的动载荷和冲击,传动不平稳; ③传动时有噪音。
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链的平均速度为:
v z1n1 p z2n2 p 601000 601000
链传动的平均传动比为: i
n1 n2
z2 z1
链条铰链A点的前进分速度 v v1 cos
上下运动分速度
v
v1 sin
d11
2
sin
d11
2
cos
链传动中,链条的前进速度和上下抖动速度是周期性变
化的,链轮的节距越大,齿数越少,链速的变化就越大。