汽车构造第三章配气机构PPT课件
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第三章配气机构优秀课件
图3-4 上置凸轮轴式配气机构气门驱动形式 a)直接驱动式,无挺杆 b)直接驱动式,有挺杆 c)摇臂驱动式
1.齿轮传动 2.链传动 3.齿形带传动
三、配气机构的传动方式
1.齿轮传动
•凸轮轴下置和中置的配气机构大多采用圆柱形正时齿轮传动,一般 从曲轴到凸轮轴的传动只需一对正时齿轮(图3 5),必要时可加 装惰轮。为了啮合平稳,减少噪声,正时齿轮多采用斜齿。在一些 中、小功率发动机上,曲轴正时齿轮用钢制造,凸轮轴正时齿轮则 用铸铁或夹布胶木制造。为了保证装配时的配气正时,齿轮上都有
图3-2 中置凸轮轴式配气机构 1—凸轮轴 2—挺杆 3—支架 4—调整螺钉 5—摇臂
6—摇臂轴 7—锁片 8—气门弹簧座 9—气门弹簧 10—气门导管 11—气门
(3)上置凸轮轴式配气机构如图3-3所示。
图3-3 上置凸轮轴式配气机构 1—排气门 2—排气摇臂 3—凸轮
4—进气摇臂 5—进气门
(3)上置凸轮轴式配气机构如图3-3所示。
一、气门传动组
1.凸轮轴
图3-12 凸轮轴结构 1—螺栓 2—正时齿轮垫圈 3—正时齿轮 4—止推凸缘 5—止推座 6—凸轮轴衬套 7—凸
轮轴 8—偏心轮 9—螺旋齿轮 10—凸轮轴轴颈 11—进、排气凸轮
第二节 配 气 相 位
一、进气门的配气相位 二、排气门的配气相位
第二节 配 气 相 位
图3-11 配气相位图
一、进气门的配气相位
1.进气门提前开启角 2.进气门迟后关闭角
1.进气门提前开启角
•进气门提前开启的目的是保证新鲜气体或可燃混合气能顺利、充足 地充入气缸。从进气门开始开启到活塞运行到上止点所对应的曲轴 转角,称为进气门提前开启角,用Xα表示,一般为10°~30°
1.齿轮传动 2.链传动 3.齿形带传动
三、配气机构的传动方式
1.齿轮传动
•凸轮轴下置和中置的配气机构大多采用圆柱形正时齿轮传动,一般 从曲轴到凸轮轴的传动只需一对正时齿轮(图3 5),必要时可加 装惰轮。为了啮合平稳,减少噪声,正时齿轮多采用斜齿。在一些 中、小功率发动机上,曲轴正时齿轮用钢制造,凸轮轴正时齿轮则 用铸铁或夹布胶木制造。为了保证装配时的配气正时,齿轮上都有
图3-2 中置凸轮轴式配气机构 1—凸轮轴 2—挺杆 3—支架 4—调整螺钉 5—摇臂
6—摇臂轴 7—锁片 8—气门弹簧座 9—气门弹簧 10—气门导管 11—气门
(3)上置凸轮轴式配气机构如图3-3所示。
图3-3 上置凸轮轴式配气机构 1—排气门 2—排气摇臂 3—凸轮
4—进气摇臂 5—进气门
(3)上置凸轮轴式配气机构如图3-3所示。
一、气门传动组
1.凸轮轴
图3-12 凸轮轴结构 1—螺栓 2—正时齿轮垫圈 3—正时齿轮 4—止推凸缘 5—止推座 6—凸轮轴衬套 7—凸
轮轴 8—偏心轮 9—螺旋齿轮 10—凸轮轴轴颈 11—进、排气凸轮
第二节 配 气 相 位
一、进气门的配气相位 二、排气门的配气相位
第二节 配 气 相 位
图3-11 配气相位图
一、进气门的配气相位
1.进气门提前开启角 2.进气门迟后关闭角
1.进气门提前开启角
•进气门提前开启的目的是保证新鲜气体或可燃混合气能顺利、充足 地充入气缸。从进气门开始开启到活塞运行到上止点所对应的曲轴 转角,称为进气门提前开启角,用Xα表示,一般为10°~30°
汽车结构 第03章配气机构精品文档PPT课件
▪ 按每气缸气门数目,有二气门式、
四气门和五气门等多气门式。
第4页气门的ຫໍສະໝຸດ 置形式▪ 1.气门顶置式配气机构
▪
进气门和排气门都倒
挂在气缸上。现代汽车发
动机均采用气门顶置式配
气机构。
▪ 2.气门侧置式配气机构
▪
气门侧置式配气机构
的进气门和排气门都装置
在气缸体的一侧,目前已
被淘汰。
12.11.2020
第5页
《汽车构造》电子教案
第三章 配气机构
12.11.2020
第三章 配气机构
▪ 概述 ▪ 气门式配气机构的布置及传动 ▪ 配气相位 ▪ 配气机构的零件和组件
配气机构的功用是按照发动机每一气缸所进行的工作循环和发 火次序的要求,定时开启和关闭进、排气门,使新鲜可燃混合气 (汽油机)或空气(柴油机)得以及时进入气缸,废气得以及时从 气缸排出。新鲜空气或可燃混合气被吸进气缸越多,则发动机可能 发出的功率越大。新鲜空气或可燃混合气充满气缸的程度,用充量 系数来表示。
第2页
12.11.2020
充量系数
•
所谓充量系数就是在进气过程中,实际进入气缸内的新鲜空气
或可燃混合气的质量与在进气状态下充满气缸工作容积的新鲜空气
或可燃混合气的质量之比,即
c
M Mo
式中,M 为进气过程中,实际充入气缸的新气的质量;M o 为
进气状态下充满气缸工作容积的新气质量。
▪
充量系数越高,表明进入气缸内的新鲜空气或可燃混合气越多,
第3页
12.11.2020
第一节 气门式配气结构的布置及传动
气门式配气机构由气门组 和气门传动组零件组成。配气机 构可以从不同角度分类:
▪ 按气门的布置形式,主要有气门
四气门和五气门等多气门式。
第4页气门的ຫໍສະໝຸດ 置形式▪ 1.气门顶置式配气机构
▪
进气门和排气门都倒
挂在气缸上。现代汽车发
动机均采用气门顶置式配
气机构。
▪ 2.气门侧置式配气机构
▪
气门侧置式配气机构
的进气门和排气门都装置
在气缸体的一侧,目前已
被淘汰。
12.11.2020
第5页
《汽车构造》电子教案
第三章 配气机构
12.11.2020
第三章 配气机构
▪ 概述 ▪ 气门式配气机构的布置及传动 ▪ 配气相位 ▪ 配气机构的零件和组件
配气机构的功用是按照发动机每一气缸所进行的工作循环和发 火次序的要求,定时开启和关闭进、排气门,使新鲜可燃混合气 (汽油机)或空气(柴油机)得以及时进入气缸,废气得以及时从 气缸排出。新鲜空气或可燃混合气被吸进气缸越多,则发动机可能 发出的功率越大。新鲜空气或可燃混合气充满气缸的程度,用充量 系数来表示。
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充量系数
•
所谓充量系数就是在进气过程中,实际进入气缸内的新鲜空气
或可燃混合气的质量与在进气状态下充满气缸工作容积的新鲜空气
或可燃混合气的质量之比,即
c
M Mo
式中,M 为进气过程中,实际充入气缸的新气的质量;M o 为
进气状态下充满气缸工作容积的新气质量。
▪
充量系数越高,表明进入气缸内的新鲜空气或可燃混合气越多,
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第一节 气门式配气结构的布置及传动
气门式配气机构由气门组 和气门传动组零件组成。配气机 构可以从不同角度分类:
▪ 按气门的布置形式,主要有气门
汽车发动机的构造与维修(第二版)-电子演示文稿-配气机构构造与维修
二、液力气门挺柱响
1.故障现象 发动机发生类似普通机械气门脚响的现象。
3.6 配气机构异响的诊断
2.原因分析
3.6 配气机构异响的诊断
3.排除方法 (1)拆卸机油底壳,检查更换机油泵、集滤器; (2)调整机油液面或更换机油; (3)拆检配气机构; (4)更换液力挺柱或气门导管。
3.6 配气机构异响的诊断
3.6 配气机构异响的诊断
2.原因分析
3.6 配气机构异响的诊断
3.诊断流程
请点击图片观看大图
3.7 配气机构维修
配气机构的修理就是修复或更换新件,使配气正时、密封严密。 气门检查主要是检查它的: 1.弯曲度 2.气门杆的磨损程度 点击观看视频:检察气门杆的磨损程度.wmv 3.气门长度 4.进气门密封锥面母线长度等。
一、发动机密封性检测的目的
现象:发动机输出功率小,提速不快,油耗增加等,其影响的重要原 因之一就是密封性变差。对发动机密封性能参数进行检测、综合分析 及检修是改善发动机动力性能的重要手段。
二、发动机密封性检测的项目
1.气缸压缩压力 2.曲轴箱窜气量 3.气缸漏气量 4.进气歧管真空度 气缸压缩压力能反映气缸活塞组、气门与气门座、气缸垫的密封性。
启。从排气门开始开启到下止点所对应的曲轴转角
排气滞后角:活塞过上止点,排气门才关闭。从上止点到排气
门关闭所对应的曲轴转角
排气门开启持续时间内曲轴转角: +180°+
四、气门叠开:
进气门在上止点前开启,排气门在上止点后关闭,出现在一段时
间内进排气门同时开启现象。重叠的曲轴转角为: +
3.5 发动机密封性检测
三、正时齿轮(齿形带)响
1.故障现象 (1)声响比较复杂,有时有节奏,有时无节奏,有时间隙响,有时 又是连续响。 (2)发动机怠速运转或转速有变化,在正时齿轮室盖处发出杂乱而 轻微的噪声;转速提高后噪声消失;急减速时,此噪声尾随出现。 (3)有的声响不受温度和单缸断火试验的影响;有的声响受温度影 响,温度降低时无噪声,温度正常后才出现噪声。 (4)有的声响伴随正时齿轮室盖振动,有的声响不伴随振动。
1.故障现象 发动机发生类似普通机械气门脚响的现象。
3.6 配气机构异响的诊断
2.原因分析
3.6 配气机构异响的诊断
3.排除方法 (1)拆卸机油底壳,检查更换机油泵、集滤器; (2)调整机油液面或更换机油; (3)拆检配气机构; (4)更换液力挺柱或气门导管。
3.6 配气机构异响的诊断
3.6 配气机构异响的诊断
2.原因分析
3.6 配气机构异响的诊断
3.诊断流程
请点击图片观看大图
3.7 配气机构维修
配气机构的修理就是修复或更换新件,使配气正时、密封严密。 气门检查主要是检查它的: 1.弯曲度 2.气门杆的磨损程度 点击观看视频:检察气门杆的磨损程度.wmv 3.气门长度 4.进气门密封锥面母线长度等。
一、发动机密封性检测的目的
现象:发动机输出功率小,提速不快,油耗增加等,其影响的重要原 因之一就是密封性变差。对发动机密封性能参数进行检测、综合分析 及检修是改善发动机动力性能的重要手段。
二、发动机密封性检测的项目
1.气缸压缩压力 2.曲轴箱窜气量 3.气缸漏气量 4.进气歧管真空度 气缸压缩压力能反映气缸活塞组、气门与气门座、气缸垫的密封性。
启。从排气门开始开启到下止点所对应的曲轴转角
排气滞后角:活塞过上止点,排气门才关闭。从上止点到排气
门关闭所对应的曲轴转角
排气门开启持续时间内曲轴转角: +180°+
四、气门叠开:
进气门在上止点前开启,排气门在上止点后关闭,出现在一段时
间内进排气门同时开启现象。重叠的曲轴转角为: +
3.5 发动机密封性检测
三、正时齿轮(齿形带)响
1.故障现象 (1)声响比较复杂,有时有节奏,有时无节奏,有时间隙响,有时 又是连续响。 (2)发动机怠速运转或转速有变化,在正时齿轮室盖处发出杂乱而 轻微的噪声;转速提高后噪声消失;急减速时,此噪声尾随出现。 (3)有的声响不受温度和单缸断火试验的影响;有的声响受温度影 响,温度降低时无噪声,温度正常后才出现噪声。 (4)有的声响伴随正时齿轮室盖振动,有的声响不伴随振动。
发动机配气机构ppt课件
同名凸轮间夹角为α=360/ⅰ
如何根据凸轮轴的旋向及各进、排气凸轮的工作次序,判定发动机的发火次序。
1、判定各缸进、排气凸轮; 2、判定凸轮轴的旋向; 3、根据同名凸轮间夹角为α=360/ⅰ判定同名
凸轮的工作顺序,即发动机的发火次序。
※—— ——※
(二)挺柱:
功 用: 将凸轮的推力传给推杆。 材 料: 合金铸铁(高强度、耐磨)
第二节 配气相位
※—— ——※
定义: 进、排气门的开闭时刻和开启持续时间用曲轴转角表示。
进排气门早开晚关的意义:
延长进、排气时间,改善换 气过程,提高发动机性能。
现代汽车发动机转速较高,活塞每
一行程所经历的时间十分短促,上
海桑塔纳轿车,发动机在最大功率 时的转速为5600r/min,一个行程历 时间为0.0054s,在这样短的时间内 使进气充足,排气干净比较困难。
气门头部形状:
①平顶:工艺简单、受热面小、工作可靠,用作进、排气门。 ②凹顶:头部与杆部过渡圆滑可减少进气阻力但制造困难,受热面大。用作进门 ③球面顶:可减少排气阻力和积炭,但制造困难,受热面积大,用作排气门。
气门锥角:
意义:便于气门落座时自行对正中心,接触良好。 锥角不能过小,否则头部边缘较薄,易变形。
一、组成:
观看动画
顶 置 式 配 气 机 构 工 作 原 理
观看动画
※—— ——※
(一)气门的布置型式:
特点
优点
顶置式
进、排气门 倒挂在气缸
盖上
经济性、动力性 好
侧置式 进、排气门 结构简单(无摇
在缸体一侧
臂)
xx
缺点 结构较复杂
燃烧室结构不紧凑, 经济、动力性差
如何根据凸轮轴的旋向及各进、排气凸轮的工作次序,判定发动机的发火次序。
1、判定各缸进、排气凸轮; 2、判定凸轮轴的旋向; 3、根据同名凸轮间夹角为α=360/ⅰ判定同名
凸轮的工作顺序,即发动机的发火次序。
※—— ——※
(二)挺柱:
功 用: 将凸轮的推力传给推杆。 材 料: 合金铸铁(高强度、耐磨)
第二节 配气相位
※—— ——※
定义: 进、排气门的开闭时刻和开启持续时间用曲轴转角表示。
进排气门早开晚关的意义:
延长进、排气时间,改善换 气过程,提高发动机性能。
现代汽车发动机转速较高,活塞每
一行程所经历的时间十分短促,上
海桑塔纳轿车,发动机在最大功率 时的转速为5600r/min,一个行程历 时间为0.0054s,在这样短的时间内 使进气充足,排气干净比较困难。
气门头部形状:
①平顶:工艺简单、受热面小、工作可靠,用作进、排气门。 ②凹顶:头部与杆部过渡圆滑可减少进气阻力但制造困难,受热面大。用作进门 ③球面顶:可减少排气阻力和积炭,但制造困难,受热面积大,用作排气门。
气门锥角:
意义:便于气门落座时自行对正中心,接触良好。 锥角不能过小,否则头部边缘较薄,易变形。
一、组成:
观看动画
顶 置 式 配 气 机 构 工 作 原 理
观看动画
※—— ——※
(一)气门的布置型式:
特点
优点
顶置式
进、排气门 倒挂在气缸
盖上
经济性、动力性 好
侧置式 进、排气门 结构简单(无摇
在缸体一侧
臂)
xx
缺点 结构较复杂
燃烧室结构不紧凑, 经济、动力性差
汽车构造课件第三章配气机构
总结
1
配气机构的基本原理
了解配气机构的基本工作原理和构成。
配气机构对对汽车功率、燃油经济性
和排放性能的影响。
3
配气机构的未来发展方向
展望配气机构在高效能、低排放和智能 化方面的未来发展趋势。
参考文献
• 杨敏. 汽车构造课件[M]. 北京:机械工业出版社,2021. • David C. Vizard. How to Power Tune Rover V8 Engines[M].
2
调节气门升程
配气机构可调节气门的升程,从而控制燃气进出气缸的量。
3
提供动力
配气机构保证内燃机正常运转,为发动机提供动力。
常见的配气机构种类
OHC配气机构
凸轮轴位于汽缸头部,通过摇臂 和气门直接控制进排气。
OHV配气机构
凸轮轴位于汽缸盖内,通过摇杆 和气门间接控制进排气。
DOHC配气机构
两根凸轮轴位于汽缸盖内,分别 控制进气和排气气门。
单凸轮轴与双凸轮轴的区别
1 单凸轮轴
只有一根凸轮轴,用于控制进排气门的开闭。
2 双凸轮轴
有两根凸轮轴,分别控制进气和排气气门。
关注的问题
配气机构的重要性
探讨配气机构在发动机中的重 要作用和影响。
配气机构的维护与保 养
提供维护和保养配气机构的建 议和注意事项。
配气机构的发展趋势
介绍配气机构的未来发展方向 和创新技术。
汽车构造课件第三章配气 机构
本章介绍汽车配气机构的基本原理、作用以及常见种类,同时探讨配气机构 对汽车性能的影响与未来发展方向。
什么是配气机构?
定义
配气机构是指控制气缸进气和排气门开闭时机的机械装置。
汽车维修初级课件:第三章 配气机构
2021/3/10
汽车发动机构造
3.2 配气定时及气门间隙
三、气门间隙:为保证气门关闭严密,通常发动机在冷态
装配时,在气门杆尾端与气门驱动零件(摇臂、挺柱或凸 轮)之间留有适当的间隙。
气门间隙
摇臂
气门杆
2021/3/10
汽车发动机构造
3.2 配气定时及气门间隙
2、必要性:发动机工作时,气门将因温度升高而膨胀,如果
气门及其传动件之间,在冷态时无间隙或间隙过小,则在热态 时,气门及其传动件的受热膨胀势必引起气门关闭不严,造成 发动机在压缩和作功行程中漏气,而使功率下降,严重时甚至 不易起动。为了消除这种现象,通常在发动机冷态装配时,留 有气门间隙,以补偿气门受热后的膨胀量。有的发动机采用液 力挺柱,挺柱的长度能自动变化,随时补偿气门的热膨胀量, 故不需要预留气门间隙。
1.进气提前角 (1)定义:在排气冲程接近终了,活塞到达上止点之前,进气门便 开始开启。从进气门开始开启到上止点所对应的曲轴转角称为进气 提前角(或早开角)。进气提前角用α表示,α一般为10°~30°。 (2)目的:进气门早开,使得活塞到达上止点开始向下运动时,因 进气门已有一定开度,所以可较快地获得较大的进气通道截面,减 少进气阻力。
其中气门组零件包括气门、气门 座圈、气门导管、气门弹簧、气门弹 簧座和气门锁夹等;气门传动组零件 则包括凸轮轴、挺柱、 推杆、摇臂、 摇臂轴、摇臂轴座和气门间隙调整螺 钉等。下置凸轮轴由曲轴定时齿轮驱 动。发动机工作时,曲轴通过定时齿 轮驱动凸轮轴旋转。当凸轮的上升段 顶挺柱时,经推杆和气门间隙调整螺 钉推动摇臂绕摇臂轴摆动,压缩气门 弹簧使气门开启。当凸轮的下降段与 挺柱接触时,气门在气门弹簧力的作 用下逐渐关闭。
汽车发动机构造
《汽车配气机构》PPT课件
05.12.2020
气门导管
气缸盖 过盈配合
卡环:防止气门 导管在使用中脱 落。
伸入深度应适量。锥度可减少
气流阻力。
.
28
气门弹簧
功用:克服在气门关闭过程中 气门及传动件的惯性力,保证 气门及时落座并紧紧贴合。
形状:圆柱形螺旋弹簧。
材料:高碳锰钢、硌钒钢。
防止共振:①提高气门弹簧的 刚度;②采用不等螺距的圆柱 弹簧;③采用双气门弹簧。
凸轮轴
凸轮轴正 时齿轮
05.12.2020
.
推杆 挺柱
31
凸轮轴
组成:各缸的进、排气门凸轮及驱 动汽油泵的偏心轮、驱动分电器的 齿轮。
功用:使气门按一定的工作次序和 配气相位及时开闭,并保证气门有 足够的升程。
材料:优质钢模锻、合金铸铁、球 墨铸铁。
同一正时气齿缸轮的进排气凸轮的相对转
角位置是与既定的配气相位轴相颈适应
挺柱或凸轮)之间留有适当的间隙。
为何排气
门间隙大
进气门间隙:0.25~0.30mm 排气门间隙:0.30~0.35mm
于进气门 间隙?
05.12.2020
.
14
汽车构造
气门间隙过大与过小的危害
间隙过大:进、排气门开启迟后,缩短了进排气时间, 降低了气门的开启高度,改变了正常的配气相位,使发动 机因进气不足,排气不净而功率下降;此外,还使配气机 构零件的撞击增加,磨损加快。
➢气门弹簧的两端面与气门杆的
中心线相垂直;
气门弹簧
➢气门弹簧的弹力足以克服气门
气门导管 气门
及其传动件的运动惯性。
气门座
05.12.2020
.
20
气门组实物图
配气机构的构造和工作原理 汽车发动机构造与维修 教学PPT课件
挺柱
功用 将凸轮的推力传给推杆或气门。 型式 常见挺柱主要有筒式和滚轮式两种。
37
第一节 配气机构的构造和工作原理
液力挺柱
采用液力挺柱,消除了配气机构中的间隙,减小了各零件的冲击载荷和噪 声,同时凸轮轮廓可设计得比较陡一些,气门开启和关闭更快,以减小进排 气阻力,改善发动机的换气,提高发动机的性能,特别是高速性能。
29
第一节 配气机构的构造和工作原理
气门弹簧
30
第一节 配气机构的构造和工作原理
31
第一节 配气机构的构造和工作原理
2.气门传动组
32
第一节 配气机构的构造和工作原理
凸轮轴
1.驱动和控制各缸 气门的开启和关闭, 使其符合发动机的工 作顺序、配气相位及 气门开度的变化规律 等要求。
2.有些汽油机还用 它来驱动汽油泵、机 油泵和分电器。
24
第一节 配气机构的构造和工作原理
气门
气门是由头部和杆部组成的。 头部用来封闭气缸的进、排气 通道,杆部则主要为气门的运动 导向。
25
第一节 配气机构的构造和工作原理
气门顶部
气门顶部的形状 ①凸顶:凸顶的刚度大,受热面积也大,用于某些排气门; ②平顶:平顶的结构简单、制造方便,受热面积小,应用多; ③凹顶:也称漏斗形,其质量小、惯性小,头部与杆部有较大 的过渡圆弧,使气流阻力小,以及具有较大的弹性,对气门座的 适应性好(又称柔性气门),容易获得较好的磨合,但受热面积 大,易存废气,容易过热及受热易变形,所以仅用作进气门。
15
第一节 配气机构的构造和工作原理
气门间隙
定义 气门在完全关闭时,气门杆尾端与气门传动组零件之间的间隙。 必要性 发动机工作时,气门将因温度升高而膨胀,如果气门及其传动件之间,在冷态时无间隙或 间隙过小,则在热态时,气门及其传动件的受热膨胀势必引起气门关闭不严,造成发动机 在压缩和作功行程中漏气,而使功率下降,严重时甚至不易起动。 通常在发动机冷态装配时,留有气门间隙,以补偿气门受热后的膨胀量。有的发动机采用 液力挺柱,挺柱的长度能自动变化,随时补偿气门的热膨胀量,故不需要预留气门间隙。
功用 将凸轮的推力传给推杆或气门。 型式 常见挺柱主要有筒式和滚轮式两种。
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第一节 配气机构的构造和工作原理
液力挺柱
采用液力挺柱,消除了配气机构中的间隙,减小了各零件的冲击载荷和噪 声,同时凸轮轮廓可设计得比较陡一些,气门开启和关闭更快,以减小进排 气阻力,改善发动机的换气,提高发动机的性能,特别是高速性能。
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第一节 配气机构的构造和工作原理
气门弹簧
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第一节 配气机构的构造和工作原理
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第一节 配气机构的构造和工作原理
2.气门传动组
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第一节 配气机构的构造和工作原理
凸轮轴
1.驱动和控制各缸 气门的开启和关闭, 使其符合发动机的工 作顺序、配气相位及 气门开度的变化规律 等要求。
2.有些汽油机还用 它来驱动汽油泵、机 油泵和分电器。
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第一节 配气机构的构造和工作原理
气门
气门是由头部和杆部组成的。 头部用来封闭气缸的进、排气 通道,杆部则主要为气门的运动 导向。
25
第一节 配气机构的构造和工作原理
气门顶部
气门顶部的形状 ①凸顶:凸顶的刚度大,受热面积也大,用于某些排气门; ②平顶:平顶的结构简单、制造方便,受热面积小,应用多; ③凹顶:也称漏斗形,其质量小、惯性小,头部与杆部有较大 的过渡圆弧,使气流阻力小,以及具有较大的弹性,对气门座的 适应性好(又称柔性气门),容易获得较好的磨合,但受热面积 大,易存废气,容易过热及受热易变形,所以仅用作进气门。
15
第一节 配气机构的构造和工作原理
气门间隙
定义 气门在完全关闭时,气门杆尾端与气门传动组零件之间的间隙。 必要性 发动机工作时,气门将因温度升高而膨胀,如果气门及其传动件之间,在冷态时无间隙或 间隙过小,则在热态时,气门及其传动件的受热膨胀势必引起气门关闭不严,造成发动机 在压缩和作功行程中漏气,而使功率下降,严重时甚至不易起动。 通常在发动机冷态装配时,留有气门间隙,以补偿气门受热后的膨胀量。有的发动机采用 液力挺柱,挺柱的长度能自动变化,随时补偿气门的热膨胀量,故不需要预留气门间隙。
汽车构造-课件-第03章配气机构
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AUTOMOBILE STRUCTURE
配气机构的布置形式
(1)凸轮轴下置式配气机构
凸轮轴位于曲轴箱内。
优点:凸轮轴离曲轴近,可用齿轮传动;
凸
缺点:传动链长,整个机构刚性差。
轮
轴
其中气门组零件包括气门、气门座圈
下
置
、气门导管、气门弹簧、气门弹簧座和气
式
门锁夹等;
配
气
气门传动组零件则包括凸轮轴、挺柱
机
、推杆、摇臂、摇臂轴、摇臂轴座和气门
构
间隙调整螺钉等。
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配气机构的布置形式
(2)凸轮轴中置式配气机构
凸轮轴位于曲轴箱中部。 当发动机转速较高时,为了减小气门传动机构的往复运动质量, 可将凸轮轴位置移到气缸体的上部,由凸轮轴经过挺柱直接驱动摇臂 ,而省去推杆。 优点:传动机构刚度有所增加;缺点:凸轮轴驱动变复杂。 有些凸轮轴中置式配气机构的组成与凸轮轴下置式配气机构没有 什么区别,只是推杆较短而已。
进气充满气缸的程度,常用充气效率(也称充气系数)表示。
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充气效率
充气效率就是指在进气过程中,实际进入气缸的新鲜空气或可燃混
合气的质量与在理想状况下充满气缸工作容积的新鲜空气或可燃混
合气的质量之比。即vFra bibliotekM M0
式中:M—进气过程中实际充入气缸的进气量;
四冲程发动机每完成一个工作循环,曲轴旋转两周,各缸的进、 排气门各开启一次,此时凸轮轴只旋转一周。因此曲轴与凸轮轴 之比即传动比)应为 2∶1。
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3.1.3 配气相位
配气相位是用曲轴转角表示的进、排气门的开启时刻和 开启延续时间。
配气相位图
配气相位对发动机工作的要求:延长进、排气时间。 进气门早开晚关,排气门早开晚关。
1.进气门的配气相位
进气提前角α :一般为10º~30º 进气迟后角β :一般为40º~70º 进 气 持 续 角:进气门开启持续时间的曲轴转角。
气门组件组成:气门、气门座、气门导管、气门弹簧、气门弹 簧座及气门锁片等零件。
工作要求: (1)气门头部与气门座贴合严密。 (2)气门导管对气门杆的往复运 动导向良好。 (3)气门弹簧两端面与气门杆中 心线相互垂直,以保证气门头部在气 门座上不偏斜。 (4)气门弹簧的弹力足以克服气 门及其传动件的运动惯性力,使气门 能迅速关闭,并能保证气门关闭时的 密封性。
中,然后再精铰内孔。并用卡环定位。
气门导管
汽缸盖 过盈配合
卡环:防止气门 导管在使用中脱 落。
伸入深度应适量。锥度可减少 气流阻力。
3.2.3 气门弹簧
功用:使气门自动复位关闭,并保证气门与气门座的座合 压力;还用于吸收气门在关闭过程中各传动零件所产生的 惯性力,以防各个传动件彼此分离而破坏配气机构的正常 工作。
球面顶
适用于排气门。强度高,排气阻力小,废气的清除效果好,但 受热面积大,质量和惯性力大,加工较复杂。
喇叭形顶
通常作为进气门。其特点是进气阻力小,且质量轻、惯性小, 但受热面积大。
气门锥角
为了保证气门与气门座贴合紧密,将气门密封面做 成锥面,通常把气门密封锥面的锥角称为气门锥角。一 般气门锥角为45°。在气门升程一定的情况下,减小气 门锥角,可以增大气流通道断面,减小进气阻力。但锥 角减小会引起气门头部边缘厚度变薄,致使气门的密封 和导热性变差。
为180º+α+β
2.排气门的配气相位
排气提前角γ :一般为40º~80º 排气迟后角δ :一般为10º~30º 排 气 持 续 角:排气门开启持续时间的曲轴转角。
为180º+γ+δ
3.气门叠开
气门叠开:在某一时间内,进气门、排气门同时开启的现
象。
气门叠开角:气门重叠时的曲轴转角。为α+δ
3.2 气门组件
防止共振:①提高气门弹簧的刚度;②采用不等螺距的圆
柱弹簧;③采用双气门弹簧。
(a)粗径等螺距弹簧
(b)变螺距弹簧
(c)双弹簧
3.3 气门传动组
气门传动组主要包括凸轮轴、挺柱、推杆和摇臂等零件。
摇臂 摇臂轴
凸轮轴
推.凸轮轴结构
凸轮轴主要由凸轮和轴颈两部分组成。单根凸轮轴一般 将进气凸轮和排气凸轮布置在同一根凸轮轴上。双上置凸轮 轴配气机构的两根凸轮轴,一根是进气凸轮轴,上面布置有 各缸的进气凸轮;另一根是排气凸轮轴,上面分布有各缸的 排气凸轮。
工作条件:高温、磨损严重。
类型:一种是直接在汽缸盖 上镗出的气门座;另一种是 单独制成气门座圈,镶嵌在 汽缸盖上的气门座 。
气门座结构 1—卡环; 2—气门导管; 3—汽缸盖; 4—气门座
2.气门座锥角
气门座锥角由三部分组成。其中45°(或30°)的锥 面与气门密封锥面贴合,15°和75°锥角是用来修正工作 锥面的宽度和上、下位置的,以使其达到规定的要求。某 些发动机的气门锥角比气门座锥角小0.5°~l°,该角称 为密封干涉角。
4.按每缸气门的数量分 1)双气门式配气机构
2)多气门式配气机构
(a)双气门
(b)三气门
(c)四气门
(d)五气门
3.1.2 气门间隙
发动机工作时,气门及其 传动件将因温度升高而膨胀。如 果气门及其传动件之间在冷态时 无间隙或间隙过小,则在热态下, 气门及其传动件受热膨胀势必引 起气门关闭不严,造成发动机在 压缩和作功行程中漏气,会使发 动机功率下降。为了消除上述现 象,通常在发动机冷态装配时, 在气门及其传动机构中留有适当 的间隙,以补偿气门受热后的膨 胀量。这一预留间隙称为气门间 隙。
(a)气门座锥角
1—气门座; 2—气门
(b)密封干涉角
3.2.3 气门导管
功用:主要作用是对气门的运动导向,以保证气门做上下 往复运动时不发生径向摆动而可以准确落座,且与气门座 正确贴合。同时还可以起到导热作用,将气门杆的热量经 气门导管传给缸盖及水套。
工作条件:高温、磨损严重。
气门导管内外圆柱面经加工后压入汽缸盖的气门导管孔
2.气门杆部
气门在气门导管中上下运动,靠气门杆部起导向和传热 作用。气门杆尾端的形状取决于气门弹簧座的固定方式
气门杆尾端形状与弹簧座的固定方式 1—气门杆; 2—气门弹簧; 3—弹簧座; 4—锥形锁片; 5—锁销
3.2.2 气门座
进、排气道口与气门密封锥 面直接贴合的部位 。
1.气门座的形式
功用:与气门头部一起对汽 缸起密封作用,同时接受气 门头部传来的热量并将其传 递出去,起散热作用。
配气机构的组成
3.1.1 配气机构的分类
1.按气门的布置形式分
1)侧置气门式配气机构 2)顶置气门式配气机构
2.按凸轮轴的布置形式分 1)凸轮轴下置 式配气机构
2)凸轮轴中置式 配气机构
3)凸轮轴上置式配气机构
3.按曲轴驱动凸轮轴的方式分 1)齿轮传动配气机构 3)齿形带传动配气机构
2)链传动配气机构
2.凸轮轮廓形状
气门的开闭时刻及其升程变化规律主要取决于控制气门的凸轮外部
轮廓曲线即凸轮轮廓形状。凸轮轮廓直接决定了气门的升程及其升降过
3.2.1 气门
分类:进气门和排气门两种。 组成:头部和杆部。 功用:头部是用来密封汽缸的进、排气通道;杆部是用来 为气门的运动导向。 工作要求:有足够的强度、刚度,耐磨损,耐高温,不易 变形,且质量要尽可能地轻。
1.气门头部
气门头部的形状一般有3种形式:平顶、球面顶和喇叭形顶
平顶
结构简单、制造方便、吸热面积小,质量小、进、排气门均可 采用。多数发动机采用。
第3章 配气机构
主要内容
3.1
概述
3.2
气门组件
3.3
气门传动组
3.4
可变配气相位机构
3.1 概 述
配气机构是控制发动机进气和排气的装置,其作用是 按照发动机的工作循环和点火次序的要求定时开启和关闭 各缸的进、排气门,以便在进气行程使尽可能多的可燃混 合气(汽油机)或空气(柴油机)进入汽缸,在排气行程 将废气快速排出汽缸。