纸张柔软剂的概况及应用
生活用纸柔软剂的新需求及对其评价标准的思考
Technique and Equipment 技术与设备77《生活用纸》2019·9期方黎锋 浙江传化华洋化工有限公司生活用纸柔软剂的新需求及对其评价标准的思考过去,纸张柔软剂的性能评价主要集中在成纸柔软度上,忽略了其对松厚度、亲水性等性能的影响,使许多纸品柔软度良好但触感和使用性并不理想。
借鉴柔软剂在织物和非织造布中的应用经验,消费者对柔软的感知最终呈现在两个层面:棉柔触感和丝滑触感。
其中,棉柔触感体现了类似羊毛的蓬松感,在一定程度上包括了“厚、丰满、蓬松、回弹性好”等特点,更加契合生活用纸一直以来对松厚度和吸水性的追求。
1 生活用纸柔软剂的作用人们对使用柔软剂改善产品触感的需求由来已久,早在1975年,高露洁就发表了织物漂洗用的柔软剂专利[1]。
生活用纸的主要功能是清洁,当没有条件用肥皂和大量水进行彻底清洗时,作为替代品用于清洁各种排泄物和分泌物,因此从诞生之日起就表现出对吸水性和触感的强烈要求。
为了减少纸品和皮肤接触时的刺激性,降低因纸品粗糙、摩擦力大而引起的疼痛和皮肤发炎的可能性,生活用纸生产商经过几十年的探索,发展出了成熟的起皱、复合工艺,并于1940年左右发展出了集起皱、烘干于一身的扬克烘缸工艺[2]。
宝洁在1990年左右最早将柔软剂用于生活用纸,目的是作为起皱和复合的补充,进一步减少刺激性,改善纸品与皮肤接触时的综合触觉,使生活用纸获得丝绸或天鹅绒般的触感[3]。
可见柔软剂从一开始,对于生活用纸的作用,就不仅仅是改善柔软度,也包括了润滑、蓬松等。
用柔软剂改善触感比起皱、复合等机械方法更容易实施,且能获得机械方法难以达到的效果,很快就被广泛使用。
2 柔软剂的种类借鉴柔软剂在织物和非织造布中的应用经验,消费者对柔软的感知最终呈现在两个层面:棉柔触感和丝滑触感。
其中,棉柔触感体现了类似羊毛的蓬松感,在一定程度上包括了“厚、丰满、蓬松、回弹性好”等特点;丝滑触感主要表现为类似蚕丝般的顺滑感,在一定程度上包括了“薄、爽滑、光洁”等特点[4]。
如何改善卫生纸的柔软度
如何改善卫生纸的柔软度总工室崔建同现在我国卫生纸的消费量正在逐渐增加,消费者对其质量的要求也越来越高,其中柔软度是个非常重要的指标。
卫生纸质量发展的主要趋势是生产具有更高的柔软度、更大的松厚度和更好的吸收性的卫生纸。
现在造纸技术的迅速发展逐步可以满足市场的这些要求。
目前恒安集团,包括中纸、湖南、山东使用的都是新月形成型器,其双层流浆箱可使在网层中使用柔软的短纤维,而在毯层中使用能提高强度的长纤维。
流浆箱的中间有一刚性隔板,使层间不发生混合,而且成形好,不会产生条纹。
在以后的加工中,可把纸页叠在一起,使成品的外表面是柔软、平滑的表面。
对卫生纸柔软度的鉴定较大程度上依赖于主观上与人类皮肤接触的判断。
高柔软性和高吸水能力是建立在生活用纸上的主要特征。
纸张的柔软度可分为:a)体积柔软度,定义为当人们用双手挤压卫生纸时所能感受到纸的柔软程度。
b)表面柔软度,定义为指尖在材料表面轻微按压,并来回触摸纸面感受到的纸的柔软程度。
其中整体性质的测试包括:可压缩性、抗张挺度、伸长率、弯曲挺度和声波模数。
中纸对柔软度的测试其实是对纸张挺度和纸页摩擦力矢量和的测定,其数值越大,柔软性越低。
表面性质的测试包括纸样的手感和外观特性以及摩擦性。
柔软度的只要影响因素有:图1 卫生纸柔软度的影响因素1浆料制备1.1 适当的浆料组成适当的长短纤维配比是抄造柔软卫生纸的前提,长纤维浆赋予卫生纸足够的强度,短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大,要抄出强度和柔软度均佳的高档卫生纸,长、短纤维配比要合理,根据目前几个生产厂家的经验,长纤维一般采用进口或国产的漂白针叶木浆,短纤维采用进口或国产的漂白阔叶木浆,长、短纤维配比为3:7或4:6较合理,这种配比的浆料抄出的卫生纸柔韧舒适。
PM4和PM6纸机长、短纤配比一般为3:7,纸种不同,配比会略有变化。
适当的纸浆配浆可以改善柔软性,少量增加阔叶木浆的含量可改善某些手感因素。
阔叶木短纤维可提供较低的抗张强度,因此可改善卫生纸的悬垂性。
几种助剂在生活用纸中的应用
几种助剂在生活用纸中的应用袁瑞红等/几种助剂在生活用纸中的应用几种助剂在生活用纸中的应用袁瑞红赵传山(山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东济南市,250353)摘要探讨了生活用纸几种主要助剂:柔软剂,湿强剂,分散剂,剥离剂和粘合剂等的作用机理,并对使用方法进行了简要介绍.关键词柔软剂湿强剂分散剂剥离剂粘合剂生活用纸在人们的日常生活中起着非常重要的作用,高质量的生活用纸要求手感滑腻,质地细密,柔软有弹性,并且遇水不会很快溃烂,还要求有一定的撕裂,耐破强度;既要能快速吸收水分及其它液体,又不能有细小纤维,粉尘等其他杂质残留在皮肤上.如何平衡和提高生活用纸上述各种性能,满足消费者的需求是生产厂家一直努力的方向.如今柔软剂,湿强剂和纤维分散剂等各种助剂在生活用纸的生产中起着十分重要的作用.1柔软剂柔软性是有拿着特定的纸产品,经过皮肤摩擦并用手弄皱的消费者所感受到的触觉,这种触觉是几种物理性能的结合,包括纸页的柔韧性,纸页的表面外观和纸页的耐摩擦性能.柔软性一般用柔软度表示.柔软度是生活用纸的一个极其重要的指标.柔软度的评价一般而言表现为两个方面:一是纸页的松厚度,二是纸页的手感滑腻性能.我国生活用纸生产多使用二次纤维和草浆,以草类原料和二次纤维抄造的生活用纸,一般都显得脆和硬,手感差.为了克服这些缺点,生产中主要通过添加柔软剂来达到相应的柔软度.纸张柔软剂是一种能够吸附在纤维上并能增加纸的柔软性能,从而使手感舒适柔软的造纸化学品.它除了能使纸张柔软,还可以改善烘缸的涂布,进而改变起皱的均一性和辊子的增效作用.柔软剂的使用如同温和的涂布改良剂,使得扬克烘缸的涂层更加有弹性,使得涂布更容易实现.纸张柔软剂的性能,应考虑如下四条:(1)易被纸浆纤维吸附,在造纸过程中流失少;(2)柔软效果好;(3)具有相应的湿强度; (4)具有一定吸湿性及其他性能.1.1柔软剂的作用机理纸页的柔软性能主要取决于纤维本身的特性与纤维间的结合紧密程度,起皱时皱纹的状况.加入柔软剂后,柔软剂在纤维之间形成非极性隔离膜,这样分子链易在应力下发生相互滑移和运动,降低纤维与人体之间的摩擦阻力, 从而获得平滑,柔软手感.同时柔软剂还可以使纤维塑性化和多保留空气,以减少纤维之间的结合,从而达到提高柔软度的目的,因而将带来一定的纸页强度损失,但能充分的提高纸张的松厚度.同时由于它能改变纤维的塑性与结合力,因而有利于提高起皱的均匀性与增加纸张的伸长率,使得手感得以提高.1.2使用方法纸张干燥之前,纤维之间没有结合,纤维由于保留纸张内部的水的黏附性才开始紧密接触.由于纸张在烘缸前没有结合,所以,通过纸张表面施加适当的柔软剂,可以改变蓬松柔软性.这类柔软剂多是有机硅类结构,柔软剂的使用一般分为桨内添加法与湿纸页表面喷涂法.桨内添加法一般添加于成浆池,流程短,便4】江苏造纸2007年第4期造纸化学品于调整.其中咪唑啉衍生物是浆内柔软剂的典型例子,通过破坏浆料结合力而起作用.添加于浆内时,如果使用液体柔软剂只需用加料泵将其在线稀释和过滤后加入浆中混匀即可,如果采用固体或油脂状柔软剂则需经加热,溶解充分后才能加入,否则使用中易发生管道堵塞. 对于手感滑腻性能要求较高的品种一般采用湿纸幅表面喷淋柔软剂与浆内添加相结合的方法.喷淋时最佳的喷淋点是将它喷淋在快要进入真空压榨辊之前的纸幅上,应用新鲜水和静态管道混合器将用泵送的柔软剂原液进行在线稀释到19,6的浓度.喷淋法的典型用量一般为0.89---2.7kg/t.为了获得最好的柔软剂留着,喷淋系统的pH值应保持在5.5~7.0之间.使用时应注意的是喷淋液应成雾状,如果不能充分雾化应重新考虑喷嘴的选型与喷淋压力.生产中应及时巡检,否则喷液成水线,将在纸幅表面形成洞眼.下面是湖南恒安纸业有限公司生产卫生纸采用的工艺参数[1]:喷淋压力2.5bar,喷淋高度300mm,喷嘴间距240mm,喷嘴大小1.5mm.柔软度的上升必然导致强度的下降,也影响了起皱控制剂的粘缸性,生产中应注意调整粘缸剂的用量,控制柔软剂的最大用量,以免纸幅脱缸,引起纸页起泡起折.1.3提高柔软度的方法(1)控制打浆质量.苇浆纤维短,在抄造皱纹原纸时,为获得其必要性能,必须在打浆过程中尽量避免纤维切短和过分水化,因此对于苇浆在一般打浆机中最合理的操作方法是采取轻刀细磨,即打浆方式以疏解为主,再辅以轻刀切断.其打浆度可控制在48~500SR,打浆湿重3.O~3.2g,成浆水化度(酒精法)8.0~10.0,纤维平均长度0.53~O.56mm[引.并且苇浆在打浆过程中采取不施胶不加填的措施,提高纤维组织的有孔性和吸收性.若采取精制后的漂白苇浆,可以改进原纸的柔软性和吸收性.对于漂白麦草浆来说,其打浆对柔软度的影响不大,而且造成电耗比较高,强度下降[3].42我们可以首先调整蒸煮工艺,把浆料蒸煮的软一些,控制粗浆硬度高锰酸钾值在ll~14,其次适当提高漂白的漂率,这样柔软度就会有明显的改善.(2)可以加入膨化剂,使卫生用纸手触光滑,饱满,给人以柔软感.(3)合理控制起皱速比,一般在1.3~1.4之间.并且成纸的水分适当高一些,手感柔软舒适,一般控制在5.0~6.59,6.(4)不可以过度磨浆,因为磨浆会增加纸页挺度,对柔软度不利.若要提高柔软度一般采用的方法是减少磨浆,通过加入干强剂(DSA)保持强度.因为与磨浆后的纤维自然形成的氢键键合长度相比,干强剂聚合物(天然的或合成的)与纤维的键合长度较大,使柔软度提高.干强剂产生的表面固结作用也可提高表面手感.(5)抄纸时使用细目铜网.这样不仅可以改善纸页纤维组织均匀程度,而且由于纸页中保留了较多的细小纤维,增加了纸的柔软度.(6)尽量低定量.实践证明,纸张定量愈低,纸的厚度小,纸质亦愈柔软.在预计定量一定时,以较低的原纸定量配以较大的速比所成纸页,其起皱前纤维层较薄,且起皱后叠成的层间间隙较大,因而柔软度有所改善].(7)适当的加填可以使纸的柔软度上升,吸水性加强.卫生纸加填可以使用滑石粉,轻质碳酸钙等,用量为1O9,5~2O9,5,根据纸页的情况变化用量.(8)控制好扬克式烘缸和烘缸罩之间的蒸汽压力和干燥速率;采用Crepetrol起皱用软质粘缸剂和陶瓷刮刀可获得很高的松厚度和柔软度.2湿强剂湿强度也是卫生用纸的重要指标,湿强剂的加入可改善纸张在润湿情况下的强度.普通卫生用纸遇水后易溃烂成浆,在拭擦处留下浆袁瑞红等/』种助剂在生活用纸中的应用团和纸末.而加入湿强剂后的卫生用纸,拭擦后不致溃散成团,能较好地满足用户的使用要求.所以为了提高卫生用纸的质量,湿强剂在卫生用纸中起着非常重要的作用.卫生用纸要求对身体无毒,双醛淀粉无毒并且产生的湿强度是暂时性的,纸页浸泡2小时的湿强度比lO秒后的湿强度要低3O~5O,所以是一种很好的卫生纸湿强剂.乙二醛聚酰胺树脂(PAMG树脂)也是一种暂时性湿强剂,无毒也可以作为卫生纸湿强剂.特别是在碱性条件下,固化反应的可逆性使损纸的处理很容易.PAE也是一种应用广泛的湿强剂,无毒,虽然是一种热固性树脂,但有些生产厂家也用来做擦手纸的湿强剂.2.1湿强剂的作用机理湿强剂在纤维界面上形成交联网络,分别是聚合物分子间的交联和聚合物与纤维之间的交联[6,7].前者是湿强树脂的部分高分子聚合物沉积于纤维间,在纤维周围产生一个交错链状结构,限制纤维与纤维间的活动,阻止纤维的润胀和吸水,减少纸页伸缩变形等性能,因而可以增加纸的湿强度.后者称为交共联作用,湿强剂加入纸浆中渗透至纤维的表面和内部,缩聚成高分子聚合物.湿强剂树脂与相邻纤维间的部分羟基形成新的结合键(共价键,氢键等), 其中亚基醚键等共价键交联网络的形成对增加纸的湿强度最为关键,因为它是一种抗水链键, 具有不溶,不熔的性质.另外,部份湿强剂树脂分布于纤维表面,树脂成熟后,具有持久不变且不溶于水的性质,因而使纸张具有良好的湿强度.2.2使用方法(1)湿强剂使用前最好用碱调至pH值略大于7;稀释后加在流桨箱处.(2)生产低定量湿纸巾时,为减少湿强剂用量,增强效果,宜采用较高的打浆度.(3)生产低定量湿纸巾纸时,湿强剂用量一般在3左右.(4)对于热固性湿强剂(如PAE)加入后需经一段老化期后,成纸湿强度才达最高值,因此抄造损纸尽量及时回用L8』.2.3提高湿强度的方法(1)在同样的湿强剂用量下,适当的增加打浆度可以提高湿强度.这是由于打浆度的提高,使纤维比表面积增加,增加了对湿强剂分子的吸附量,同时又由于纤维交织作用和增强,纤维间空隙的减少,使毛细管作用减弱,吸水性变差,抗水作用明显增加.(2)适当的增加湿强剂的用量可以增加湿强度.但也要注意有一个限度.PAE的用量一般在3左右.这是因为随着PAE用量的增加,浆料系统的电位也由原来的负值变为正值,其留着率降低,湿强剂阳离子分子的吸附作用便开始降低.研究显示,浆料电位在零值附近其留着率最高[9].当PAE添加到一定量后, 成纸湿增强效果开始变化缓慢甚至不再变化.(3)对于热固性树脂要注意它们在下机一段时间后才会达到最大湿强度.从实践经验来看,在相同的PAE树脂用量下,长网双缸半干法起皱所得到的湿强度高于单圆网单烘缸的干法起皱的擦手纸.这主要是由于PAE树脂是一种热固性树脂,较高的干燥温度有利于得到较好的湿强效果.将下机后纸张在110℃的烘箱内烘干10min后得到的湿强度值要大于自然熟化15天的纸张湿强度.3分散剂由于抄造低定量卫生纸的上网浓度很低,浆料在输送上网及脱水成型的过程中容易发生匀度不良的情况,影响纸的柔软度和外观.所以需要使用分散剂.分散剂有天然植物黏液如刺槐,壳聚糖,也有人工合成的聚丙烯酰胺.通过加入一定粘度的溶液使纤维间互相缠绕的趋势受阻,从而分散纤维,抄造匀度优良的纸页.聚氧化乙烯(PEO)是一种良好的分散剂,每吨纸用量0.5~'.5kg,效果良好.聚氧化乙烯是目前国内外应用最多的纸浆分散剂,它是水溶性43江苏造纸2007年第4期造纸化学品和热塑性的非离子型线性高分子聚合物.具有絮凝,增稠,缓释,润滑,分散,助留,保水等性能,溶于水后形成高黏度液体,在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成形效果.由于其属非离子型,受水质和其它添加助剂的影响相对较少,抄造性能稳定,不易断纸和起纸粉,最大的优点是可以缩短打浆时间,可以使用叩解度较低的纸浆,抄造出匀度良好的纸张,同时纸页柔软性和强度都较好.在使用时要注意助剂加入点的选择,同时应避免强烈的剪切破坏分子链从而影响助剂效果,搅拌的速度和搅拌容器的设计都很重要.3.1PE0的分散作用机理在抄纸过程中纤维,填料和一些其他辅料等都是水不溶性的,它们有在水溶液中自行聚集的趋势,而且不同物料之间往往因不相容性而尽量远离,这样就难以得到性能均匀,强度理想的纸张.加入分散剂则可以使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离,达到良好分散效果;同时分散剂又可增加水溶液的黏度,使纤维具有良好的悬浮性,不致于过快沉降.良好的纤维分散剂要求有一定的热解性,即随着温度的升高而逐渐分解,黏度也相应降低,这样就不会留在已干燥的纸页上,不会因使用纤维分散剂而影响纤维的原有性能.3.2使用方法一般用作分散剂时PEO的相对分子质量>300万.相对分子质量低于此值时,用量会很大,相对分子质量在5O以下时,会完全失去防止凝聚的作用.PEO在高剪切力和高温下会发生分子链降解,导致黏度降低和分散能力下降.4剥离剂和粘合剂剥离剂和粘合剂是生产卫生纸必不可少的化学助剂.使用粘合剂和剥离剂的目的主要是:一是保护烘缸,减少刮刀对烘缸表而的磨44损;二是改善纸幅的皱纹,提高原纸的质量.4.1作用机理剥离剂和起皱粘合剂混合以雾化形式喷于烘缸表面上,混合液在高温的烘缸表面发生吸热反应形成交联结构,然后开始由液体转为溶融状态,经过压榨辊再湿润后在烘缸的加热下逐渐熟化形成涂层.涂层迅速干燥后形成一层薄膜以控制烘缸与纸页的接触情况,经起皱刮刀后,一部分膜层被纸页带走,剩下的另一部分膜层再经清洁刮刀刮除,这样通过控制膜层的软硬程度,就可控制卫生纸的起皱效果,并可对烘缸及刮刀起到润滑保护作用[1...4.2使用方法(1)常用的粘合剂和剥离剂的使用方法就是将混合好的剥离剂和粘合剂以雾化形式直接喷放到烘缸表面形成粘附层.也即我们常说的涂层.也有些厂家为了加强效果,在浆料中添加剥离剂和粘合剂.但是目前很多厂家主要都以喷涂的方式为主特别是高速卫生纸机[1. (2)剥离剂和粘合剂混合时温度一般要求在50~70℃.超出这范围,吸热反应会出现反应缓慢或反应过快,结果令烘缸表而的纸页会出现"飘缸"或"塞刀"现象.(3)控制原纸横幅水分的分布.分布不均,出现"车道",严重影响原纸横幅皱纹分布均匀以及原纸的卷曲平整情况.分布均匀,形成的涂层将会均匀分布在烘缸表面.目前,一些高速卫生纸机在压榨辊前添加了蒸汽箱补充加热纸页,目的是为减少纸页横幅水份的波动,提高涂层的均一性.(4)在湿部添加化学助剂.这样可以提高纤维对烘缸的粘着性能.(5)控制水的硬度在125~225度.因为水中的镁,钙等离子会增加粘合剂吸热反应的面积,增加反应的速率,加快涂层的速度.另外,在实际造纸过程中有时还加入膨化剂和起皱粘缸改良剂,还有用于自水回收的消泡剂和杀菌剂等.膨化剂的加入主要是为了增加纸张的柔软度,使纸张具有一定的松厚度.袁瑞红等/几种助剂在生活用纸中的应用起皱粘缸改良剂的加入也是为了提高柔软性,松厚度,同时也使其吸水能力增强.总之,可以根据不同的生产条件和工艺条件选用合适的卫生用纸助剂,从而达到各自不同的生产目的.参考文献1游浩亮,黄玉莹.化学品在生活用纸中的应用的探讨[J]. 湖南造纸,2005(1):20~232蔡文祥.苇浆卫生纸柔软度影响因素[J].湖北造纸, 2005,(3):14~153蔡洪敏.全麦草浆抄纸柔软卫生纸的生产实践[J].西南纸,2006,35(5):38~4O4唐其铮编译.卫生纸柔软度的全盘解决方法.生活用纸, 2006(2):38~4O5蔡文祥.影响皱纹卫生纸性能的几个因素[J].造纸科学与技术,2004,23(2):58~596沈一丁.造纸化学品的制备和作用机理[M].北京:中国轻工业出版社,1999.3187Espy,H.H.Tappi[J],1987,70(7):129~1338陈建林.湿强剂在纸巾纸中的应用[J].中华纸业,2001,22(2):44~459宋彬章.造纸湿强剂PPE在造纸工业中的应用[J].造纸科学与技术,2001,20(6):53~551O邵利斌,吕建平.烘缸剥离剂在造纸中的应用[J].中国造纸,2001(3):64~6511关敬文,李盂瑜.剥离剂和粘合剂在高速卫生纸机中的应用[J].造纸科学与技术,2004,23(1):55~56'0,,£●一',,(上接第36页)小,淀粉胶液不易渗透.纤维木素含量高的原纸吸胶性差.4结语4.I淀粉用于瓦楞原纸的表面施胶,可使其环压强度提高40以上,从而拓开了一条全部以国产废纸为原料,生产A级高强瓦楞原纸的经济有效的途径.4.2以表面施胶后的瓦楞原纸,在原纸两面分别形成了一层淀粉膜,产生"三明治效应",使其挺度提高,压成瓦楞后抗压强度增加.4.3瓦楞原纸表面施胶要求使用中高浓度,较?消息?高粘度的淀粉胶液.4.4淀粉用于表面施胶,吨纸成本约为l50~180元,而经施胶后的瓦楞原纸环压强度可达A级高强瓦楞原纸指标,吨纸售价明显提高,两者相抵后,吨纸可净增利润200~300元,甚至更多点,同时还可增加销路,经济效益十分明显.参考文献1潘学军.淀粉用于表面施胶的经济性与操作性[J].国外造纸,1993,13(2)2林尤长.浅论箱纸板的环压强度[c].华东区造纸技术协作会议交流材料,1995江苏省发布"太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值"s啤江苏省环境保护厅,江苏省质量技术监督局于2007年7月8日联合发布江苏省地方标准"太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值"(DB32/1702—2007).该地方标准规定了太湖地区城镇污水处理厂,纺织染整工业,化学工业,造纸工业,钢铁工业,电镀工业,味精工业及啤酒工业的4种水污物最高排放浓度限值及最高允许排放限值."太湖地区包排无锡,常州,苏州市辖区,南京市溧水县,高淳县,镇江市丹阳市,句容市."该标准中的"表3太湖地区重点工业行业主要水污染物排放限值"规定:造纸工业的"商品浆造纸企业"COD:80mg/l;氨氮5mg/1;总氨:15mg/1;总磷:0.5mg/1."废纸造纸企业"COD:100mg/1;氨氮:5mg/1;总氨:15mg/1;总磷:0.5mg/1."表4太湖地区重点工业行业允许排水量限值"规定:造纸工业的"商品浆造纸企业"吨纸最高允许排水量12m./t纸;"废纸造纸企业"吨纸最高允许排水量15m./t纸.该标准指出:"4.3.2表3和表4中废纸造纸企业不包括生产中低档瓦楞原纸,纱管原纸的企业以废纸生产中低档瓦楞原纸,纱管原纸的造纸企业应达到废水零排放要求."据悉这是今年太湖发生"蓝藻事件"后江苏省出台的从严环保地方标准.该标准要求于2008.年1月1日实施.(苏讯)45。
软片柔软剂的成分与发展史
纺织印染助剂中,软片柔软剂是整理助剂中的一个大类。
其主要功能是满足各种纺织品的不同手感,不同风格,不同要求。
棉花,纤维,散毛以及各种混纤维染色后,要上柔软剂,改善手感,消除静电,增加纤维间抱合力,提高纤维的可纺性,可织造性,保证纺纱织布正常进行:绞纱,筒小线,缝纫线等染色后,要上柔软剂,提高织造性能,缝纫线要光洁,耐高温,高速缝纫时不断头;梭织布,针织布染色印花后,要上柔软剂,给消费者一种舒适美丽的感觉,要求柔软、滑爽、蓬松……;加工好的成衣,有的要求久定形,形态记忆整理,如免烫、防水、防污、阻燃、抗菌卫生、抗紫外、防幅射等,整理后要上柔软剂,确保成衣有良好的手感。
随着现代生活水平的提高,柔软剂的使用已发展到家庭洗涤工序,统称柔软调理剂。
因此,纺织品柔软剂的品种多,产量大,是纺织助剂中的一个大家族。
据不完全统计,1979年化工部沈阳研究院编印的“纺织助剂品种手册”柔软剂只有12个牌号,以上海助剂厂为主,还有天津,丹东、武汉等企业;1985年仍然是沈阳院编印的“品种手册’’柔软剂有76个牌号,生产企业还有无锡纺织助剂厂、丹东、浙江等近30家;2001年黄茂福教授编的“品种手册,有577个牌号,包括汽巴~嘉基、克莱恩、巴斯夫等外资企业在内,全国有近200个工厂企业,可见柔软剂发展非常迅速。
纺织品柔软剂商品主要分为两大类:1、脂肪族型(非硅):以阳离子型为主,还有非离子型,阴离子型和阴刚两性离子型。
商品剂型有:乳液状、厚浆状、高浓软油精和蜡状软片软珠等。
2、有机硅型:第一代甲基硅油乳液。
第二代D4硅油乳液聚合,亦称羟乳。
第三代D4硅油与偶联剂本体聚合,再乳化,商品有乳液状(称聚乳),透明液状(称微乳),高浓缩硅油(50%)(80%)等等。
纺织品柔软剂的发展五十年代,我国助剂行业还处在萌芽状态,印染厂所用的柔软剂主要为磺化油,丝光膏,乳化液蜡等。
丝光膏是由硬脂酸、纯碱等配制而成,因其水溶液有丝丝状而得名。
纺织柔软剂知识介绍
为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感,除了采用机械整理外,大部分织物都要使用柔软剂进行整理。
本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类。
★作用①补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂,使手感更为理想。
②附着在天然纤维或合成纤维上,提高平滑性和强度,改善手感。
③通过柔软剂所具有的某些特性,提高织物的服用性能。
为了达到以上一些作用,柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质,附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力,使纤维产生润滑、柔软的作用。
亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。
★柔软剂的要求①在各种柔软加工条件下,工作液要很稳定。
②不降低纤维或织物的白度和染色牢度。
③柔软处理后的纤维或织物不易受热变色,在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。
④柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好。
⑤按不同的处理要求,能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能(应根据织物不同的要求进行选择)。
具有耐水洗或耐干洗性。
⑥人体皮肤接触后无不良影响。
由于纺织品种类繁多,使用纤维各异,且织物规格不同,织物用途不同,整理的要求也不同,因此选用柔软剂不能一概而论,应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上,选择符合要求的柔软剂。
另外,每一只柔软剂所具有的性能总是有限的,要获得多项性能都好的效果,可以用两只或更多的柔软剂复合使用(或复配成一只新的柔软剂产品)。
如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用,能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果,也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合,往往可以获得很好的效果。
★柔软剂的种类如此多的柔软剂品种,根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
因此,长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用,在柔软剂中不仅品种多,而且用量较大。
柔软剂在生活用纸生产中的应用
柔软剂在生活用纸生产中的应用
柔软剂在生活用纸生产中具有重要作用,其应用主要表现在以下几个方面:
1. 改善纸张手感:柔软剂可以使纸张更加柔软,平滑,从而提高纸张的舒适度。
这对于卫生纸、面巾纸等生活用纸尤其重要,因为这些纸张需要提供良好的触感和使用体验。
2. 提高纸张吸水性:柔软剂可以提高纸张的吸水性,这意味着在使用这些纸张时,可以更快地吸收液体,如水分或者污渍。
这对于尿布衬纸、湿巾等产品尤其重要,因为这些产品需要能够快速吸水。
3. 增强纸张抗静电性:柔软剂可以增强纸张的抗静电性,这有助于减少纸张在摩擦过程中产生的静电,从而避免纸张粘附在一起。
这对于化妆棉、湿巾等产品尤为重要,因为这些产品需要在使用过程中保持一定的分散性。
4. 抑菌作用:某些柔软剂还具有抑菌作用,可以在一定程度上抑制细菌的生长,从而延长生活用纸的使用寿命。
总的来说,柔软剂在生活用纸生产中具有重要的作用,它可以提高纸张的舒适度、吸水性、抗静电性和抑菌性,从而提高生活用纸的质量和安全性。
一种咪唑啉季胺盐型纸张柔软剂的合成与应用
一种咪唑啉季胺盐型纸张柔软剂的合成与应用
咪唑啉季胺盐型纸张柔软剂的合成与应用
一、什么是咪唑啉季胺盐型纸张柔软剂
咪唑啉季胺盐型纸张柔软剂是一种纸张柔软剂,具有极佳的湿抑膨脱
抑复及抗折强度等性能,具有优良的耐光性、抗紫外线性和热老化性,可采用机械、热或化学制备法生产,通常被应用于纸张柔软处理。
二、咪唑啉季胺盐型纸张柔软剂的合成方法
1. 湿法合成:在酸性介质中,将氯代二甲苯、氯代苯等溶剂粗提物、
咪唑啉、胺,以及诸如硫酸钾、硫酸钠、碳酸氢钠等共同反应,形成
咪唑啉季胺。
2. 热法合成:将溶剂粗提物、咪唑啉和胺在130℃-140℃下加热至反应
收工,形成咪唑啉季胺盐,完成合成。
三、咪唑啉季胺盐型纸张柔软剂的应用
1. 该纸张柔软剂可以有效地提高纸张的抗折强度,使纸张更加柔软,
使纸张抗湿性增加。
2. 这种纸张柔软剂可防止纸张的静电感应,减少印刷机的磨损,也可以减少纸品的表面粘滞力。
3. 这种纸张柔软剂可以有效地改善纸张的耐光性和抗紫外线性,使纸张防止褪色。
4. 该咪唑啉季胺盐型纸张柔软剂可有效地减少纸张表面水垢,提高纸张的耐冲洗性和耐化学腐蚀性。
四、结论
咪唑啉季胺盐型纸张柔软剂具有优良的湿抑膨脱抑复及抗折强度等性能,具有优良的耐光性、抗紫外线性和热老化性,可通过湿法和热法合成,可广泛地用于纸张柔软处理,如增加纸张的抗折强度,防止纸张静电感应,改善纸张耐光性及抗紫外线性,降低纸张表面水垢,提高纸张耐冲洗性和耐化学腐蚀性,因此是一种十分有用的柔软剂。
柔软剂在生活用纸生产中的应用
技术与设备 Technique and Equipment50《生活用纸》2019·4期王水家 孙晓丹 周影 威海翔宇环保科技股份有限公司柔软剂在生活用纸生产中的应用摘要:随着消费者对生活用纸质量要求的提高,尤其对柔软性方面提出了更高的要求,因此柔软剂的性能及在造纸中的应用越来越受到重视。
本文综述了纸张用柔软剂的分类、结构特点、作用机理、在造纸工艺中的添加方式及添加效果的性能评价方法,并分析了今后柔软剂的研发方向。
随着生活水平的不断提高,人们对各种生活用纸的需求及性能要求也不断提高[1]。
卫生纸、面巾纸、手帕纸和餐巾纸等对柔软性能要求较高,所以柔软剂在造纸中的应用越来越受到重视[2]。
1 柔软剂的分类柔软剂大致分为4类:非表面活性剂类、表面活性剂类、反应型及高分子聚合物乳液型[3]。
1.1 非表面活性剂类柔软剂1.1.1 以天然油脂、石蜡为原料此类柔软剂以天然油脂和石蜡为原料,在乳化剂的作用下配制成乳液,如聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、石蜡及硬脂酸酯、硬脂酸双酰胺和羊毛脂等。
以其作为柔软剂的纸张特点是手感好、有滑爽及丰满感,降低皮肤摩擦效果好。
作用机理是柔软剂渗透到纤维间起到隔离和润滑作用,使分子易于运动,这类材料还常被用作生活用纸的脱缸剂。
1.1.2 以脂肪酸和胺类为原料此类柔软剂是脂肪酸和胺中和成的稳定胺盐,具有肥皂性质的金属盐有良好的乳化性,如三乙醇胺油酸皂。
1.1.3 以有机硅化合物为原料在乳化剂作用下制成硅油乳液。
有机硅化合物经历硅油乳液阶段、有机硅羟乳阶段及硅油结构基础导入氨基、羧基、聚醚基和环氧基等的改性有机硅阶段。
作用机理是有机硅树脂的甲基定向排列和Si —O 键的自由旋转,降低界面张力,表现出优异的柔软作用。
1.2 表面活性剂类柔软剂1.2.1 阳离子型阳离子型柔软剂由于带有正电荷,可以直接与负电荷的纤维结合,亲水基吸附在纤维上。
憎水基向外侧排列,形成低表面能,纤维被长链脂肪烷基的膜包覆。
如何调节纸张的柔软性
如何调节纸张的柔软性
根据人们的生活质量不断的改善、人们对卫生纸、餐巾纸、面巾纸、尿布衬纸、湿巾、化妆棉等需求量日益增大,对生活用纸的要求的不断提高的情况下,那么怎样调节纸张的柔软性呢。
一般调节纸张的柔软性可以通过两种方式:
一是改善生产工艺,需要调节各项指标,比较麻烦;
二是在加工过程中加入纸张柔软剂,特点是方便调节,能够调节不同的柔软性。
使用柔软剂有很多优点,它能降低纸张刚性和摩擦,给人平滑、细腻的使用感受,还可以使纸张具有可塑作用。
可以参考宏其的纸张柔软剂,它处理多孔、吸水的卫生纸能使其柔软,获得良好手感,还可以提高其吸湿性。
纸张柔软剂性能特点:
1、能大幅度改善纸品的手感,提高生活用纸表面柔软度;
2、对纸张的吸水性、抗静电性、抑菌性也有一定的作用;
3、主要用于餐巾纸、卫生纸等家庭生活用纸的柔软性改进;。
柔软剂汇总——精选推荐
为了保证织物的印染和整理效果,一般需经练漂等前处理,除去天然纤维中含油脂和蜡质,以及合成纤维中的油剂等,但给织物带来了比较粗糙的手感。
要使织物具有持久的滑爽、柔软的手感,就需使用柔软剂。
柔软剂根据表面活性的特征可以分为表面活性剂及非表面活性剂两大类。
季铵盐类柔软剂详述如下:一、烷基三甲基季铵盐的应用趋于淘汰二、水洗柔软剂,家庭用柔软调理剂和织物柔软剂。
以双烷基二甲基季铵盐的柔软效果最好。
织物柔软整理时使用咪唑啉季铵盐柔软剂,有上佳的抗静电效果,且再润湿性也较好。
双烷基二甲基季柔软效果。
且因毒性低,刺激性小。
二烷基二甲基季铵盐是目前使用量最大的柔软剂。
双烷基季铵盐因其分子结构中含有两个碳链长度合适的饱和烷基,因而具有优良的柔软性能。
当然,二烷基二甲基季铵盐柔软剂在应用上存在不足之处。
(1)对于经树脂整理的纤维素纤维和聚酯、聚酰胺和聚丙烯纤维,由于本身的疏水性而对柔软剂的吸附量很小,纤维表面几乎没有得到改性,柔软效果欠佳。
(2)通常的纤维制品都经光学增白剂处理,由于它们是阴离子性,使用季铵盐柔软剂易使增白效果降低,进而使纤维变成黄色或灰色。
(3)经季铵盐柔软剂整理的棉纤维,在获得柔软的同时,也增加了纤维表面的疏水性,使纤维吸湿性降低,增加了穿着的不舒适感。
(4)季铵盐柔软剂固有的缺点是泛黄性和变色性,易使织物泛黄和变退色,尤其是对浅色织物和阴离子型染料的染色织物。
双烷基二甲基季铵盐的商品规格举例摘录如下:Arquad2HT-75外观(25℃)淡黄色凡士林状膏有效成份75.5%游离胺及氨基酸盐 1.4%食盐0.06%水5%异丙醇18.6%灰分(灼烧残留物)0.1%PH值(1%水分散液) 6.1比重0.856流动温度36℃色泽4级在季铵化合物[(RN)+X-]中,4个R基的变化与柔软性的关系可以在表3中说明。
4表3季铰盐中R基与柔软效果的关系季胺化合物柔软性等级十八烷基三甲基氯化铵 2.8二氢化牛脂二甲基氯化铵 1.2三椰子油基甲基氯化铵 2.6三月桂基甲基氯化铵 3.2末处理 5.0表3结果表明,一个长碳链和三个长碳链基不如二个长碳链烷基的柔软性好。
柔软剂介绍及使用注意事项
柔软整理剂1.柔软剂定义:柔软剂是一种能吸附于纤维表面并使纤维表面平滑、改善手感或触感的物质。
柔软剂除能使织物柔软外、往往还兼有抗静电、防再污染、提高平滑性、撕破强力和提高缝制性等效果。
2.柔软剂的要求:①具有优良的柔软性、平滑性、蓬松性。
②对纤维或织物的白度或染色牢度影响小。
③在各种柔软加工条件下(浸渍、浸轧、温度、PH变化等),工作液要有相当的稳定性。
④柔软整理后的纤维或织物不宜受热变色,在贮藏中不应产生色泽、气味、手感的变化。
⑤柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好不破乳。
⑥人体皮肤接触后无不良影响,符合环保要求。
⑦按不同的处理要求:能具有适当的吸水性、拒水性、防静电性等性能。
3.柔软剂的分类:3.1按化学成分分类:3.1.1. 非硅柔软剂:长链脂肪族类:如软片、软油精等。
为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。
3.1.2. 含硅柔软剂:环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。
3.1.3 天然油脂和石蜡:3.2按应用性能分类:1. 亲水型:聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。
2. 拒水型:氨基改性硅油。
3. 平滑型:4. 柔软型:5. 蓬松型:6. 复配型:软片(软油)与硅油按一定的比例配制的柔软剂,达到特殊要求。
软片+软油精+硅油4.2有机硅柔软剂是一类应用最广泛的性能好、效果最突出的纺织品柔软剂,可分为非活性、活性和改性型几类。
4.2.1.非活性有机硅柔软剂:主要为聚二甲基硅氧烷属第一代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗,且手感弹性均不理想,甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向,甲基则在纤维外侧定向排列甲基能自由饶者硅原子旋转,以产生较好的平滑感。
4.2.2.活性有机硅柔软剂:主要为羟基硅油或含氢硅氧烷属第二带产品他能和纤维发生交联反应,在纤维表面形成薄膜增加弹性,具有一定的耐洗涤效果,但存在易飘油,不耐剪切,手感有油腻状等缺点。
4.2.3.改性型有机硅柔软剂:是新一代(第三代)有机硅柔软剂,包括氨基改性硅油、环氧和聚醚改性硅油等,其中以氨基改性有机硅柔软剂最多,他可以改善硅氧烷在纤维上的定向排列增加对纤维的亲和力,大大改善织物的柔软性,手感具有丰满、蓬松、柔软、滑糯的综合效果。
几种助剂在生活用纸中的应用
烘 缸 的涂 布 , 而改变 起 皱 的均 一 性和 辊 子的 进 增效 作用 。柔 软剂 的使 用如 同温和 的涂布 改 良 剂, 使得扬 克烘 缸 的涂 层更加 有弹性 , 使得 涂布
更 容易实 现 。纸 张柔 软 剂 的性 能 , 考 虑如 下 应
四条 : 1 易被 纸 浆纤 维 吸附 , () 在造 纸过 程 中流 失 少 ;2 柔 软效果 好 ; 3 具 有相 应 的湿强 度 ; () () () 4 具有 一定 吸湿性及 其他性 能 。 1 1 柔 软剂 的作用 机理 . 纸 页 的柔 软性 能主要取 决于纤 维本 身 的特
江 苏造 纸
20 第 4 0 7年 期
造 纸 化 学 品
于调 整 。其 中咪唑 啉衍生物 是浆 内柔 软 剂的典 型例 子 , 通过 破 坏 浆料 结 合力 而起 作 用 。添 加 于浆 内时 , 果使 用 液体 柔软 剂 只需 用 加料 泵 如 将 其 在线 稀 释 和过滤 后 加入 浆 中混 匀 即可 , 如 果 采 用 固体 或油 脂状 柔 软剂 则需 经 加热 , 解 溶 充分后 才能加入 , 否则使 用 中易发生 管道堵 塞 。 对于 手感滑腻 性能要 求较 高的品种 一般 采
张表 面施 加适 当 的柔 软剂 , 以改 变 蓬松 柔 软 可 性 。这 类柔 软剂 多是 有 机 硅类 结 构 , 软 剂 的 柔 使 用一 般分 为 桨 内添 加 法 与 湿 纸 页 表 面 喷涂
的生 活用纸 , 一般都 显得脆 和硬 、 手感 差 。为 了 克 服这 些缺 点 , 生产 中主要 通 过 添加 柔 软剂 来
维普资讯
袁瑞红等 / 几种 助 剂 在 生 活 用纸 中 的应 用
几 种 助 剂 在 生 活 用 纸 中 的 应 用
造纸常用助剂
造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维,通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离,然后通过化学药品的作用,使油墨皂化、乳化,分散于浆料中,最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。
1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料,后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒,一般由瓷土、碳黑等无机物组成,目前亦有用有机颜料的。
黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。
油墨化学品则是为了改善油墨性能,调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等,一般用量少。
废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料(特别是碳黑)而形成的微小粒子。
所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大,也即连接料对废纸脱墨的影响最大。
连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温,使之聚合成二、三聚体。
如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。
通过空气中氧的作用发生交联,固化成膜。
具有良好的附着力和一定的抗水性,膜的光泽好,固着速度慢,干燥时间长。
树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物,用松香该性,甘油酯化得到的抗水性好,熔点高,不泛黄,结膜光泽性好,能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中,用与快固着亮光油墨。
醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解,再加入邻苯二酸酐合成。
良好的润湿性,附着力强,结膜光亮,而且耐磨。
聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。
多用于柔性版油墨配制。
石油沥青多种聚合物的混合物。
对颜料有溶胶作用,是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。
料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。
干燥速度快,需添加醇类溶剂,光泽性稍差,无污染。
其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。
新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。
凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透,树脂黏合剂的含量较低,相对来说容易脱墨。
《造纸化学品》课件
推广循环利用技术,对造纸化学品生产过程 中产生的废弃物进行资源化利用,降低对环 境的负担。
CHAPTER 06
案例分析
某造纸化学品公司的成功经验
01
创新研发
该公司注重研发新型造纸化学品,以满足市场不断变化的需求。通过持
续投入研发,该公司成功开发出多种高效、环保的造纸化学品,赢得了
市场份额。
提取产物分离与纯化
介绍从提取液中分离和纯化目标产物的常用方法,如沉淀、过滤、蒸 馏等,并讨论各种方法的优缺点和适用范围。
复配工艺
复配工艺概述
介绍复配工艺的基本原理、流 程和设备,以及在造纸化学品 生产中的重要性。
复配原料选择与处理
阐述可用于复配的造纸化学品 种类、性质及选择依据,以及 原料的预处理和储存方法。
纸张染色剂
总结词
纸张染色剂是用于给纸张上色的化学品。
详细描述
纸张染色剂主要通过与纤维结合,使纸张呈现出所需的颜色。染色剂的选择和使用应根据纸张的种类和所需的颜 色效果而定,同时需考虑其对纸张物理性能的影响。
纸张防腐剂
总结词
纸张防腐剂是用于延长纸张保存期限的化学品。
详细描述
纸张防腐剂主要通过抑制微生物的生长,防止纸张在保存过程中发生霉变和腐烂。常用的纸张防腐剂 包括苯甲酸、山梨酸等有机酸及其盐类。
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复配技术与方法
分析不同复配技术的原理、优 缺点及适用范围,如搅拌混合 、乳化、喷雾干燥等,并讨论 如何选择合适的复配技术和方 法条件。
复配产物的稳定性与质量 控制
评价复配产物的稳定性及其影 响因素,如温度、湿度、光照 等,并讨论如何进行质量控制 和保证产品的质量稳定性。
CHAPTER 04
纸张离型剂
纸张离型剂纸张离型剂是一种应用于纸张制造过程中的化学品,它的主要作用是防止纸张在生产过程中粘连或粘附在机器设备上。
本文将从离型剂的定义、作用原理、使用方法、常见类型和市场应用等方面进行详细介绍。
一、离型剂的定义离型剂是一种能够减少或消除物体之间粘附或黏连现象的化学物质。
在纸张制造过程中,纸浆在经过脱水、压榨、干燥等工序后,容易产生黏连现象,使得纸张难以分离或者与设备表面粘附,影响生产效率和产品质量。
离型剂的出现就是为了解决这个问题。
二、离型剂的作用原理离型剂通过改变物体表面的性质来实现减少或消除粘附现象。
具体来说,它可以通过以下几个方面发挥作用:1. 降低表面张力:离型剂可以改变物体表面液体接触角度,使液体在物体表面形成球状滴落而不易渗透进入材料内部。
2. 形成保护膜:离型剂可以在物体表面形成一层保护膜,防止其他物质与其接触并黏附。
3. 改变表面粗糙度:离型剂可以填充物体表面的微小凹陷,使表面更加光滑,减少与其他物体的接触面积,从而减少粘附现象。
三、离型剂的使用方法离型剂在纸张制造过程中的使用方法主要包括以下几个步骤:1. 选择合适的离型剂:根据纸张制造工艺和要求选择适合的离型剂。
不同类型的纸张可能需要不同种类或配方的离型剂。
2. 稀释和混合:根据厂家提供的使用说明,将离型剂按照一定比例稀释,并与其他添加剂混合均匀。
3. 喷洒或涂布:将稀释好的离型剂均匀地喷洒或涂布在纸浆上。
喷洒方式通常用于大规模生产中,而涂布方式则适用于手工操作或小批量生产。
4. 干燥处理:待纸浆中的水分蒸发后,离型剂会在纸张表面形成一层薄膜。
这时,纸张就可以顺利地与设备分离。
四、常见类型的离型剂根据不同的应用领域和材料特性,离型剂可以分为多种类型。
以下是几种常见的离型剂:1. 硅油类:硅油是一种常用的离型剂,它具有优异的耐高温性能和低表面张力,能够有效减少纸张与设备表面之间的粘附。
2. 聚合物类:聚合物离型剂具有良好的润湿性能和抗粘附性能,可以形成一层保护膜来防止纸张与设备接触。
柔软剂HPS-1
V2010-019
说明书内所有指标仅供参考如有争议以最新备案标准为依据
纸用柔软剂 - HPS HPS--1 -
杭州杭化哈利玛化工有限公司
地址:浙江省杭州市萧山经济技术开发区
桥南区鸿达路87号 电话:0571-8269-7060
1. HPS HPS--1的物理指标物理指标
HPS-1 外观 淡黄色至黄色乳液
pH 3.0~6.0 活性物含量
≥16.5%
2. HPS 的特的特点点
1) HPS 柔软剂为阳离子型,较易吸附于纸浆纤维上,留着率高,使用方便。
2) 可使纸匹平滑,手感滑爽。
3) 可提高纸张吸水性,对强度和白度基本无影响。
3. HPS 的使用方法使用方法
将产品用40-50℃左右的温水稀释10倍以上,直接加入浆池中,或控制滴加速度,滴加到稳浆箱中。
一般用量为0.05-0.2%(按活性物含量/绝干浆量计)。
4. 产品的包装及储存产品的包装及储存
使用50kg-1吨桶包装,产品请存放于阴凉干燥处,保质期3个月。
纸张柔软剂澳达化工实惠
纸张柔软剂澳达化工实惠
一、纸张柔软剂技术参数:
1、外观:灰白色均质半透明液体;
2、固含量:30%;
3、PH值:6.7±0.5
4、黏度:350;
5、熔点:约220℃;
6、离子型:水性非离子型。
二、纸张柔软剂性能特点:
纸张柔软剂为水溶性环保非离子型,稳定性好,在离心机内3000转30分钟无分层。
使用纸张柔软剂后可提高纸制品的柔韧性及好的光泽度。
三、纸张柔软剂适用范围:适用于抄纸生产中。
四、纸张柔软剂使用方法:将本品及其他造纸助剂充分混合均匀后加入纸浆或者涂布涂料中即可。
五、纸张柔软剂储存方式:在10-25℃的条件下,避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、纸张柔软剂包装规格:50KG/桶。
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有机硅季铵盐同时含有季铵盐和聚硅氧烷主链。这 一有机硅表面活性剂带有易水解的甲氧基,水解为易起 交联反应的硅羟基,能牢固地附着于纤维表面,起到柔 软作用。同时还有较强的杀菌、抑菌能力,可渗透入细 菌的细胞壁,使细胞壁的蛋白质凝固,从而达到杀菌的 目的。我国亦开发出有机硅季铵盐表面活性剂,如以含 氢硅油与缩水甘油烯丙醚反应,生成带环氧基的硅油, 然后与二甲胺反应生成有机硅叔胺,再与氯甲烷在压力 下反应生成有机硅季铵盐。 2.3.2 氨基硅油及其乳液
制备实例:将 275kg 工业硬脂酸和 160kg 二乙烯三 胺混合,在 160℃下反应,在减压下蒸馏,将生成的水 除去。升温到 240℃,搅拌下加热 15h 左右,冷却后形 成淡黄色固体,此为中间体。
将上述中间体与氯乙酸以等摩尔量混合,加入 NaOH 溶液,使体系保持碱性,在 100℃下反应 2h,得 到 1-(β - 胺乙基)-2- 十七烷基咪唑啉羧酸衍生物。
以天然油脂和石蜡为原料,在乳化剂的作用下配制 成乳液,用作纸张柔软剂,其特点是手感好,有滑爽及 丰满感,常用作生活用纸的脱缸柔软剂。 2.4.6 高分子聚合物乳液
聚乙烯,聚丙烯,有机硅树脂,聚氨酯树脂等高分 子聚合物制成的乳液,不仅有较好的柔软效果,而且可 作为起皱剂作用。将聚乙烯进行氧化处理后,使其分子 中具有部分羧基,能增加亲水性。故聚乙烯乳液作为柔 软剂使用其特点是纸张光滑、细腻、柔软且光泽效果 好。对混用的其它树脂也有很好的相溶性。有机硅乳液 是硅油或硅橡胶的乳液,用作纸张柔软剂,能赋予纸张 良好的柔软感和平滑感,并能使纸张有很好的柔弹性和 厚实感。聚氨酯用作纸张柔软剂,是在乳化剂的存在 下,经强力机械搅拌或在其中引入亲水性基进行乳化制 成水乳体使用。它能在纸张上形成富有独特弹性的树脂 膜,是纸张进行表面柔软处理的最有希望的、有待发展 的一大类产品。 3 柔软剂的作用机理
C H (CH ) NH
3
23 2
分子式(1)
n、m 为> 1 的常数。在上述反应中,六甲基二硅 氧烷为封端剂,而分子链中含有甲氧基,属自交联型阳 离子硅油。如将甲氧基改为甲基,即采用氨内甲基二甲 氧基硅烷,则可得到线型有机硅阳离子硅油。
制备时,先将非离子表面活性剂、增溶剂及少量水 加入反应器中,于搅拌下加入八甲基环四硅氧烷,搅拌 一定时间,得到预乳液,接着将预乳液放入高位槽中备用。
在装有回流、搅拌器和加料装置的 250mL 三口瓶 中,加入 100g 蒸馏水,搅拌下升温至 80℃,加入 6g 十 二烷基苄基二甲基氯化铵(40%)和 lg 十八醇。以二乙 醇胺调 pH 值为 8.5~9.0,待十八醇完全溶解后开始滴加 D ,D 重量为 30g,约 0.5h 加完。搅拌速度约为 70r/min,
CH 160~180℃
2 0 . 2 M P a
C 17 H 3 5 C O O ( C H 2
—
C H 2O ) n H
O
分子式(2)
生产餐巾纸、医院用纸床单和纸衣服时,用硬脂酸 聚氧乙烯酯作为柔软剂,不仅能使这类纸制品柔软,而 且可以提高它们的吸湿性。用硬脂酸锌或聚乙二醇二硬 脂酸酯和聚乙二醇二月桂酸酯处理多孔、能吸水的卫生 纸,可获得很好的手感。处理后再用双硬脂酸基二甲基 氯化铵进行改性,可减少处理剂从表面渗入内部。 2.5.2 聚氧化乙烯
1 4 西南造纸 2004年第33卷第1期
代表产品有双脂肪酸酰胺环氧氯丙烷,主要用于对 柔软性要求较高的纸张,该种柔软剂能与纤维素纤维发 生静电结合,并可与阳离子或非离子活性剂一起使用, 互溶性能良好。 2.2 两性离子表面活性剂
两性咪唑啉及甜菜碱型表面活性剂均可用作纸张柔 软剂。已在造纸工业中应用的有 1-(β - 胺乙基)-2- 十七烷基咪唑啉羧酸衍生物。
1 前言 纸张的柔软性对于生活卫生用纸是一个重要的特
性,主要与浆料种类、打浆及抄造工艺等因素有关。通 常采用长纤维浆、低打浆度以降低纤维的结合强度和紧 度,增加纸张的弹性及可压缩性,从而增加其柔软性。 在生活用纸的生产工艺中还采用成纸起皱工艺,降低纤 维的结合力,使纸张获得柔软性。对柔软性要求较高的 纸张有卫生纸、皱纹纸、卫生巾、手帕纸、餐巾纸等纸 品;其他纸种特别是加工纸对柔软性能的要求亦愈来愈 高,故柔软剂在造纸中的应用愈来愈引起重视。 2 柔软剂的种类及主要品种 2.1 阳离子表面活性剂
聚氧化乙烯乳液可由低分子聚乙烯经氧化、乳化而 成。外观为白色乳液,固含量 20%,pH 值接近于 7,分 散相粒度 0.5um,能稳定 1 年以上。主要用作纸张分散 剂、柔软剂及高光纸的防粘剂。 2.4.3 羊毛脂
一般不单独使用,因其为油溶性表面活性剂,主要 成分是高碳酸高碳醇酯、胆甾醇等,具有极好的润湿性 能,可与蜡类及其他亲水性表面活性剂配合,得到乳液 型柔软剂。这类柔软剂在国外已大量应用。
往反应釜中加入定量的乳化剂和水,加热至 75℃ 左右,先加入催化剂及促进剂,再滴加预乳液及氨基硅 烷偶联剂,反应约 3~6h 后,冷却,用酸中和到 pH 值 为 6.0~7.0 出料,得到透明至半透明自交联型氨基硅 油乳液。
在制备过程中,采用双氨基硅偶联剂如氨乙基丙基 氨基三乙氧基硅氧烷,则得到的有机硅阳离子化程度 高,柔软效果更好,同时得到的是自交联型氨基硅油, 在使用过程中可形成交联网络。 2.3.3 阳离子羟基硅油乳液
用于纸张的柔软剂其作用在于降低纤维之间的结合 力,使纸张刚性下降,挺硬性降低以减少纸张对皮肤的 摩擦力,而给人以平滑、柔顺之感受;其二是具有湿润
纸张柔软剂的概况及应用
纤维的作用,通过改善纤维的平滑性,增加纸张的光 滑、湿润、细腻的感觉,具有湿润剂的作用;其三对纸 张具有可塑作用。因柔软剂对纸张表面进行处理的过程 中,还起着固定纸页纤维组织的作用,而使纸张具有较 好的柔软性。柔软剂除具有柔软作用外,有时根据需要 还兼有防水、防再污染、抗静电等效果。在使用柔软剂 时强调某一效果的柔软剂有时称如防水性柔软剂等。
将羊毛脂进行聚氧乙烯反应可改善其亲水性及其他 性质,使之更适合于作为纸张柔软剂。阳离子化羊毛脂 目前作为柔软剂亦正在研究。 2.4.4 乳化蜡
可分为非离子型、阳离子型和阴离子型。作为纸张 柔软剂主要是用阳离子型的产品。即将阳离子表面活性 剂和非离子表面活性剂加入蜡中,经乳化后得到稳定蜡 乳液。为了改性,可加入有机硅油和液体石蜡。加入乳化 蜡不仅可改善柔软度,还可提高平滑度,降低纸与纸或其 他基材间的摩擦力,增强纸张的抗水性和抗湿磨能力。
蜡乳胶是柔软剂的一种。其主要成分是非离子的
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论文·报告·综述
Asticls and Review 蜡,因它是用各种表面活性剂进行乳化分散制成,所以 其作用的机理与前述相同,有阴离子、阳离子、非离子、 两性活性等柔软剂。
生产蜡乳胶可使用许多种石蜡和动植物油脂,根据 配制的情况,有以柔软性为主的,有以平滑性为主的, 有以光泽为主的,或者具有防水性、憎水性等。另外, 还有低相对分子质量的氧化聚乙烯蜡,与相对分子质量 在 10 000以上的高分子聚乙烯不同,其相对分子质量一 般在1 500~3 000左右,在末端有不同的酸值。开始在高 温条件下进行加压皂化,然后,用阴离子表面活性剂、 阳离子表面活性剂或非离子表面活性剂使之在水中乳化 制成蜡乳液。这种聚乙烯蜡乳液的离子性取决于乳化剂 的离子性。
柔软剂与纸浆纤维的作用机理,随着柔软剂亲水基 离子性的不同而有差异。按其极性表面活性剂类别,柔 软剂可分为四类:阴离子型柔软剂、阳离子型柔软剂、 非离子型柔软剂和两性型柔软剂。这四类柔软剂因其离 子性的不同而在纤维上产生不同的定向,显示出不同的 作用特征,从而使柔软性变化非常大。
聚乙烯蜡乳液柔软剂的特点是光滑、柔软而光泽效 果好,对混用的其他树脂有很好的相容性,它可作为树 脂增塑剂,并有防止树脂加工造成强度下降的效果。特 别是高密度聚乙烯蜡的熔点及硬度比一般的蜡类高,对 提高纸面的光泽也很有效。最近用以代替硬脂酸钙作为 平滑剂使用也受到普遍重视。 2.4.5 天然油脂,石蜡类柔软剂
八甲基环四硅氧烷(D4)是一种合成有机硅高分子 的重要单体,其可在酸(如对甲苯磺酸、冰乙酸)或碱 (如正丁基锂、NH 、二乙醇胺)催化下进行开环聚合,
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形成端羟基二甲基硅氧烷。该聚合物呈线型结构,主链 由 Si-O 键组成,侧基为甲基,反应符合逐步聚合机理, 即相对分子质量随着时间而增加。
作为纸张柔软剂应用的主要是阳离子羟基硅油乳 液。可采用十二烷基苄基二甲基氯化铵(1227)及二乙 醇胺作为乳化剂及催化剂,使胶乳呈阳离子性,并且加 入十八醇作为助乳化剂,增加乳胶稳定性,乳胶破乳后 则可以得到羟基硅油。
黄色膏状物,可溶于水、乙醇、乙醚和甲苯等,可与各
种表面活性剂混用;水溶液 pH 值为中性,皂化值为 80~
90,HLB 值为 10.0.
由硬脂酸在氢氧化钠(或钾)催化下,与环氧乙烷
反应制得
n=5~10,为氧乙烯基的数目。SME-4 有良好的渗
透性,兼有柔软平滑作用。
NaOH
C 14 H 35 C O O H + C H 2
纸张柔软剂的概况及应用
550 或双胺型氨基有机硅偶联剂如 KF-602 等作用,在 大分子中引入氨基。
侧链型氨基硅油的制备反应如下:
Hale Waihona Puke n[(CH3)2SiO]4+(CH3)3SiO — Si(CH3)3+mH2N(CH2)3Si(OCH3)3
CH3 OCH3
(CH3)3SiO —(Si — O)n(Si — O)m — Si(CH3)
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South West Pulp And Paper 2004.Vol.33,No.1