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设备安装调试管理制度
设备安装调试管理制度一、概述设备安装调试是企业各项工作的重要环节，涉及到设备的正常运行和生产效率的提升。
为了确保设备安装调试工作的顺利进行，提高设备的使用效率和稳定性，企业需要制定和实施一套科学合理的设备安装调试管理制度。
二、目的设备安装调试管理制度的目的在于规范设备安装调试工作流程，明确各环节的责任和工作要求，提高安装调试的效率和质量，最终达到提升企业生产力和经济效益的目标。
三、范围设备安装调试管理制度适用于企业内所有设备的安装调试工作，包括生产设备、测试设备、办公设备等。
制度应包括设备安装前、安装中和安装后三个阶段的管理要求。
四、管理要求1. 安装前的管理（1）设备购买前的准备：企业应对购买的设备进行充分的调研和评估，确保设备的选型和性能符合企业需求，并与供应商进行充分沟通和协商，明确设备的交付时间和安装要求。
（2）设备安装方案的编制：企业应根据设备的特点和安装地点的实际情况，编制详细的设备安装方案，包括设备的布置图、安装步骤、安全措施等内容。
2. 安装中的管理（1）安装人员的培训和资质要求：企业应为安装调试人员提供充分的培训，确保他们具备所需的技能和知识，能够熟练操作设备并遵守相关的安全操作规程。
（2）安装作业的管理：在设备安装过程中，应设立专门的安装调试组织，负责统一协调安装人员的作业任务，确保安装过程的顺利进行。
同时，要对设备的周围环境进行检查和准备，确保设备的安全和稳定。
（3）设备的验收和调试：安装完成后，应及时进行设备的验收和调试，对设备进行功能和性能的检测，确保设备的正常运行。
3. 安装后的管理（1）设备使用手册的编制和培训：企业应根据设备的特点和使用要求，编制详细的设备使用手册，并组织培训，确保操作人员能够正确使用设备。
（2）设备使用和维护管理：企业应建立设备使用和维护的管理制度，明确设备的使用频率和保养周期，并定期对设备进行维修和保养。
（3）设备故障处理和改进：如果设备出现故障，企业应及时进行处理和排查原因，同时要总结经验教训，制定相应的改进措施，避免同类问题的再次发生。
设备安装、调试、验收阶段管理制度
设备安装、调试、验收阶段管理制度一、前言为了确保设备安装、调试、验收的过程能够有序进行，保证设备的稳定运行和使用效果，特制定本管理制度。
二、安装、调试、验收阶段管理制度1、安装阶段管理：1.1、设备安装前，必须先进行设计与确认，制定详细的安装计划和方案，以便确保安装的可行性和有效性。
1.2、设备安装必须由专业的安装工程师进行操作，保证安装质量。
在安装过程中，必须按照技术要求进行操作，如果要对技术要求进行修改，必须经过技术部门同意后方可进行。
1.3、安装人员必须认真仔细地检查设备，确认设备的正常运行状态和完好无损。
如果设备存在问题，必须及时进行记录并解决，保证设备能够正常运行。
1.4、在设备安装完成后，必须经过测试和调试，确认设备能够正常、稳定、顺畅地运行。
2、调试阶段管理：2.1、设备调试必须由专业的调试工程师进行操作，在调试过程中必须认真、仔细地进行检查和测试，确保设备能够正常、稳定地运行。
在调试过程中，必须按照技术要求进行操作，如果要对技术要求进行修改，必须经过技术部门同意后方可进行。
2.2、在调试过程中必须注意设备的安全性，保证操作人员的安全。
如果调试中发现设备有任何问题或风险，必须立即停止调试工作，制定相应的解决方案并解决问题后再进行调试。
2.3、调试过程中可以参照设备的技术规范，但必须根据实际情况进行调整，保证设备能够正常、稳定、顺畅地运行。
3、验收阶段管理：3.1、设备验收必须有鉴定委员会进行检查和验收，检查和验收中必须按照国家和行业相关标准进行操作，保证设备的质量和标准。
3.2、设备验收前必须由设备管理部门组织相关人员进行安全检查和试运行，确保设备能够正常、稳定地运行。
3.3、设备验收必须按照相关规定进行验收，验收中必须对设备的性能、功能、质量以及安全性进行检查，对检查中发现的问题和不足，必须进行记录并解决。
3.4、验收流程中必须有相关的备案和资料记录，保证备案和记录的真实性和完整性。
设备调试管理制度
设备调试管理制度1. 前言设备调试是企业生产过程中的一项紧要环节，它对产品质量、生产效率和安全性有侧紧要影响。
为了确保设备调试工作的高效进行，必需建立一套科学、规范的设备调试管理制度。
2. 目的和范围本制度的目的是确保设备调试工作的正常进行、提高设备调试效率、保障产品质量、保护员工安全。
本制度适用于本企业的全部设备调试工作。
3. 负责人和责任•设备调试工作由设备调试部门全面负责；•设备调试部门的负责人负责组织、引导和监督设备调试工作；•设备调试人员必需具备专业的技术知识和操作技能，并保持良好的工作状态；•其他相关部门要予以设备调试部门必需的支持和搭配。
4. 设备调试流程设备调试应依照以下流程进行： 1. 准备阶段：—设备调试部门依据生产计划和产品要求，订立设备调试方案，并明确调试目标和时间节点；—设备调试部门与生产部门沟通协调，确保设备调试工作与生产计划的衔接。
2. 装备准备：—设备调试部门依照设备调试方案提前准备必需的工具、设备和料子，确保调试顺利进行。
3. 现场安全：—设备调试前，应进行现场安全检查，确保设备和现场符合安全要求；—设备调试过程中，必需严格遵守安全操作规程，防止人员损害和设备损坏。
4. 调试操作：—设备调试人员依照设备调试方案，有条不紊地进行调试操作；—在调试过程中，要进行充分记录，及时发现问题并进行处理。
5. 调试验证：—调试完成后，需对设备进行验证，确保调试结果符合要求；—如有不符合要求的情况，需及时排出故障并重新调试。
6. 结束工作：—调试完成后，设备调试人员需进行设备清洁和整理工作，保持设备和现场的清洁、整齐；—设备调试部门汇总设备调试结果，并向相关部门供应相关数据和报告。
5. 设备调试记录和报告设备调试人员应及时、准确地记录设备调试过程中的关键信息、操作参数、异常情况等，并按要求填写设备调试报告。
设备调试报告应包含以下内容：—设备调试的日期、时间、地方等基本信息；—调试目标、方案、步骤和方法；—调试过程中发现的问题、异常情况和处理方法；—调试结果和验证数据；—调试人员签名和日期。
设备调试管理制度
设备调试管理制度设备调试是指在设备安装后，通过对设备的各项参数进行调整，使其能够正常工作，并达到最佳工作状态。
设备调试对于确保设备性能，提高设备工作效率，保证设备生产质量具有重要作用。
为了对设备调试进行有效的管理，制定设备调试管理制度十分必要。
一、调试管理流程1. 调试准备管理人员要制定详细的调试计划，向调试人员传达调试任务和要求。
调试前应了解设备的具体情况，准备必要的工具、仪器和材料，并确保安全措施到位。
2. 调试前检查调试前要对设备进行全面检查，包括机械、电器、液压、气动等方面。
必须确认设备各部件安装正确，无损坏或松动，电线接触良好，机械部件无干涉等情况。
3. 调试过程根据调试方案，将设备的各项参数进行调整、试运行，并记录调试过程数据，及时解决各种调试问题。
4. 调试结束调试结束后应及时对设备进行清理和维护，并对设备的性能参数进行综合评价。
若有不足之处，应及时进行改进或完善。
二、调试管理人员职责1. 制定和监督调试计划，明确调试任务和要求。
2. 分配调试人员任务和工作量，并制定具体责任。
3. 检查调试前的准备工作，确保所有工具、仪器和材料都到位。
4. 协调解决调试中遇到的各种问题。
5. 对调试过程进行有效的监督和管理，并记录调试数据。
6. 根据调试结果，及时对设备进行评价，并提出改进措施。
三、调试人员职责1. 按调试计划执行任务。
2. 检查设备各部分，确保设备能正常运转，并在调试过程中注意安全措施。
3. 聚焦任务目标，掌握调试指标，对设备进行调整和试运行。
4. 记录和报告调试过程中发生的各种问题，并及时汇报给管理人员。
5. 配合管理人员，对设备进行清洗、校准和维护。
四、调试管理制度实施监督设备调试管理制度实施监督主要有两方面的内容：内部监督和外部监督。
1. 内部监督内部监督是由企业内部管理人员及工作人员对执行设备调试管理制度的情况进行监督和检查。
及时发现和解决调试过程中存在的问题，保证立体监视、全面掌控。
设备调试人员管理制度
设备调试人员管理制度第一章总则第一条为规范公司设备调试人员管理工作，提高调试人员工作效率，保障设备运行稳定，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有设备调试人员，包括全职员工、临时员工和外派人员。
第三条设备调试人员应严格遵守公司规章制度，服从公司安排，认真履行职责，维护公司和客户利益。
第四条公司设备调试人员管理工作由人力资源部门负责统一管理，各部门负责具体执行。
第二章设备调试人员招聘第五条公司设备调试人员的招聘应符合国家相关法律法规，严格按照招聘程序和要求进行。
第六条招聘岗位应当根据公司实际需求确定，通过面试、资格审核等方式选拔合适的人员。
第七条招聘人员应具备相关专业技能，具有一定的经验和工作能力，具备良好的团队合作意识。
第八条招聘人员应签订劳动合同，并详细说明工作职责、薪酬福利、考核奖惩等内容。
第三章设备调试人员培训第九条公司设备调试人员应定期接受相关技术培训和岗位培训，不断提升工作能力和业务水平。
第十条公司应建立健全的培训体系，制定培训计划，组织培训课程，确保培训效果。
第十一条设备调试人员应认真学习，积极参与培训，提高技术水平，不断完善自我。
第十二条设备调试人员培训内容包括但不限于设备操作、维护保养、故障排除、安全管理等方面。
第四章设备调试人员考勤第十三条公司设备调试人员应按规定上班，不得迟到早退，应按时打卡，保证正常工作。
第十四条设备调试人员应严格遵守考勤制度，不得擅自修改考勤记录，应如实记录工作时间。
第十五条设备调试人员上下班应穿戴工作服装，保持仪表整洁，按时参加班前会议。
第十六条设备调试人员如需请假，应提前报请，经主管同意后方可请假，未经批准不得擅自请假。
第五章设备调试人员绩效考核第十七条公司设备调试人员应定期接受绩效考核，根据工作表现、技能水平、业绩等方面进行评价。
第十八条绩效考核应客观公正，评定依据应符合公司规定，不得违反法律法规和道德准则。
第十九条绩效考核结果作为评定设备调试人员晋升、薪资调整、奖惩等方面的重要依据。
工厂设备调试人员管理制度
一、总则第一条为加强工厂设备调试人员的管理，确保设备调试工作的顺利进行，提高设备调试质量，保障生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有从事设备调试工作的员工。
第三条设备调试人员应严格遵守国家法律法规、工厂规章制度以及本制度的相关规定。
二、职责与权限第四条设备调试人员的职责：1. 负责设备安装、调试、验收、保养和维护工作；2. 负责对调试过程中出现的问题进行分析、处理和报告；3. 负责对调试过程中发现的质量问题进行跟踪、解决和反馈；4. 负责对调试工具、设备和资料进行保管和维护；5. 参与设备改进和优化工作，提出合理化建议；6. 接受上级领导和相关部门的监督、检查和指导。
第五条设备调试人员的权限：1. 对调试过程中发现的问题有权提出整改意见；2. 对调试过程中出现的质量问题有权要求相关部门进行整改；3. 对调试过程中遇到的困难和问题有权向上级领导汇报；4. 对调试过程中违反操作规程的行为有权制止和报告。
三、任职资格与培训第六条设备调试人员应具备以下条件：1. 具有相关专业学历或同等学力；2. 具备一定的设备调试理论知识和技术能力；3. 具有良好的沟通能力和团队合作精神；4. 具有较强的责任心和敬业精神。
第七条新员工入职后，应接受为期不少于3个月的培训，包括设备调试基础知识、实际操作技能、安全操作规程等。
四、工作流程与规范第八条设备调试工作流程：1. 接到调试任务后，设备调试人员应详细了解设备调试要求；2. 按照调试计划，对设备进行安装、调试和验收；3. 调试过程中，发现问题时，应及时采取措施进行处理，并向相关部门报告；4. 调试完成后，填写调试报告，并对调试结果进行评估；5. 对调试过程中发现的问题进行跟踪，确保问题得到解决。
第九条设备调试规范：1. 严格按照设备操作规程进行操作，确保设备调试安全；2. 调试过程中，严格遵守环境保护和职业健康安全规定；3. 保持调试现场整洁，不得随意摆放调试工具和设备；4. 保养调试工具和设备，确保其处于良好状态；5. 对调试过程中产生的废弃物进行分类处理。
设备调试管理制度
设备调试管理制度一、制度目的为了规范企业设备调试工作，提高设备调试效率和质量，确保设备调试的顺利进行，订立本设备调试管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业职能部门全部设备调试工作。
三、管理标准3.1 设备调试计划1.设备调试计划由设备调试负责人负责编制，并提交给上级主管部门审批。
2.设备调试计划应明确设备调试的目标、时间布置、调试方法、所需人员和资源等。
3.2 设备调试流程1.设备调试人员应依照设备调试计划进行调试工作。
2.设备调试人员应遵守设备调试操作规程，确保操作的准确性和安全性。
3.设备调试过程中，发现问题应及时记录，并依照问题解决流程进行处理。
3.3 设备调试记录1.设备调试人员应依照规定格式记录设备调试的过程和结果。
2.设备调试记录应包含设备调试的时间、地方、调试人员、调试步骤、调试结果等内容。
3.设备调试记录应及时整理归档，并备份保管。
3.4 设备调试报告1.设备调试人员应依据设备调试记录编写设备调试报告。
2.设备调试报告应包含设备调试的目的、过程、结果、存在的问题和解决方案等内容。
3.设备调试报告应及时提交给上级主管部门，并依照要求抄送相关部门。
3.5 设备调试验收1.设备调试完成后，应依照规定的程序进行设备调试验收。
2.设备调试负责人应组织相关人员对设备调试结果进行验收，并填写设备调试验收报告。
四、考核标准4.1 设备调试效率考核1.设备调试效率指设备调试完成的时间与计划时间的比值。
2.设备调试效率考核取决于设备调试计划的合理性和调试人员的工作效率。
3.设备调试效率考核标准为完成时间与计划时间比值在90%以上得到满分，80%至90%得到肯定扣分，80%以下得到较多扣分。
4.2 设备调试质量考核1.设备调试质量指设备调试后设备工作正常且实现预期效果的程度。
2.设备调试质量考核取决于设备调试记录的完整性和设备调试效果是否实现预期。
3.设备调试质量考核标准为设备调试记录完整、准确，设备调试效果实现预期，得到满分；设备调试记录不完整或有明显问题，设备调试效果未实现预期，得到肯定扣分。
设备安装调试作业规章制度
设备安装调试作业规章制度第一章总则第一条为保障设备安装调试作业的安全、质量和顺利进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内设备安装调试作业的管理和实施。
第三条设备安装调试作业应严格遵守国家有关法律、法规和标准，确保勘察、施工、调试等各个环节顺利进行。
第四条设备安装调试作业涉及部门、岗位、责任等均应做到明确，各部门、岗位要密切配合，共同推动设备安装调试作业的顺利完成。
第五条公司应对设备安装调试作业的管理及人员进行培训，提高员工的安全意识和专业技能。
第二章设备安装调试作业流程第六条设备安装调试作业包括设备准备、勘察确认、施工调试等环节，具体流程如下：一、设备准备：根据设备安装调试作业计划，准备好所需设备、工具和材料。
二、勘察确认：对设备安装地点进行勘察，确认施工方案，确保施工条件满足要求。
三、施工调试：按照施工方案进行设备安装，同时进行调试，确保设备正常运行。
第七条设备安装调试作业的流程应当合理、连贯，各环节之间应当有严格的监督和协调机制，确保作业的顺利进行。
第八条设备安装调试作业存在问题时，应及时报告有关部门，协调解决，确保作业进度和质量。
第三章设备安装调试作业安全管理第九条设备安装调试作业安全管理是公司的首要任务，所有相关人员必须始终牢记安全第一的原则。
第十条设备安装调试作业前，必须进行安全技术交底，明确各环节的安全注意事项，做好防范措施。
第十一条设备安装调试作业现场应设置安全警示标识，配备必要的安全设备，保障作业人员的生命安全。
第十二条设备安装调试作业中发现安全隐患时，应立即停工，并报告有关领导，进行整改处理。
第四章设备安装调试作业质量管理第十三条设备安装调试作业质量管理是公司的基本要求，所有相关人员必须严格遵守作业规程，确保作业质量。
第十四条设备安装调试作业质量检查应包括设备安装质量、调试效果等方面，检查结果应及时记录和整改。
第十五条发现质量问题时，必须立即停止施工，并对问题进行分析、研究，提出整改措施。
机电设备安装、调试、验收管理制度（四篇）
机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作，提高工作质量和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作，相关人员应按照本制度执行。
第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。
第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核，取得相应的资格证书方可从事相关工作。
第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作，严禁违反规定行事。
第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录，记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。
第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行，安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。
第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作，严禁擅自改变安装位置和方式。
第九条机电设备安装前必须进行设备检查，确保设备完好无损，符合安装要求。
第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定，安装过程中应采取相应的安全措施，严禁违章操作。
第十一条机电设备安装完成后，应进行设备调试，并进行相应的验收测试，确保设备正常运行。
第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行，调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十三条机电设备调试前必须进行设备检查，确保设备安装正确、各部件连接良好。
第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作，严禁擅自调整参数和操作方式。
第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行，确保设备达到设计要求。
第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
第十七条机电设备调试完成后，应编制相应的调试报告，详细记录调试过程、参数和测试结果。
第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行，验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。
车间调试设备管理制度
第一章总则第一条为确保车间调试设备的正常运行，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间内所有调试设备的操作、维护、保养及报废处理。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章调试设备的管理第四条车间调试设备应按照国家相关标准和规定进行分类、编号、登记，并建立设备档案。
第五条设备管理部门负责调试设备的采购、验收、安装、调试、验收及报废等工作。
第六条调试设备应定期进行技术鉴定，确保设备性能稳定、安全可靠。
第七条设备管理部门应制定调试设备的操作规程，并对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉设备性能和操作方法。
第八条调试设备应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
第三章调试设备的操作与维护第九条调试设备的操作人员应具备相应的技能和资质，经培训合格后方可上岗。
第十条操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全、高效运行。
第十一条调试设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告设备管理部门。
第十二条调试设备应定期进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。
第十三条设备管理部门应建立设备维护保养记录，定期对设备进行保养检查。
第四章调试设备的检查与验收第十四条车间设备检查小组负责对调试设备进行检查，确保设备运行正常。
第十五条检查内容包括：设备外观、运行状态、安全防护装置、操作规程执行情况等。
第十六条检查中发现的问题，应立即采取措施进行整改。
第十七条设备验收分为安装验收、调试验收和定期验收。
第十八条安装验收由设备管理部门负责，确保设备安装符合要求。
第十九条调试验收由操作人员负责，确保设备性能达到设计要求。
第二十条定期验收由设备检查小组负责，每季度至少进行一次。
第五章调试设备的报废与更新第二十一条调试设备达到使用寿命或因技术落后、性能不稳定等原因无法继续使用的，应予以报废。
第二十二条报废设备应由设备管理部门进行鉴定，并填写报废申请表。
第二十三条报废设备经批准后，由设备管理部门进行报废处理。
设备调试安全规章制度模板
设备调试安全规章制度模板第一章总则第一条为保障设备调试过程中人员和设备的安全，规范设备调试工作，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有设备调试相关工作人员，必须严格遵守。
第三条设备调试过程中，必须严格遵守相关安全规定，严禁擅自操作设备，确保人员和设备的安全。
第二章设备调试安全责任第四条设备调试过程中的安全责任由设备调试负责人承担，必须确保设备调试过程中的安全。
第五条设备调试负责人必须具备相关专业知识和技能，并熟悉设备操作流程和安全规定。
第六条设备调试负责人必须对设备调试过程中的安全隐患进行全面检查和排除，确保设备调试过程中的安全。
第七条设备调试负责人必须定期组织安全培训，提高设备调试人员的安全意识和技能。
第三章设备调试安全措施第八条设备调试人员在操作过程中必须戴好安全帽和手套，避免因为设备操作不慎造成伤害。
第九条设备调试人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改设备参数或进行其他不符合规定的操作。
第十条设备调试人员必须保持设备周围清洁整洁，确保操作环境安全。
第十一条设备调试人员必须定期对设备进行维护保养，确保设备运行稳定。
第四章设备调试安全检查第十二条设备调试负责人必须定期检查设备调试情况，及时发现并解决安全隐患。
第十三条设备调试负责人必须组织相关人员对设备进行定期检查，确保设备运行安全。
第十四条设备调试负责人必须定期组织安全演练，提高设备调试人员的应急处理能力。
第五章设备调试安全处置第十五条设备调试负责人必须在设备发生安全事故时，立即组织相关人员进行处置，并及时报告上级主管。
第十六条设备调试负责人必须对安全事故进行全面调查，查明事故原因并提出解决措施。
第十七条设备调试负责人必须及时向相关部门汇报安全事故处理情况，并对事故进行总结和处理。
第六章设备调试安全奖惩第十八条对遵守设备调试安全规定的人员予以表彰和奖励，激励其积极参与设备调试安全工作。
第十九条对违反设备调试安全规定的人员予以批评教育，严格追究其责任。
设备调试人员管理制度
一、总则为了确保设备调试工作的顺利进行，提高设备调试质量，保障人员和设备安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有从事设备调试工作的员工。
三、职责与权限1. 调试部门负责制定设备调试计划，组织调试人员实施调试工作，并对调试过程进行监督。
2. 调试人员负责按照调试计划，对设备进行调试，确保设备达到设计要求。
3. 安全管理部门负责对设备调试工作进行安全监督，确保调试过程中人员与设备安全。
四、调试人员要求1. 调试人员应具备相应的专业技能和理论知识，熟悉所调试设备的性能和操作规程。
2. 调试人员应具有良好的职业道德和敬业精神，严格遵守公司各项规章制度。
3. 调试人员应定期参加公司组织的技能培训，提高自身业务水平。
五、调试流程1. 调试人员接到调试任务后，应详细了解设备情况，熟悉调试方案。
2. 调试人员按照调试方案，对设备进行调试，并做好调试记录。
3. 调试过程中，如发现设备存在问题，应及时向调试部门报告，并采取措施予以解决。
4. 调试完成后，调试人员应向调试部门提交调试报告，经审核合格后方可进行设备验收。
六、安全与质量管理1. 调试人员应严格遵守安全操作规程，确保调试过程中人员与设备安全。
2. 调试人员应按照设备质量要求，进行调试工作，确保设备达到设计性能。
3. 调试部门应定期对调试工作进行质量检查，发现问题及时整改。
七、奖惩措施1. 对在调试工作中表现突出、成绩优异的调试人员，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度规定、影响调试工作质量和安全的调试人员，给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对造成严重后果的，按照公司相关规定追究相关责任。
八、附则1. 本制度由公司调试部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，旨在规范设备调试工作，提高设备调试质量，确保人员和设备安全，为公司创造更好的经济效益。
设备调试区域管理制度
设备调试区域管理制度一、总则为了加强对设备调试区域的管理，确保安全生产和人身安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司设备调试区域的管理工作。
三、管理责任1. 公司负责对设备调试区域的管理工作进行组织实施，设备调试区域的管理工作由设备管理部门具体负责；2. 设备管理部门负责制定设备调试区域的管理制度和规范，具体负责设备调试区域的日常管理工作；3. 设备调试区域的使用单位负责设备调试区域的安全管理工作，必须严格遵守管理制度和规范，确保设备调试区域的安全生产。
四、设备调试区域的使用管理1. 设备调试区域的使用单位应当设立专门的管理机构，具体负责设备调试区域的安全管理工作；2. 设备调试区域的管理机构应当制定详细的设备调试区域使用规程，包括设备调试区域的使用范围、使用条件、使用程序、使用人员、使用时间等内容；3. 设备调试区域的使用单位应当严格按照规程执行，确保设备调试区域的安全生产；4. 设备调试区域的使用单位应当严格控制设备调试区域的进出人员和车辆，对外来人员进行登记和证件查验；五、设备调试区域的安全管理1. 设备调试区域的使用单位应当配备足够的消防设施和应急设备，确保设备调试区域的安全生产；2. 设备调试区域的使用单位应当进行定期的安全检查，对设备调试区域的安全隐患进行排查，及时整改，确保设备调试区域的安全生产；3. 设备调试区域的使用单位应当组织开展安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力；4. 设备调试区域的使用单位应当建立完善的事故报告和应急预案，确保在发生突发事件时能够及时有效的应对。
六、设备调试区域的环境管理1. 设备调试区域的使用单位应当保持设备调试区域的整洁，并定期进行清理和消毒工作；2. 设备调试区域的使用单位应当合理规划设备调试区域的布局，确保设备调试区域内的通道畅通，消防设施完好；3. 设备调试区域的使用单位应当合理规划设备调试区域的环境，定期进行绿化和美化工作，营造一个良好的工作环境。
设备安装调试管理制度
设备安装调试管理制度一、目的和适用范围为确保设备安装调试工作的科学性、安全性、高效性，规范设备安装调试流程，提高设备安装调试管理水平，确保企业生产运营的正常进行，订立本管理制度。
本制度适用于企业设备安装调试工作的组织、管理和执行。
二、管理原则1.安全第一原则：设备安装调试工作必需严格遵从安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.科学规划原则：设备安装调试必需基于科学合理的规划和布局，并依照设计要求进行安装调试。
3.综合协调原则：设备安装调试需要相关部门紧密搭配，协调各项工作，确保顺利完成。
4.风险掌控原则：设备安装调试过程中，必需充分考虑可能显现的风险，并采取相应措施，保障安全。
三、责任与权限1.设备安装调试负责人：负责设备安装调试项目的计划订立、组织协调和管理工作，确保设备定时安装调试完毕。
2.相关部门负责人：依照设备安装调试负责人的布置，帮助完成设备安装调试工作。
3.工程技术人员：参加设备安装调试工作，具体负责设备的安装、调试、验收、运行等相关工作。
4.安全员和现场监督人员：负责设备安装调试现场的安全管理和监督，及时发现和除去安全隐患。
四、设备安装调试流程1.设备安装准备阶段：–梳理设备安装调试计划，明确安装调试的工作内容、责任人和时间节点。
–调查现场条件，确保施工条件满足设备安装调试的要求，包含供电、排水、通风等。
–确定设备安装调试所需的工具、仪器设备，做好准备工作。
2.设备安装阶段：–确保设备装卸、搬运、安装等工作符合相关技术要求和操作规程。
–对设备进行系统的安装、连接和调试，并依照设计要求进行布线和接线。
–完成设备的安装并做好相关记录。
3.设备调试阶段：–依照设备安装调试计划，开展设备的功能调试和性能测试，确保设备能够正常运行。
–对设备的传递、运行、切换、联锁等功能进行检查和测试，确保设备的安全运行。
–期间参加人员要做好相关记录，包含调试情况、测试结果、存在问题及解决方案等。
4.设备验收阶段：–组织相关部门和专业人员对设备进行验收，确保设备实现设计要求和合同商定的技术指标。
设备调试管理制度
设备调试管理制度1. 简介本文档旨在规范设备调试的管理流程，确保设备调试工作的高效进行。
准确无误的设备调试对于设备的正常运行和维护至关重要。
2. 调试前准备在进行设备调试之前，需要进行以下准备工作：- 熟悉设备操作手册和调试流程；- 确保设备及周边环境的安全性；- 准备所需工具和测试设备；- 确定调试的具体目标和要求。
3. 设备调试过程设备调试过程应按照以下步骤进行：1. 设备连接：将设备与电源、网络等连接好；2. 启动设备：按照操作手册将设备启动；3. 进行初步检查：检查设备指示灯、显示屏等是否正常；4. 设备配置：根据需求进行设备配置，包括设置参数、连接外部设备等；5. 功能验证：验证设备的基本功能是否正常，例如输入输出是否正常；6. 调试功能：根据设备的具体功能，进行进一步的调试，确保设备能够按照预期工作；7. 故障排除：如发现设备故障或异常情况，进行故障排除，找出问题所在并解决；8. 记录结果：对设备调试的结果进行记录，包括问题发现、解决方案等。
4. 设备调试注意事项在进行设备调试过程中，需要注意以下事项：- 注意设备的安全操作，避免误操作造成人员伤害或设备损坏；- 仔细阅读设备操作手册，按照要求进行操作；- 注意设备的环境要求，如温度、湿度等；- 注意设备连接的正确性，确保连接稳定可靠；- 注意设备调试过程中的数据保护和信息安全。
5. 调试结果评估设备调试完成后，需要对调试结果进行评估。
评估的内容包括：- 设备调试的效果是否达到预期；- 设备在调试过程中是否存在问题，并加以解决；- 调试过程中的经验总结和改进意见。
6. 调试记录和报告对设备调试过程中的重要信息和记录进行保存和整理，编写调试报告。
调试报告应包括以下内容：- 设备调试的目的和背景；- 设备调试的步骤和过程；- 设备调试的结果和评估；- 发现的问题和解决方案；- 调试的总结和改进意见。
7. 调试管理制度建立与维护为了确保设备调试的管理规范和有效性，建议建立设备调试管理制度，并进行制度的维护和更新。
设备安装、调试、验收管理制度范本
设备安装、调试、验收管理制度范本第一章总则第一条为规范设备的安装、调试、验收工作，确保设备工作安全、稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有设备的安装、调试、验收工作。
第三条设备的安装、调试、验收工作应按照国家相关法律法规及本制度的规定进行。
第四条设备的安装、调试、验收工作由设备安装、调试、验收责任人负责组织实施。
第五条本制度执行查处工作由安全管理部门负责。
第二章设备安装第六条设备安装前，责任人应根据设备安装图纸和相关的技术规范，合理安排安装的人员、时间和装配工具。
第七条设备安装时，应做好相关的安全防护工作，确保安装过程中的人身安全和设备的完整。
第八条设备安装时，应按照设备说明书和技术规范进行，并将设备的各部分安装好，接线正确。
第九条设备安装完成后，责任人应组织对设备进行初步的检查和试运行，确保设备安装质量。
第十条设备安装验收前，应进行设备的运行试验，确保设备能够正常运行。
第三章设备调试第十一条设备调试的目的是为了检查设备的各项功能是否正常，能否满足工作要求。
第十二条设备调试前，责任人应组织调试人员进行设备的检查和预热，确保设备调试的准备工作充分。
第十三条设备调试过程中，应按照设备调试方案进行，并对各项参数进行记录和分析，及时排除故障。
第十四条设备调试完成后，应进行设备的性能测试，在规定条件下进行正常工作状态下的检测。
第十五条设备调试完成后，责任人应填写设备调试报告，并将报告交由安全管理部门备案。
第四章设备验收第十六条设备验收的目的是为了检查设备是否符合技术规范和验收标准。
第十七条设备验收前，责任人应按照设备验收方案进行设备的准备工作，包括设备的清洁和整理等。
第十八条设备验收过程中，应根据技术规范和验收标准进行设备的检查和测试，确保设备的安全可靠。
第十九条设备验收完成后，责任人应组织编写设备验收报告，并将报告提交给相关部门进行审核和备案。
第二十条设备验收通过后，由安全管理部门颁发设备验收合格证书，并将合格证书交由责任人保管。
设备安装、调试、验收阶段管理制度
设备安装、调试、验收移交阶段管理制度1、目的加强集团公司各部门新采购设备的安装调试规范化管理，满足项目建成投产后生产运行和设备更新改造的需要,确保设备正常运转，制定本管理制度.2、适用范围本制度适用于集团公司适用于各部门新采购设备的到场检验、安装、调试、验收移交管理。
3、职责分工1)、设备管理部门:项目所属公司和既有设备管理部门负责设备的到场检验、安装调试、验收移交工作.2)、基建管理部门：负责设备到场验收、安装调试、验收移交工作的监督管理和资料归档工作。
4、程序控制要点1）、设备到场的开箱检验：新设备到货后,由设备管理部门，监理单位，施工单位进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。
专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。
2)、设备安装前的准备工作:检查验证安装单位是否有安装资质,特种作业人员是否持证上岗;设备安装要有完善的组织机构；基础复查记录;安装施工方案;安全防护措施；要有施工组织会审记录，并按照通用的《机械设备安装工程验收规范》和特种设备管理进行相关规定进行安装调试。
3）、设备安装的过程管理3.1、要安装的设备必须是验收合格的产品，不合格的设备不得安装。
3。
2、特种设备安装前必须到当地质量技术监督局办理相关手续。
3。
3、设备安装前由设备管理部门组织设备基础施工单位和安装单位进行基础移交,移交的基础必须要与图纸的技术要求相符，要附有基础施工验收记录。
3。
4、设备安装应严格按照国家相关标准、设备安装合同、技术协议、安装图纸、经双方签字的有效变更文件进行。
4)、设备调试的管理4。
1、在设备调试前，设备管理部门对设备操作人员和维修人员进行岗前培训，特种设备操作人员必须有特种作业上岗证。
4.2、在设备调试前要建立《设备调试方案》、《设备安全操作规程》、和《设备调试记录表》。
设备安装、调试、验收管理制度（4篇）
设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范设备安装、调试、验收工作，提高设备安装、调试、验收工作质量，确保设备安装、调试、验收目标的实现，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备安装、调试、验收工作。
第三条定义1. 设备安装：指将设备按照规定的要求安装到指定位置，并进行相应的连接和设置。
2. 设备调试：指对已安装的设备进行测试，以确保其正常运行。
3. 设备验收：指对已安装、调试完成的设备进行全面检查，确认其达到规定的技术要求和使用标准。
第二章设备安装第四条设备安装的程序和要求1. 设备安装程序：（1）制定设备安装计划；（2）确定设备安装位置和参数；（3）进行设备连接和布线；（4）进行设备设置和调试；（5）记录设备安装过程。
2. 设备安装要求：（1）设备安装位置要符合相关安全规范；（2）设备安装布线要合理，避免杂乱；（3）设备连接要牢固可靠；（4）设备设置和调试要准确无误；（5）设备安装记录要完整详实。
第五条设备安装的责任1. 设备安装计划的制定由设备安装负责人负责；2. 设备安装位置和参数的确定由设备安装负责人和相关部门共同协商确定；3. 设备连接和布线由设备安装负责人和相关部门共同完成；4. 设备设置和调试由设备安装负责人和相关部门共同完成；5. 设备安装记录由设备安装负责人和相关部门共同完成。
第六条设备安装的资料和工具1. 设备安装的资料：（1）设备安装计划；（2）设备安装位置和参数的确定文件；（3）设备连接和布线方案；（4）设备设置和调试方案；（5）设备安装记录。
2. 设备安装的工具：（1）电工工具；（2）扳手、螺丝刀等基本工具；（3）测试仪器仪表。
第三章设备调试第七条设备调试的程序和要求1. 设备调试程序：（1）根据设备调试方案进行相应操作；（2）进行设备功能测试、性能测试和稳定性测试；（3）记录设备调试过程。
2. 设备调试要求：（1）按照设备调试方案进行操作；（2）设备功能测试、性能测试和稳定性测试要全面、准确；（3）设备调试记录要完整详实。
设备安装、检维修、调试验收管理制度
设备安装、检维修、调试验收管理制度第一章总则第一条为加强公司生产设备设施的安装、调试、检维修、调试验收管理，确保设备安全、稳定、高效运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设备的安装、调试、检维修、调试验收工作。
第三条设备安装、检维修、调试验收工作应遵循安全第一、预防为主、规范操作、质量第一的原则。
第二章设备安装管理第四条设备安装前，设备管理部门应编制详细的设备安装方案，包括设备安装进度、人员安排、安全措施等内容。
第五条设备安装过程中，安装人员应严格按照设备安装方案进行操作，确保设备安装质量。
第六条设备安装完成后，设备管理部门应组织相关部门进行设备验收，确保设备符合生产要求。
第三章设备检维修管理第七条设备检维修工作应根据设备运行状况和生产计划进行合理安排。
第八条设备检维修前，设备管理部门应编制详细的检维修方案，包括检维修内容、人员安排、安全措施等内容。
第九条设备检维修过程中，检维修人员应严格按照检维修方案进行操作，确保设备检维修质量。
第十条设备检维修完成后，设备管理部门应组织相关部门进行设备验收，确保设备恢复正常运行。
第四章设备调试验收管理第十一条设备调试验收工作应在设备安装、检维修完成后进行。
第十二条设备调试验收前，设备管理部门应编制详细的设备调试验收方案，包括调试内容、人员安排、安全措施等内容。
第十三条设备调试验收过程中，调试人员应严格按照设备调试验收方案进行操作，确保设备达到生产要求。
第十四条设备调试验收完成后，设备管理部门应组织相关部门进行设备验收，确保设备满足生产需求。
第五章质量管理第十五条设备安装、检维修、调试验收过程中，应严格执行国家相关质量标准，确保设备质量。
第十六条设备管理部门应建立健全设备质量档案，记录设备安装、检维修、调试验收过程中的质量信息。
第十七条对设备安装、检维修、调试验收过程中出现的问题，设备管理部门应及时组织整改，确保设备质量。
第六章安全管理第十八条设备安装、检维修、调试验收过程中，应严格执行国家相关安全标准，确保施工安全。
设备调试安全管理制度
一、总则第一条为确保设备调试过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备调试工作，包括但不限于新设备安装、设备维修、设备改造等。
第三条设备调试安全管理工作应遵循“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全法规和标准。
二、组织机构与职责第四条公司设立设备调试安全管理领导小组，负责组织、协调、监督设备调试安全管理工作。
第五条设备调试安全管理领导小组职责：1. 制定设备调试安全管理制度，并监督实施；2. 负责设备调试安全教育培训；3. 组织安全检查，发现安全隐患及时整改；4. 调查处理设备调试安全事故，提出整改措施；5. 定期向上级报告设备调试安全工作情况。
第六条设备调试人员应具备以下条件：1. 具有相应的专业技术资格证书；2. 熟悉设备调试安全操作规程；3. 了解设备调试过程中可能存在的安全隐患。
三、设备调试安全操作规程第七条设备调试前，调试人员应了解设备的技术参数、结构特点、操作规程和安全注意事项。
第八条设备调试现场应设置安全警示标志，并保持整洁、有序。
第九条设备调试过程中，调试人员应严格执行以下安全操作规程：1. 严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备结构或参数；2. 确保设备接地良好，防止触电事故；3. 使用安全工具和防护用品，如绝缘手套、安全帽等；4. 严禁操作人员进入设备运行区域；5. 发现设备异常情况，立即停止操作，报告上级领导。
四、安全教育培训第十条公司应定期对设备调试人员进行安全教育培训，提高安全意识。
第十一条安全教育培训内容包括：1. 国家有关安全生产的法律、法规和标准；2. 设备调试安全操作规程；3. 设备调试过程中可能存在的安全隐患及预防措施；4. 事故案例分析。
五、安全检查与事故处理第十二条设备调试安全管理领导小组应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十三条发现安全隐患，应立即整改，确保设备调试安全。
第十四条发生设备调试安全事故，应立即启动应急预案，及时上报，并按程序进行调查处理。
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号装置应设有足够的报警时间。
第 10 条调节装置应采用自动联锁装置，以防止错误操作和自动调节、自动操纵线路等
的中断。
第 11 条控制系统内关键的元器件、控制阀等均应符合可靠性指标要求。
第 12 条紧急开关须有足够的数量，应在所有控制点和给料点都能迅速而无危险地触及
到。
第 13 条紧急开关的形状应有别于一般开关，其颜色应为红色或有鲜明的红色标记。 第 14 条紧急开关的安全使用范围如下。 （ 1）发生事故或出现设备功能紊乱时，不能通过停车开关来终止运行。 （ 2）不能通过一个开关迅速中断若干个能造成危险的运动单元。 （ 3）由于切断某个单元会导致其他危险。 （ 4）在操纵台处不能看到所控制机器的全貌。 第 15 条生产设备紧急开关停车后，其残余能量可能引起危险时，必须设有与之联动的 减缓运行或防逆转装置，必要时应设有能迅速制动的安全装置。 第 16 条需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的设备，必须采取防止意外启 动的措施。 第 3 章安全防护装置调试 第 17 条安全防护装置应使操作者触及不到运转中的可动零部件。 第 18 条安全防护装置应符合规定的可靠性指标要求，便于调节、检查和维修，不得成 为危险源。 第 19 条避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险。 第 20 条所有安全显示与报警装置都应灵敏、可靠。 第 4 章尘毒防范装置调试 第 21 条凡调试过程中能产生粉尘、 有害气体和其他毒物的设备， 应尽量采用自动加料、 自动缷料和密闭装置，有害物浓度须符合国家标准规定。 第 22 条对于有毒、有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴，必要时应配置监测、报 警装置。 第 23 条对尘毒危害严重的设备，必须安装可靠事故处理装置及应急防护措施。 第 5 章噪声和振动防治 第 24 条有噪声和振动的设备必须在产品标准中明确规定噪声、振动指标限值，并采取 有效防治措施。 第 25 条对有强噪声、强振动设备，宜将设备隔离或摇控操作。 第 26 条设备噪声、振动应符合标准限值规定。 第 6 章防火与防爆装置调试 第 27 条生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的设备，应根据其燃点、闪 点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施，包括实行密闭，严禁跑、冒、漏，配置监测报
施工单位意见
项目技术负责人：
监理单位意见 专业监理工程师：
注：未委托监理的工程由建设单位项目专业技术负责人签名。
五、气体灭火系统调试报告表
工程设备名称
建设单位
设计单位
施工单位
调试单位
调试日期
项目
调试内容
技术资料 完整性检查
系统组件、管道及管道 附件，以及安装质量检
查
1．设计说明书、施工图及设计变更文字记录 2．施工记录和隐蔽工程中间验收报告 3．系统及其主要组件的使用维护说明书 4．系统组件、管理材料及管道附件的检验报告和出厂合格证
应设置能从里面打开的紧急安全出口。 第 8 章其他 第 39 条操作点和操作区域须有足够的光线，但要避免各种眩光现象。 第 40 条设备调试前须进行安装安全检查，主要包括以下内容。 （ 1）设备表面安全性。 （ 2）安全防护装置的工作性能与可靠性。 （ 3）设备运行中产生尘毒、易燃等物质的情况。 第 9 章附则 第 41 条本规定由设备部编制，解释权归设备部所有。 第 42 条本规定自颁布之日起开始执行。
（ 2）负荷试验。主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作 是否安全、稳定、可靠。
（ 3）精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进 行检查。
第 14 条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的试运转情况 加以评定。
（ 1）设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录。 （ 2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。 （ 3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。 第 15 条调试人员根据调试记录编写调试报告并交设备部经理审批。调试报告内容应该 包括调试情况详述、存在的问题及解决办法等。 第 16 条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时 解决。 第 4 章设备验收 第 17 条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或 生产工艺要求进行。 第 18 条设备验收在调试合格后进行，一般由设备部和设备使用部门共同参与，设备工 程达到 100 万元以上的，应由监理部门参与验收。 第 19 条设备验收分为试车验收和竣工验收。 第 20 条试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对 “设备负荷实验记录” 、“设备精度检验记录” 进行确认， 确认设备安装技术文件符合要求后， 转交使用单位作为试运转的凭证。 第 21 条竣工验收在设备试运转 3 个月至 1 年后进行。竣工验收是针对试运转的设备效 率、性能情况做出评价，由参与调试验收的有关人员对“设备竣工验收记录”进行确认。 第 22 条验收合格后，设备移交使用部门投入生产使用。验收不合格的由调试人员重新 调试直至验收合格。 第 23 条验收合格后相关人员填写验收记录，设备部经理、设备使用部门负责人填写确 认意见。
有序开展调试工作，
确保安全作业。
第 12 条外购设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合
其工作。
第 13 条设备调试分为以下 3 大步骤。
（ 1）空运转试验。主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、
操纵、控制等系统状态是否正常。运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机 至全部自动线。
有安全可靠的操纵室，则应在合适地点设置操纵室。 第 35 条操作者在座位上应能直接控制全部操作位及操作件，使其具有良好的视野。 第 36 条操纵室应采用防火材料，其门窗透光部分应采用易清洗的安全材料制造，并保
证操作者在操纵室内就能擦拭。必要时应在门窗透光部分配置擦拭装置。 第 37 条操纵室应保证操作人员在事故状态下能安全撤出。 第 38 条对于有可能发生倾覆的可行驶设备，除应设置保护操纵室外的安全支撑外，还
设备调试管理制度
一、设备调试验收工作制度
第 1 章总则
第 1 条为规范设备调试工作， 确保设备的性能完好， 从而确保正常的生产经营活动， 特
制定本制度。
第 2 条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。
第 3 条设备调试工作由设备部调试工程师及专员负责，并向设备部经理汇报。
第 2 章设备调试准备工作
1．系统组件、管道材料及管道附件的型号、规格和数量 2．系统主要组件及管道安装质量
模拟喷气试验
1．试验气体所喷入的防护区 2．有关控制阀门的工作状况
3．有关声、光报警信号显示
年 月日 年月日 年月日
结果
备用灭火剂贮存容器 切换操作试验
调试情况 说明和结论
4．系统的可靠性 1．有关控制阀门的工作状况 2．有关声、光报警信号显示 3．试验气体所喷入的防护区
二、设备安全调试管理规定
设备安全调试管理规定
第 1 章总则
第 1 条为规范设备安全调试工作，确保设备的安全运行，特制定本规定。
第 2 条本规定适用于设备安全调试工作。
第 2 章控制系统安全调试
第 3 条控制装置应保证当动力源发生异常时不会造成危险，
即使系统发生故障或损坏时
也不致造成危害。
第 4 条控制装置应能自动切换到备动力源和备用设备系统。
警，防爆及消防安全设施等。 第 28 条避免摩擦撞击，消除接近燃点、闪点的高温因素，消除电火花和静电积聚。 第 29 条设置惰性气体置换及保护系统，设置水封阻火器等安全装置。 第 30 条设备调试时，应严格检查设备的防火措施是否达到原设计的防火要求。 第 31 条对于可能会发生爆炸和火灾的危险场所，必须审核该场所使用的电气设备、仪
参加调试人员签名
主管领导意见
年
月
日
年月 日
第 4 条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。
第 5 条设备安装完成后， 对于大型关键设备， 公司需由主管副总组织建立调试验收小组
负责其调试验收工作。
第 6 条设备调试前， 调试负责人员须制定详细的调试方案， 并报设备部经理审批后实施。
第 7 条设备调试方案应包括调试时间计划、 调试人员及分工、 调试实施办法、 调试所需
参与
监理部门
1． 2． 3．
项目技术负责人
质检员
设备调试人员
设备部经理
人员
二、工程设备单机试运转记录
工程名称
子工程名称
设备部位图号
设备所在系统
设备名称
试运转时间
序号
调试项目
建设单位
监理单位
施工单位
设备编号
型号 / 规格
年
月
日
时
分
规定值
调试记录
数量 抽检数量
调试结果
1 2 3
试运转结论
试运转负责人：
第 5 章其他 第 24 条设备调试验收工作完成后，相关人员须及时清理现场，整理调试用具。 第 25 条调试人员负责对所需用具仪器等的采购提出申请，并承担管理与维护调试用具 的责任。 第 26 条调试人员须整理调试验收过程中的文件与资料，交设备档案管理人员存档。 第 6 章附则 第 27 条本制度由设备部编制，解释权归设备部所有。 第 28 条本制度自颁布之日起开始执行。
材料、仪表仪器等内容。
第 8 条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
第 9 条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全。
第 10 条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以
保证正确可靠。
第 3 章实施设备调试
第 11 条公司自制设备由调试人员按照设备的操作说明和调试规范，
第三节 设备调试管理表格