电机常见故障及处理ppt课件

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
洗绕组端部烘干; (3)定子绕组绝缘老化,检查并恢复
引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板,一 般情况下需要更换全部绕组。
.
五)电动机外壳带电: 可能原因及处理: (1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘
线板老化,恢复电动机引出线的绝缘或 更换接线盒绝缘板; (2)绕组端部碰机壳,如卸下端盖后接 地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后 再装端盖; (3)电动机外壳没有可靠接地,按接地 要求将电动机外壳进行可靠接地。
方法,改正定子绕组接线方式; (3)鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断
裂,进行检查后并对症处理。
.
三)电动机起动后发热超过温升标准 或冒烟
可能原因及处理: (1)电源电压过低,电动机在额定
负载下造成温升过高,测量空载和 负载电压; (2)电动机通风不良或环境湿度过 高,检查电动机风扇及清理通风道, 加强通风降低环温;
.
9、鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运 转1~2h,铁芯温度迅速上升,甚至超过 绕组温度,重载或满载时,定子电流超 过额定值。应查出故障点,重焊或更换 转子。
10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱 焊,或检查时焊接不良,致使转子过热, 转速和转矩明显下降。可检查转子绕组 的直流电阻和各焊接点,重新焊接。
(4)绕线式电动机转子回路开路成断 线,检查电刷,滑环和起动电阻各个接 触器的接合情况;
(5)定子内部首端位置接错,或有断 线、短路,重新判定三相的首尾端,并 检查三相绕组是否有灿线和短路。
.
二)电动机起动困难,加额定负载后,转速 较低。
可能原因及处理: (1)电源电压较低,提高电压; (2)原为角接误接成星接,检查铭牌接线
.
电动机常见故障及处理方法
一)接通后,电动机不能起动,但有 嗡嗡声
可能原因及处理: (1)电源没有全部接通,成单相起
动,检查电源线,电动机引出线, 熔断器,开关的各对触点,找出断 路位置,予以排除; (2)电动机过载,卸载后,空载或 半载起动;
.
(3)被拖动机械卡住,检查被拖动机 械,排除故障;
5、大修后,线圈匝数错误或某极、相、 组接线错误, 可通过测量电动机三相电 流与铭牌或本身三相电流 比较,发现问 题予以解决。
6、大修后,导线截面比原来截面小,要 降低负荷或更 换绕组。
.
7、定、转子铁芯错位严重,虽然空 载电流三相平衡,但大于规定值, 应校正铁芯位置并设法固定。
8、电动机绕组或接线一相断路,使 电动机仅两相工作。应检查三相电 流,并立即切除电源,找出断路点 并重新结好。
ห้องสมุดไป่ตู้
.
(2)拆除旧绕组时用力过大,使倒 槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、 木榔头等工具予以修整,使齿槽复 位,并在不好复位的有缝隙的硅钢 片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝 缘材料。
(3)因受潮等原因造成铁芯表面锈 蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理 后涂上绝缘漆。
.
(4)因绕组接地产生高热烧毁铁 芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具 将熔积物剔除干净,涂上绝缘溱烘 干。
14、环境温度太高,应改善通风、 冷却条件或更换耐热等级更高的电 动机。
.
机底座垫平,找水平后固牢; (2)电动机转子不平衡,转子校静
平衡或动平衡;
.
(3)皮带轮或联轴器不平衡,进行皮带 轮或联轴器校平衡;
(4)转轴轴头弯曲或皮带轮偏心,校直 转轴,将皮带轮找正后镶套重车;
(5)电动机风扇不平衡,对风扇校静。
.
八、轴承损坏或变形
可能原因及处理
(1)轴承过度磨损或装配不良,造 成定、转子相擦,使铁芯表面损伤, 进而造成硅钢片间短路,电动机铁损 增加,使电动机温升过高,这时应用 细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短 接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热 烘干。
.
3、电动机外部接线错误,有以下两种情 况: (1)应当△接法误接成Y接法,以致空 载时电流很小,轻载时虽然可带动负荷, 但电流超过额定值,使电动机发热。 (2)应当Y接法误接成△接法以致空载 时电流可能大于额定电流,使电动机温 度迅速升高。如属上述原因,可按正确 方法更改接线。
.
4、电源电压波动太大,应将电源电压波 动范围控制在-5~10%之间,否则要控制 电动机的负荷。
.
六)电动机运行时声音不正常 可能原因及处理: (1)定子绕组连接错误,局部短路
或接地,造成三相电流不平衡而引 起噪音,分别检查,对症下药; (2)轴承内部有异物或严重缺润滑 油,清洗轴承后更换新润滑油为轴 承室的1/2-1/3。
.
七)电动机振动 可能原因及处理: (1)电动机安装基础不平,将电动
.
(3)电动机过载或单相运行,用钳型 电流表检查各相电流后,对症处理;
(4)电动机起动频繁或正反转次数过 多,减少电动机正反转次数,或更换适 应于频繁起动及正反转的电动机;
(5)定子和转子相擦,检查后对症处 理。
.
四)绝缘电阻低 可能原因及处理: (1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部,
将定子,转子绕组加热烘干处理; (2)绕组上有粉尘,油圬,用汽油擦
(5)铁芯与机座间结合松动,可 拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失 效,可在机座上重钻定位孔并攻丝, 旋紧定位螺钉。
.
电机发热原因及处理方法
1、负荷过大。应减轻负荷或换大容 量的电动机。
2、绕组局部短路或接地,轻时电动 机局部过热,严重时绝缘烧坏,用 散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各 相的直流电阻,或寻找短路点,摇 表检查绕组是否接地。
.
11、电动机绕组受潮,或有灰尘、油污 等附着在绕组上,以致绝缘降低,应测 量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。
12、电动机在短时间内启动过于频繁。 应限制启动次数,正确选用热保护。
.
13、定子、转子相碰,电动机发出 金属撞击声,铁芯温度迅速上升, 严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。 应拆开电动机,检查铁芯上是否有 扫膛的痕迹,找出原因,进行处理。
相关文档
最新文档