影响挤压力的因素.

4.制品断面形状的影响： 制品断面的复杂程度,用 f1 , f2 表示— f1=型材断面周长/等断面圆周长， f2=型材外接圆面积/型材断面积 当f1 × f22.0时，断面形状对挤压力影响很小， 例如：挤压四方棒，f1 × f2=1.77; 挤压六方棒，f1 × f2=1.27; 它们所需挤压力与等断面圆棒的挤压力几乎相等。 5.挤压方法：反挤压比正挤压可降低30挤压力 6.操作方法：
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影响挤压力的因素
• 影响挤压力的因素 • 1. 金属坯料的影响 • 金属的变形抗力：挤压力随金属坯料的 变形抗力的增加而成线性增加（平衡金属 变形抗力的力占总挤压力的70左右）；
坯料状态： 坯料内部组织性能均匀时，所需要挤压力较 低； 经充分均匀化退火的铸锭较未经均匀化退火 铸锭的挤压变形抗力低，且挤压速度越低越明 显； 经一次挤压后的毛料需要的挤压变形抗力高。 .坯料长度的影响：无润滑正向挤压法，挤压变 形抗力随坯料长度增加而提高。
1. 工艺参数的影响 变形程度：挤压力P随变形程度（）的 大小成正比关系； 变形温度：挤压力P随变形温度（C） 的大小成反比关系； 变形速度：挤压力P随变形速度（）的 大小成正比关系；
2. 外摩擦力的影响，随着外摩擦力的增加，金属 流动不均匀性增加，因而挤压力增加。
3. 模子形状与尺寸的影响 模角的影响：实践证明，模角在4560范围内最 佳，挤压管材毛料用锥形模，模角为60，挤压型 材选用平面模，模角为90； 模面状态的影响：指模子表面的粗糙度、硬度、 圆滑度及润滑情况； 定径带长度的影响，h带越长，挤压力越高（消耗 在定径带长度上的挤压力为总压力的510）； 其它因素的影响：如模具结构（分流模、宽展模 挤压，其挤力消耗30左右），模孔摆列位置、 多孔模挤压等。