屋面瓦翻新现场施工工艺

屋面瓦翻新现场施工工艺
屋面瓦翻新现场施工工艺

屋面瓦翻新施工工艺

本项目依据业主需求,需要将原有的屋面瓦进行翻新。原来的屋面结构为木屋架结构形式,檩条及椽子搁置在屋架上,屋面上的荷载传至檩条及椽子。现需拆除老瓦更换新型彩色琉璃瓦,保留该木檩体系,并加设一层屋面板(又称望板),固定在檩条和椽条上。同时在望板上满浦油毛毡作为防水层。具体施工工艺如下:

一、施工准备

1、材料准备:

屋面望板铺设采用规格为1.22×2.44m的七厘板,品牌为鑫森(如图一);方木檩条采用规格不低于20*30mm的松木或杉木等收缩性小、不变形的干燥硬木材(如图二);望板基层铺设采用0.5mm厚,宽1米、长17米的油毛毡,品牌为月星(如图三);屋面瓦片选用300*400彩色琉璃瓦,品牌为明月(如图四),瓦片、脊瓦及小回纹颜色根据业主喜好选定。檐沟、天沟防水层采用沥青防水卷材,品牌为力星。檐口板采用规格为厚1.7cm*宽15cm*长4m。

图一:七厘板图二:方

木檩条

图三:油毛毡图四:彩

色琉璃瓦

2、施工机具及

辅料准备:卷尺、

木工铅笔、墨斗、木工锯、锤子、錾子、刷子、专用钢钉。

3、技术准备:根据屋面瓦翻新实际情况,施工总体按照两步走,第一步为旧瓦拆除、第二步为新瓦安装。

二、主要施工顺序

老屋面瓦拆除→挂瓦条凿除→屋面基层杂物清理→铺设屋面望板→望板上满浦油毛毡→细部铺设防水卷材→屋面顺水条、挂瓦条安装→屋面琉璃瓦安装→屋面细部构造处理→检查验收

三、工艺流程及操作要点

3.1.老屋面瓦拆除及挂瓦条凿除(图五)

1、老屋脊瓦拟定采用人工逐片拆除。因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊,逐片搭接铺设,所以拆除顺序与铺设相反,应从尾脊拆到檐

口逐片拆,首先先拆除靠近屋脊的瓦,再顺着坡面分层拆除,按照先铺的后拆,后铺的先拆的顺序进行。

2、老挂瓦条凿除采用的工具为锤子和錾子,对屋脊瓦与水泥砂浆粘贴处适当凿打至挂瓦条松动,逐层逐条取出并移除。图五:老瓦拆除

3.2.屋面基层杂物清理

1、拆掉的瓦片和挂瓦条拆除后,要进行屋面基层杂物的清理并转运到屋面以下。屋面上的垃圾清扫干净,采用编织袋直接装袋,清理运走。

2、清扫原有的檩条及椽子基层表面,要求表面平整、清洁、坚实、干燥,且不得有断裂、变形、翘曲等缺陷。

3.3.屋面铺设望板(图六、图七)

1、基层清理完成后,经检查檩条及椽子基层表面无缺陷(若有缺陷需进行更换或者加固处理),再铺设屋面板(望板),望板选用规格为1.22×2.44m的七厘板,根据施工现场情况确定望板起始线的位置。

图六:檩条及椽子保留图七:铺设望板

2、屋面板施工前,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出望板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。

3、望板安装,接口咬合紧密,板面无裂缝或孔洞。每间隔两道檩条及檐口收边处打抗风钉加固,防止遇特大风吹起屋面发生事故,封檐板安装牢固,包封严密,棱角顺直,成形良好。

4、望板接口望板四周伸入檐口、天沟内的长度不小于150mm。

3.4.望板上铺贴油毛毡、细部加铺防水卷材(图八)

1、油毛毡铺设在望板木基层上,应自檐口向上铺设,每片油毛毡不少于4口油毡钉。油毛毡的铺贴全部采用满粘法。

2、铺贴油毛毡的方向:根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况,坡度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3%~15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。图八:铺设油毛毡

3、铺贴油毛毡的顺序:高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度。

3.5.屋面顺水条、挂瓦条安装(图九、图十)

图九:顺水条、挂瓦条安装图十:顺水条、挂瓦条结构

1、先将20×30木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上,

钢钉间距300,顺水条的间距600mm。顺水条固定后,在

顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂,自顺水条侧面每边5㎝

范围均刷聚氨脂。

2、顺水条上铺钉木挂瓦条,挂瓦条的间距为200。

顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。

3、檐口第一根挂瓦条,要保证瓦头出檐(或出封檐板)外50-70mm,上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm,屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。

4、挂瓦条断面为30×25,长度一般不小于檩条间距,挂瓦条必须平直(特别要保证挂瓦条上边口的平直),钉挂瓦条时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致,为保证尺寸准确,可在一个坡面两端,准确量出瓦条间距,通长拉线钉挂瓦条。

3.6.屋面琉璃瓦安装(图十一、图十二)

1、挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,檐口瓦要挑出檐口50—70mm,瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。

图十一:琉璃瓦对接图十二:琉璃瓦现场安装

2、为保证瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。

3、平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。(图十三)

4、檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。

图十三:挂瓦钉

1、先将整瓦挂上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm。

2、弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉,保证锯边平直)。

3、然后按号码次序挂上,斜脊处的平瓦边按上述方法挂上,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。

4、斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面平整度。

1、挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直,扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实。

2、脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平瓦的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下,即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。

3、铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。

3.7.屋面细部构造(图十四)

1、铺贴檐口第一层卷材,先从雨水口向两侧铺贴,卷材的碰头应在两雨水口的中间。檐口外侧贴至边楞上口,内侧贴至屋面上不小于200mm。图十四:细部构造

2、将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时,钉子应嵌入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。

1、坡屋顶的天沟在两个坡面的相交处或者交接处,天沟的断面尺寸为上口宽度300mm,深度150mm。

2、在沟内,沿着木天沟板上铺镀锌铁皮,并伸入瓦片上面150mm,天沟内加设防水卷材。

3、檐沟铺贴防水卷材应从沟底开始,顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使防水卷材铺贴平整,粘贴密实。

两个倾斜的屋面相交处形成屋脊,平瓦应由檐口向屋脊铺挂,在屋脊处用屋脊瓦封盖,通常用1:3的水泥砂浆嵌固脊瓦。

四、质量控制和验收

4.1.屋面挂瓦施工质量验收应符合符合现行标准《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)和《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的要求。

4.2.挂瓦屋面有关尺寸应符合下列要求:

1、脊瓦在两坡面上的搭盖宽度,每边不小于40mm。

2、瓦伸入天沟、檐边的长度为30~50mm。

3、天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。

4、瓦头挑出封严板的长度为50~70mm。

5、突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。

4.3.瓦的质量必须符合原设计要求。

检查方法:观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。

五、安全措施

5.1.符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《施工现场临时用电验收规范》JGJ46-2005、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2013、《建设安装工人安全技术操作规程》等有关规定。

5.2.使用电动工具作业时必须佩戴绝缘手套,注意用电安全。切割操作要戴好防护眼睛,以防碎片伤害操作人员。切割电线要妥善放好不得乱拉,切割机具专人操作。外人不得随意使用。

5.3.在挂瓦施工时,操作平台上的废弃杂物应及时清理,不得把施工用具放置在檐口上,以免坠落。

5.4.凡有严重心脏病、高血压,神精衷弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前检查有关安全设施,如栏杆、安全网等是否牢固,检查合格后,才能进行高空作业。

5.5.不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作;在屋面踩踏行动时特别注意安全,谨防绊脚跌倒,在平瓦屋面上行走,要踩踏在瓦头处;不能在瓦片中间部位踩踏。

5.6.尖顶挂瓦施工时应设置专门的安全管理小组,由安全员专项管理。

彩钢板屋面安装工程施工方案

应急抢险屋面施工方案 一、应急抢险坡屋面施工方案:加设外部防护措施→拆除原有屋面卷材→拆除原有屋面竹联板→原有钢骨架保留并除锈→铺设竹联板→铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆 1 、清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2、镀锌钢板铺设及固定 镀锌钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。 d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。 (4)清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC 布、钢带等)清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查镀锌钢板表面,其受污染部分应清洗干净。 (5)注意事项 a、镀锌钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。 d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线

彩钢瓦屋面施工方法

彩钢瓦屋面施工方法 一、彩色压型钢板安装方案 1.彩色压型钢板安装工艺流程 天沟——屋面底层板——固定座——屋面保温棉——屋面外板——墙面内板——墙面保温棉——墙面外板——收边泛水板。 2. 安装方法 2.1.利用钢管搭设两个4m×3m的脚手架,每个架子装上4个轮子,便于推动。 2.2.先安屋面内层板,按技术要求,每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定,螺钉帽颜色与彩板颜色一致。 2.3.铺置上保温棉,保温棉接头处用专用胶带封。 2.4.安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。 2.5.将第一块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。 2.6.利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。 2.7.定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连锁肋边,啮合于安装好的钢板的外肋之上。 2.8.沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板方在第二列固定件上,内肋在第一块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上,重复第一块板操作方法,依次结下安装。 2.9.墙板,内外均打螺钉,其施工方法与屋面内层彩板安装类似。 2.10.天沟安装,在地面上把天沟接成9m,利用麻绳拉至屋面安装。安装天沟时,要拉线调直。 2.11.防水端处理: 屋面板安装完后:(1)利用上撬工具,将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折,保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。(2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。 2.12.主要泛水板安装: 2.1 3.纵向泛水板和盖板,应在与屋面板的接合处向下弯折,下弯的深度同钢板外形相

某屋面瓦施工工艺(斜屋面)

一、编制依据 1、施工合同:****·****项目建筑安装施工总承包,编号:金重(融城)字/2009-1。 2、施工图:********项目建筑、结构、安装及装修系列图纸。 3、规范、图集:《屋面工程技术规范》(GB50345-2004) 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 二、工程概况 ****工程位于****内的****区域,南临********电机厂,西面是***路。由*******置业有限公司投资建设。本工程包括69栋联排别墅和6栋配套管理用房。建筑总面积122906m2。由地下一层下沉式私家庭院、地上三~四层组成。 分三个阶段进行施工。第一阶段为示范区10栋(含3栋商业楼)。第二阶段为22栋(一期)。第三阶段为37栋(二期)。 主体为现浇框架结构,抗震设防烈度为6 度。建筑结构安全等级为二级。 三、技术措施 (一)、顺水条+挂瓦条施工 1、施工前的准备工作 1)、山墙上的人字板高度,应与挂瓦条的背面一般高。 2)、在铺设屋面瓦之前,须沿排水沟(斜沟)装置好水槽及其他通道。 3)、清理一切障碍,如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。 4)、灌好钢筋水泥檐口翼,并修抹整齐。 5)、检查产品的质量: 瓦片有无残缺、裂缝、平整度; 挂瓦条、顺水条尺寸、数量、有无结疤等; 屋面瓦基层平整度验收<±5㎜; 屋面建筑尺寸验收,等边误差<±1~2㎜; 检查屋面对角线尺寸<±1‰; 6)、施工工具: 卷尺、木工铅笔、墨斗、起子、电钻、手工切割机、木工锯、美工刀、三角直尺、榔头(带起钉)等。

注意事项: 1、多年以来,砂浆粘贴的传统施工方法一直被广泛采用,尤其是屋脊、斜脊、排水沟瓦及檐口部 分,现对于某些特定的建筑仍然十分适用。但需要特别注意的是水泥砂浆粘贴的有效性能很大程度上取决于工人及施工管理的质量等偶然因素,若施工不良,有可能危害公众安全,所以应积极采用挂瓦条及钉子固定安装。 2、按传统的施工方法对所有节点亦可用有抗渗水泥添加剂的砂浆处理。 3、铺瓦施工中所有勾缝抹面应采用厂家提供的专用勾缝剂,使其颜色与彩瓦颜色相配。(详见水性彩瓦涂料施工方案) 4、屋面结构节点和铺瓦施工应严格按设计和建筑施工标准要求进行,确保正确安全,做到抗渗抗漏。 5、铺瓦施工中应及时将沾污在瓦面的灰泥清理干净,防止粘结影响瓦面美观。 2、定位放线(屋面、屋脊、排水沟、烟囱等) 安装排水沟瓦 X=160㎜ (图一) 挂瓦条间距计算: n=取[(L-360)/(420-最小搭接长度)+β]的整数部分; E=(L-360)/n; △>26.56度,β为0.5;△<26.56度,β为1; n+1为挂瓦条数量,E为挂瓦条的间距; L为屋面斜坡长度。 3、安装顺水条(若为单层挂瓦条施工,省略安装顺水条步骤) 1)、先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟瓦天窗烟囱等处的附加顺水条; 2)、其他屋面位置等分并安装顺水条,使其间距为400~600㎜; 3)、固定顺水条采用60㎜长水泥钢钉,间距<400㎜;

马头墙屋面瓦施工方案

马头墙屋面瓦施工 1、工艺流程:冲垄—瓦檐头滴水—瓦底瓦—盖筒瓦—调脊 2、冲垄:在铺瓦之前,先在屋面两侧先瓦几垄瓦,这些瓦垄都必须以檐口线为标准。 3、瓦檐口滴水:瓦檐口滴水时要挂两道线;一道线栓在滴水尖的位置,第二道线即冲垄之前拴好的檐口线。第一道线控制滴水的高低,第二道线控制滴水出檐的距离,滴水出檐的距离为80mm。 4、瓦底瓦:a、按照排好的瓦当和屋脊上号好垄的标记,把线挂在滴水上,另一端栓一块瓦挂在屋脊上作为瓦刀线。 b、拴好瓦刀线后,铺砂浆灰瓦底瓦,底瓦的搭接密度要做到“三搭头”即每三块瓦 中第一块瓦与第三块瓦首尾搭头,以一块瓦露出100mm为准;瓦与瓦之间不铺砂浆灰,瓦要排正,底瓦垄的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准,每块底瓦瓦翘宽头的上棱都要贴近瓦刀线。 C、摆好底瓦后要将底瓦两侧的空隙用砂浆抹齐拍实 5、盖筒瓦:a、先盖猫头,猫头要紧靠滴水,猫头的高低要以檐口线为准,猫头先应放一块遮心瓦(可以用碎瓦片代替)主要目的是为了遮挡盖瓦灰。 b、以猫头中间挂线作为瓦刀线开始盖筒瓦,筒瓦的猫头要朝上,从下往上依次安放。C、盖瓦不要紧挨底瓦,他们之间的缝隙叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右,睁眼要用灰浆抹平压实。 操作时要用瓦刀把灰塞严拍实,上口与瓦翘外棱抹平,否则很容易开裂而造成渗漏,夹垄时应将垄灰赶轧光实,下脚应直顺。 d、猫头灰要抹足挤严,高低要以瓦刀线为准。 6、调脊:a、当沟宽度应按正脊宽度,正脊两侧都要瓦当沟,当沟与垂脊里侧底层砖交圈。 b、砌正通脊两端正吻之间栓线铺砂浆灰砌正通脊,脊砖应事先经过计算再砌,找出屋顶中点,以此为中砌脊砖即龙口,然后向两边赶排。

钢结构屋面彩瓦施工方案

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) (一)技术准备 (2) (二)人员准备 (2) (三)工器具准备 (2) (四)现场准备 (3) 四主要施工方法 (3) (一)工艺流程 (3) (二)彩钢板安装施工 (4) (三)安装中的注意事项 (6) 五质量标准及工程验收 (7) (一)质量标准 (7) (二)质量保证措施 (7) (三)工程验收 (7) 六彩板安装注意事项 (8)

一 编制依据 1、 本工程施工图纸与施工组织设计 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 二 工程概况 三 施工准备 1、组织技术人员,熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底。 2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况,并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议。 3、 卸货后提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录。 4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运。因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板. 应选用具有专业施工资质的施工队伍。 工程 名称: 广东歌丽斯化学有限公司新建厂房项目 工程 地址: 四会市江谷镇 结构类型: 框架,屋面钢架结构 建筑类别: 工业厂房建筑 建筑层数: 地上1层 建筑高度: 9.1m/9.8m/15.8/m 建筑面积: 屋面钢构5805 m 2 建筑总面积: ㎡ 抗震等级:乙级 抗震设防烈度: 6度 开工时间: 年 月 结构使用年限: 50年 预计竣工时间: 年 月 (一)技术准备 (二)人员准备

彩钢板屋面维修施工方案

彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位:实事集团建设工程有限公司 由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在 雨水渗漏情况,为了保护室内设备安全运行,需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间:拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点:华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容:1、对彩钢板屋面更换维修,面积400平米。 2、SBS防水层更换维修,面积70平米。 四、施工单位:实事集团建设工程有限公司 五、作业类型:修理修缮 六、组织机构: 1、针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员: 项目经理:时忠友项目工程师:童贤富 技术员:陈玉春安全员:黄子明 材料员:李大红 组织机构网络图 2 3

职责: (1)负责作业方案的审核; (2)负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责: (3)负责组织作业方案的编制与审核。 (4)负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 (5)根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长:陈玉春 组员:陈玉春、施工人员 职责: (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。 5、安全监护:黄子明 职责: (1)负责作业过程进行全程监护,包括:复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全措施等。 (2)发现不安全情况,要立即采取相应措施,并有权制止施工。 (3)负责现场流程确认,为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。 、更换彩钢屋面板 施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收 、更换SBS防水层 施工准备→屋面多年沉积灰土及积水清理→原SBS防水层拆除→基层清理→SBS防水层铺设→竣工验收

瓦屋面施工工艺

瓦屋面施工工艺 12.10.1 材料性能要求 ⑴粘土瓦:平瓦及其脊瓦应边缘整齐,表面光洁,不得有分层、裂纹和露砂等缺陷,平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确;其规格、技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定,并有出厂合格证。 ⑵水泥:采用强度级别不小于级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑶砂:采用中砂,含泥量不大于3%。 ⑷石灰膏:熟化7d以上。 ⑸挂瓦条:采用截面30mm×30mm以上不易变形的木材,种类、规格应符合设计要求。设计若无要求,建议采用红、白松。 ⑹卷材:采用350号石油沥青卷材,技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定,并有出厂合格证。 ] 12.10.2 施工工具与机具 ⑴机具:砂浆搅拌机、淋灰机、切割机、机动翻斗车、垂直提升设备、手推车等。 ⑵工具:铁锹、瓦刀、灰斗、钉锤、铁抹子、手锯、皮数杆、尼龙线、靠尺、线坠等。 12.10.3作业条件 ⑴屋面基层施工完毕,已验收合格并办理了隐蔽记录。 ⑵平瓦、脊瓦等材料已运到现场,经复检材料质量符合要求。 ⑶脚手架及垂直提升设备已搭设完毕。 ⑷施工机械已备齐,水、电已接通。 { 12.10.4 施工工艺 瓦屋面施工工艺工艺流程如下: 基层清理→铺设卷材→钉挂瓦条→铺瓦→验收。 12.10.5 施工要点 1节点处理 (1)平瓦屋面的瓦头挑出封檐的长度宜为50~70mm(图12-24)。 (2)平瓦屋面的泛水,宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成;烟囱与屋面的交接处,在迎水面中部应抹出分水线,并应高出两侧各30mm(图12-25)。 (3)平瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为50~70mm(图12-26)。 @ (4)平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高于80mm,脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不应小于40mm。 (5)平瓦、油毡瓦屋面与屋顶窗交接处,应采用金属排水板、窗框固定铁角、窗口防水卷材、支瓦条等连接(图12-27)。

瓦屋面施工工序工艺

瓦屋面施工工序工艺 一、施工工序: 屋面结构预埋筋→屋面找补→屋面保温层施工→屋面找平层施工→屋面防水层施工→天沟、过水洞、排水口的处理→屋面保护层施工→屋面挂瓦→屋面清理→避雷按装 二、施工工艺: 1.屋面结构预留筋 砼结构屋面板浇筑前先预埋钢筋,为以后固定保护层钢筋网片做准备。埋筋做成“L”型,两扣分别绑扎在结构上下层钢筋上。绑扎一定要牢固,位置和间距按设计要求。尤其注意预埋筋横纵向必须拉线控制,严格顺线,为找平层控制打好基础。预埋筋还包括固定屋顶避雷带的镀锌圆钢,此固定点也必须准确的预埋在结构内,严禁后打孔破坏屋面防水层。 2.屋面找补 屋面找补采用砂浆对原混凝土结构不平的部位进行找平,目的是保证保温板铺贴时与原结构接触紧密,不虚、不架空。后续的施工中不被踩坏影响到防水层和瓦屋面。找补时基层先浸水润湿并做水泥浆结合层。保证找补砂浆不裂、不空。找补时还要注意檐口部位必须上下拉线,保证找补后檐口上下水平、高度一致。 3.屋面保温层 保温层施工时注意保温板与砼屋面板粘接必须牢固,粘接率80%以上。遇到预埋筋时,钢筋应穿过保温板。板之间缝隙打发泡封严。整体保温层必须保持平整,板与板之间杜绝出现严重错台。保温层施工时遇到屋面各种预留洞口时周边应留置10cm左右的工作面,为后续施工做好准备。 4.屋面找平层 屋面找平层施工前各种突出屋面的管道、构筑物等应按装到位。找平层施工时先拉线用细石砼做好控制点。抹灰前先将基层清理干净,适当洒水湿润。 抹灰时注意做好水泥浆结合层。抹灰至少两遍交活,掌握好交活时间。找平

层施工除了屋面平层外更应注意突出屋面的构筑物根部、女儿墙、屋脊边缘等部位,这些部位容易对后面施工造成影响,引起屋面渗漏、挂瓦不平等质量通病。这些部位施工时先在与屋面交接部位钉钢丝网一道,钢丝网卷起和平铺宽度均不小于25cm,抹灰时砂浆必须压进钢丝网内部,使抹灰层达到防脱、抗裂目的。且抹灰在卷起部位与屋面交接阴角处必须作顺、作直、抹成圆角,抹灰高度保证防水、保温等施工要求。 5.屋面防水层施工 屋面防水层施工应待找平层干燥和达到相应强度后进行。先用聚氨酯处理各种预埋筋根部,杜绝一旦卷材层失效后根部向内渗水。卷材防水掌握热熔程,度保证与屋面找平层粘接牢固,不空、不起泡。防水层采用顺坡搭接,搭接宽度不小于15cm。特别注意横向搭接时上部卷材必须压在上面,搭接宽度不小于20cm。大面积防水完成后,再一次对突出屋面的预埋筋根部进行单独处理:单补一片防水附加层套在钢筋根部。还要注意屋面的阴阳角、屋脊上下边缘、突出的构筑物根部等易漏水部位。这些部位必须精心施工、做好附加层,保证防水质量。 6.天沟、排水口、过水洞处理 这些部位是影响防水效果的关键部位,必须认真做好。首先结构上必须考虑便于施工,留出相应工作面。洞口过小、沟底过窄等使正常施工不能进行,无法保证施工质量。其次这些部位的找平层抹灰必须到位,尤其是穿墙孔洞内部和天沟根部,这些部位容易被忽视更容易出现问题。再次排水口、过水洞的标高、位置必须准确,并严格做到内高外低。里口底坪应与周围防水层表面一致或略低于防水层1cm,穿墙结构内部的防水和找平层抹灰一样要求粘接牢固、到位(包括防水层和附加层)。口的边缘部位还应涂刷聚氨酯两遍,弥补卷材防水在此部位的缺欠。天沟防水首先也要注意找平层抹灰必须到位,做好根部的圆角和泛水。尤其是泛水,沟底坡度不应小于1%。天沟防水层施工时,鉴于本工程实际情况,天沟防水附加层应满铺,并先行施工。 做好后经单独验收合格以后再进行大面积施工。大面积施工时天沟仍和其他

彩钢瓦更换施工方案

1. 2. 3.工程概况 1.1工程简概 丹大公司车队休息室房顶彩钢瓦锈蚀严重,需要对其进行更换。 1.2编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001; 本单位积累的类似工程施工经验。 4.施工工艺流程 施工准备→材料供应及验收→测量放线→材料下料以及地面分段预制→拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装→已预制部分吊装就位、安装→附属设施施工。 5.主要施工方法 3.1施工方法 3.1.1施工准备 (1)检修前,应组织技术人员对各班组和吊车司机进行方案及安全技术交底,使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施。并安排专人对以下内容进行逐项逐条认真检查,填写检查记录,检查工作确认无误后,才能进行正式检修。 (2)组织现场安全大检查,排除安全隐患; (3)检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌,禁止无关人员进入检修区域; (4)接通临时施工用电、布置施工检修机具,检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常; (5)检修场地检查。检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求,如有杂物,安排清理; (6)吊装构件原材料检查。检查制作吊梁、吊耳、临时支撑架等构件的原材料的质量是否满足规范要求; (7)吊装工具检查。检查钢绳、卸扣、千斤顶、手拉葫芦等吊装工具,确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求; (8)吊装设备检查。吊车进场后,检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性; (9)安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、爬梯、防护栏杆、操作平台、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置; (10)应急救援人员和装备检查。检查应急救援人员和车辆是否到位。 3.1.2材料供应及验收 本次水箱制作主材全部由我方提供,由业主技术部门与我项目部相关人员检查确认后(必须有材质合格证明文件),符合国家验收标准后方可使用。所使用的焊接材料,应作规格、型号等的检查,焊条药皮应无脱落和裂纹,焊丝表面不应有油污、锈蚀等,对质量不合要求者不得使用。 3.1.3测量放线 用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行测量。 3.1.4材料下料以及地面分段预制 为减少高空作业工程量,提高吊装效率,屋顶彩钢屋面部分全部在地面分段预制,预制的尺寸根据现场测量结果确定,预制图纸等测量数据出来后补充绘制。 3.1.5拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装 割除屋面全部彩钢屋面以及腐蚀严重的钢结构与屋面主梁。 3.1.6已预制部分吊装就位 将已预制完成的吊车分段掉至已安装好的平台底座上,焊接。上一段安装完成后方可进行下一段的安装。 3.2施工措施 由于在施工中全部属于高空作业及彩钢屋面施工作业,按照目前国家对安全形式越来越重视,拟采用200*4000*50mm的木板对施工区域的彩钢瓦屋面进行全部铺设,由于安装位置距屋面还有3.6m的高度,需要采用活动脚手架进行施工(活动脚手架拉设缆风),这样才能符合安全施工的要求;然后在主厂房的南面开一个1800*2200的门洞,并拉设安全绳及警示标志; 3.3钢结构施工质量控制 3.3.1钢结构构件清理和预检

屋面挂瓦施工方案

大华上海滩花园D区别墅屋面挂瓦施工方案一.工程概况编制人:__________ 编制单位:__________________ 编制日期:2012年5月 本工程位于山东省烟台市莱山区,金滩东路南侧,双河东路北侧,庆祥路东侧,金滩南路西侧,三滩项目中心地带。本工程由烟台三岳置业有限公司投资建设,上海工程勘察设计有限公司设计、上海名华工程建筑有限公司施工,有烟台田园牧歌项目管理有限公司负责监理。本工程结构体系联排别墅为异行柱框架结构体系,半地下车库为框架结构体系;结构抗震等级均为三级;设计使用年限均为50年。 本工程3#±0.000相当于黄海高程为7.30米;4#±0.000相当于黄海高程为7.30米;5#±0.000相当于黄海高程为7.05米;6#± 0.000相当于黄海高程为7.05米;7#±0.000相当于黄海高程为7.25米;11#地下车库±0.000相当于黄海高程为7.20米 本工程别墅均为地下一层、地面三层;地下车库为半地下室。其中3#楼建筑面积2426.57㎡;4#楼建筑面积2426.57㎡;5#楼建筑面积2043.35㎡;6#楼建筑面积1048.18㎡;7#楼建筑面积1048.19㎡;11#地下车库848.16㎡。 本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面,屋面板的厚度150mm;屋面坡度较大,约45度左右,此外斜板顶面设有老虎窗,结构较繁复,细部节点较多,施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外,由于屋面板坡度较大,混凝土浇筑质量不易保证,也是本工程坡屋顶的特点。 因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工,提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性优良的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行斜屋面的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,并由监理人员签认备案。

坡屋面挂瓦施工方案资料

涪陵金科?黄金海岸3#、8#楼编制:重庆渝发建设有限公司

施工组织设计(方案)企业审批表工程名称:金科黄金海岸3#、8#楼工程 审查意见: 技 术 部 门 总工程师: 日期: 审查意见: 质 量 部 门 负责人: 日期: 审查意见: 安 全 部 门 负责人: 日期:

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:金科?黄金海岸3#、8#楼工程编号: 致:重庆佳兴建设监理有限公司 我方已根据实际具体情况分析完成了金科?黄金海岸3#、8#楼屋面专项方案的编制, 并经我单位上级技术负责人造价人才网审查批准,请予以审查。 附:金科?黄金海岸3#、8#楼屋面专项方案 承包单位项目经理日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构总 监理工程师 日期 重庆市建设监理协会监制

金科集团建设工程施工组织设计(方案)报审表 工程名称:金科?黄金海岸 3#、8#楼工程 致:重庆市金科实业集团科润房地产开发有限公司(发包人或监理单位) 我方已根据实际具体情况分析完成了金科 .黄金海岸3#、8#楼屋面专项方案,并经我单 位技术负责人审核批准,请予审查。本施工组织设计(方案)中,涉及到费用增加的情况 如下: □无。我方慎重声明,监理工程师论坛不论实际情况有无额外费用发生, 附:金科?黄金海岸3#、8#楼屋面专项方案 承包人(盖章) 技术负责人 项目经理 备注:1.发包人工程部审查施工组织设计中技术方面的内容,成本控制部审查施工组织设 计中经济方面的内容。 2. 费用增加在5万元以内,则发包人工程总监或工程副总经理必须进行核定并加盖 公章。 3. 费用增加超过5万元,则发包人总经理必须进行核定并加盖公章。 4. 审批流程:承包人 7监理机构7工程部7成本控制部 7副总经理7总经理7成本 控制部编号7承包人和监理机构和工程部。 5. 资料一式四份:发包人工程部、成本控制部、监理机构,承包人各一份。 . 编制依据: 1、现行施工技术规范 编号 我方均不计取。 □有。具体费用组成情况详见费用增加审批表(附表) ,请予核定。

瓦屋面工程施工工艺

一、集团“两防”文件要求: (1)屋面瓦必须按设计要求座浆铺设、铜丝绑扎固定。 (2)坡顶、坡边,必须瓦峰靠主墙,且周边设置45°防水砂浆翻边,上部靠主墙应打密封胶处理; (3)坡脚泛水处严禁瓦片伸至主墙根部,确保泛水宽度大于300mm; (4)按设计要求安装排气管,严禁出屋面排气孔、避雷针等在瓦沟内设置; (5)为防止檐口出现直裂缝,铺设瓦片时预设加强网片(外露尺寸至檐口底部),最后一次性收头完毕。 二、腾越公司瓦屋面工程施工重点: 1、找平层施工前必须做灰饼,确保大面平整、顺坡一致;铺设必须稳固,当平瓦坡度大于50%时必须有加固措施,特别是檐口处两排瓦必须稳固; 2、阳脊、瓦沟、檐口、屋脊应拉通线,确保顺直平整,防水砂浆沟质量应表面平整、密实、光洁,大小屋面瓦片均匀顺直,坡度一致,无污染,无破损;无色差; 3、低屋面与主墙交接部位,靠主墙根部要用防水砂浆做坡度不小于45度的上翻压顶,上翻压顶与主墙交接处施打弹性密封处理; 4、檐口及檐沟处瓦片外挑长度不得大于70mm(应为50mm~70mm); 5、必须做坡脚泛水处理:采用防水砂浆靠主墙做圆弧上翻处理;泛水宽度完成面不应小于200mm(严禁瓦顶靠边主墙铺贴,充分考虑保温层厚度);泛水找坡尽可能放大,确保排水及时、通畅; 6、挂瓦应平整,搭接应紧密,行列横平竖直,不得有偏斜、弯曲、高低不平、翘曲、松动等现象; 7、屋脊应成直线,接口均应用麻刀灰浆填实、抹平,封固严密; 8、檐口瓦局部起伏每5m长度内不得大于10mm,全长不大于30mm; 9、檐口挑出瓦头的长度偏差不得超过10mm。 三、标准施工工艺: 施工顺序:基层处理→弹线、找平→安装钢筋网→挂西班牙瓦 1、基层处理:对坡屋面进行清洁,干燥,对孔洞及明显不平整的位置进行局

彩钢瓦屋面渗漏水维修施工方案

黄鳝世家黄花岗店彩钢瓦屋面渗漏水防水维修 施 工 方 案 编制单位:深圳市科顺防水工程有限公司 编制日期:2011年12月29日 编制人:李雪梅审批人:韦运财 审批日期:2011年12月29日

1编制前言 一、编制依据 1、现行国家建筑安装工程施工与验收规范(规程)、质量检验评定标准; 2、国家标准《屋面防水工程技术规范》(GB 50207-2002); 3、国家标准《屋面防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002); 4、本公司质量手册、程序控制文件及历年积累的有关防水设计施工的经验资料。 二、编制说明 本施工方案仅适用于指导“彩钢瓦屋面渗漏水防水维修”施工。 三、施工目标 1、质量目标 工程质量达到国家规定的标准。 工程质量达到设计要求和合同规定的标准。 国家标准《屋面防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002)。 2、工期目标 我司将根据业主的工期时间要求,集中人力、财力、物力确保工期不延误,在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务,决不因防水工程滞后而影响业主的生意。 3、安全目标 防止重伤、杜绝死亡,达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。 2工程概况及特点 一、工程概况 1、由于轻钢结构屋面的施工简便、不易漏水的特点,所以最近几年普及很快,如果该类工程施工不当、遭到破坏就会存在着不同程度的渗水漏水现象,它虽然没有普通屋面渗漏水的地方多,但维修起来也比较复杂。特别是异型结构的屋面尤为突出。 2、屋面的漏水途径与漏点 该类屋面是采用压型彩色钢板作面层,漏水时由屋面板的漏水点经过保温层后到达室内,水在保温层里穿流,漏水的地方主要表现在彩钢板的搭接缝处和檐沟的根部。以及屋面板与主体的连结部位出现漏水。漏点部位比较复杂有排水沟、女儿墙以及转弯搭接的部位要作为漏水的重点检查对象。 3、屋面的漏水原因

斜屋面挂瓦施工工艺

斜屋面挂瓦施工工艺 Prepared on 22 November 2020

斜屋面挂瓦施工措施 1 工艺流程及操作要点 操作要点 施工要点 1 预埋件设计及施工 对于尖顶斜屋面上的预埋件,主要考虑预埋件的锚固长度和牢固性,以传递风荷载和重力荷载到主体结构。现场采用钢筋加工的废料,30cm的Φ6的钢筋头加工成“L”型,“L”型底部绑扎在屋盖下筋绑扎加强锚固连接力。因直的钢筋头很容易松动以致可以拔起来,所以设计将预埋件加工成“L”型,并和屋盖钢筋骨架牢固绑扎连成一体。考虑到尖顶承受的横向风荷载较大,预埋件一般竖向间隔一片主瓦的距离呈梅花型布置,牢牢的将挂瓦条绑扎在上面,为将来挂瓦片形成一个稳定的基础。 3 挂瓦条设计及施工 考虑到屋面坡度,挂瓦条统一采用Φ6的钢筋。要求整个横向挂瓦条为整根,中间不断,横向一圈钢筋挂瓦条的搭接位置应错开一片屋面(30°~45°)。挂瓦条与预埋件要逐点绑扎,预埋件向上弯曲,整体形成更好的受力系统。如图所示: 4 龙骨体系设计 尖顶屋面脊线要求笔直,不出现波浪和扭曲。除了铺瓦时在屋脊顶部拉贯通的白色棉线,还需要在屋脊增设木龙骨,来保证屋脊线笔直和平稳。木条根据所弹平行于屋檐线的位置由下自上均匀固定安装,必须保证挂瓦木条铺钉平整,牢固,木条上棱应保持成一条直线。最后利用棉线严格控制卧瓦高低起伏,利用龙骨保证脊线笔直。(屋脊处预留“L”型钢筋头,加强屋脊处脊瓦的牢固性)。 排瓦弹线

1竖直方向根据主瓦尺寸以及各部位所使用型号瓦的尺寸,上下瓦片的搭接长度最小应为50mm的规定,从而确定瓦的覆盖长度。然后从下往上沿着垂直于檐口方向按照覆盖长度开始排,上瓦压下瓦,到屋脊处可裁瓦。 2对一般屋面而言水平方向先主瓦后右袖,只保证右翼为规则形状。而对于典型的等腰多边形屋面,水平方向由中间往两侧排,到脊瓦处裁瓦。 3一般主瓦采用“S”形,接缝开在瓦棱最高点而且搭接严密牢固,缝隙很小,形成“S”型接缝,不怕侧风,雨水滴入接缝后进入水沟槽的水量极少,不会漏雨。 绑扎钢筋挂瓦条 1 横向由下往上间隔一片主瓦的间距进行绑扎,搭接位置错开。 2 竖向间距1m,需要于屋脊处预留钢筋绑扎牢固(弯钩绑扎连接)。 绑铜丝、砂浆卧瓦 1 每块瓦都要求用18#的双股铜丝固定。 2 安装时先用铜丝穿过瓦孔,然后用1:3的水泥砂浆均匀铺贴在保护层上。屋脊瓦一定要采用粘结性水泥砂浆来加强牢固性。 3 卧瓦时先将铜丝往上甩,待瓦压实在砂浆上且固定以后,将铜丝绑扎在挂瓦条上。 4施工前还需要拉水平棉线,保证所挂瓦在水平一条线上。 5 施工过程中应始终保持瓦面清洁干净,随时清理污染,严禁有砂浆等杂物滞留。 细部处理 1 对于尖顶的屋脊、檐口等部位瓦缝一定要采用麻刀灰压实抹平,能起到防止渗水的作用,更重要的是保证没有侧风进入瓦片下面,防止给风力形成一个较大的受力面。 2 对于一般坡屋面阴角无法使用沟瓦的部位,要做水泥砂浆排水沟。当沟两侧瓦铺设完毕后,瓦缝也封堵好之后。需做找平层,增加一道放水层,后做保护层抹平。

彩钢板屋面的施工方案(1)

1、彩钢板屋面安装施工方案 山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司 高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 (彩钢房) 施 工方 案 朔州金 龙建筑安装有限公司 2014年3月28日

矸石电厂施工方案 第一章:工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见: 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范 GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证,并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工,我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术

条件,在充分认识和理解的基础上,公司配备政治素质高,同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部,以保证项目的优质、安全、高效地运转,使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构,以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理,具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容(即质量管理、

成本管理、工期管理、安全和场容管理),主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系;以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。项目部受公司直接领导,并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行,确保本机构职能齐全,行为规范,使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态,以保证工程优质、高速地完成,实现我们向业主做出的承诺。 2.2 主要管理人员职责 2.2.1 项目经理 ⑴编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。 ⑵完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。 ⑶调度配置各生产要素的优化运行,组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。 ⑷组织定期分析工程成本并采取相应的措施,实现规定的承包与考核指标。按时回收资金,上缴各项费用。 ⑸全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。 ⑹主持项目管理班子成员的考核及分配。 2.2.2 项目技术负责人 ⑴组织编制并审核施工组织设计,积极推广“四新”的应用。 ⑵由项目经理授权建立质量保证体系,进行质量职能分配;落实质量责任制;检查、监督质量程序文件的实施。 ⑶对工程施工全过程质量、技术进行全面监控,主持全面质量管

屋面彩钢瓦安装方案

10.5.3 屋面与墙面系统安装安装 10.5.3.1 安装工序 压型钢板屋面围护系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。(1) 对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目,由承包方自主安排施工工序。 (2) 压型钢板屋面围护系统的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工,应在相邻工程湿作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏,或不被用作脚手架的支撑面。 (3) 压型钢板围护围护系统应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。 (4) 墙面工程应设在其下的砌体工程和装修工程完成的情况下开工。 屋面系统与墙面系统的安装工序相类似。 10.5.3.2 安装放线 由于压型钢板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。 (1) 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。 (2) 根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累,见图10-6(a)。不按规定放线将出现图10-6(b)的锯齿现象和超宽现象。 (3) 同样墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外:逐应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。 (4) 屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的。 (a)正确放线 (b)非正确放线 图10-6安装放线示意 10.5.3.3 板材吊装 彩色压型钢板和夹芯板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。 塔吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块板,但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上行走困难,易破坏已安装好的彩板,不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高。但是提升方便,被提升的板材不易损坏。 本项目拟采用卷扬机提升的方法,该方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,故而方便而又价低。这种方法每次提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。

挂瓦坡屋面施工方案完整版样本

挂瓦坡屋面施工方案 一、工程概况: 该工程屋面防水等级为二级, 包括平屋面、坡屋面, 上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材, 平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材, 面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为1.5%, 坡屋面排水坡度为25°。 参考的标准及规范: 《屋面工程质量验收规范》GB50207- 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 二、主要施工顺序 具体屋面做法依据甲方下发的设计变更通知单为准 坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→水泥砂浆卧瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。 平屋面: 基层清理→找坡层→保温层→打平层→防水层→细部处理→检查验收 具体如下: 坡屋面: 屋面板随打随抹光—1: 3水泥砂浆找平层15厚—SBS改性沥青卷材防水层4厚—挤塑板100厚( 32kg) —1: 3水泥砂浆找平层20厚—1: 3水泥砂浆卧瓦层最薄处20厚( 配500×500钢筋网) —块瓦

檐沟: 钢筋砼楼板—1: 6水泥焦渣打坡最薄处30厚—水泥砂浆找平层20厚—改性沥青防水卷材4厚—水泥砂浆保护层20厚平屋面: 最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层—100厚挤塑板( 32kg) —20厚1: 3水泥砂浆找平层—4厚SBS高聚物改性沥青自带彩色板岩保护层 三、主要施工工艺 3.1平屋面找坡层(最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层) 3.1.1配合比: LC5.0轻集料 3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比, 必须符合设计要求和规范规定。 3.1.4坡度应满足设计要求。 3.2找平层(平屋面1∶3水泥砂浆找平层) 3.2.1 作业条件 ①基层( 找坡层) 应进行隐蔽工程检查验收, 合格后方可进行找平层施工。 ②找平层的排水坡度应符合设计要求。 ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构( 女儿墙、天井等) 的交接处和基层的转角处, 应按设计要求做好处理, 而且找平层均应做成圆弧形, 圆弧半径为100~150mm。 ④根据设计要求的坡度, 弹线、找好规矩( 包括天沟、檐沟的坡度) , 并进行彻底清理。 3.2.2操作工艺

屋面瓦铺贴施工工艺

屋面瓦铺贴施工工艺 (一)工艺流程:屋面基层施工及验收→挂屋面瓦→挂斜沟、斜背、→做平、斜屋脊→做屋面泛水→验收。 (二)施工要求 1.铺贴瓦前,应对屋面基层进行泼水试验,检验无渗漏后方可进行瓦铺贴。 2.屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下到上,自左到右的方向进行。为保证挂瓦质量,应从屋脊拉一斜线到檐口,即余线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。 3.铺挂斜脊、斜沟瓦时,先将整瓦挂上,沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面用切割机锯平,然后按号码次序挂上。 4.挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉统长麻线,铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用麻刀灰嵌严括平;平脊的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下(即由下向上铺设),平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。 5.本工程坡屋面坡度均≥60°水泥彩瓦在施工前必须每块穿孔固定.使彩瓦铺贴牢固. (三)技术要求和质量标准 a.脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不小于40mm。 b.瓦伸入天沟、檐沟的长度为50~70mm。 c.天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。 d.瓦头挑出封檐板的长度为50~70mm。 e.突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。 f.彩瓦应铺贴牢固,瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。 g.彩瓦搭盖应正确,间距均匀,封固严密、顺直。 h.天沟、檐沟和泛水应结合严密,无渗漏。 i.质检员应随铺贴进展,随时进行质量验收,确保铺贴质量符合要求。 (四)成品保护 a.彩瓦在装卸过程中应稳拿轻放,运输和堆放应避免多次倒运,以防损坏。 b.铺贴应避免在已贴好的瓦上行走,必须在瓦上行走时,应铺设架空过道或柔软保护物。 c.屋面施工时,不应在基层和瓦面上堆放其他重物和对屋面产生污染和损害的材料。当空中吊物经过屋面上空时应防止坠落和滴漏。 d.当屋脊、天沟、沿口、女儿墙、泛水等处施工采用水泥类材料、油漆类材料、接缝密封防水类材料时,应防止对瓦屋面产生污染,一旦产生,则应立即采取有效措施,清洗干净。 e.土建施工和水电、设备安装交叉时,应认真办理成品保护交接手续。 f.对屋面进行检查修理,构配件置换时,应采取周密有效措施,防止产生新的损坏。转载源自管理资料

屋面彩钢板安装施工方案方案

460高锅管内外磨产能提升项目 新建厂房 屋面瓦 安 装 施 工 方 案 编制:审核: 批准: 2016年2月25日 目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工计划 (4) 4.施工工艺技术 (5) 5.安全保证措施 (26) 6.劳动力计划 (40)

1.工程概况 本工程位于新冶钢厂区内原140料场,东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路,厂区道路交通方便。 湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟树干中间往西米,总长度243米,跨度33米,柱距9米,室内±标高为米。 本工程屋面系统采用—750压型彩钢板,屋面板面积为8448㎡。 施工要求和技术保证 屋面板,安装应严格按施工图纸要求及通过审查的专项施工方案确定的施工方法及顺序进行。 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求。 根据屋面板安装施工方案的要求,配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具,

安排具有相应技术水平的人员进场施工,保证施工安全和质量。 2.编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 3. 施工计划 施工材料计划:彩钢板,按施工方案的施工顺序和进度计划要求依次运至施工现场。 主要施工设备计划 材料运输及堆放 ⑴ 材料必须按照安装要求程序进行吊运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利安装。 ⑵ 在运输、吊装过程应尽量保护材料,避免材料在运输过程中受到损坏。

(3)材料堆放过程中,不应将重物堆放材料上,造成材料的受压变形。 (4)材料运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作,防止材料变形和刻断钢丝绳,对不稳定的地方应采用支架稳定。 ⑸做好现场的三通一平工作,保证安装道路畅通,安装作业面路基回填夯实,承载力达到设计要求。 ⑹材料堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。构件下面应使用垫木,以便捆扎钢索,垫木必须上下对齐且留一定的坡度,以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料的情况分别掌握,一般不超过1m。 ⑺每堆材料与材料之间,应留出一定的距离(为2m)。 ⑻材料可按安装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种材料分别堆放于安装位置附近。 表压型金属板尺寸的允许偏差(mm) 表压型金属板安装的允许偏差(mm)

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