钠离子交换器安装使用说明书
钠离子交换器的操作步骤
钠离子交换器的操作步骤Revised at 2 pm on December 25, 2020.1、钠离子交换器的操作：（1）操作步骤操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。
或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。
（2）交换器的操作1）大反洗。
大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为，时间10～15min。
2）再生。
再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。
再生时，应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据，即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作，其中，再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。
如果再生时间比给定时间小得多，就会发生乱层，造成交换器出力不足或出力质量恶劣。
3）小反洗。
小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。
小反洗时，其流速与再生时的速度相同，压力为～。
当小反洗出水的波美比重达到零时，延长小反洗时间10～20min，即可转入正洗程序的操作。
如果反洗得好，将会地缩短正洗时间。
4）放水。
放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序，其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床（即托起）状态落回大反洗前的状态，即落床。
目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”，从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层，否则，因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。
洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换，还减少出力，以及影响出水质量。
5）正洗。
正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物，为投入软化运行创造良好的条件。
正洗的压力为～1Mpa。
正洗水自上而下通过离子交换剂层，从软化器的底部流出排入地沟。
6）、软化。
软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应，软化运行的压力大于。
软化程序运行的好坏标志有三个：出水量、连续运行时间、出水质量（或残留硬度）。
钠离子交换器、树脂储罐技术规格书
金昌东烨特种钢铸造有限公司100万吨钢深加工项目炼钢工程软水站一级钠离子交换器二级钠离子交换器树脂装卸罐技术规格书1、说明：2、技术要求2.1无顶压逆流再生一级钠离子交换器型号：Φ2500（内径）数量： 2台工作压力0.6MPa2.1.1 筒体材质Q235－B，内衬3.0mm胶板两层。
衬里面应延到所有接管法兰结合面。
筒体上配有自动排气阀、排气管，上中树脂装卸口，上、中视镜（视镜宽度≥50mm），上中下人孔，上人孔带操作平台（平台加护栏及爬梯）。
2.1.2 布水方式：上布水为十字管型，下布水为衬胶多孔板（两侧衬胶 3.0mm胶板两层）排水帽式。
水帽配置必须考虑树脂粒度要求，配置总出水量不小于120t/h。
2.1.3 中排装置采用母支管结构，母管与支管间采用法兰连接，支管为细缝形、加强型（内部有多孔套管加强骨架）T型绕丝管（多孔管打眼后套绕丝管），支管Φ45，中排支管间距150-250mm。
2.1.4离子交换器配套进出口取样装置、压力表；每套设备配套以下手动隔膜阀（隔膜阀随设备统一装配）：进出水阀、上下排水阀、进再生液阀、大反洗进水阀、排气阀，阀门均需配对法兰、紧固件、垫片。
中排、树脂装卸口配对法兰。
设备配置能完成常规的运行、小反洗、排水、再生、置换、小正洗、正洗、大反洗工艺程序。
2.1.5特殊部位材质要求：与上布水装置、中排液装置相关的全部零部件均采用316L不锈钢，下布水水帽采用316L不锈钢材质。
排气管采用1Cr18Ni9Ti材质2.1.6管道接口位置及管径配置见订货附图。
2.2无顶压逆流再生二级钠离子交换器型号：Φ2000（内径）数量： 2台工作压力0.6MPa2.2.1 筒体材质Q235－B，内衬3.0mm胶板两层。
衬里面应延到所有接管法兰结合面。
筒体上配有自动排气阀、排气管，上中树脂装卸口，上、中视镜（视镜宽度≥50mm），上中下人孔，上人孔带操作平台（平台加护栏及爬梯）。
2.2.2 布水方式：上布水为十字管型，下布水为多孔板（两侧衬胶3.0mm胶板两层）排水帽式。
钠离子交换器
一、全自动浮动床钠离子交换器工作原理1、设备软化原理本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离子交换树脂作为交换剂，当硬水自下而上通过本交换柱树脂层时，水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收，而钠型树脂中的钠离子被置换到水中，从而去除原水中的钙、镁离子，使硬水得到了软化。
其化学反应方程式为：Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离子所代替，泄漏出钙、镁离子时，出水的硬度就超出使用所要求的规定数值；此时树脂已失效，要进行再生。
再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层，盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子，使交换剂树脂得到再生，恢复其交换能力，再生过程化学反应方程式如下：CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+2、设备工作原理全自动浮动床钠离子交换器，依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、造纸、印刷等行业生产工艺用水，近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱盐作前置除硬度处理设备。
2、全自动浮动床钠离子交换器优特点全自动浮动床钠离子交换器以LDZN（S）系列为主，以平面阀为核心技术，经多年优化创新、改进定型，加上产品质量不断地提高，在国内享有多种最高级荣誉和地位。
与别的同类软水器相比，产品主要有如下一些显足的特点：1、设备为双罐，一用一备，连续制水；浮动床逆流再生工艺，出力大，水质好又稳定；2、控制系统核心采用平面阀技术，平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠；3、自控采用智能性电脑或PLC，性能可靠，操作方便；除加盐外，循环过程全自动化；4、设备结构紧凑，占地面积少，安装简单，接通进出水管，接上电源就可用开机出水；5、交换罐内结构、工艺设计独特：1）、适应水质范围很宽，高硬度水质（≤15mmol/L水质硬度）、用一级软化达标；2）、只要进水水质符合要求，树脂不需移到体外擦洗，减少了操作的麻烦和树脂的损耗；6、再生进盐，采用密封压力式，也可压力泵式、用盐池、盐箱供盐；7、运行成本低：盐、水、电消耗低，节能，减少排放又利于环保，维护费用低；8、30m3/h以上大流量用户建议采用多台组合；1）、可随意启、停其中的几台，调节流量方便；2）、不均等用水的大流量用户，只要加大软化水箱，可降低投资成本；9、交换树脂罐工艺流程：运行→落床→再生→置换→清洗→……循环，流程合理先进；三、全自动浮动床钠离子交换器技术参数1、设备型号型号：LDZN(S)型，为双罐，一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备；型号、流量、材质表示法□□□□(X)—XX □材质B表示不锈钢、T表示碳钢流量，单位；m3/h 型号（例）：LDZN(S) -40B 表示小时出水量40m3、不锈钢材质、双罐自控软水器；2、设备技术参数和性能指标表一四、设备工作系统图和外形尺寸图图1 LDZN(S)双柱交换工作系统图图1 LDZN(S)型4T/h以下外形图图1 LDZN(S)型6-20T/h以下外形图图1 LDZN(S)型25-60T/h以下外形图设备基础参考图五、设备材质和供应范围材质有碳钢，不锈钢。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器使用标准操作规程
1、目的：建立钠离子交换器使用标准操作规程。
2、范围：本规程适用于锅炉软水处理。
3、职责：岗位操作工
4、规程
4.1 再生前的反洗
交换器失效后，停止运行，进行反洗，目的是松动交换剂层，给交换剂在再生时创造良好的接触条件，冲走交换剂表面污物及破碎的交换颗粒，防止悬浮物对交换剂层的封闭、污染而影响交换效果，反洗时间一般为20分钟。
4.2 再生（还原）
把食盐加入溶盐器内，封口关严，然后把交换器内的水放尽，打开溶盐器的进行阀门，使盐液缓慢进入交换器内，每次用盐45公斤，浸泡90分钟。
再生的目的是使失效的交换剂恢复交换能力。
4.3 反洗
先把再生的盐水放出，然后打开交换器下部的进水阀，冲洗还原时残留的盐液及产生的生成物，水流速以交换剂不被洗出为宜，时间25～30分钟。
4.4 正洗
关闭软化器下部的进水阀，打开软化器上部进水阀，使水从上部进入软化器进行正洗，正洗到符合锅炉用水指标为止（总硬度≤0.03mg/L）。
4.5 滴定
取水样100毫升放入250毫升三角形烧杯内，加1:1盐酸1滴，
加5毫升氨性缓冲液及5滴铬黑T指示剂、摇匀后用0.01N EDTA标准液滴定，由紫红——紫蓝——纯蓝色后为终点。
钠离子交换器安装使用说明书
MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVEService Manual FLECK系列全自动软化水设备操作使用手册产品概述FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。
由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
系统技术参数进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v/50Hz AC布置形式：单罐或双罐并联再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
Model 2510迷你经济型Model 2750经济型投资最少占地最省安装简便管理集中适用于水质稳定，原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户，如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房，同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。
Model 2850经济实用型投资适中水量充足节约占地便于管理适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。
Model 2900动力设备伴侣型特别加装了硬水止通阀，在还原期间自动关闭软化水出水口，保证没有硬水通过。
使锅炉运行更安全、更可靠。
适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。
Model 3150及Model 3900超量供水实力型设计优良的控制系统，庞大的树脂罐，保证了最大可达55立方米/小时的额定流量（3150单阀出水量为25立方米/小时），也特别加装了硬水止通阀，既保证水量也保证水质。
全自动钠离子交换器
LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书成都富华水处理设备有限公司2008年8月10日再版LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理和软化原理、设备技术参数和性能指标详见说明书的2.1和2.3说明，设备的外形和尺寸本厂保留设计的改进权，（除有较大改变事先通知用户外），本指导书安装操作前管理和操作人员须要认真细阅。
1全自动钠离子交换器工作系统图（附件一）2 说明这是2003年我厂新开发的产品，新产品发展了本厂LDZN(S)设备精华优点，连续产水，又将平面阀和罐体设计改进，增双罐可同时“运行”的工位，借助自动控制器的功能，根据进水水质硬度，调节控制器上“运行”工位时间，出水量将为相同罐体的LDZN(S)出水量的1.3-2倍！充分的发挥出了双树脂罐自动控制的优点，当用户用水量减少时，“运行”工位时间可调短或调零，便变成LDZN（S）一用一备设备了，经5年3500多套设备在全国各地的运行，证明性价比更高。
流量调节范围更大，适应性更广，更倍受社会各界青昧！LDZN(SS)工艺流程：1# 树脂交换罐2# 树脂交换罐LDZN(S)一用一备设备了。
LDZN(S)工艺流程：1# 树脂交换罐松床→等待→进盐→置换→清洗→…………循环2# 树脂交换罐运行→运行→运行→运行→运行→…………循环LSS电脑自控器控制的工艺流程：注：工位即平面阀位，工艺流程即对罐体内树脂处理的方法；等待使树脂落床，置换即盐阀关后继续进水；DS1为进水电磁阀，每工位开，所以连续产水，“运行”工位产水时页可用两个较小进水电磁阀即增DS2产水。
3本厂供货、用户备货内容3.1供货内容：3.1.1彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书第12-14页的每种规格；3.1.2进水电磁阀（进水电磁阀DN65以上备两端固定支撑法兰）；3.1.3电脑控制器一台及其与各电路连线一套；3.2.3 电脑控制器电源：交流220V 10A 三芯插座一个，装压力泵的备电源控制箱及电器器件3.2.4用水位控制的，备水位探测仪及设备到水箱探测仪的三芯导线（导线截面大于0.5mm）3.2.5 若控制器放置设备以外处，提供从设备至各用电器加长的导线（导线截面同上，芯数见11.9）注：以上用户备货内容若由我厂供货要在合同中写明4 安装要求4.1安装前，对到厂设备及零部件认真进行清点，尤其是运输而拆的设备；4.2安装：见本操作指导书系统图；4.3设备就位在基础上，要垂直固定于地面，彩色说明书（十三—十五）基础图供参考；L(SS)-30吨以上，设备总进水管，平面阀连至两交换罐下封头连管要用管卡固定，管卡内加胶垫；4.4出水管口的高度和清洗水泵的安装：4.4.1房屋高，用软化水再生、清洗树脂安装方法如下：将出水管的管口高度提高至两交换罐顶部1500mm—5000mm间与大气连通，LSS-30吨以上，交换罐管口高度相应提高，最低要高出交换罐顶部2000mm左右；若水箱为高位水箱，出水管口直接从水箱上部通入，设备就自动的用本机出水再生、清洗树脂；4.4.2房屋高度不够，用软化水再生、清洗树脂安装方法如下：软化水箱旁装清洗水泵，这样出水管口可与交换罐顶部同高或略高于顶部处与大气连通，设备就自动的用清洗水泵再生、清洗树脂；4.4.3另外房屋高度不够，用进水再生、清洗树脂的（不装清洗水泵），出水管口高度同4.4.2用于进水硬度<3mmol/L或进水硬度<6mmol/L，出水用于热水锅炉和循环水。
2023年钠离子交换器操作规程
2023年钠离子交换器操作规程第一章总则第一条为了规范钠离子交换器的操作，保证设备的正常运行，提高工作效率，维护设备安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有涉及钠离子交换器操作的工作人员。
第三条钠离子交换器是一种用于去除水中钠离子的设备，具有重要的水处理功能，因此在操作时必须严格按照规程进行操作。
第四条所有工作人员必须熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
第二章操作流程第五条操作人员在进入操作区域前，必须穿戴相关防护设备，包括防护服、手套、护目镜等，并接受相关安全培训。
第六条在操作之前，必须对设备进行相关检查，确保设备处于正常工作状态。
第七条开始操作前，必须检查并记录设备的进水、出水流量，保持流量的稳定。
第八条操作人员要按照设备的操作界面进行设置，并记录相关参数。
第九条操作人员应按照设备的操作步骤进行操作，确保每个步骤的正确性和顺序。
第十条在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导或设备维修人员。
第十一条操作结束后，必须及时将设备停止，并进行相关设备清洗和检查。
第三章安全措施第十二条操作人员在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程，禁止任何违规操作。
第十三条操作人员禁止在操作区域进行吸烟或使用明火。
第十四条在操作过程中，如遇到突发情况，应立即采取应急措施，并向相关人员报告。
第十五条操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章质量控制第十六条操作人员在操作过程中，必须随时关注水质情况，确保出水质量符合要求。
第十七条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
第十八条操作人员在操作结束后，必须对操作流程进行总结和评估，提出改进措施。
第五章违规处理第十九条如有操作人员发现其他人员违反操作规程的行为，应立即报告上级领导。
第二十条违反操作规程的人员将被给予相应处罚，并进行相关教育培训。
第二十一条若违规行为导致设备损坏或安全事故发生，违规人员将承担相应的经济和法律责任。
22.钠离子交换器操作规程
钠离子交换器的运行操作1 适用范围本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。
本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。
2 操作内容2.1投运前的检查2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2检查盐罐中盐水的浓度，应在8﹪左右。
2.1.3水压保持在0.25MPa，若水压较低，需按照泵类设备的操作规程启运补水泵。
2.2投运2.2.1反洗（又称逆洗）2.2.1.1开启反洗进水阀和反洗排水阀，关闭其余阀门。
2.2.1.2反洗时间为的15～20min，直至排出的水澄清。
2.2.2再生2.2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀。
2.2.2.2 启动盐水泵，由交换器的上部进入，然后从下部排出。
2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时，关闭底部排污阀，继续加注再生液。
2.2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭，交换器压力达到0.2MPa时，停盐水泵，关闭再生液控制阀，进行置换。
2.2.3正洗2.2.3.1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。
2.2.3.2正洗时间30～40min，以取样化验水质符合标准为止，水质合格后，关闭正洗阀、排污阀。
2.2.4运行2.2.4.1开启运行阀和软化水出水阀，关闭其余阀门。
2.2.4.2根据生水的硬度来调整水的流速，硬度越大，流速应相应降低。
2.2.4.3 每2h化验一次软化水出水水质，若水质接近超标时，立即停止运行，再次进行处理操作。
3 注意事项3.1水压保持恒定，防止冲出树脂。
3.2保证水、电正常运行，若停水、电时，需立即关闭进水阀门，切断电源。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种广泛应用于水处理中的装置，它能够有效去除水中的硬度离子。
为了确保钠离子交换器操作的安全和效果，制定一套操作规程是必要的。
以下是钠离子交换器的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。
一、安全操作规程1. 操作时应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜等。
2. 使用合适的工具和设备操作，避免对设备造成损坏。
3. 在操作钠离子交换器前，应先检查设备是否完好，确保安全。
4. 操作时应严格遵守设备保养和维护规程，定期检查设备的运行状况，确保设备正常工作。
5. 操作过程中如出现安全问题或设备故障，应立即停止操作并向上级汇报。
二、钠离子交换器操作步骤1. 准备工作(1) 检查钠离子交换器的设备是否完好无损。
(2) 检查交换树脂是否已经充分充水，并确保水位正常。
(3) 检查盐罐是否有足够的盐。
2. 启动钠离子交换器(1) 打开交换器进水阀，调整进水流量，使其达到设定值。
(2) 打开交换器出水阀，调整出水流量，使其达到设定值。
(3) 打开交换器冲洗水阀，将冲洗水通入交换器，冲洗约10分钟。
3. 开始交换处理(1) 打开盐泵电源开关，并调整盐泵流量，使其达到设定值。
(2) 打开加盐阀，向交换器中加盐。
(3) 每隔一段时间，检查盐储罐的盐位，如果低于设定值，需及时补充。
4. 过滤处理(1) 过程中，注意监测原水和出水的水质，确保水质达到设定要求。
(2) 每隔一定时间，需进行交换器的冲洗，以去除附着在树脂上的杂质。
5. 维护保养(1) 定期清洗交换器槽，防止淤积杂质影响交换效果。
(2) 定期更换交换树脂，保证交换效果。
(3) 定期检查交换器的阀门、泵等设备，确保正常工作。
三、注意事项1. 在操作过程中，不得随意关闭进水阀、出水阀和盐泵开关，以免影响正常工作。
2. 切勿给交换器加入不适宜的盐类，以免造成设备损坏。
3. 在进行交换器冲洗和维护时，应先切断电源，确保安全。
4. 在交换器换树脂或进行大修时，应按照操作流程进行，确保操作正确。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是将钠离子与其他金属离子进行交换的一种设备，可广泛应用于水处理、化工、制药等领域。
以下是钠离子交换器的操作规程。
一、安全操作1. 操作前必须戴好安全帽、工作鞋、手套等防护用品，以确保安全。
2. 操作时要注意管道及设备是否漏水、漏气、漏电等，发现问题及时进行维修处理。
3. 禁止在设备周围摆放易燃易爆物品，尤其是在操作时，必须确保周围环境清洁整洁，不得有杂物。
二、设备准备1. 操作前要对设备进行检查，并清洗设备内部，确保设备干净卫生，防止杂质、污垢等物质对设备的影响。
2. 确保设备的各项参数设置正确，如温度、压力等，以确保正常运行。
3. 操作前应对设备进行充分的预热，避免在运行过程中出现温度变化过大的情况。
三、操作流程1. 操作前应仔细查看设备工作状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 转动仪表，将水、氢氧化钠分别加入装置中，确保其浓度符合设备要求，并等待一定时间，使其完全稳定。
3. 将待处理的物质输送到设备中，并注意设备的流量和压力。
4. 当设备内的杂质和离子达到一定浓度时，需要对设备进行清洗。
5. 运行完毕后，需要对设备进行清洗和消毒，以确保设备干净卫生、无杂质、无毒性。
四、设备维护1. 日常维护: 定期对设备进行清洗，保持设备清洁；在设备运行过程中，更换滤网和过滤器等部件，保证设备的正常运行。
2. 长期维护: 设备运行一段时间后，需要进行更换部件和检修保养，清洗设备内部的杂质和离子，以保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。
以上是钠离子交换器的操作规程，操作时应当严格按照流程进行操作，保证设备的正常运行和安全使用。
全自动钠离子交换器
LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书成都富华水处理设备有限公司2008年8月10日再版LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理和软化原理、设备技术参数和性能指标详见说明书的2.1和2.3说明，设备的外形和尺寸本厂保留设计的改进权，（除有较大改变事先通知用户外），本指导书安装操作前管理和操作人员须要认真细阅。
1全自动钠离子交换器工作系统图（附件一）2 说明这是2003年我厂新开发的产品，新产品发展了本厂LDZN(S)设备精华优点，连续产水，又将平面阀和罐体设计改进，增双罐可同时“运行”的工位，借助自动控制器的功能，根据进水水质硬度，调节控制器上“运行”工位时间，出水量将为相同罐体的LDZN(S)出水量的1.3-2倍！充分的发挥出了双树脂罐自动控制的优点，当用户用水量减少时，“运行”工位时间可调短或调零，便变成LDZN（S）一用一备设备了，经5年3500多套设备在全国各地的运行，证明性价比更高。
流量调节范围更大，适应性更广，更倍受社会各界青昧！LDZN(SS)工艺流程：1# 树脂交换罐2# 树脂交换罐LDZN(S)一用一备设备了。
LDZN(S)工艺流程：1# 树脂交换罐松床→等待→进盐→置换→清洗→…………循环2# 树脂交换罐运行→运行→运行→运行→运行→…………循环LSS电脑自控器控制的工艺流程：注：工位即平面阀位，工艺流程即对罐体内树脂处理的方法；等待使树脂落床，置换即盐阀关后继续进水；DS1为进水电磁阀，每工位开，所以连续产水，“运行”工位产水时页可用两个较小进水电磁阀即增DS2产水。
3本厂供货、用户备货内容3.1供货内容：3.1.1彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书第12-14页的每种规格；3.1.2进水电磁阀（进水电磁阀DN65以上备两端固定支撑法兰）；3.1.3电脑控制器一台及其与各电路连线一套；3.2.3 电脑控制器电源：交流220V 10A 三芯插座一个，装压力泵的备电源控制箱及电器器件3.2.4用水位控制的，备水位探测仪及设备到水箱探测仪的三芯导线（导线截面大于0.5mm）3.2.5 若控制器放置设备以外处，提供从设备至各用电器加长的导线（导线截面同上，芯数见11.9）注：以上用户备货内容若由我厂供货要在合同中写明4 安装要求4.1安装前，对到厂设备及零部件认真进行清点，尤其是运输而拆的设备；4.2安装：见本操作指导书系统图；4.3设备就位在基础上，要垂直固定于地面，彩色说明书（十三—十五）基础图供参考；L(SS)-30吨以上，设备总进水管，平面阀连至两交换罐下封头连管要用管卡固定，管卡内加胶垫；4.4出水管口的高度和清洗水泵的安装：4.4.1房屋高，用软化水再生、清洗树脂安装方法如下：将出水管的管口高度提高至两交换罐顶部1500mm—5000mm间与大气连通，LSS-30吨以上，交换罐管口高度相应提高，最低要高出交换罐顶部2000mm左右；若水箱为高位水箱，出水管口直接从水箱上部通入，设备就自动的用本机出水再生、清洗树脂；4.4.2房屋高度不够，用软化水再生、清洗树脂安装方法如下：软化水箱旁装清洗水泵，这样出水管口可与交换罐顶部同高或略高于顶部处与大气连通，设备就自动的用清洗水泵再生、清洗树脂；4.4.3另外房屋高度不够，用进水再生、清洗树脂的（不装清洗水泵），出水管口高度同4.4.2用于进水硬度<3mmol/L或进水硬度<6mmol/L，出水用于热水锅炉和循环水。
全自动钠离子交换器使用说明书
全自动钠离子交换器使用说明书时间：2011-09-30 来源：东北亚水网作者：沈阳莱特莱德水处理系统有限公司全自动钠离子交换器使用说明书1说明：“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书.2 供货范围和用户备货内容钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树脂供货范围：彩色说明书上的产品图样，详见供货清单.用户备货内容：产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等.3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图3.1设备就位:參考彩色说明书基础图，将设备就位在基础上，垂直固定于地基；为运输交换罐与框架分离的设备固定好框架后安装交换罐，装平面阀，连ABS管，框架上有总进水管，平面阀连至两交换罐下封头连管的管卡，管卡一定要固定合适3.2 安装关键：出水管口高度设备用本机的出水再生、清洗树脂，出水管口高度至关重要，要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm，侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上，有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点；3.3 排水管的管口高度：钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树脂凡不需要设备连续运行的用户，平面阀的排水管的管口高度：最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运，如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水，树脂不脱水，保护了树脂的性能；3.4 进水压力和管路：进水压力0。
20Mpa以上，进水管路上装进水阀，进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀要装旁路阀，DN65以上电磁阀后要装软接头，防管路振动；3.5 控制器安放位置和注意事项：可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处，但要适合电脑控制器的工作环境，各电器连接导线要加长时，导线焊接要可靠安全，各电器设备要有防进水的措施；.3.6控制器电源：交流220伏三芯6A电源插座，插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通；3.7冲洗进水管道:安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开，用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟，将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。
FN系列自动控制钠离子交换器使用说明书
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不足时应补充。还要重点检查尼龙网是否损坏，如有破坏，应 更换 50 目尼龙网，以防树脂流失。
4. 旋转阀严密性及对位要求严格，请勿拆卸。如特殊情 况必须拆卸时，请小心轻放，注意清洁，严禁磕碰拉伤，免得 泄露。安装时应注意对位标记。
5. 停用时间超过 10 天，应将旋转阀之废液排放管抬高 到交换柱顶部，以保持柱内树脂水分。重新使用时，应先搬动 皮带轮，使旋转阀和棘轮转动一次，确认旋转阀、棘轮或拨叉 转动伸缩灵活后，把废液管放回排污沟，再送电开机。
3、设备安装后的检验 设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查： 紧固各部位螺栓； 检查机械传动部位的转动是否灵活； 各加油部位应注油润滑；检查流量计、排气阀、排污阀、
取样水嘴是否畅通、灵活、完好；
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检查各控制阀门是否齐全、完好； 检测电控箱接地是否正常完好。 一切检查完毕后设备方可投入使用。 六、 设备调试 1、电路调试 ⑴ 设备接通电源后，切断设备电源，然后用手搬动大皮 带轮，使搬杠行至丝杠中间位置，根据原水硬度设置时间继电 器周期时间。 ⑵ 向设备送电，按动设备启动按钮，时间继电器即时到 点后，电动机开始转动，搬杠向离开大皮带轮方向运行即为接 电正确；反之，应将电源倒相。 （注意：不切断设备电源，不允许用手搬动大皮带轮。） ⑶ 设置设备运行周期：将时间继电器按表三（原水硬度 与基本周期时间参照表）中相应参照时间设定设备运行周期。 设置时间继电器周期时间时应切断设备电源。
目录
一、 设备简介 二、 工作原理 三、 工艺流程 四、 设备主要技术参数 五、 设备安装 六、 设备调试 七、 设备操作 八、 使用注意事项 九、 设备故障检查及处理 十、 自控电器设备部件明细表 十一、 设备出厂装箱（供货）清单 十二、 电器原理图 十三、 为您服务项目
全自动钠离子交换器安全操作规定
全自动钠离子交换器安全操作规定本文描述了全自动钠离子交换器的安全操作规定，以确保使用者的安全。
全自动钠离子交换器是一种用于水处理和制药工业中的设备，可以通过离子交换去除水中的离子物质。
在使用前请详细阅读并遵守以下规则：1. 设备安装在安装设备前，请仔细阅读说明书。
设备应安装在平稳的地面上，并使用必要的附件固定。
设备周围应保持足够的通风和空间。
2. 电气安全设备应与接地插头相连，以确保安全。
使用前，请检查电源是否正确连接，电路是否接地，并运行一个简短的功能测试来验证它是否正常工作。
3. 压力安全使用过程中，应注意设备内的压力是否正常。
不要将设备压力调得过高，以避免发生爆炸等安全事故。
应定期检查设备的压力计和泄压阀是否正常工作。
4. 化学品安全设备使用过程中需要加入化学品，如盐酸、钠碱等。
请阅读化学品的使用手册，并遵循化学品的正确用量和安全操作方法。
使用化学品时，要保持设备周围的通风，并避免呼吸到有毒或有害气体。
5. 清洗和维护为确保设备在长时间内能够正常工作，应按照操作手册上的指导定期清洗和维护设备。
请勿任意拆卸设备，以免损坏设备和造成安全隐患。
6. 急救措施在使用过程中，如果不慎发生了安全事故，请立即采取适当的急救措施，如寻求医疗救助等。
在使用设备前，请准备好必要的急救设备和材料。
7. 储存和处理设备使用完毕后，请清洗并储存好，以便下次使用。
处理废水和化学品时，请按照当地相关法规进行处理。
结论全自动钠离子交换器是一种复杂的设备，使用前需要仔细阅读操作手册和遵守安全规定。
通过正确和安全的操作，可以保证设备的长期正常工作和使用者的安全。
钠离子交换器钠离子交换器说明书
钠离子交换器-钠离子交换器说明书LDZN系列电脑控制钠离子交换器Automaticdlly computer Controlled Exchanger Of Sodium lon 操作说明书成都神龙水处理设备有限公司厂址：成都市蛟龙工业港双流园区岷江路11号电话：028—传真：028—邮编：610000目录一概述.................................................................................... 3 二特点 (3)三设备构成.............................................................................. 3 四设备工作原理 (3)五主要的技术数据…………………………………………………………… 4 六设备的安装………………………………………………………………… 5 七设备的调试…………………………………………………………………5 八系统操作……………………………………“……………………………6 九盐液系统操作……………………………………………………………6 十手动操作.............................................................................. 7 十一注意事项 (7)十二离子交换树脂的贮存，预处理和污染树脂的复苏........................ 7 十三故障与选择 (8)十四系统的设计与选择……………………………………………………… 9 十五服务项目………………………………………………………………… 9 表二设备调试记录表………………………………………………………10 表三设备外形安装联接尺寸、重量 (10)图一LDFN系列系统工作示意图………………………………… 11 图二LDFN系列设备外形、进出水法兰及管道………………11一概述钠离子交换器广泛用于工业和民用供热、供汽锅炉给水软化，也可用于一切需要软化水的场合。
2023年钠离子交换器操作规程
2023年钠离子交换器操作规程____年钠离子交换器操作规程第一章总则第一条目的与范围为了规范钠离子交换器的操作，确保设备的安全运行，提高运行效率，保护环境，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有使用钠离子交换器的单位，包括但不限于化工、制药、电子、食品等行业。
第二条术语定义1.钠离子交换器：指利用钠离子的交换作用实现水质处理或其他用途的设备。
2.树脂床：指钠离子交换器中填充的树脂物料。
3.前处理：指对进入钠离子交换器的原水进行预处理，如过滤、调节pH值等。
4.后处理：指对从钠离子交换器排出的水进行处理，如中和、消毒等。
5.回收水：指从钠离子交换器排出的水中通过处理可以得到再利用的水。
6.废水：指从钠离子交换器排出的无法再利用的水。
7.制备床：指进行钠离子交换器树脂床的制备工作。
第二章钠离子交换器操作要求第三条前处理要求1.原水必须进行合适的前处理工作，确保进入钠离子交换器的水质符合要求。
2.前处理必须包括过滤、调节pH值等工序，确保树脂床不会受到杂质的污染。
3.前处理设备必须定期进行清洗和维护，确保其正常运行。
第四条钠离子交换器树脂床操作要求1.钠离子交换器树脂床必须定期检查和保养，确保其正常运行。
2.树脂床必须按照规定的操作压力和流量进行工作，严禁超负荷使用。
3.树脂床使用期限到期后必须更换，切勿超过使用寿命使用。
第五条后处理要求1.钠离子交换器排出的水必须进行后处理，确保其可以达到排放标准或回收利用要求。
2.后处理工序必须按照规定的要求进行，严禁任意修改或省略。
3.后处理设备必须定期进行清洗和维护，确保其正常运行。
第六条废水处理要求1.钠离子交换器排出的废水必须按照环保要求进行处理，严禁随意排放。
2.废水处理设备必须定期进行清洗和维护，确保其正常运行。
3.废水处理排放的水质必须符合国家相关标准，严禁超标排放。
第七章钠离子交换器操作程序第七条操作前准备1.操作人员必须熟悉设备的结构和原理，了解操作规程和应急处理措施。
钠离子交换器、树脂储罐技术规格书
金昌东烨特种钢铸造有限公司100万吨钢深加工项目炼钢工程软水站一级钠离子交换器二级钠离子交换器树脂装卸罐技术规格书1、说明：2、技术要求2.1无顶压逆流再生一级钠离子交换器型号：Φ2500（内径）数量： 2台工作压力0.6MPa2.1.1 筒体材质Q235－B，内衬3.0mm胶板两层。
衬里面应延到所有接管法兰结合面。
筒体上配有自动排气阀、排气管，上中树脂装卸口，上、中视镜（视镜宽度≥50mm），上中下人孔，上人孔带操作平台（平台加护栏及爬梯）。
2.1.2 布水方式：上布水为十字管型，下布水为衬胶多孔板（两侧衬胶 3.0mm胶板两层）排水帽式。
水帽配置必须考虑树脂粒度要求，配置总出水量不小于120t/h。
2.1.3 中排装置采用母支管结构，母管与支管间采用法兰连接，支管为细缝形、加强型（内部有多孔套管加强骨架）T型绕丝管（多孔管打眼后套绕丝管），支管Φ45，中排支管间距150-250mm。
2.1.4离子交换器配套进出口取样装置、压力表；每套设备配套以下手动隔膜阀（隔膜阀随设备统一装配）：进出水阀、上下排水阀、进再生液阀、大反洗进水阀、排气阀，阀门均需配对法兰、紧固件、垫片。
中排、树脂装卸口配对法兰。
设备配置能完成常规的运行、小反洗、排水、再生、置换、小正洗、正洗、大反洗工艺程序。
2.1.5特殊部位材质要求：与上布水装置、中排液装置相关的全部零部件均采用316L不锈钢，下布水水帽采用316L不锈钢材质。
排气管采用1Cr18Ni9Ti材质2.1.6管道接口位置及管径配置见订货附图。
2.2无顶压逆流再生二级钠离子交换器型号：Φ2000（内径）数量： 2台工作压力0.6MPa2.2.1 筒体材质Q235－B，内衬3.0mm胶板两层。
衬里面应延到所有接管法兰结合面。
筒体上配有自动排气阀、排气管，上中树脂装卸口，上、中视镜（视镜宽度≥50mm），上中下人孔，上人孔带操作平台（平台加护栏及爬梯）。
2.2.2 布水方式：上布水为十字管型，下布水为多孔板（两侧衬胶3.0mm胶板两层）排水帽式。
ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书
ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书一、工作原理该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。
其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。
交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。
二、工艺流程1、设备单柱流程方式为：产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。
2、整机工艺流程（见表一）表一每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期，以此类推。
3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。
三、主要技术参数（见表二）四、设备安装1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。
室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。
2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。
本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。
如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。
（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。
以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。
C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。
3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。
检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。
五、设备调试1、调试电路（1）电动机转动方向：设备接通电源后，按启动按钮，电机自动运行，齿轮盘上的对位销与行程开关接触电机停止。
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MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVEService ManualFLECK系列全自动软化水设备操作使用手册产品概述FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。
由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
系统技术参数进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：单罐或双罐并联再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
Model 2510迷你经济型Model 2750经济型投资最少占地最省安装简便管理集中适用于水质稳定，原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户，如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房，同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。
Model 2850经济实用型投资适中水量充足节约占地便于管理适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。
Model 2900动力设备伴侣型特别加装了硬水止通阀，在还原期间自动关闭软化水出水口，保证没有硬水通过。
使锅炉运行更安全、更可靠。
适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。
Model 3150及Model 3900超量供水实力型设计优良的控制系统，庞大的树脂罐，保证了最大可达55立方米/小时的额定流量（3150单阀出水量为25立方米/小时），也特别加装了硬水止通阀，既保证水量也保证水质。
适用于用水量大的集中供热锅炉房或热交换站。
MODEL2150、2750、2850、2900、3150、3900机械式流量控制再生型流量的设定流量控制盘* 24 HOUR GEAR：在标准的即时再生系统中，没有24 HOUR GEAR（时间盘）按树脂罐装填树脂的交换能力算出周期制水量，减去必要的储备量后的值就是所设定的流量。
向外提出流量盘并转动，使设定的流量数对准流量盘上的白色圆点，然后松开流量盘，注意让齿轮啮合好。
注意：最初安装流量计后应进行检查：1、转动手动再生阀，走一遍程序。
2、顺时针转动程序轮或顺时针转动中心轮，使设定的流量数对准小白点。
3、可随时改变设定的流量。
时间的设定（*仅指带有延时功能的系统）压下红色按扭，松开与24小时时间盘的啮合。
转动时间盘，使当天的真实时间对准写有“time of day”的箭头。
松开红色按钮，使之与时间盘重新啮合。
如何手动再生顺时针转动手动再生旋钮（MANUAL REGENERATION KNOB），听见“卡嗒”声，这种声音标志着再生程序开始。
手动再生旋钮旋转一周大约历时3小时，旋钮转一圈完成一个再生过程。
即时启动再生当流量盘转到你所设定的数量时，定时器开始启动再生程序。
MODEL2150、2750、2850、2900、3150、3900机械式时间控制再生型如何设定再生日期时间控制盘转动日期轮，让数码“1”对准日期轮边缘每一个小突起代表一天。
日期轮的转动靠24小时时间盘的带动，时间盘转一周，播动一个突起，日期轮由数码“1”转到数码“2”。
日期轮上可向外拔出，不锈钢片决定再生日期。
哪个数码对应的不锈钢片向外拔出，哪天为再生日期。
如何设定时间压下红色按钮，松开与24小时时间盘的啮合，转动时间盘红色直到“time of day”的箭头对准当天的真实时间，松开红色按钮，恢复与时间盘的啮合。
如何手动再生顺时针转动手动再生旋转钮（MANUAL REGENERATION KNOB），听见“卡嗒”声，这种声音标志着再生程序开始。
手动再生旋钮旋转一圈大约历时3小时，旋钮转一圈完成一个再生过程。
如何设定再生周期程序再生周期程序在出厂时已予设定为3小时，但可以根据用户当地不同情况延长或缩短再生程序的时间。
定时器打开控制器外罩，然后将时间盘往右打开就能看见再生定时器，要改变再生程序，必须将定时器卸出来。
其方法是向捏住定时器的卡销向外拔，定时器盘即可从控制盘后面卸出。
如何改变反冲洗时间的长短定时器边缘上标有一圈数字（0-160），从“0”开始的第一组销子是控制反冲洗时间的。
举例：如果第一组有六根销子，反冲洗时间就是12分钟（一根销子是2分钟），改变销子的数目就是相应的改变了反洗的时间。
如何改变吸盐及慢洗时间的长短定时器上第一组插销和第二组插销之间的插销孔数目是控制这两个状态的时间，每一孔相当于2分钟，增减孔的数目则更改吸盐水及慢洗时间的长短。
调整时以移动第二组销子的位置来增减孔。
如何改变快洗时间的长短定时器上第二组销子数目是控制快洗时间长短的，每增加或减少一根销子，则增加或缩短快洗两分钟。
如何改变盐罐注水时间的长短定时器上第三组插销子数目是控制注水时间长短的。
每一孔相当于2分钟，调整时以移动第三组销子的位置来增减孔数。
当外面的一个微开关接触到注水销孔末端的两根销子时，再生程序终止。
可是定时器会继续旋转直至里面的一个微开关接触臂转至定时器的圆形凹口为止。
MODEL2150、2750、2850、2900、3150、3900系统工作流程图1 工作位置硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐，然后，向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。
2 反洗位置硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。
3 盐吸位置硬水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐罐吸入盐水。
盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并从排污口排出。
4 慢速清洗位置吸完所有盐水后，硬水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔，最后从排污口流出。
5 快速清洗位置硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
6 盐箱重注水位置硬水从入口进入控制阀，部分硬水经下部活塞槽，射流器喉管，吸盐阀及吸盐限流垫圈，注入盐箱。
其全硬水经下部活塞槽至罐顶，向下穿过树脂层，变成净化水，进入下布水器，沿中心管向上，并从阀体出口排出。
注意：盐罐会自动补充水，因此盐罐的盐量应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。
1、软水必须安装在牢固的水平面上，附近应设计有排水管道。
2、盐罐安放应靠近树脂罐，为提高吸盐率，应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。
3、装填石英砂：装填前应将中心管放置在树脂罐的中央（此时不应打开中心管上端的封口胶带，避免砂石和树脂进入升降管），然后放入石英砂，并使砂层在罐低铺平。
4、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。
5、取下中心管上的胶带，将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口，小心地沿顺时针方向转动控制阀（注意：安装控制阀的过程中，一定要确保中心管插入阀体），直至控制阀紧固在罐体上。
6、按照安装原理图所示，配接管道和电源。
7、启动软水器是，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓漫开启进口控制阀（注意：如进口控制阀开启过快，管道的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐）。
8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。
在最初使用阶段需加强水质监测，并根据水质变化调整还原程序，使之处于最佳工作状态。
9、盐罐要有足够的再生剂，以保证下一周期再生所用的盐量。
10、上述安装，调试后进行取样化验，水质达到要求就可供水。
MODEL2150、2750、2850、2900、3150、3900安装示意图1 单罐系统安装示意图2 双罐系统安装示意图FLECK全自动软水器维修指南问题原因解决办法1．软化水装置不能自动再生A．电源系统出故障B．定时器有毛病C．电源中断D. 流量计软轴脱落A．保证电路完好，（检查保险丝、插头、软轴线及开关）B．重调定时器C．重调当前的时间D. 重新安装流量计软轴2．出硬水A．旁通阀开启B．盐罐中没有盐C．进水过滤器堵塞D．盐罐中水量不足E．软水罐水质变硬F．分水器管漏水G．部阀们漏水H．中心管于阀体脱落A．关闭旁通阀B．向盐箱中加盐C．清洗进水过滤器D．检查盐罐注水时间，若盐管流量控制阀堵塞则清洗它E．如果需要就重新冲洗软水罐F．保证分水管不破裂检察“O”型圈和补焊G．重换密封圈H．重新安装。