金属线槽安装技术交底记录
线槽安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工内容：____________________五、交底时间：____________________六、交底人员：____________________七、参与人员：____________________一、一般性内容1. 作业人员必须经过专业培训，了解线槽施工的基本知识和安全操作规程。
2. 作业人员应穿着符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
3. 作业现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
4. 作业前，应对施工工具、设备进行检查，确保其完好无损。
5. 作业过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
二、安全注意事项1. 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩，防止坠落。
2. 使用梯子时，梯子底部应稳固，梯子倾斜角度不宜过大，作业人员应握紧梯子两侧。
3. 线槽施工过程中，应确保电源切断，防止触电事故发生。
4. 施工现场禁止吸烟，禁止使用明火，防止火灾事故发生。
5. 作业人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
6. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告负责人。
三、危险因素及防范措施1. 危险因素：触电、高空坠落、物体打击、机械伤害。
2. 防范措施：（1）触电：确保电源切断，使用绝缘工具，作业人员佩戴绝缘手套。
（2）高空坠落：佩戴安全带，系好保险钩，确保安全带连接牢固。
（3）物体打击：施工过程中，不得随意抛掷工具、材料，保持施工现场整洁。
（4）机械伤害：使用机械设备时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
四、施工现场管理1. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工现场不得随意堆放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。
3. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
母线槽安装技术交底记录
母线槽安装技术交底记录1. 前言本次安装工程是针对某建筑物的用电系统进行升级改造，其中母线槽是改造中的重要部分。
本文档旨在记录母线槽的安装技术交底过程，以确保安装工程的质量和安全。
2. 母线槽安装2.1 安装场所母线槽安装应在建筑物内的空隙位置进行，应满足以下条件：•有足够空间安装母线槽。
•安装位置应与主干线相对应，且方便电缆的连接。
•安装位置应便于日后的检修和维修。
2.2 安装流程2.2.1 准备工作在安装母线槽之前，应完成以下准备工作：•清理安装场所，确保安装场所干净无尘。
•检查母线槽的数量和型号是否符合设计要求。
•拆卸原有的线路设备和管线。
2.2.2 安装母线槽根据设计方案，确定好母线槽的安装位置和固定方式，然后进行安装，具体流程如下：1.拉线定位：首先在安装位置上拉好放线，确定母线槽的安装位置。
2.固定支架：根据设计方案，将母线槽固定在支架上。
固定过程中，应注意支架的安全、稳定、牢固。
3.连接导体：连接导体应符合设计规范。
在连接过程中，应注意电流的方向是否正确、接头严实、接触良好。
4.检查母线槽的安装情况：在安装完毕后，应进行一次全面的检查，确保母线槽安装位置正确、固定稳定、导线连接良好等。
2.2.3 母线槽的绝缘处理母线槽的绝缘处理应符合设计标准，保证其绝缘性能。
在绝缘处理过程中，应注意以下几点：1.检查母线槽的绝缘层：安装完成后，应进行一次全面的检查，确保绝缘层完好无损。
2.安装绝缘层材料：根据设计方案，确定好母线槽所需的绝缘材料，在绝缘层与支架的接触处加装绝缘材料。
3.检查绝缘效果：在绝缘处理完毕后，应进行一次全面的绝缘效果检查，确保绝缘效果良好。
3. 安全注意事项母线槽作为用电系统中的重要部分，其安装过程应注意以下安全事项：1.严格按照设计方案操作，确保安装质量和安全。
2.在安装过程中，应使用符合标准的工具、材料和设备，避免使用过时、劣质和不合格的材料。
3.在安装过程中，应注意施工现场的安全，避免高空坠落、触电等事故的发生。
线槽安装交底详解
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填
i.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填
i.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
3、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填
i.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
线槽安装技术交底
线槽安装技术交底一、施工准备（分结构和安装两个阶段）1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。
2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。
二、材料要求及主要工具1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。
电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。
电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。
2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。
三、作业条件1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。
2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。
四、操作工艺流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。
五、安装要求（一）支架与吊杆、吊架安装要求：1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。
2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。
3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。
4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。
桥架、线槽敷设安装技术交底
SG-006技术交底工程名称九洲又一城二期建设单位绵阳畅达实业有限公司监理单位四川正菱建设监理咨询公司施工单位四川省第四建筑工程公司交底部位桥架、线槽敷设安装交底日期2018年04月28日交底人签字接收人签字交底内容：认真熟悉施工图纸，了解设计意图，并结合工程现场实际情况拟定符合设计要求以及施工规范的具体施工方案；组织好人员、材料，为下一步及时地满足施工要求做好充分的准备。
桥架敷设：1、材料要求：⑴桥架及其附件：其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
⑵金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
2、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
3、在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
4、不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。
5、当桥架的底板对地距离低于2.4m时，桥架本身和桥架盖板均必须加装保护地线。
2.4m以上的桥架盖板可不加保护地线。
6、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
7、桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
8、末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。
9、桥架内保护地线安装：（1）保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
（2）金属桥架的宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
允许偏差项目：线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。
10、支架与吊架安装要求：（1）根据图纸要求，金属线槽及线缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时支架间距不大于2m。
根据现场每根轴线距离为7.8m，定为每一根轴线加设一组防晃支架。
金属桥架、线槽安装施工技术交底
图14 桥架与电线导管连接
（a）与套接紧定式导管连接； (b) 与镀锌钢管连接
4.5.5电缆桥架的接地
. a.电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。金属电缆支架、电缆导管必须与PE或PEN线连接可靠。在接地孔处，应将丝扣、接触点、面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。
b.防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.4支吊架安装
4.4.1支吊架位置的确定
在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
C．托臂在桥架立柱上安装时，因立柱种类的不同安装方式也不尽相同。卡接式托臂是与工字钢立柱配套所使用，它可以自由升降，与工字钢立柱配合使用，可以做单侧安装和两侧安装。
D．托臂在槽（角）钢立柱上安装时的托臂形式相同，采用螺栓固定式托臂，用M10×50六角螺栓连接固定，如图12所示。
图12 托臂在槽（角）钢立柱上安装
b两端固定直立式安装
技术交底记录表C21
1、本表由施工单位填写，交底单位与同意单位各保留一份。
二、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底提要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容：二、质量要点1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，应及时补齐或更换。
2、铜导线接头处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
焊锡温度要适当，涮锡要均匀。
涮锡后要及时将焊剂清除干净，保持接头部位的洁净。
3、铜线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成。
剥线时应根据线径选用相应的刀口。
4、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补涮。
5、接头处抱缠绕不平整、不严密。
应按照工艺要求重新包缠。
6、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用匹配的压模进行压接。
7、线路的绝缘电阻偏低。
管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象造成绝缘电阻偏低，应进行修复或更换导线。
8、LC型压线帽使用中不符合导线线径规格要求，或填充不实，应使用与线径配套的莲池压压线帽，压接前应充实，压接牢，线芯不外露。
三、施工工艺1、工艺流程 `选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接接头包扎线路绝缘电阻遥测2、操作工艺（1）选择导线：1）应根据设计图规定选择导线。
2）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、控制线为白色。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与同意单位各保留一份。
二、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容：（2）清扫管路：1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及等杂物。
2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物清净及泥水除尽为目的。
线槽施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、施工部位：____________________________四、施工工种：____________________________五、交底时间：____________________________六、交底内容：1. 安全生产方针认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针政策，确保施工过程中人员安全、设备安全、环境安全。
2. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场不得酒后作业、疲劳作业，严禁操作人员擅自离岗。
（3）施工人员应熟悉施工现场的安全通道、消防设施、急救设施等。
（4）施工现场不得乱堆乱放，确保通道畅通，防止绊倒、摔伤事故发生。
3. 线槽施工安全操作规程（1）施工前应检查施工现场，确保施工环境安全、整洁，设备齐全、完好。
（2）施工人员应掌握线槽施工的操作规程，严格按照规程进行施工。
（3）施工过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，报告上级处理。
（4）线槽施工时，应注意以下安全操作：a. 线槽施工前，应确保线槽位置、尺寸符合设计要求，避免施工过程中出现偏差。
b. 线槽安装时，应确保线槽固定牢固，防止因振动、温度变化等原因导致线槽脱落。
c. 线槽施工过程中，不得将手或身体部位伸入线槽内部，防止触电、划伤等事故发生。
d. 线槽内布线时，应注意线缆排列整齐、间距合理，防止线缆相互缠绕、挤压。
e. 施工完成后，应对线槽进行检查，确保线槽、线缆无破损、漏电等情况。
4. 应急处理措施（1）发生触电事故时，应立即切断电源，对触电人员进行急救，并立即报告上级处理。
（2）发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，同时报告消防部门。
（3）发生高空坠落事故时，应立即对坠落人员进行救治，并报告上级处理。
线槽施工安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、施工部位：（填写施工部位）四、施工内容：（填写施工内容，如：强弱电线路布线、桥架安装等）五、交底时间：（填写交底时间）六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、参加交底人员：（填写参加交底人员姓名及职务）八、安全技术交底内容：1. 施工前安全教育与培训（1）组织施工人员参加安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能。
（2）对施工人员进行安全操作规程、事故案例分析及应急处理等方面的教育。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，不得违章操作。
3. 线槽施工安全措施（1）施工前应检查施工现场的电源、照明、通风等设施，确保符合安全要求。
（2）施工人员应熟悉线槽的安装工艺，严格按照施工图纸进行操作。
（3）线槽安装过程中，应确保线槽的固定牢固，防止因振动、碰撞等原因导致线槽脱落。
（4）施工过程中，应避免线槽与其他管道、设备等发生碰撞，确保施工安全。
4. 高处作业安全措施（1）高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
（2）高处作业平台应牢固可靠，作业人员应遵守高处作业安全操作规程。
（3）施工过程中，应确保高处作业区域下方无人作业，防止物体坠落伤人。
5. 电气安全措施（1）施工过程中，应避免触电事故发生，施工人员应掌握电气安全知识。
（2）施工人员应严格遵守电气安全操作规程，不得擅自拆改电气线路。
（3）施工过程中，应确保电气设备接地良好，防止因接地不良导致触电事故。
6. 应急处理（1）施工现场应配备必要的急救用品和消防器材，确保在发生意外时能及时进行处置。
（2）施工人员应掌握急救知识和消防器材的使用方法，提高应急处理能力。
九、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底
技术及安全交底记录
③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管；
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，要按设计要求装设温度补偿装置。
-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定：
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m；
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
金属线槽安装技术交底
表C2-12编号工程名称青海盐湖海纳330kV变电站工程交底日期施工单位葛洲坝集团电力有限责任公司分项工程名称电气安装交底提要金属线槽安装金属线槽安装一、施工准备：1、材料及附件要求：（1）金属线槽及其附件采用镀锌处理的定型产品，消防线槽采用喷白色防火漆，200*140弱电线槽为侧面开盖、内部加肋、表面喷塑。
规格、型号符合设计要求，线槽内外光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边、油漆脱落、划痕等变形现象；（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择；（3）镀锌材料：采用扁钢、圆钢、角钢、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫等金属材料必须经过镀锌处理。
（4）线槽允许最小板材厚度见表线槽宽度允许最小厚度线槽宽度允许最小厚度小于400 1.5 大于800 2.5400~800 2.02、主要机具（1）铅笔、粉线袋、线坠、合尺；（2）电工工具、手电钻、电锤、工具袋、曲线锯、磨光机、双人梯子。
3、作业条件（1）配合土建结构施工，预留孔洞、预留吊杆、吊架全部完成。
（2）顶棚、墙面的涂料、油漆全部完成后，方进行线槽敷设。
（3）竖井内土建地面全部完成。
二、施工工艺1、工艺流程弹线定位预留孔洞螺支栓架固吊定架线槽安装吊装线槽保护地线安装预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽焊支接架固吊定架槽内配线编号表C2-12工程名称青海盐湖海纳330kV变电站工程交底日期施工单位葛洲坝集团电力有限责任公司分项工程名称电气安装交底提要金属线槽安装2、操作工艺（1）弹线定位：根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到末端先干线后支线，找好水平、垂直线，用粉线袋沿墙面、顶棚等处，在线路的中心进行弹线，按设计要求及施工验收规范，分均档距并用笔划出位置。
（2）孔洞预留：根据设计图纸的轴线部位，将预制好的木套盒放在线槽穿墙、楼板的位置，待结构模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。
（3）支架及吊杆的要求：1）支架及吊杆所用的钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短控制在3mm范围内，切口处无卷边及毛刺；2）钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求，不得出现裂痕咬边、气孔、凹陷及漏焊等缺陷。
电线敷设安装技术交底记录-范本模板
表C2—1工程名称中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库交底日期施工单位中国建筑第五工程局有限公司分项工程名称电线敷设交底提要严格按照交底及规范施工交底内容:一、施工准备(一)作业条件:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
（二）材质要求： 1、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。
导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准.2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。
5、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证.6、接线端子（接线鼻子)：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
（三)工器具： 1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2、万用表、兆欧表。
3、放线架、放线车、高凳。
4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
二、质量要求（一)主控项目： 1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.表C2—1编号工程名称中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库交底日期施工单位中国建筑第五工程局有限公司分项工程名称电线敷设交底提要严格按照交底及规范施工交底内容：（二)一般项目: 1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水.管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
线槽安装-技术交底记录
1 施工准备1.1 材料要求：1.1.1 金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
1.1.2 绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
1.1.3 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
1.1.4 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。
1.1.5 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
1.1.6 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
1.2 主要机具：1.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。
1.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3 作业条件：1.3.1 空调排烟等管线路由位置已确认，并经确认无交叉影响后。
2、操作工艺2.1 工艺流程：确定路由→打吊杆→预制线槽→线槽敷设→线槽连接→接地线连接→线槽内配线→线路检查→绝缘遥测2.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
2.3 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。
2.3.1 支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。
严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
母线槽安装技术交底记录
母线槽安装技术交底记录技术交底记录表C2-1工程名称：XXX（不含消防）施工单位：XXX交底提要：封闭插接母线安装交底内容：一、施工准备1、设备及材料要求1.1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
型号、规格、电压等级应符合设计要求。
1.2各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
1.3其他材料如防腐油漆、面漆、电焊条等，应有出厂合格证。
2、主要机具和测试工具主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手。
测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
二、操作工艺1、工艺流程设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→插接箱安装→绝缘电阻测试→试运行验收2、设备点件检查2.1设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。
2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻应符合设计要求。
2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
3、支架制作和安装3.1支架制作：3.1.1根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，应采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。
3.1.2支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。
3.1.3型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。
3.1.4支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径的2mm。
3.1.5螺杆套扣应用套丝机或套丝板加工，不允许断丝。
3.2支架的安装：3.2.1封闭插接母线的另弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。
直线段母线支架的距离不应大于2m。
3.2.2膨胀螺栓固定支架不少于两条。
桥架线槽安装施工技术交底记录大全
桥架线槽安装施工技术交底记录大全一、桥架安装施工技术交底记录1.施工单位：（填写施工单位名称和地址）2.工程名称：（填写工程项目名称）3.桥架种类：（填写桥架的种类，如托盘式、搁板式等）4.材料准备：-桥架：（填写桥架的规格、型号、材质）-固定件：（填写桥架固定件的规格、型号、材质）-其他配套材料：（如连接件、角码等）5.安装方法：-安装位置：（填写桥架的安装位置、高度要求）-安装间距：（填写桥架横、纵向的间距）-固定方式：（填写桥架固定件的安装方法）6.施工要点：-清理施工区域，并保证施工区域的干净整洁；-根据设计要求进行桥架的布局，确定桥架的安装位置和高度；-桥架的安装间距要符合设计要求；-桥架的固定件要正确安装，保证固定稳固；-完成后进行验收，并填写验收记录。
7.安全要求：-具备安全意识，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品；-施工现场要设置警示标识，确保施工区域的安全；-桥架的安装要结实牢固，防止脱落造成安全隐患。
8.质量要求：-桥架的安装要符合设计要求，位置准确、间距一致；-桥架的固定件要牢固可靠，不得松动；-施工现场要整洁、无垃圾、杂物等。
9.技术交底：-工程负责人对以上内容进行了详细讲解，并提出问题进行解答；-所有参与施工的人员确认了相关的施工要求和安全要求。
10.接收验收：-工程负责人签署技术交底记录；-监理工程师和施工队长共同签署技术交底记录。
二、线槽安装施工技术交底记录1.施工单位：（填写施工单位名称和地址）2.工程名称：（填写工程项目名称）3.线槽种类：（填写线槽的种类，如PVC线槽、金属线槽等）4.材料准备：-线槽：（填写线槽的规格、型号、材质）-固定件：（填写线槽固定件的规格、型号、材质）-其他配套材料：（如连接件、角码等）5.安装方法：-安装位置：（填写线槽的安装位置、高度要求）-安装间距：（填写线槽横、纵向的间距）-固定方式：（填写线槽固定件的安装方法）6.施工要点：-清理施工区域，并保证施工区域的干净整洁；-根据设计要求进行线槽的布局，确定线槽的安装位置和高度；-线槽的安装间距要符合设计要求；-线槽的固定件要正确安装，保证固定稳固；-完成后进行验收，并填写验收记录。
综合布线地面线槽及配电母线槽安装技术交底
综合布线地面线槽及配电母线槽安装技术交底一、工程概况二、施工准备1．材料要求(1) 金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。
其规格、型号应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
要有产品合格证和材质证明。
(2) 母线应有出厂合格证，安装技术文件。
技术文件应包含额定电压、额定容量、实验报告等技术数据。
(3) 各种连接件、卡件、螺栓、垫圈、应符合技术要求，是镀锌制品。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、钢角尺、钢卷尺、绝缘摇表、水平尺、线、坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、捆管器、压力案子、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳、人字梯等。
(5) 电锤、电钻、扳手、工作台。
3．作业条件(1) 设备到货、施工图纸及产品技术文件齐全。
(2) 设备及附件应存放在干燥的地点存放。
(3) 在配合地板装修施工的同时做好地面线槽及母线槽的敷设工作。
三、施工工艺1．对于高架地板下母线槽及综合布线槽施工，所有作业人员必须了解和掌握施工规范的技术要求，严格按图纸、工艺、方案、标准和规范进行施工，同时应随时根据现场情况，及时发现和处理施工过程中的问题，调整施工方法。
2．现场预制镀锌通丝支撑的切割必须使用钢锯，切口处刷银粉保护，禁止使用切割机切割。
3．母线槽、综合布线槽、配件及其他设备材料运输过程中必须保证完好无损，利用电梯及吊篮时应服从指挥，运输过程中必须防止磕碰以保护好本专业和其他专业的成品，安装过程中要作好防护防止工具、配件等损坏地板成品。
4．按图纸要求，及时同高架地板施工单位协调，综合考虑综合布线线槽和母线槽的走向，遇到冲突之处及时找工长解决。
对本专业线槽定位，弹线后，方可进行线槽的敷设。
5．综合布线线槽及母线槽采用线槽两端固定方式，对固定点准确定位后，放内胀螺栓妥善固定，要保证通丝垂直，并加螺母、弹垫、平垫锁紧。
金属线槽安装技术交底
金属线槽安装技术交底一、前言金属线槽是一种高强度、高耐磨、高抗腐蚀、高导电、易安装、易维护的电气安装配管材料。
本文将从以下几方面展开对金属线槽安装技术的交底：1、金属线槽的材质及规格；2、金属线槽的安装前准备工作；3、金属线槽的安装方法；4、金属线槽的安装后处理；5、金属线槽的维护与使用注意事项。
二、金属线槽的材质及规格1.材质金属线槽材料有不锈钢、铝合金、镀锌铁皮、涂塑铁皮等。
其中不锈钢金属线槽适用于防腐蚀、高强度环境，镀锌铁皮和涂塑铁皮金属线槽适用于一般环境。
而铝合金金属线槽则适用于含潮湿气体的环境，如潮湿的车间和化工厂等场所。
2.规格金属线槽的规格有很多，常见的有 16mm、25mm、40mm、60mm、80mm、100mm 等多种规格。
选用金属线槽的规格需要按照实际电缆数量和电缆截面积来确定，同时还要考虑更加科学、合理、经济的设备相互之间的防干扰关系。
三、金属线槽的安装前准备工作1.布局位置选定在铺设金属线槽前，需要确定好布局位置。
首先要根据地形地貌进行布局，让金属线槽与地形地貌相适应。
其次，需要结合生产线的地面情况和周围环境要求确定线槽安装的布局位置，并确保相互之间不冲突。
最后，还需要根据使用人员的需求确定金属线槽的高度，通常安装高度以 2.5m 为宜。
2.材料准备在安装前需要准备好金属线槽、支架、配件等相关材料，并要按照实际使用需要仔细验收和确认。
3.布线方案设计在设计布线方案时，需要根据实际需要对不同功能、不同功率的设备进行分别配置。
同时还应注意线路走向、避让高压设备以及考虑施工过程中线槽的紧凑程度等问题。
四、金属线槽的安装方法1.安装前准备首先根据设计方案，将金属线槽逐盘逐段进场，并根据线槽的长度、型号等进行分类备置。
然后根据设计方案，将铁片切割成所需的支架，并依照线槽的长度和角度进行组装。
2.铺设按照事先设计好的布线方案，在选好的铺设地点开始线槽的铺设。
首先要确定线槽的位置，并在地面标记出线槽的放置位置。
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金属线槽安装施工工艺标准1.范围本工艺标准适用于建筑物内金属线槽安装工程。
2.施工准备2.1.施工器具准备2.1.1.电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。
2.1.2.流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。
2.1.3.接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。
接地（接零）线走向合理。
2.2.材料准备2.1.1.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。
2.1.2.桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。
2.1.3.热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。
2.1.4.镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
2.1.5.桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。
同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。
2.3.作业条件2.2.1.电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。
安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。
2.2.2.配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。
预埋件安装牢固,强度合格。
2.2.3.桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
2.2.4.室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。
如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。
3.工艺流程画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆4.操作工艺4.1.弹线定位根据设计施工图纸或管道综合图,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置，按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。
4.2.固定件安装要求4.2.1.合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。
4.2.2.线槽桥架吊架：结合给排水及其它专业图纸，排布吊顶内及地下室顶板下风管、水管、线槽、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。
确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。
4.2.3.桥架安装应满足下列技术要求:4.2.4.支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
4.2.5.钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。
所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。
4.2.6.支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.2.7.严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
4.2.8.水平桥架固定支点间距一般不应大于l.5～2m，垂直安装的电缆桥架或线槽，固定支架距离不大于2m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
直线段水平桥架及线槽当长度超过30ｍ时，应加固定支架，防止电缆敷设时桥架的位移。
4.2.9.支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；电力电缆桥架多层敷设时,每层不得小于0.3m。
4.2.10.金属膨胀螺栓或顶爆螺丝安装：（1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
（2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
（3）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
（4）采用顶爆螺丝工艺安装时，钻头选择应与顶爆螺丝匹配，然后在通丝螺杆上带双螺母锁定，采用扳手与顶爆螺丝连接牢固。
4.2.11.预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。
4.2.12.自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,角钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8；自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
4.2.13.支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
4.3.梯架、线槽安装4.3.1安装线槽、桥架的支架经过检查确认后才能进行线槽、桥架安装；线槽、桥架安装检查合格才能敷设电缆；顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成才能敷设线槽。
线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附加齐全。
4.3.2线槽和桥架连接处应用与之配套的连接板固定牢固，线槽所用螺栓均应采用半圆头螺栓，螺母放在线槽外面。
与配电箱、柜连接处应用连接板与箱、柜固定牢固。
4.3.3线槽、桥架与支架间螺栓、线槽（桥架）连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
桥架连接处螺母朝外桥架连接处桥架内侧线槽采用连接板连接，连接板内外各一块，每个线槽接头用四片连接板，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反；桥架接缝处应平齐，无错台，接缝处要严密。
4.3.4镀锌桥架可以利用连接板作为跨接地线，但是桥架每端连接螺栓不应少于6个，并应配齐热镀锌的弹簧垫；桥架接缝处应平齐，无错台，接缝处要严密。
桥架安装应顺直，水平偏差不大于10mm。
两段非镀锌桥架连接处应平整紧密，并应采用镀白裸铜编织带做接地跨接；接地线应压接牢固，并有防松措施；接地线最小允许截面积不小于4mm2。
4.3.6在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
4.3.7桥架弯曲最小半径不能小于桥架上敷设的最大规格电缆的最小弯曲半径。
桥架每个支吊架应与桥架连接牢固，连接件应采用热镀件，防松装置齐全，螺母应在桥架的外侧,桥架及线槽的连接部位不得位于结构墙或二次结构内。
桥架弯曲半径大于600mm时，在转弯中点安装支吊架。
4.3.8桥架的支吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距为1.5m，布置均匀，角钢横担朝向一致；桥架的支吊架钢筋直径不小于8mm。
4.3.9桥架、线槽做垂直弯通的部位，要根据桥架内敷设电缆的规格、型号确定弯通的角度，在电缆敷设完毕后不影响桥架、线槽盖板。
桥架三通连接桥架直角连接桥架、线槽做垂直弯通的部位，要根据桥架内敷设电缆的规格、型号确定弯通的角度，在电缆敷设完毕后不影响桥架、线槽盖板。
桥架拐弯及三通处应做倒角，桥架终端应有封堵4.3.11桥架在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接，桥架末端与盘柜连接处，应进行接地跨接，接地线应采用镀白裸铜编织带明装与盘柜的地排进行连接牢固，不应与盘柜的外壳进行连接。
桥架与配电箱盘的连接线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。
桥架末端与盘柜连接处，应进行接地，接地线应采用裸铜编制带明装与盘柜的地排进行连接牢固，不应与盘柜的外壳进行连接300mm内进行固定，并与线槽、桥架接地可靠，形成良好的通路。
线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
4.3.14 桥架走向顺直，接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵；桥架安装应考虑到与风管、管道的位置关系，特别是与采暖管道、空调管道、介质为腐蚀性气体或液体的管道的位置关系；多排桥架还应考虑到强、弱电桥架的排列间距、位置等。
4.3.15 桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，在户外、潮湿、多尘的场所应将桥架及盖板的缝隙密封好；桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，应用防火堵料将洞口密封，不应将桥架与结构体用灰抹死。
4.3.16 敷设在竖井内和穿越不同防火分区的金属线槽，按设计要求位置，应有防火隔堵措施。
线槽应内外封堵严密，当在竖井内敷设防火线槽时，线槽内部可三层一封堵。
设计有要求时，按设计要求施工。
穿越楼板、墙壁处四周应留不大于50mm 间隙，预留洞口方整，过楼板处设有挡水台。
4.2.1 金属桥架的接地保护必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定：（1） 金属电缆桥架及其支架全长不少于2零干线相连接；（2） 接地线最小允许截面积不小于4mm 2。
（3） 板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（4） 桥架全长应为良好的电气通路，镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线，如设计另有要求的按设计施工。
（5） 桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。
5. 应注意的质量问题5.1. 梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m ；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m 。
但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井)内除外。
5.2.桥架垂直敷设时,在距地1.8m 以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。
5.3. 电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:5.3.1. 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m ；5.3.2. 电力电缆桥架间不应小于0.3m ；5.3.3. 控制电缆桥架间不应小于0.2m ；5.4. 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m 。
5.5.几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。
5.6.电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
5.7.电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
5.8.电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。
5.9.电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设塑铜线。
5.10.室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。