原油 化验含水

• 4、读数、计算： • （1）、读数时视线与水面同一水平，要读 弯月 面切点。 • （2）、计算； • 式样的水分质量百分含量B按公式计算； • 5、清洗仪器，收拾工具，摆放整齐。
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四、注意事项： 1、油样加热要适度； 2、仪器连接处要严密； 3、开始加热要缓慢； 4、蒸馏速度不宜过快； 5、循环水温度要低于25℃； 6、蒸馏结束时，要先切断电源，后停循环水； 7、称样时玻璃仪器一定要清洁干燥； 8、称样时要搅拌均匀。
操
作
• 一、仪器、材料 • 1、水分测定仪1套；包括原底烧瓶（容量为500mL），接 受器和直式冷凝管（长度250—300mm）。 • 2、可调式电热套（500mL）1个。 • 3、恒温水浴锅（4孔）1台。 • 4、电子天平1台；精度0.1g或0.01g，量程1000g。 • 5、下口瓶1个；容量10kg. • 6、量筒1个；100mL。 • 7、乳胶管、凡士林、脱脂棉、无水乙醇、玻璃搅棒、一头 带有鸡毛的铁丝。 • 8、溶剂汽油；80—120℃ • 9、镊子、洗瓶 • 10、记录纸
• 2、连接水分测定仪： • （1）、取来清洁干燥的接受器，磨口处涂上凡士 林，以防漏气（下端途外边，上端用火柴杆涂里 面）。 • （2）、将接受器安装在蒸馏烧瓶上，旋转直至 接口使透明无气泡后，再与冷凝管相连时也旋转 使接口透明无气泡。 • （3）、仪器连接好后，要保持垂直，冷凝管上 端用棉球塞好
五、注意事项：
• • • • • 1、加热油样时一定不能超过40℃。 2、称样时离心管一定要烘干。 3、称样时油样中的游离水一定全部倒净。 4、称样时要搅拌均匀。 5、加破乳剂后，油样一定要在(50℃)恒温 15min。 • 6、水浴锅一定要先加水后再打开电源。 • 7、做完样后要关掉一切电源。
四、计算公式：
B V / m 100 %
• 式中； • V ----接受器中水的体积 ml • m----式样的重量 g
五、技术要求
• 1、冷凝管与接收器的轴心要相互重合，冷凝管下 端的斜口切面要与接收器的支管管口相对； • 2、磨口处都要涂上凡士林，冷凝管上端用棉花 塞住，以免漏气； • 3、试样用量应根据试样的含水多少而定，要求 蒸出的水不超过10ml； • 4、收器中水的体积不再增加，且上层汽油完全 透明时停止蒸馏。 • 5、含水在1%以下,称样100g;含水在1%-10%,称 样50g ;含水在10%-30%,称样20g;含水在30% 以上,称样10g。
离心法测定原油含水 GB6533-86
Baidu Nhomakorabea 一、方法原理：
• 原油与水是两种互不相容的液体，其密度大小不 同，在加入破乳剂的条件下，油中的乳化水被分 离出来，利用离心机高速旋转产生的离心力，密 度大的水被甩到离心管的底部，从而实现油水分 离。
二、特点：
• 离心法测定含水的特点是速度快，批量大，安全 系数大，适用于大批量原油含水化验，但其精确 度不够高，特别是外输油的含水化验必须用蒸馏 法。
• 6)在离心机沉套内加入适量缓冲水(50℃)，放入 离心管,再将离心机沉套装入离心机内，使离心机 沉套对称平衡后，盖好离心机盖拨好定时钟，定 时25min,逐渐开动调速器旋钮，在2min内使转 速达3000～3500r/min,待转到预定时间后， 定时钟自动停止，并关闭一切电源。 • (7)读数：取出离心管，垂直读出离心管中水的体 积，V读准至0.01mL；油样含水小于0.03%， 确认为含水痕迹。 • (8)将样桶洗净干燥称重准至0.1g，记下为m3。
二、操作方法
• 蒸馏法，称取一定数量油样与无水溶剂汽油混合 加热，蒸馏收集水分于接受器中，记下水分的体 积。以百分数表示。目前联合站普遍使用的方法， 该方法符合中华人民共和国国家行业标准 GB260—77规定的要求。本方法适用于测定原 油中水含量。
三、方法原理：
• 在原油样品中加入溶剂汽油，在专用 的蒸馏烧杯中蒸出溶剂和水分，计算 冷凝后蒸出水的毫升数，即得原油含 水质量百分数。
三、仪器材料：
• 1、离心式含水测定仪：离心机能加热并能恒温
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在50±1℃，且转速在3000r/min以上。 2、离心管：1～l0mL分度值为0.2mL， 0.3mL～1mL分度值为0.1mL，0.3mL以下分 度值为0.03mL。 3、恒温水浴锅：能把离心管侵入10ml刻线处， 并能控制温度在50±1℃。 4、量筒 500ml. 5、电子天平：精度0.1g以上，量程2000g。 6、10kg细口瓶，玻璃搅拌棒若干。 6、破乳剂：油溶性。
化验实训教程
蒸馏法测定乳化油含水
• 原油含水化验直接关系到油井生产，油田动态变 化，通过化验及时掌握生产情况。对出现问题作 出判断，制定有效措施，健全管理方法，提高质 量，确保油田正常生产。
一、化验目的：
• 化验原油含水的目的是为了计算纯油量，给地质 人员提供资料，根据含水情况以采取有效措施， 保证原油生产。检查联合站脱水器脱水效果。配 合分层测试，了解分层含水。
• 二、称样标准： • 含水% • 〈 1.0 • 1~ 10 • 10~30 • 〉30
称样重量（g） 100 50 20 10
• 三、操作步骤： • 1、称样： • （1）、水浴锅加满水后打开电源开关温度调至 40℃ • （2）、打开天平电源开关，预热30分钟 • （3）、待水温升至40℃后将样桶外壁擦干净， 放入水浴锅中，将油样预热至40℃充分搅拌均匀 （约三分钟）。 • （4）、取清洁干燥的蒸馏烧瓶，在天平上称取 样品，准至0.1g • （5）、用量筒量取100ml无水汽油加入蒸馏烧 瓶中
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9)计算 乳化水百分含量：×100% 总含水量（%）=×100% 式中：m1——油、水、桶总重，g； m2——油、桶总重，g； m3——桶重，g； B——乳化水百分含量； V-----离心管中水的体积,ml。
• 2、体积法： • （1）将所取油样桶中的游离水全部倒入量筒中， 准确测量水重，ml。 • （2）称量油、桶重为总重，准至0.1g。 • （3）以下操作同质量法：3—7。 • （4）将样桶洗净干燥称重准至0.1g，记为桶重。 • （5）计算： • 乳化水百分含量：×100% • 式中：V-----离心管中水的体积,ml • • 总含水量（%）=[(总重-桶重)×乳化水百分含量 +水重]/[（总重-桶重）+水重]×100%
四、操作步骤：
• （一）、仪器操作： • 先检查线路是否畅通安全，打开离 心机电源开关，打开加热开关，离心 机预热至50℃恒温。打开恒温水浴开 关，使恒温水浴内的水预热50℃恒温。
• （二）含水分析操作 • 1、质量法： • (1)先擦去样桶外部油污，用天平称油、水、桶总重， 准至0.1g,记为m1。 • (2)搅拌并倒净桶内游离水，称重，准至0.1g，记为 m2。 • (3)加热油样，不超过40℃，边加热边搅拌 （3min），油样搅匀后，待用。 • (4)称样，向预先洗净烘干的离心管中称取10g油样， 准至0.1g。 • (5)向离心管内加破乳剂3～5滴,在水浴中(50℃)恒 温15min。
• 3、开始蒸馏： • （1）、打开循环水（温度低于25℃），水要低 进高出。 • （2）、打开电炉开关，开始加热，调节好电炉， 控制液流每秒3～4滴，防止溶液冲出。（蒸馏时 间40分钟至1小时）。 • （3）、当接受器内水分不再增加，上部汽油透 明，弯管处没有水珠时停止蒸馏（关掉电源）。 • （4）、待油液停止滚动后，取下棉球，用带有 鸡毛的铁丝将冷凝管内的水分刮下。 • （5）、卸下接受器，记录水的体积，准确到 0.1ml。