工程拆模安全技术措施(2)

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模板拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施随着建筑业的不断发展，高层建筑也随之增多。

对于工人来说，安全意识是十分必要的，特别是在模板拆除过程中更为重要。

本文将介绍一些模板拆除安全的技术措施。

一、制定安全计划在进行模板拆除操作前，应先制定好安全计划。

该计划应详细描述拆除的具体步骤和相应的安全措施。

在制定计划的过程中需要考虑深度，材料，切割方法，附加装置等，失误或者风险情况发生时应该提前设定应对措施。

二、确定合适的防护措施在进行模板拆除操作时，工人应根据具体情况来选择合适的防护措施。

比如，一些高层建筑是需要利用悬挑架来执行模板拆除工作的，那么就需要在悬挑架上设置缆绳和扶手等装置，以确保工人的安全。

此外，有些模板拆除需要进行高空操作，工人应确保佩戴好安全帽，并使用安全带，上下作业时应先拉好安全绳。

三、提高工作效率提高工作效率是确保安全的一个方面。

由于拆除活动通常伴随着高强度工作，因此工人需要在工作之前定步数放松身体，做些适度的运动热身。

同时在操作过程中还需要协调好各个工人之间的协作，做到互相合作、高效完成任务，确保每一个工序的进行正确、有序。

四、加强安全教育拆除工作可能涉及到锤子、钻枪、锯、电锤等工具，操作者必须精通相关知识。

提前向拆除工人介绍相应工具的正确使用方法、使用注意事项和安全操作规范，注意避免漏气，切割的时候不能弯曲材料和过度沉重等等。

此外，还需在拆除工作之前向工人介绍拆除过程中可能发生的各种危险，确保拆除操作的全面可控。

通过以上技术措施，工人们可以更好地理解模板拆除中的安全性要求，以确保拆除过程的安全。

同时，也可以提高拆除效率，加快拆除的进度，减少人员和设备的风险。

模板工程的安全技术（三篇）

模板工程的安全技术混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个组成部分。

模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板等。

模板工程的安全技术措施主要有：①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。

工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。

②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。

高处作业要系牢安全带。

③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。

支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用长撬棍。

人不许站在正在拆除的模板上。

在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。

⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。

混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。

模板工程的安全技术（二）模板工程是指将建筑设计方案制作成标准化模块，在工厂内集中生产，然后再运至现场组装的建筑施工方式。

相比于传统施工方式，模板工程具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点，因此在现代建筑行业得到了广泛应用。

然而，模板工程的安全技术也是至关重要的，本文将从设计阶段、生产制造阶段和现场施工阶段三个阶段，探讨模板工程的安全技术。

第一阶段：设计阶段在模板工程设计阶段，需要充分考虑建筑物的安全性，遵守相关的建筑设计规范和标准。

以下是一些常见的模板工程安全技术措施：1. 结构稳定性设计：确保建筑物结构能够承受设计荷载，减少结构变形和倾斜风险。

模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施

模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施1）安装安全技术措施⑴应遵守高处作业安全技术规范有关规定。

⑵架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

⑶凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、打横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。

⑷立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑系统失稳。

⑸扣件的紧固是否符合要求，可使用矩板手实测，要40~60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。

⑹所有钢管，扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。

⑺模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。

⑻施工现场应搭设工作梯，作业人员不得不爬支架上下。

⑼模板上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。

⑽模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。

⑾不准架设探头板及未固定的杆。

⑿模板支撑不得使用腐配、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。

木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。

⒀安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。

禁止利用拉杆、支撑攀登上落。

⒁支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。

要及时加固和修理，防止塌模伤人。

⒂在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

模板安装拆除的安全技术措施

编号：AQ-JS-09864( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板安装拆除的安全技术措施Safety technical measures for formwork installation and removal模板安装拆除的安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、模板安装安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

模板拆除(安全令)

模板拆除（安全）令
安3-6-3
单位名称
中天建设集团有限公司
工程名称
万里居住区8#西地块
混凝土浇捣日期
2015年3月29日
设计拆模强度
设计值的75—100％
混凝土实际强度
44．8MPA
试块报告编号
HKY201501843
拆除部位
8#楼一层墙顶板
监护人及证号
拆模警戒范围
一层墙板顶板
拆除班组
木工班
拆模安全技术措施：
2015年3月26日
设计拆模强度
设计值的75—100％
混凝土实际强度
44．7MPA
试块报告编号
HKY201501857
拆除部位
8#一层墙板顶板
监护人及证号
拆模警戒范围
8#一层墙板顶板周边
拆除班组
木工班
拆模安全技术措施：
1.操作前对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。
2.拆模时应后撑先拆、先撑后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除模板时禁止使用50mm×100mm木材或钢模板作立人板。
7.高空作业搭设脚手架或操作台，上、下时使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
8.拆除模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除模板时禁止使用50mm×100mm木材或钢模板作立人板。
7.高空作业搭设脚手架或操作台，上、下时使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
8.拆除模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。

模板工程安全技术控制措施

模板工程安全技术控制措施(一)模板安装的一般要求1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设的护栏杆。

在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。

3、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：(1)下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上料具。

料具要分散堆放，不得过分集中。

(2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。

否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

(3)如采用悬吊模板、桁架支撑办法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4、当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，应设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

当支柱高度大于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。

以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。

7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：(1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

(2)安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

9、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：(1)拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。

(2)使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。

模板拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带，安全带应挂在结构柱或其他安全位置。

作业人员应穿防滑鞋。

2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施（临边洞口防护，外架安全平网等），拆模场所范围内安全措施不到位时，立即通知项目公司安全负责人。

3、模板的拆除工作应设专人指挥。

作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。

拆下的模板、零配件严禁抛掷，拆除后构件拿稳，严禁手中滑落。

多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。

4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。

拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。

粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。

拆模时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉倒。

当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。

当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。

5、严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。

临时堆放材料离楼层边沿不小于im高度不能超过im楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。

6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。

对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时，应采取防止作业人员坠落的措施。

拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。

拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。

严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。

&模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

9、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。

雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。

10、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、分类码放整齐，入库备用11、。

拆模安全技术措施

拆模安全技术措施随着制造业发展的不断进步，拆模技术在产品生产和加工过程中起到了至关重要的作用。

然而，拆模过程中存在一些潜在的安全风险，这就要求企业采取一系列的安全技术措施来保护员工的安全。

拆模是指将模具从加工完成的产品上取下的过程。

在这个过程中，操作人员需要使用特定的工具和设备，其中包括拆模钳、吊索具、千斤顶等。

因此，在拆模操作中，必须严格遵守安全规范和操作规程，以防止出现意外事故。

首先，企业应制定并实施一套完整的拆模操作规程。

这些规程应涵盖拆模前、拆模中和拆模后的各项安全措施。

例如，拆模前应对模具进行全面的检查和维护，确保模具处于良好的工作状态。

拆模中应使用符合标准的安全工具和设备，并遵循正确的操作步骤。

拆模后应妥善存放模具和拆卸工具，确保工作区域的整洁和安全。

其次，对操作人员进行必要的培训和技能提升。

在拆模过程中，操作人员需要具备一定的技术和经验，以确保操作的准确性和安全性。

企业应定期组织培训课程，提高员工的操作技能和安全意识。

培训内容包括拆模操作流程、安全工具的正确使用、紧急情况的应对和防护设备的使用等。

此外，企业应为拆模作业区域提供安全设施和装备。

例如，设置安全护栏、安全标识、灭火器和急救箱等。

安装机械防护装置，避免操作人员接触到危险区域，防止伤害事件发生。

对于长期暴露在噪音、粉尘和有害气体等环境中的工作人员，应提供合适的防护设备，如耳塞、口罩和护目镜等。

此外，在拆模作业中，企业应建立健全的监测和管理制度。

通过安全检查、事故报告和员工评估等手段，及时发现和解决潜在的安全隐患。

企业应建立事故应急预案，培训员工应对突发情况的处理能力，有效减少事故发生的影响。

拆模作业的安全性是确保员工健康和生产安全的关键环节。

企业应高度重视拆模操作中的安全措施，在制定相应的安全规定和操作规程的同时，强化员工培训和安全设施的设置。

只有确保了拆模过程中的安全性，才能保证产品的质量和生产效率的提高。

施工拆模安全技术措施

施工拆模安全技术措施在建筑领域中，拆模是一个非常重要的环节。

拆模不当可能会对施工人员的安全造成威胁，所以在拆模时需要严格把握安全技术措施。

本篇文档将介绍施工拆模的安全技术措施。

一、施工前准备拆模前，需要对拆模对象进行评估，根据结构材料和力学特性对拆卸难度进行评估，并制定详尽的施工方案。

此外，还需要对拆卸工具的使用情况进行评估，并对施工现场进行安全检查。

在施工前的准备中，应严格遵守以下要求：1.保障施工现场的安全，设置警示标志，确保施工现场人员不会受到危险影响。

2.进行稳固性评估，并确定拆除的先后顺序和步骤。

3.尽可能减少对环境的影响，控制粉尘和噪声，防止对周围居民产生不良影响。

4.按照要求配备好所需的工具和器械，做好扩孔和加固等工作。

5.充分了解施工人员的技能和经验，保证施工人员的专业性及合理分配劳动强度。

二、施工阶段在拆模工作中，需要对每个物体进行不同的施工方式和方法。

在进行施工时需要注意以下细节：1.安装支撑杆：全部拆解的模板受力不稳定，如果拆得太快或残骸较多时，支撑杆的数量和锚点就需要大量增加和规范操作。

2.利用小型钢锤进行分层拆除。

如果需要切割，则应保持切割边缘距离地面超过2厘米及禁止在底部随意切割。

3.注意振动的程度，避免过分振动造成损伤。

4.对于较大型的建筑，需要在拆除时进行逆向拆解，便于监控和控制拆卸的速度与方向。

5.超过5米的单樑板和超过2米的双樑板，必须对板设计加强杆。

三、施工后的清理在完成施工后，为了保障施工安全，需要进行清理工作，清除碎片、掉落的零部件及壳体下落区域。

对于需要保持原貌和风貌古朴的建筑物，则应将零件保留存放，以便之后进行修复和拼接。

四、安全注意事项在进行拆模施工时，需要注意以下安全事项：1.了解物体的构造和材质。

2.保证施工现场的安全，防止人员伤亡和财产损失。

3.前期准备必须充分，各项技术规范要细致认真，不可草率从事。

4.拆卸尽量避免破坏物体的结构，减少浪费和破坏。

拆模安全技术交底措施模板

一、交底目的为确保拆模作业过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本拆模安全技术交底措施。

二、适用范围本交底适用于各类建筑工程中的模板拆除作业。

三、安全责任1. 施工单位应建立健全拆模作业的安全管理制度，明确安全责任。

2. 施工现场负责人应负责拆模作业的安全管理工作，确保作业安全。

3. 作业人员应严格遵守操作规程，做好个人防护。

四、安全技术措施1. 拆模前的准备工作（1）对拆模作业人员进行安全技术培训，使其掌握拆模操作规程和安全注意事项。

（2）检查模板、支撑等构件是否完好，如有损坏，应及时更换。

（3）清理施工现场，确保作业环境安全。

2. 拆模作业过程中的安全措施（1）拆模作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）拆模作业前，应对拆模区域进行围挡，设置警示标志，禁止无关人员进入。

（3）拆模作业时，严禁上下同时作业，防止物体打击事故发生。

（4）拆模作业过程中，严禁抛掷模板、工具等物品，防止砸伤他人。

（5）拆模作业时，应使用专用工具，严禁使用撬棍等硬物撬动模板。

（6）拆模作业时，应按照从上到下、从外到内的顺序进行，确保作业安全。

3. 高处拆模作业安全措施（1）高处拆模作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。

（2）高处拆模作业时，应使用安全绳索进行保护，防止坠落。

（3）高处拆模作业区域应设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。

（4）高处拆模作业时，严禁攀登模板支撑，防止坠落。

4. 拆除模板后的安全措施（1）拆除模板后，应及时清理现场，防止绊倒事故发生。

（2）对已拆除的模板、支撑等构件进行分类堆放，确保整齐有序。

（3）对拆除模板后的洞口进行封闭，防止坠落事故发生。

五、应急处理措施1. 作业过程中发生安全事故，应立即停止作业，并采取紧急措施进行处理。

2. 对受伤人员实施急救，并立即拨打急救电话。

3. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。

六、附则1. 本交底措施由施工单位负责组织实施。

2. 本交底措施自发布之日起执行。

施工拆模安全技术措施

施工拆模安全技术措施在进行施工拆模安全工作时，需要采取一系列技术措施来保证工人的安全性，从而避免因拆模而导致的伤害事故的发生。

以下是施工拆模安全技术措施的具体内容：1. 对拆卸区域进行评估与规划：首先需要对拆卸区域进行评估，确定拆卸的具体位置和方式，并制定施工方案。

同时需要考虑拆卸过程中可能遇到的各种不确定因素，并制定相应的措施，避免无法控制的风险事件的发生。

2. 拆卸前的准备和安全培训：在拆卸之前，需要对拆卸相关人员进行安全培训和必要的装备准备，包括提供必要的安全装备和工具，并对工作人员进行安全操作指导。

3. 落地托板的使用：落地托板有助于将拆卸的结构部件降到地面，减少落地震荡和对工人安全的风险。

这也可以用于控制拆卸速度和位置，使拆卸工作更加可控。

4. 合理的拆卸顺序：针对复杂的施工拆卸，需要制定合理的拆卸顺序，记录拆卸过程中遇到的问题和经验教训。

同时，拆卸的区域还需要合理划分，按照优先级进行处理，从而保证拆卸的安全性和有效性。

5. 开展安全监管和指导：在拆卸工作中，需要安排专业的技术人员进行监管和指导。

定期进行现场检查和评估，发现问题及时处理，确保拆卸安全工作的全面实施。

6. 引导员的设置：针对较复杂的拆卸操作，需要设置专门的引导员，帮助拆卸人员控制拆卸速度、方向和位置。

引导员需经过专业培训，具备较强的现场应变能力和管理能力。

7. 采用吸震垫等减震设备：使用吸震垫等减震设备来减小拆卸震荡，从而保证拆卸工作的安全性。

这些设备需要在拆卸前逐个检查，确保其使用的安全性和正确性。

通过采用上述多方面的工作措施和安全技术措施，可以有效地提高施工拆模的安全性和可控性，从而保证工人的生产安全和工作效能。

拆模安全技术措施

拆模安全技术措施拆模安全技术措施1. 简介本旨在为拆模过程中的安全保障提供详细指导。

拆模作业是指将模具从机器或设备中取出的过程，其中涉及到多种风险，如安全漏洞、设备损坏等。

为了保证拆模作业的安全进行，需要采取一系列的技术措施。

本将从准备工作、拆模设备、人员操作等方面进行细化。

2. 准备工作在进行拆模作业之前，必须对工作环境进行评估和准备工作。

以下是准备工作的详细步骤：2.1 安全评估：对拆模现场进行全面的安全评估，识别可能存在的风险和隐患。

2.2 环境清理：确保拆模区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

2.3 工作区域划分：将拆模区域划分出来，设置相应的警示标识和提示牌。

2.4 人员培训：对参与拆模作业的人员进行安全培训，包括操作规程、紧急情况处理等。

3. 拆模设备选择合适的拆模设备可以有效提高拆模作业的安全性和效率。

以下是常用的拆模设备及其安全使用措施：3.1 挤压器：选择合适的挤压器，并确保其安全使用。

在挤压过程中，必须戴好防护眼镜和手套。

3.2 拆卸钳：使用合适的拆卸钳，遵循操作规程，避免将手指和其他物体夹入钳子中。

3.3 拆卸锤：使用正确的拆卸锤，并确保工作区域周围没有其他人员。

在使用锤子时，要保持平衡和稳定，避免伤害自己或他人。

4. 人员操作4.1 安全姿势：在进行拆模作业时，操作人员应保持正确的姿势，避免过度用力，以防止肌肉扭伤或拉伤。

4.2 操作规程：遵守拆模操作的规程和程序，确保正确使用工具和设备。

4.3 紧急情况处理：操作人员应熟悉紧急情况处理措施，如火灾、意外伤害等，及时采取应急措施并报警。

4.4 人员配备：进行拆模作业时，必须有足够的人员配备，以确保作业的安全进行。

5. 附件本涉及的附件如下：- 安全评估报告- 环境清理记录- 工作区域划分图- 人员培训记录- 拆模设备清单6. 法律名词及注释- 安全评估：指对工作环境和作业流程等进行专业评估，以识别并消除潜在的安全风险。

- 拆模设备：指在拆模作业过程中使用的各类工具和设备。

木工支模拆模安全技术操作规程

木工支模拆模安全技术操作规程木工支模拆模是木工施工过程中的一项重要工作，它主要是为了保证支模的安全拆除，以及确保施工人员的人身安全。

为了规范木工支模拆模作业，下面将列举木工支模拆模安全技术操作规程，以供参考。

一、安全教育1.施工班组负责人应对施工人员进行安全教育，包括对木工支模拆模的作业流程、操作规程、安全注意事项等进行讲解和演示。

2.施工人员在施工前，应参加木工支模拆模的安全培训，了解有关支模拆模的相关知识和操作要点。

二、施工准备1.在拆模前，应先进行检查支模是否有破损、变形等情况，如有必要，应进行维修或更换。

2.确认拆模区域周围无危险物品，清除杂物，保持施工环境整洁。

3.必要时应设立安全警戒线，确保施工人员和其他人员的安全。

4.确认拆模工具的完好，并做好相关的防护措施。

三、操作规程1.按照支模拆模的顺序进行拆除，先拆除横梁，再拆除立柱和斜撑。

在拆除横梁时应注意避免横梁倾倒带来的意外伤害。

2.在拆模的过程中，要尽量使用支模自带的拆模工具，避免使用刀具等尖锐物品进行拆除。

3.注意在拆除过程中，要稳固站立在坚实的地面上，避免站在横梁上或其他不稳定的位置。

4.拆模时，尽量减少对支模的剧烈冲击，避免造成支模的损坏，以及因拆模过程中的松动等情况带来的安全隐患。

5.对于高处的支模拆模，要做好防护措施，如使用安全带等，确保施工人员的人身安全。

四、安全防护1.施工人员在进行木工支模拆模作业时，应穿戴好安全帽、防护手套、工作服等相关安全装备，确保人身安全。

2.在进行高处拆模作业时，应做好防护措施，保证施工人员不会坠落。

3.在施工现场应设置紧急逃生通道，确保施工人员在发生意外情况时能够迅速撤离现场。

4.施工人员在进行高处拆模作业时，应与其他施工人员保持有效的沟通，确保工作的协调和安全。

五、应急措施1.在进行支模拆模作业时，如发现模板损坏、支模发生倾倒等紧急情况，应立即停止作业并向相关负责人报告，确保施工人员的安全。

施工拆模安全技术措施

施工拆模安全技术措施
施工拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及白上而下的原则。

重大复杂模板的拆除, 事前应制定施工拆模安全技术措施：
施工拆模安全技术措施一柱模
单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上
而下逐步拆除：预组拼的应先拆除2个对角的卡件，并做临时支撑后, 再拆除另2个对角的卡件，待吊钩挂好.拆除临时支撑，方能脱模起吊。

施工拆模安全技术措施二墙模
单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水
平拆除：预组拼的应在挂好吊钩，检查所有构造柱连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑脱模起吊。

对拉螺栓拆除时，可将对拉螺栓齐碌表
面切断，亦可在碌内加埋套管，将对拉螺栓从套管中抽出重复使用。

施工拆模安全技术措施三梁、楼板模板
应先拆粱倒模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。

拆除跨度较大的粱下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端。

进风井模板拆卸安全技术措施

XXXX风井模板拆卸安全技术措施西进风井外壁浇筑砼段已施工完毕，套壁前需拆除施工用的整体大模板，为确保安全特制定措施如下：一、模板拆除前的准备工作：1、准备好清除模板用的扁铲及铁梯等工具。

2、割除螺栓所用的割枪、氧气、乙炔表等。

3、拆模板所用的扳手、棕绳。

4、提升模板所用的卸口和钢丝绳套。

二、模板拆除：（一）拆除方法：用风镐、扁铲等工具将模板缝上所粘的砼清除干净，直至露出连接螺栓，用割枪对连接螺栓进行割除。

为确保安全，每道模板缝上至少保留两条螺栓，待主提钩头挂上后再割除，逐块模板用主提钩头提吊上井。

（二）拆模顺序：收模→拆卸模板油缸→烧割模板连接螺栓→自伸缩口右侧第一块模板起按顺时针方向逐块将模板提吊上井→用铲车将模板移出井口、吊运至料场。

三、安全技术措施1、提吊模板用的绳套直径不能低于15.5mm且无断丝、断股、打折现象，绳套加工不少于两锥半，所用卸扣不小于18号，卸扣要上满丝。

2、烧割用的氧气、乙炔带、表必须完好并有防回火装置。

3、起吊模板前通知绞车司机，要慢速运行，尤其在通过井盖门和吊盘喇叭口时，信号、把钩工要以高度责任心稳好模板，以确保安全通过。

4、起吊模板时，为防止摆动幅度大伤人，在起吊件上拴上棕绳，用溜绳控制起吊件摆头以保证安全。

5、高空作业人员必须佩戴保险带，要求佩戴正确，生根点牢固可靠。

6、工作面要有足够的照明，吊盘下不少于三盏灯。

7、拆卸所用的工具不准抛接，需用工具包提落。

8、风筒距工作面不得超过10米，保持工作面有良好的通风。

9、拆卸模板时，由班长统一指挥，机电、掘进人员配合默契。

10、在井口挪移模板时，把钩工与铲车司机动作要协调，以免碰伤手脚。

11、井底烧割按电气焊措施执行。

附：《井口、井筒电气焊施工措施》XXXX风井模板拆卸安全技术措施编制：技术部:施工队长：安全经理：项目经理：XXXXX项目部2005年7月30日。

模板的拆除安全技术措施

模板拆除施工安全、技术措施一、模板拆除旳技术规定：1、框架柱模板拆除在砼强度到达4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除次序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。

脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下旳模板及时清理及模板上旳残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评估纪录，保证使用质量。

2.顶板模板拆除2.1拆模强度要求：2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。

顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签订意见，同意后方可拆除模板。

2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵照”先按后拆、后按先拆”旳原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，导致质量事故。

拆除次序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。

2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。

拆去支撑此前，在次龙骨增长临时支撑，以保证主龙骨拆完时，不至全面脱落。

以出入口或已拆完旳房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾下，由近向远，一气呵成，将整个房间旳模板所有拆完，不得遗留。

2.5拆下旳模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下旳扣件应及时集中搜集管理。

2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。

拆除旳多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整洁，并注意楼板面不要过高集中堆载，多层板旳堆放高度不不小于1.00米。

拆掉旳钉子要回收再运用，在作业面清理洁净，以防轧脚伤人。

2.7模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。

拆除旳模板要按指定旳地点及时分类、分规格码放齐，随时转运，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。

模板拆除令

5、拆除时应分段依次逐块拆卸，不得成片撬落，必要时先设立临时支撑，然后进行拆卸，拆下的模板或部件不得随意乱抛。高支模先拆开扫地杆、松开顶托、钢管及木方，模板逐块拆卸。
6、木工班组必须在拆除部位四周设置临时警戒区拉好警示带，并在出入通道口等醒目部位悬挂警示牌，拆模过程派专人监护。除作业人员外，不得有其他人员进出。拆模作业人员必须站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
13、指派经培训的人员进行监控，并严格履行职责，作好监控记录，服从现场施工员及安全员的管理。
申请人（班组负责人）签字
年月日
班组监护人签字
年月日
组团负责人
（生产经理）意见
年月日
安全部经理意见
年月日
项目技术负责人意见
年月日
项目经理意见
年月日
注：本模板拆除令一式两份，施工现场一份，安全留存一份。
模板拆除（安全）令编号： 1-03
单位名称
工程名称
混凝土浇捣日期
申请拆除日期
设计拆模强度
设计强度C30
拆模强度75%-100%
混凝土实际强度
拆除部位
试块报告编号
拆模安全技术措施：
1、操作前对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。
2、进入施工现场人员必须戴好安全帽，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业，高空作业必须系好安全带，严禁酒后作业。
7、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
8、高空作业搭设脚手架或操作台，上、下时使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
9、拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
10、拆除模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。

基础模板拆除的安全技术(三篇)

基础模板拆除的安全技术⑴基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。

拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。

⑵模板拆除注意事项①拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。

②拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。

③定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。

④支设临空建筑特模板时，应搭设支架。

⑤混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

⑥拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。

⑦拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。

⑧拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。

基础模板拆除的安全技术（二）基础模板拆除是在建筑、结构工程等领域中常见的操作，但由于拆除过程存在一定的风险，因此安全技术非常重要。

本文将介绍基础模板拆除的安全技术，包括前期准备、操作步骤、安全防护等方面，旨在提高工人的安全意识和操作水平。

一、前期准备1. 制定详细的拆除方案：在进行基础模板拆除前，需要制定一份详细的拆除方案。

该方案应包括拆除的具体步骤、所需的人力、机械设备及工具、安全措施等内容。

2. 安全培训：在拆除开始之前，应对所有参与拆除操作的工人进行相关的安全培训。

培训内容包括拆除的操作流程、安全注意事项、紧急情况的处理等。

3. 安全检查：在进行拆除前，应对施工现场进行彻底的安全检查，确保工人的安全防护设施齐全，并清除施工现场的杂物和障碍物。

二、操作步骤1. 制定安全警戒线：在拆除工程开始前，应在工地范围内设置安全警戒线，并清晰标识出禁止人员入内的区域。

2. 确保周边安全：在拆除过程中，应确认周边的建筑物、设施是否会受到影响，并采取相应的措施，以免造成意外事故。