卫生间降板吊模施工质量控制

卫生间降板吊模施工质量控制

QC小组名称：山西四建集团湖滨丽景项QC小组单位名称：山西四建集团有限公司

二零一一年十二月十二日

目录

一、工程概况

二、QC小组简介

三、选题理由

四、现状调查

五、确定目标和可行性分析

六、原因分析

七、制定对策

八、实施阶段

九、检查阶段

十、总结阶段

十一、巩固措施

十一、体会与打算

一、工程概况

本工程为山西明泰房地产有限公司明泰湖滨丽景住宅楼，位于太原青年路以西，原太原游泳场以南，地下二层，地上三十四层，地下一二层层高3.15米，地上1-34层层高2.9米，总建筑面积73293.20m2。

二、QC小组简介

本QC小组成立于是XXX年XXX月XXX日，由项目部的精英骨干组成。我们在施工中创造利用新技术、新工艺、新方法，攻克难题，不断进步。小组人员的主要工作职能为检查、控制施工质量，对所产生的质量问题，要求施工班组进行整改，并对其效果进行跟踪确认。小组成员定期接受QC知识培训，因此我们有信心解决所遇到的问题。小组成员情况见表

三、选题理由

1、工程质量必须达到精品工程的质量要求，其施工质量的好坏直接影响到企业形象及工程质量目标的实现。

2、该工程工程质量直接影响到后续卫生间工程做法及卫生间内外地面高差。

四、现状调查

为进一步提高卫生间降板砼浇筑质量，对在施工的工程进行了现状调查，按现行施工规范进行验收，其实测合格率均在88％以上。砼观感效果也较好，但仍存在降板吊模胀模、漏浆孔洞、缺棱掉角、模板偏位、降板高度不足等缺陷。缺陷频数统计表如下：

质量缺陷统计表

根据质量缺陷统计表的数据，绘制出了卫生间降板砼浇筑质量缺陷数据排列图：

卫生间降板砼浇筑质量缺陷数据排列图

从排列图中可以看出，吊模涨模是影响卫生间降板砼观感质量问题的主要原因。

五、确定目标和可行性分析

（一）确定目标

结合结构质量要求，拟定高于国家标准的企业标准，要求剪力墙结构实测

（二）可行性分析

1、有利因素

（1）公司已通过ISO9001质量体系认证，具有完善健全的质量管理体系和质量保证体系。

（2）Q C小组部分成员多次参观学习精品工程，对精品工程有深刻的认识。（3）针对本工程施工特点，编制了模板、混凝土专项施工方案，做到技术先进，措施落实。

（4）本项目部的成员刻苦耐劳，具有创新精神，创优意识浓厚。

2、不利因素

（1）劳务人员技术水平参差不齐，作法不一，习惯于散拼散拆，实测合格率较低。

通过以上可行性认证，小组成员对卫生间降板吊模施工质量控制充满信心，一致认为：发挥我们小组的优势，攻克难关，加强事先策划，强化过程控制，严格督促，本小组的目标是可以实现的。

六、原因分析

1、原因分析

我们QC小组召开原因分析会，分析卫生间降板吊模施工质量缺陷产生的原

因，并加以归纳、总结，画出系统图，找出10条末端因素（见下图）

制安工艺欠交底环境潮湿卫生间降板吊模涨模

机械

环境

材料

手工锯加工

无专用机械

模板易变形工艺

人员

管理人员把关不严

模板材料不标准

工艺方法不统一材料验收不严

执行制度不严

责任心不强

技术素质不高缺乏质量教育

专业培训不足周转次数多

模板体系不合理散拼散拆定位固定措施不当模板安装方法不当

2、要因验证

为确定主要原因，QC 小组成员进行了讨论分析，并对系统图找到的原因进行了验证，确定了三项主要原因。

结论：通过对以上末端因素的逐条确认，要因有以下3条：

1、制安工艺欠交底；

2、定位、固定措施不当；

3、散拼散拆。

七、制定对策

针对影响卫生间降板吊模质量的主要原因，QC小组根据5W1H的原则共同研究，进一步研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，制定以下对策，具体见下表。

八、实施阶段（D阶段）

【实施一】集中交底和现场示范相结合，力求作法统一

根据工程结构布置特点，编制模板专项施工方案。组织QC小组成员学习施工方案，深入了解、熟悉操作步骤及质量控制点。由技术人员进行集中交底（从模板的制作、安装、拆除到质量控制以及安全注意事项全面详尽交底），使每个工人都了解操作要点及注意事项。为便于大家掌握，现场由经验丰富的技术工人进行示范操作，生动明了地演示模板制安全过程，在操作过程中加强指导，使一线工人很快掌握操作要领。施工时以样板引路，模板施工进展顺利。

【实施二】焊制固定钢筋保证定位固定牢靠准确

根据卫生间吊模底边标高，利用卫生间四周梁箍筋焊接Φ16@600水平钢筋（要求水平钢筋超出两边控制线至少100mm）作为吊模模底支撑。根据卫生间四周梁边定位控制线确定吊模外侧固定支撑位置，拉线在该位置焊接Φ16竖向限位钢筋，竖向钢筋要求与Φ16水平钢筋和卫生间板钢筋点牢。在卫生间吊模安装时，直接将定型吊模安装在竖向限位钢筋内水平支撑钢筋上即可。

【实施三】配置标准尺寸定型模板

模板按模板翻样图进行组合，定型模板配置采用50×5方管在专用平台上进行拼制焊接成整体。卫生间吊模模板预拼组合后可整拼整拆，这样既保证了卫生间内净尺寸，又保证了模板体系的刚度。模板安装施工时，减轻劳动强度，提高工作效率。

九、检查阶段（C阶段）

根据上述实施方案，QC小组邀请监理工程师对已完成结构施工后进行检查，其实测合格率如下：

实施情况检查表

从上面的检查结果可知，作为卫生间降板吊模的主要质量问题已经解决，预定的目标值也已实现。