起重司索工安全操作培训PPT
起重作业安全管理 安全培训PPT课件
起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重工作的一般安全注意事项 1、作业前,要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别,编制控制危险 因素的安全技术和措施,并对相关人员进行交底,做到四个明确:工作任务 明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、作业中的安全注意事项明确。 2、吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从调配和指挥。 3、需要进入生产运行区域进行作业时,必须取得相关方的同意,并遵守相关 方的管理制度和规定。 4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷 扬机等作为起吊重物的承力点。 5、各种重物放置要稳妥,以防倾倒和滚动。 67、、遵起守重安作全业规是程一,个多正人确配使合用完劳成动的保集护体用作品业、用,具必。须培养团队精神,形成全员 互保。
起重作业基本安全知识
HSE安全志
➣ 起重吊装作业安全操作基本要求
12、翻转大型物体,作业人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对倾斜方向站 立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。 13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求,挂吊物体时,吊索具与所 吊物体的夹角要适当,不宜过大。 14、吊运物体如有油污,应将捆绑处油污擦干净,以防止吊物从捆绑处滑动。 15、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时,必须开具安全施工作业票, 并有施工技术负责人在场指导,严格按照安规10.1.4条之规定进行。 16、吊运大件设备时,应在设备端部系上绳索拉紧,确保在上升或平移过程中的 稳定。在卸到运输车辆上时,要观察重心是否平稳,确认松绑后不致倾倒时才 可松绑卸物。
起重作业安全管理
HSE安全志
01 起重作业基本安全知识 02 起重作业人员的安全职责及基本要求 03 起重作业的事故及其主要原因
01 起重作业基本安全知识
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具, 如操作正确, 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹, 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能 卡多股钢丝绳,更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合,其绑扎点多为
一点绑法
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,物体中心高,支撑面小,其稳定性差;而 平放的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物 体的形状和重心位置,提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
司索工培训
G 11 G aa
L L
G 2 G 2
b b
a=
G2 L G
或
b=
G1 L G
其中: G1--第一台起重机的起重量 吊点 双吊点 G2--第二台起重机的起重量 G--吊运物体重量 G G 图 b1起重量不相同时双吊点起吊 起重量不相同时单吊点起吊 L--平衡梁长度 图 b2
•22
七 物体翻转时吊点的选择
•38
4 绑扎用的钢丝绳吊索和卸扣的选用要留 有一定的安全裕量,绑扎前必须进行严格检查 如发现损坏应及时更换,未达到报废标准时,应 在出现异常部位处做出明显标记,作为继续检 查的重点。 5 严格检查捆绑绳的规格,并保证其有足 够的长度。 6 用绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时,各 分支受力应均匀 ,分支间夹角一般不应超过90° 最大不得超过120°。
图a 弯管的垂直吊装
•36
图b 弯管的水平吊装
2.采用两根吊索调整构件的平衡 (1)用两根等长吊索绑挂调整构件平衡
(2)用两根不等长吊索绑挂调整构件平衡
图 a 用等长吊 索吊装轴类部件
•37
图b 用不等长吊索 吊装特殊形状构件
四 物件绑扎的安全要求
1 必须正确计算或估算物体的重量及其重心 的确切位置,使物体的重心置于捆绑绳吊点范 围之内。 2 采用穿套结索法,应选用足够长的吊索,以 确保挡套处角度不超过120°,且挡套处不得向 下施加损坏吊索的压紧力。 3 用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结 或绳卡固定连接的方法缩短或加长。
•20
3.吊点的选择 (1)当两台起重机的起重量相等时(G1=G2) 则吊点应选在平衡梁中点处。见图a1、图a2
G1 L L/2
吊点
G2 L/2
特种作业(塔司、司索、信号工)安全技术培训
案例5
2020年9月4日下午15:40分左右, 由某公司承建的项目,在6#楼南 侧段面从15层卸料操作平台处进 行材料吊运作业过程中,发生一 起多根钢管材料坠落至地面的物 体打击事故,致1人死亡,直接经 济损失200万元。
事故经过 2020年9月4日下午15:40分左右,6首先弄清楚构 件重量再进行起吊;
群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作
业指挥时要注意避让,防止碰撞。
塔吊、信号、司索工要坚持原则
信号、司索工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。 坚持“十不吊的规定”:
①被吊物重量超过机械性能允许范 围不准吊;
②信号不清楚不准吊;
我们要学习、我们要充电、我们要掌握
《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第4号 《特种设备安全监督条例》 《建筑起重机械安全监督管理规定》住建部166号 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《塔式起重机安全规程》GB5144 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196
2.王金花,负责信号司索工作,无证作业,明知长短不一的货 物不能放在一起吊运,且在未知载荷大小的情况下,仍冒险指 挥塔吊作业,致使塔吊超载。对这起事故负有直接责任,依据 重大责任事故罪《最高人民法院、最高人民检察院关于办理危 害生产安全刑事案件适用法律若干问题的解释》(法释〔2015 〕22号)第六条第一款,移送司法机关处理。
上述事实,被告人郑某在开庭审理过程中亦无异议,并有被害人严某陈述、证人王某、瞿 某、董应建、的证言、涟水县公安局出具的发破案经过、现场勘验检查工作记录、法医学尸 体检验意见书、人体损伤程度鉴定书、调解协议、谅解书、被告人郑某的户籍信息等证据 证实,足以认定。 本院认为,被告人郑某在吊车作业过程中,违反安全管理规定,致一人死亡,其行为已构 成重大责任事故罪。涟水县人民检察院指控的罪名成立,本院予以采纳。被告人郑某犯罪 后能自动投案,并如实供述自己的罪行,系自首,依法可从轻处罚。被告人郑某的犯罪行 为已取得了被害人蒋某亲属的谅解,可酌情从轻处罚。对被告人郑某的辩护人建议适用缓 刑的辩护意见,经查,根据被告人郑某的犯罪情节、性质及认罪态度,可以对其适用缓刑 ,对辩护人所提辩护意见,本院予以采纳。公诉机关所提量刑建议适当,本院予以采纳。据 此,依照《中华人民共和国刑法》第一百三十四条第一款、第六十七条第一款、第七十二条 第一款、第七十三条第二、三款之规定,判决如下: 被告人郑某犯重大责任事故罪,判处有期徒刑一年三个月,缓刑二年。
起重司索工安全培训教材
起重司索工安全培训教材一、起重司索工的工作职责和要求起重司索工是负责操作和维护各类起重设备的专业人员,他们需要具备以下职责和要求:1. 熟练操作起重设备:起重司索工需要熟练掌握各类起重设备的操作方法,包括起重机、吊车、升降机等。
他们应该了解设备的结构和工作原理,能够准确、灵活地操纵设备进行各种起重作业。
2. 维护和检修设备:起重司索工需要具备基本的设备维护和检修能力。
他们应该经常检查设备的机械零部件和电气系统,及时发现并修复问题,确保设备的正常运行和安全性。
3. 遵守安全操作规程:起重司索工必须严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。
他们应该正确使用安全防护设备,如安全帽、安全带等,并注意作业现场的安全状况,杜绝事故和伤害的发生。
4. 配合团队合作:起重司索工经常需要与其他工种的人员进行配合,共同完成复杂的起重任务。
他们应该具备团队合作精神,积极沟通协调,确保工作的高效进行。
二、起重设备操作安全要点1. 确保设备稳定:起重司索工在操作起重设备之前,必须先确保设备的基础牢固稳定,不得在坚固性差的地方进行起重作业。
当设备处于移动状态时,操作员要时刻保持良好的平衡,防止设备倾覆。
2. 负重合理:在起重作业中,起重司索工必须按照设备的额定负载来进行工作,严禁超负荷作业。
超负荷作业会导致设备的结构破坏、材料疲劳,增加设备故障和事故的风险。
3. 吊装物品固定牢固:起重司索工在进行吊装作业时,需要将被吊物品牢固绑扎,确保它们不会在操作过程中脱落。
同时,在吊装过程中要保持缓慢而平稳的动作,避免产生冲击力和碰撞,以减少被吊物品的损坏和人员受伤的可能性。
4. 注意天气影响:起重司索工在恶劣天气条件下进行作业时,必须格外谨慎。
例如,在大风天气下,起重司索工应暂停作业,避免发生意外事故。
三、设备检修与维护1. 定期检查设备:起重司索工应该定期检查起重设备的机械部件、电气设备、液压系统等,确认其正常运行。
检查内容包括机械零部件的磨损程度、液压系统的油位和密封性等。
起重司索工安全操作培训
安全操作步骤
合理选择索具
根据实际需要选择合适的索具, 确保能够承受所需的载荷。
遵守指挥信号
严格遵守指挥人员的信号,不 得擅自操作起重设备。
作业前准备
确认起重设备完好,检查作业 环境安全,穿戴好个人防护用 品。
正确捆绑货物
按照规定要求对货物进行捆绑, 确保货物稳定、不滑动。
重点
加强安全意识教育,提高参训人员应 对突发情况的能力,推广先进的起重 机械安全技术。
THANKS
感谢观看
06
总结与展望
培训总结
培训目标
确保起重司索工掌握安全操作规程,提高安全意 识和应对突发情况的能力。
培训内容
涵盖了起重机械的基本知识、安全操作规程、应 急处置等方面的内容。
培训效果
通过理论学习和实际操作,参训人员普遍掌握了 安全操作技能,提高了安全意识。
展望未来安全操作培训的方向和重点
方向
进一步完善培训体系,提高培训内容 的针对性和实用性,加强实际操作训 练。
起重事故原因分析
设备维护不当
起重机设备老化、磨损严 重,未及时进行维修保养, 导致设备故障引发事故。
操作不规范
起重司索工操作过程中违 反安全规程,如超载、斜 拉斜吊等,导致事故发生。
安全意识淡薄
现场施工人员安全意识薄 弱,对安全隐患缺乏认识, 未能及时采取预防措施。
起重事故预防措施
加强设备维护保养
模拟操作场景三:特殊环境作业
操作演练流程
01
流程一:安全检查Hale Waihona Puke 02流程二:操作前准备
03
04
流程三:实际操作
起重吊装安全培训教材(PPT48页)
(9)吨位不清不吊
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1、起重司机操作基本要求
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快——缩短工作循环周期,减少吊物凌空时间。 安全—严格执行起重机安全技术操作规程,确保吊车运行安全。 合理—正确操纵控制器并作到合理操作。
2、信号司索工操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及 安全的,立即调换。 明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操 作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确 信号时再进行操作。 确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超 载作业,并明确货物特性和单件重量。 避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员 离开吊装区域。
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(6)吊物上站 人或吊物件上放 有浮置物不吊。
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起重作业安全生产培训
编辑课件
2
沪东船厂龙门吊重特大倒塌事故
❖ 2008年5月30日零时23分,在沪东中华造船(集团)有 限公司一船坞区域内,两台龙门吊在吊运过程中发生倒塌 事故,造成3人死亡,2人重伤,直接经济损失4766万元。
❖ 经事故调查组的调查,这是一起因现场操作协调配合不 当、企业安全管理不到位而引发的生产安全责任事故。事 故的直接原因是现场指挥与司机操作协调、配合不当。事 故间接原因是沪东中华造船有限公司指挥分工不明、职责 不清,未按规定统一指挥;施工组织不合理,没有安排专 门人员进行现场的统一协调和严格的安全管理;龙门吊岗 位人员配备不足,无专人监护;编制的吊装方案不规范、 不齐全,对吊装物外延尺寸过大可能引起的安全问题没有 予以充分重视,也没有采取相应的安全技术措施。(血的 教训)
编辑课件
14
4.起重作业是一种集体性作业
❖起重作业是一种多人协同的作业,作业过程 中需要指挥、司索、司机、安全员的每一个 人的通力协作、密切配合、合理分工、统一 指挥、统一行动,这样才能确保起重作业安 全可靠地进行。
编辑课件
15
起重机吊索具安全管理制度
❖目的 加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于 安全状态。
❖
❖编钢辑丝课件绳吊索具(图) 32
2.千斤顶
❖ 千斤顶又叫举重器,在起重工作中应用 很广。它用很小的力就能顶高很重的机械设 备,还能校正设备安装的偏差和构件的变形 等。千斤顶的顶升高度一般为100—400mm ,最大起重量可达500t。
编辑课件
33
3.卡环
卡环又名卸甲,用于绳扣(千斤绳、钢丝 绳)和绳扣,或绳扣与构件吊环之间的连接 。它是在起重作业中用的较广的连接工具。 卡环由弯环与销子两部分组成,按弯环的形 式分为直形和马蹄形两种;按销子与弯环的 连接形式分,有螺栓式和抽销式卡环及半自 动卡环。
汽车起重机安全技术管理培训幻灯片PPT
案例一:吊车倾翻事故
3、事故原因分析〔客观原因〕: 〔1〕汽车起重机没设力矩限制器装
置,从而无法为驾驶员提供准确的技术 参数,以防止此类事故的发生。
〔2〕施工方未能向驾驶员能供吊装 物的详细情况〔如尺寸、重量等〕,吊 装时该连接臂还躺在封闭的车厢内,在 将其吊离车厢前驾驶员无法对它进展详 细观察并估出重量。
当绳径大于16mm小于20mm 时,可用4个绳卡;
当绳径大于20mm小于26mm 时,可用5个绳卡;
当绳径大于26mm时,可用 6个绳卡;
各绳卡间距为150mm.
二、汽车起重机平安操作规程
8.必须按起重特性表所规定起重量及吊距范 围内操作。严禁超负荷作业。 9.当实际起重接近起重表所规定的起重量时 ,吊臂只能向前方起吊,左右回转不准超过 450C。 10.当场地比较松软时,必须进展试吊〔吊重 离地高不大于30CM〕,检查各支腿有无松动 或下陷,如发现有变动,不可起吊。
时,在钢板桩远离吊装指挥的另一端与车邦碰撞,致使钢丝绳
吊索瞬间松驰而脱钩,钢板桩坠落在车箱内,2名工人被砸伤,
经及时送往医院抢救,1人经抢救无效死亡。
案例二:载荷从吊钩中脱出事故
2、事故原因
平安管理不善,规章制度不落实。夜间装车,现场照明光线缺乏。作业前平安技术义底不清,吊装方案不落实,现场指挥混乱,职责不明。
四、汽车起重机事故类型
〔四〕断绳事故
断绳事故是指起升绳或吊装用绳破断而 造成的重物失落事故,这种事故很常见。主 要是超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失 灵造成卷扬机过卷拉断钢丝绳;偏拉斜吊造 成钢丝绳挤伤切断;或因钢丝绳超过报废标 准继续使用而造成断绳。
四、汽车起重机事故类型
〔五〕触电事故 起重机由于离裸露的高压输电线路
起重司索工安全操作培训PPT
(二)指挥人员在作业前的安全准备工作
点击此处添加正文,请言简意赅的阐述观点。
1.技术准备
掌握起重、吊运任务的技术要求,包括
学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。
参加编制吊装吊运方案,确定吊装作业
人员的构成。
向参加吊装吊运的人员进行安全与技术
交底 ,对作业班组进行明确的岗位分工和职责
点击此处添加正文,请言简意赅的阐述观点。
主钩
A
(B)
副钩
图b 主钩不动副钩下降
主钩
A
(B)
副钩
图c 副钩降至水平
封头空中翻转180°见图a~c
主钩
副钩
A
(B)
图a 副钩斜向提升
G
01
吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件
02
吊点的选择
03
吊装大直径薄壁型物体及大型桁架构件时,
04
应特别注意所选吊点是否满足物体整体刚度或
05
构件结构局部强度、刚度的要求,以防物体起
严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的 规定。任何人不得停留在吊物下方。 严禁人员随同吊物一同吊运上升攀高。 在室外作业时,遇有6级以上大风、重雾、 雨雪等不良气候,应停止作业。夜晚作业,应 有足够的照明条件,且经有关部门批准。
因故停止作业,须采取安全可靠的维护措 施保护吊物与设备。严禁吊物悬空长时间停留。 起重吊运大型吊件通过桥涵时,须先调查 测量核算桥涵的宽度,承载能力,以确保顺利 通过。 在道路上行驶的起重机,时速应符合有关 规定,车辆距路边不得小于1.5米。 认真保护吊件安全和不受损伤。
图 a 垂直面内翻转
吊点
主绳
副绳
图b 水平面内翻转
重心
2.柱子、横梁等大型构件的翻转 (1)采用兜翻的方法。如果水平面内翻转, 吊点选在构件重心两侧。见图b (2)水平放置的构件在垂直面内翻转,吊 点选择在构件重心之上。见图c
起重司索工安全操作培训PPT课件
滑轮卡滞
保持滑轮清洁,定期加注润滑 油,及时更换损坏的滑轮。
吊钩松动或断裂
定期检查吊钩的完好性,发现 裂纹或磨损严重应及时更换。
限位器失灵
定期检查限位器的灵敏度和可 靠性,及时修复或更换损坏的
限位器。
安全操作常见问题及处理方法
超载作业
指挥信号不明确
严格控制载荷重量,禁止超载作业,确保 起重设备在安全范围内使用。
02
起重设备基础知识
起重设备的种类和特点
轻型起重设备
重型起重设备
如手拉葫芦、滑轮组等,主要用于简 单的吊装作业,结构简单,移动方便。
如桥式起重机、门式起重机等,主要 用于大型货物和设备的吊装和运输。
中型起重设备
如电动葫芦、单梁起重机等,适用于 一般的工业厂房和仓库的吊装作业。
起重设备的正确使用和维护
创新与发展
鼓励在安全操作方面进行创新 ,推动起重机械行业的安全发
展。
THANKS
感谢观看
Байду номын сангаас
加强指挥人员的培训,确保指挥信号准确 、清晰,遵循“一人指挥,多人辅助”的 原则。
操作失误
安全防护措施不到位
加强操作人员的技能培训,提高操作熟练 度,避免因操作失误引发安全事故。
确保作业现场设置完善的安全防护措施, 如防滑、防撞等,并加强现场安全管理, 确保作业人员遵守安全规定。
05
案例分析
起重事故案例分析
遵守指挥
起重作业必须由专人指挥, 司索工必须服从指挥,严 禁擅自操作。
注意观察
在作业过程中,司索工要 时刻观察吊物的状态,发 现异常及时报告并采取相 应措施。
保持安全距离
在作业过程中,司索工要 与其他人员保持安全距离, 避免发生碰撞或挤压。
(汽车吊)起重作业安全培训ppt课件精选全文完整版
4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞,磨损,割痕,压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5% ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按 标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向,要采取正 确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分 和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销 的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的 裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作 业的安全,不安全不 吊装!
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责 遵照说明书及安全工作 负责选择正确的吊索 负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全 具,负责吊挂、卸下 号传递给吊车司机 操作(集中精力!) 重物,给指挥发信号
起重机培训(PPT34页)
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、安全帽
个人防护安全帽简介
帽带
六、安全帽
安全帽的产品标准 国标GB2811-2007《安全帽》,对安全帽的各项性能指针均有明确技术要 求
钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况,以 及维护、检查、报废等多方面的问题,是个专业性比较强的技术,每个安全 管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个 基本了解,我们将分几个专题分别做一介绍。
四、钢丝绳/吊带安全
钢丝绳的构造
起重机多用双绕钢丝绳,一般都是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股,再 以绳芯为中心,由一定数量股合在一起,捻绕成螺旋状的绳。 (1)钢丝:起承受载荷的作用,钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝 的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。另外, 根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理,使钢丝绳增强防腐蚀性。
A-A断面:吊钩在重物重量作用下,产生 拉、切应力之外,还有把吊钩拉直的趋势。 (吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T 字断面的原因)。
吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位
三、取物装置安全
四、钢丝绳/吊带安全
概述
钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一,这是由于它的独有特性所决定。与 刚性构件相比,钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点,特 别突出的是它的安全可靠性。 在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断,即使破坏也 是有前兆的,一般总是从个别、局部断丝开始,逐渐发展到整个绳, 是有一段时间过程的,除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突 然破坏。这就提供了这样一种可能,只要平常加强对钢丝绳的安全管 理和使用,那么,由钢丝绳引发的事故是可以避免的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(3)检验地面平整程度及耐压程度。确定起 重机在作业时的位置。
起重司索工安全操作培训PPT
四 起重司索、指挥在吊运作业中的安全要点
(一)司索人员在吊运作业中的安全要点 1.认真执行起重吊运方案及技术、安全要求 和措施。 2.正确使用绑挂物件的方法。通晓指挥信号。 3.不歪拉斜吊,不起吊不明重量、半掩埋、 冻结于地面、连挂于其他物件的吊物。
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7.吊升应平稳,避免振动和摆动。 8.在室外作业时,遇有6级大风、重雾、雨雪 等不良气候应停止作业。夜晚进行作业应有足 够的照明条件。 9.认真保护吊件的安全和不受损伤。
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(二)指挥人员在吊运作业中的安全要点 1.在作业中,起重指挥要认真贯彻执行起重
3.组合结(单帆索结、三角扣、单绕式双插法)
(1)用途及特点
用于白棕绳或钢丝绳的连接, 比直结易结、 易解。
(2)简图
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4.梯形结(八字结、猪蹄扣、环扣)
(1)用途及特点
在人字及三角桅杆拴拖拉结,可在绳中段打 结也可抬吊重物。绳圈易扩大和缩小, 绳结牢 固、易解。
(2)简图
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第一节 起重司索、指挥人员的职责及安全要求
一 司索人员的职责
1 必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安 全操作注意事项。
2 应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报 废标准。
3 作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做 好工作计划,各人明确自己任务,并检查施工 现场是否合乎要求。
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4.做好作业过程中的监护工作,非作业人员 不得进入作业区。任何人不得停留在已吊起的 吊物下方。
5.在作业全过程中,如发生异常和不明事务 应及时报告起重指挥。
6.当吊物离地100~200mm时,应停机复检绑 挂的牢固程度,查询起重机的稳定程度以及吊 具、索具有无异常,吊件未完成就位动作,严禁 解除吊索和放松溜绳。
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10 起吊物体时,应将附在物体上的活动件和 绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好,以防吊 物移动时活动件伤人。
11 禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力 支撑物体起吊。
12 工作结束后,应将使用工具擦净油垢做好 维护保养。
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二 指挥人员的职责
1 指挥人员应根据《GB 5082—85》标准信号 要求与起重机司机进行联系。
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7 负载降落前,指挥人员必须确认降落区域 安全时,方可发出降落信号。
8 同时用两台起重机吊运同一负载时,指挥 人员应双手分别指挥各台起重机,以确保同步 吊运。
9 指挥人员应佩戴鲜明的标志,如标有“指挥” 字样的臂章,特殊颜色的安全帽、工作服等。
10 指挥人员所佩戴手套的手心和手背要易于 辨别。
17.挂钩结
(1)用途及特点
用于起重机挂钩上。特点是结法方便、牢 靠,绳套不易滑脱。
(2)简图
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18.挂钩结
(1)用途及特点
用于起重机挂钩上。特点是结法方便、牢 靠,绳套不易滑脱。
(2)简图
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19.死 结(死圈扣)
(1)用途及特点
用于重物吊装捆绑。结绳方便,牢固可靠安全。
七 物体翻转时吊点的选择
1.大型铸、锻件在垂直面内的翻转
(1)通常采用兜翻的方法, 吊点选择在物件
重心之下靠近物件的底部
或侧面的下角处。
(2)为防止物件连续倾 副绳
主绳
翻,避免起重机受到冲击
可在物件上角部加挂副
吊点
绳(保险绳)。见图a
图 a 垂直面内翻转
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2.柱子、横梁等大型构件的翻转 (1)采用兜翻的方法。如果水平面内翻转, 吊点选在构件重心两侧。见图b (2)水平放置的构件在垂直面内翻转,吊 点选择在构件重心之上。见图c
(1)用途及特点
和海员结用途相同,也可做吊索用。结绳 牢固可靠,结绳迅速 ,解开方便。
(2)简图
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15.瓶口结
(1)用途及特点
用于拴绑起吊圆柱形杆件。特点是越拉越紧。
(2)简图
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16.桅杆结
(1)用途及特点
用于竖立桅杆,牢固可靠。
(2)简图
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7.单套结(十字结)
(1)用途及特点
用于钢丝绳的两端或固定绳索用。
(2)简图
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8.双套结(双十字结、对结)
(1)用途及特点
用于钢丝绳的两端, 也可用于绳端固定。
(2)简图
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9.杠棒结(抬扣)
(1)用途及特点
以白棕绳搬运轻量物件时用 , 抬起重物 时绳结自然缩紧。结绳、解绳迅速。
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图a 单圈穿套结索法 适用整体性较好、不易松散的物件
图b 双圈穿套结索法 适用整体性较差、易松散的物件
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2.采用两个吊点---适用于较长、较重的物件
(1)绑扎在物件的两端 (2)通常采用双支穿套结索法和吊篮式结索 法吊装作业。
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第二节 物体吊点选择的原则
一 试吊法选择吊点
1.估计起吊物件的重心位置。 2.采用低位试吊方法逐步找准物件的重心。 3.确定吊点的绑扎位置。
注意:对起重物体重量不清时,严禁试吊。
二 有起吊耳环的物件
1.使用耳环作为连接物件的吊点。 2.吊装前注意检查耳环是否完好。
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7.因故停止作业,须采取安全可靠的维护措 施保护吊物与设备。严禁吊物悬空长时间停留。
8.起重吊运大型吊件通过桥涵时,须先调查 测量核算桥涵的宽度,承载能力,以确保顺利 通过。
在道路上行驶的起重机,时速应符合有关 规定,车辆距路边不得小于1.5米。
9.认真保护吊件安全和不受损伤。
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3.现场准备 对作业现场进行地貌踏勘,排除作业的障 碍物。检验地面平整及耐压程度。察看吊物, 了解重量。实地检查有无影响吊件吊升的因素。
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(二)指挥人员在作业前的安全准备工作 1.技术准备
(1)掌握起重、吊运任务的技术要求,包括 学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。
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2020/12/18
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授课内容
第一章 基础理论知识
1.力学基础知识 2.物体的重量、重心和稳定性 3.机械基础知识 4.液压传动知识
第二章 常用的起重索具和机具 第三节 吊装物体的绑扎方法 第四节 起重吊运指挥信号(GB5082-85) 第五节 起重司索、指挥人员安全技术操作规程
(2)简图
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10.水手结
(1)用途及特点
用于吊索直接系结杠杆起吊,特点是愈拉愈紧。
(2)简图
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11.双重组合结(双帆结、多绕式双插结)
(1)用途及特点
用于白棕绳或钢丝绳两端有拉力时的连接 及钢丝绳与套环相连接。绳结牢固。
(2)简图
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5.拴柱结(锚桩结)
(1)用途及特点
① 用于缆风绳固定端绳结 ② 用于溜松绳结, 可以在受力后慢慢放 松, 且活头应放在下面。
(2)简图
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6.双梯形结(鲁班结)
(1)用途及特点
主要用于拔桩及桅杆绑扎缆风绳等, 绳结 紧且不易松脱。
(简图
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三 起重作业的安全准备工作
(一)司索人员在作业前的安全准备工作 1.技术准备 在起重指挥组织下,学习和掌握作业方案
及安全技术要求,听取技术与安全交底 ,了解 掌握吊点位置和吊件的捆绑方法。
2.工具与索具的准备 认真检查并落实作业所需工具、索具的种
类、规格、件数及完好程度。
7 应具备绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。 8 吊运重物时尽可能不离地面太高。在任何 情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。
任何人员不准在吊起的吊物下方停留或行 走,不准将重物长时间悬吊在空中。
9 工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的 绳索,吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异 样、怪声时应立即停止作业进行检查。绝不可 存在侥幸心理。
吊运方案及技术、安全要求和措施。 2.要正确运用包括手势、音响、旗语等指挥
信号,组织司索人员绑挂吊位,指挥起重机吊 升、就位、校正和最后固定。
3.严禁超负荷使用起重机与工具和索具。
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4.严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的 规定。任何人不得停留在吊物下方。
5.严禁人员随同吊物一同吊运上升攀高。 6.在室外作业时,遇有6级以上大风、重雾、 雨雪等不良气候,应停止作业。夜晚作业,应 有足够的照明条件,且经有关部门批准。
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二 柱形物体的绑扎方法
(一)平行吊装绑扎法 (有两种)
1.采用一个吊点---仅适用于短小、重量轻
的物件。 (1)绑扎前找准物件的重心 (2)使被吊装的物件处于水平状态 (3)通常采用单支吊索穿套结索法吊装作
业。根据所吊物件的整体和松散性,选用单圈 或双圈穿套结索法。(见图a、b)
(2)参加编制吊装吊运方案,确定吊装作业 人员的构成。
(3)向参加吊装吊运的人员进行安全与技术 交底 ,对作业班组进行明确的岗位分工和职责 交底,认真交待指挥信号的运用。