起重机安全使用常识 ppt课件

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起重吊装安全培训ppt完整版

起重吊装安全培训ppt完整版

吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ,适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性,确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸,确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程,禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中,设置警戒区域,禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离,防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备,确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合,确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊 、指挥信号不明不吊等;保持与周 围物体的安全距离;避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据, 并对不合格者进行补考或重新培训。

《起重作业安全》ppt课件

《起重作业安全》ppt课件

电气故障
电气元件损坏、线路短路或断路 等。
排除方法
针对不同类型的故障,采取相应 的排除方法,如更换损坏的电气 元件、修复短路的线路等。同时 ,对于复杂的故障,需要请专业
人员进行维修。
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03
吊装作业安全
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吊装作业流程与注意事项
吊装作业流程
明确任务、现场勘查、制定方案、选择吊具、设置安全措施、试吊、正式吊装、 检查与验收。
采用正确的搬运姿势和技巧,如弯腰、屈膝、保持背部挺直等,避 免受伤。
16
物体搬运过程中注意事项
01
02
03
遵守安全操作规程
在搬运过程中,严格遵守 安全操作规程,如穿戴好 个人防护用品、禁止超载 、禁止酒后作业等。
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注意观察周围环境
时刻注意观察周围环境, 特别是搬运大型或重物时 ,要确保周围人员和设备 的安全。
事故经过
塔吊在安装过程中发生倒塌,造成多人伤亡和财 产损失。
原因分析
安装过程中存在违规操作,塔吊基础不牢固,导 致事故发生。
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典型事故案例剖析及教训总结
1 2
教训总结
严格遵守安装规范,加强基础施工监管,提高操 作人员素质。
案例二
某港口起重机倾覆事故
3
事故经过
起重机在作业过程中突然倾覆,造成人员伤亡和 设备损坏。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性,采用合适的 堆放方式,如平放、竖放或斜放等, 确保物体稳定可靠。
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05
人员操作与培训要求
2024/1/26

起重机械安全使用培训 ppt课件

起重机械安全使用培训  ppt课件
事故案例再现
•2011年10月11日,铝加工某厂新建12500T车间,电气动力部六名 电工安装车间照明设施(由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业)。 当某站在行车小车上进行安灯作业时,突然同轨道内另一行车向正 在作业的行车方向驶来,地面及
吊车上人员大声呼喊“危险”未果,造
成两辆行车相撞,站在小车上的某瞬间
从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出
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☞起重伤害事故的直接原因:
➣起重机在吊运物体时,无专人或不熟悉指挥信号,物体下降过快,造
成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查,吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
➣由于吊挂钩时不当,使物体不稳定产生晃动,碰到堆物或撞击周围人
员。
➣对作业环境危险源认识不足,造成在吊件的惯性移动过程中,挤压碰
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
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☞起重作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
☞起重伤害事故管理方面的原因
1、作业人员无证上岗,不是起重工、操作工的从事起重作业。 2、超载、抬吊等未经验算及评审。 3、安全交底未进行就进行作业。 4、安全措施、日常检查落实不到位。 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
障造成起重事故 。
➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当,安全
系数不足或没有,造成吊物坠落伤P人PT、课件设备损坏。
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货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
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第三部分:吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准

起重机械安全基础知识ppt课件

起重机械安全基础知识ppt课件
分类
根据结构形式和使用场合的不同,起重机械可分为桥式起重机、门 式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
工作原理及结构组成
工作原理
通过电动机或其他动力源驱动工作机 构(如起升机构、运行机构等)实现 物料的搬运和装卸。
结构组成
主要包括金属结构(如桥架、门架 等)、工作机构(如起升机构、运行 机构等)、电气控制系统和安全防护 装置等。
在操作前应对起重机械进行全面检查,确认各部件、安 全装置等处于良好状态。
遵守“十不吊”原则,即超载不吊、指挥信号不明不吊、 吊物捆绑不牢不吊等。
维护保养制度
建立健全的起重机械维护保养 制度,定期对起重机械进行维 护保养。
维护保养人员应具备相应的资 质和技能,按照维护保养计划 进行作业。
做好维护保养记录,及时发现 并处理起重机械存在的问题和 隐患。
建立健全起重机械安全管理制度,明确各级管理 人员和操作人员的职责和权限,确保各项安全措 施得到有效执行。
强化应急救援措施
建立健全起重机械应急救援预案,配备必要的应 急救援设备和人员,确保在发生紧急情况时能够 及时、有效地进行救援和处理。
04
安全防护装置与措施
限位器、超载限制器等安全防护装置
限位器
03
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
经验法
凭借专业人员的经验、知识和技能,对起重机械使用 过程中可能存在的危险源进行直观的判断和识别。
系统安全分析法
运用系统安全工程的理论和方法,对起重机械系统进 行全面的分析,找出系统中存在的危险因素和可能发 生的危险事件。
故障树分析法
通过对起重机械系统故障发生的原因进行逻辑分析, 找出导致故障发生的各种因素及其逻辑关系,从而确 定危险源。

起重机械安全使用培训(共56张PPT)

起重机械安全使用培训(共56张PPT)
起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分:起重机械定义及分类
一、定义:是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类:起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机,具体细分如 下:
9点45分左右,陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上,走到东端梯子处, 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上来”,陈某没理睬, 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某,面向西侧,感觉陈某有时间上 到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣 斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻,液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈某恰置于其间, 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院抢救无效后 死亡。
3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使 车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减 慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。
起重司机操作基本要求:
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。

(2024年)起重作业安全培训ppt课件

(2024年)起重作业安全培训ppt课件
2024/3/26
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
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操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理,为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法,包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案,配备必要的应急救援设备和人员,确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
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安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
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各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等,了解事 故发生经过。
2024/3/26
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事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定:对起重机进行技术鉴定,分析事故原 因。
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事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当,应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实,应承 担企业责任。
2024/3/26
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教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度,明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技

起重机操作知识-PPT课件

起重机操作知识-PPT课件

• 四.司机在工作完毕后的职责
起重机工作完毕后,司机应遵守下列规则: 1.应将吊钩提升到较高位置,不准妨碍地面人员行动;吊钩上不准 悬吊挂具或吊物等。 2.将小车停在远离起重机滑线的一端,不准停于跨中部位;大车开 到固定停靠位置。 3.电磁吸盘或抓斗,料箱等取物装置,应降至地面或停放平台上,不 允许长期悬吊。 4.将各机构控制器手柄扳至零位,扳开紧急断路开关,拉下保护柜 主刀开关手柄,将起重机运转中情况和检查时发现的情况记录于交 班日记中,关好司机室门下车。 5.室外工作的起重机工作完毕后,应将大车上好夹轨钳并锚固牢靠。 6.与下一班司机做好交接工作。
• 如果发现纲丝绳,吊钩等有损坏,应停止使用起重机。 • 对存在故障的起重机,不要再继续使用,一定要挂上警示牌。维修 后方可使用。 • 在电源缺相,过压,欠压及相序不对的情况下,禁止使用起重 机。 • 当出现以下情况时,如继电器吸合后不能放开,导致起重机不 能停止,应按下紧停按钮,如果还不能使其停止,应快速及时 拉闸。 • 应避免起重机之间,起重机和端部挡块之间,吊钩和起重机之 间的碰撞。 • 工件或吊物捆绑不牢时禁止起吊。
六:起升时,应调整好大车和小车的位置,确保重物垂 直起吊,禁止斜拉。有驾驶室的起重机在操作时, 操作人员应听从地面人员的指挥,以确保垂直起吊。 七:遇到紧急情况时,可以按下紧停按钮。其它情况不 可使用紧停按钮。作业完毕,可以按下紧停按钮。 八:在运行过程中,如果发现故障或听到起重机发出异 常声音,应立即停止使用,并及时通知维修人员进 行检查维修,以免造成进一步破坏。 九:对有故障的起重机,应挂上“故障待修,禁止使用” 的警告牌。
思考题
• 起重机主要有哪几部分组成? • 如何正确地操作起重机? • 在操作起重机时应注意哪些安全事项?

起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx

起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。

起重与机械安全培训讲义(PPT 31张)

起重与机械安全培训讲义(PPT 31张)

(4)满足劳动卫生要求
①在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机, 应设计成封闭式司机室 ②内部工作温度高于35℃、在高温环境下工作或 低于5℃的司机室,根据需要可安装取暖和空气 调节设备。 ③在高温环境直接受热辐射的司机室,应装设 有效的隔热层。受热辐射的窗玻璃应采用防红外 线辐射的钢化玻璃。 ④司机座一般都悬挂在金属结构件上,考虑 到起重机运行的动载效应,要有防振措施
第二单元 桥架类型起重机的金属结构
1.桥式起重机的金属结构 2.门式起重机的金属结构
第三单元 金属结构的变形与报废
1.主梁的下挠度
为保证安全,必须对起重机主梁的下挠度实施必要的控 制,其表达式如下:f ≤[f] 当满载小车位于跨中时,主梁由于额定起升载荷和小车 自重在跨中引起垂直静挠度,主梁跨中的允许挠度值应 满足下式要求:
2.横向稳定性
横向稳定性指起重机在沿轨道方向的稳定 性,验算非工作状态下最大风力时的自重稳定性! 其验算公式为 :
第二单元 室外起重机防风抗滑安全性
1.正常工作状态 2.非工作状态
第四节 桥架类型起重机的安全检验
第一单元 技术鉴定
1.工作机构部分 2.金属结构部分 3.电气部分 4.安全防护装置和措施
3.动载试验
• • • • • • • • •
• • • •
• • • • •
1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。 2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。 3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力! 4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟 无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃! 5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。 6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。 7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江 河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。 8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受;有些事,只要你愿意努力,矢志不渝地付出,就能慢慢改变它的轨迹。 9、与其埋怨世界,不如改变自己。管好自己的心,做好自己的事,比什么都强。人生无完美,曲折亦风景。别把失去看得过重,放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人, 人做到了,心悟到了,相信属于你的风景就在下一个拐弯处。 10、有些事想开了,你就会明白,在世上,你就是你,你痛痛你自己,你累累你自己,就算有人同情你,那又怎样,最后收拾残局的还是要靠你自己。 11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。 12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。 13、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗?带,带不走,放,放不下。时时刻刻发 悲心,饶益众生为他人。 14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。 15、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功,但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战,更需要坚持和勤奋! 16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣, 但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。 17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。 18、在人生的舞台上,当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时,你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。
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起重机安全使用常识
上一页 Hale Waihona Puke 一页 返回第一节 履带式起重机
二、履带式起重机的技术性能参数
常用履带式起重机型号及技术性能参数见表1。
起重机安全使用常识
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表1 常用履带式起重机型号及技术 性能参数
起重机安全使用常识
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第一节 履带式起重机
三、履带式起重机的安全操作
履带式起重机的安全操作要求如下: (1)起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正
起重机安全使用常识
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图1 履带式起重机构造示意图
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1.履带式起重机
履带式起重机是用履带底盘,靠 履带装置行走的起重机 履带与地面 接触面积大、比重小,可在松软、 泥泞地面上作业;牵引系数高、爬 坡度大,可在崎岖不平的场地上行 驶;履带支承面宽大,稳定性好, 一般不需要设置支腿装置。弱点是 笨重,行驶速度慢,对路面有损坏 作用,制造成本较高。
起重机安全使用常识
1.履带式起重机
履带式起重机 把起重工作装置和 设备装设在履带式 底盘上的起重机.
起重机安全使用常识
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第一节 履带式起重机
履带式起重机按传动方式不同可分为机械式(QU)、液压式 (QUR)和电动式( QUD)三种。目前常用的是液压式,电动式 不适用于需要经常转移作业场地的建筑施工。
常作业时,坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距 离。
起重机安全使用常识
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第一节 履带式起重机
(2)起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: 1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。 2)钢丝绳及连接部位符合规定。 3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足。 4)各连接件无松动。 (3)起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位
置,并应按照规定启动内燃机。
起重机安全使用常识
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第一节 履带式起重机
(4)内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接 合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动 器,确认正常后,方可作业。
(5)作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资 料可查时,不得超过78°。
起重机安全使用常识
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第一节 履带式起重机
(16)用火车或平板拖车运输起重机时,所用跳板的坡度不 得大于15°;起重机装上车后,应将回转、行走、变幅等机构 制动,并采用三角木楔紧履带两端,再牢固绑扎;后部配重用 枕木垫实,不得使吊钩悬空摆动。
起重机安全使用常识
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第二节 塔式起重机
起重机安全使用常识
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第一节 履带式起重机
(9)采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进 行。抬吊时应统一指挥,动作应配合协调。载荷应分配合理, 单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中, 两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
(10)当起重机如需带载行走时,载荷不得超过允许起重量 的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向, 重物离地面不得大于500 mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。严 禁长距离带载行驶。
起重机安全使用常识
主讲:工程部
起重机安全使用常识
起重机的分类
第一节 履带式起重机 第二节 塔式起重机 第三节 井字架 第四节 卷扬机
起重机安全使用常识
第一节 履带式起重机
一、履带式起重机的构造组成
履带式起重机是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重 机械,是自行式、全回转的一种起重机,起重机由起重臂、 回转机构、履带及起升、变幅、行走机构等组成。起重臂常 采用多节桁架结构,下端铰接在转台前,顶部有变幅钢丝绳 悬挂支持,有的还铰装有副臂。其起重量和起升高度较大。 履带式起重机的构造组成如图1所示。这种起重机具有操作灵 活、使用方便,在一般平整坚实的场地上可以载荷行驶和作 业的特点。履带式起重机是结构吊装工程中常用的起重机械。
(6)起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡 位。
起重机安全使用常识
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第一节 履带式起重机
(7)在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时,升降动作 应慢速进行,并严禁同时进行两种及两种以上的动作。
(8)起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起 重机的稳定性和制动器的可靠性均良好时,再继续起吊。在 重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注 意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬 在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。
一、塔式起重机的构造组成
塔式起重机的共同点是有一个直立的塔身,在其上部装有 起重臂,形成“ ”形的工作空间,且幅度可变,因而有较 高的有效吊装高度和较大的工作半径。
起重机安全使用常识
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起重机安全使用常识
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塔式起重机
1.构造:起重臂安装在塔生上部。 2.特点:可做360度全回转,具有较大的起重高度和工作幅度和起
起重机安全使用常识
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第一节 履带式起重机
(14)起重机转移工地,应采用平板拖车运送。特殊情况需 自行转移时,应卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面, 机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置,并应加保险固定。 每行驶500~1 000 m时,应对行走机构进行检查和润滑。
(15)起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必须先 查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。 通过铁路、地下水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,并 不得在上面转弯。
重能力,工作速度快,生产效率高,机械运转安全可靠, 操作和装拆方便。 3.适用条件:广泛用于多层和高层工业与民用建筑安装。
起重机安全使用常识
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第一节 履带式起重机
(11)起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应 分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。
(12)起重机上下坡道时应无载行走,上坡时应将起重臂仰 角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空 挡滑行。
(13)作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°~ 60°之 间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操 纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操纵室和机棚应 关门加锁。
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