钻探工程概论(中国地质大学)
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1.根据岩石的变形特性,图示说明岩石的三种类型。
弹塑性岩石弹脆性岩石高塑性和高孔隙性岩石
弹脆性岩石(花岗岩、石英岩、碧石铁质岩)在压头压入时仅产生弹性变形,至A点最大载荷为Pmax处便突然完成脆性破碎,压头瞬时压入,破碎穴的深度为h [图(a) ]。这时破碎穴面积明显大于压头的端面面积,即h/δ>5。
弹塑性岩石(大理岩、石灰岩、砂岩)在压头压入时首先产生弹性变形,然后塑性变形。至B点载荷达Pmax时才突然发生脆性破碎[图(b) ]。这时破碎穴面积也大于压头的端面面积,而h/δ=2.5~5,即小于第一类岩石。
高塑性(粘土、盐岩)和高孔隙性岩石(泡沫岩、孔隙石灰岩)区别于前二类,当压头压入时,在压头周围几乎不形成圆锥形破碎穴,也不会在压入作用下产生脆性破碎[图(c)],h/δ=1。
2.什么是岩石破碎的体积破碎?
岩石的变形破碎形式表面破碎疲劳破碎体积破碎
表面破碎:切削具与岩石的接触压力远远小于岩石硬度,切削具不能压入岩石。切削具移动时,将研磨孔底岩石,岩石破碎是由接触摩擦功引起的,研磨的岩石颗粒很小,钻进速度低。这种变形破碎方式称为岩石的表面研磨,这个区称为表面破碎区。
疲劳破碎:切削具上的轴向载荷增加,但接触压力仍小于岩石硬度,可使岩石晶间联系破坏,岩石结构间缺陷发展,特别是孔底受多次加载产生的疲劳裂隙更加发展,于是众多裂隙交错,仍可产生较粗岩粒的分离,这种变形破碎方式称为疲劳破碎,这个区称为疲劳破碎区。
体积破碎:切削具上的载荷继续增加,接触压力大于或等于岩石硬度,切削具可有效地切入岩石,结果是:切削具在孔底移动时不断克服岩石的结构强度,切下岩屑,这种变形破坏方式称为体积破碎,这个区称为体积破碎区。体积破碎时,会分离出大块岩石,破碎效果好。
3.什么是岩石的各向异性?对钻进有哪些影响?
岩石在不同方向上表现出不同的强度值称为岩石的各项异性。
岩石的各向异性分为两种:一种是由于微裂缝的存在以及在不同方向上的排列,分布不同而导致的,这种各向异性会随着岩石的应力变化而变化,可称为应力各向异性;另一种是由于岩石颗粒的定向排列引起的,这种岩石的各向异性不会随着岩石的应力变化而改变。
对钻进的影响:
影响进效率的:由于在不同的层理结构上表现出不同的强度性质,在钻进这样的岩石层时会加大钻进的工作量,因此岩石的各向异性会影响钻进效率。
影响钻孔偏斜:由于存在岩石的各向异性,使得钻杆在钻进过程中出现受力不平衡的情况,使得钻杆发生一定角度的偏斜甚至弯曲,会影响钻孔的偏斜量。
4.影响岩石硬度的因素有哪些?
岩石的硬度反映岩石抵抗外部更硬物体压入(侵入)其表面的能力。
(1)岩石中石英及其他坚硬矿物或碎屑含量愈多,胶结物的硬度越大,岩石的颗粒越细,结构越致密,则岩石的硬度越大。而孔隙度高,密度低,裂隙发育的岩石硬度将会降低。(2)岩石的硬度具有明显的各向异性。但层理对岩石硬度的影响正好与对岩石强度的影响相反。垂直于层理方向的硬度值最小,平行于层理的硬度最大,两者之间可相差1.05~1.8倍。岩石硬度的各向异性可以很好地解释钻孔弯曲的原因和规律,并可利用这一现象来实施定向钻进。(3)在各向均匀压缩的条件下,岩石的硬度增加。在常压下硬度越低的岩石,随着围压增大,其硬度值增长越快。(4)一般而言,随着加载速度增加,将导致岩石的塑性系数降低,硬度增加。但当冲击速度小于10m/s时,硬度变化不大。加载速度对低强度、高塑性及多孔隙岩石硬度的影响更显著。
5.钻探技术的基本构成是什么?
设备:钻孔施工所使用的地面设备总称。包括钻探机、动力机、泥浆泵、钻塔等。
工艺:取心钻探技术,无岩心钻探技术,多介质反循环钻探技术,其它反循环钻探技术,水文水井钻探技术地质学基础、矿物岩石学、地层学、构造地质学、钻探工程、工程地质、工程与环境物探、钻探机械、6.简述硬质合金钻头的碎岩机理(文字与简图)
与刀具(切削类似)相联系:利用镶焊在钻头体上的硬质合金切削具,作为破碎岩石的工具,这种钻进方法通称为硬质合金钻进。但在实际使用中,硬质合金钻进只适用于钻进中等硬度以下的地层,即可钻性1 ~7 级和部分8 级地层。若在更为坚硬的岩层中钻进,则切削效果很差,切削具磨损很快或易折断而迅速失去钻进能力。当前,软的和中硬以下的地层,尤其是土层的钻孔工作,主要靠硬质合金钻进。
7.PDC钻头的碎岩机理
聚晶金刚石复合片的简称。是石油钻井行业常用的一种钻井工具。它是以金刚石为原料加入粘结剂在高温条件下烧结而成,复合片为圆片状,金刚石厚度一般小于1mm,切削岩石时作为工作层,碳化钨基体对聚晶金刚石薄层起支撑作用,两者的有机结合,使PDC既具有金刚石的硬度和耐磨性,又具有碳化钨的结构强度和冲击能力。由于聚晶金刚石内晶体间的取向不规则,不存在单晶金刚石固有个解理面,所以PDC的抗磨性及强度高于
天然金刚石,且不易破碎。PDC钻头都采用了高质量的爪型齿和环形齿,与其他类型复合片相比抗剪强度高、耐冲击、寿命长、热稳定性能好的特点。PDC钻头采用超大排屑流道设计,可以更加有效运移钻屑,清洗钻头,防止钻头泥包,提高机械钻速。
8.金刚石钻头有哪些主要类型
金刚石钻头按其制造方法不同,可分为烧结法和电镀法两种。金刚石钻头按包镶形式的不同,可分为表镶钻头与孕镶钻头两种
表镶钻头:金刚石分布在胎体表面上,当其刃角磨钝后可回收复用。钻头按金刚石粒度分粗、中、细三种:5~20粒/克拉的为粗粒钻头;20~40粒/克拉的为中粒钻头;40~100粒/克拉的为细粒钻头。一般情况下,细粒钻头适用于钻进致密、坚硬地层。金刚石都是用天然品。硬度较低、完整岩层;
孕镶钻头:金刚石不只是分布在胎体表面上,而且,还分布于胎体内部的一定层厚中。金刚石是10~80目的天然粉级品或60~129目JR4级的人造品。含金刚石的胎体层称为工作层。钻进时,随着胎体的磨损,金刚石切刃才不断露出,旧切刃失去工作能力或脱掉,新切刃相继出露参加工作。因此,孕镶钻头可保持稳定的钻速,应用范围较广。它坚硬、致密、弱研磨性(优质金刚石、较低的金刚石浓度),均匀性差、完整度差、破碎地层(金刚石浓度高、胎体硬度大);
还有一种“多层钻头”:它是孕镶钻头的变种形式,与孕镶的区别是胎体内部的金刚石分成几层并有一定排列方式。钻头按金刚石成因分类,可分为天然金刚石钻头(表镶)和人造金刚石钻头(都是孕镶)。此外,还有一种聚晶金刚石钻头,金刚石的镶焊属于表镶,但在工作时却起孕镶钻头作用。它用于钻进较软和研磨性强岩层,可得到很高的钻速。
9.地质岩心钻探与油气井钻探的主要区别在哪里?
主要区别有以下几点:
1.钻孔的直径:Hole:孔,用于地质钻探,孔比较小,用于勘察,勘探Well:井,用于油气井钻探,孔比较大,往往还要用于生产。
2.钻孔的深度:钻探:比较浅。油气井:比较深,技术有,成本高。
3.地层情况:钻探:地层比较复杂,低层遇到的种类比较多。油气井:一般低层地层单一。
10.空气钻进技术有哪些优点?
空气钻进的实质是以压缩空气代替冲洗液,作为钻进中的循环介质来冷却钻头,吹洗钻孔把岩屑携带出地表的一种高效率、先进钻进方法。空气钻进特别适用于干旱缺水地区、常年永冻层、孔内严重漏水地层及用水钻进较困难地区。(1)钻进效率高:空气钻进效率比一般钻进法约提高9 —11 倍。其原因是:孔底岩石减掉了钻孔内的液柱静压力,有助于岩石最大限度地释放残余应力,使孔底岩石处于一种负压效应状态,借助切削具的碎岩作用,岩屑呈“爆炸” 形式崩离岩体,从而提高了钻进效率。另外压缩空气以高速吹洗孔底、孔内干净,几乎完全没有重复破碎,故在硬岩和深孔时,钻进效率更为显著。(2)钻头寿命长:空气钻进钻头寿命长,除上面提到的因素外,还有一重要因素,即当压缩空气经过钻头时,由于压力骤然降低,在此大量吸收热量,有利于冷却钻头,防止烧钻,并为切削具创造有利的工作环境。与一般钻进方法相比,钻头寿命可提高十倍以上。(3)能取得正确的地质资料:空气钻进以空气为循环介质,它不污染岩石和孔壁这不仅对洗井、抽水等工作有益,而且可以获取正确的水文地质资料。(4)空气钻进不用水:这在干旱缺水地区其优越性更为显著,同时可以避免因漏水而带来的堵漏问题和冲洗液、岩粉等对含水层堵塞的影响。
11.什么是钻孔结构(也称井身结构)?
钻孔结构设计是与钻进有关的,所有工程计算的基础。钻孔结构是指钻孔由开孔至终孔,钻孔剖面中各孔段的深度和口径的变化情况。据地层理想柱状图做出来的。一般来说,换径次数越多、钻孔结构越复杂;换径次数越少,钻孔结构越简单。在可能情况下,应使钻孔结构尽量简单。根据地层条件,一层一层放入套管,所形成图示的结构:
设计依据1.钻孔的用途和目的;2.该地层的地质结构、岩石物理力学性质;3.钻孔的设计深度和钻孔的方位方向、顶角方向;4.必需的终孔直径;5.钻进方法、钻探设备参数。
12.套管在钻探工程中起什么作用?
保护孔壁,支撑孔壁防止倒塌,为钻探提供通道。
在钻探施工过程中,套管用途很广。钻进复杂地层时,用套管护壁堵漏,可保证正常钻进。岩心钻探抽水试验孔可用套管进行止水,保证抽水资料的准确性。长期水文观测和开采孔,可用套管作为出水的通道。
下多层套管的目的主要是考虑一下几个方面:一、每口井至少有两层套管;必须下表层套管,目的是保护浅部地层特别是地层水不受污染;二、通常每口井钻进时所穿越的地层存在多个压力系统,钻井行业标准规定同一裸眼井段上下地层压力系数差不得超过0.4;三、如果同一裸眼井段上下压力系数相差太大,无法进行钻井施工,会出现上漏下喷,必须将上部薄弱地层下套管封住;四、对于特别复杂的地层,如容易缩径和蠕变的石膏盐地层为减少卡钻等事故复杂,多下层套管可减少钻井施工的难度和缩短钻井周期,经评估有可能还降低钻井成本。钻探地质套管是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管。套管又是钻探和钻井工作中下人钻孔内,用以保护孔壁封闭孔身的钢管。它的主要功用是防止孔壁坍塌,隔离地层,封闭涌水或漏水层、油气层。在开采井中,套管又是流