西南科技大学 《粉体工程》 期末复习重点

1.粉体：粉体是由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。

2.颗粒：能单独存在并参与操作过程，还能反应物料某种基本构造与性质的最小单位

3.颗粒形状系数;形状系数：在表示颗粒群性质和具体物理现象、单元过程等函数关系时，把与颗粒形状有关的诸因素概括为一个修正系数加以考虑，该修正系数即为形状系数。

4.表观密度：松密度=分体质量|粉体松体积

5.填充率：粉体所占的体积|粉体表观体积

6.空隙率：填充层中粒度与占据的空间体积与包含空间在内的整个填充层表面体积之比

7.配位数：一个颗粒与周围空间接触的颗粒数

8.极限应力状态：粉体处于运动初始瞬间，粉体层内每一点都是剪切的临界状态

9.库伦粉体：粉体的包络线成一条直线，我们称该分体为库伦粉体

10.粘附性粉体：破坏包络线不通过坐标原点

11.被动受压分体：粉体沿水平方向压缩，当分体将要倾斜向上压动时的临界状态称为被动状态，最大主应力为水平方向

12.主动受压粉体：由于重力作用在崩塌前将其支撑住，再将崩塌时的临界状态称主动状态，最小应力为水平方向

13.休止角：休止角可以泛指堆积粉体的自由表面与水平面所能形成的最大角度

14.静态共：物料颗粒在出口处起拱，此时供正好承受上面的压力这样流动停止，此时孔口处于静态平衡状态

15.动态共：与静态共不同构成供的各个颗粒不断地下落，新的颗粒不断地补充形成动态平衡的供

16.偏析：粉体流动时，由于粒径、密度、形状等差异，组成呈现出不均质的现象。

17.筛分法：筛分法是使物料通过一组有序的不同筛孔尺寸的（标准）筛子来测试粒度并进行大小分级的方法。

18.等降颗粒：在流体内以同一速度沉降的颗粒.

19.料斗流动因素：料斗内粉体固结主应力与作用于料拱脚的最大主应力的比值

20.重力流动性：松装物料由于自身重力克服料层内力所具有的流动性质

21.整体流：在卸料过程中仓内物料全部处于均匀下降的运动状态

22.漏斗流；若只有存仓的中心产生料流，其他区域的物料停滞不动，流动的区域呈漏斗状，流动沟道呈圆形截面，其底部截面大致相当于卸料口面积

23.混合比：指颗粒体与空气在单位时间内输送的质量之比。

24.压损比：输送粉粒时的压力损失和以用的空气速度输送纯空气时的压力损失比

25.一次颗粒：经过机械粉碎处理或化学一次形成的颗粒

26.二次颗粒：又一次颗粒经由凝集，粘结，压实，烧结等过程而形成的颗粒

27.破坏包络线：对同一种粉体层的所有极限摩尔圆可以作一条公切线，这条公切线称破坏包络线

简答题

1流动性综合指数法：carr设计的用流动性综合指数法来判断粉体的流动性能并通过安息角，产半角，压缩度，均一度或凝结度四项指标加和值作为流动性指数FI

2,粒度偏析方式：一，附着粉料偏析---粉体进入料仓时，由于存在一定的落差，在沉降过程中，沉降速度不同，粗粒与细粒就会分开，细粒附着在舱壁上。二，填充分料偏析----在料层移动的状况下，粗料的填充具有筛分作用，当粗料做紧密填充时，细料能通过其填充层进入下层，此时的粒度比为1:10.当分体堆积形成安息角时，由料堆上方继续加料，则在静止粉体层上沿斜面引起重力流动，在缓慢堆积情

况下，流动是间歇的。三，滚落偏析，中间和边远的颗粒发生滚落偏析

3简述斗仓不起拱的条件：当物料的流动函数FF＞斗仓流动因数ff 时，即在同一预压实力下，才能保证不起拱

4粒度偏细的防止方法：减小容器直径---改变了颗粒流动的距离，采用高而细的容器。采用回转下料法---实际上也是改变颗粒流动距离。中央孔法---在容器中央设置一有多空的管子，在进料点不变时，随着料面的升高，分别采用不同的的孔下料，使偏析得到克服。格子分流法---采用高而细容器实际中有困难，往往将大容器分成许多格，形成高而细的容器。

5防止斗仓起拱的措施：一改变料仓结构，将料仓制成偏心卸料口，曲线料斗等。二在仓内，整改流体，在仓内安装形状的装置，以减小对粉粒斗的压力。破坏仓内物料压力平衡，常见的该流体有垂直隔板，水滴体。三角体纺锤等。三震动，用机械方法使舱体震动改变地面摩擦角，改善流动性。四充气流态化，向流体内充气，使其流态化

6简述物料粒度的表征方法。答案：1、单颗粒的粒度表示法，

对于大多数情况中的非球形单颗粒，可由该颗粒不同方向上

的不同尺寸按照一定的计算方法加以平均，得到单颗粒的平

均直径，或是以在同一物理现象中与之有相同效果的球形颗

粒直径来表示，即等效粒径，或叫当量径。

7常用的缩分方法，采用圆锥四分法进行缩分。即将样品置于洁净、平整板面(聚乙烯板、木板等)上，堆成圆锥形，将圆锥尖顶压平，用十字分样板自上压下，分成四等分，保留任意对角的两等分，重复上述操作至达到所需分析试样的最小质量。

8简述双漏斗法测量流动性的方法：以一定量的物料从漏斗上部流入下部漏斗，存放三分钟后驱除空气后再测试下部漏斗的流出时间，若不流出，则可逐渐增加直径到100微米玻璃珠掺入量，直至所形成自由流动，

9简述取样的黄金规则：应该在粉体移动时取样，在短时间间隔内多次取整个料流的试样，总比在所有时间内取部分料流的试样为佳。掺珠量与流动时间作为该粉体的流动特性。