拉片式铝模施工指南ppt课件
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拉片体系铝模板课件
10
工建项目：二
工建核心筒结构（超4m层高、超500mm墙厚）： 独立柱、核心筒墙体、楼梯采用对拉片体系铝 模板，梁、顶板采用铝模板或木模板结合施工。
11
与外墙保温板结合施工 外墙保温板与对拉片体系铝模板结合施工： 为解决北方气温较低外墙需保温板情况，我 们结合保温板材质和对拉片体系铝模板特点 （一次性无穿墙孔洞），进行了结合施工试 验（目前正在试验中），为北方建筑施工再 创新技术，节省费用同时节约工期。
2元㎡，按建筑面积
综合成本节约费用元
19
案例对比：与钢混木模板
建筑参数
项目：回迁房，建筑面
积为42000平米（不 含地下室）； 结构类型：框剪。单层面 积为1500平米，层高 2.9米，地下2层、地 上28层。
方案1：钢混木模板：
含地下室周转材料及 人工，标准层墙体按 照钢模计算，顶板按 照木模板计算。
模板传递
拆顶板
29
脱模效果：一
河北大厂雅清园项目（一局北京），一 次性拉片。
成都河池项目（一局 总承包），重复利用 拉片。
30
脱模效果：二
融创北 京东直 门使馆 壹号院
石家庄 华润中 心项目： 3.5m层 高，工 建核心 筒+独 立柱结 构。 （一次 性拉片）
天津招商依山 郡项目，重复 利用拉片（二 局全国参观样 板工地）。
5
特色节点：三
喷粉前 喷粉后
模板表面 喷粉生产 线
喷粉前
喷粉后
表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、 锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后， 模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、 观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）
6
特色节点：四 上反梁
工建项目：二
工建核心筒结构（超4m层高、超500mm墙厚）： 独立柱、核心筒墙体、楼梯采用对拉片体系铝 模板，梁、顶板采用铝模板或木模板结合施工。
11
与外墙保温板结合施工 外墙保温板与对拉片体系铝模板结合施工： 为解决北方气温较低外墙需保温板情况，我 们结合保温板材质和对拉片体系铝模板特点 （一次性无穿墙孔洞），进行了结合施工试 验（目前正在试验中），为北方建筑施工再 创新技术，节省费用同时节约工期。
2元㎡，按建筑面积
综合成本节约费用元
19
案例对比：与钢混木模板
建筑参数
项目：回迁房，建筑面
积为42000平米（不 含地下室）； 结构类型：框剪。单层面 积为1500平米，层高 2.9米，地下2层、地 上28层。
方案1：钢混木模板：
含地下室周转材料及 人工，标准层墙体按 照钢模计算，顶板按 照木模板计算。
模板传递
拆顶板
29
脱模效果：一
河北大厂雅清园项目（一局北京），一 次性拉片。
成都河池项目（一局 总承包），重复利用 拉片。
30
脱模效果：二
融创北 京东直 门使馆 壹号院
石家庄 华润中 心项目： 3.5m层 高，工 建核心 筒+独 立柱结 构。 （一次 性拉片）
天津招商依山 郡项目，重复 利用拉片（二 局全国参观样 板工地）。
5
特色节点：三
喷粉前 喷粉后
模板表面 喷粉生产 线
喷粉前
喷粉后
表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、 锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后， 模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、 观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）
6
特色节点：四 上反梁
铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
拉片式铝模施工指南
拉片式铝模施工指南一、铝模概述拉片式铝模是一种采用铝合金材料制作的模板系统，由模板板件和连接件组成。
模板板件采用铝合金型材制作，边缘有U形槽，可方便进行连接。
连接件则是连接模板板件的主要螺栓、扣件等。
拉片式铝模具有重量轻、强度高、耐用等特点。
二、施工前准备1.确定施工方案：根据工程设计和要求，制定好施工方案，包括模板拆除和安装的顺序、梁柱板的尺寸和数量等。
2.准备施工图纸：准备好施工图纸，包括楼层平面图、梁柱板分布图等。
3.准备材料工具：准备好所需的拉片式铝模板板件、连接件、拆卸工具等。
确保材料质量可靠。
三、拉片式铝模安装步骤1.按照施工方案确定安装顺序：根据施工方案，确定好模板板件的安装顺序，首先安装梁板、然后是柱板、最后是楼板。
保证施工的连续进行。
2.安装梁板：首先根据图纸的要求，确定好梁板的尺寸和数量，然后安装梁板。
将梁板伸入U型槽中，然后用螺栓、扣件等连接。
确保连接牢固稳定。
3.安装柱板：根据图纸要求，确定好柱板的尺寸和数量，然后按照施工方案进行安装。
将柱板伸入U型槽中，然后用螺栓、扣件等连接。
同样地，确保连接牢固稳定。
4.安装楼板：最后是安装楼板，根据图纸要求，确定好楼板的位置和尺寸，然后按照施工方案进行安装。
将楼板安装在梁板和柱板之间，用螺栓、扣件等连接。
确保连接稳固可靠。
5.检查和修整：安装完毕后，进行一次细致的检查。
检查连接部位的牢固性和平整性等。
如果有问题，及时修整。
四、注意事项1.安全第一：在施工过程中，确保工人的安全。
使用合适的安全设施，并遵循安全操作规程。
2.制定合理的施工计划：提前制定好施工计划，确保施工的连续进行。
避免因为施工计划不合理造成的浪费和延误。
3.控制质量：严格按照规范要求和图纸进行施工，确保质量达到预期目标。
4.防止损坏：在施工过程中，注意保护模板板件，避免损坏。
妥善保管好材料和工具，防止丢失。
5.技术培训：施工人员应接受专业技术培训，熟悉拉片式铝模的安装和使用方法。
铝模施工工艺及标准做法ppt课件
八、铝模的现场安装
（二）墙根找平、钢筋纠偏：
墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺 将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内；地面砼 浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；坚持“宁低不高” 的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则会导致整个 楼层标高抬升；
钢筋纠偏：对照墙线检查墙柱钢筋是否在墙线以内，是否有 足够空间立模板；
七、铝模厂内试拼装及验收
1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼 装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。严 禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行 安装；
2、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监 理、区域工程技术部、区域新体系小组应对铝 模节点、加固体系、尺寸偏差、预留洞口、窗 边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存 在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；
1、模板表面和侧边的水泥浆 清理干净(每层拆除时表面、 框边采用铲刀清理)；
2、采用水性（或乳液型）脱 模剂，严禁采用油性脱模剂 （废机油等）；
八、铝模的现场安装
（五）墙柱模板的安装与加固：
1、墙柱安装：墙柱水电精确定位完成后，从墙 端开始逐块定位安装，同时放置水泥内衬条， 与螺杆交错布置。销钉300mm一个,墙柱销钉必 须满打。安装时模板边线必须对结构线安装， 工程中要自查，并及调整；
八、铝模的现场安装
（三）、定位筋焊接：
定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），离地面高 度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙 定位线平，误差≤1mm；定位筋端面一定要平直， 不能有斜面，不能有凸出。阴角两侧150mm以内 部位一定要设置一道定位筋；
墙端定位
阴角定位
八、铝模的现场安装
（四）模板安装前的准备工作：
拉片式铝模施工指南
四、以往项目中铝模板施工的错误实例
放线时墙线 未闭合，铝 模没办法准
确定位
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高！这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板，一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到！望大家特别注意板面标
18、变形严重的板要及时整改或者更换。 19、严格验收，铝模调模按照2mm控制，必要调控好了才能浇筑混凝土（班组自检栋号检查-报验收）。 20、浇筑前提前一天用砂浆封堵柱脚。 21、浇筑前板面要用水冲洗一遍。 22、砼浇筑前和浇筑的过程中铝模工人和管理人员一定要跟踪调控。 23、拆模时间和上人、上材料不要过早，飘板的立杆保留三层不允许拆除。 24、楼板控制器安装，两米铝合金尺刮平，结合钢筋头插，来控制楼板厚度。 25、楼面浇筑的平整度（以600㎡为例）应该控制在1.5cm以内，且严格控制所有墙 柱脚、窗台底部标高（建议增设木压脚板），且标高低于标准值0.5cm为宜。 26、浇筑前复核外围K板的定位情况，禁止存在高低不平、左右错台过大现象，K板 高低全长高低偏差（0，5mm），左右偏差值（0,5mm） 27、楼梯模板往往是掉落砼较多部位，应该增设彩条布敷设，有效减少砼对铝模的污 染，减少拆模难度。
顶撑。
楼板和飘板 的铝模顶撑 绝对不能早 拆，至少要 保留3层顶撑
。
二、铝模板控制要点
1、规范的放线，每一道剪力墙必须要放30线、边线或者中线。 2、定位钢筋的焊制，柱头三个面、墙身定位钢筋间距不超过600mm。 4、混凝土浇筑严格按照50线标高控制，板面控制在正负半公分之内，柱脚边最好是 低半公分。 5、铝模墙柱安装严格按照30线控制。 6、铝模天花板和梁底安装严格按照1米线标高控制。 7、厨房、阳台、卫生间设拉顶结合措施，大斜撑间距不能超过2M，小斜撑间距 1M~1.5M，背楞是内墙不少于四道、外墙不少于五道，背楞间距不大于600mm,第一 道起步背楞不要超过200mm，剪力墙柱采用对拉螺杆加固，楼面预埋斜撑固定件。 8、独立构造柱一次成型，背楞不少于三道，而且四个面都要用斜撑加固。 9、墙身销钉满设，天花销钉不少于80%，梁侧板销钉间距不得大于300mm。 10、外墙的大角线每一层要及时跟进，控制外墙大角错台和偏位。 11、K板宽度不宜过大，10-15公分，过宽不宜加固限位。 12、卫生间、阳台、厨房的降板区域吊模要不少于两道背楞加固及固定。 13、门窗洞口部位的要拉通设置背楞。 14、转角的背楞一体化。 15、分户墙或者入户门有多个构造柱的，一定要拉通设置背楞。 16、每一块铝模板的脱模剂一定要刷。 17、模板侧边都的混凝土在每次封模板之前要清理，模板外面的混凝土在浇筑过程中 要及时冲水清洗。
铝模施工工艺及标准做法(PPT课件)
（二）、关于铝模的深化设计要求详见 《碧桂园集团SSGF工业化建造体系2.0建筑模具一体化深化设计标准》
五、铝模的生产流程概况
型材开料
冲孔与焊接
铝模半成品
铝模成品
清洗
QC检查
六、铝模的生产管控
1、铝模厂考察重点：设计水平、生产产能、 拼装场地； 2、过根据项目用铝模的时间节点，至少要预 留20天的时间进行铝模试拼装。并提前定 好拼装场地，尽量不要在室外拼装； 4、根据项目用铝模的时间节点，至少要预 留7天时间做铝模的拼装整改；
八、铝模的现场安装
（三）、定位筋焊接：
定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），离地面高 度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙 定位线平，误差≤1mm；定位筋端面一定要平直， 不能有斜面，不能有凸出。阴角两侧150mm以内 部位一定要设置一道定位筋；
墙端定位
阴角定位
八、铝模的现场安装
（四）模板安装前的准备工作：
七、铝模厂内试拼装及验收
1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼 装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。严 禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行 安装；
2、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监 理、区域工程技术部、区域新体系小组应对铝 模节点、加固体系、尺寸偏差、预留洞口、窗 边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存 在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；
八、铝模的现场安装
（二）墙根找平、钢筋纠偏：
墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺 将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内；地面砼 浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；坚持“宁低不高” 的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则会导致整个 楼层标高抬升；
五、铝模的生产流程概况
型材开料
冲孔与焊接
铝模半成品
铝模成品
清洗
QC检查
六、铝模的生产管控
1、铝模厂考察重点：设计水平、生产产能、 拼装场地； 2、过根据项目用铝模的时间节点，至少要预 留20天的时间进行铝模试拼装。并提前定 好拼装场地，尽量不要在室外拼装； 4、根据项目用铝模的时间节点，至少要预 留7天时间做铝模的拼装整改；
八、铝模的现场安装
（三）、定位筋焊接：
定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），离地面高 度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙 定位线平，误差≤1mm；定位筋端面一定要平直， 不能有斜面，不能有凸出。阴角两侧150mm以内 部位一定要设置一道定位筋；
墙端定位
阴角定位
八、铝模的现场安装
（四）模板安装前的准备工作：
七、铝模厂内试拼装及验收
1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼 装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。严 禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行 安装；
2、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监 理、区域工程技术部、区域新体系小组应对铝 模节点、加固体系、尺寸偏差、预留洞口、窗 边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存 在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；
八、铝模的现场安装
（二）墙根找平、钢筋纠偏：
墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺 将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内；地面砼 浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；坚持“宁低不高” 的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则会导致整个 楼层标高抬升；
拉片式铝模施工指南
步骤一：在铝模板的混凝土接触面 涂刷水性脱模剂；
具ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装拆流程
立墙板的时候 要对照一米线 ，同步检查板
的标高。
墙板支模顺序 是先角部支模 ，从角部向两
边拼装。
楼板支模顺序 是先局部支模 ，从局部发散 到整体成活。
墙板支模顺序 是先角部支模 ，从角部向两
边拼装。
注意：每层的楼板 砼浇筑完成后铝模 在拼装前，要先调 平整个板面的K板 方可进行下一道施 工。否则会对实测 数据有极大的影响
控制
钢筋偏位要及时处理 ，确保铝模能按照放
线进行拼装。
外墙错台现象严 重，在安装墙板 之前先对K板调 平，可以避免这 类情况发生。
一张铝模板，角落是必须要有 销钉固定牢的，然后视板的宽 度来确定中间需要加多少个销 钉，原则上不大于30cm，竖向
墙身是必须满打销钉的。
这个是非常典型的 错误，这样打销钉 ，铝板的两个角的 数据很容易爆点连 带着梁侧板也会跟
四、以往项目中铝模板施工的错误实例
放线时墙线 未闭合，铝 模没办法准
确定位
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高这点 对于拉片式铝模尤为重要，因为 拉片式铝模先装内墙板，一旦板 面超高，铝模工人就得停下来等 管理人员凿低板面之后才能继续 施工，然而这在实际施工中很难 做到望大家特别注意板面标高的
着变形。
这里的螺帽没拧紧 ，在施工过程中要 保证每颗螺帽都拧 紧，且至少要露出5
丝。
铝模早拆且回顶 不及时，造成沉
箱部位渗漏
K板对拉螺杆 设置不足导致
K板扭曲。
拉片式铝模安装技术指南
3）在墙头处烧制草字头定位钢筋； 4）在墙头与阴角的定位钢筋间连线、或者用铝合金靠尺、或者用 水平尺、每间隔1m烧制一根。
短1~2mm
两端倒角
水平尺定位焊接 草字头定位钢筋示意图
8. 铝模板首层安装，外墙、中空井等位置需现场安装定位木方，用于首层铝模安 装，第二层开始外墙板直接拆模涂刷好脱模油、或脱模剂，安装K板上，如下 图所示。
2. 卸货时的要求 我司货物出厂包装时，是按区域、型号进行包装的，所以务必按要求 分类卸货摆放： 1）墙身板应放置在最上面，即可以优先吊装； 2）梁板不可放置在顶板下方； 3）铁配件应与铝板分开放置； 4）背楞不可置于货物下方。
3. 货物清点及签收 我司货物到工地卸货后，应优先清点包数，并且当面清点铁配件数量 （单支顶，斜撑，穿墙螺杆，螺丝螺帽，铁钩铁锤，工作凳等），按 清单数量比对无误后，签字收货。
胶
未
管
放
配
胶
拉
管
片
拉
重
片
复
拆
使
不
用
出
来
使
使 用 一 次 性 拉 片
用 一 次 性 拉 片 折 断
后
2）安装前需对每块铝模板涂刷铝模专用脱模油或脱模剂，禁止使用 废机油等劣质脱模剂产品。
在铝模前3层，使用铝模专用脱模油（脱模油不可兑水），3层以 后使用铝模专用水性脱模剂，脱模剂可兑30%水。脱模油或脱模剂使 用前均需搅拌均匀、使用时涂刷均匀；如遇大雨，铝模板接触混凝土 面，已经涂刷好脱模油或脱模剂的位置需要重新涂刷。
安装铝模板
粉刷脱模油/ 脱模剂
烧制定位钢筋 首层外墙定位木方
检查验收
浇筑混凝土
拆卸模板
1. 按区域吊装货物，拆包，分料 按照货物薄膜上的区域编号分别吊装到对应区域，在楼面上拆包，按 铝模板上的编号对应图纸摆放到相应的位置
短1~2mm
两端倒角
水平尺定位焊接 草字头定位钢筋示意图
8. 铝模板首层安装，外墙、中空井等位置需现场安装定位木方，用于首层铝模安 装，第二层开始外墙板直接拆模涂刷好脱模油、或脱模剂，安装K板上，如下 图所示。
2. 卸货时的要求 我司货物出厂包装时，是按区域、型号进行包装的，所以务必按要求 分类卸货摆放： 1）墙身板应放置在最上面，即可以优先吊装； 2）梁板不可放置在顶板下方； 3）铁配件应与铝板分开放置； 4）背楞不可置于货物下方。
3. 货物清点及签收 我司货物到工地卸货后，应优先清点包数，并且当面清点铁配件数量 （单支顶，斜撑，穿墙螺杆，螺丝螺帽，铁钩铁锤，工作凳等），按 清单数量比对无误后，签字收货。
胶
未
管
放
配
胶
拉
管
片
拉
重
片
复
拆
使
不
用
出
来
使
使 用 一 次 性 拉 片
用 一 次 性 拉 片 折 断
后
2）安装前需对每块铝模板涂刷铝模专用脱模油或脱模剂，禁止使用 废机油等劣质脱模剂产品。
在铝模前3层，使用铝模专用脱模油（脱模油不可兑水），3层以 后使用铝模专用水性脱模剂，脱模剂可兑30%水。脱模油或脱模剂使 用前均需搅拌均匀、使用时涂刷均匀；如遇大雨，铝模板接触混凝土 面，已经涂刷好脱模油或脱模剂的位置需要重新涂刷。
安装铝模板
粉刷脱模油/ 脱模剂
烧制定位钢筋 首层外墙定位木方
检查验收
浇筑混凝土
拆卸模板
1. 按区域吊装货物，拆包，分料 按照货物薄膜上的区域编号分别吊装到对应区域，在楼面上拆包，按 铝模板上的编号对应图纸摆放到相应的位置
拉片体系铝模板PPT
经济分析
住宅每平方米模板施
次数 模板
工单价对比
10层
20层
30层
40层
50层
60层
70层
（单位：元/㎡，数据仅供参考）
木模板费用
52
52
52
52
52
52
52
铝模板 考虑免抹灰
106
60
44.6
37
32.4
29.3
27.1
铝模板 不考虑免抹灰
115
69
53.6
46
41.4
38.3
36.1
备注： 铝模板施工费用计算依据 A、铝模板单价1200元/㎡（含配件、支撑）；B、铝模板回收价200元/㎡（含配件、支撑）； C、安装费用28元/㎡（含耗材）；D、免抹灰节约成本9元/㎡（已折算到铝模板面积）； E、节约其它费用5元/㎡（安全文明措施费、垂直运输费、场地占用费、垃圾处理费等）； 铝模板施工费用=（A-B)/层数+C-D-E；不含后期修改费用。 木模板施工费用是每平方米包工包料的价格，完工后模板全部作废。 考虑免抹灰费用时，标准层数为24层时两种模板成本持平。 不考虑免抹灰费用时，标准层数为33层时两种模板成本持平。
铝模板
单价：50元/㎡ 总价：4956950元
备注 包工包料价
180180元
42元/㎡，免抹灰面积约为建筑面积80%
42900元 100000元 120000元
0 0 5400030元
杆体系
系
使用水泥支撑 辊保证墙的截 面尺寸。
无需使用水泥支撑 辊，对拉片（护套） 按墙厚度定做来保 证截面尺寸。
穿
对
墙
拉
螺
拉片式铝模施工指南讲课稿课件
CRYRTGMS
真心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
CRYRTGS VF6MSRHS
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高!这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板， 一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到!望大家特别注意板面标
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
EB
PH
MB
楼面板600X1200
模板拼装步骤：
6.完成楼面拐角后开始 安装楼面板，首先先拼上 靠内角位置的一至两块 楼面板，然后再装上端
棵(EB),顶头(PH) 和中 棵 (MB).
支撑 (可调节)
标高。
模板拼装步骤：
600T板
外墙模板
3.由内墙角(IC)开始内 墙板的拼装，用销和楔 子固定内墙角和内墙板 ,然后用扁平钢条拉平 控制平衡度.
内墙模板
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
SIC
-T板
模板拼装步骤：
WEP墙封边 BSC梁底角
4.重复步骤3, 完成内外墙模 板的组装。
W E
墙P 封 边
顶盖(待定)
墙板支模顺序
是先角部支模，
从角部向两边
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定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
CRYRTGS VF6MSRHS
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高!这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板， 一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到!望大家特别注意板面标
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
EB
PH
MB
楼面板600X1200
模板拼装步骤：
6.完成楼面拐角后开始 安装楼面板，首先先拼上 靠内角位置的一至两块 楼面板，然后再装上端
棵(EB),顶头(PH) 和中 棵 (MB).
支撑 (可调节)
标高。
模板拼装步骤：
600T板
外墙模板
3.由内墙角(IC)开始内 墙板的拼装，用销和楔 子固定内墙角和内墙板 ,然后用扁平钢条拉平 控制平衡度.
内墙模板
真 心缔造 美好家 园 Create sweet homes with sincere hearts
SIC
-T板
模板拼装步骤：
WEP墙封边 BSC梁底角
4.重复步骤3, 完成内外墙模 板的组装。
W E
墙P 封 边
顶盖(待定)
墙板支模顺序
是先角部支模，
从角部向两边
拉片式铝模施工指南
四、以往项目中铝模板施工的错误实例
放线时墙线 未闭合铝模 没办法准确
定位
定位钢筋偏 位直接影响 铝模拼装的
精确度
砼浇筑完成后的楼板面超高补救 的办法是在装模前把超高的凿低 但是最好的办法还是在浇筑过程 中控制好板面标高这点对于拉片 式铝模尤为重要因为拉片式铝模 先装内墙板一旦板面超高铝模工 人就得停下来等管理人员凿低板 面之后才能继续施工然而这在实 际施工中很难做到望大家特别注
形
这里的螺帽没拧紧 在施工过程中要保 证每颗螺帽都拧紧 且至少要露出5丝
铝模早拆且回顶 不及时造成沉箱
部位渗漏
K板对拉螺杆 设置不足导致
K板扭曲
用对拉螺杆加 背楞锁K板时对 拉螺杆的钻孔
时需要加大到 2~3个孔位方便 后面调节K板水
平
拉片未设置导致 外墙涨模
Thank you.
演讲结速谢谢观赏
有极大的影响
如果作业人员经常有变 动的建议班组人员将铝 模的编号在图纸上相应 的标记做好留底这样新 工人进场后方便给他们 交底尽快熟悉拼装流程
浇筑混凝土之前 要调模经管理人 员验收合格后方 可进行浇筑；浇 筑过程中必须安 排工人在下面二
次调模
铝模板拆除步骤：
楼板和飘板的 铝模顶撑绝对 不能早拆至少 要保留3层顶
意板面标高的控制
钢筋偏位要及时处理 确保铝模能按照放线
进行拼装
外墙错台现象严 重在安装墙板之 前先对K板调平 可以避免这类情
况发生
一张铝模板角落是必须要有销 钉固定牢的然后视板的宽度来 确定中间需要加多少个销钉原 则上不大于30cm竖向墙身是必
须满打销钉的
这个是非常典型的 错误这样打销钉铝 板的两个角的数据 很容易爆点连带着 梁侧板也会跟着变
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THANK YOU
2019/6/19
如果作业人员经常有变 动的，建议班组人员将 铝模的编号在图纸上相 应的标记做好留底，这 样新工人进场后，方便 给他们交底，尽快熟悉
拼装流程
浇筑混凝土之前 要调模，经管理 人员验收合格后 方可进行浇筑； 浇筑过程中必须 安排工人在下面
二次调模。
铝模板拆除步骤：
楼板和飘板的 铝模顶撑绝对 不能早拆，至 少要保留3层
高的控制！
钢筋偏位要及时处理 ，确保铝模能按照放
线进行拼装。
外墙错台现象严 重，在安装墙板 之前先对K板调 平，可以避免这 类情况发生。
一张铝模板，角落是必须要有 销钉固定牢的，然后视板的宽 度来确定中间需要加多少个销 钉，原则上不大于30cm，竖向
墙身是必须满打销钉的。
这个是非常典型的 错误，这样打销钉 ，铝板的两个角的 数据很容易爆点连 带着梁侧板也会跟
万科松朗花园项目
拉片式铝模施工指南
松朗花园项目部技术组 2016.11.03
一、铝模装拆过程图解
铝模板安装步骤：
步骤一：在铝模板的混凝土接触面 涂刷水性脱模剂；
安装前准备： 1、规范放线，每一道剪力墙必须要放 边线、30线。 2、定位钢筋的焊接要精准，这是保证 铝模质量的前提。柱头三个面、墙身 定位钢筋间距不超过600mm。
31、墙柱、楼板拆模时应保护对水电线管，减少破坏 32、施工放线后，必须及时对墙柱、窗台根部钢筋定位进行复核，如发现钢筋偏位必 须在模板安装前把钢筋整改完成。 33、模板开洞、切割时（水电施工、悬挑工字钢预埋层）应知会技术组查看同意后方 能进行，不得在模板受力楞、构造楞造成破坏，如不得不切割时，应及时反馈铝模厂 方，定制特殊板。
18、变形严重的板要及时整改或者更换。 19、严格验收，铝模调模按照2mm控制，必要调控好了才能浇筑混凝土（班组自检-栋 号检查-报验收）。 20、浇筑前提前一天用砂浆封堵柱脚。 21、浇筑前板面要用水冲洗一遍。 22、砼浇筑前和浇筑的过程中铝模工人和管理人员一定要跟踪调控。 23、拆模时间和上人、上材料不要过早，飘板的立杆保留三层不允许拆除。 24、楼板控制器安装，两米铝合金尺刮平，结合钢筋头插，来控制楼板厚度。 25、楼面浇筑的平整度（以600㎡为例）应该控制在1.5cm以内，且严格控制所有墙柱 脚、窗台底部标高（建议增设木压脚板），且标高低于标准值0.5cm为宜。 26、浇筑前复核外围K板的定位情况，禁止存在高低不平、左右错台过大现象，K板高 低全长高低偏差（0，5mm），左右偏差值（0,5mm） 27、楼梯模板往往是掉落砼较多部位，应该增设彩条布敷设，有效减少砼对铝模的污 染，减少拆模难度。 28、楼面转角异形板、非标准板、墙柱与楼板交接板，阴角连接板变形几率较大部位 ，应加强关注，及时更换 29、楼板平整度调整时，禁止采用硬物直接对楼面板进行敲打或锤击，必须在调整过 程中楼板面增设木垫板 30、墙柱加固的斜拉钢丝绳或斜撑在固定式，建议采用预埋钢筋头的方式进行，否则 后续采用膨胀螺丝较容易对板中的线管造成破坏。
具Hale Waihona Puke 装拆流程立墙板的时候 要对照一米线 ，同步检查板
的标高。
墙板支模顺序 是先角部支模 ，从角部向两
边拼装。
楼板支模顺序 是先局部支模 ，从局部发散 到整体成活。
墙板支模顺序 是先角部支模 ，从角部向两
边拼装。
注意：每层的楼板 砼浇筑完成后铝模 在拼装前，要先调 平整个板面的K板 方可进行下一道施 工。否则会对实测 数据有极大的影响
着变形。
这里的螺帽没拧紧 ，在施工过程中要 保证每颗螺帽都拧 紧，且至少要露出5
丝。
铝模早拆且回顶 不及时，造成沉
箱部位渗漏
K板对拉螺杆 设置不足导致
K板扭曲。
用对拉螺杆加 背楞锁K板时， 对拉螺杆的钻 孔时需要加大 到2~3个孔位， 方便后面调节K
板水平。
拉片未设置导致 外墙涨模
SUCCESS
顶撑。
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/19
楼板和飘板 的铝模顶撑 绝对不能早 拆，至少要 保留3层顶撑
。
二、铝模板控制要点
1、规范的放线，每一道剪力墙必须要放30线、边线或者中线。 2、定位钢筋的焊制，柱头三个面、墙身定位钢筋间距不超过600mm。 4、混凝土浇筑严格按照50线标高控制，板面控制在正负半公分之内，柱脚边最好是 低半公分。 5、铝模墙柱安装严格按照30线控制。 6、铝模天花板和梁底安装严格按照1米线标高控制。 7、厨房、阳台、卫生间设拉顶结合措施，大斜撑间距不能超过2M，小斜撑间距 1M~1.5M，背楞是内墙不少于四道、外墙不少于五道，背楞间距不大于600mm,第一道 起步背楞不要超过200mm，剪力墙柱采用对拉螺杆加固，楼面预埋斜撑固定件。 8、独立构造柱一次成型，背楞不少于三道，而且四个面都要用斜撑加固。 9、墙身销钉满设，天花销钉不少于80%，梁侧板销钉间距不得大于300mm。 10、外墙的大角线每一层要及时跟进，控制外墙大角错台和偏位。 11、K板宽度不宜过大，10-15公分，过宽不宜加固限位。 12、卫生间、阳台、厨房的降板区域吊模要不少于两道背楞加固及固定。 13、门窗洞口部位的要拉通设置背楞。 14、转角的背楞一体化。 15、分户墙或者入户门有多个构造柱的，一定要拉通设置背楞。 16、每一块铝模板的脱模剂一定要刷。 17、模板侧边都的混凝土在每次封模板之前要清理，模板外面的混凝土在浇筑过程中 要及时冲水清洗。
四、以往项目中铝模板施工的错误实例
放线时墙线 未闭合，铝 模没办法准
确定位
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高！这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板，一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到！望大家特别注意板面标
2019/6/19
如果作业人员经常有变 动的，建议班组人员将 铝模的编号在图纸上相 应的标记做好留底，这 样新工人进场后，方便 给他们交底，尽快熟悉
拼装流程
浇筑混凝土之前 要调模，经管理 人员验收合格后 方可进行浇筑； 浇筑过程中必须 安排工人在下面
二次调模。
铝模板拆除步骤：
楼板和飘板的 铝模顶撑绝对 不能早拆，至 少要保留3层
高的控制！
钢筋偏位要及时处理 ，确保铝模能按照放
线进行拼装。
外墙错台现象严 重，在安装墙板 之前先对K板调 平，可以避免这 类情况发生。
一张铝模板，角落是必须要有 销钉固定牢的，然后视板的宽 度来确定中间需要加多少个销 钉，原则上不大于30cm，竖向
墙身是必须满打销钉的。
这个是非常典型的 错误，这样打销钉 ，铝板的两个角的 数据很容易爆点连 带着梁侧板也会跟
万科松朗花园项目
拉片式铝模施工指南
松朗花园项目部技术组 2016.11.03
一、铝模装拆过程图解
铝模板安装步骤：
步骤一：在铝模板的混凝土接触面 涂刷水性脱模剂；
安装前准备： 1、规范放线，每一道剪力墙必须要放 边线、30线。 2、定位钢筋的焊接要精准，这是保证 铝模质量的前提。柱头三个面、墙身 定位钢筋间距不超过600mm。
31、墙柱、楼板拆模时应保护对水电线管，减少破坏 32、施工放线后，必须及时对墙柱、窗台根部钢筋定位进行复核，如发现钢筋偏位必 须在模板安装前把钢筋整改完成。 33、模板开洞、切割时（水电施工、悬挑工字钢预埋层）应知会技术组查看同意后方 能进行，不得在模板受力楞、构造楞造成破坏，如不得不切割时，应及时反馈铝模厂 方，定制特殊板。
18、变形严重的板要及时整改或者更换。 19、严格验收，铝模调模按照2mm控制，必要调控好了才能浇筑混凝土（班组自检-栋 号检查-报验收）。 20、浇筑前提前一天用砂浆封堵柱脚。 21、浇筑前板面要用水冲洗一遍。 22、砼浇筑前和浇筑的过程中铝模工人和管理人员一定要跟踪调控。 23、拆模时间和上人、上材料不要过早，飘板的立杆保留三层不允许拆除。 24、楼板控制器安装，两米铝合金尺刮平，结合钢筋头插，来控制楼板厚度。 25、楼面浇筑的平整度（以600㎡为例）应该控制在1.5cm以内，且严格控制所有墙柱 脚、窗台底部标高（建议增设木压脚板），且标高低于标准值0.5cm为宜。 26、浇筑前复核外围K板的定位情况，禁止存在高低不平、左右错台过大现象，K板高 低全长高低偏差（0，5mm），左右偏差值（0,5mm） 27、楼梯模板往往是掉落砼较多部位，应该增设彩条布敷设，有效减少砼对铝模的污 染，减少拆模难度。 28、楼面转角异形板、非标准板、墙柱与楼板交接板，阴角连接板变形几率较大部位 ，应加强关注，及时更换 29、楼板平整度调整时，禁止采用硬物直接对楼面板进行敲打或锤击，必须在调整过 程中楼板面增设木垫板 30、墙柱加固的斜拉钢丝绳或斜撑在固定式，建议采用预埋钢筋头的方式进行，否则 后续采用膨胀螺丝较容易对板中的线管造成破坏。
具Hale Waihona Puke 装拆流程立墙板的时候 要对照一米线 ，同步检查板
的标高。
墙板支模顺序 是先角部支模 ，从角部向两
边拼装。
楼板支模顺序 是先局部支模 ，从局部发散 到整体成活。
墙板支模顺序 是先角部支模 ，从角部向两
边拼装。
注意：每层的楼板 砼浇筑完成后铝模 在拼装前，要先调 平整个板面的K板 方可进行下一道施 工。否则会对实测 数据有极大的影响
着变形。
这里的螺帽没拧紧 ，在施工过程中要 保证每颗螺帽都拧 紧，且至少要露出5
丝。
铝模早拆且回顶 不及时，造成沉
箱部位渗漏
K板对拉螺杆 设置不足导致
K板扭曲。
用对拉螺杆加 背楞锁K板时， 对拉螺杆的钻 孔时需要加大 到2~3个孔位， 方便后面调节K
板水平。
拉片未设置导致 外墙涨模
SUCCESS
顶撑。
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/19
楼板和飘板 的铝模顶撑 绝对不能早 拆，至少要 保留3层顶撑
。
二、铝模板控制要点
1、规范的放线，每一道剪力墙必须要放30线、边线或者中线。 2、定位钢筋的焊制，柱头三个面、墙身定位钢筋间距不超过600mm。 4、混凝土浇筑严格按照50线标高控制，板面控制在正负半公分之内，柱脚边最好是 低半公分。 5、铝模墙柱安装严格按照30线控制。 6、铝模天花板和梁底安装严格按照1米线标高控制。 7、厨房、阳台、卫生间设拉顶结合措施，大斜撑间距不能超过2M，小斜撑间距 1M~1.5M，背楞是内墙不少于四道、外墙不少于五道，背楞间距不大于600mm,第一道 起步背楞不要超过200mm，剪力墙柱采用对拉螺杆加固，楼面预埋斜撑固定件。 8、独立构造柱一次成型，背楞不少于三道，而且四个面都要用斜撑加固。 9、墙身销钉满设，天花销钉不少于80%，梁侧板销钉间距不得大于300mm。 10、外墙的大角线每一层要及时跟进，控制外墙大角错台和偏位。 11、K板宽度不宜过大，10-15公分，过宽不宜加固限位。 12、卫生间、阳台、厨房的降板区域吊模要不少于两道背楞加固及固定。 13、门窗洞口部位的要拉通设置背楞。 14、转角的背楞一体化。 15、分户墙或者入户门有多个构造柱的，一定要拉通设置背楞。 16、每一块铝模板的脱模剂一定要刷。 17、模板侧边都的混凝土在每次封模板之前要清理，模板外面的混凝土在浇筑过程中 要及时冲水清洗。
四、以往项目中铝模板施工的错误实例
放线时墙线 未闭合，铝 模没办法准
确定位
定位钢筋偏 位，直接影 响铝模拼装 的精确度
砼浇筑完成后的楼板面超高。补 救的办法是在装模前，把超高的 凿低。但是最好的办法，还是在 浇筑过程中控制好板面标高！这 点对于拉片式铝模尤为重要，因 为拉片式铝模先装内墙板，一旦 板面超高，铝模工人就得停下来 等管理人员凿低板面之后才能继 续施工，然而这在实际施工中很 难做到！望大家特别注意板面标