常见井下事故及复杂情况处理
常见井下事故的预防及处理
二.断钻具事故
(2)重点预防途径 ❖ 针对钻具的疲劳损坏，要加强钻具探伤制度的执
行力度； ❖ 坚持泵房坐岗制度，及时发现泵压变化，及时采
取相应措施； ❖ 坚强钻具的日常管理； ❖ 对扶正器、短钻铤、接头、螺杆等工具也要进行
探伤管理。
二.断钻具事故
钻进过程中发现泵压下降应采取的措施： （1）、泵压下降，悬重不变：应果断起钻，检查钻
3.砂桥卡钻
（3）事故处理工艺 ❖ 尽量设法建立循环； ❖ 若不能建立循环，上击器上击； ❖ 倒扣，反扣钻杆倒扣； ❖ 套铣倒扣。
3.砂桥卡钻
（2）重点预防： ❖ 做好易塌井段的防塌工作，保持井眼规则； ❖ 注意泥浆性能的维护和调整，控制固含； ❖ 控制下钻速度； ❖ 下钻分段循环。
4.小井眼卡钻
❖ 这是一种物理卡钻形式。钻具下乱或强行下 钻进入小井眼,造成卡钻.特征是循环往往能 够建立。
4.小井眼卡钻
(1)事故发生原因 ❖ 螺杆滑动井段，井眼狗腿度比较大； ❖ 起钻后更换直径较大的钻头或扶正器; ❖ 下钻速度过快或误入小井眼; ❖ 起出钻头\扶正器未进行分析.
4.小井眼卡钻
(2)重点预防 ❖ 更换钻头、扶正器、钻具结构、定向或扭完
具； （2）、泵压下降，悬重减少：应坚持三不起钻原则： ❖ 未压住充分循环好泥浆不起钻； ❖ 打捞工具未到位不起钻； ❖ 泥浆性能没有处理调整好不起钻。
事故的预防及处理
任何事故的发生,都有人为的和客观因素存在, 包括事故处理在内,所有这些仅仅都是定性的 描述,没有一个定量的标准.
常见井பைடு நூலகம்事故的预防及处理
随着钻井技术的不断进步，管理水平的不断 提高，总体上事故的发生呈下降趋势。但是， 各种类型的井下事故仍然是钻井生产的严重 威胁。避免井下事故的发生，还是我们生产 中的一个重要任务。
井下作业工程事故复杂分析及预防措施
井下作业工程事故复杂分析及预防措施井下作业工程事故复杂分析及预防措施井下技术效劳分公司技术开发科井下作业工程事故复杂分析及预防措施公司对往年施工现场发生的工程事故按照事故类型、发生的时间、发生区域、易发生的工序〔工艺〕、发生的层位进行统计分析，针对发生原因提出相应的预防措施。
目的是降低井下作业工程事故复杂率，提高施工一次成功率，提高作业效率。
一、工程事故复杂统计情况分析 1、质量事故名称：根据典型事故的特点命名事故的名称，可以将事故分为卡管、工具或油管落井、注水泥塞返工、泵杆脱扣、射孔误射、井口刺漏、井内工具窜出等7大类，每一大类名称下面又根据具体事故情况分为1～5种名称不等。
2、事故发生工序：多发在注水泥塞、封堵层、联作工艺、压裂超压后放喷、新工具、新工艺起下作业期间、王官屯以及枣园油田稠油层下泵等。
3、事故发生的区域：事故发生区域主要在板桥、港东、歧口等地区的深井；还有在港中、港西、沈家堡等层间矛盾比拟突出的老区块；最后是在王官屯和枣园地区的稠油区块。
4、事故发生的层位：主要集中在沙二、沙三等埋藏较深的沙河街地层、高压含气层；还有在东营、孔二等埋藏较浅、地层胶结松散的地层。
5、事故发生的时间：主要是集中在冬季、节假日前后、晚间等人心较为急躁、注意力不集中、精力较为困乏的时间段。
二、工程事故复杂原因分析 1、卡管原因 1〕封堵层卡管原因〔1〕因设备或生产组织不当及方案缺陷造成水泥固管卡钻。
〔2〕井下管串因故脱落造成落井油管固死。
〔3〕套管破损光油管挤水泥时水泥浆上返进入破漏段，从而造成卡管柱。
〔4〕带封隔器挤水泥时因管外串通，封隔器座封不严导致水泥浆上串到封隔器以上，卡管柱。
〔5〕油管本身有破裂之处造成注水泥时短路，而发生卡钻。
2〕钻塞、冲砂卡钻原因〔1〕钻塞出口没有专人观察，出口排量小，钻屑返出困难，造成井筒内堆积卡钻。
〔2〕在大套管悬挂小套管钻塞时，因为返出排量小、修井液携屑能力差，造成钻屑堆积卡钻。
井下复杂情况及事故处理
井下复杂情况及事故处理一、异常高压地层解释1、钻进泥（页）岩地层时，钻进逐渐降低，气测资料有异常显示，特别是在钻开或即将钻开异常高压层时更加明显。
2、泥（页）岩密度在一定范围内呈趋势性减小3、泥（页）岩井段指数或sigma值在一定范围内呈趋势性减少并偏离正常趋势线。
4、地温梯度不正常，出口钻井液温度明显升高，梯度下降，并有明显升高且持续30米以上。
5、计算机处理孔隙度呈趋势性增大。
6、出口钻井液密度相对减少，出口流量相对增大。
7、出口电阻率或电导率有明显变化。
8、可能有井壁坍塌及蹩钻卡钻现象。
二、钻井工程施工异常事件解释1、井深跳变——放空、钻遇裂缝孔洞发育地层或高孔隙地层；溜钻、顿钻，深度系统出问题，冲井深。
2、钻时显著减小——钻遇油气水层，欠压实地层，盐岩层。
3、钻时显著增大——钻头磨损，地层变化。
4、大钩负荷增大，钻压减小——井涌，井漏。
5、大钩负荷减小，钻压增大——溜钻，顿钻。
6、大钩负荷突然减小——钻具断落。
7、转盘扭矩突然增大——井内复杂情况，卡钻预兆，地层变化。
8、转盘扭矩逐渐增大——钻头轴承或牙轮磨损。
9、转盘扭矩大幅度波动——掉牙轮，转盘机械故障。
10、转盘转速大幅度波动——掉牙轮。
11、立管压力下降很快然后上升——钻井液密度增大。
12、立管压力缓慢下降——刺泵，刺钻具，钻井液密度变化。
13、立管压力突然下降——掉水眼，井涌，断钻具。
14、立管压力缓慢升高——钻井液粘度增大。
15、立管压力突然增高——水眼堵。
16、立管压力先升后降，起伏跳跃——井涌。
17、钻头时间成本增大——掉牙轮，掉水眼，水眼堵。
18、钻头时间成本减少——溜钻。
19、指数、sigma指数减小偏离正常趋势线——钻遇欠压实地层。
20、入口流量稳定，出口流量逐渐减小——气侵、油侵、水侵，刺钻具。
21、入口流量稳定，出口流量起伏跳跃增大——井涌，井喷预兆。
22、入口流量稳定，出口流量逐渐减小——微井涌。
23、泵冲正常，出口流量逐渐减小——刺泵24、入口流量稳定，出口流量大幅度下降或突然降为零——严重井漏。
井下事故、复杂情况预防与处理
井下事故、复杂情况预防与处理摘要：随着近些年我国社会的不断进步，海上钻井作业面临着巨大挑战，同时也带来了丰厚的经济利益。
但是在海上钻井作业过程中也存在着一系列风险和隐患，其中最突出的就是井下事故、复杂情况等，一旦发生将对海洋石油开发造成巨大影响。
因此，需要从钻井作业施工过程中及时发现和处理各种问题，以保证海洋石油开发工作顺利进行。
本文就海上钻井作业过程中常见井下事故、复杂情况进行了分析和探讨。
关键词：井下事故；预防；处理引言：海洋石油开发是目前石油工业发展的必然趋势，海洋石油的开发离不开钻井技术的支持，但是随着钻井技术的不断发展，海洋石油开采过程中井下事故频繁发生，严重影响了海洋石油开发的进程。
因此，针对海上钻井作业过程中出现的井下事故、复杂情况，需要采取有效的预防与处理措施。
1井漏井漏是钻井过程中最常见的一种复杂情况，也是钻井过程中最严重的事故之一。
在井下，井漏就是指钻井液进入地层或地层内漏失。
如果不及时采取措施，会造成钻井工程事故和经济损失，对钻井施工造成严重影响。
井漏的原因：①钻井液性能不符合要求；②地层压力和地层性质发生变化；③由于地质原因，如断层、裂隙、溶洞等。
④操作不当，如压力控制不当、井内钻具组合不合理、钻进速度过快或过慢等。
⑤钻井液性能不符合要求；②钻具组合不合理，如钻柱质量差、钻头的磨损程度和磨损时间与设计要求不符等。
⑥钻进过程中，由于地层压力突然变化、钻杆突然断裂或其它意外事故造成的地层破裂。
从井下情况看，井漏主要有以下几种类型：（1）地层井漏（直井段、套管下深较浅或偏斜造成的井漏）；（2）构造井（钻井过程中，由于钻遇断层或裂隙等构造引起的漏失）；（3）套管穿孔引起的漏失；（4）井漏（钻遇地层裂缝、溶洞或溶洞与井壁接触而引起的漏失）；（5）套管外漏和套管内漏；（6）溢流与井喷共现引起的漏失。
2井涌井涌是指在钻井过程中，井筒中的井眼周围岩层受到压力水或地层流体的影响而产生的一种溢流现象。
井下常见事故应急自救措施
井下常见事故应急自救措施一、坠落事故坠落事故是井下最常见的事故之一，工作人员可能会从高处摔落。
遇到这种情况时，应立即采取以下措施：1.保持冷静：切忌惊慌失措，冷静思考应对办法。
2.保护头部：用手或衣物等将头部保护起来，避免撞击。
3.寻找支撑物：尽快寻找能够支撑身体的物体，如管道、绳索等，减缓坠落速度。
4.减轻摔伤程度：保持身体放松，降低摔伤程度。
5.等待救援：在坠落后，保持呼喊、发出声音吸引救援人员的注意。
二、中毒事故井下可能产生有害气体，如二氧化碳、硫化氢等引发中毒事故。
遇到中毒事故时，应做以下处理：1.迅速离开现场：主动远离有害气体区域，尽量靠近通风口。
2.佩戴个人防护装备：如防毒面具、防毒镜等。
确保能够耐受短时间内的有害气体。
3.协助同事：如果有同事中毒，及时将其移出危险区域，并进行紧急救治。
三、火灾事故井下火灾是一种十分危险的事故，危及到工作人员的生命安全。
遇到火灾事故时，应采取以下措施：1.关闭电源：及时关闭井下的电源，避免火灾蔓延和电力设备引发二次事故。
2.寻找呼吸器：找到呼吸器佩戴，以防止烟雾和有害气体的吸入。
3.用湿毛巾捂住口鼻：利用湿毛巾等遮住口鼻，阻挡有害气体的吸入。
4.向可疏散通道前进：寻找逃生的可疏散通道，优先选择最短且安全的出口。
5.沿墙壁前进：在火灾状况下，应沿着墙壁前进，避免火焰直接接触。
四、瓦斯爆炸事故井下常见的事故之一是瓦斯爆炸，容易引发大范围的事故扩散。
遇到瓦斯爆炸事故时，应采取以下措施：1.保持冷静：及时意识到发生爆炸事故，保持冷静思考下一步的应对方案。
2.就地保护：尽快找到合适的避难点，保护自己不受伤害。
3.随时靠近透风口：在可能出现瓦斯堆积的地方，将自己保持在通风口附近。
4.禁止使用明火：在瓦斯爆炸事故发生后，应立即禁止使用明火，避免引发二次爆炸。
总结：。
分析深井井下复杂情况处理措施
分析深井井下复杂情况处理措施摘要：随着我国经济的快速发展，国家的各项经济建设和国民的日常生活对石油资源的需求量越来越大。
为了满足这种需求，国家只能大力发展石油这一行业，扩大石油的勘探开采范围。
开采石油的过程也是一个进行深井作业的过程。
随着开采深度的增加，石油资源开采的难度也越来越大。
例如，在开采过程中，经常会遇到地层裂缝这个问题。
同时，随着油井深度的增加，工作人员也很难确定石油资源的精确位置。
本文通过对深井井下的复杂情况进行分析，总结出深井下故障相应的处理措施。
关键字：深井，井下，复杂情况，处理，措施开采石油的工作通常是在地下进行的。
在错综复杂的地下环境中，石油开采工作会受到很多非控制因素的影响。
由于这些非控制因素的影响，石油开采工作正常运转会更加困难。
另外，石油井的深度也影响着开采工作能否顺利进行。
随着石油井井深的增加，石油开采者会遇到更多的挑战。
在开采深井石油时，工作者经常遇到地层裂缝问题。
因为出现这个问题的位置比较深，工作人员平时很难确定裂缝的准确位置。
基于这个原因，工作人员在石油开采工作中就会出现各种各样的难题，同时这也影响了深井的正常开采工作。
一、分析深井井下事故原因（一）钻井速度石油井的钻井工作需要一定的工作周期。
通常情况下，石油部门需要加快钻井的速度才能保证钻井工作的按时完成。
但是，钻井速度太快会损坏钻井设备，会磨损管套[1]。
这样还会降低其承受压力的能力，甚至使石油井的质量也随着降低。
总之，钻井速度要适中，既能够在规定时间内完成钻井任务，又能避免出现安全问题。
（二）卡钻原因如果钻井井眼开得太小，在进行钻井工作的时候就会出现卡钻现象。
卡钻现象指用于钻井的工具卡在井眼内无法正常工作的现象。
另外，井眼太小还被称为井眼缩径。
井眼缩径会增加事故的发生率，还会影响深井自身的质量，为以后的开采工作埋下安全问题。
（三）固井出现问题钻井工作中的一项重要工作是固井。
固井工作包括向深井内下套管和注入水泥。
常见钻井事故及预防措施
常见钻井事故及预防措施一、常见的钻井事故钻井过程中最容易发生的井下工程事故主要有：钻头事故(断刮刀片、掉牙轮和掉钻头等)、钻具事故钻具刺坏、断钻具等)、套管事故(卡套管、断套管等)、井下落物事故(小工具等落入井内)、卡钻事故(钻具在井内不能上下活动或转动)、测井事故(测井电缆遇卡、遇阻或测井仪器落井等)、注水泥事故(固井时水泥浆在钻具内未替出、水泥浆返高不够，或将水泥浆全部替出环形空间等)和井喷失控事故(不能人为控制的钻井井喷)等。
二、钻井事故发生的原因1）地质因素钻井的对象是地层，而地层结构有硬有软，压力系统有高有低，孔隙有大有小，如果对这些情况没有足够的了解，就难免要发生难以预料的问题。
首先我们应该了解设计井的地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力及一些特殊地层（盐膏、软泥岩）的蠕变应力，作为井身结构和钻井液设计的主要依据。
一般地说，在同一个裸眼井段内不能让喷、漏层同时存在，不能让蠕变层与漏层同时存在。
如果在井身结构上无法实现上述要求，而且高压层和蠕变层在漏层的下部，那就应对漏层进行预处理，不能盲目向深部钻进。
如果高压层或蠕变层下部有低压层或漏失层，那就只好把高压层或蠕变层用套管封掉。
其次，对一些特殊地层如在一定温度、压力下发生蠕变的盐岩层、膏盐层、富含水的软泥岩层、吸水膨胀的泥岩层、裂缝发育容易坍塌剥落的泥岩层、煤层及某些火成岩侵入层都应有较详细的了解，因为这些地层是造成井下复杂的主要原因。
同时对一些地质现象如断层、裂缝、溶洞、特高渗透层的位置及硫化氢、二氧化碳的存在和含量也应有所了解。
以上这些资料对打成一口井来说至关重要。
但地质部门所提供的比较详细的资料是油气层资料，而对工程上所需要的重要资料则提供不多，或不够详细，甚至有些数据与实际情况相距甚远，即使是已经开发的油田，由于注水开发的结果，地下的压力系统变化很大，也很难以邻井的资料作为主要依据。
这就使钻井过程往往不得不打遭遇战，因而复杂情且况屡屡发生。
油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是石油行业的重要环节之一，然而在作业过程中常常发生各种事故，严重影响生产安全和人员健康。
为了预防和处理这些事故，需要加强安全管理，做好预防措施和应急处理。
本文将针对油田井下作业常见事故的预防和处理进行详细阐述。
一、井下作业常见事故类型1. 漏油事故：井下作业过程中，由于管道、设备损坏或操作不当导致油气泄漏，严重污染周围环境。
2. 燃爆事故：油田井下作业中，由于油气泄漏与火源相遇，引发燃爆事故，造成严重人员伤亡和财产损失。
3. 毒气中毒事故：井下作业中，由于地层中的有毒气体泄漏，造成作业人员中毒，甚至死亡。
4. 坍塌事故：井下作业中，由于井筒支护不力或者地层失稳，导致井筒坍塌，造成作业人员被困。
以上四种事故，在油田井下作业中属于比较常见的，也是造成严重后果的事故类型。
预防和处理这些事故是十分必要的。
二、预防措施1. 加强安全教育培训：对井下作业人员进行安全教育培训，使其了解各种事故类型、危险源和避险方法。
特别是对于常见的井下危险品种类和性质进行详细介绍，让每位作业人员都有自我保护意识。
2. 完善安全制度：建立完善的安全管理体系和操作规程，明确各项作业程序和安全操作规范，禁止违章操作和超负荷作业。
3. 进行安全检查：定期对井下作业设备和管道进行安全检查，消除隐患，确保设备完好，达到工作标准。
4. 使用安全器材：配置作业人员所需的防护用具和仪器设备，如气体检测仪、呼吸器、安全帽、防护服等，确保人员在作业时有足够的保护。
5. 安排专人监控：安排专人对井下作业进行监控，及时处理各种状况，防患于未然。
三、事故处理方法1. 漏油事故处理：一旦发生漏油事故，应立即切断油气供应，采取紧急堵漏措施，清理泄露油气，防止油气泄漏扩散，最大限度减少环境污染。
2. 燃爆事故处理：燃爆事故发生时，应立即采取紧急疏散措施，组织人员扑救，同时通知相关部门进行紧急处理和救援。
3. 毒气中毒事故处理：对于毒气中毒事故，应迅速疏散中毒人员，并进行紧急救治，同时找到泄漏源并进行控制，防止毒气继续泄漏。
油田井下作业常见事故的预防与处理
油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业施工，往往因为人为因素，会造成各种井下事故，大致分为：工艺技术事故：如井喷；井下卡钻事故：有砂卡、水泥凝固卡钻、井下落物卡钻、套变卡、工具变形卡、稠油卡、高凝油卡等；井下落物事故。
本文对井下作业施工过程中的事故预防与处理作为简单解析。
标签：井下作业；事故；处理一、事故类型1. 砂卡1）什么叫砂卡在油水井生产或作业过程中，由于地层砂或工程用砂埋住部分管柱，使管柱不能提出井口，这种现象叫砂卡。
2）砂卡处理砂卡处理常用的方法有以下5种：（1）活动管柱解卡在管柱负荷允许的范围内上提管柱，当上提负荷大于砂子在环形空间的摩擦阻力时，油管开始上移达到解卡的目的。
（2）套铣倒扣法解卡当活动解卡无效时，采用套铣与倒扣反复交替进行的方法，将砂卡管柱全部捞出。
（3）震击解卡在打捞工具的上部接一个开式上击器，捞住落鱼后上提，上击器会在瞬间产生一个很大的向上的冲击力，解除砂卡。
（4）憋压法解卡在对油管施加一定上提负荷的同时，从油管内注入高压液体，冲开尾管环空的砂子达到解卡的目的。
（5）内冲管解卡在油管内下入小直径的内冲管或软油管，开泵后，在油管内形成循环。
将砂子冲出达到解卡目的。
3）砂卡的预防（1）生产管柱下入深度要适当。
（2）注水井放压要控制，特别是套管放压。
（3）冲砂施工：①水泥车要保持一定排量，换单根要快，冲至设计深度后要彻底循环洗井，待砂子返出后，再停泵起管柱。
②不得带大直径工具探砂面，且加压不得超过10 kN。
③不能用大直径工具冲砂。
④在深井或大直径套管内冲砂时，可采用正、反冲砂法或泡沫冲砂等工艺。
（4）打捞作业施工前要彻底冲洗鱼顶，特别是捞封隔器时必须在砂子全部返出地面后才能进行打捞，捞获后要边冲洗边上提，待负荷正常后再卸管线。
（5）填砂施工尾管深度应距预计砂面有足够的距离。
2. 井下落物1）井下落物的类型（1）管类落物；（2）杆类落物；（3）绳类落物；（4）小件落物。
井下作业常见安全事故及应对措施
井下作业常见安全事故及应对措施井下作业是一项危险性较高的工作，其安全事故一旦发生往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保井下作业的安全进行，必须对常见的安全事故及应对措施有充分的了解和准备。
本文将就井下作业常见的安全事故及应对措施进行介绍。
一、坍塌事故井下作业中，由于地质条件不稳定或者施工过程中挖掘过深等原因，常会发生坍塌事故。
坍塌事故一旦发生，很容易造成人员被埋压或者道路封闭，从而导致严重后果。
1. 应对措施在进行井下作业前，必须对工作区域进行仔细的勘察和评估，确保地质条件稳定，并且采取相应的支护措施来防止坍塌事故的发生。
在进行井下作业过程中，也要随时关注地质情况的变化，一旦发现异常立即停工，并采取安全措施。
还要为作业人员提供必要的安全培训和装备，确保他们在发生事故时能够及时自救。
二、有毒气体中毒事故井下作业中，常常会有有毒气体的存在，这些气体如果超出一定浓度就会对作业人员造成中毒，甚至危及生命。
在进行井下作业前，必须充分了解井下气体成分及浓度，有针对性地做好防护措施，例如使用通风设备、戴防毒面具等，以保护作业人员的安全。
要定期对井下气体进行检测，确保作业环境的安全。
三、坠落事故井下作业中，工作空间通常较窄，地形复杂，而且有时作业要求在高处进行，很容易发生坠落事故。
坠落事故一旦发生，往往会导致严重的伤害甚至死亡。
在进行井下作业前，必须对工作区域进行仔细的评估和规划，为作业人员配备安全带和其他安全装备，并且做好相应的防护措施，比如搭设安全网、设置警示标识等。
对作业人员进行相关的安全培训，加强他们的安全意识，避免发生坠落事故。
四、瓦斯爆炸事故在进行井下开采作业时，常常会有瓦斯泄漏或者积聚的情况，一旦遇到明火或者静电，就会导致瓦斯爆炸。
在进行井下作业前，必须对气体浓度、气体来源和可能的泄漏点进行充分的了解和评估，制定合理的防护措施，如增加通风设备，设置瓦斯报警器等。
严格禁止在可能有瓦斯泄漏的地方使用明火，采取特殊的防静电措施，确保井下作业的安全进行。
钻井现场事故及复杂情况分析
钻井现场事故及复杂情况分析一、钻井现场事故1、钻井工程报废指钻井队在某井未完成最后一道工序而离开的井，还包括有些井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计上要求的地质资料，又不能用做采油、采气或辅助生产的井。
2、报废井段包括两种情况：⑴因钻井事故而决定不再继续钻进时，如某井段已取得设计所要求的地质资料，则自该井段以下没有取得设计所要求的地质资料的井段为报废井段；⑵有些探井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计所要求的地质资料，但是穿过了油气层，可以用作采油、采气或辅助生产井，则自油气层以下不能利用的井段为报废井段。
3、报废进尺指由于钻井事故无法解除而报废的进尺，或由于灾害等其他原因造成的无效进尺。
4、事故损失时间指从事故发生起到事故解除恢复正常状态为止的时间。
事故包括井下事故(如卡钻、打捞)、井喷事故、地面机械设备事故、火灾事故及人身事故等等。
5、修理时间指由于机械设备或地面建筑物损坏或运转失灵被迫停止钻进工作，进行修理的时间。
包括机械动力修理和钻具修理等。
6、组织停工损失时间指由于组织工作不善、器材供应不及时或劳力调配不当、等待命令等原因而造成的停工时间。
7、处理复杂情况时间指处理井斜过大或井壁坍塌回填重钻、井漏、水浸、气浸、遇阻遇卡、钻井液循环发生故障、钻井液性能变坏、跳钻、蹩钻等时间。
8、抽油杆故障：抽油杆在工作中承受交变载荷发生的疲劳破坏导致断裂。
9、电缆击穿：由于电缆质量问题，或长期使用老化，或电缆受到腐蚀等因素影响，容易发生击穿，起泵时电缆断掉、滑脱，甚至堆积而发生井下事故。
10、工程报废井由于钻井事故工程事故，无法钻达地质设计深度而报废的井。
11、井下事故：由于各种因素而造成油水井井内管柱遇片，工具、仪器及钻柱等掉落井内的现象。
12、孔内事故造成孔内钻具正常工作中断的突然情况。
13、遇阻：下钻时若悬重比原悬重降低。
14、遇卡：上提钻具时若悬重超过原悬重。
15、埋井：指石油钻井所用的工具或钻具由于钻井事故造成无法从井内起出的现象。
井上井下复杂情况处理
01
02
03
04
在易剥落地层中钻进时提高钻井液的携岩性能，并控制钻速
优化钻井参数，选择适当排量
减少裸眼井段长度
02
03
04
预防措施：
第三：砂桥卡钻
01
恢复循环，排量从小到大，小距离活动钻具，不转或慢转钻具
02
一旦卡死，在卡点处倒开，套铣倒扣
处理方法：
第三：砂桥卡钻
缩径卡钻，说通俗一点，就是小井眼卡钻。无论何种原因，钻头通过的井段，其直径小于钻头直径，均可造成卡钻。这些小于钻头的井径，有些是缩径造成的，有些是原本就存在的。缩径卡钻也是钻井工程中常见的事故，处理起来比坍塌卡钻容易一些，但比粘吸卡钻要困难得多。 主要特征：
02
预防措施：
定向井控制降斜速度 直井钻进中控制井斜与方位变化 使用键槽破坏器划眼，扩大键槽的通道
第五：键槽卡钻
上提遇卡，大力下压，或边循环边下压，或用震击器下击解卡，倒划眼等
已卡死，倒扣、套铣
01
02
处理方法：
第五：键槽卡钻
第六：泥包卡钻
所谓泥包就是软泥、滤饼、钻屑粘附在钻头或扶正器周围，或填塞在牙轮或刀片间隙之间，或镶嵌在牙齿间隙之间，轻则降低机械钻速，重则把钻头或扶正器包成一个圆柱状活塞，使其在起下钻过程中遇阻卡。最可怕的是它的抽吸作用，极易把松软地层抽垮，把产层抽喷。所以我们在钻井过程中，要防止钻头泥包现象的发生
绿色生态环境环保主题教育
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井下复杂情况处理
01
绪论、定义
泥包卡钻
03
井壁失稳与坍塌卡钻
落物卡钻
05
缩径卡钻
干钻卡钻
02
粘吸卡钻
水泥卡钻
油田钻井常见井下事故与复杂情况
八、地层流体进入井内的征兆 1）钻进过程中： 在油、气、水层钻进时，机械钻速突然升高或出现放空现象/泥浆有油 气显示/钻屑发现油砂或出现荧光显示/气测值增大； 钻井液性能发生比较突然的变化：密度降低/粘切增高或先升后降/温 度升高/滤失量增大/pH值下降/滤液氯离子增加； 泵压下降，井口返出泥浆量增大/泥浆罐和泥浆槽液面上升/泥浆池泥浆 体积增加/停泵后井口仍有泥浆返出； 2）起钻过程中： 起钻灌入的泥浆体积小于计算的体积/起完钻后井口仍有泥浆返出/泥浆 池钻井液体积增加；
泥饼上而卡钻； 2）压差卡钻是否产生取决于钻具与井壁（泥饼）之间的摩擦阻力大小
（总的粘附力大小）； 3）影响摩擦阻力的因素：
钻井液密度和压差增大，摩擦阻力也增大
泥饼摩擦系数越大，摩擦阻力也越大
钻具与井壁（泥饼）的接触面积越大，摩擦阻力也越大； 4）决定接触面积大小的因素：
井眼尺寸小或钻具尺寸增大而增大
7）分段循环钻井液 油气活跃的井应分段循环泥浆以避免大量气体上返时膨胀而井涌。循
环时计算油气上窜速度用于判断油气活跃程度和泥浆密度是否适当。
十、处理井喷的泥浆要求
1）适当的压井泥浆密度不宜过高以防压漏地层，但亦不能过低，否则 压不住井（应通过计算）；
2）压井泥浆类型、配方及性能与原井浆相近似性能为较低粘度，适当 的切力，低滤失量，润滑性好，稳定性强；
二十三、缩径卡钻 1）缩径是指已经钻过的井段井眼直径小于所使用的钻头直径，即井
径缩小的现象；
2）缩径卡钻一般发生在起下钻过程中；
3）钻头起至缩径井段发生遇阻，上提过猛而卡死；
4）下钻过程中，至缩径井段遇阻，划眼中措施不当而卡死；
5）缩径常发生在盐胶层、含盐膏软泥岩、含膏泥岩、浅层高含水泥 岩、浅层或中深井段的泥岩层和高渗透性砂砾岩等类地层中。
浅谈深井井下复杂情况及故障预防与处理探究
浅谈深井井下复杂情况及故障预防与处理探究引言深井是指井深超过一定标准的水井，通常用于地下水资源开发和利用。
在深井的井下环境中，存在着复杂的情况和潜在的故障风险，需要特别的预防和处理。
本文将从深井井下环境的复杂情况和故障预防与处理两个方面进行探究。
一、深井井下复杂情况1.地质条件深井井下地质条件复杂多变，常见的地质情况包括岩溶地质、倾斜地层、断裂带、地下水位变化等。
这些地质条件会对井下工作产生影响，如岩溶地质可能导致地层坍塌和水位变化，倾斜地层和断裂带会增加钻井难度和风险。
2.地下水环境深井井下是地下水的活动区域，地下水环境的变化会影响井下工作的稳定性和安全性。
地下水位变化、地下水化学成分和水压等因素都可能造成井下故障和事故。
3.井下设备深井的井下设备同样承受着复杂的环境条件，高温、高压和腐蚀是常见的问题。
井下设备的故障会影响井的正常运行和生产，甚至造成事故。
二、故障预防与处理1.地质勘探在深井开发前，进行详细的地质勘探是非常必要的。
通过地质勘探，可以了解地下地质情况和地下水环境，为后续的工作提供基础数据，并提前预测和排除地质风险。
2.合理设计对于深井的设计，需要考虑到地质条件和地下水环境的影响，采取合适的井下工艺和设备配置，以确保满足复杂情况下的需求，并预留一定的安全和应急措施。
3.定期检测与维护深井的井下设备需要进行定期的检测和维护，以确保设备的运行稳定和安全。
在检测过程中，需要针对地质条件和地下水环境的变化，采取相应的调整措施，及时发现并处理潜在的故障隐患。
4.技术培训与应急预案钻井工作人员需要接受专业的技术培训，了解深井井下复杂情况下的应对策略和操作技巧。
需要建立完善的应急预案，以便在发生事故或故障时能够及时有效地应对。
5.监测与预警系统在深井的井下环境中建立监测与预警系统，可以实时监测地质条件和地下水环境的变化，及时预警可能的风险。
这对于故障预防和事故处理具有重要的意义。
结语深井井下的复杂情况和潜在故障风险需要引起我们的高度重视。
常见井下复杂情况与事故处理
常见井下复杂情况与事故处理现在钻井施工是我们很多工程都会用到的施工方法之一，但是因为井下施工的很多不确定因素，不稳定因素，也就导致井下施工通常情况下都比较的危险，都会出现很多的事故。
希望通过分析能够对我们的井下工作有更深入的认识，能够去有助于我们的井下施工安全。
标签：井下施工复杂情况事故处理1前言我们现在的井下施工工程越来越多，而且现在的井下施工技术虽然在不断地发展，但是由于井下施工情况比较复杂，情况比较多变，很多时候安全问题还是井下施工最大问题。
怎么来预知井下发杂情况依旧是很多科研人员的课题，我们对井下施工中的复杂情况做一个简要分析探讨，还有对我们的常见事故也做一个分析探讨就很有必要了。
2井下施工简介在地热田开发过程中，根据地热田调整、改造、完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对地热井井采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善热储层层渗流条件及地热井技术状况，提高采水速度和最终采收率的目的。
这一系列井下施工工艺技术统称为井下作业。
3井下施工复杂情况（1）起下作业是井下作业最频繁的施工之一。
由于起下作业前没有检查刹车系统，刹车失控造成顿钻事故，或因超速起下造成顿钻甚至落物事故。
没有检查提升系统，在重负荷作用下，发生大绳断落事故。
井口操作不熟练造成单吊环伤人。
无证操作，不熟练绞车操作规程而发生顶天车、顿钻，甚至管柱落井等恶性事故。
（2）高压作业主要包括封堵、压裂、气举、气井作业等。
由于这些作业均属高压施工，地面管线、施工管柱、井口装置等均承受高压。
选择、试压、检查、安装、固定等问题会造成管线刺漏，闸阀渗漏及管柱弯曲等故障。
封堵作业因堵剂性能变坏，施工超时，管柱漏失等造成卡阻或施工失败。
压裂施工因油管强度不够、压裂液变质、封隔器不工作及放压控制不当造成事故。
气举作业因放喷控制不当引起地层出砂造成事故。
气井作业不但在高压下作业，而且易引发井喷爆炸事故。
由于井口装置、防喷器等选择、检查、试压等问题造成井口失控，还会因射孔、压井、排液等措施不当引起井喷，甚至爆炸等。
探析钻井工程常见事故与处理对策
探析钻井工程常见事故与处理对策钻井工程是石油勘探开发中的重要环节，钻井工程的安全生产事关石油勘探开发工作的整体进程。
在钻井工程中，常常发生各种事故，导致人员伤亡和财产损失。
对钻井工程常见事故及其处理对策进行深入探析，对提高钻井工程的安全生产水平具有重要意义。
一、常见事故及其原因1. 井口溢流事故井口溢流事故是指钻井液从井口溢出的现象。
这类事故通常是由于地层压力计算不准确、井底压力过高、井壁稳定性差、井口封堵不严等原因导致的。
井口溢流事故一旦发生，不仅会影响钻井进度，还可能导致重大伤亡及环境污染。
2. 悬钻事故悬钻事故是指在作业过程中，钻头和钻具掉落到井内，造成井内工作不能正常进行。
这类事故的原因主要包括：钻具失控、井下工人操作不当、井下环境复杂等。
3. 井眼塌陷事故井眼塌陷事故是指钻井作业过程中，井壁发生塌陷、井眼失稳，造成井眼直径变小或者钻杆卡钻的现象。
这类事故通常是由于井下地层复杂、地质构造不均匀、井壁稳定性差等原因引起的。
4. 油气井喷出事故油气井喷出事故是指在钻井作业过程中，井内突然喷出大量油气。
这类事故的原因主要有：地层压力异常、井眼结构不合理、钻井工程操作不当等。
以上仅列举了一部分常见的钻井工程事故，这些事故的发生给钻井工程带来了巨大的安全隐患和生产风险，必须采取有效的处理对策来应对。
二、处理对策1. 加强前期勘查和评价在钻井工程前期，应加强对井位地质条件、地层压力、井口稳定性等方面的勘查和评价工作，提前发现并解决地质勘探中的问题，避免事故发生。
2. 严格执行操作规程钻井工程作业过程中，应严格执行操作规程，确保每一个环节都得到严格遵守。
加强对作业人员的培训和管理，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 加强设备维护和监控钻井设备的正常运行是钻井工程安全生产的基础。
必须加强设备的维护保养工作，定期检查和维修设备，及时发现并排除设备故障。
引入先进的监控设备，对钻井过程进行实时监控，及时发现和处理异常情况。
井下复杂情况及处理措施
井下复杂情况及处理措施1．什么叫井下复杂情况？什么叫钻井事故？答：钻井中由于遇到特殊地层、钻井液的类型与性能性能不当、井身质量较差等原因，造成井下的遇阻遇卡、钻进时严重蹩跳、井漏、井涌等不能维持正常的钻井和其他作业的现象，均称为井下复杂情况。
由于操作失误、处理井下复杂情况的措施不当等都会造成钻具折断、顿钻、卡钻、井喷等钻井事故。
2．什么现象称之为卡钻？答：钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。
3．什么是键槽卡钻？答：键槽卡钻多发生在硬地层中，井斜和方位变化大，形成了急弯（狗腿）的地方。
钻进时，钻柱紧靠狗腿段旋转，起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮，在井壁上磨出一条细槽（形如键槽），它比钻杆接头稍大但比钻头直径小，起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。
4．造成井喷的原因有哪些？井喷前有哪些预兆？答：井喷的原因有：1)地层压力掌握不准；2)钻井液压力降低；3)钻井液液柱高度降低；4)起钻时的抽汲作用。
井喷前的预兆：1)钻时加快；2)钻井液池液面升高；3)钻井液返出流量增加；4)返出钻井液温度升高；5)返出钻井液密度变低；6)返出钻井液粘度变化；7)循环压力下降；8)地面油气显示；9)大钩负荷增大。
5．井喷着火后有几种处理方法？答：目前处理着火井喷的常用方法有两种，一是地面灭火，由原井口循环重钻井液压井；二是打定向救援井，向着火井输送重钻井液压井、灭火。
6．井漏的原因有哪些？井漏一般发生哪种地层，井漏时会出现什么现象？答：钻井过程中钻井液或水泥浆漏入地层中的现象即称为井漏。
井漏是钻井中严重而又常见的井下复杂情况之一。
钻井过程中，井内钻井液液柱压力大于地层破裂压力便会发生井漏。
引起井漏的因素主要有两方面：一是井下地层破裂压力异常低，岩层孔隙度大、渗透性好，或有裂缝、溶洞等；另一方面是由于钻井工艺措施不当，如钻井液密度过大、压力过高，或开泵过猛以及下钻速度过快而造成井下压力激动等。
井漏可能会发生在以下四种地层中：1)松散的或高渗透率的地层；2)天然裂缝性地层；3)诱导的裂缝性地层；4)洞穴性地层。
钻井事故与复杂问题预防处理措施
液柱压力降低，引起井塌原因是：
第一、起钻时未灌钻井液和灌入的数量缺乏。
第二、下钻具和套管时，下部装有回压阀，未 及时向 管内灌注钻井液，回压阀挤毁，环空液 体倒流。
第三、在注入低密度解卡剂，管内外形成很大 压差，地面管线或阀门发生故障，会时环空液体 倒流。
⑹压力冲动
开泵过猛，下钻速度过快，易生产压力冲动， 使瞬间的井内压力大于地层破裂压力而压裂地 层。
饼泡松泡垮，增加了解卡中的固相含量，排解 卡剂时，如开泵过猛，泵量过大，极容将岩屑 与泥饼挤压在一起，形成砂桥。
二、井眼中有砂桥的象征
下钻时井口不返钻井液或者钻杆内反喷钻井液：钻头进入砂桥后， 由于砂桥隔断了循环通路，被钻具体积排出的钻井液不能从井口 返出，而被迫进入钻头水眼从钻杆内返出，或者被挤入松软地层 中。
在钻进时，如钻井液排量小，或携砂能力不好，在开泵循环过程， 钻具上下活动转动均无阻力，一旦停泵那么钻具提不起来，特别 是无固相钻井液，这种情况发生的较多。
五、坍塌卡钻的处理
控制井口流量与出口流量的根本平衡。 在循环稳定之后，逐渐提高钻井液的粘 度和切力，以提高它的携砂能力，然后 逐渐提高排量，争取把坍塌的岩块带到 地面。这一步走好后，即使发生了粘吸 卡钻，也好处理。但有时候会有这样情 况，小排量可以循环，一增加排量就发 生漏失，返出量不增加停泵后，钻井液 返吐不止，这时应倒扣。
四、井塌问题的处理
如发生有井塌现象，开泵时均须用小排 量顶通，然后逐渐增加排量，中间不可 停泵。如小排量顶不通，泵压上升，井 口不返钻井液，证明是地层漏失，不可 继续挤入钻井液，一般经验数据是漏失 量不可超过5方，如恢复无望，钻具能活 动，应立即起钻。液面如不在井口，应 灌满钻井液，中途决不可试着去开泵。
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常见井下事故及复杂情况处理钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况，如各种类型卡钻、井漏、井塌等，而其中卡钻事故是最常见事故。
卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象，卡钻的种类多种多样，就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。
6.1 卡钻6.1.1 卡钻的种类、原因及预防（1）压差卡钻：是指在压差作用下，钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象，又称泥饼粘附卡钻。
压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。
压差卡钻的特点是：钻具上下活动困难又不能转动，但循环畅通、泵压稳定，随着时间的增加卡钻力会越来越大，被卡钻具段可能越来越长。
预防措施：采用优质防卡钻井液，降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数，尽可能设计和使用合理的钻井液密度，实现平衡钻进，在满足工艺技术要求的情况下，钻铤不宜过长，钻铤尺寸要小，也可在钻具组合中加入稳定器，应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止时间，有条件时，应将钻具起出渗透地层井段。
（2）缩径卡钻：钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层，使井径缩小，钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。
缩径卡钻的特点是起钻时上提困难，下放比较容易，循环泵压增高，起出的钻具常常在钻头上有泥饼。
预防措施：控制钻井液失水量与泥饼厚度，选择适当的ρm，在井径小的井段勤划眼，起钻时慢起慢下，严禁猛起猛下。
施工速度尽量要快，要多短起下钻。
（3）沉砂卡钻：这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差，泵排量小，或钻具循环短路以及钻井液净化工作差，使岩屑没有及时带出和除净，当停止循环时，大量砂子下沉，埋住钻头及部分钻具而造成卡钻，沉砂卡钻的特点是：泵压极高，严重时循环不通或憋漏地层，只进不出，钻具不能上下活动和转动。
预防措施：保证合理的上返速度，使用适当粘度和切力的钻井液，以满足携带岩屑的要求，快速钻进中，接单根前应循环，保证岩屑返到一定高度，有足够的时间接单根，起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。
（4）地层垮塌卡钻：这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。
垮塌卡钻的主要原因是：钻井液的防塌性能差，钻井液失水量大或ρm不足，矿化度小，泡时间长，钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致使井内液柱压力不足以平衡地层侧压力。
井垮后，返出岩屑大多以垮塌物为主，在钻进中有蹩钻现象，上提遇阻，泵压时高时低，严重时还会憋泵。
预防措施：采用抑制性好、防塌能力强的钻井液，钻井液的失水量要小，矿化度要符合要求，粘度要适当，保持钻井液密度与地层压力相适应。
起钻时，灌满钻井液，防止抽吸，发现井垮后，严禁钻头在井底位置时停泵，而应保持循环，调整钻井液性能（提高钻井液密度、粘度，降低失水量等），待处理正常后才能起钻，井壁形成大肚子时，将影响岩屑返出，可采取补救措施。
（5）键槽卡钻：当井身质量差，出现全角变化率大（即井眼出现“狗腿”）时，钻杆接头在靠着井壁旋转及起下钻拉刮下将形成键槽，起钻遇着大于钻杆接头尺寸的钻具或钻头时就会发生卡钻。
键槽发生卡钻的特点是：卡钻前钻杆接头偏磨严重，卡钻后能开泵循环，卡点固定不变。
预防措施：使用防斜钻具结构或采用防斜措施，保证井身质量，如已形成键槽应定期破坏键槽，起钻至键槽井段应控制起钻速度，严防卡死。
（6）小井眼卡钻：钻遇研磨性地层钻头被磨小，钻出的井眼比正常井眼小，起钻更换钻头或改变钻具结构和扶正器尺寸入井时，如果下钻速度过快，将钻具压入小井眼造成的卡钻称为小井眼卡钻。
预防措施：在研磨性地层，选用保径钻头而且钻头使用时间不能过长，防止钻头使用和扶正器直径磨损过大，出井钻头或扶正器必须量外径，检查其磨损情况，以便掌握井眼直径，换用新扶正器、新钻头以及改变钻具结构后下钻时，要严格控制下放速度，应提前划眼。
（7）落物卡钻：这种卡钻大都是由于操作失误、检查不严，致使井口工具落入井内而造成的。
预防措施：加强岗位责任心，严格执行操作规程，杜绝违章操作，起下钻作业时按规定盖好井口，加强对吊卡、卡瓦及其它井口工具的检查。
（8）其它卡钻：除上述七种卡钻以外的卡钻统称其它卡钻，如注水泥堵漏时造成的水泥将钻具固在井内的卡钻等，多系施工措施不当或出现其它异常原因而造成的。
（9）应当注意的是：造成卡钻的原因往往不是单一的，而是多种综合因素作用的结果。
因此，在实际工作中应以预防为主，一旦发生卡钻事故后，应根据具体情况，具体分析，采取相应的解卡措施。
6.2 常见井下事故及复杂情况的处理6.2.1 钻杆允许扭转圈数的计算若采用倒扣措施，倒扣时要防止将钻具扭坏，因而必须计算允许扭转圈数。
常用钻杆的允许扭转系数见表6-1。
一般情况下，各种钻杆的允许扭转圈数计算公式如下：N=K·L式中 N------允许扭转圈数；K------扭转系数，圈/米；L------卡点深度（卡点以上钻具长度），米。
表6-1 常用钻具的允许扭转系数6.2.2 卡点的测算方法（平均拉力法）先用正常悬重（大于卡点以上钻具重量）拉力上提钻具，记录下此时方入，再用大于此拉力的值提拉钻具，记录下这时的方入，以两次吨位之差为上提拉力，方入之差为伸长量。
为准确起见，可多提几次计算平均值。
卡点的计算公式如下：式中 L----卡点井深，米；ΔL----钻具绝对伸长量，厘米；P---- 上提拉力，千牛；K---- 计算系数；E---- 钢材弹性系数，取2.1×106；F---- 管体截面积,厘米2。
6. 3 填井施工作业6.3.1 准备工作（1）对钻井设备进行全面检查，保证正常运转。
（2）严格检查绞车链条，确保运转正常。
（3）检查井口工具，保证灵活好用。
（4）根据电测的井斜、井径数据，选择填井井段并计算水泥用量和钻井液替入量。
（5）固井车辆就位并连接好注水泥管线。
6.3.2 操作步骤（1）下光钻杆至欲填井段底部，充分循环，调整钻井液性能，使粘度、切力尽量降低，流动性能好，pH值要高，以增强抗钙侵的能力。
（2）停泵倒好闸门，用水泥车向井内打清水和隔离液，随即大排量注水泥浆。
（3）注完水泥，关闭注水泥浆管线闸门，开泵注入钻井液，根据开泵时间卡准替入量及时停泵。
（4）替完后，立即卸方钻杆，起钻至水泥面以上20~30米，开泵循环一周，冲洗钻杆内的剩余水泥浆，放掉被水泥浆污染的钻井液，然后起出钻杆候凝48~72小时。
6.3.3 技术要求（1）水泥用量、替入钻井液量要计算准确，并根据井眼考虑水泥浆附加量（一般为10%~30%）。
（2）施工前应对设备进行全面检查。
井口工具保证灵活好用，绞车链条特别是传动链条要可靠。
（3）水泥浆密度一般不要低于1.80克/厘米3。
（4）尽量使用原立柱下井，以防起钻卸扣困难。
（5）注水泥和替钻井液都力求大排量，以防水泥浆窜槽。
（6）候凝过程中要及时通井处理钻井液，防止被水泥浆污染后造成井眼复杂。
6.3.4 预防（1）替完钻井液后，密切配合快速起钻，在水泥浆初凝之前起出水泥面循环。
（2）与立管连接的注水泥管线可用高压小水龙带，如果用硬管线时，要连接牢固并配双弯头以抵消管线的震动。
6.4 注解卡剂作业这种方法主要用于处理压差卡钻。
使用这种方法前，首先要计算卡点深度和选用浸泡液的种类和用量，以保证有效地浸泡卡钻井段，并附加一定液量，定时、定量顶替补充，以达到浸泡解卡的目的。
有条件的井可直接采用清水循环解卡，但要注意不能使井壁垮塌或造成井喷。
6.4.1 准备工作（1）检查压风机、钻井泵、绞车、发电机等设备，确保正常运转。
（2）循环好钻井液，改善其性能，保证流动性好，失水量小。
大排量充分洗井，加强净化，降低含砂量。
（3）注解卡剂的水泥车性能要好，管线尽量少而直，与高压管线相接的高压短节上接一个高压闸门，并配双弯头以抵消管线的震动。
地面管线最好用钻杆代替，认真试压，确保不刺不漏。
（4）施工前，明确岗位分工，专人负责，做好配合协调，连续施工。
6.4.2 操作步骤（1）停泵倒好闸门，启动水泥车，先注入100千克有机稀释剂或2立方米原油作隔离液，然后连续注进解卡剂。
（2）解卡剂注完，再注入少量隔离液，停水泥车，立即倒回闸门，开泵顶替解卡剂，替完停泵，开始泡油。
（3）泡油期间，每隔1~2小时顶替一次，每次顶替量500升。
每半小时活动一次钻具，不活动时将钻具压弯，以防卡点上移。
（4）解卡后立即开泵循环，同时用一档转动。
排完解卡剂，待岩屑减少后方可上下活动钻具，处理好钻井液起钻。
6.4.3 技术要求（1）卡点要计算准确，保证解卡剂一次泡过卡点以上。
（2）解卡剂密度应等于或略高于原钻井液密度0.01~0.02克/厘米3。
（3）注解卡剂时应采用大排量以防窜槽，替入钻井液一般用钻井泵，要求准确计算替入量。
6.4.4 预防（1）活动钻具的拉力范围应经常变换，以防长时间单区间活动造成应力集中而拉断钻具。
（2）浸泡时间司钻不得离开刹把，要随时注意解卡。
（3）顶替钻井液时，出现泵压升高，钻井液返出量异常，管内解卡剂替完而未解卡，应停止浸泡，立即排出解卡剂。
（4）排解卡剂中途不得停泵，以防憋泵使事故复杂。
6.5 井漏处理6.5.1 准备工作（1）检查振动筛、除砂器、除泥器，应正常工作。
（2）检查两台钻井泵应工作正常，高低压循环系统正常。
（3）准备充足的钻井液增粘剂和足量的钻井液。
（4）漏失速度超过5米3/小时时，应准备锯末、谷壳、贝壳渣等堵漏材料。
6.5.2 操作步骤（1）漏失速度小于5米3/小时时。
a 开动振动筛、除砂器、除泥器，在井下情况允许的条件下，尽量降低钻井液的密度。
b 在钻井液中加入增粘剂，提高粘度。
c 减少循环排量。
d 向漏失井段注入高粘度钻井液，起钻静止堵漏。
（2）漏失速度大于5米3/小时时。
a 不应继续开泵，应立即起钻静止堵漏或准备充填堵漏。
b 对已知的漏层，在钻达漏层以上10米左右停钻处理钻井液，起钻换钻头。
根据地层选择合适的普通牙轮并取下喷嘴，检修设备，搞好穿漏设计。
c 穿漏前全井钻井液提高粘度不低于100秒，1号泵上水罐搅拌好贝壳渣备用，2号泵上水罐准备好锯末钻井液。
d 开2号泵循环，慢慢活动牙轮，待锯末返出井口可加足钻压，用二档或三档钻进，泵压不超过6兆帕，若进入漏层后蹩钻严重，可改为一档钻进。
e 密切观察井口返出情况，若返出量很少可强行钻进，穿过漏层10米立即起钻静止堵漏。
若只进不出，在钻井液充足的情况下可继续钻进，同时用一号泵注入贝壳渣钻井液，井眼注满即可起钻静止堵漏。
钻井液不足不可冒险钻进，应留有两倍于井眼容积的钻井液应付强行起钻。
6.5.3 技术要求（1）静止堵漏后再下钻，必须分段循环。
（2）强行穿漏时，设备必须完好；堵漏钻井液和堵漏材料准备充足。
（3）钻井液加入堵漏材料后，不能使用振动筛。