生产安全事故风险评估报告(最新编制导则)

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生产安全事故风险评估报告

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2021年1月31日

目录

1危险有害因素辨识与分析 (1)

1.1危险有害因素事故分类法辨识与分析 (1)

1.1.1火灾 (1)

1.1.2触电 (1)

1.1.3灼烫 (2)

1.1.4机械伤害 (2)

1.1.5起重伤害 (2)

1.1.6物体打击 (3)

1.1.7高处坠落 (3)

1.1.8车辆伤害 (4)

1.1.9中毒和窒息 (4)

1.2危险有害因素分布 (4)

1.3危险化学品重大危险源辨识 (5)

1.4 危险化工工艺、高危储存设施辨识 (6)

1.5受限空间辨识 (7)

1.6主要危险、有害因素分析总结 (7)

2事故风险分析 (9)

3事故风险评价 (10)

3.1风险评价方法简介 (10)

3.1.1风险矩阵方法介绍 (10)

3.1.2构建风险矩阵 (10)

3.1.3风险等级统计分析 (12)

3.2事故风险评价过程 (12)

4结论及建议 (14)

1危险有害因素辨识与分析

本报告针对本单位工艺、设备设施危险有害因素，根据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-86）中对事故的分类标准进行。

1.1危险有害因素事故分类法辨识与分析

1.1.1火灾

本单位在设备检修作业过程中由于违章检修、违章动火作业易引起火灾，如在检修中电、气焊作业，若不注意也可能引起火灾事故的发生。焊接时的火星一旦溅到可燃物上，可能引起火灾事故的发生。

本单位如果电气设备、配电系统未按规定装设漏电保护器、过电压保护等装置或失效、线路绝缘损坏、短路等均会发生电气火灾。若电缆绝缘腐蚀老化，电路故障或荷载过大，均可能可引起电缆着火。若扑救不及时，有烧毁电器、仪表，使火灾蔓延的可能。电气着火还能引起二次火灾，电气设施损坏，有可能引起周边其他易燃可燃物发生火灾事故。

本单位所在地夏季雷雨天气比较多。因此，自然灾害（如雷电）等其它因素的影响，也有可能引起火灾事故。

1.1.2触电

1）本单位的配电线路、各种电气带动的生产设备、照明线路及照明器具使用的配电箱及移动式电气设备或手持式电动工具等，存在电伤、直接接触电击及间接接触电击的可能。

2）在检修作业过程中，如未能对电缆进行放电或者验电，就贸然进行检修作业，就可能有被电击的危险；再如在对电气设备或线路的检修作业过程中没有对正在检修的电气设备或线路挂临时接地线，可能因联系不

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