不锈钢厨具检验标准汇总.doc
不锈钢厨具餐具验货标准
不锈钢厨具餐具验货标准不锈钢厨具不锈钢厨具：包括手柄、主体、颈部三个部分，手柄：不锈钢厨具用手握持部分；主体：不锈钢厨具除手柄部位外统称主体；颈部：不锈钢厨具柄部与头部连接部位(焊接处)称为颈部。
产品分类：不锈钢厨具按使用功能分为:勺类,铲类,夹(子)持类,网筛类。
1.勺类：主要分为:漏勺,汤勺,提勺,饭勺,舌勺,面条勺,计量勺等。
2.铲类：主要分为:平铲,锅铲,漏铲,饼铲,捣压铲等。
3.夹(子)持类：主要分为:抓夹,锯齿夹,取盘夹等。
4.网筛类：主要分为:油隔,米篮,洗米筛等（注:"油隔"也称为"笊篱"）。
5.金属材料：厨具的不锈钢材料应符合食品卫生要求。
6.厨具的结构应能使其进行彻底清洗,以避免食物受到二次污染。
7.外观要求：产品应基本上为直的对称型,除非设计上要求存在不直度或不对称。
8. 一个批量的产品不应在形式和尺寸上有显著的变化。
9. 产品外观的商标应端正,位置一致,字迹清晰，并符合产品标示要求。
10.产品表面光洁,边部无毛刺。
11. 颈部应光洁,无堆焊,虚焊,气孔,裂缝。
产品主体表面允许有直径为0.5mm以下的疵点,但在20 cm2 内不能超过四点.产品主体表面允许有长20mm 以下的划痕一条,10mm以下的划痕不超过两条。
12.不锈钢厨具检验：需检查不锈钢厨具外观、表面粗糙度、颈部表面、疵点、表面划痕、耐腐蚀性、永久性变形、抗拉力,抗扭力、抗跌落、气密性、塑料手柄抗热变形、塑料手柄耐高温软化、抗环境应力裂纹、颈部疲劳强度、卫生要求。
检验、试验方法：外观检验：产品外观检验应在正常光线下采用手感,目测进行检验，不锈钢主体表面粗糙度检验按GB/T10610（表面粗糙度采用比较检查进行检验）。
①耐腐蚀性试验②牢固性试验③永久性变形试验：把试件平放在水平的平面上,手柄颈部的最高点朝上,按长度每一厘米施加7N的力或不计长度施加150N,受力时间10S,试件的受力点处所允许的永久性变形可用百分表测出。
不锈钢锅执行标准
不锈钢锅执行标准
一、化学成分
不锈钢锅的化学成分是影响其性能和质量的关键因素。
按照标准，不锈钢锅的化学成分应符合以下要求：
1. 铬（Cr）：最低18%
2. 镍（Ni）：最低8%
3. 钼（Mo）：最低2%
4. 氮（N）：最低0.1%
5. 钛（Ti）：最高0.3%
6. 铝（Al）：最高0.2%
7. 硅（Si）：最高0.75%
8. 锰（Mn）：最高2%
9. 磷（P）：最高0.03%
10. 硫（S）：最高0.03%
二、物理力学性能
不锈钢锅的物理力学性能应符合以下要求：
1. 密度：应不大于7.85 g/cm³
2. 抗拉强度：应不小于480 MPa
3. 屈服强度：应不小于240 MPa
4. 断后伸长率：应不小于35%
5. 断面收缩率：应不小于40%
6. 硬度：应不大于HRC28（14HRC≥HRC≥9HRC）
7. 韧性：冲击吸收功应大于40J，横向冲击值应大于27J/cm²
8. 疲劳强度：经25万次疲劳试验后，无裂纹和明显变形
9. 耐腐蚀性：应能经受常规腐蚀试验，腐蚀速率不大于0.1 mm/年
10. 隔热性能：热导率应不大于10 W/m·K，线膨胀系数应不大于1.0×10^-5℃-1
三、外观质量
不锈钢锅的外观质量应符合以下要求：
1. 表面粗糙度：应不大于0.63μm
2. 表面光洁度：应不低于▽9，且无明显划痕、凹陷、气孔、裂纹等缺陷
3. 边缘锋利度：边缘应切割整齐，无毛刺和崩边现象
4. 涂层附着力：应不低于二级标准（拉开法≥4N/cm）
5. 外观整体效果：色泽一致，无明显色差，外观精致美观。
不锈钢餐具检测标准
不锈钢餐具检测标准
一、材料成分检测
1.检测不锈钢材质的化学成分，确保符合食品安全标准。
2.检测材料中的有害物质含量，如铅、汞、砷等，确保符合国家相关法规要
求。
二、物理性能检测
1.检测不锈钢餐具的耐腐蚀性能，包括盐水喷雾试验、二氧化硫腐蚀试验等。
2.检测不锈钢餐具的力学性能，如抗拉强度、屈服点等，确保餐具在使用过
程中不会发生断裂或变形。
3.检测不锈钢餐具的耐磨性能，以评估餐具的使用寿命。
4.检测不锈钢餐具的耐高温性能，以评估餐具在热处理过程中的抗变形能力
和耐久性。
三、外观检测
1.检查不锈钢餐具的表面是否光滑、平整、无划痕、无毛刺等缺陷。
2.检查不锈钢餐具的边缘是否圆润、无锋利边角，以免在使用过程中划伤手
或口腔。
3.检查不锈钢餐具的图案或文字是否清晰、无误，颜色是否均匀一致。
四、特殊检验
1.对特殊形状的不锈钢餐具进行尺寸检测，确保符合设计要求。
2.对不锈钢餐具进行承重检测，以评估餐具的承载能力。
3.对不锈钢餐具进行抗紫外线老化试验，以评估餐具在长时间使用下的性能
稳定性。
不锈钢产品检验标准
试验室
其它未尽事项按各产品各自性能做相关 的必要检测
7 OF 8
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8 OF 8
为 0.002mm 的横杆表。
检验常用单位代码对照表
表 1 常用单位代码对照表
项目 名称
数目/个
直径 /mm
深度 /mm
距离 /mm
长度 /mm
宽度/mm 面积/m2
对应
N
D
H
DS
L
W
S
代码
2 OF 8
红辉行商贸有限公司
关于产品的外观 A、 B、 C 、D 面检验的方法: 注： A 面：在正常的产品操作中可见的表面及 LOGO 面。如：产品的上盖、前端及接口
红辉行商贸有限公司
不锈钢餐具检验标准
制作
樊礼平 版本
修订日期：
目的：制定此标准对不锈钢类产品进行质量监督和控制，以确保该产品
的质量达到客户要求，同时是供应商对本公司品质要求认知的准则
范围：所有不锈钢餐具，钢笔，五金模型等
索引：GB/T 15067.2-1994 ,GB/T18884—2002
AQL: AQL-STD-105E
下。
2 目视距离：300-500mm。
3 目视角度：检测面与人眼方向成 45°～90°。
4 目视时间：5～10S。
2 尺寸检验条件
1 量测工具：精度为 0.01mm 的游标卡尺、精度为 0.1mm 的卷尺或钢板尺、精度
为 0.01mm 的塞尺、精度为 0.01mm 的塞规、色差仪、精度为 0.01mm 的高度规、精度
L＜0.5,W＜0.3，DS＞30
0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30
1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30
不锈钢厨具检验规范标准汇总
《不锈钢厨具》行业标准（征求意见稿）编制说明1 任务来源QB/T2174-95《不锈钢厨具》行业标准（以下简称95标准）自1995年修订发布实施以来，对规范我国不锈钢厨具市场，提高产品质量、保护消费者利益，促进国内外贸易等方面发挥了积极的作用。
十年来，我国不锈钢制品包括不锈钢厨具在产品的外观设计上，内在质量和外观质量上均有较大的提高和进步。
随着市场及行业发展的要求，不锈钢厨具95标准已不能满足行业和市场的需求。
民以食为天，不锈钢厨具作为一种人民日常生活中不可缺少的用具，每日都在使用，它的质量好与劣与每个用户息息相关，直接关系到每个厨房质量及卫生和安全，为了更好地规范我国厨具市场，进一步提高产品的质量，及时修订不锈钢厨具标准是非常必要的。
为此全国日用五金标准化中心上报了该项标准的修订计划，中国轻工业联合会于二OO四年下发了中轻综联[2004]143号文件，“关于印发《二OO四年轻工业制定修订国家标准、行业标准项目计划》的通知”，将QB/T2174-95《不锈钢厨具》标准修订项目列入计划，项目编号为Q2004-109T。
2 编制过程依据文件精神，由全国日用五金标准化中心主持，于2004年11月13日召开修订起草小组第一次工作会议。
确定由厦门清宏实业有限公司担任负责起草单位，由全国日用五金标准化中心负责牵头组织和协调工作。
起草小组按修订计划，首先进行了必要的、广泛地调研工作，搜集了国内、外先进标准并对其进行分析对照，与全国日用五金标准化中心确定了标准的起草方案。
通过分析对照，起草小组认为：近年来，随着国内外市场对不锈钢餐具、厨具制品需求的大幅度增长，我国不锈钢厨具的生产发展迅猛，目前已成为世界主要生产制造国。
但是由于市场增长太快，出口大幅度增长，在充分采用原QB/T2174-95的基础上，许多技术指标已超过QB/T2174-95的要求，并在搜集资料过程中发现国际ISO8442《接触食物的制品及材料》系列标准的指标先进合理，适合目前国内不锈钢厨具现行状况，因此确定修改采用国际标准ISO8442系列标准作为起草我国不锈钢厨具行业标准的依据。
国家不锈钢餐具标准
国家不锈钢餐具标准
国家对不锈钢餐具的质量和安全性制定了多个标准。
其中主要有以下几个:
1. GB 9684-2011《食品接触材料及制品中化学物质的限量》:这是食品安全方面的标准，对不锈钢餐具中可能存在的有害化学物质进行了规定和限制。
2. GB/T 12106-2016《不锈钢餐具》:该标准规定了不锈钢餐具的分类、材质、制作I艺以及检测要求等内容，确保不锈钢餐具的质量和安全性能。
3. GB 4806.9-2016《食品接触材料厨房用具部分2:不锈钢制品》:这是对不锈钢厨房用具的标准，包括不锈钢餐具。
4. GB/T 19644-2019《不锈钢厨房用品》:这是对不锈钢厨房用品的标准，涵盖了不锈钢餐具、厨具等。
5. QB/T 2583-2007《不锈钢餐具》:这是对不锈钢餐具的标准，规定了不锈钢餐具的尺寸。
外观、耐腐蚀性等方面的要求。
在制造过程中，必须符合这些标准，才能保证不锈钢餐具的质量安全和卫生标准。
制定：审核：批准：。
不锈钢餐厨具国际跌落测试标准
不锈钢餐厨具国际跌落测试标准近年来，不锈钢餐厨具作为家庭厨房和商业厨房的重要用具，得到了广泛的应用和推广。
然而，由于不锈钢餐厨具在使用过程中可能会发生意外坠落的情况，因此对其进行跌落测试显得尤为重要。
在国际上，关于不锈钢餐厨具的跌落测试标准也得到了广泛制定和认可。
本文将对不锈钢餐厨具国际跌落测试标准进行详细介绍，并对其重要性和实施方法进行探讨。
一、不锈钢餐厨具的国际跌落测试标准1. ISO 21015ISO 21015是国际标准化组织（ISO）制定的关于不锈钢餐厨具的跌落测试标准。
该标准规定了不锈钢餐厨具在跌落测试时应该符合的要求，包括测试的高度、落地方式、跌落次数等内容。
ISO 21015标准的制定得到了国际上众多厨具制造和贸易企业的认可和遵守，成为了行业内跌落测试的权威标准之一。
2. ASTM F1296ASTM F1296是美国材料与试验协会（ASTM）制定的关于不锈钢餐厨具的跌落测试标准。
该标准与ISO 21015在内容上基本一致，都是针对不锈钢餐厨具在跌落测试中的性能和耐久性进行规范和要求。
ASTM F1296标准在美国本土和国际市场上也得到了广泛的应用和认可。
3. GB/T 21551.3GB/T 21551.3是我国国家标准化管理委员会制定的关于不锈钢餐厨具的跌落测试标准。
该标准是国内厨具制造和贸易企业在生产和销售中必须遵守的标准之一，也是我国市场上不锈钢餐厨具质量保证的重要依据。
二、不锈钢餐厨具跌落测试标准的重要性1. 保障产品质量和安全性跌落测试是不锈钢餐厨具质量和安全性的重要检测手段，通过跌落测试可以评估产品的坚固性、稳定性和耐用性。
符合跌落测试标准的产品，其质量和安全性得到了保障，减少了因不合格产品导致的意外伤害和质量投诉。
2. 提升产品竞争力不锈钢餐厨具是一个竞争激烈的行业，在市场上要想脱颖而出，产品质量是关键。
符合国际跌落测试标准的产品，其性能和耐用性得到了证明，可以提升产品的竞争力和市场份额，获得消费者的信赖和认可。
不锈钢餐具验货标准
不锈钢餐具验货标准不锈钢餐具，定义很广泛，它包括的产品很繁多。
我们验货通常对此类产品需要注意的有以下几个共同点：1.外观不应有严重拉丝痕,麻点和抛光不匀造成的光差.2.除刀口外,各种产品的边缘均应无快口,刺手现象.3.表面光洁,无明显拉丝疵印,无瘪膛.边缘无快口,刺毛现象4.焊接部位牢固,没有裂纹,并无焦,刺现象.5.外包装上应有厂名,厂址,商标,规格,品名及货号.验货检测点：1.外观：划伤、麻点、折痕、污染。
2.特殊检验：厚度公差、焊接性、耐腐蚀性、抛光性能（BQ性）（麻点）在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。
（划伤、折痕、污染等）这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现。
3.厚度公差：一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，像二类餐具厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。
同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。
一般出口产品客户的厚度公差要求较高。
4. 焊接性：产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。
一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。
但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具。
一般焊接部位要求要平，要正。
焊接部位不应出现烧焦现象。
5.耐腐蚀性：绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具，有些外商对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）6.抛光性能（BQ性）：目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品不需要抛光。
因此这就要求原料的抛光性能很好。
影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺陷。
如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。
硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。
不锈钢盆执行标准
不锈钢盆执行标准不锈钢盆是一种常见的厨房用具，具有耐腐蚀、易清洗、美观大方等优点。
为了确保不锈钢盆的质量和性能符合要求，制定了一系列的执行标准。
下面是不锈钢盆的相关参考内容。
1. GB/T 19228.1-2012 不锈钢厨具第1部分：家用不锈钢盆该标准规定了家用不锈钢盆的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
2. GB/T 19228.2-2012 不锈钢厨具第2部分：商用不锈钢盆该标准规定了商用不锈钢盆的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
3. JIS G 4304-2012 不锈钢板、薄钢板和带钢该标准规定了不锈钢板、薄钢板和带钢的分类、化学成分、机械性能、尺寸和允许偏差、标记和包装等要求。
4. ISO 7153-1:2019 不锈钢化学成分分析第1部分: X射线荧光光谱法该标准规定了使用X射线荧光光谱法对不锈钢进行化学成分分析的方法和要求。
5. ISO 7153-2:2019 不锈钢化学成分分析第2部分: 原子排斥光谱法该标准规定了使用原子排斥光谱法对不锈钢进行化学成分分析的方法和要求。
6. ASTM A240/A240M-20a 标准规范不锈钢板、薄钢板和带钢的通用要求该标准规定了不锈钢板、薄钢板和带钢的通用要求，包括化学成分、机械性能、尺寸和允许偏差、标志和包装等内容。
以上标准是在制定不锈钢盆的过程中参考的重要依据。
这些标准涵盖了不锈钢盆的材料要求、化学成分分析、机械性能、尺寸和偏差、标志和包装等方面的要求。
制造商可以根据这些标准进行生产制造，并进行质量控制和检验，确保不锈钢盆的质量和性能达到标准要求。
需要注意的是，以上标准仅作为参考，实际生产制造过程中，还需要根据具体的国家和地区的标准和法规进行调整和制定。
不锈钢餐具验标准
1.3.2
边缘光滑圆润,无皱边,无变形.
1.3.3
表面不能有大于0.5MM麻点,表面不可刮伤,碰伤,歪头,锈迹,凸点,粗砂印,磨边过度,变形,压伤,凹痕,大小齿等.
1.3.4
叉齿必须平齐,齿尖需倒角,齿尖大小一致,齿缝不能有发黑,发黄,脏污等现象.
1.3.5
花行必须以图纸或确认样相同,柄部,颈部凸出的部位不可抛光过度(抛平),要有立体感.
目视
3.1.5
硬度测试:刀硬度要求48-52HRC之间(根据客人要求检验).
硬度机
目视
3.1.6
锋利度测试:刀齿反刃后须锋利,施加20N可划开8gA4纸一张.
目视
3.1.7
材料元素测试:所用材料元素含量须符合定单要求.
不锈钢餐具验标准
不锈钢餐具检验标准
AQL值
检验环境
检验方式
检验环境
自然光下
30CM距离ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
勺/叉类
安全性
1.1.1
不能有利口缺口,锐边,毛刺,尖齿,断裂
CR:0
日光灯下
卡尺
功能性
1.2.1
弧度,勺弯深度,漏孔,齿距一致符合图纸,齿尖成-1.4MM正方形或圆形,尖面不锐.
MAJ:
外观性
1.3.1
表面为普通布轮光,亮光效果,允许白光,整体光亮度需均匀一致.
腐蚀机
目视
3.1.2
强度测试:1.将产品放于电子称平台,产品于电子称称盘20度角,施加60N力组装件产品允许弯曲不可断裂.
电子称
目视
3.1.3
2.将其置于测试机平台,在各点让其受力MM或任一处受力100N,保持受力10秒.合格标准:受力测试后没有出现永久性变形大于1MM
不锈钢蒸锅 测试标准
不锈钢蒸锅测试标准
一、材料成分检测
1.材质：不锈钢蒸锅应采用食品级不锈钢材质，如304不锈钢等。
2.合金组成：应符合相应标准要求，如不锈钢牌号、碳含量等。
3.金属元素含量：应符合相关标准要求，包括铁、铬、镍等主要元素的含量。
二、物理性能检测
1.耐腐蚀性：采用盐雾试验、酸性溶液浸泡试验等方法检测不锈钢蒸锅的耐腐蚀性能，确保在使用过程中不易生锈。
2.力学性能：对不锈钢蒸锅的抗拉强度、屈服点、伸长率等力学性能进行检测，确保产品具有一定的承载能力。
3.传热性能：通过检测不锈钢蒸锅的导热系数和热效率等参数，评估其传热性能，确保烹饪过程中热量能够快速传递。
4.密封性能：对不锈钢蒸锅的密封性能进行检测，确保在使用过程中不漏气、不漏水。
5.抗疲劳性能：通过周期性加载和卸载试验，检测不锈钢蒸锅的抗疲劳性能，确保在使用过程中不易变形或损坏。
三、外观检测
1.表面平整度：观察不锈钢蒸锅的表面是否平整，无凸起、凹陷等瑕疵。
2.光滑度：触摸不锈钢蒸锅表面，感受其光滑度，无明显手感粗糙或划手感。
3.焊缝质量：检查不锈钢蒸锅的焊缝质量，确保焊缝平整、均匀，无焊瘤、焊渣等现象。
4.色彩搭配：对外观进行整体观察，检查不锈钢蒸锅的颜色搭配是否协调，无明显色差。
厨餐具验货标准
不锈钢厨具、餐具知识不锈钢厨具不锈钢厨具：包括手柄、主体、颈部三个部分，手柄：不锈钢厨具用手握持部分；主体：不锈钢厨具除手柄部位外统称主体；颈部：不锈钢厨具柄部与头部连接部位(焊接处)称为颈部。
产品分类：不锈钢厨具按使用功能分为:勺类,铲类,夹(子)持类,网筛类。
1.勺类：主要分为:漏勺,汤勺,提勺,饭勺,舌勺,面条勺,计量勺等。
2.铲类：主要分为:平铲,锅铲,漏铲,饼铲,捣压铲等。
3.夹(子)持类：主要分为:抓夹,锯齿夹,取盘夹等。
4.网筛类：主要分为:油隔,米篮,洗米筛等（注:"油隔"也称为"笊篱"）。
5.金属材料：厨具的不锈钢材料应符合食品卫生要求。
6.厨具的结构应能使其进行彻底清洗,以避免食物受到二次污染。
7.外观要求：产品应基本上为直的对称型,除非设计上要求存在不直度或不对称。
8. 一个批量的产品不应在形式和尺寸上有显著的变化。
9. 产品外观的商标应端正,位置一致,字迹清晰，并符合产品标示要求。
10.产品表面光洁,边部无毛刺。
11. 颈部应光洁,无堆焊,虚焊,气孔,裂缝。
产品主体表面允许有直径为0.5mm以下的疵点,但在20 cm2 内不能超过四点.产品主体表面允许有长20mm以下的划痕一条,10mm以下的划痕不超过两条。
12.不锈钢厨具检验：需检查不锈钢厨具外观、表面粗糙度、颈部表面、疵点、表面划痕、耐腐蚀性、永久性变形、抗拉力,抗扭力、抗跌落、气密性、塑料手柄抗热变形、塑料手柄耐高温软化、抗环境应力裂纹、颈部疲劳强度、卫生要求。
检验、试验方法：外观检验：产品外观检验应在正常光线下采用手感,目测进行检验，不锈钢主体表面粗糙度检验按GB/T10610（表面粗糙度采用比较检查进行检验）。
①耐腐蚀性试验②牢固性试验③永久性变形试验：把试件平放在水平的平面上,手柄颈部的最高点朝上,按长度每一厘米施加7N的力或不计长度施加150N,受力时间10S,试件的受力点处所允许的永久性变形可用百分表测出。
不锈钢勺叉类产品检测标准
不锈钢勺叉类检测标准编号：版次：1.1日期：2009.10.26（1）确定不锈钢勺叉类产品的一般品质要求.（2）概述不锈钢勺叉类产品的检测标准及不良品分类标准（有特殊要求除外）。
2 适用范围适用于一般不锈钢勺/叉类产品，包括一般汤勺、茶勺.咖啡勺、漏勺、、提勺、饭勺、舌勺、面条勺、计量勺、餐叉、鱼叉、汤匙，以及其他可划分到此类的产品的检测参考标准。
3 抽样检测标准：参照《不锈钢家居用品通用检测标准》4 包装要求参照《不锈钢家居用品通用检测标准》5 材质零件及材料要求参照《不锈钢家居用品通用检测标准》6产品要求6.1安全性要求：不可有锐边,缺口,毛刺,尖点,棱角,断裂等缺陷，即便是叉也不能危害到人体安全，如在正常使用下伤及顾客的手部。
不符合此项要求且危害到人体安全的均列为危险缺陷，这种缺陷一个就退货。
不符合此种要求但并不足以对人体安全造成危害的列为严重缺陷。
6.2 尺寸与外观要求：（1）弧度,勺弯深度,漏孔,齿距一致符合图纸,齿尖成1.8-1.4毫米正方形或圆形（2）表面为普通布轮光,亮光效果,允许白光,整体光亮度需均匀一致.（3）边缘光滑圆润,无皱边,无变形.（4）表面不可刮伤,碰伤,歪头,锈迹,凸点,粗砂印,磨边过度,变形,压伤,凹痕（5）叉齿必须平齐,齿尖需倒角,齿尖大小一致,齿缝不能有发黑,发黄,脏污等现象.（6）花行必须以图纸或确认样相同,柄部,颈部凸出的部位不可抛光过度,要有立体感.（7）花纹清晰明显,允许轻微花纹模糊,模糊面积不可以大于1毫米*毫米.（8）表面允许有≤1毫米*毫米面积2-3处无深度轻微刮花.（9）正面允许有0.2毫米以内的麻点2个,背面允许有0.3MM以内的麻点3个以内, 但麻点间距不小于20毫米，整体不允许出现1个0.5毫米以上的麻点、沙眼（10）字麦必须清晰,在30厘米内可看清为准.机械字麦反面不可有明显痕印迹, 与图纸位置前后正负1.0毫米,居中度正负0.3毫米.整批一致（11）产品不可磨边过度,两边需对称,颈部边缘允许有250#金刚砂纹.（12）产品表面不可有手印,抛油,水迹等污物,必须清洁干净.（13）颈部高度允许公差正负1.0-1.5毫米以内；头部高度允许公差正负1.5-2.5毫米以内,厚度允许公差正负0.2毫米以内,勺深度允许公差正负0.5毫米以内,全长允许公差正负1%.其他部位允许公差按照图纸要求尺寸.不符合以上要求的列为严重或轻微缺陷。
不锈钢厨具国家标准
不锈钢厨具国家标准不锈钢厨具是现代厨房中常见的一种厨具材料，其具有耐腐蚀、易清洁、耐高温等特点，因此备受消费者青睐。
为了保障消费者的权益，我国对不锈钢厨具制定了一系列国家标准，以规范不锈钢厨具的生产和质量，保障消费者的安全和健康。
首先，不锈钢厨具的国家标准明确了材料的要求。
不锈钢厨具的主要材料是不锈钢，国家标准规定了不锈钢的成分和性能要求，以确保其耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特性。
此外，国家标准还对不锈钢的生产工艺、表面处理等方面进行了规定，保证不锈钢厨具的质量和安全性。
其次，国家标准对不锈钢厨具的外观和尺寸进行了规范。
不锈钢厨具作为与食品接触的器具，其外观和尺寸的合理性对食品的安全和卫生至关重要。
国家标准规定了不锈钢厨具的外观质量要求，包括表面光洁度、无划痕、无氧化斑点等方面的要求。
同时，国家标准还对不锈钢厨具的尺寸进行了规定，确保其符合使用要求，方便消费者使用。
此外，国家标准还对不锈钢厨具的使用性能进行了详细规定。
不锈钢厨具在使用过程中需要具备一定的性能，如耐腐蚀性能、耐磨损性能、耐高温性能等。
国家标准对这些性能进行了具体的测试方法和要求，以确保不锈钢厨具在使用过程中能够满足消费者的需求。
最后，国家标准还对不锈钢厨具的包装、运输和贮存进行了规范。
不锈钢厨具在包装、运输和贮存过程中需要注意防止划伤、碰撞等情况，以免影响其质量和外观。
国家标准对不锈钢厨具的包装材料、包装方式、运输条件、贮存条件等进行了规定，确保不锈钢厨具在流通环节中能够保持良好的状态。
总的来说，不锈钢厨具国家标准的制定对于规范不锈钢厨具的生产和质量具有重要意义。
遵循国家标准，生产出质量合格、安全可靠的不锈钢厨具，不仅能够保障消费者的权益，也能够提升整个行业的形象和信誉。
希望生产厂家和消费者都能够重视国家标准，共同维护不锈钢厨具市场的良好秩序。
不锈钢锅具质量标准
产品标准不锈钢制品1、范围本标准规定了不锈钢制品的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则。
本标准适用于以下不锈钢板材料加工成型的不锈钢制品。
2、引用标准QB/T1622.1——1622.11——92EN129833、定义本标准采用下列定义3．1 专用名词3．1．1 内径制品口部内沿主要径向长度，也称直径。
3．1．2 身高指未复底锅的外底平面到口平面的垂直高度。
3．1．3 边口部口平面至其锅身部有明显分界处的地方。
3．1．4 底部与锅身下部相接的底平面，分内底和外底。
3．1．5 容量到边口部下限所能容纳纯水的量。
3．2 缺陷3．2．1 瘪制品同一部位，一侧表面有凸起，另一侧为凹陷的现象。
3．2．2 尖形瘪制品表面成尖形的瘪3．2．3 波纹制品表面不规则的波浪形皱纹。
3．2．4 划伤制品表面受硬物擦划而产生的有一定深度的条状沟痕。
3．2．5 凹坑制品一侧面形成的凹陷。
3．2．6 复合层针孔（压点压坑）复合层内外表面上较小的孔。
4、产品分类本公司所属产品共分如下几类a、锅类b、盘类c、盆类d、其它类4．1 规格划分4．1．1 优先采用单位为升的容量表示，此时在容量数后加上字母“L”，如：2L。
4．1．2 用单位为厘米（cm）的顺序数表示时，以制品内径尺寸乘以身高表示，12cm起，级差2cm，如：12*6.5cm。
4．2 底层结构a、普通（单底）b、复底加工方式分：钎焊复底，压力复底。
材质分：复不锈钢（304），复不锈钢（430），复铜。
4．3 表面处理a、抛光b、砂光c、磨砂d、喷砂5、技术要求5．1 使用性能5．1．1 铆接性能按6．2．1 试验，铆接处不得有松动、渗水缺陷。
5．1．2 焊接性能按6．2．1 试验，焊接处不得有脱焊、脱焊痕迹或分离缺陷。
5．1．3 复合层稳定性按6．2．2 试验，经稳定性试验复合层不开裂。
5．2 材料要求5．2．1 不锈钢材料5．2．1．1 不锈钢应符合规定的使用性能牌号。
不锈钢厨具办理食品接触测试
不锈钢厨具办理食品接触测试
不锈钢厨具，厨房用具的统称，因制作材料为不锈钢而得名。
与食品接触的日用品，其中的有害化学物质会迁移进食品,从而会损害人体健康。
中国、欧盟和美国等各国都出台相应的法律法规来防止食品接触材料危害消费者健康。
不锈钢厨具办理食品接触测试标准：
中国食品接触测试标准：GB 4806
欧盟食品接触测试：EC 1935/2004
德国食品接触测试：LFGB/LMBG
法国食品接触测试：DGCCRF
美国食品接触测试：FDA
意大利食品接触测试： D.M.21/03/73
英国食品接触测试：SI 898
食品接触测试所需测试的项目：
气味及味道转移的感官评定
可转移成份测试
可析出重金属的测试
重金属含量的测试
可转移或可挥发的有机化合物测试
根据化学品法检验化学危害
食品接触测试所需测试的材料：
气味及味道转移的感官评定
可转移成份测试
可析出重金属的测试
重金属含量的测试
可转移或可挥发的有机化合物测试
根据化学品法检验化学危害。
食品级不锈钢检测标准
食品级不锈钢检测标准目录一、标准背景 (1)二、适用范围 (2)三、检测项目 (2)1. 原料要求 (2)2. 感官要求 (2)3. 理化指标 (2)四、检测方法 (3)1. 迁移试验 (3)2. 化学分析 (3)3. 感官检查 (3)五、合格判定 (3)1. 迁移试验 (4)2. 化学分析 (4)六、其他注意事项 (4)1. 样品采集与保存 (4)2. 检测机构资质 (4)3. 检测流程 (4)七、常见食品级不锈钢牌号 (4)随着食品工业的快速发展，食品安全问题日益受到重视。
食品接触材料的安全性直接关系到食品的质量与消费者的健康。
食品级不锈钢作为常见的食品接触材料之一，其检测标准显得尤为重要。
本文将详细介绍食品级不锈钢的检测标准，包括标准背景、适用范围、检测项目、检测方法以及合格判定等方面，以期为相关企业和检测机构提供参考。
一、标准背景食品级不锈钢检测标准主要依据《中华人民共和国国家标准/不锈钢食具容器卫生标准》GB 4806.9-2023 以下简称“新标准”）。
该标准于2024年9月6日起正式实施，旨在替代之前的GB 4806.9-2016版标准。
新标准对食品接触用金属材料及制品的原料、感官、理化指标等进行了全面规定，以确保食品接触用金属材料及制品的安全性。
二、适用范围新标准适用于各类食品接触用金属材料及制品，包括但不限于不锈钢、薄钢板、铝制品、其他金属基材和金属镀层等。
这些材料在食品制作、加工、储存和运输过程中，不得对食品造成污染，确保食品的安全性和卫生性。
三、检测项目食品级不锈钢的检测项目主要包括以下几个方面：1. 原料要求新标准对食品接触面使用的金属基材和金属镀层提出了明确的要求。
金属基材和金属镀层不应使用铅、镉、砷、汞、锑、铍和锂作为合金元素。
对于不锈钢，其杂质元素含量应满足：砷≤0.01%，镉≤0.01%，铅≤0.01%。
2. 感官要求接触食品的表面应适度清洁，镀层不应开裂、剥落，焊接部分应光洁，无气孔、裂缝、毛刺。
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《不锈钢厨具》行业标准（征求意见稿）编制说明1 任务来源QB/T2174-95《不锈钢厨具》行业标准（以下简称95标准）自1995年修订发布实施以来，对规范我国不锈钢厨具市场，提高产品质量、保护消费者利益，促进国内外贸易等方面发挥了积极的作用。
十年来，我国不锈钢制品包括不锈钢厨具在产品的外观设计上，内在质量和外观质量上均有较大的提高和进步。
随着市场及行业发展的要求，不锈钢厨具95标准已不能满足行业和市场的需求。
民以食为天，不锈钢厨具作为一种人民日常生活中不可缺少的用具，每日都在使用，它的质量好与劣与每个用户息息相关，直接关系到每个厨房质量及卫生和安全，为了更好地规范我国厨具市场，进一步提高产品的质量，及时修订不锈钢厨具标准是非常必要的。
为此全国日用五金标准化中心上报了该项标准的修订计划，中国轻工业联合会于二OO四年下发了中轻综联[2004]143号文件，“关于印发《二OO四年轻工业制定修订国家标准、行业标准项目计划》的通知”，将QB/T2174-95《不锈钢厨具》标准修订项目列入计划，项目编号为Q2004-109T。
2 编制过程依据文件精神，由全国日用五金标准化中心主持，于2004年11月13日召开修订起草小组第一次工作会议。
确定由厦门清宏实业有限公司担任负责起草单位，由全国日用五金标准化中心负责牵头组织和协调工作。
起草小组按修订计划，首先进行了必要的、广泛地调研工作，搜集了国内、外先进标准并对其进行分析对照，与全国日用五金标准化中心确定了标准的起草方案。
通过分析对照，起草小组认为：近年来，随着国内外市场对不锈钢餐具、厨具制品需求的大幅度增长，我国不锈钢厨具的生产发展迅猛，目前已成为世界主要生产制造国。
但是由于市场增长太快，出口大幅度增长，在充分采用原QB/T2174-95的基础上，许多技术指标已超过QB/T2174-95的要求，并在搜集资料过程中发现国际ISO8442《接触食物的制品及材料》系列标准的指标先进合理，适合目前国内不锈钢厨具现行状况，因此确定修改采用国际标准ISO8442系列标准作为起草我国不锈钢厨具行业标准的依据。
标准指标对照见附录一。
2005年3月18日全国日用五金标准化中心在厦门召开了第二次会议。
通过反复研究讨论，确定了标准修订的范围、技术要求及相关试验方法等主要内容。
起草小组通过学习国家的有关法令、法规及标准编写一般原则，通过大量的试验验证后，起草形成了《不锈钢厨具》行业标准征求意见稿（草案）。
2005年6月18日，全国日用五金标准化中心在厦门召开了第三次会议。
就《不锈钢厨具》行业标准征求意见稿（草案）内容进行了首次研究讨论，并基本确定了最终稿件内容。
3 标准制定的基本原则和依据3.1 本标准的修订根据《中华人民共和国标准化法》及有关法规、规章，按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》、GB/T1.2-2000《标准化工作导则第2部分：标准的制定方法》、GB/T20000.2-2001《标准化工作指南第二部分：采用国际标准的规则》中的原则要求进行编写。
3.2 根据全国日用五金标准化中心要求：使修订后的标准要体现先进性、经济性、适用性、并且有前瞻性。
3.3 国际ISO8442：1997系列标准中的主要技术指标先进、合理，有利于保护消费者的合法权益，有利于与国际接轨，向世界水平靠拢；同时也适合我国国情及行业现状，所以确定修改采用ISO8442：1997系列国际标准，同时也尽量引用国家相近的专业标准，使标准更加先进、全面、合理，为促进技术进步和提高产品质量，推动我国不锈钢厨具行业进一步发展、走向国际先进行列。
3.4 标准中一律采用国家法定计量单位。
3.5 本标准的构成部分标准编写的格式根据国家标准化工作原则调整如下：封面；目次；前言；范围；规范性引用文件；术语和定义；产品分类；要求；抽样；试验方法；标志、标签；包装、运输和贮存。
4 标准中主要章条、确定原则和依据4.1范围1）根据GB/T1.1-2000的要求，对原标准构成部分作适当调整，使其更加规范化，其目的是为了与国际标准及国家标准在基本结构上保持一致。
2）扩大标准适用范围。
结合市场上实际情况，不锈钢厨具标准的适用在原标准基础上，增加夹（子）持类、网筛类。
4.2 规范性引用文件1）对规范性引用文件来说，其被引用的文件与本标准一样同时具有约束力。
根据GB/T1.1-2000规范性引用文件的要求，可对引用文件采用注日期或不注日期，结合本标准实际使用情况，本标准采用不注日期。
另外根据对规范性引用文件进行查新，发现这几年来尤其是我国加入WTO后，国家标准结构有较大变动，许多国家标准被调整到推荐性标准。
因此修订本标准时也作了相应改变：GB2828改为GB/T2828.1、GB2829改为GB/T2829。
2）增加七个规范性引用标准。
原标准中没有不锈钢厨具的卫生标准及试验方法，因此增加GB9684《不锈钢食具容器卫生标准》、GB/T5009.81《不锈钢食具容器卫生标准的分析方法》和GB4803《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》；增加包装及运输方面的四个标准：GB191《包装储运图示标志》、GB/T6543《瓦楞纸箱》、GB/T6544《包装材料瓦楞纸板》和GB/T6388《运输包装收货标志》。
3）取消原标准中三个规范性引用文件：GB2651《焊接接头拉伸试验方法》、GB5938《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾（NSS）法》、GB5948《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》。
4)因目前粗造度标准已有更新的样块比较标准，因此将将原标准中GB/T 6060.2 《表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣插及刨加工表面》更改为GB/T 10610 《产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》标准。
5）规范性引用文件是按GB/T1.1-2000要求进行重新排序。
4.3术语和定义1）根据GB/T1.1-2000的要求，增加开头语“下列术语和定义适用于本标准。
”2）取消原标准“提勺”、“舌勺”、“圆孔舌形漏勺”、“平铲”、“漏铲”的术语和定义。
3）根据正文中增加内容需要，增加“勺”、“铲”、“夹(子)”、“网筛”、“颈部”、“气密性”的术语和定义。
4.4产品分类1）对原标准的产品分类进行调整。
由于市场上增加了许多形式的不锈钢厨具，而原标准中又没有这些产品的分类，因此在原标准的“勺类”、“铲类”的基础上增加“夹（子）持类”和“网筛类”两类。
同时以资料性附录的形式对各类主要产品进行详细图解说明。
2）删除原标准的规格尺寸。
本标准中对产品的尺寸规格不做严格规定，只要产品符合本标准的要求即可。
4.5要求：采用ISO8442.1、ISO8442.2及GB/T15067.2进行规定，删去原标准中各项要求。
4.5.1材料1）标准中5.1.1条。
等同采用ISO8442-2中4.1条。
2）标准中5.1.2条。
通过多次查阅ISO8442以及国外各种牌号不锈钢材料和我国GB3280规定的不锈钢材料各牌号化学成分的相关资料，发现国内的钢板与国外钢板牌号相同的产品化学成分却存在很大的差异，为使不锈钢厨具主体产品在选用钢板时可以在国内和进口板材之间选择，此次标准中金属材料的选用综合了ISO8442、GB/T15067.2和GB3280中不锈钢材料的规定，并对化学成分用统一的表格形式进行了规定。
其中铁素体不锈钢是参照采用GB/T15067.2中对不锈钢材料各化学成分的规定。
马氏体不锈钢（低碳）是修改采用GB/T15067.2中对不锈钢材料各化学成分的规定, 其中对材料中含碳量进行了修改，因国际标准中将含碳量最小值为0.16以上的马氏体均列为低碳马氏体，而在国内GB3280的规定下，国内将3铬以下的马氏体产品均称为低碳马氏体，而0铬、1铬、2铬马氏体的含碳量最大值为不超过0.25，因此综合国内、国际材料的化学成分，最终确定马氏体不锈钢中含碳量最大值为0.25以下的低碳马氏体均可使用。
奥氏体不锈钢材料是综合修改采用ISO8442与GB/T15067.2中的规定，其中碳(C)、磷(P)、铬(Cr)、锰(Mn)四个元素的化学含量是同ISO8442的规定一致，而硫(S)、钼(Mo) 、镍(Ni)的含量则是参照GB/T15067.2中的规定。
不锈钢材料化学成分表3）标准中5.1.3条。
修改采用ISO8442-1中4.3条。
厨具的非金属部分可以采用尼龙、塑料、木质塑料合成片、浸渍木或其它能够达到本标准相关性能要求的合成材料制成。
4.5.2设计。
标准中5.2条，等同采用ISO8442-1及ISO8442-2规定。
4.5.3外观要求1）标准中5.3.1条。
等同采用ISO8442-2中5.2.2条。
2）标准中5.3.2条。
等同采用ISO8442-2中5.2.3条。
3）标准中5.3.3条。
将原标准5.4.5条要求更改为“产品外观的商标应端正，位置一致，字迹清晰，并符合8.1要求”。
4）标准中5.3.4条。
将原标准5.4.1条“不锈钢厨具主体表面粗糙度Ra的最大允许值为0.20μm”修改为“产品表面光洁、边部无毛刺，其主体表面粗糙度Ra的最大允许值为0.20μm”。
5）标准中5.3.5条。
将原标准5.4.4条“焊接处应光洁、无堆焊、虚焊、气孔、裂缝”修改为“颈部应光洁、无堆焊、虚焊、气孔、裂缝”。
6）标准中5.3.6条。
修改原标准5.4.2条为“产品主体表面允许有直径为0.5mm以下的疵点，但在20cm2内不能超过四点”。
7）标准中5.3.7条。
保持原标准5.4.3条要求不变。
4.5.4耐腐蚀性标准中5.4耐腐蚀性，修改采用ISO8442-2中7.1条。
因原标准中耐腐蚀性采用中性盐雾试验，此试验方法的结果与评价等级在试验后观测不是很直接，因此在此次标准修改中将产品耐腐蚀性能的要求修改采用ISO8442-2中7.1条，因ISO8442是针对餐具类产品的一个规定，而餐具相对于厨具产品而言，产品的表面积与厨具相差很大，在修订过程中，通过对几种常用的标准餐具的表面积进行了一次测量，基本表面积确定为20 cm2，因此在修订中，对于表面积较大的厨具产品，将其表面的腐蚀点块界定为每20 cm2面积内为一个检测面。
厨具的不锈钢部分表面，在按照附录A所述方法试验后，应符合下列要求。
a)无横向裂痕，且纵向断痕长度应小于1.5mm；b)在手柄上，每20 cm2面积内，直径大于0.4mm的圆状腐蚀面积点或斑块不应多于三点；在其它处，每20 cm2面积内，直径大于0.4mm的圆腐蚀面积（0.126mm2）不应多于三点；c)在任何部位上，每20 cm2面积内，均不应有直径大于0.75mm的圆状面积（0.442mm2）的缺陷点或斑块。