脉冲型水路清洗机与普通清洗机的应用范围和优点有哪些区别

脉冲清洗是指间歇性的冲击波清洗，脉冲模具清洗机其原理就是将清洗液和气分段注入模具水路中，在压气体的作用下，介质清洗液产生空爆效应，对水路的水垢、水锈进行剧烈冲刷，以达到疏通扩径的目的，从而恢复模具水路原来的口径，增大热水的流量和流速。大家知道，一杯90摄氏度的水所含的热量，远远不及一桶40摄氏度的水所含的热量。流量增大，自然所含的热量也就增大。脉冲清洗机的原理就在于解决模具水路淤塞问题。

普通的水路清洗机仅仅通过单一的循环水泵添加强酸清洗，这种清洗方法是不可取的，存在以下弊端：

1. 不环保，对环境污染污染严重。

2. 清洗后残留液体在管道壁，将可能加快管道壁腐蚀。

3. 机器设备使用寿命短。

4. 模具寿命变短。

一、水路为啥需要清洗

一般情况下，模具水路在运行一个采暖期之后会沉积1-1.5毫米厚的水垢、水锈，并相应的使水路温度降低3-6度，水质差的地区更加严重。如果管路长期得不到有效清洗，一方面水流量减小、流速变慢，模具温度也因此明显下降；另一方面更为严重的是有的会造成水路栓塞，无法疏通，导致模具水路**失效，不可逆转。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保证模具水路系统的正常工作。

二、清洗所需设备

1、空气压缩机一台，鉴于清洗工作需要大量的压缩空气，建议使用4HP35升以上的气泵，此种规格的气泵升压快，储气量大，可以避免空压机频繁启动缩短其使用寿命。

2、数控全自动变频脉冲模具水路清洗机一台：清洗的主要设备，可以将气与液体结合后，在微电脑控制器的控制下工作。

3、连接管四根：脉冲输出管、进气管，进水管、排污管。

4、多种规格接口：适合不同分水器连接口径。

5、污水缓冲装置：使用此装置一方面可以缓冲压力避免因喷溅污染环境，另一方面可以沉淀水垢杂质，以备客户查验清洗效果。

三、脉冲清洗机工作原理

将清洗液倒入脉冲模具水路清洗机，加温，然后根据实际工况发射不同频率和波长的物理气压脉冲，对管路壁进行冲刷和震荡，使管路部的锈垢和水脱离管壁，并经排污端排出系统。

四、清洗施工程序

A、连接（所有连接必须牢固可靠）

1、关闭主管路进、回清洗液分割阀门，泄掉模具水路系统部残余压力；

2、用脉冲输出管将脉冲清洗机和模具的进水出水相连接；

3、用进水管将水源和脉冲清洗机的进水口相连接；

4、排污管的接口端连接分水器回水，另一端插入污水缓冲装置。

5、确认清洗干净后，关闭进水阀和空气压缩机，并将各连接管和脉冲机中残留的水扫净，防止运输过程中发生冻结。

五、清洗注意事项

1、脉冲清洗机系高压液体混合设备，机身各部件严禁扭动，否则易产生漏水漏气现象，人为造成机器故障。

2、空压机升压比较缓慢时可以认定空压机的活塞环需要更换。空压机活塞环和缸体间隙的扩大会导致空压机润滑油窜入储气罐并经储气罐传送至脉冲机，有可能会导致脉冲机进气控制装置失灵。此时需要清洗进气控制装置。

3、曾有使用地漏直接排污将下水管道打爆的反馈。因此强烈建议排污端使用污水缓冲装置，防止排污时喷溅污染环境或因排水系统质量问题发生意外。

4、清洗中如发现排污不畅，应立即停止进水进气，排除固体杂质后方可继续清洗。

5、脉冲发生器部如有气、水泄漏请停止工作，请与我们联系进行维修。

6、冬季施工，为防止户外运输过程中机器部管件发生冻结，请在施工完毕后将清洗机部残水扫净；夏季施工，因空气湿度较大，机器部管路可能发生结露并有水流出，此为正常现象。

六、脉冲型水路清洗机应用围：

脉冲型水路清洗机用于塑胶模具冷却水路清洗、3D打印模具冷却管道清洗、冷凝器清洗，热交换器清洗，主要作用是为了提高热交换性能，缩短冷却时间，缩短注塑周期时间，提高生产效率，提升产品品质，保证生产制程稳定性。

设备优点：

1. 快速、有效的清除各种管道堵塞、流量变小。

2.自动化清洗，减少人工投入。

3.即使是异形的水路也可以清洗

4,能完全去除冷却管道壁的锈蚀、污垢、碳酸钙.

5,有良好的除锈防锈效果.

6,比人工保养要节约2/3的保养时间

7,比有机机溶剂更环保更安全，大大的降低了产品不良率.，使用成本更低廉。

设备核心功能：

双向循环清洗

脉冲爆破+气蚀清洗

流量监测（清洗前后流量数据记录）

双水箱设计（自动清洗+自动漂洗）

自动风干

清洗前后对比：

清洗前冷凝器清洗后冷凝器清洗过程水质

热交换器进水口碳酸钙严重清洗后壁干净

清洗前水箱水清澈见底清洗后水箱水混浊清洗现场：

为什么要清洗冷却水路：

回本分析1：（冷凝器清洗）

●人工清洗与设备清洗成本对比：

人工清洗成本：

500T注塑机冷凝器需要2人/2天清洗时间。

技术员每人/天250元，2人*2天=1000元。

其它辅助耗材约50元每套模具或冷凝器

人工清洗总成本：人工清洗一套500T注塑机模具成本=1000+50=1050元设备清洗成本：

设备总功率1.5KW/2小时可以完成=2Hrs*1.5KW/Hrs*1.5元/KW=4.5元

人工成本（操作员工作8小时120元/天，可以洗4套模具）=120元/4=30元/套清洗剂成本=50元

设备清洗总成本：设备清洗一套500T注塑机模具成本=4.5+30+50=84.5元

核心价值：单一次清洗节省：1050-84.5=916.5元

成本分析2：（模具冷却管道清洗）

1秒周期的偏差：

以我司目前实际塑胶桶客户，注塑新模具周期时间23秒，使用6个月后注塑周期变成24-25秒，使用我公司脉冲水路清洗机清洗后数据对比：

3600秒/小时*22小时/天÷23秒/小时=3343模

3600秒/小时*22小时/天÷24秒/小时=3300模

3600秒/小时*22小时/天÷25秒/小时=3168模

备注：塑胶桶加工费5元每个。

结果对比：周期影响1秒每模节省=3343-3300=43模 * 5元/个 = 215元/天

周期影响2秒每模节省=3343-3168=175模 * 5元/个 =875元/天

核心价值：

以公司10台机每月26天生产计算：10台*215元/天*26天=55900元。

以公司20台机每月26天生产计算：20台*215元/天*26天=111800元。

综上所述：模具冷却系统改善后，直接影响的效益是非常可观的。

总结：

市胜雄精密机械成立于2009年1月，是一家中日技术合作公司，专业从事研究、开发、制造全系列清洗设备，主要产品为电解式模具清洗机、脉冲水路清洗机、干冰清洗机、水塔除垢机、自动化清洗设备、自动化光学镜片清洗机等系列自