桩基工程技术标
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桩基工程技术标
目录
第一章工程概况
1.1 基本概况
1.2 工程概述及周边环境
1.3 在建场地地质情况
1.4 工程基本要求
1.5工程量概况
第二章施工部署
2.1 施工的总体部署
2.2施工准备
第三章施工技术措施
第四章施工各项保障措施
4.1 质量保证措施
4.2 工期保证措施
4.3 施工安全保证措施
4.4 文明施工保证措施
4.5 环境保护施工措施
4.6 雨季夜间施工措施
4.7危险源控制
第五章管理机构、材料及劳动力投入计划附表一施工进度计划
附表二施工总平面布置示意图
第一章工程概况
1.1工程概况
工程名称:北大青年城15#地块项目一期桩基工程
建设单位:苏州绿岸房地产开发有限公司
设计单位:苏州设计研究院股份有限公司
勘察单位:昆山建筑设计院有限公司
1.2工程概述和周围环境
本工程主楼1#、2#、3#楼采用的桩型为PHC500(125)AB-C80,总计543根(包括检测桩),试桩桩长28m,工程桩桩长23m~25m,桩端持力层为⑦号粉土层,单桩承载力特征值为1800KN,地库工程桩桩型为AZH-40-13E, 检测桩桩型为JAZHb-2 40-8/8F,总计297根(包括检测桩),桩端持力层为⑤号粉砂层,预估抗拔力400KN,本工程桩基设计等级为甲级。本工程位于苏州高新区苏浒路东、苏通路北。
1.3在建场地地质情况
详见昆山市建筑设计院有限公司提供的(K2015025)号岩土勘察报告。
1.4工程基本要求
工程基本要求
1、工期目标:62天。计划开工:2016年10月18日,计划竣工日期2016年12月18日,最大限度的调动人和机械效率,确保在工期要求内合格完成工程量,具体进度计划见后附图。
2、质量目标:工程质量合格
3、安全目标:严格按照苏州市政府的有关规定,执行施工安全操作规程,确保无任何重大伤亡事故发生。
1.5工程量概况
第二章施工部署
2.1施工的总体部署
2.1.1施工特点
1、要求虽然施工现场周边没有布置管线,施工前仍然需做好施工前的一切准备工作。
2、本工程桩基施工过程中,要严格控制成桩质量和成桩流程,确保施工完的每根桩都符合设计及规范要求。
2.1.2总体部署
1、根据工程量要求拟投入设备
2、拟安排小松大挖机提前进场,平整临时生活办公区,平整机械进场的通道及现场施工区域,生活区宜布置在场地北侧,那离接水点距离近。
3、机械及人员进场后,为减少对外部人员的影响和确保安全文明施工,在施工区设隔离围墙,并做好警示标识。
4、能交叉施工的步骤,尽量交叉施工,确保在工期能够施工完成。
3.2施工准备
如我司承建此项目,根据本项目的总体部署,结合我公司的综合实力,编制此施工组织设计,确保施工顺利。同时安排专人负责,按照苏州市的相关要求,办理各项手续。
项目工程师认真做好与测量专业人员的交底工作,为外业放样做好准备。
在施工准备期间,组织项目施工人员,根据设计要求把施工过程各道工序、工种的技术要求、可能会出现的问题及应对方案以及设计要求等内容,作为对作业人员技术交底的重点内容,确保每个施工人员对将要施工的桩位、桩型、桩深及施工步骤熟悉。并编制质量、进度控制目标细则等。
3.2.1场地准备
施工前需进进行现场清理,清理完成后,再进行施工便道修筑。全部准备就绪,办理好施工场地移交手续,包括地形图资料、地质勘察报告资料、测量控制点等资料,详细调查掌握工程环境分布及填土层的特性、厚度,预先清除场地内的障碍物。
3.2.2临时设施布置
1、工地出入口的布置
出入口设置门卫,由专人负责,确保无关人员不随便进出施工场地。在门口铺设适当厚度的砼层或钢板。并在出入口的内侧设置洗车装置,设置指示牌和告示牌等,保证施工道路清洁和出入平安。
2、施工便道
(1)现场临时道路布置
为保证施工过程中大型运输车辆行驶的需要,现场内道路宜采用建筑道渣铺设。在桩基施工阶段,主要为满足桩材的需要,可适当铺设一些辅路(和主路形成树杈形式),尽量将桩材送至到位减少桩机拉桩距离。道路如有损坏挖机及时修理,确保材料进场顺利。
详见现场总平面布置图。
(2)运输交通组织
由于本工程桩材运输车辆大,工期较为紧张,场外道路也均为主路,需要对行车运输做出精心的组织安排,避免出现混乱和车辆堵塞。
(3)现场照明设施布置
由于本工程场地较大,桩基工作面较大,需要安排夜间施工。整个场区内布置足够的照明设施,确保施工安全。
3.2.3物资准备工作
根据工程设计情况,做好施工方法及进度的安排,落实各种材料、周转料具和施工机械等设备,保证在中标后,能根据工程的进度及时进入场地,满足施工需要。各种购入材料需用相应检测合格证书。
第三章施工技术措施
3.1静压桩施工步骤
料
3.2施工技术措施
3.2.1沉桩顺序安排
(1)对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;(2)当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打;(3)根据基础的设计标高,宜先深后浅;
3.2.2测量放样
桩位测放必须符合设计和规范要求,实际操作从严控制:轴线测放误差小于5mm,桩位误差小于5mm,标高误差±5mm内。
3.3桩材质量控制措施
3.3.1对预应力混凝土管桩桩制作的质量进行验收。
(1)有出厂合格证,合格证应包括:品种、规格、型号、长度、混凝土抗压强度、桩的编号、制造厂厂名、日期、检验员签名、盖章等;
(2)对每根桩进行观感质量检查,检查其标石、型号、外观质量等是否与设计要求相符;
(3)划分检验批,每批可抽取做抗弯性能、强度、保护层厚度等检验。(4)管桩砼必须达到设计强度的100%才能运输、沉桩。
3.3.2预应力混凝土管桩的现场堆放和取桩:
(1)堆放场地平整坚实,最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。堆放时桩应稳固,不得滚动;
(2)应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放;在压桩作业的吊臂工作半径范围内适应压桩施工走向,避免转向;
(3)当场地条件许可时,单层堆放;当叠层堆放时,不宜超过4层;(4)叠层堆放桩时,应在垂直于庄长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端1/5桩长处;底层最外缘的桩在垫木处用木楔塞紧;(5)垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得使用有棱角的金属构件。
3.3.3对于混凝土预制方桩桩制作的质量进行验收
(1)横截面边长允许偏差±5mm,桩顶对角线之差10mm,保护层厚度±5mm,桩身弯曲矢高不大于1‰桩长,桩尖中心线10mm,桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3mm。