SA500 称重控制器使用手册(皮带秤060814)

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电子皮带秤说明书

电子皮带秤说明书

第一章技术参数及系统构成ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。

广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。

说明书主要对20A/17A、14A系列皮带秤系统的安装、运行、校准与维修等工作加以说明。

有关扩展板(打印与通讯)仅作简要介绍。

1.1主要技术指标1.1.1系统功能动态累计误差:20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25%ICS-14A皮带秤系统优于±0.25%称量能力:6000t/h以下皮带宽度:500-2200mm皮带速度:0.1-4m/s环境温度:称架-20℃-60℃积算器-10℃-50℃1.1.2载荷传感器性能非线性:小于额定输出的0.05%重复性:小于额定输出的0.03%滞后:小于额定输出的0.03%激励:10VDC1.1.3速度传感器频率范围:0-1.2KHZ 精确度0.05% 分辨率10-4米/秒1.1.4 HN9001电脑积算器性能精度:优于0.05%电源:220V-15%+10%50HZ±2%;25VA激励电压输出:10±5%VDC至速度传感器增速板输出:未稳压的24VAC累重显示输出:八位带小数点,最小显示0.01t流量显示输出:四位带小数点,单位为每小时吨远程累计输出:在累重显示器上的每个计数相当于10kg、100kg、1t电流输出:可选择4-20mA或0-20mA,输出电流正比于流量打印接口:μP16打印机通讯接口:可选择RS-232或RS-485开口尺寸;285×140(宽×高)重量输入:一只或两只载荷传感器的毫伏级信号速度输入:数字速度传感器的脉冲信号1.2系统组成及工作原理:20A、17A、14A系列皮带秤由三个主要部分组成:称重桥架、速度传感器与积算器。

皮带秤使用说明书

皮带秤使用说明书

皮带秤监控系统


使



一、安装
插入通用配料监控光盘,待出现以下界面后安装,安装顺序
SQL Server2000――>数据库――>皮带秤监控系统.
二、进入系统
点击桌面上的图标进入系统的界面,如下所示:
关闭系统方法:点击系统主界面上的【退出】,输入密码“sxxy”即可
退出系统
三、报表
点击界面上的【报表显示】按钮,在出现的界面中选择打印的日期和班,点击【打印报表】按钮可打印当前所显示的班的报表。

界面如下:
四、事件查看
点击界面上的【事件查看】按钮后,可查看进入系统、退出系统的具体
时间,发送配方的具体时间及配方时的详细配比。

五、故障记录
点击界面上的【故障记录】按钮后,可查看所发生的所有故障的名称和
时间。

六、历史曲线
点击界面上的【历史曲线】按钮后,可查看每台秤在每一天每一小时的
实测值曲线和设定值曲线。

七、系统设置
点击界面上的【系统设置】按钮后,输入用户名“admin”,密码“sxxy”,
进入系统设置界面。

⑴、点击【基本设置】选项卡,可改变系统名称、串口、累计量显示、
每个班的时间。

⑵、点击【物料名称设置】选项卡,可改变仪表个数及每台秤对应的
物料名称徝。

计量皮带秤操作说明

计量皮带秤操作说明

皮带秤操作说明Display Events显示故障信息Display Check检查显示器Start/Stop Feeder给料机启/停Serrice Values服务值Volurn.Synchron容积方式同步>0:Zero Set调零Select Batch批量方式Volurn.Mode容积方式有效/无效Actirate/Deact.Easyserre连机服务有效/无效Start/Stop Keyb.Mode键盘方式有效/无效Print Fmz打印计数器值Calib.functions标定功能Start/stop simulation模拟方式启/停Lb:/mp/belt准备程序Set time时间设定Tw:tare除皮程序Cw:weight check砝码检查Programming编程功能Read parameters读参数Load defaultpar装入初始值Print parmeters打印参数Enter parameters输入参数Print stat.rep打印状态如何除皮┙确认,按⿹进入菜单,通过↑↓选择到Volurn.Mode容积方式有效/无效,在按有效时面板显示V,再按⿹进入,通过↑↓选择到Start/Stop Keyb.Mode键盘方式有效/无效, 在按┙确认,有效时面板显示口。

按⿹进入,通过↑↓选择到Calib.functions标定功能,按┙进入,通过↑↓选择到Tw:tare除皮程序,┙确认,使频率达到50HZ。

再按⿹进按I启动,按←Ↄ进入数值设定,设定数值后按┙启动程序,结束后按┙保存。

入,通过↑↓选择到Tw:tare除皮程序,在按运行中更改D02┙确认Programming编程功能,按┙进入,通过↑↓选按⿹进入菜单,按┙进入,输入密码07734,按┙确认,择到Enter parameters输入参数,按┙保存。

通过↑↓选择到D02参数,按←Ↄ进入,输入要更改的参数数值,并按。

SA500 称重控制器接线端子(皮带秤060814)

SA500 称重控制器接线端子(皮带秤060814)
X4-11
SH1
X4-12
SH2
X4-13
Vn+
X5接线端子
端子号
名称
端子功能
X5-1
DI1
运行
X5-2
DI2
手自动
X5-3
DI3
X5-4
DI4
X5-5
DIND(4)
DI输入公共端
X5-8
GND
控制输出电流公共端
X5-9
Ipid1
控制输出电流1
控制输出电流2
X5-10
Ipid2
X2-11
DO7A
X3接线端子
端子号
名称
端子功能
X3-1
DO1A
继电器1输出(上振动)
X3-2
DO1B
X3-3
DO2A
继电器2输出(下振动)
X3-4
DO2B
X3-5
DO3A
继电器3输出(累计)
继电器4输出(故障)
继电器5输出(运行)
X3-6
DO4A
X3-7
DO5A
X3-8
J3-5B
继电器3、4、5公共端
X4接线端子
端子号
名称
端子功能
X4- 1
+Exc
二路荷重传感器输入,10V激励电压,最大驱动电流200mA。
X4- 2
+Sen
X4- 3
+Lc1
X4- 4
-Lc1
X4- 5
+Lc2
X4- 6
-Lc2
X4- 7
-Sen
X4- 8
-Exc
X4- 9
E(G)
接地
X4-10

电子皮带秤使用说明书

电子皮带秤使用说明书
在运行状态下,按F2键可进行瞬时流量(t/h)、皮带速度(m/s或dm/s)、载荷(kg/m)显示切换。
根据显示面板上的提示,在不同的画面上,按F1、F2、F3、输入、← 键可实现各项不同的功能{如进入、退出、启动、清零、修改、放弃、确认等}。
2.11 ICS 465C积算器后面板插口示意图:
4-20mA输出端口:从上到下依次为15V供电电源输出端、电流-输出端、电流+输出端。
注意:皮带秤或给煤机在调皮、标定及正常运行(输煤计量)的过程中不允许进行任何参数设置和修改,因为在参数设置和修改时,通过皮带上物料量是不计入总累计量和小计量中,在这种情况下进行参数设置和修改会大大影响皮带秤的计量的精度。
在运行过程中,可按“F1”键查看小计量和总计量、按“F2”键查看瞬时流量(t/h)、皮带速度(m/s或dm/s)和载荷(kg/m),不影响皮带秤的计量。
5
清小计
当前小计值××××
1高级密码
0总计清零当前总计值 Nhomakorabea1
型号选择
0
场合
皮带秤、给煤机
1
型号
A、B、C、D
2
状态选择
0
计入
1
无计
2
有对比
3
无对比
4
内转速 ×.×× m/S
5
外转速
3
通讯站号
积算器站号 ××
4
修正系数
修正系数 ×.×××
4.3.2参数设置表说明
在皮带秤或给煤机调试、标定及运行之前,用户必须仔细阅读说明书,根据皮带秤各项参数及参数设置表进行参数设置。
ICS-465C电子皮带秤采用了32位高性能CPU芯片、24位A/D转换器、大容量FLASH芯片存储器、点阵式OLED显示器;具有实物、挂码、链码等多种标定方法和简易明了的中文提示操作界面,采用全隔离强抗干扰措施及数模通讯输出等技术,提高了仪表的抗干扰能力,更适用于在环境恶劣的场合下使用,ICS-465C电子皮带秤对提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量等有着重大的作用,广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、港口、码头等行业。

南京三埃SA500 称重控制器使用手册(皮带秤060814)

南京三埃SA500 称重控制器使用手册(皮带秤060814)

SA-500 称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司目录1、仪表概述 (2)2、技术规范 (5)3、仪表安装 (9)4、仪表接线 (10)5、操作运行 (22)6、系统校准 (33)7、控制调整 (48)8、参数说明 (50)第一章SA-500 概述1.1功能简介:SA-500是以微处理器为核心而设计的多功能称重控制仪表,可以配合各种称量控制设备(如螺旋给料机、皮带机、料斗等)使用。

仪表检测来自称量控制设备上的各种传感器信号,经过处理后在128×64点阵荧光显示器(4行汉字显示器)上显示、远程显示或通过数值通讯口传输给上位计算机显示,也可输出模拟量mA信号、继电器工作状态及报警输出信号。

SA-500仪表可应用于计量(控制)皮带秤、固体流量计、质量流量计、质量加料机、称重加料机、减量喂料机。

SA-500可选择三个相互隔离的RS485通讯接口:一路通讯口的通讯协议兼容Modbus及SA-201H仪表通讯协议。

一路通讯口的通讯协议兼容SA-201H仪表通讯协议,以便用户控制系统的升级及远程显示。

一路RS485支持Profibus-DP通讯协议(集成西门子SPC3芯片)。

1.2性能特点:1.2.1汉字显示菜单式用户操作界面:128×64点阵荧光显示器,汉字界面菜单式操作系统,15个手感较好的橡胶按键,显示信息多,使用方便。

1.2.2可使用I/O资源:八个可编程开关量输入(二路高速输入)。

七个可编程继电器输出。

二路可用于PID控制的模拟量输入二路12位D/A用于智能PID控制电流输出二路16位D/A(PWM)用于流量、重量、速度的电流选择输出。

1.2.3三路通讯接口:三个隔离的RS-485接口,用于:通讯口1,集成西门子公司SPC3通讯专用集成芯片(ASIC),支持Profibus- DP通讯协议,最大数据传输率达12Mbit/s。

通讯口2,通讯协议兼容Modbus通讯协议及三埃公司的SA-201H仪表系统。

赛摩皮带称操作说明自编

赛摩皮带称操作说明自编

SAIMO电子皮带称仪表操作说明自编:一.仪表操作:输入参数(主菜单2/称数据)→建立测试周期(主菜单2/校准数据)→零点校准(主菜单1)→间隔校准(主菜单1)主菜单2中的仪表参数一旦输入一般不需要更改,日常只需操作主菜单1。

1. 下面把主菜单2 中的重要参数列举出来:主菜单2“显示”中重要参数:衰减时间=2秒主菜单2“称数据”中重要参数:最大称流量=100t/h;托辊间距=1200mm;速度输入=外部;零点死区=1%;称型号=17-3;输送机角度=12度主菜单2“校准数据”中重要参数:校准模式=挂码校准;挂码重量=50kg;挂码常数=3.401t(仪表自动计算);皮带一周长度=244.85m;皮带旋转周数=1周;皮带运行时间=247s;皮带最大速度=0.99m/s2. 建立测试周期:主菜单2→校准数据→建立测试周期→手动→输入皮带一周长度→输入皮带旋转周数→输入皮带运行时间→等待仪表从设定时间倒计时到0后测试周期建立完毕。

3. 皮带称日常需要维护仪表的零点和间隔,这两个值维护的频率无确定要求,零点如在带况较好的情况下一般一周左右校准一次,间隔校准一般在两个月左右标定一次。

主要得看现场的工作环境和皮带机的状况来决定校准的次数。

下面简要介绍一下零点和间隔校准的操作:①零点校准:在皮带空转三分钟后,点击“主菜单1”中的“零点校准”选择“开始”,系统在测试周期的时间范围内自动调整零点值,倒计时完毕后系统提示“误差”和“累计量”是否改变,如果发现误差不在±0.05%之内请选择“改变”否则可以直接退出,每次零点校准时都需要调2次或2次以上。

②间隔校准:该皮带称型号是17-3型,使用精度为±0.5%。

建议采用挂码校准方式,选择挂码重量为50kg。

为了保证校准的准确度在间隔校准之前应先进行是零点校准,待间隔校准之后可以重新考察零点也可以结束校准投入使用。

间隔校准的方法是点击“主菜单1”中的“间隔校准”选择“开始”,系统在测试周期的时间范围内自动调整间隔值,倒计时完毕后系统提示“误差”和“累计量”是否改变,如果发现误差不在±0.25%(理论标定精度)之内请选择“改变”否则可以直接退出,每次间隔校准时都需要调2次或2次以上。

ICSBW皮带秤使用说明书V2.1

ICSBW皮带秤使用说明书V2.1

“出错”红灯亮,表示着曾经产生过出错状态,这时按“退出”键红灯即熄灭,若仍然亮
着,则表示出错状态仍保持,出错原因见附表 1 出错信息表。
★ 中间 6 个按键及相应的 LED 供主要操作,其中 “调皮”键及相应的 LED 作为皮带调皮及指示用。
“参数”键及相应的 LED 作输入“B、L、PA、PB”等相关的参数用。 “起动”键及相应的 LED 作起动调皮,标定及相应的指示用。
3.1 ICSBWA 智能积算器的框图
ICSBWX 数字变送器
键盘及显示
输入/输出 接口
上位机 接口
断电保护
数字计算 控制中心
CPU
电源
RAM 及 I/O ~220V
图 3.1 ICSBWA 智能积算器框图
运行 死区.
ICS 总计
小计
BWA 智能积算器
零限
时间
吨/小时 米/秒
公斤/米
出错
调皮 参数
定值
4 ICSBWX 数字变送器:
4.1 ICSBWX 数字变送器框图
+EX
负 荷 传 感 器
+SE
+SIG -SE -EX
Hale Waihona Puke 供桥 放大 滤波 模块24 位 AD 转 换器
CPU2
主机 接口
-SIG
速度传感器接口
图 4.1 ICSBWX 数字变送器框图
4.2 ICSBWX 数字变送器接线图
去智能积算器
接负荷传感器
ICSBW 电子皮带秤充分发挥了 CPU 的功能,在机内丰富软件支持下, 具有零点自动跟 踪,自动调整参数等功能。另外 ICSBW 电子皮带秤能提供实物,挂码,链码三种标定方式供 用户选择。它还具有定值输出,累计脉冲输出,4~20 毫安瞬时流量输出以及打印输出等功 能。选择件 RS-232/485 接口可很方便地与上位机联接,以实现集中控制。用户可通过上位机 对多至 32 台 ICSBW 电子皮带秤进行集中控制及参数查询。

SAH称重控制器使用手册

SAH称重控制器使用手册

SA-201H称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司前言SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表,可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。

该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用,对各种散状原料进行连续计量和定量配料。

该仪表采用87C520CPU和24位A/D转换器,其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制,以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。

本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计,请使用者详细阅读后,方可对该仪表进行操作。

目录仪表主要技术参数 (3)仪表主要功能 (4)仪表接线端子说明 (5)仪表接线 (6)基本操作 (8)功能说明(参数表) (12)功能描述(如何用参数) (13)提示 (19)仪表主要外型尺寸 (22)仪表主要技术参数仪表称重线性度:0.02%F•S仪表称重输入灵敏度:0.15μV/d仪表测速正脉冲输入分辨率:0.001%(自动周期测脉宽)仪表测速正脉冲:0~1000Hz;幅度:5V~50V称重传感器供桥电压:10VDC仪表可带称重传感器数量:4只仪表与称重传感器距离:≤1500 m皮带秤零点信号输入范围:0~30mV皮带秤称重信号输入范围:3~30mV皮带秤动态计量准确度:±0.25%,±0.5%,±1.0%,(20~100%额定流量)皮带秤动态配料准确度:±0.5%,±1.0%,±2.0%,(20~100%额定流量)仪表供电:~220V±20%;电流:1A仪表工作温度:-10℃~+40℃皮带秤工作温度:-30℃~+60℃仪表主要功能♦七位数码管显示以下内容:称重传感器零点值:0.0000~0.9999(满载为1.0000)称重传感器所受载荷:0.0000~50000kg配料设定值:0.0000~99999t/h或kg/m瞬时流量值:0.001~1000.0 t/h或kg/m皮带秤皮带速度:0.0000~10.000m/sPID输出电流:0~10.00mA或4~20.00mA皮带秤总累计值:0.00~99999.99t皮带秤标定累计值:0.0000~999.9999t♦自动校正皮带秤零点(空秤)♦具有瞬时流量输出;0~10mA或4~20mA可选。

HSX-A-500KG称重传感器

HSX-A-500KG称重传感器

HSX-A-500KG称重传感器
HSX-A-500KG称重传感器产品简介:
量程:5㎏~500kg;高精度;合金钢、不锈钢材料;合金钢材料,波纹管焊接,内部灌胶密封,防油、防水、耐腐蚀,可适用于各种环境。

体积小巧,外型美观;单点式结构设计,安装使用方便灵活,适用于料斗秤、皮带秤、配料系统、电子吊钩秤、机改秤、料斗秤等各类电子称重设备,安全防爆型产品,可用于恶劣环境及危险性场合。

HSX-A-500KG称重传感器皮带秤系统图:
HSX-A系列量程:
HSX-A-5kg,HSX-A-10kg,HSX-A-20kg,HSX-A-30kg,HSX-A-40kg,HS X-A-50kg,HSX-A-75kg,HSX-A-100kg,HSX-A-150kg,HSX-A-200kg,H
SX-A-250kg,HSX-A-300kg,HSX-A-500kg
HSX-5kg,HSX-10kg,HSX-20kg,HSX-30kg,HSX-40kg,HSX-50kg,HSX-75kg,HSX-100kg,HSX-150kg,HSX-200kg,HSX-250kg,HSX-300kg,HS X-500kg;
HSX-A-500KG称重传感器技术参数:。

称重产品手册

称重产品手册

《称重管理系统》(Win XP/2000/2003版)使用说明书目录一、准备工作 (3)二、快速入门 (3)三、基础知识 (4)四、操作指南 (7)称重管理 (7)称重记录 (10)报表打印 (13)配置 (14)预置词组 (16)仪表通讯 (17)磅单管理 (17)用户管理 (18)系统初始化 (18)备份与还原 (19)五、问题解答 (19)“” (19) (20)六、称重软件的其他应用 (21)第一节准备工作1.连接称重显示仪表和电脑。

2.插入光盘,安装《称重管理系统》。

3.插入加密狗(无需安装驱动)。

4.运行《称重管理系统》。

5.设置“仪表通讯”。

设置方法:先点击“称重管理”,再点击“配置”菜单下的“仪表通讯”。

根据您当前所使用的仪表选择仪表类型,设置串口参数。

设置正确后按“确定”。

如果设置正确,此时称重界面上的重量显示屏上的数字会和仪表上的重量保持一致。

否则重量显示屏上会显示”8888.88”。

6 . 以系统管理员身份进入系统登陆“系统配置”—“用户管理”设置操作员帐号、密码和权限(详见“”功能说明)。

7 . 系统设置完成后,在正式启用前删除数据库中的测试数据。

具体流程:登陆系统—“系统配置”—“初始化数据”—选择“完全清楚”或“条件清除”。

第二节快速入门●假定《称重管理系统》已经按照出厂设定值已正确安装完毕,整个系统已能正常工作。

操作步骤1.打开电脑:打开电源,启动Windows操作系统。

2.运行系统:用鼠标双击桌面上的“称重管理系统”。

3.核对身份:登录对话框出现后,选择操作员,输入密码后按回车,或者点击”登录”按钮。

(注:起始密码为空。

)4.称取重量:等汽车在秤台停稳后,如果是空车则单击“称皮重”;如果装了货物则单击“称毛重”。

然后单击“车牌号”旁的空白处,输入车牌号。

注意车牌号一定要输正确,因为系统根据车号自动查找并匹配汽车的毛重与皮重,并据此计算出净重。

此时也可输入其它信息:如货物名称,规格等。

皮带秤的操作

皮带秤的操作

标称操作一跑皮,即零点:前提条件:1 转换开关打到变频;2皮带秤全速运转;3皮带秤上没任何物料;4测出整圈脉冲数;测整圈脉冲数操作步骤:(皮带秤是全速运转的)●先用秒表测出皮带秤全速运转时转一圈的时间,然后按【F4 暂停键】—按【测试】—输入【13】—按【输入】—输入整圈时间—按【输入】—这时仪表左边显示的是一圈的时间,右边显示的是累计的脉冲数—跑完之后把累计完的整圈脉冲数记下来,然后按两次【返回】键退出测试,在按【启动】键重新启动仪表即可。

把记下来的整圈脉冲数输入到仪表参数【P—A整圈脉冲数】里面,按【输入】即可。

●参数【P—A】在仪表的:按【标定】—输入【822】—按【输入】—按【输入】—按【输入】—按【输入】即:参数【P—A00000】。

跑皮,即零点:操作步骤:按【标定】—输入【822】—按【输入】—输入【1】—按【输入】—这时仪表显示【Loop 00(圈数)】直接输入圈数即可;一般3圈就行—这时仪表会自动检测,检测完成后自动退出参数二实物标定:前提条件: 1 把皮带上均匀的铺满料,直到有物料从皮带上掉落为止;2 转换开关打到变频,在标的过程中尽量把频率固定在一Hz上(例:20Hz),直到本次这台称标准为止;3 把重量单位改为“Kg”,标完之后再把单位重新改为“T”;●修改重量单位的操作步骤:按【标定】—输入【822】—按【输入】—在连续按12次【输入】仪表显示【Unit 0】即:重量单位(改为“3”代表重量单位为Kg流量单位为t/h,改为“6”代表重量单位为T流量单位为t/h)标称的操作:●实物标定的操作步骤:在仪表上按【返回】键,找到累积量参数【A00000000】,在标称之前如果仪表上有累计显示则先把累计清零在开始下料标称,然后启动皮带秤让皮带秤转速固定在一频率上开始下料,一次所下料的实际重量最好别低于100Kg,下完之后把所下料的实际重量用称称出来,然后与仪表上显示的累计量对比一下,如果误差太大则修改累计量,改完之后再继续标直到标准为止。

JY500B3皮带秤说明书(1)

JY500B3皮带秤说明书(1)

JY500B3电子皮带秤仪表使用说明书2010版目录一、概述 (5)1.1简介 (5)1.2适用范围 (5)1.3功能特点 (5)1.4面板显示 (6)二、技术规格 (8)三、使用与操作 (9)3.1总述 (9)3.2安装 (9)3.3初始化 (9)3.4电流校验 (9)3.4.1输出电流校验 (9)3.4.2输入控制电流校验 (10)3.5系统校验 (11)3.5.1设定累计单位 (11)3.5.2设置最大秤流量 (12)3.5.3选择秤分度 (12)3.5.4速度信号输入形式 (12)3.5.5 选择校准模式 (12)3.5.6输入挂码或链码重量 (13)3.5.7输入计量段长度 (13)3.5.8输入校准常数 (13)3.5.9建立测试周期 (14)3.5.10零点校准 (16)3.5.11间隔校准 (16)3.6操作明细 (17)3.6.1菜单显示 (17)3.6.2运行显示 (18)3.6.3控制显示 (20)3.6.4批处理显示 (20)3.6.5校准 (20)四、系统菜单 (21)4.1主菜单1 (21)4.1.1读取当前零点和手动调零点 (21)4.1.2读取间隔及手动校准间隔 (21)4.1.3实物校准 (22)4.2主菜单2 (23)4.2.1显示 (23)24.2.2选择累计单位 (23)4.2.3零点死区 (24)4.2.4设定显示流量缓冲时间 (24)4.2.5秤数据 (24)4.2.6设置最大秤容量 (24)4.2.7选择秤分度 (25)4.2.8自动零点跟踪 (25)4.2.9远程累计输出分度 (25)4.2.10定义速度信号形式 (26)4.3主菜单3 (26)4.3.1诊断 (26)4.3.2诊断1(AD) (26)4.3.3诊断2系统时间 (27)4.3.4诊断3系统日期 (27)4.3.5诊断4安全设置 (27)4.4主菜单4 (28)4.4.1输入设定 (28)4.4.2输出定义 (29)4.4.3报警定义 (29)4.4.4高流量设定点 (30)4.4.5高流量延时时间 (30)4.4.6低流量报警点 (30)4.4.7低流量延时时间 (30)4.4.8控制偏差报警点 (31)4.4.9控制偏差延时时间 (31)4.4.10报警定义 (31)4.5主菜单5 (31)4.5.1波特率设定 (32)4.5.2地址设定 (32)4.5.3通讯方式设置 (32)4.6主菜单6 (33)4.6.1批数处理 (33)4.6.2批次 (33)4.6.3批量 (33)4.6.4批提前量 (34)4.6.5批提前量修正系数 (34)4.6.6批量允差 (34)4.6.7比例系数 (34)4.6.8积分时间 (35)4.6.9微分时间 (35)4.6.10控制滞后 (35)4.6.11班信息 (36)4.6.12班设置 (36)4.6.13班产查询 (36)五、端子定义 (37)六、通讯协议 (38)七、参数设定记录 (40)4一、概述1.1简介仪表现场安装型控制器和面板安装型控制器采用微处理器控制,处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号,计算流动物料的流量和累计量,显示在仪表上。

sa500皮带秤称重控制器使用手册

sa500皮带秤称重控制器使用手册

SA-500 称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司目录1、仪表概述 (2)2、技术规范 (5)3、仪表安装 (9)4、仪表接线 (10)5、操作运行 (22)6、系统校准 (33)7、控制调整 (48)8、参数说明 (50)第一章 SA-500 概述1.1功能简介:SA-500是以微处理器为核心而设计的多功能称重控制仪表,可以配合各种称量控制设备(如螺旋给料机、皮带机、料斗等)使用。

仪表检测来自称量控制设备上的各种传感器信号,经过处理后在128×64点阵荧光显示器(4行汉字显示器)上显示、远程显示或通过数值通讯口传输给上位计算机显示,也可输出模拟量mA信号、继电器工作状态及报警输出信号。

SA-500仪表可应用于计量(控制)皮带秤、固体流量计、质量流量计、质量加料机、称重加料机、减量喂料机。

SA-500带三个相互隔离的RS485通讯接口:一路RS485支持Profibus-DP通讯协议(集成西门子SPC3芯片),一路通讯口的通讯协议兼容SA-201H仪表通讯协议,以便用户控制系统的升级。

1.2性能特点:1.2.1汉字显示菜单式用户操作界面:128×64点阵荧光显示器,汉字界面菜单式操作系统,15个手感较好的橡胶按键,显示信息多,使用方便。

1.2.2可使用I/O资源:四个可编程开关量输入(可扩展到16个)五个可编程继电器输出(可扩展到13个)二路可用于PID控制的模拟量输入二路12位D/A用于智能PID控制电流输出二路16位D/A(PWM)用于流量、重量、速度的电流选择输出。

1.2.3三路通讯接口:三个隔离的RS-485接口,用于:通讯口1,集成西门子公司SPC3通讯专用集成芯片(ASIC),支持Profibus- DP通讯协议,最大数据传输率达12Mbit/s。

通讯口2,通讯协议兼容三埃公司的SA-201H仪表系统。

数据传输率可选为:s~s。

通讯口3,可用于仪表系统远程显示。

南京三埃SA500称重控制器使用手册(皮带秤060814)

南京三埃SA500称重控制器使用手册(皮带秤060814)

SA-500 称重控制器‎使用手册本手册用于‎皮带秤系统‎南京三埃自‎控设备有限‎公司目录1、仪表概述 (2)2、技术规范 (5)3、仪表安装 (9)4、仪表接线 (10)5、操作运行 (22)6、系统校准 (33)7、控制调整 (48)8、参数说明 (50)第一章SA-500 概述1.1功能简介‎:SA-500是以‎微处理器为‎核心而设计‎的多功能称‎重控制仪表‎,可以配合各‎种称量控制‎设备(如螺旋给料‎机、皮带机、料斗等)使用。

仪表检测来‎自称量控制‎设备上的各‎种传感器信‎号,经过处理后‎在128×64点阵荧‎光显示器(4行汉字显‎示器)上显示、远程显示或‎通过数值通‎讯口传输给‎上位计算机‎显示,也可输出模‎拟量mA信‎号、继电器工作‎状态及报警‎输出信号。

SA-500仪表‎可应用于计‎量(控制)皮带秤、固体流量计‎、质量流量计‎、质量加料机‎、称重加料机‎、减量喂料机‎。

SA-500可选‎择三个相互‎隔离的RS‎485通讯‎接口:一路通讯口‎的通讯协议‎兼容Mod‎b us及S‎A-201H仪‎表通讯协议‎。

一路通讯口‎的通讯协议‎兼容SA-201H仪‎表通讯协议‎,以便用户控‎制系统的升‎级及远程显‎示。

一路RS4‎85支持P‎rofib‎u s-DP通讯协‎议(集成西门子‎S P C3芯‎片)。

1.2性能特点‎:1.2.1汉字显示‎菜单式用户‎操作界面:128×64点阵荧‎光显示器,汉字界面菜‎单式操作系‎统,15个手感‎较好的橡胶‎按键,显示信息多‎,使用方便。

1.2.2可使用I‎/O资源:八个可编程‎开关量输入‎(二路高速输‎入)。

七个可编程‎继电器输出‎。

二路可用于‎P I D控制‎的模拟量输‎入二路12位‎D/A用于智能‎P I D控制‎电流输出二路16位‎D/A(PWM)用于流量、重量、速度的电流‎选择输出。

1.2.3三路通讯‎接口:三个隔离的‎R S-485接口‎,用于:通讯口1,集成西门子‎公司SPC‎3通讯专用‎集成芯片(ASIC),支持Pro‎f ibus‎- DP通讯协‎议,最大数据传‎输率达12‎M bit/s。

皮带秤使用说明书

皮带秤使用说明书

皮带秤使用说明书皮带秤使用说明书目录1、概述..............................................2、ICS-XF系列皮带秤称重传力机构..................... 简介.......................................................皮带秤系统主要技术参数......................................产品的使用及调整、维护.....................................注意事项...................................................3、XK3108型称重显示控制器...........................主要技术参数................................................产品基本功能和特点.........................................计量系统工作原理............................................、操作说明..................................................指示灯说明................................................选择显示累计量及显示分度值设置;.......................... 快捷键显示功能:..........................................称量......................................................调零......................................................挂码校正..................................................挂码检验.................................................实物校正.................................................键盘锁...................................................用户密码锁...............................................PID调节功能设置 (13).1 比例系数 (13).2 积分时间 (13)参数.....................................................查询参数...............................................修改参数 (14)参数说明 (14)异常、故障分析和排除 (27)称重显示控制器的故障报警 (27)常见故障和维修........................................... 附录1:参数记录..................................... 附录2:后面板接口 (32)1、概述我公司长期致力于皮带秤的研究和生产,系统稳定、可靠;在外协件、外购件的选型上,多采用国内国际具有先进工艺、技术的商家产品,以保证系统安全可靠;XK3108型称重显示控制器具有称量、配料PID控制、定时自动打印累计量等功能,吨脉冲输出接口、RS232、RS485通讯接口、4~20mA输入输出等接口。

皮带秤使用方法

皮带秤使用方法

皮带秤使用方法电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。

速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。

称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。

单托辊电子皮带秤主要技术参数:皮带秤精度:+/-1.0%系统精度:±1.5%称量范围:0~10t/h皮带宽度:500皮带速度:0~4m/s远传传输:1000m皮带输送机倾角:0~10°工作条件和安装条件:环境温度:机械:-20℃~+50℃仪表: 0℃~40℃电源电压: 220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪安装与使用维护皮带秤安装要求说明皮带秤用于物料计量和流量控制使用,为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动,各输料组件运转灵活;同时皮带秤在输料时均匀承载,无偏载现象。

因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求:配料皮带秤安装要求1.1.1:皮带秤的环境要求(1):皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境(2):皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所1.1.2皮带固定要求(1):皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。

(2):在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台,安装支架或平台必须稳固及水平。

(3):皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。

(4):皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上,严禁驱动电机采用独立安装支架,安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。

(5):当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时,在安装时要求涡杆水平安装,且在上端。

计量皮带秤安装要求1.2.1:皮带秤的环境要求(1):皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境(2):皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求(1):称体安装部位的输料机不得有伸缩,如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素(2):整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度,以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm(3):安装称体的输料机倾角不大于18度。

皮带秤的一般参数设置

皮带秤的一般参数设置

皮带秤的参数设置
6001B积算器仪表主界面
1.按积算器表面上的“菜单”键2次,进入主菜单2界面
主菜单2界面
2.按主菜单2界面中“秤数据”下方的圆点进入秤数据数据输入
3.设置完一条后按“”键继续,依此输入以下参数。

●最大秤流量 1500吨/小时
●秤分度 0.01
●皮带秤型号 14
●零点死区 1﹪
●累计输出分度 1.00
●累计脉冲宽度 1.00
●称重传感器容量 500kg
●称重传感器灵敏度 1.8mv/v
●称重传感器数量 4
●速度输入外部
●称重传感器阻值 350Ω
●托辊间距 1200mm
●皮带仰角 0°
4.按主菜单2界面“校准数据”键下方的圆点进入校准数据输入
5.设置完一条后按“”键继续,依此输入以下参数
●校验模式链码校准
●选择链码校准重量 80.00公斤/米
●链码校准常数 80×2周皮带长度(自动生成)
●建立测试周期手动
●输入皮带一周长度 C5A 325.2米 C5B 321.2米
●输入皮带运行周数 2
●输入皮带运行时间 C5A 204秒 C5B 203秒
6.如要改变参数,按积算器面板上的数字键并确认。

7.参数设置完后,按“运行”键。

电控班
2007-10-09。

SA600_称重控制器使用培训(四课时)

SA600_称重控制器使用培训(四课时)

第三课时
界面介绍
“设置”界面
“权限”界面
“系统”界面
“调试”界面
第四课时
清零备份
清零

累计清零 在“设置”界面中点击累计清零、弹出 “确定 要累计清零?” 对 话框,点击确定后,仪表将总累计和仪表内各单 元累计清零。

备份


1. 参数备份 皮带秤安调结束并完成各种参数设定后,即 可以正常使用。此时,备份保存设定的各种参 数和状态十分必要,以防止操作错误导致无法 回到调校时的状态。此操作将仪表当前的各种 参数和状态在仪表内部生成一个备份文件,需 要时可恢复调试时的设定。 点击参数备份,弹出对话框,点击确定,数秒 钟后备份保存完成并提示,点击窗口,参数备 份完成。
第二课时
仪表操作说明
一、仪表操作说明
SA600仪表是SA/ICS-ZL阵列 式皮带秤专用仪表,针对不同的操作 者有三种使用权限。
1、 普通用户

为用户的一般日常操作人员。
使用权限仅可完成最基本的操作,并可查询部 分参数与报警等。当在仪表面板上执行其他操 作时,仪表将提示“没有权限”。 普通用户执行进入仪表菜单操作与查看时,需 输入密码。无密码将不能进入仪表菜单查看与 操作。 普通用户的密码由高级用户或管理员设置或修 改。
Байду номын сангаас

2、 高级用户


高级用户使用权限有: 设置—仪表各种参数与操作界面,完成所需各种 操作; 设置、修改密码; 系统参数、数据备份及导出操作;
高级用户进入“设置”、“权限”等界面需输入 密码,进入“权限”界面,可修改“普通用户” 和“高级用户”密码。
3、 管理员

为皮带秤制造厂的技术人员。 管理员具有最高使用权限,可对各使用环境进行 设置与查询、并可对“普通用户”和“高级用户” 的密码进行修改。

皮带秤使用说明书全解

皮带秤使用说明书全解

第一章 绪言1.1概述 昆明浩宝衡器制造有限公司系列电脑皮带称,是在皮带输送系统进行连续计量的理想 设备, 具有结构简单、称量准确, 使用稳定、操作方便、维护量少等优点, 不仅适用 于常规环境, 而且使用于酸、碱、盐及大气副食环境。

广泛的应用于冶金、电力、煤炭、 矿山、港口、化工、建材等行业。

说明书主要对 20/17 系列皮带称系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。

1. 2 主要技术指标20 皮带称优于 ±0.5% 17 皮带秤优于 ±0.25% 8000 t/h 以下 500 〜2200mm 0.1 〜4 m / S 秤架 -20 C 〜 60 r -0°c 〜50r1 . 2.2 称重传感器性能•非线形:小于额定输出的0.05 %•重复性:小于额定输出的0.03 % •滞后:小于额定输出的 0.03 % •激励: 10 VDC1 . 2. 3速度传感器性能•频率范围:0.25HZ — 1.2HZ1 . 2. 4积算器性能 本手册专门讲述积算器的有关性能及操作等。

2.1 系统组成和工作原理20、17系列皮带秤由四个主要部分组成:称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器。

装有载荷传感器的称重桥架, 安装于输送机的纵梁上, 称重桥架支承的称重托辊, 检测皮带上的物料重量, 产生一个正比与皮带载荷的电压输出信号。

速度传感器直接的联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上, 提供一系列脉冲, 每个 脉冲表示皮带运行的单位长度, 脉冲频率正比于皮带速度。

积算器从载荷传感器和速度 传感器接受信号。

转换为数字信号后经微处理器运算, 得到累计总量和瞬时流量,皮带 速度等参数。

称重桥架ICS-20称重桥架比ICS-17称重桥架托辊少,同时ICS -7称重桥架使用两只称重传感器, 而 ICS-20 称重桥架用一只称重传感器。

速度传感器速度传感器(图 1-2)是直接联到输送机尾部滚筒或大直径的底部托辊。

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SA-500 称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司目录1、仪表概述 (2)2、技术规范 (5)3、仪表安装 (9)4、仪表接线 (10)5、操作运行 (22)6、系统校准 (33)7、控制调整 (48)8、参数说明 (50)第一章 SA-500 概述1.1功能简介:SA-500是以微处理器为核心而设计的多功能称重控制仪表,可以配合各种称量控制设备(如螺旋给料机、皮带机、料斗等)使用。

仪表检测来自称量控制设备上的各种传感器信号,经过处理后在128×64点阵荧光显示器(4行汉字显示器)上显示、远程显示或通过数值通讯口传输给上位计算机显示,也可输出模拟量mA信号、继电器工作状态及报警输出信号。

SA-500仪表可应用于计量(控制)皮带秤、固体流量计、质量流量计、质量加料机、称重加料机、减量喂料机。

SA-500可选择三个相互隔离的RS485通讯接口:一路通讯口的通讯协议兼容Modbus及SA-201H仪表通讯协议。

一路通讯口的通讯协议兼容SA-201H仪表通讯协议,以便用户控制系统的升级及远程显示。

一路RS485支持Profibus-DP通讯协议(集成西门子SPC3芯片)。

1.2性能特点:1.2.1汉字显示菜单式用户操作界面:128×64点阵荧光显示器,汉字界面菜单式操作系统,15个手感较好的橡胶按键,显示信息多,使用方便。

1.2.2可使用I/O资源:八个可编程开关量输入(二路高速输入)。

七个可编程继电器输出。

二路可用于PID控制的模拟量输入二路12位D/A用于智能PID控制电流输出二路16位D/A(PWM)用于流量、重量、速度的电流选择输出。

1.2.3三路通讯接口:三个隔离的RS-485接口,用于:通讯口1,集成西门子公司SPC3通讯专用集成芯片(ASIC),支持Profibus- DP通讯协议,最大数据传输率达12Mbit/s。

通讯口2,通讯协议兼容Modbus通讯协议及三埃公司的SA-201H仪表系统。

数据传输率可选为:s~s。

通讯口3,兼容三埃公司的SA-201H仪表系统通讯协议可用于仪表系统远程显示。

数据传输率可选为:s~s。

1.2.4多功能控制系统:对于不同的工艺要求及称重方式选择用于不同的控制系统功能。

仪表控制具有手、自动选择自动清零(皮带秤自动整圈)、称重传感器满量程校准、流量校准功能。

独特的双路智能PID控制输出,满足用户对配料性能的更高需求。

第二章技术规范:2.1电源:220Vac±30%,40~400Hz,35VA。

2.2应用范围:动态皮带秤、动态螺旋秤、智能料斗秤、自动加料或随机加料减量秤等称量设备2.3精度:%。

2.4分辨率:%。

2.5安装环境:地点:室内(室外请选择现场操作箱)。

海拔:最大2000m。

温度:-20~50°C。

湿度:< 95%,无凝结。

尺寸:225 mm宽×110 mm高×190 mm深。

2.6设置:通过仪表面板键盘或RS485接口。

2.7显示:128×64点矩阵荧光显示器,分4行显示,每行可显示8个汉字。

2.8 内存:程序存储在FLASH存储器中,通过4脚JTAG接口编程写入。

时钟选用美国DALLAS公司的DS12C887A芯片,内集成锂电池,10年寿命。

2.9 输入2.9.1 二路独立的称重传感器输入:0~33mV dc2.9.2 二路独立的高速脉冲输入(可作为测速用):脉冲幅度<28V,<2V低,>8V高,~2000Hz,或继电器干接点。

2.9.3 自动清零:仪表面板功能操作,通讯口命令控制,或外部干接点控制。

2.9.4 传感器量程校准:仪表面板功能操作,通讯口命令控制,或外部干接点控制。

2.9.5 流量校准:仪表面板功能操作,通讯口命令控制,或外部干接点控制。

2.9.6 模拟量:二路4~20mA电流输入。

2.9.7 开关量:六个可编程开关量输入,可编程控制以下各项功能:仪表运行、手自动切换、显示选择、累积复位、清零、量程校准、流量校准、称重机械设备运行状态及故障状态等。

2.10 输出:2.10.1 二路对流量、载荷和速度可进行编程的电流输出: 0~10mA或4~20mA,光电隔离,分辨率达到满量程的%,最大600Ω负载。

2.10.2 二路控制用智能PID电流输出: 0~10mA 或4~20mA,分辨率达到,最大750 Ω负载。

2.10.3 称重传感器:10V dc带补偿供电电源,最多接六只350欧姆称重传感器,最大输出电流200mA。

2.10.4 速度传感器:12Vdc,最大120mA供电2.10.5 七路继电器输出:可定义为仪表运行状态、仪表故障状态、上下振动电机控制、远程累计脉冲、上、下限状态。

触点容量1A,250Vac。

2.11 连接电缆2.11.1 称重传感器一个传感器:无补偿: 4芯屏蔽电缆,最长150m带补偿: 6芯屏蔽电缆,最长300m二个传感器:无补偿: 6芯屏蔽电缆,最长150m带补偿: 8芯屏蔽电缆,最长300m 四只传感器:可用两个单独的双传感器专用电缆。

2.11.2 速度传感器:一个传感器:3芯屏蔽电缆,300m二个传感器:2根3芯屏蔽电缆,300m2.11.3 控制电缆:选用双绞线或屏蔽电缆,强弱电分开,最长300 m2.12 仪表重量:2.6Kg第三章仪表安装3.1安装形式:面板安装,用随机附件安装于现场操作箱内或控制室内的控制柜面板上。

3.2外形尺寸:225 mm宽×110 mm高×190 mm深。

3.4开孔尺寸:(220+ mm宽×(105+ mm高3.5 SA-500选件:如需特殊控制功能要求及Profibus-DP通讯系统软件等,可以随主机一同订货。

第四章仪表接线4.1系统接口—————————仪表电源—————————称重传感器—————————速度传感器—————————模拟量输入—————————模拟量输出—————————控制量输出开关量输入│││└———————————继电器输出││└————————————远程显示│└—————————————数字通讯└——————————————总线通讯注意:不是所有的连线都是需要的,用户根据功能使用的需要选择连线,以免现场连线太多影响系统的可靠性。

SA-500仪表共有六个接线端子,三个扩展接线端子,X1端子为三路隔离的RS485通讯接口,X2模拟量输入输出,X3五路继电器干接点输出,X4双称重传感器及速度传感器接口端子,X5四路开关量输入及双路控制智能PID 电流输出,X6仪表供电电源输入,X7十二路扩展开关量输入,X8、X9八路扩展继电器干接点输出。

4.2仪表电源电源:220Vac ±30%,40~400Hz ,35VA 注意:供电电路必须接1A 的断路器(或保险丝) 4.3称重传感器接线要使SA-500在皮带运输过程计算流量和累积流量,需要测量皮带上原料的重量。

这个重量信号由皮带秤上的称重传感器提供,根据秤架结构的不同选用的称重传感器个数也不同,接线也不同。

4.3.1单传感器接线AC 电源L N称重传感器+Exc +Sen +Lc -Lc +Lc-Lc-Sen-Exc E(G)注意:如果皮带秤与SA-500仪表之间超过100m ,或用于商业证明的皮带秤时,请选择六线制接法: 断开SA-500仪表端子X4-1 / 4-2和X4-7 / X4-8间的短路线,增加接线:SA-500仪表的X4-2端子接“红”线,X4-7端子接“黑”线,到传感器端(或现场传感器接线盒)分别与原X4-1端子“红”线和原X4-8端子“黑”线短接。

4.3.2双传感器接线+Exc +Sen +Lc -Lc +Lc-Lc-Sen -Exc E(G)红 绿 白 黑称重传感器注意:如果皮带秤与SA-500仪表之间超过100m ,或用于商业证明的皮带秤时,请选择六线制接法:接法与单传感器接法相同。

4.4速度传感器要使SA-500在皮带运输过程计算流量和累积流量,需要测量皮带的运行速度。

这个速度信号由皮带秤上测速传感器提供。

速度可以是常数,也以是变量,需要对仪表相应的系数进行编程。

4.4.1恒速由仪表功能参数表选择系统为恒定速度应用红 绿 白 黑称重传感器红 绿 白 黑称重传感器现场接线盒+Exc +Sen +Lc -Lc +Lc -Lc -Sen -Exc E(G)(没有速度传感器),SA-500仪表接线端子X5-1与X5-7短接时,提供一个内部速度信号:小皮带速度(功能参数表)。

注意:X5-1与X5-7可取自皮带运行连锁信号,以免皮带停止时,仪表还有速度信号,出现错误累积。

4.4.2仪表电源频率通过软件可将仪表交流供电电源频率设置为速度频率,SA-500仪表接线端子X5-1与X5-7短接时,仪表处理电源频率,计算速度值。

注意:仪表交流供电电源必须与皮带机同电源,X5-1与X5-7可取自皮带运行连锁信号,以免皮带停止时,仪表还有速度信号,出现错误累积。

4.4.3速度传感器速度信号来自皮带运输机上的速度传感器,仪表处理速度脉冲,计算皮带运行速度值。

4.4.4速度传感器接线E(G)Vn+Vn-SH1 SH2X4-10 / X4-11端子也可以接干接点或晶体管开关或可以接其它形式的速度传感器4.5模拟量输入输出X2-1 / X2-2 和X2-3 / X2-4 端子二路4 ~ 20 mA 模拟量电流输出都可以通过仪表参数选择输出重量流量或速度信号。

X2-5 / X2-6端子输入 4 ~ 20 mA 电流信号可作为仪表模拟量定值输入,要求负载阻抗 < 750 Ω4.6控制量输出X5-8 / X5-9 和X5-8 / X5-10 端子二路0 ~ 20 mA 模拟量电流输出定义为:Ipid1和Ipid2,为仪表控制电流输出,要求负载阻抗 < 600 Ω。

Iout(GND(3)Iout(GND(3)去用户仪表或上位计算机PLC 等 隔离的模拟电流输出(可选择:重量、 速度或流量),最大750NX5GND GND Ipid1 Ipid24.7开关量输入X5要求输入信号为干接点,晶体管开关等装置。

X5-1 / X5-7 定义为仪表的运行状态输入,干接点不闭合时仪表不执行控制功能和累计量积分。

X5-2 / X5-7 定义为仪表的手/自动转换输入,干接点闭合,为手动输入。

X5-3 / X5-7 定义为仪表的故障输入,一般定义为秤架上的跑偏开关状态,闭合时表示皮带已跑偏4.8继电器输出J1 J2J3J4J5 7DI1 DI2 DI3 GND(4)DI4 DI5 DI6继电器输出为常开接点,额定容量250V ,2A 。

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